B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1026946

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Кострица, Фурман

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, машиной

...устройства; на фиг. 2 - внутренняя структура дискриминатора; на фиг.З " структура регулятора.Устройство содержит датчик 1 тем пературы пресс-формы, датчик 2 температуры заливаемого металла, первыйи второй дискриминаторы 3 и 4, каждый из которых имеет один вход и три выхода - "Больше" 11"Норма" Й) и 65"Меньше" , регулятор 5 температуры пресс-формы, первый, второй,третий, четвертый, пятый, шестой, седь.мой, восьмой и девятый элементы И6-14, первый и второй элементы ИЛИ15 и 16, регулятор 17 скорости прессования и регулятор 18 длительности цикла изготовления отливки, причем каждый из регуляторов имеет по одному выходу и по три .входа: "Больше" (Ъ), "Норма" (н) и "Меньше" Датчик 1 температуры пресс-формы подключен к входу первого...

Номер патента: 1026947

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Агеев, Горенко, Зоц, Русаков, Рябошапка

МПК: B22D 19/00

Метки: деталь, металла, наплавки

...поля жидкий металл получает колебательное движение относительно наплавляемой поверхности детали. Это способствует очистке этой поверхности и улучшает сварку наплавляемого металла с основой.Предлагаемый способ наплавки деталей основан на том, что, прежде всего, в период заливки жидкого металла в форму на индуктор подается ток с частотой близкой к резонансной частоте наплавляемой детали. При этом происходит значительное повышение подвижности. Это способствует лучшей очистке наплавляемой поверхности и сцеплению с ней залитого металла, Рекомендация по подводу резонансной частоты наплавляемой детали на 3-8 заключается в том, что в процессе затвердевания наплавляемого металла резонансная частота увеличивается на величину равную 3-8 от...

Номер патента: 1026948

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Кривко, Сеничкин, Чуб, Шиш

МПК: B22D 27/00

Метки: кипящей, разливки, стали

...изложницы металлом на 50-80 ее высоты.Предлагаемый способ опробован при разливке кипящей стали (08 кп). Разливают металл сверху, из 300-тонных сталеразливочных ковшей, оборудованных шиберными устройствами ( ф 80 мм), в сквозные уширенные книзу изложницы, в слитки массой 14 т. В качестве легирующесодержащих материалов используют датолит. В качестве восстановителя применяют тонкомолотый металлургический коксик. Эти компоненты смешивают при весовом соотношении 6:1-8:1 и расфасовывают в полиэтиленовые мешки из расчета 0,74 кг/т стали, Остальные компоненты шлакообразующей смеси (нефелиновый концентрат и криолит) берут из расчета расхода 0,51 кг/т стали при весовом соотношении 3:1, Эти компоненты механически смешивают и расИасовывают...

Номер патента: 1026949

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Александров, Шкляр

МПК: B22D 27/02

Метки: литья, металла

...чрезмерно перегревать расплав,что Ведет к ухудшению механическихсвойств получаемых отливок. Крометого, перегрев металла требует дополнительных затрат, т.е, экономи"ческИ не целесообразен.Цель изобретения - повышение жидкотекучести расплава и улучшениезаполнения литейной Формы.Указанная цель достигается тем,что в способе литья металла, включающем заливку расплава в литейнуюформу, выдержку до окончания кристаллизации и извлечение отливки из литей-ной формы, литейную форму перед заливкой металла электризуют,Электропроводный кокиль соединяют с одним (любым) полюсом источникапостоянного электрического напряжения до начала заливки металла и отключают после окончания заливки.Другой полюс источника ни к чему неподключают.Когда расплав...

Номер патента: 1026950

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Абадаев, Дереча, Кучумов, Лапина, Решетнева, Танкелевич

МПК: B22C 9/04, B22D 27/04

Метки: выплавляемым, литьем, моделям, отливок

...с помощью микроскопа МИМ.В табл. 1 представлены данные о микроструктуре и качестве отливок в зависимости от состава охлаждающей среды в сравнении с прототипом. Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в литейных цехах в процессе лйтья по выплавляемым моделям с безопочной прокалкой оболочковых Форм.Известен способ изготовления отливок, который характеризуется тем, что горячую форму заливают металлом, а затем охлаждают отливки путем подвода к поверхности раздела Форма- отливка охлаждающего агента в им пульсном режиме 1 .Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ изготовлений отливок, включающий заливку 15 металла в прокаленную горячую многослойную...

