B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Устройство для непрерывного литья металлических волокон
Номер патента: 1685594
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Палий, Степаненко, Холомеев
МПК: B22D 11/06
Метки: волокон, литья, металлических, непрерывного
...не показано), Питатель 3 установлен над рабочими поверхностями барабана 1 и кольца 2 для подачи на нихрасплава 4 и соединен с приводом 5 перемещения, Ролик б для намотки сформированного на рабочей поверхности барабанаметаллического волокна 7 выполнен в виде 3установленной с возможностью синхронного вращения с барабаном 1 и вертикальногоперемещения катушки, Дополнительныйролик 8 для намотки сформированного нарабочей поверхности кольца 2 металлического волокна 9 выполнен в виде установленной с возможносгью синхронноговращения с кольцом 2 и вертикального перемещения катушки.Устройстводля непрерывноголитья металлических волокон работает следующимобразом,Коаксиально установленные барабан 1и кольцо 2, выполненные из...
Способ определения оптимальной толщины стенки литейной формы
Номер патента: 1685596
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Абрамов, Ефимов, Кузнецов
МПК: B22D 15/00
Метки: литейной, оптимальной, стенки, толщины, формы
...формы-модели температуры, равной температурному порогуО циклической вязкости материала тпР и явля- О ющейся функцией от времени пребывания отливки в форме-модели. По заданному времени пребывания отливки в форме-модели определяют оптимальную толщину стенки литейной формы.П р и м е р. Требуется определить оптимальную толщину стенки чугунной изложницы в зоне горячего пятна в зависимости от времени пребывания слитка в изложнице, Циклическая вязкость чугуна практически не изменяется с повышением до тпр=550 -1685596 ОЗ 650 С. Площадь поперечного сечения слитка Р=400689 мм 2, Толщину стенки требуется установить для времени пребывания слитка в изложнице 1; 1,5; 2 ч.По форме отливки изготавливают модель со стенками различной толщины 8 м 1-0,2...
Способ получения биметаллических отливок намораживанием
Номер патента: 1685597
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Кириевский, Назаренко
МПК: B22D 19/00, B22D 23/04
Метки: биметаллических, намораживанием, отливок
...соединения эа счет упрощения процесса удаления расплавлен ного флюса, Способ предусматривает нане сение на наплавляемую поверхность заготовки перед ее нагревом флюса, а также углеродсодержащих добавок, например графита и РЗМ, при следующем соотноше нии компонентов, (мас.%): графит 1 - 6; РЗМ 0,002-0,2; флюс остальное,ые продукты, .отрывающие флюсо- и ые включения от поверхности эаго- РЗМ восстанавливает оксиды желеаэует парообраэную фазу; Флюс яет оксиды железа, образуя легкобораты, способствуя смыву и удалеоверхности. несение. углеродсодержащих доба- ЗМ проводят в количествах, обусловщих эффективность их действия, ржденную экспериментально, и отие побочных эффектов создания флюзон, плохо удерживающихся на ности заготовки до ее нагрева...
Способ отливки валков
Номер патента: 1685598
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Горяной, Камкин, Козаченко, Котешов, Недосекин, Селегей, Хрычиков
МПК: B22D 25/06, B22D 27/20
...с кокилем, При этом происходит резкое уменьшение растворимости газов в жидком металле, а расплавленные порции алюминия попадают в подкорковую затвердевшую часть бочки и раскисляют металл. Образующиеся устойчивые соединения А 20 з оттесняются в осевую зону валка и затем всплывают в прибыль,Ввод ал)оминия в форму ранее, чем при заполнении ее на 3/4 объема, приводит к насыщению им металла рабочего слоя, графитизации металла и снижению иэносостойкости в процессе эксплуатации прокатного валка. Ввод алюминия при заполнении литейной формы более, чем на 5/6 ее объема, не обеспечивает попадания алюминия из каналов сифонной тангенциальной литниковой системы в бочку валка и раскисление уже затвердевшей подкорковой зоны.Уменьшение...
