B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Страница 306

Способ управления непрерывным литьем заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1364390

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Баккал, Карпов, Поживанов, Рябов, Смоляков, Хюппенен, Целиков, Шифрин

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литьем, непрерывным

...происходит практически мгновенно, а время изменения теплофизического состояния заготовки от одного установившегося значения (соответствующего начальной скорости) до другого (соответствующего конечной скорости) может составлять несколько минут. В известных расчетах теплофизическое состояние заготовки в течение всего переходного процесса считается постоянным,Установлено, что суммарный ток двигателей привода тянущих роликов является количественной характеристикой теплофизического состояния заготовки в любой момент времени. Следовательно, суммарный ток двигателей привода тянущих роликов является параметром изменения фазного тока перемешивателя, позволяющим поддерживать оптимальную скорость потоков расплава в каждый момент времени в...

Способ центробежного литья прокатных валков с шейками

Загрузка...

Номер патента: 1364391

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Горбенко

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, литья, прокатных, центробежного, шейками

...в результате проф 1 эш дольной и поперечной усадки заготовки валка напряжения приводят к образованию трещин или отрыву шеек, а при. угле с( р асс 8 4,01 ьусорЙиин ш и остатки Формовочной смеси не удерживаются в укаэанной полости поддействием центробежных сил и смещаются по боковой поверхности нижнейшейки в область бочки, что приводитк браку по засорам рабочего слоя отливаемого валка,Отличают листопрокатные валки сдиаметром бочки 505 мм, длиной бочки 1470 мм, общей длиной 3640 мм имассой 3,3 т.Для формовки шеек отливаемых валков используют формовочную смесьследующего состава, 7.:Отработанная смесь 83Гусаровский песок 12Огнеупорная глина 5Смесь имеет следующие физико-механические свойстваГазопроницаемость, см/мин, 70-90Прочность,...

Форма для центробежного литья прокатных валков с шейками

Загрузка...

Номер патента: 1364392

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Горбенко

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, литья, прокатных, форма, центробежного, шейками

...более 1,04 минимального диаметра нижней шейки уменьшается толщина слоя формовочной смеси и увеличивается объем полости и соответственно расход металла, 45При угле наклона боковой поверхности конической полости Ы агсгц 3,2 1 мвозникающие в результате промнн.щ 50 дольной и поперечной усадки заготовки валка напряжения приводят к образованию трещин или обрыву шеек, при 1 ю угле Ы агсгр 4,0 --- сор и остат мннмки формовочной смеси не задерживаютсяв укаэанной полости под действиемцентробежных сил и смещаются по боковой поверхности нижней шейки в область бочки, что приводит к браку по засорамрабочего слоя отливаемого валка.Для исключения засоров в рабочих частях валка перед заливкой расплава форму вращают с номинальной частотой в...

Способ получения литых заготовок режущего инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1364393

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Афонин, Гамов, Еремин, Казин, Карпенко, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Пименов, Сапон, Сокирко

МПК: B22D 27/04

Метки: заготовок, инструмента, литых, режущего

...В, Бугренкова Техред М.Ходанич Корректор А. Зимокосов Заказ 6519/8 Тираж 739ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству и может использоваться для получения литого режущего инструмента,Целью изобретения является повышение прочности, ударной вязкости,режущей способности, эксплуатационной стойкости и красностойкости литого режущего инструмента.Реализация способа осуществляется путем заливки быстрорежущей сталив комбинированную водоохлаждаемуюформу, где кристаллизацию и охлаждение ведут со скоростьк 1000-.1100 С/сдля рабочей части и 150-250 С/с...

Установка для подрыва и извлечения каркасов

Загрузка...