Номер патента: 1026951

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Глотов, Завьялов, Сухоруков, Тесликов

МПК: B22D 27/04

Метки: затвердеванием, литья, направленным

...литейной Формы.Цель изобретения - повышение эффективности процесса.Цель достигаестя тем, что в установке для литья деталей направленнымзатвердеванием, содержащей литейнуюФорму, печь для ее подогрева, донный 4 Охолодильник и размещенный под печьюбоковой холодильник с механизмомперемещения в направлении печногопространства, боковой холодильник состороны, обращенной в печное пространство, облицован последовательнослоями из материалов с теплоотражающими и теплоизолирующими свойствами, а со стороны, обращенной к литейной форме, его рабочие поверхности 5 Овыполнены с рифленой насечкой.На чертеже представлена схемаустановки в момент перемещения бо"кового холодильника в печное про"странство.55Установка содержит печь 1 подогрева литейной формы 2,...

Номер патента: 1026952

Опубликовано: 07.07.1983

Автор: Мурзич

МПК: B22D 27/13

Метки: газового, литейной, обмена, форме

...устройства.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для регулированиягазового обмена в литейной форме,содержащем корпус с полостью для размещения агента под давлением илисоздания вакуума, диффузор, скрепленный с корпусом узкой частью, пробку из легкоплавкого сплава материала,расположенную в диффуэоре и предохра1026952 нительную сетку, размещенную в широкой части диффуэора, пробка иэ легкоплавкого материала прикреплена к предохранительной сетке, а диффузор в зоне расположения пробки с предохранительной сеткой снабжен кольцевой камерой для расплава теплоносителя, гидравлически сообщенной с полостью литейной формы трубками, причем кольцевая камера выполнена иэ теплопровод. ного материала.1 ОНа чертеже изображено устройство...

Номер патента: 1026953

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Козлова, Никитин

МПК: B22D 31/00

...осево-,го перемещения в полость барабана,выполненного с рядом канавок на еговнутренней поверхности и направленных по винтовой линии, а прорези выполнены регулируемыми.На чертеже изображена установкадля обработки деталей, общий вид.В термоизолирующей камере 1 ус"тановлен вращающийся барабан 2, выходная часть 3 загрузочного конвейера 4, заборная часть 5 разгрузочного конвейера б, транспортер 7 дляотходов. Во вращающийся барабан 2 установлена телескопически перемещающаяся труба 8 подачи хладагента.На внутренней поверхности вращающегося барабана 2 изготовлены винтооб,разные канавки 9. На торцах вращающегося барабана 2 установленывходной 10 и выходной 11 конусы.Прорези 12, выполненные в стенкахвращающегося барабана 2,...

Номер патента: 1026954

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Елкин, Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: литых, финишной

...обрабатывающий 65 инструмент, выполненный в виде оправок с раэмеженными в них через упругиеэлементы с помощью регулировочных болтов режущими элементами, а фиксаторвыполнен в виде гнезда и снабженрегулировочными винтами,На фиг. 1 показана установка, общийвид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг,З " разрез Б-Б на Фиг.2.Установка для финишной обработкилитых деталей содержит механизм 1 подачи деталей с приводом (не показан),основание 2 с размещенными на немопорой 3, на которой установлен фиксатор 4 для установки обрабатываемойдетали, стойками 5, самоустанавливающимися обрабатывакзцим инструментом6 и приводом 7 вертикальной подачиобрабатывающего инструмента, горизонтальной плитой 8 с направляющимивтулками 9, оправками 10 со...