Установка для выбивки каркасов стержней
Номер патента: 1685599
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Алхов, Бондаренко, Царенко
МПК: B22D 29/00, B22D 45/00
Метки: выбивки, каркасов, стержней
...в каналы 21 пустотелых штанг толкателей 4 подается сжатый воздух и подводится электроток к катушкам 32 соленоидов, при этом пневматический ударник 23 каждого толкателя начинает перемешаться вправо, входит в зону электромагнитного ускорителя 31 и, приобретая ускорение, с возросшей энергией ударяет по бойку 17, осуществляя подрыв каркаса в стержневой массе длинномерной отливки 8.Для повышения интенсификации процесса выбивки и возможности длительного использования каркасов в действие вступа. ет поршень-отбойник 25, установленный во внутренней полости 24 пневматического ударника 23. В момент удара пневматического ударника 23 по бойку 17 отбойник 25 за счет инерционных сил и давления воздуха через регулируемое отверстие демпфирующей шайбы...
Способ разливки кипящей стали
Номер патента: 1687362
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Агарышев, Барышев, Белуничев, Васильев, Гавриленко, Лисицкий, Лучкин, Мураш, Пилюшенко, Черевик
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, разливки, стали
...что приводит здесь к равномерной интенсивности процессакипения, 15Подачу кислорода осуществляют в количестве1000 Л 0 з)% огде Л(О) - требуемая добавка кислорода,20к массе металла;у- плотность кислорода при 20 С,кг/м;г,Р 0- степень усвоения кислорода металлом, . 25За счет подачи кислорода в виде оболочки струи выпускаемого иэ ковша металлапроисходит равномерное всасывание кислорода в металл, удлиняется путь их взаимодействия, осуществляется плавноевнедрение кислорода в металл и стабилизируется кипение в металлоприемнике, струяметалла разбухает и контактная поверхностьвозрастает. Все это способствует повышению степени усвоения кислорода металлом,беэ увеличения его расхода.Регулированием расхода окислителяпроизводят изменения активности...
Устройство для разливки стали
Номер патента: 1687363
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Аверьянов, Арцев, Батов, Борисов, Винокуров, Голиков, Голубев, Григорьев, Дагаев, Дымченко, Клепиков, Оробцев
...внутренней грани изложницы в среднем сечении происходит расслоение листов и ухудшение защиты стенок изложницы. По ширине нахлеста более 0,4 имеет место нерасплавление экранов.Применение устройства данной конструкции позволяет повысить выход годного металла за счет улучшения качества поверхности слитков и снижения числа внутренних дефектов, вызванных частичным нерасплавлением экранов. Кроме того, 5 уменьшается расход листового металла засчет более рационального его использования и упрощается его раскрой при изготовлении экранов.10 Формула изобретенияУстройство для разливки стали, содержащее многогранную изложницу с зафиксированными на ее стенках при помощи 15 крепления экранами пятиугольной формы,выполненными из стального листа со...
Устройство для разливки стали
Номер патента: 1687364
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Вершинин, Катунин, Мишин, Чевалков, Янченко
МПК: B22D 7/12
...образунуса к оси гт =150. Огнеупорный 3 устанавливают на цилиндрической САЭ подставке 5, имеющей тангенциально рас- С пс г)женный патрубок 6 и пластины 7. На ф вер нем торце корпуса 1 расположен кольцевой коллектор 8 с кольцевым соплом 9 и патрубкам 10. Огнеупорный корпус 1, подставка 5 и коллектор 8 собираются в адно целое каркасом 11 и устанавливаются на приемной воронке 12 литниковой системы 13 и герметизируются песочным затвором 14 Струя металла истекает из коллектора 15, имеющего диаметр бк,Устр йство рэботэег следующим абрэ 1687364За 10 - 20 с до начала разливки металла включается подача аргона через патрубок 6 с расходом 97,2 нм /ч и производится прозмывка литниковой системы 13 и нижней полости 3, Затем сталевыпускной коллектор 5...