Номер патента: 1364394

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Задорожный, Ильницкая, Кореневский, Рубанов

МПК: B22D 29/00, B22D 45/00

Метки: извлечения, каркасов, подрыва

...продольное перемещение гильз 21 в направляющих 23 корпуса 24 вместе с верхними парами роликов 18, Происходит зажим каркасов 5, после чего включается привод 26 и через шлицевые валы 27 .вращение передается нижним приводным роликам 25. Происходит извлечение каркасов 5 с небольшим усилием.Каркасы 5 при извлечении опираются на ролики 39 поддерживающие. Извлечение происходит до упора 41, затем включается пневмоцилиндр 29 и через 55Г-образный рычаг 31 поворачивает валы 32 и 33, тяга 35 совершает возвратно-поступательное перемещение и поворачивает рычаги 38 вместе с роли 5 10 15 20 25 30 35 29, на штоке 30 которого шарнирнозакреплен Г-образный рычаг 31, связанный с поворотными валами 32 и 33,установленными в стенках Г-образныхкронштейнов,...

Шаблон для футеровки металлургических ковшей

Загрузка...

Номер патента: 1364395

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Кашкарев, Лаптий, Мордвинов, Ященко

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, футеровки, шаблон

...следующим образом.В исходном положении обечайки 1 . 4 Оопираются на опорное кольцо 2 по егопериметру, а обойма 7 находится в .крайнем нижнем положении, Перед установкой шаблона в ковш его захватываютэа серьгу 8 крюком крана. При по-. 45дъеме серьги 8 перемещается обойма 7вверх относительно полой штанги 3,перемещая палец 9 в продольном пазу4 штанги 3, сжимая пружину 10, ичерез распорно-стяжные валы 6 возБОдействует на обечайки 1 и перекрытия5, которые, поворачиваясь относительно шарнирного закрепления на опорномкольце 2, сближаются, в результатечего размер шаблона уменьшается. Обойма 7 одновременно через распорностяжные валы 12 воздействует на подвижные центрирующие упоры 11, которые опускаются и выступают за преде 95 2лы шаблона. В...

Устройство для получения полого слитка

Загрузка...

Номер патента: 1366280

Опубликовано: 15.01.1988

Автор: Коваленко

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...сопротивлениегидростатическому давлению жидкогометалла, но и создает захолаживающийэффект, за счет которого на наружнойповерхности пустотелой оправки продолжает нарастать корка затвердевающего металла. Поэтому несмотря на то,что после заполнения изложницы 1 жидким металлом часть легкоплавкого наиолнителя 7 в пустотелой оправке 5уже расплавилась и вытекла, гидростатическое давление жидкой сердцевиныслитка уже не является опасным дляпустотелой оправки 5, поскольку наее наружной поверхности к этому моменту корка затвердевающего металлаприобретает достаточную механическуюпрочность, обеспечивающую устойчивость оправки от деформаций.Оставпаяся часть легкоплавкого наполнителя 7 в пустотелой оправке 5продолжает оказывать...

Поддон изложницы для разливки металла сверху

Загрузка...

Номер патента: 1366281

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Горягин, Капустина, Карнаушенко, Кондратова, Налча, Ольховой, Сердюк

МПК: B22D 7/06

Метки: изложницы, металла, поддон, разливки, сверху

...металлом он расплавляется ипереходит в слитокВ результате проведенных исследований для определения оптимальныхразмеров вкладыша было установлено,что при увеличении диаметра вкладышавыше указанного предела происходитсоприкосновение его со стенками углубления и в местах соприкосновенияв процессе разливки металла возникают захлесты струи, что приводит кобразованию пленки на поверхности изложниц, а затем и слитка. При уменьшении диаметра вкладыша ниже указанного предела снизится эффективностьего применения, так как часть струипопадает на плоскую часть поддона,а затем в виде брызг - на стенки изложницы, что также приводит к пленкообразованию.Выполнение вкладыша в виде пологотела вращения с выпуклой обтекаемойформой поверхности позволяет...

Кристаллизатор для непрерывного литья металлов

Загрузка...