Номер патента: 1026955

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Войтенков, Трефняк, Цин, Шумков

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидких, металлов, процессом

...12 и 13 постоянно) . При этом задатчик дозы 10 изменяет коэффициент преобразования ПНЧ 7 в зависимости от желаемой цозы, устанавливаемой ойератором. Поскольку в течение времени Ь 1-.1-1 на управляющем входе счетчика 9 сигнала нет, счетчик 9 работает в режиме записи импульсов.При поступлении сигнала на управляющий вход РСЧ 9 ( с ) счетчик переключается с режима записи в режим списывания (вычитания) импуль сов, Когда счетчик 9 принимает нулевое состояние (все импульсы списаны), подаетсясигнал в блок 8 управления, который отключаеттрансформаторЗ и таким образом прекращает заливку (момент времени 1 ).В момент времени(, каждого циклазаливки (момент начала слива дозы)блок управления 8 открывает ключ 14и импульсы ПНЧ 7 поступают на...

Номер патента: 1026956

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бантыш, Виштак, Калин, Келюх, Юрченко

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирующее, жидкого, металла

...системой, монорельс шарнирно закреплен на стойке и снабжен приводом его поворота в вертикальной плоскос ти и упором, установленным на одном конце монорельса, на другом конце которого неподвижно установлен привод наворота ковша. На Фиг,1 представлена схема устройства; на фиг.2 - узел 1 на Фиг.1.,Цоэирующее устройство содержит монорельс 1, шарнирно связанный со стойкой 2 через ось 3 и гидроцилиндр 4 поворота монорельса 1.На направляющих монорельса 1 установлена каретка 5 с закрепленной на ней боковиной б. Приводная цепь 7 охватывает звездочки 8 и 9. Ведущая звездочка 8 установлена на валу гидро. двигателя 10, который крепится на монорельсе 1, Натяжение цепи осуществляется при помощи натяжного устройства 11. К боковине б каретки 5...

Номер патента: 1028418

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Брока, Дровянников, Клявин, Черепок, Якубович

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизатор, литье, непрерывном, охлаждения, слитка, электромагнитный

...интенсивность охлаждения взоне О,Л;0,6 м от кристаллизатора увеличиваеуся от 10;10 Вт/см доГ 2.3030.10 Вт/м . Регулирование интен-,Я.сивности теплоотвода в зоне на расстоянии более О, 6 щ. от кристаллиэатора неоказывает влияния на положение лункив слитке. Температура поверхности35 слитка во всех исследованных слуфчаях изменяется в пределах 620-625 Св зоне индуктора кристаллизатора, до85-90 С - в зоне нижнего пояса окалаждения.40Согласно предложенному способу охлаждения проводят отливку плоских слит.ков сечением 300 х 1300 мм и 400 хх 1600 мм из сплава АМГ, Для спичей 45ка сечением 300 х 1300 мм устанавливают расход воды в верхнем поясе3,0 л/б 1 м, а в нижнем поясе - 4,0 л/с.м.Воду на слиток в нижнем поясе подаютпод углом 30 . С учетом...

Номер патента: 1028419

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Демин, Карлик, Краснорядцев, Курипка, Лебедев, Успенский

МПК: B22D 11/16

Метки: выгорания, ковше, металла, непрерывной, промежуточном, разливки, уровня, установки, футеровки

...и/мин,составляет 0,73 т/мин.Внутренняя полость промежуточного ковша представляет прямоугольный параллелепипед с длиной ребер 0,8 Ф2,0 м и высотой 0,8 м. Пределы наполнения ковша соссбавляют Н я 1 = 0,3 и Н ,о = 0,7 м. При меньшей величине происходит затягивание шлака с уровня металла в промежуточном ковше в кристаллизатор через разливочный стакан. При .большей величине может произойти перелив металла из промежуточного ковшаТаким образом, изменение веса металла в промежуточном ковше в процессе непрерывной разливки может изменяться в пределах от 6= 3,6 до 6 яо = 8,4 т, При этом соотношение 6/Н равно 12,0 независимо от величины Н.В процессе непрерывной разливки сигнал с датчика 1, пропорциональНа фиг. 1 показана схема устройст ва...