Устройство для возвратно-поступательного движения кристаллизатора
Номер патента: 1687365
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Луковников, Макаров, Матвеев, Угодников, Хайдаров
МПК: B22D 11/053
Метки: возвратно-поступательного, движения, кристаллизатора
...на рабочее усилие- = - =500 кг, рабочий ход 11 мм и жесО 10002 2ткостью в - = - - = 1,182 раза большей, 45гз 45,45г 4 38,46чем жесткость в опоре 4.В опоре 4 пружина должна быть выбрана на рабочее усилие 500 кг, рабочий ход 13мм и жесткостью в 1,182 раз меньшей, чем 50жесткость в опоре 3. При установке пружинс выбранными характеристиками кристаллизатор будет совершать возвратно-поступательное движение по дуге окружности срадиусом Во 6 м,55 Это же устройство может применяться и на МНЛЗ с другой кривизной технологической оси, если заменить пружины в опорах кристаллиэатора в соответствии сВ изменениями начальных условий возвратно-поступательного движения.Например, для качания кристаллизатора по дуге радиуса В о=8 м при других...
Механизм вытягивания заготовки для горизонтальной машины непрерывного литья
Номер патента: 1687366
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Атаманов, Лисин, Ольштынский, Филиппов
МПК: B22D 11/14
Метки: вытягивания, горизонтальной, заготовки, литья, механизм, непрерывного
...вращения кривошипа, А - амплитуда возвратно-поступэтельного движения корпуса гидроцилиндра, которое также передается вытягиваемой заготовке. Суммирование двух движений Х 1 и Х 2, передаваемых вытягиваемой заготовке, в графической форме, представлено на фиг.2 и определяется выражением Х=40 т/л О +Азп ют. Иэ чертежа2видно, что в результате равномерного движения поршня и возвратно-поступательного движения корпуса гидравлического 5 10 15 20 25 30 35 40 цилиндра происходит шаговое и рерывистое вытягивание заготовки. Когда равномерное движение поршня компенсируется направленным в противоположную сторону движением корпуса гидроцилиндра, в процессе его возвратно-поступательного движения заготовка не двигается, что соответствует периоду...
Устройство для получения армированных отливок
Номер патента: 1687367
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Билозир, Богаченко, Бугай, Дашкевич, Кантор, Кацов, Осадчий, Фучило, Чернявский
МПК: B22D 19/00
Метки: армированных, отливок
...5 - 20 мм. Размещение дна стакана на расстоянии более 20 мм приводит к увеличению количества твердого сплава в нижней части зубьев, Размещение дна стакана на расстоянии менее 5 см до упомянутой кромки приводит к увеличению количества твердого сплава в верхней части зубьев.Толщина алюминиевой фольги 0,05 - 1,0 мм обеспечивает стакану жесткость при вводе с дна стакана в литейную форму армирующего твердого сплава различной массы, При использовании фольги толщиной менее 0,05 мм не обеспечивается жесткость формы стакана. Использование фольги толщиной более 1,0 мм нецелесообразно, так как раскрытие стакана под действием выделяемого тепла жидкого металла происходит за длительный промежуток времени и это приводит к получению неравномерно...
Устройство управления поворотной печью в установке автоматического порционного дозирования расплавленного металла
Номер патента: 1687368
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Гутников, Зубынин, Ковалев
МПК: B22D 39/00
Метки: дозирования, металла, печью, поворотной, порционного, расплавленного, установке
...времени поворота ковша,В момент появления струи металла из ковша датчик 11 появления струи подает команду на управляющий вход 12 ключевого элемента 10 и открывает его. Одновременно датчик 11 подает команду на выключающий вход 13 блока 7 измерения времени поворота разливочного ковша, прекращая отсчет времени. Блок сравнения выдает сигнал, зависящий от величины рассогласования фактического и заданного времени, в блок 3 управления приводом печи, который, в свою очередь, в зависимости от знака входного сигнала подает команду на поворот печи приводу печи. Привод печи поворачивает печь, изменяя в нужную сторону интенсивность струи выливаемого металла.После вылива заданной дозы металла система управления разливкой (не показана) дает...