Номер патента: 1366282

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Будников, Власенко, Дубоносов, Марченко

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного

...взаимное366282 влияние двух соседних граней (при постоянном по длине грани коэффициентетеплопередачи) на скорость их охлаждения зависит от угла, образованного этими гранями, то для выравнивачия скорости охлаждения и температуры слитка по периметру коэффициент теплопередачи К в вершинах углов в зависимости от величины угла может быть 10 определен опытным путем, например, при помощи гидроинтегратора.С достаточной точностью для практического проектирования многогранных кристаллизаторов коэффициент теплопе редачи К в вершинах углов можно определить методом интерполяции.Для выравнивания температуры граней слитка, образующих угол, равный 90 , в вершинах угловнеобходимо в 20 2 раза уменьшить коэффициент тепло- отдачи по сравнению с серединой...

Устройство для защиты струи металла при разливке

Загрузка...

Номер патента: 1366283

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Жигач, Карасев, Кокорев, Никольский, Пузырев, Рязанов, Сизов, Соболев, Уразгильдеев, Шкраб

МПК: B22D 11/106, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, разливке, струи

...полость кольцевого ресивера 4 в дозвуковую часть Ч-образных сопл 2 внешней окружности. С выхода генератора 9 акустичес 3 136 б 283ких колебаний газ поступает через полость кольцевого ресивера 5 в дозвуковую часть Ч-образных сопл 3 внутренней окружности, Со среза Ч-об разных сопл 2 и 3 истекают перемен 4ные по толщине газовые струи. Скорость газа в струях по сечению струй плавно убывает от наиболее широкой части струй (в окрестности централь ной вершины Ч-образной щели) к концам (острым вершинам Ч-образных щелей), На боковых поверхностях Ч-образных струй образуются подковообразные вихри переменного сечения. Эти 15 вихри обладают значительной устойчивостью и до их разрушения удерживают практически неизменной форму струй. Тем самым...

Миксер для расплава монохлорида меди

Загрузка...

Номер патента: 1366284

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Живов, Заботина, Крылов, Прудцев, Семенов

МПК: B22D 11/10, B22D 41/00

Метки: меди, миксер, монохлорида, расплава

...экрана 3 скрышкой 4 контактные электроды 5прогреваются до температуры, близкойк температуре стенок камеры 1. Послеэтого проводят наполнение миксерарасплавом монохлорида меди. В связи35с тем, что контактные электроды 5нагреты до температуры плавлениярасплава, неэлектропроводного слоямонохлорида меди на них не образует Ося, а, следовательно, их работоспособность будет обеспечена.Это позволяет сделать управляемымслив расплава в миксер из плавильного агрегата, предотвратить его пере;45лив и обеспечить постоянный уровеньрасплава в миксере.Впоследствии контактные электроды 5 все время находятся в расплаве,поэтому температура электродов и50расплава выравнивается. В связи с 84 2тем, что пары расплава монохлоридамеди электропроводны, в...

Способ изготовления изложницы

Загрузка...

Номер патента: 1366285

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Апрядкин, Зеличенок, Кирия, Киселев, Москаленко, Мулько, Панычев, Соценко

МПК: B22D 15/00, B22D 7/06

Метки: изложницы

...ускоренного охлаждения изложниц выбран с учетом следующих соображений. При температурах стенки более 1100 С залитая Форма изложницы еще не подлежит транспортировке из-за опасности нарушения геометрии отливки, находящейся еще в твердояидком состоянии, а, следовательно, и не может быть поднята или перемещена для установки на емкость с водой. При температурах же ниже 800 С снижается эффективность окисления поверхности и пригара, так как окислительная способность водяного пара при этих температурах резко снижаетсяПродолжительность герметизации (изоляции ) полости стержня обусловлена достижением максимального эффекта по окислению прожилок металла в пригаре и получением в рабочем слое изложницы достаточно толстого слоя окислов, При этом...

