B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1235650

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Гайсинский, Горский, Круш, Титов, Шифрин, Юзюк

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивная, инерционная, решетка

...6, Поэтому действие горизонтальной составляющей Р не передаетХся на корпус 1 и не приводит к возбуждению колебаний корпуса 1 в горизонтальном направлении, а вызываетлишь небольшое покачивание вибровозбудителя 5 с кронштейном 6 околоцентра О упругих элементов,Вертикальная составляющая Р действует в направлении ОС и являетсязнакопеременной вынуждающей силой длякорпуса 1. Наличие упругих элементовв месте кре;.тления кронштейна вибровозбудителя приводит к фильтрацииударных нагрузок, возникающих привыбивке, что повышает надежность решетки,элемен оь. ЩгГТираж 757 одписное каз ЗОчЗ/ 1 Произв.-полигр. пр-тиер г. Ужгород, ул ектцая,Изобретение относится к литейному производству, в частности к нибра ционным машинам для выбивки формовочной...

Номер патента: 1235651

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Москалец, Суслов

МПК: B22D 29/00

Метки: вакуумно, выбивки, изготовленных, литейных, методом, пленочной, форм, формовки

...Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4 1 123Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству отливок методом вакуумно-пленочной формовки в крупногабаритных формах.Цель изобретения - упрощение процесса.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Сущность способа заключается в следукзцем.Залитую и охлажденную литейную форму 1 устанавливают на выбивную решетку 2 и накрывают крышкой 3, уплотненной по периметру опоки 4. Реветка может быть смонтирована непосредственно на позиции выбивки или служить в качестве транспортного средства. Поскольку опоки для крупногабаритных форм выполнены с крестовинами, свободное удаление пленки после снятия...

Номер патента: 1235652

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Берман, Заболоцкий, Ковалева, Светковский, Семковская, Шкода

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, литейных, форм

...выбивным устройствам.Цель изобретения - повышение производительности и надежности установки.На чертеже изображена предлагаемая установка, общий вид,Установка содержит подпружиненнуювибрационную решетку 1 установленную на опоре 2, Под решеткой 1 расположен направляющий экран 3, состоящий иэ щитов 4 и 5, закрепленных крешетке 1 посредством шарниров 6 и 7и гибких связей 8 и 9. Щиты 4 и 5 установлены встречно под углом М другк другу, и под угломк плоскостирешетки 1 с зазором А между внутренними торцами.Под направляющим экраном 3 напротив зазора между щитами установленприемный бункер 10 с дозатором 11,Под дозатором 11 установлен ленточныйтранспортер 12. Под щитом 4 направляющего экрана 3 расположен электромагнит 13, соединенный со штоком 14...

Номер патента: 1235653

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Беляев, Богушевский, Лигоцкий, Сорокин

МПК: B22D 39/06

Метки: дозирования, расплава

...к первому сумматору 27. Выход первого сумматора 27 подсоединен через схему НЕ 28 пятой схеме И 29 и непосредственно к шестой схеме И 30Ф а также к второму сумматору 31, к которому, кроме того, подключен третий эадатчик 32, Выход сумматора 3 1 подсоединен к пятой и вестой схемам И.Электромагнитные катушки 31 и 32 реверсивного шагового искателя механически соединены с переключателем ламечей, Выключатель В 1 установлен12356 в положении 1, а В 2 - в положении Хпереключателя ламелей.Контакты 1 Р 2 и 1 Р соединены последовательно и подключеы к источнику питания с одной стороны и обмотке реле Р 1 с другой.Устройство работает следующим образом.Напряжение от шины 33 "Пуск", например электромеханической кнопки, 1 О поступает на переключатель 11...