Устройство для сушки футеровки ковшей
Номер патента: 1687369
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Белитченко, Глике, Зинченко, Костин, Лозин, Лозовский, Сапрыгин, Скиба
МПК: B22D 41/00
Метки: ковшей, сушки, футеровки
...из частей грани. Посреди 15 20 25 30 35 40 45 50 55 не выходной грани 18 механическо о стабилизатора выполнены по окружности выходные отверстия 23, соединяющие полость механического стабилизатора с полостью выходного воздушного патрубка 10,Данные по исследованию эФфективности сушки футеровки при изменении угла наклона патрубков и их количества представлены в таблице,Устройство работает следующим образом. После установки ковша 3 на место сушки его накрывают крышкой 1. По воздушному коллектору 4 с входным воздушным патрубком 8, установленным тангенциально к наружной поверхности патрубка, закрученный поток воздуха поступает в каждый выходной воздушный патрубок 10. Здесь до 50-,ь поступившего в выходной воздушный патрубок 10 воздуха, так...
Комплекс для разливки жидкого металла
Номер патента: 1687370
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Баранчиков, Карасев, Нестеров, Соболев, Хирджиев, Черданцев
МПК: B22D 37/00, B22D 41/00
Метки: жидкого, комплекс, металла, разливки
...только верхнюю пару цапф 13, так как при дальнейшем опускании траверсы 3 тяги 17 будут отклоняться от вертикальной, при взаимодействии образующих зевов крюковых захватов 18 с верхней парой цапф 13 контейнера-термоса 2 оси и крюковые захваты 18 будут смещены относительно цапф 14 нижней пары, т.е. не смогут их захватить. Это предотвращает воэможность опрокидывания контейнера-термоса 2 с металлом из-за ошибок в работе обслуживающего персонала.Комплекс работает следующим образом.Полученный непосредственно из электролизных ванн первичный алюминий доставляют в контейнерах-термосах на участок последующего металлургического передела с помощью обычных транспортных средств, например на платформе тягача трайлера или...
Способ получения облицовочного покрытия на металлической форме
Номер патента: 1688967
Опубликовано: 07.11.1991
МПК: B22C 3/00, B22D 15/00
Метки: металлической, облицовочного, покрытия, форме
...при его нанесении на Форму.Содержание жидкогО стекла сОставляет 5-15 мас,%. При меньшем его содержании покрытие не удерживается на поверхности металлической формы, а большое содержание экономическл не оправдано, так как нет УЛУЧШЕНИЯ СООйСТВ.Количество борной кислоты в покрытли 2-4 мас.%. При меньшем содержании замедляется реакция отвердения жидкого секла, а при большем содержании живучссть покрытия резко уменьшается.Составы покрытия 1 и 2 предпочтитель нее лспользовать, когда применяется облицовочный слой, приготовленный з составов смесей недостаточно высокой прочности в холодном состоянии, например, на смолах КФ-МТ или фенолоспирте. При применении плакированных смесей с синтетическими смолами, обладающими высокой прочностью, например...