Устройство для литья под давлением керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1366286

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бодиловский, Израилев, Сытько

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, керамических, литья

...3 с питатслем 2 сжатый гаэ от распределительного устройства поступает одновременно в газовую полость 17 насоса-дозатора 6 и в газовую полость24 стабилизирующего насоса 5, создавая в полостях 17 и 24 избыточноедавление. Избыточное давление в полости 17 через диафрагму 19, подпружиненный шток .21 и диафрагму 20,вытесняет из полости 18 через нагнетающий клапан 22 и трубопровода 12дозу теплоносителя, соответствующуюобъему полости 18, в полость 11 рабочего бака 1. Одновременно избыточное давление,созданное в газовой полости 24 стабилизирующего насоса 5, действуя черездиафрагму 25 на шток 26, соединенныйс упором 28, выталкивает из цилиндра27 в полость 11 дополнительную дозутеплоносителя, объем которой регулируется с помощью упора 28. Дозы...

Способ автоматического управления установкой непрерывной разливки металла и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1367846

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бернхард, Хайнц

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки, установкой

...ниже заданного уровня 8 заполнения с помощью действительного уровня 20 заполнения, пришедшего туда первым. Одновременно получают команды на закрытие шиберныезатворы 4 тех кристаллизаторов А, Ви С, в которых действительные уровни20 заполнения еще находятся ниже плоскости 21.Для показанных на фиг, 1 действительных уровней 20 заполнения соответствует график на фиг. 2, Согласно этому действительный уровень 20 заливки кристаллизатора С после одновременного полного открытия всех шиберных затворов 4 при начале заливки вовремя Спервым пересек плоскость 21,причем относящийся к кристаллизатору С шиберный затвор 4 был приведен в положение дросселированияС этогомомента уровни 20 заполнения в кристаллизаторах А и Б растут быстрее, чемуровень...

Поворотная заслонка для металлургических емкостей

Загрузка...

Номер патента: 1367847

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бернхард, Вальтер

МПК: B22D 41/08

Метки: емкостей, заслонка, металлургических, поворотная

...12 ролика в направлении рольганга 24. Для более легкого управления зажимным элементом 23 при рассчитанном по условиям эксплуатации натяге поворотного рычага 20, сферическое кольцо 22 сферической опоры может быть установлено при помощи упорного подшипника качения на зажимном элементе 23,В качестве донной плиты 6 и пластины 26 заслонки находят применение огнеупорные пластины с эллиптической формой контура, которые удерживаются кольцом 30. Плита 6 и пластина 26 имеют два сквозных отверстия а, Б иг у донной плиты 6 на малой оси эллипса, у пластины 26 - на большой оси эллипса так, что после поворота донной плиты 6 на 180 в плоскости поворота прежнее резервное отверстие 6 начинает действовать в качестве разливочного отверстия. Плита 6 и...

Шиберный затвор для емкостей для разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 1367848

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бернхард, Вальтер

МПК: B22D 41/08

Метки: емкостей, затвор, разливки, стали, шиберный

...е пластины 3 дает эллиптическую форму пластин 2 и 3, тем болеечто появляющиеся в результате износаучастки 7 и 8 также имеют эллиптическую форму (фиг, 5 и б), на этих жефигурах показана изношенная подоваяпластина 2 после поворота на 180в плоскости сдвига в обоих отверсти 101520 2530 35 40 45 50 55(фиг. 3), а в результате просачивания расплава между поверхностями 5 и 6 скольжения пары пластин 2 и 3,главным образом в зоне дросселирующих кромок. Если есть просочившийся расплав, то при движении пластины 3относительно неподвижной подовойпластины 2 в результате образованияучастков 7 и 8 износа характернойФормы повреждаются обе пластины.При показанном на фиг. 5 и 6 износе пластин 2 и 3 устройство регулирования открытия и закрытия затвора с...

Устройство для извлечения из формы отливки

Загрузка...