Номер патента: 1235654

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Левшин

МПК: B22D 47/02

Метки: линия, литейная

...Н + Х (где Ь - высота от уровня стола до низа формы; Б - разностьмежду уровнями взаимно перпендикулярных ветвей рольгангов) .Во время подъема формы она своимивыступами раздвигает шарнирно укрепленные на стойках упоры 27, выполненные в виде полозьев, которые по мерепрохождения выступов нижней полуформыснова сдвигаются. После этого стол 25опускается в исходное положение иформа зависает на упорах 27. Еслиследующая форма также имеет стояковыйход в нижней полуформе, то ее подъемосуществляется аналогично. При этомобразуется стопка иэ двух форм, зависающая на упорах 27.При подаче в трансбордер-подъемник 16 формы без стоякового хода внижней полуформе в него по рольгангу 36 поступает также подопочная плита 37. В этом случае стол совершаетход на...

Номер патента: 1237306

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Гладилин, Кащеев, Кулик, Найда, Носов, Огурцов, Решетняк, Щербина

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...4.Отверстия в корпусе выполнены нарасстоянии 0,2-0,3 ширины плиты отуглов корпуса исходя из того, что определенная часть стержня должна находиться в металле головной части слитка и свариваться с ним, При выполнении отверстия ближе к углу корпуса,т.е. на меньшем, чем 0,2 ширины плиты, стержень будет находиться в плитах, не сварится. с металлом головнойчасти и останется в корпусе послеснятия прибыльной надставки, а привыполнении отверстия на расстоянииболее 0,3 ширины плит от угла корпуса большая часть стержня будет находиться в полости прибыльной части,что может привести к перегораниюстержней в процессе разливки и нарушению надежности крепления (всплываиию плит). Кроме того, при установкестержня в надставку он будет сгибаться и не...

Номер патента: 1237307

Опубликовано: 15.06.1986

Автор: Васин

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...полуформ 1 и 2В полуформе 1 размещены выталкивающаяплита 3 с толкателями 4 и контртолкателями 5 и центральный стержень б,установленный с возможностью поворотаотносительно своей оси. Привод перемещения центрального стержня 6 на чертежах не показан. На выталкивающей плите 3 выполнены радиально расположенные выступы 7 со скосами 8. Выступы9 со скосами 10 на центральном стержне выполнены на его части, расположенной эа выталкивающей плитой.Кокиль работает следующим образом.После заливки и затвердевания отливки производят поворот центрального стержня б на некоторый угол. В результате скосы 10 выступов 9 стержнявзаимодействуют со скосами 8 выступовна выталкивающей плите, Стержень 6 перемещается в продольномнаправлении - происходит извлечение...

Номер патента: 1237308

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Желяско, Ковалев, Липчин, Рукавишников, Трофимов

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...7 и внутренним 8, фиксируемым в исходном положений пружиной 9. Толкатели 10, связанные с плитой 5, обеспечивают передачу усилия пресса на втулку 11, установленную в опорном стакане 12, и одно" временно выполняют роль направляющих колонок. Стакан 12 соединен с толкателем 13 гидравлического пресса, Нижняя часть 14 наружного пуансона 7 представляет собой гидроцилиндр, предназначенный для перемещения внутреннего пуансона 8, и содержит поршень 15, связанный штоком 16 с пуансоном 8. В корпусе гидроцилиндра выполнены отверстия 17, связывающие поршневую полость его с полостью опорного стакана 12. Пресс-Форма снабжена запирающими устройствами для запирания матрицы не показаны).Пресс-форма работает следующим образом.В металлоприемник раскрытой,...

Номер патента: 1237309

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Альтер, Ананьин, Ефимов, Краля, Кудрявцев, Литовка, Патон, Походня, Пшенный, Руденко

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна

...реагирует с залитым в литейную форму чугуном, вызывая улучшение формы графита и повышение прочностных и пластических свойств. 1237309 2При модифицировании исходного чугуна с. содержанием серы не более 0,03%для получения высокопрочного чугунадостаточно ввести трубки-контейнеры смодификатором в количестве 0,5% отмассы металла, заливаемого в форму.При этом соотношение веса металлической части и модификатора составляет1:1Экспериментально установлено, что10 этот расХод является минимально допустимым при котором достигается заметное улучшение Формы графита. При повышенном содержании, т.е. свыше 0,08%серы в исходном чугуне, для полной1 сфероидизации графита в чугуне массивных отливок расход стержней с модификатором должен составлять...