Способ сифонной разливки стали
Номер патента: 1688972
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Калибатовский, Кореняко, Навныко, Фурман, Якубович
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, сифонной, стали
...ме:алла В каналах сифоннои пппВ . РЕ П,У;ЕЬИое,о/,НП;)81сликод я зал(Вкя (О (" коро тьО реы"Ь"/81 СКОРО"ТЬ Залив(и аЯ/ОГИЧН,Х ЧЧЯ-)ков изложиИц у центровых второй группы,б/)88,:8).) В 1,32 раза, приведет не только хОорязовд).)Го тре)/)иь В с/)итках, нс и к появЛ(;.1 ИЮ СВ)1 Ц 81/1 И ГЯЗОВЫХ )ЯКОВИН,Предлагаемый способ разливки сталиОсуществля.от с//еруюгьИм образом,ЕЫГ)ла 1)сН 1,) Ч 1 Я-т(НОВ-(ОП;Ч),Е/еталла 1(овща дГференцировянф-.)й ск( -росЬ)о как по высоте лалокниц, так и по гр/ппам центоовых, После окончания разливки состав с изложницами вывоз.; з це)Предлагаемый способ сифонной раз 5 ллаки был опробован в мартеновском цехеТЯГГНРОГС(ОГО МЕТЯЛЛУОГИЧЕСКОГО ЗЯВОДЯпри иэГОтовлении с/)ит 1(ОВ из стали 45,Сталь Выплавляли В ЗОО тонной...
Устройство для разливки металлов
Номер патента: 1688973
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Аверьянов, Борисов, Винокуров, Голиков, Голубев, Григорьев, Дымченко, Клепиков, Оробцев
МПК: B22D 7/00
...1 лтык слит 1 ов захеГ 13 к 1 лВающей встя 1,и в виде пакета из металлических листов массо 11 д КГ . выс.ТО 1 л 0,04 м. с поперечным сечением 0,352 м-, н:; Удалось ВоотиЧЬ ВВЛИЧИ 11,.1 ГО 1 ОВНГ;, Обвер 1 Л М 811: О% При раАЛ 1 вке"тали в изло,4 ницы тбпл 01 лзолиРУ 181 ц 11.и Вкладыц 1311 ГолОВназ Обр 8 зь составляла О,О,Результаты ОГ 1 ытных плавок пОЭВОлили уточнить Граничные пяряметоь 1 устройства ДЛЯ РЯЗЛИВКИ МЕТЯЛЛОВ,При Увеличениь 1 Г 1 лОщади поперечнОГО сечения захолажива 1 ощей ВстЯВки более 40/о плО 1 цади попер 81 НОГО сечения изложницы у веохн 81 О тооца ухудшя 1 отся условия кристаллизации голозна:, час ги слит:;3 вследств 18 недостято 1 но О количествя 148- ТЯЛЛИЧЕСКОГО РЯ.", 1 ЛЯ.Э, О 1 Р 31 ОЦего ЗЭХОЛ ЯЖИЯЯЮ 11 Ю 31...
Промежуточная емкость
Номер патента: 1688974
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Герливанов, Журавлев, Ощепков, Пехота, Узиенко, Щеглов
МПК: B22D 41/08
Метки: емкость, промежуточная
...распространяющихся в полости емкости, пропорциональна скорости истекающей из канала стакана струи, т,е. напору металла в разливочном ковшеУменьшение расстояния а от оси приемного отверстия крышки до боковых граней емкости менее 0,025 Н не исключает вероятность образования настылой в плс;костиразъема, Капли металла, образующиеся прираспаде поступающей в емкость струи, достигают плоскости разъема и, кристаллизуясь, формируют настыль.Увеличение расстояния а более 0,25 Н 5нерационально, так кэк приводит к ростуабаритных размеров емкости, повышениюудельного расхода огнеупоров, а следовательно, и себестоимости металла, Более того, в связи с .ростом размеров емкости 10увеличивается площадь. зеркала ванны жидкого металла, что интенсифицирует...
Способ получения отливок под перепадом давления в газонепроницаемых формах
Номер патента: 1688975
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Белик, Котлярский
МПК: B22D 18/06
Метки: газонепроницаемых, давления, отливок, перепадом, формах
...остается постоянной в ходе последующего вакуумирования камеры 1, Для создания разрежения в форме 6 камеру 1 герметизируют крышкой 3,и через систему кранов и дросселей 5 вакуумируют камеру 1. Раэоежение в форме 6 при этом создается через слой расплава, воздух удаляется через литн.козые каналы 7 и разъем формы 6, а его оставшаяся часть, превышающая давление в камере 1 на величину металлостатического напора, предотвращает заполнение формы б. При достижении в форме 6 заданного разрежения (его величина контролируется по давлению в камере 1) камеру 1 через систему 5 кранов и дроссс лей соединяют с атмосферой, регулируя при этом дросселем скорость роста давления з камере, т.е. скорость заполнения формы 5 расплавом, Расплав заполняет форму...
