Устройство для ввода ферромагнитных материалов в струю жидкого металла

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 14969 2 В 11/ ГПЯ"; Р1 ЕНИЯ д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ФЕРРОМАГЖИЛКОГО ностроительный И.А.Васецки.Северин8) етельство ССС 1) 11/10, 1976 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗО(21) 4207486/23-02 (22) 16.12.86, (46) 30.07.89. Вюл. (71) Таллинский маш завод им.ИЛауристи (72) А.И.Калашников В.Х,Каршенштейн и А (53) 621.746.27 (08 (56) Авторское свид У 399039, кл. В 22 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВО НИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СТР МЕТАЛЛА(57) Изобретение лургии, конкретне ливке металлов, Ц упрощение констру Постоянный магнит возможностью верт тносится к металк непрерывной раз ль изобретения - ции устройства, 11 расположен с икального перемеще1496914 ния относительно границы разделапатрубков трубопровода, выполненныхиз материалов с различной магнитнойпроницаемостью, 11 рн перемещении постоянного магнита в зону патрубкаиз материала с меньшей магнитной проницаемостью происходит запирание ферИзобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной раэ ливке металлов.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.На фиг.1 изображено устройство для ввода ферромагнитных материалов в струю жидкого металла, смонтированное на сталеразливочном ковше, общий вид; на фиг.2 - магнитный затвор устройства для ввода ферромагнитных материалов в струю жидкого металла. Устройство содержит бункер смонтированный на сталеразливочном ковше 2, магнитный затвор 3, трубопровод 4, состоящий из состыкован ных патрубков 5 и 6, выполненных из материалов с различной магнитной проницаемостью, рукоятку 7 стопора, стопорный механизм 8, регулируемую тягу 9, соединяющую рычаг 10 магнит ного затвора 3 со стопорным механизмом 8, и постоянный магнит 11.Устройство работает следующим образом.Из бункера 1 ферромагнитный ма териал под воздействием силы тяжести перемещается по патрубку 5 в патрубок 6, где размещен постоянный магнит 11, магнитное поле которого проникает через стенки патрубка 6 и замы кается на ферромагнитном материале, запирая его.При перемещении магнита в зону патрубка 5 (в момент открытия стопора ковша) его магнитное поле замыкается на стенках этого патрубка и ферромагнитный материал самотеком движется по трубопроводу 4 в струю жидкого металла. Перемещение магнита 11 (фиг.2) обеспечивается нажатием 55 рукоятки 7, которая приводит в движение стопорный механизм 8, регулируемую тягу 9 и рычаг магнитного затвора. ромагнитного материала внутри трубопровода. Для открывания затвора постоянный магнит перемещают в зонупатрубка из материала с большей величиной магнитной проницаемости, который экранирует ферромагнитный материал внутри трубопровода. 2 ил,П р и м е р. 11 араметры устройства: величина магнитной проницаемости (фц) для патрубка 5 из магнитной стали (24 х 2, марка - сталь 10) 36 мГн/м; величина магнитной проницаемости (1 н) для патрубка 6 из немагнитной стали ( 24 Х 2, марка - сталь 12 Х 18 Н 10 Т) 1,5 мГн/м; постоянный кольцевой магнит - феррит марки 25 БА 170 (25 БА 190), имеющий размеры Р/Йх И=60/25 х 9 мм, магнитную проницаемость р 1,44 мГн/м; максимальную удельную энергию (11 фдкс) 12,5 кДж/м; ход магнита 30-40 мм,Устройство не привязано к стационарному металлоприемнику и может быть дополнительно использовано для разливки металла в изложницы и литейные формы, размещенные на разливочном участке.Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства за счет исключения метательного соленоида, устройства импульсного питания, сис" темы охлаждения и кабелей электропитания. формула изобретенияУстройство для ввода ферромагнитных материалов в струю жидкого металла, содержащее бункер, вертикальный трубопровод и постоянный магнит, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, трубопровод состоит из состыкованных между собой патрубков, выполненных из материалов с различной величиной магнитной проницаемости, причем патрубок из материала с большей магнитной проницаемостью расположен над патрубком иэ.материала с меньшей магнитной проницаемостью, а постоянный магнит закреплен с воэможностью перемещения вдоль оси трубопровода относительно линии стыковки патрубков.1496914 ставитель А.Поп Редактор А.Огар Техред М Корректор С.Некмар Заказ 4371/14 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 КНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101