Номер патента: 1028420

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Злотин, Казаринов, Корнилов, Моисеев, Спасская, Тимофеев, Чурин

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...цтока, и дополнительнымфиксатором, установленным в ползуне.На фиг, 1 изображен узел в исходномположении, общий вид; нв фиг. 2 - то же,в рабочем положении; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 1; нв фиг. 4 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг, 5 - разрез В-В иафиг. 2.Узел прессования содержит камерупрессования 1., поршень 2 со штоком 3,размещенные полости 4 камеры прессовяния 1, и ползун 5, В верхней частикамеры лрессовяния 3 выполнен,паз 6,сообщающийся с полостью 4 и с заливочным окном 7. В пазу 6 с зазором Юразмещен ползун 5,5 10 15 20 25 30 35 40 Камера прессоввния 1 снабжена фиксатором 8, периодически взаимодействующим с ползуном 5. Шток 3 соединенс приводом 9, выполненным, в цастности,в виде гидроцилиндра,Паз 6 и ползун 5 преимущественновыполнены...

Номер патента: 1028421

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Завилинский, Кельвич, Конопацкий, Костенко

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок

...транспортировки нагретых заготовок к форме вэкранирующем кожухе предохраняет ихот возникающего при движении турбулентного потока воздуха и препятствуетинтенсивной теплоотдаче. Для сохранения реакционной способности синтетического шлака, покрывающего нагретуюзаготовку, на период переноса заготовки к литейной форме экранирующий кожух заполняют инертной средой, напри-мер инертным газом (аргоном). В результате синтетический шлак сохраняет свое, важное свойствонизкую кислородопроницаемость вплоть до начала заливки металла в литейную фбрму.Экранирующий кожух - конструкциятипа колокола, охватывающая нагретуюзаготовку, Внутренняя поверхность кожуха - зеркальная, способная отражатьсветовую часть спектра нагретой заготовки. Для уменьшения...

Номер патента: 1028422

Опубликовано: 15.07.1983

Автор: Шкляр

МПК: B22D 27/02

Метки: отливок

...приведена принципиальная схема осуществления предлагаемогоспособа.Устройство включает электропроводную форму (кокиль) 1 с расплавленнымметаллом (отливкой) 2, заземление 3кокиля 1 включается ключом 14, Источник высокого напряжения (ИВН) через ключ К одним полюсом соединенс электродом 4 расположенным надзеркалом металла 2,Перед заливкой металла кокиль заземляют с помощью ключа К , Послеокончания заливки металла с помощьюключа К на электрод 4, расположенный вблизи поверхности металла 2 (нарасстоянии, исключающем непосредственный контакт электрода и металла, втом числе пробой диэлектрика), подаютнапряжение от ИВН. Если на электрод 4подан, например, положительный заряд д,то в электрически нейтральной проводящей системе металл и кокиль...

Номер патента: 1028423

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Аницкая, Немировский, Якунин

МПК: B22D 29/00

Метки: выдавливающая, плита

...цепам изобретений и откр осква, Ж, Раущская на 4855/9 Т ВНИИПИ по 113035, Мпи ец. 4 филиал ППП Патент", г. Ужгород, уп, Проектная, 4 1 10284Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к выбивнымустройствам,Известно устройство цля выбивки форм,соцержашее вьщавливакщую плиту (толкатель) с плоской рабочей поверхностью 1.Известна твкже плита набивного усаройства, на рабочей поверхности которойвылопнен выступ, позволякщий интенсифицировать процесс раэрущения формыИ.Применение известных выбивных плнтобуславливает большие усилня в процессе выдавливания, что. ведет к увеличениюэнергозатрат.Иель изобретения - снижение энергозатрат,.Поставленная цель достигается тем,что в выцавливакзцей плите, на рабочейповерхности которой...