Способ изготовления слитка
Номер патента: 1688976
Опубликовано: 07.11.1991
Автор: Семенов
МПК: B22D 27/02
Метки: слитка
...источника 8 тока к нижней части корпуса изолированной надставки 1, а клеммы "минус" - к электроду 9, установленному в жидком металле 10 в верхней части футерованной центровой 6. Соединение электрода 9 и корпуса надставки 1 к источнику 8 тока производится через рубильник 11.Рассмотрим способ формирования слитка массой 5,5 т прямоугольного сечения, высотой 2250 мм при сифонной разливке спокойной стали,При подготовке изложницы к разливу между прибыльной надставкой 1 и корпусом изложницы 2 устанавливают прокладку 3 иэ электроизоляционного термостойкого материала, например из асбеста, При этом используют прибыльную надставку 1, содержащую в своей верхней части по всему внутреннему периметру буртик 5, футерованную по всей высоте за...
Устройство для получения магнитов направленной кристаллизацией
Номер патента: 1688977
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Зубрилов, Митюряев, Недужий, Покидышев, Шарыгин
МПК: B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, магнитов, направленной
...выполнен в виде полого диска со сквозными отверстиями 9 для размещения выступов 4 поддона холодильника и прохождения литейных форм 5.Устройство работает следующим образом.Печь 1 подогрева с помощью привода 2 устанавливают в верхнее крайнее положение. Боковой холодильник 7 размещают на неподвижном поддон-холодильнике так, чтобы выступы 3 последнего входили заподлицо в отверстия "бокового холодильника (фиг.1). Затем на выступы 3 поддона-холодильника устанавливают с зазором одна относительно другой литейные оболочковые формы 5 и скрепляют их общей керамической литниковой чашей б. Далее печь 1 подогрева опускают, нагревают литейные формы до 1500-1550 С и заливают их через литниковую чашу 9 жидким металлом, Жидкий металл начинает...
Устройство для удаления заливов и скрапа с поверхности литейной формы
Номер патента: 1688978
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Дешевых, Карпенко, Мясников, Сивко, Хаустов, Шишкин
МПК: B22D 33/00
Метки: заливов, литейной, поверхности, скрапа, удаления, формы
...бункером 10. Литейная форма обозначена позицией 11, металл - 12, тара - 13, захват 6 в агнитнсй системы выполнен с несущей и направляющей осями 14 и 15, смонтированными на рамке 16, к которой прикреплены магни 1 ы 17. При э 1 ом устройство компенсации момента вращения, включающее рычаги 4 и 5, выполнено в виде противовеса 18 и связано с рычагом 4 посредством жесткой нити через стойку 7,Устройство работает следующим образом,При подаче литейной формы 11 на рабочую позицию устоойства магнитный захват 6 опускают на форму 11 и включают электрический ток, Металл 12 притягивается к захвату 6, После этого с помощью пневмоцилиндра 9 и рычагов 4 и 5 захват б перемещают на позицию разгрузки над бункером 10. Здесь электрический ток стхл.счают и...