Номер патента: 1238885

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Андреев, Генкин, Капилевич, Мартынов, Соценко

МПК: B22D 25/06, B22D 27/02

Метки: валков, отливки, прокатных

...магнитного поля противопо"ложно направлению вращения металла.При подъеме уровня металла к кокильной части формы статор переключаютна создание магнитного. поля, направ-.ление вращения которого совпадаетс направлением вращения металла.После заливки и охлаждения по одинаковому режиму от заготовок на трех 40уровнях по высоте отбирают диски длямикроструктурного анализа. При этомколичество песчаных раковин и шлаковых включений оценивают методами количественного анализа. Кроме того, 45фиксируют наличие выступов на нижнейпо положению в форме шейки заготовок.Из дисков, отобранных от заготовок, изготавливают образцы для определения механических свойств - 6"ь.50Данные и результаты экспериментовприведены в таблице.1238885 Способ отливки...

Номер патента: 1238886

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Горенко, Григорьева, Манойло, Черняк, Шинский

МПК: B22D 27/20

Метки: высокопрочного, литейной, форме, чугуна

...графита больше 453, то значительно снижаются прочностные свойства чугуна.П р и м е р. Покрытия для нанесения на форму в утолщенных местах от" ливки имеют следующий состав, мас.Х: демодификатор 23-28, огнеупорная глина 3,5-12,5, органическое связующее 2,5-3 и вода - остальное, В качествеорганического связукнцего используют КМЦ-Н (натриевая соль карбоксиметклцеллюлозы).15 В качестве опытных отливок используют отливки блок-картеров двигателяи опытные отливки, соответствующиепо конструкции и геометрии местамотливок блок-картеров, выполняющим20 утолщения для установки толкателей.Эти утолщения имеют ширину 42, длину.85 к высоту 220 мм.Плавку чугуна проводят в индукционный печи МГПи электродуго 25 вой печи ДСП-З.Для окраски Форм...

Номер патента: 1238887

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Альтер, Ефимов, Походня, Скок

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, расплава, рафинирования, форме

...размещения в изложнице нуж- З 5ного количества проволоки и .равномерностью ее распределения, Минимальныйдиаметр спирали (бунта проволоки),равный 0 1 размера минимального попеФ40речного сечения, выбран исходя из условий ее производства, Изготовлятьбунты. меньшего диаметра нетехнологично. Бунты слишком малого диаметрабыстро перепутываются в Форме и .непозволяют ввести необходимое количе 45ство проволоки. Установить в формуспираль диаметром, большим 0,9 минимального поперечного сечения, привозможном перекосе спирали невозможно.Для модифицирования стали применяют проволоку диаметром 4-20 мм.Расстояние межцу витками 0,5-10 диаметров проволоки необходимо для равномерной обработки проволоки поступающего в изложницу жидкого металла...

Номер патента: 1238888

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Арист, Гладилин, Давидсон, Нещерет, Публика, Толстопят, Щербин, Яремчук

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, охлаждения, футеровки

...для душирова-. ния. После достижения поверхностью футеровки .1000-1100 С ее душируют распыленной водой до достижения. температуры поверхности 350-400 фС, после чего выдерживают 7-15 мин, За это . время происходит самоотпуск футеровки за счет епла внутренних слоев и при достижении 450-600 С проводят повторное душированне до температуры поверхности 200-270 С. После этого возможное повышение температуры футеровки за счет самоотпуска до 300- .380 С при выдержке ковша 15-20 мин, что ноложнтельно сказывается на стойкости кладки.П р н, и е р 1. Ковш душируют ,при замене шиберных затворов, непосредственно после окончания разливки, Температура поверхности футеровки по стенкам ковшей после очистки составляет 1050 С, Поверхность душируют...