Номер патента: 1030094

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Бурбело, Выходец, Зинкевич, Крейцер, Ремнев, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 17/32

Метки: литейной, температуры, формы

...теплоноситель в двух направлениях.Каждый теплообменник 3 или 4 содержит разделенные перегородкой 11 полости 12 и 13 охладителя и тепло" носителя соответственно, Полость 12 охладителя в свою очередь разделена перегородкой 14 на полость 15 подво-. да охладителя и полость 16 отвода охладителя, сообщенные между собой посредством каналов 17 охлаждающих элементов 18, каждый из которых образован двумя трубками 19 и 20, вставленными с зазорами одна в другую. При этом внутренние трубки 19 имеют открытые торцы и укреплены в перегородке 14.Наружные трубки 20 имеют закрытые верхние торцы 21, нижними торцами они укреплены в перегородке 11, Трубки 19 и 20 соединены перегородками 11 и 14 герметично.Охлаждающие элементы 18 размещены в полости...

Номер патента: 1031638

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Носов, Семененко, Шиленко

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...древесных следующем соотношении ингредиентов,опилок и марганцевой руды указанная %.38 Таблица 1 Остаток на сите, %, при размере стороны квадратной ячейки, мм 7,0 18,4 3 112 24, ,2 07 1 ,2 0,5 1 ревесные опилки 3 9,6 29,2 14,7 7,2 Плавиковый шпатНатриевая селитра 12,3 2 9,0 2 0,8 икатная глыба 12,8 7 уЭ 8 рмикули а 7,5 7 алюминиевый порошокревесные опилки 16 16 2 3 10316Древесные опилки 8-16Натриевая юм калиеваяселитра 3-7Кокс 5-11Марганцевая руда7-13 5Илавиковый шпат . 12-18Силикатная глыба 7-13Вермикулит ОстальноеКокс, марганцевая руда, плавиковый шпат и силикатная глыба имеют следующий фракционный состав, мас,%:0,063-0,3 мм800,31 -3,0 мм20Натриевая или калиевая селитра имеет следующий фракционный состав, мас.%:0,063-0,3 мм )...

Номер патента: 1031639

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Белый, Дернятин, Еськов, Зайцев, Иванов, Сагайдак, Ткаченко

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, непрерывно-литого, охлаждения, слитка

...соосно форсункам, при этом длина каждого последующего патрубка возрастает от середины трубы к ее торцам на 0,2-2,5 диаметра выходного отверстия форсунок.Установка патрубков переменной длины обеспечивает изменение расстояния между форсунками и патрубками по длине трубы, причем при уменьшении этого расстояния от середины трубы к ее 40 торцам гидравлическое сопротивление в этом направлении увеличивается и приводит при подаче воздуха в трубу под давлением, превышающим давление воды в корпусе, к перераспределению 45 охладителя по ширине слитка и выравниванию температуры по его периметру.На фиг. показано устройство, общий" вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство содержит систему .подводящих трубопроводов 1, состоящую изводяного и...

Номер патента: 1031640

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Рабинович, Старченко, Токарев, Ферштатер

МПК: B22D 15/00, B22D 27/11

Метки: массивных, металла, отливки, подпрессовки, узлах

...от отношения диаметров поршняи штока и от величины давления в гидравлической сети, то для создания высоких удельных давлений потребуетсяустановка цилиндров большого диамет 30ра. Кроме того, требуется сложнаярегулирующая аппаратура для своевременного срабатывания устройства.Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства и упрощение конст"рукции, 35Указанная цель достигается тем,что устройство для подпрессовки металла в пассивных узлах отливки,содержащее цилиндр с подпрессовочнымпоршнем, снабжено нагревательным эле "0ментом, установленнь 1 м в рабочей полости цилиндра, при этом в упомянутой полости размещен легкоплавкийсплав, расширяющийся при нагревании.На чертеже представлено устройство для подпрессовки металла, разрез,Устройство...

Номер патента: 1031641

Опубликовано: 30.07.1983

Автор: Тушин

МПК: B22D 17/22

Метки: выталкивания, механизм, отливки

...увеличивается трудоемкость процесса.Наиболее близким к предлагаемому является механизм выталкивания, содержащий плиту выталкивателей и при" жимную плиту, которые скреплены между собой. винтами.2.Недостатком указанного механизма является также сложность в обслуживании, так как при замене выталкивателей необходимо снимать литейную фор му с машины, разбират,ь плиты.Цель изобретения - снижение трудоемкости, обслуживания.Указанная цель достигается тем, что механизм выталкивания отливок, содержащий плиту выталкивателей и прижимную плиту, снабжен промежуточной плитой, установленной с возможностью перемещения между плитой выталкивателей и прижимной плитой, причем в промежуточной и прижимной .плитах выполнены отверстия под выталкиватели. 1...