Технологическая система
Номер патента: 1690538
Опубликовано: 07.11.1991
Автор: Оле
МПК: B22D 47/02, B25J 11/00
Метки: технологическая
...39 стержневоймаски 8. Причем этот плоский участок 38 20содержит вакуумное передаточное отверстие 40, соединенное с другими трубопроводами (не показаны). Сравнительно мягкийгерметизирующий буртик 34, конический всвоем свободном состоянии (не показано) 25будет удерживаться в герметичном контакте с плоским участком 38 стенки 39 благодаря атмосферному давлению, Это действиеудерживания прекращается, когда подачавакуума заканчивается. 30Как показано на фиг,2, вакуумное передаточное отверстие 40 меньше, чем взаимодействующее с ним концевое отверстие ввакуумном соединительном ниппеле 30,Это означает, что незначительная несоосность между осями двух отверстий не будетвызывать утечки в соединении при условии,что герметизирующему буртику 34...
Способ производства крупных слитков
Номер патента: 1690943
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Горяйнов, Миславский, Чепенко, Шмуклер
МПК: B22D 11/00
Метки: крупных, производства, слитков
...слиток 9 гележкой 4 выводят изкристаллиэаторов и захватывают эксцентриковыми зажимами 7 тележек 6.Сформированный слиток 9, удерживаемый эксцентриковыми зажимами 7 отводящей тележки 6, отводят В сторону откристаллиэатора 2 к холодильнику, закрепленномуу на зажатой в эажимном устройствешпинделя 16 подвеске 12. Холодильник 10 15с помощью горизонтально перемещаемойштанги 13 и вертикально перемещаемой тележки 14 вводят в жидкую фазу 11 слитка 9и вращением шпинделя 16 от привода 17через передачу 18 его вращают в жидкой 20фазе 11 слитка 9,Первоначально холодильник 10 вводятв жидкую фазу 11 на максимально возможную глубину и в дальнейшем по мере затвердевания слитка подъемом тележки 14 25его поднимают к отметке уровня жидкойфазы в слитке,...
Способ непрерывной разливки металла
Номер патента: 1690944
Опубликовано: 15.11.1991
Автор: Блескун
МПК: B22D 11/00
Метки: металла, непрерывной, разливки
...в зоне фронта кристаллизации, стабильность процесса непрерывного литья с получением модифицированной структуры достаточно высокая. Это, однако, не исклк)- чает возможность образования центров кристаллизации в процессе транспортировки через канал 2,Предлагаемый способ обеспечивает повышение мелкозернистости, плотности и комплекса механических свойств металла за счет образования дополнительных центров кристаллизации непосредственно в зоне фронта кристаллизации, а также принудительного питания кристаллизующейся заготовки жидким металлом, Кроме того, предлагаемый способ позволяет уменьшить опасность образования поперечных трещин и сократить количество брака благодаря обратному ходу заготовки перед началом вытягивания, обеспечивающему...
Кристаллизатор для установки непрерывного литья восьмигранных стальных слябов
Номер патента: 1690945
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Бахчеев, Гостев, Кульпин, Литвак, Овчинников, Поляков, Пылаев, Ромазан, Рябков, Салганик, Стариков
МПК: B22D 11/041, B22D 11/05
Метки: восьмигранных, кристаллизатор, литья, непрерывного, слябов, стальных, установки
...узких рабочих стенок 1 кристаллизатора. При настройке кристаллизатор демонтируют вместе с внешними опорными плитами 3 и 4 и на специальном стенде путем перемещения узких рабочих стенок 1 вдоль широких при помощи приводных механизмов б настраивают на другой типоразмер отливаемых слябов поширине. П р и м е р 1, Крайниеучастки кристаллиэатора выполнены выпуклыми, что целесообразно для разливки высокопластичных С увеличением градации ширины отливаемых слябов до 200 мм сортамент уменьшается до б типоразмеров, Число перестроек 5 10 20 25 30 35 кристаллиэатора уменьшается в 17/6 = 2,8 раза,П р и м е р 2. Крайние участки кристаллизатора выпуклые, К = 0,50, а = 19,6 величины Ь = 125 мм, Ь = 175 мм, /3 = 1,82 ( предельное боковое обжатие 182...