Номер патента: 1239152

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Березин, Вайсберг, Винокур, Кондратьев, Кондратюк, Луценко, Москаленко, Сапон, Сокирко, Тихонович

МПК: B22D 25/00, C21C 5/52

Метки: аустенитной, высокомарганцовистой, отливок, стали

...жидком расплаве до начала е".о кристаллизации приводит к коагуляции и концентрации их на границах зерен и к неоднородности металла, что снижает износостойкость и работоспособность отливок.Для создания в структуре отливок необходимого количества, Формы и расположения дисперсных карбонитридов их подвергают отпуску при 420- 600 С с выдержкой 1-16 ч, Температура отпуска менее 420 С и время вьюдержки при этой температуре менее1 ч не обеспечивает повышения износостоикости, так как количество иразмеры выделяющихся фаз незначительны.Б то же время температура отпускавыше 600 С и время выдержки приэтой температуре более 16 ч приводитк образованию большого количества иразмеров карбонитридов, которые коагулируют в конгломераты разрозненныхчастиц на...

Номер патента: 1242293

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Белокуров, Кривоносов, Старцев

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификации, кипения, смесь, стали

...процесса очищения металла отгазов и формирования здоровой корочки кипящего слитка. Кроме того в Таблица 1 ие с а звес 2293 1составе смеси для интенсификации кипения предусмотрено снижение количества силикатной глыбы, что дополни -тельно способствует уменьшению концентрации силикатных включений в слитке металла и улучшению его качества,Исследуемый интенсификатор характеризуется отсутствием производственныхвредностей.О Примеры составов смеси для интен,сификации кипения стали приведены .в табл. 1. Они соответствуют гра.нич -ным (составы 1 и 2), среднему (состав 3) и содержаниям компонентов, ко 15 торые выходят за пределы предлагаемого соотношения (составы 4 и 5) .Температура плавления формирующихся шпаков определяется в...

Номер патента: 1242294

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Борисов, Бродский, Гладилин, Звягинцев, Крупман, Максименко, Носов, Павлюченков, Яремчук, Ярославцев

МПК: B22D 7/00

Метки: производства, слитка

...ни полного затвердевания слитка к времени вьдержки металла в изложнице С (от конца наполнения иэложни 2цы до кантовки и посадки слитка в нагревательные колодцы) определяют экспериментальными и расчетными методами.С использованием математического моделирования процесса затвердеванияопределяют количество жидкой Фазыпри различной продолжительности выдержки металла в изложнице, экспериментальньм методом изучают качественные показатели металла. Результатырасчетов и экспериментов (показатели качества шпунта) приведены в табл . 2 и 3.Из приведенных данных видно, что лучшие результаты получаются в том случае, когда отношение /С находится в пределах 1,2-1,7. Макроструктура проката характеризуется 3-4 бал- . лами Это позволяет сдавать металл...

Номер патента: 1242295

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Есаулов, Лебедев, Николаев, Семенков, Сопочкин

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовки, криволинейной, литья, машине, непрерывного, охлаждения, слитка

...заготовки и снизить нагрузки наверхние ролики. Удельные расходы воды на уровне 1, 1 максимальных значений начала охлаждения необходимоустанавливать при отливке слитковбольшой толщины ( 220-300 мм и более). Дальнейшее увеличение удельныхрасходов воды приводит к заметномупереохлаждению оболочки слитка.побольшому радиусу и возникновению термических напряжений, превосходящихдопустимые значения и приводящих квозникновению трещин. Установлено, 12422что нагрузка на верхние ролики приэтом не уменьшается,Увеличение количества подаваемогоохладителя на участке охлаждения между разгибающим и горизонтальным поповерхности малого радиуса на 10-ЗОХпо сравнению с предыдущим расходом,и снижение по большому радиусу до0,3-0,5 значений удельного расходав...