Номер патента: 1031642

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Ермолин, Прохоров, Рамушев

МПК: B22D 17/22

Метки: внутренней, давлением, литья, пресс-форма, резьбой, сплошной

...изобретения - повышение качества деталей.Указанная цель достигается тем,. что пРесс-Форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу,включающую обойму, центральный вкла"дыш с наклонными боковыми поверхностями, резьбовые стержни, имеющие возможность перемещения вдоль центрального вкладыша, и неподвижную полуформу, снабжена конической вставкой,закрепленной в неподвижной полуформесоосно центральному вкладышу, и резьбовыми вкладышами, установленнымимежду реэьбовыми стержнями с возможностью перемещения по торцу централь.ного вкладыша и вдоль коническойвставки, при этом резьбовые вкладышисвязаны с упомянутыми деталями по"средством осединения ласточкин хвост.На фиг. 1 представлена пресс-фор"ма, разрез; на Фиг. 2 - разрез А-А...

Номер патента: 1031643

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Азарин, Алимов, Андросова, Баранов, Оробцев, Сечина, Слюсарев, Сорокин, Тимофеев, Тольский

МПК: B22D 27/20

Метки: локального, модифицирования, отливок, чугунных

...включающий введениемодификаторов в виде вставок в литейную форму, имеющих 35-52 М и заливку жидкого чугуна 2 1, 20Однако данный способ не позвопяетсущественно сйиэить расход модификатора,, хотя обеспечивает формирование трех .зон; с шаровидным графитом, переходпыми со среднепластинчатым графитом.11 ель изобретения - снижение расходамодификатора.и повышение эксппуатационной стойкости чугунных отливок, напримерутеплителей.Поставленная цель достигается тем, 30что в способе докального модифицированиячугунных отливок, преимущественно утепиитедей, включающий введение модификатора в полость литейной формы в нескольких упаковках и заливку в нее расплавачугуна, упаковки с модификатором вводят.на 0,6-0,7 высоты от днища литейнойформы равномерно...

Номер патента: 1031644

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Волынский, Дятленко, Крейцер, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, расплава

...3 давлением. Цикл эаивки 4 состоит иэ начального 5 и конечого 6 переходньм периодов, периода устаовившегося режима 7 и периода 8 ожиания заливки. В момент 9 подачи сигала на начало заливки на расплав, нахоящийся в периоде 8 ожидания заливки подневматическим 3 давлением заданногосходного уровня 10,подается оциовремено электромагнитное 2 и пневматическоедавление, направленное в сторону вылив расплава. Время 11 возрастания элекомагнитного 2 давления определяетсяеменем включении иидуктора и электроагнита МГД-насоса и составляет 1-2иоде переменного напряжения, т. з.и промышпенной частоте 50 Гц равняет 0,02 0,04 с, Время 12 возрастанияевматического 3 давления зависит отъема свободного пространства заливочго устройстве и составляет 1...

Номер патента: 1031645

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Гришенков, Платонов, Сабуров

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, формовочная

...и контрлад 1 2.Одним из недостатков линий .является значительный износ опок низа собеих сторон, поэтому срок службы низа невелик, а возможность ремонтапрактически исключена именно иэ-задвустороннего износа, так как отсутст.вует малоизнааиааемая база, которойявляется лад в. линиях предыдущего типаф ИзнОс лада и контрлэдд приводитк браку литья по геометрии. формы.Цель изобретения - снижение износа опочной оснастки с двустороннимрабочим ладом и увеличение ее долговечности в линиях однопоточного типа,Поставленная цель достигается тем,что автоматическая Формовочная линия,содержащая Формообразующие блоки, кантующие и протяжные устройства, сборщики форм, выбивную установку, связанные транспортными средствами ирасположенные в технологической...