Кристаллизатор для выплавки полых слитков
Номер патента: 890638
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Берман, Гришаев, Заболоцкий, Кубарев, Пахарь, Светлов, Ткачев, Шкода
МПК: B22D 7/06
Метки: выплавки, кристаллизатор, полых, слитков
...затратить много време= ни на демонтаж крепления дорна. так как иначе нет возможности снять.кокиль со слитка, 890638Целью изобретения является обеспечение надежности прижатия дорна к поддонуи улучшение условий обслуживания.Поставленная цель достигается тем, чтоизвестный крйсталлизатор для выплавки 5полых слитков, содержащий охлаждаемыеподдон, кокиль, и дорн, установленный поцентру кокиля, согласно изобретению, дополнительно снабжен механизмом прижатия дорна, закрепленным на верхнем торце 10кокиля, выполненным в виде диаметральнорасположенных кронштейнов с проушинами, в которых шарнирно установлены скобыс прижимным устройством и опорные ролики, а между плоскостями кронштейнов и 15опорными роликами размещены ползуны склиновыми...
Литейная форма
Номер патента: 864672
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Берман, Заболоцкий, Пахарь, Сельков, Тулинова, Шкода
МПК: B22D 19/02
...формы, при этом концы трубок соединены между собой жесткой связью, а шаг упоров с обеих сторон трубок равен 5 - 20 диаметрам трубок.Такое конструктивное выполнение фиксирующих элементов трубок предотвращает их деформацию в процессе заливки, а замена сварки при креплении трубок к фиксирующим элементам на распорку трубок 5 между стенками литейной формы предотвращает брак отливки из-за ослабления или прожога трубки.На фиг. 1 изображен общий вид литейной формы для отливки.водоохлаждаемых .10 элементов, армированных трубками; на фиг.2 изображены армирующие трубки с фиксирующими элементами, на фиг. 3 - изобра-. жен разрез А-А по фиг. 2, на фиг. 4 - разрез Б-Б по фиг. 2: 15Литейная форма состоит из опоки 1, литниковой системы 2, армирующих...
Литейная форма для отливки цилиндрических корпусов
Номер патента: 811592
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Берман, Заболоцкий, Кретов, Нагаевский, Пахарь, Сельков, Шкода
МПК: B22D 19/02
Метки: корпусов, литейная, отливки, форма, цилиндрических
...может произойти их расплавление,Целью изобретения является улучшение качества отливки за счет предотвращения изменения геометрии отливки,Указанная цель достигается тем, чтонарукные фиксирующие элементы выполнены в виде втулок с кронштейнами, 10закрепленными на стенках опоки, а армирующие трубки снабжены защитнами экранами, размещенными против питателей, приэтом ширина защитных экранов составляет1,0-1,5 диаметра армирующих трубок, и они 15размещены по диаметру, составляющему1,03-1,06 диаметра внутренней поверхности полости литейной формы.На чертеже изображен общий вид литейной формы для отливки круглых.охлаждаемых элементов, разрез.Литейная форма содержит опоку 1, литниковую систему 2, армирующие трубки 3,формовочную массу 4, наружный...
Способ получения слитков
Номер патента: 713174
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Алексеев, Берман, Гошкодеря, Заболоцкий, Зареченский, Нагаевский, Пахарь, Шкода
МПК: B22D 23/10, C21C 7/10
Метки: слитков
...нерасходуемымиэлектродами, при заливке в изложницу кидкий металл подвергают вакуумированию иодновременно рафинируют в столбе активного жидкого шлака, сообщаемого со слоемжидкого шлака в изложнице,В процессе движения через вакуумнуюкамеру в разреженной атмосфере происходит разрыв изнутри сруи жидкого металлас раздроблением его на капли и удалениемиз него растворенных газов, а образующиеся при этом капли металла проходят черезстолб жидкого шлака и из металла удаляются растворенные примеси и неметаллические включения.Для регулирования и обеспечения требуемой высоты столба жидкого шлака, вполости изложницы создают соответствующее разрежение,Кроме того, целесосбразно, для повышения интенсивности рафинирования металла и предотьращения...