Номер патента: 1242296

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Ахматзянов, Богомазов

МПК: B22D 41/12

Метки: механизм, подъема, разливочного, стенда

...В зависимости от направления вращения винт 16 относительно гайки 17 либо поднимается, либо опус 42296 2 кается, Гайка 17 удерживается отпроворота реактивным моментом от силв точках контакта катков 11 с рельсом 33, передающимся на гайку черезбалансирную тележку 4, ось 10, внутренний корпус 9, ножевые шарниры 23,22, 21 и 20 на кольцевые опоры 26,25 и,24. Вместе с винтом 16 одновре -менна поступательно перемещаютсязубчатая обойма 15, кольцо 13, кольцевая шпонка 12, внешний корпус 5,направляющие втулки 6 и 7 скольженияпо внутренней колонне 9, мост 2, угловой редуктор 31, промежуточныйвал 29. Технические преимущества предлагаемого механизма подъема разливочного стенда по сравнению с известным заключаются в следующем. Выполнение сферической...

Номер патента: 1242298

Опубликовано: 07.07.1986

Автор: Демченко

МПК: B22D 11/128

Метки: гидравлическая, горизонтальной, клеть, литья, непрерывного, тянущая, чугуна

...5, прикрепленного одним концом к нижнейприжимной плите 6, а другим к верхней прижимной плите 7 посредствомтраверсы 8 и тяг 9.Верхняя прижимная плита 7 выполнена с пазами, 10 для каждого вытягиваемого слитка 11. Верхняя плоскостьопаза 10 выполнена с уклоном 5-10 отцентра паза конструктивно для заклинивания шарика (ролика) 12 между вытягиваемым слитком 11 и прижимнойплитой 7, причем в сторону вытяжкислитка 11 верхняя плоскость паза 10,выполнена сгоризонтальным порогом.о,При увеличении угла уклона больше 10возможно проталкивание шарика 12,вследствие чего заклинивания не происходит и процесс вытяжки прекращается, При значении угла уклона меньшео5 увеличивается свободный ход дозаклинивания, а следовательно, и время заклинивания, что...

Номер патента: 1242299

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Бровман, Гензелев, Дубоносов, Марченко

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, полунепрерывного

...расположен на расстоянии 100-300 мм от низа кристаллизатора. Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке металлов наустановках полунепрерывного литьязаготовок.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.На чертеже дано предлагаемое устройство,Устройство для полунепрерывноголитья заготовок содержит кристаллиэа.тор 1, в котором формируется оболочка слитка 2, получаемого полунепрерывным литьем, зона 3 вторичного охлаждения, в которой закреплены консольные гибкие балки 4, замкнутыйбандаж 5, свободно спертый на консольные гибкие балки 4.,Устройство работает следующим об-,разом.В процессе вытягивания слитка из 20, кристаллизатора при его выпучиваниигеометрическая форма поперечного се.чения слитка нарушается, За...

Номер патента: 1242300

Опубликовано: 07.07.1986

Автор: Святов

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...оси 00 закреплены упоры 7 для Фиксированиялитейной формы 1 на позиции выбивки,Упоры 7 выполнены регулируемыми вдольоси 00 захватов и содержат болты 8с фиксирующими гайками 9.На направляющих 10 подвижной рамы 3, расположенных перпендикулярнооси 0 0 конвейера, установлена приводная каретка 11 с наклонным лотком 12. На боковых стенках. 13 привод -ной каретки 11 закреплены упоры 14для взаимодействия с упором 7 захватов, выполненные в видеопорных крон -штейнов.Для выдавливания отливки 15 литейная форма 1, установленная на тележках 2 литейного конвейера, транспор"тируется на позицию выбивки (Фиг, 1).Подвижная рама 3, захваты 4 и. плита 6 выдавливания находятся в крайнем нижнем исходном положении, а каретка 11 с наклонным лотком 12 размещается...