Номер патента: 1033256

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бантыш, Виштак, Келюх, Юрченко

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...аккумулятором, стойку, связанную колонна ми с неподвижной плитой машины, снабжен подвижной плитой, установленной с возможностью перемещения вдоль .оси машины по колоннам, гидроцилындром, закрепленным в стойке и взаимодействующим с подвижной плитой, при этом, цилиндр прессования с газовым аккумуЛятором закреплен в подвижной плите.Кроме того, гидроцилиндр, эакреп - ленный в стойке, снабжен регулятором 55 величины хода поршня. закрепленный в стойке, снабжен регулятором величины хода поршня,На чертеже показана принципиалпная схема прессования.Механизм прессования содержит цилиндр прессования 1, установленный вподвижной плите 2, поршень 3, на штоке 4 которого расположен пресс-плун"жер 5, перемещающийся в камере прессования 6, стойку 7,...

Номер патента: 1033257

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бессалов, Зеленов, Коковин, Падерин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, обдува, поршня, пресс-формы, прессующего, смазки

...прессформы и через обратный пневмоклапан 16 с атмосферой, а штоковая полость . певмоцилиндра 8 соединена через обратный пневмоклапан 17 трубопроводом 18 со штоковой полостью поршневого насоса 19 с поршнем 20 и через обратный пневмоклапан 21 и перепускной пневмоклапан 22 с атмосферой. Штоновая полость поршевого насоса 19 сообщается с атмосферой через вентиль 23, а бесштоковая полость соединена через обратный клапан 24 трубопроводом 25 с форсунками 26 и 27 смазки прес- сующего поршня 4 и через обратный клапан 28 с наполнительным бачком 29. На тяге 11 установлена штанга 30 регулируемой длины, шток 31 насоса 19 снабжен рукояткой 32, Клапаны 33 и 34 прижимаютая к седлам форсунок 26 и 27 пружинами 35 и 36. Прессующий поршень 4 выполнен с...

Номер патента: 1033258

Опубликовано: 07.08.1983

Автор: Рубцов

МПК: B22D 27/04

Метки: пресс-формы, терморегулирования

...системы .управления.Кроме того, повышение надежностиработы устройства достигается тем,что в качестве теплоносителя могутбыть применены ферромагнитная илиэлектропроводная жидкости.обуславливающие применение линейного асинхронного двигателя в качестве электромагнитного насоса.На фиг. 1 изображено шестиканальное устройство для терморегулирования пресс-форм и стальных кокилеймашин литья под давлением; нафиг. 2 - блок-схема электроннойсистемы управления,Устройство содержит бак 1 предварительного нагрева с теплоносителем,электронагреватель 2, линейный асинхронный двигатель 3, систему охлаждения 4 с секциями 5, на которых установлены электромагнитные вентилиб, обратные клапаны 7, датчики 8и 9 контроля и регулирования темперагурыс...

Номер патента: 1033259

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Котов, Морковин, Песков, Потапов

МПК: B22D 29/00

Метки: провальная, решетка

...Фиг. 1 показана предлагаемаяпровальная решетка, план; на Фиг. 2 -то же, внд сбоку; на Фиг. 3 - разрез 45Л-А на фиг, 1; на фиг, 4 - разрезБ-Б на фиг, 1.Провальная решетка содержит нЕподвижные плиты 1 и подвижные плиты2, состоящие из рамы 3 и расположенных с зазором 4 балок 5, соединенныхмежду собой и с противоположной отпривода стенкой раыд гибкой связьюб, толкателей 7, соединенных с приводом 8 перемещения балок в горизонтальной плоскости, механизма 9 перемещения подвижных плит в вертикальной плоскости с приводом 10, Приэтом толкатети 7 имеют Фиксированнуюсвязь только с первой со стороныпривода балкой 5 плит 1 и 2, Через остальные балки и раму плит толкатели 7 проходят свободно через отверстия 11 и 12. Отверстия 12 для...