Номер патента: 1242301

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Долбнев, Степанов

МПК: B22D 31/00

Метки: зачистки, инструмент, отливок

...обрабатываемой поверхности отливки 4. Канавки 3 расположены под.углом Ы. к торцовой плоскости инструмента. Угол подъема режущих кромокУстройство работает следующим образом.Инструмент 1 закрепляют неподвижно в штампе, а обрабатываемая отлив. ка 4 продавливается через инструмент 1, Процесс резания начинаетсяс момента соприкосновения режущейкромки переднего зуба 2 с отливкой 4.После внедрения отливки 4 в зубья 2ножа усилие реза распределяется наразличных ,уровнях сечения снимаемого слоя металла, Такое распределениеусилия резания снижает мощность пот 42301ребную на резание, повышает плавностьпроцесса резания и улучшает качествообрабатываемой поверхности.Наличие канавок 3, расположенныхпод углом с = 35 к торцовой плоскости инструмента 1 и...

Номер патента: 1242302

Опубликовано: 07.07.1986

Автор: Колбинцев

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...конце стержня выполнен элемент 10 для включения цепи управления желобом и цепи управления реле времени. 45 Выдача дозы металла осуществляется через сменную литниковую втулку 11, расположенную в днище дозирующей емкости 2. Выпускное отверстие перекрь- вается с помощью штока 12, на одном конце которого расположена запорная пробка 13 а на другом - поршень 14, перемещающийся в пневмоцилиндре 15.С целью исключения самопроизвольного подъема пробки поршень 14 подпру жинен с помощью возвратной пружины 16.Подъем или .опускание запорной пробки 13 осуществляется с помощью пнев-,302моэлектрического клапана 17, регулирующего подачу сжатого воздуха по трубопроводам 18 и 19. Доза металла устанавливается спомощью реле 20 времени.Автоматический цикл...

Номер патента: 1243611

Опубликовано: 07.07.1986

Автор: Херберт

МПК: B22D 41/08

Метки: емкости, затвор, металлургической, шиберный

...стенку 1 корпуса, расположенную со стороны привода, ввинчивается гильза 30, охватывающая шток цилиндра, которая контрится про тивогайкой 31, а ее торцовая поверхность 32 внутри корпуса образует упор для каретки шибера в положении "Открыто" шиберного узла. Благодаря этому могут быть точно выставлены 20 друг в отношении друга отверстия двух запорных пластин. В каретку шибера вставлены зажимные устройства 33, которые предварительно прижимаются кнесущей раме и косвенно к шиберной плите 4, последняя может прижиматься поверхностью 34 скольжения к подовой плите 2Конструкция зажимных устройств содержит пакет 35 пружин, преимущественно комплект тарель-Зо чатых пружин. Они вставляются в продольное отверстие устройства и предварительно зажимаются...

Номер патента: 1243889

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: База, Гончар, Ершов, Лукашук, Тарасенко

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...изобретения является улучше ние условий стрипперования в случае проникновения металла в воздушную полость,На фиг. 1 изображена прибыльная надставка, разрез; на фиг, 2 - разрез 1 О А-А на фиг, 1.Прибыльная надставка имеет корпус 1 с постоянным, выполненным иэ жаростойкого бетона, слоем 2 и рабочий слой 3, выполненный из теплоизоляци онных плит. В постоянном слое выполнены выемки 4, образующие с тепло- изоляционными плитами воздушные полости, служащие дополнительным теплоизолятором. Постоянный слой форми руется известным способом при помощи вибросердечника. Внутренние поверхности 5 выемок выполнены наклонными ,в сторону рабочего слоя под углом 1-2", а боковые б и верхние 7 стороны 25 выемок образуют с внутренними сторонами углы 90-95что...

Номер патента: 1243890

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Айзин, Акимов, Звягин, Кудрявцева, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/124

Метки: водовоздушного, заготовки, непрерывно-литой, охлаждения, форсунка

...4, Проходя через каналы 7 вкладыша 5, водовоздушная смесь поступаетна формообразующую факел. поверхность4,образованную полостями вкладыша и 40насадки, Благодаря формообра.зующей Факел поверхности 4 происходит равномерное распределение водовоздушной смесипо всемуобъему камерыпод заданнымиуглами истечения и образуется результирующий водовоздушный факел с равномерным распределением плотности орошения по всему сечению факела, причем угол раскрытия факела соответствует углу конусности сопряженных полостей вкладыша и насадки. камере отраженных потоков, изменяющих характер истечения смеси, равномерность распределения ее по сечению Факела и угол раскрытия его. Уменьшение угла наклона каналов меньше 30ф вызывает существенное снижение...

Номер патента: 1243891

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Вотинов, Демьяновская, Жаворонков, Кузнецов, Кузьминов, Лунев, Нечаев, Паршин, Сарайкин, Шестаков, Шичков, Щеголев

МПК: B22D 11/16, B22D 11/22

Метки: заготовок, литья, машиной, непрерывного

...отношения следуетуменьшить расход воды, а при сниже-2 нии - увеличить. Однако в практикенепрерывной разливки металла частоимеет место такое резкое уменьшениетолщины корочки (например, нэ-за падения уровня металла в кристаллизаторе вследствие использования некачественного шлака и т.п.), которое увеличением расхода воды не компенсировалось. Существенное уменьшение толщины корочки ведет к заметному ухудшению качества металла, а в ряде случа 35 ев может быть причиной аварий,Для установления предела возможности управления путем изменения рас 1243891хода воды необходимо определить производную от левой части уравнения(2) по времени. Анализ напряженнодеформированного состояния слитковпоказал, что критическая величинапроизводной лежит в...

Номер патента: 1243892

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Абсалямов, Белкин, Закиров, Клименков

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, разливкой

...При этом в цепи выходного тока преобразователя и компенсирующей батареи 6 конденсатороввключены датчики 7 и 8 тока, подключенные выходами к системе 9 автоматической стабилизации коэффициентамощности тиристорного инвертора 3,авыход последнего соединен с системой 4 частотного управления инвертора 3 задатчиком 10 и датчиком 11 напряжения, подключенным входом к индуктору 5, а выходом через задатчик 10 - к фазоимпульсной системе 2управления выпрямителя 1.Схема формирования слитка в электромагнитный кристаллизатор (фиг.3)образована индуктором 5, форма которого соответствует конфигурации отливаемого слитка, водяным коллектором 12, расположенным под индуктором 5,экраном 13, находящимся над индуктором, системой подачи и распределения жидкого...

Номер патента: 1243893

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Болховитин, Жутаев, Игнатенко, Левин, Хамидуллин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, смазки, форм

...2 при помощинасосов 4,Для перемешивания компонентов в баках 6 могут быть использованы механические устройства, а подача жидкости к форсункам 11 в этом случае бу 1 О дет осуществляться при помощи избыточного давления от пневмосети илииндивидуального компрессора.При возрастании усилия извлечениястержней выше технологически допусти 5 мого значения или при длительных перерывах в работе управляющее устройство 15 дает сигнал на приготовление смазочно-охлаждающей жидкостис составом, соответствующим его зна 20 чению в нАчале работы.П р и м е р. Смазка форм литья поддавлением производится установкой,смонтиро.ванной на машине литья поддавлением модели С 1.Н.01, усилиемд 5 запирания 2500 кН при изготовленииалюминиевой отливки. Датчики...

Номер патента: 1243894

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Андрюшин, Сурнов, Щербатов

МПК: B22D 17/20, B22D 18/02

Метки: давлением, литья

...между собой и, в свою очередь,параллельны оси 6. Угол подъема винтовой линии выбран таким образом, чтовертикальное перемещение роликов 12 в пазах полуколец 28 и 29 поворачивает рычаги 23 и 24 на одинаковыеуглы в горизонтальной плоскости, Упорные ролики 14 контактируют с полукольцами сверху, предупреждая изгиб полуколец в вертикальной плоскости.В исходном состоянии (см,фиг. 5)ролик 15 находится в нижней частипаза 16, планки 17 пуансонодержателя 1 с пуансоном 2 и планкой 17 - вверхнем крайнем положении, рычаги 23и 24 разведены и выведены из рабочейзоны пресс-формы, шток гидроцилиндра9 - в нижнем крайнем положении, ролики 12 в нижней части винтовых пазов полуколец 28 и 29.В этом положении производится заливка металла в матрицу. По...