Номер патента: 1368106

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Будагьянц, Козлов, Морозов, Цыкин

МПК: B22D 29/06

Метки: извлечения, отливки, формы

...7 с помощью гидроцилиндров 5 опускается до совмещения отверстий в ЗОгрузовых тягах 9 с цапфами кокиля 24, механизмами 10 разведения тяг 9, последние сводятся и захватывают цапфы кокиля 24. В силовой гидроцилиндр 6 под поршень подается масло, его корпус начинает опускаться и своим упором садится на верхнюю шейку 22 валка и его опускание прекращается, а так как под поршень продолжает подаваться масло, поршень со штоком поднимается, поднимает коромысло 8 саогрузовыми тягами 9, и таким образом возникает распорная сила между валком и кокилем 24 (фиг.З), которая является внутренней для Формы и на фундамент и тележку 4 не передается, и при дальнейшем движении поршня си 1368 10640 лового гидроцилиндра 6 происходит срыв и распрессовка кокиля...

Литейная карусельная машина

Загрузка...

Номер патента: 1154801

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Гончаров, Карпенко, Климковский, Куликов, Мартыненко, Пудиков, Рябчий, Станиловский

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, литейная

...производительности. Эта цель достигается тем, что в литейной карусельной машине, включающей стол, установленный на оси, привод поворота стола, кокили, выполненные в виде секторов кольца с литниковыми полостями на плоскостях разъема, 5 1 О15 20 25 3040 50 55 При осуществлении процесса разливки жидкого металла из емкости 18 струя металла через литниковый канал 17 заполняет формообразующие полости 1 О, расположенные на плоскостях разъема кокилей 8, На приведенных чертежах вращение стола осуществляется по часовой стрелке, От участка разливки кокили транспортируются стосвязанными общим литниковым каналом, и механизм смыкания и размыкания кокилей, плоскость стола расположена наклонно к горизонтальной плоскости.Кроме того, механизм...

Способ получения полого слитка

Загрузка...

Номер патента: 1369856

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Восходов, Гузенков, Сергеев

МПК: B22D 7/00

Метки: полого, слитка

...в зазоре между изложницей 45 и установленной в ней соосно трубой,подачу в трубу наполнителя и после дующее удаление его по истечении 0,21,0 от времени полного затвердеванияслитка, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества полого слитка, в трубу в качестве наполнителя подают жидкий шлак с температурой, равной 1,02-1,1 от температуры заливаемого в изложницу металла,Подписное ВНЫ 1 ПИ Заказ 343/9 Тираж 739 Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к чернойметаллургии и может быть использовано на предприятиях металлургическойи машиностроительной промьппленностипри получении заготовок для полыхизделий. Соот- ОбъемЦель изобретения - повышение каче- лучения по- ноше- пор...

Способ внепечной обработки жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1369857

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Астахов, Борзых, Варчич, Золотенков, Орленко, Петтик, Пилюшенко, Плахотный, Смирнов

МПК: B22D 7/00

Метки: внепечной, жидкого, металла

...реагенты (при необходимости), а 5 через соединительньй патрубок 6 засчет поворота распределительного клапана 7 - нагретый рабочий гаэ, который поступает из полости изложницы 1,давление между полостями выравнивается и металл из пульсационной полостипод действием гидростатического напора вытекает в изложницу. После понижение уровня металла в пульсационнойполости рабочий газ путем поворота 15распределительного клапана 7 отводятв выхлопной па.трубок 8, а уровеньметалла в пульсационной полости засчет разности давлений вновь повышается до первоначального, Далее процесс вытеснения металла из пульсационной полости повторяется, обеспечивая непрерывное автоматическое колебание уровня металла в пулъсационнойполости в течение всего времени...

Способ химического закупоривания слитков кипящей стали

Загрузка...

Номер патента: 1369858

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Айзатулов, Машинский, Фирсов

МПК: B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического

...загрязненность продуктами раскисления, выход годного металла от слитков уменьшается, Отклонение количества вводимого а.поминия от указанных пределов также приводит к повышению потерь металла с головной обрезью.Для равномерного распределения растворенного алюминия в поверхностном слое его перемешивают. При этом перемешивание начинают с момента прек.ращеййя кипения, так как до этого перемешивание происходит за счет кипения металла. Перемешивание до прекращения кипения нарушает естественное движение металла и ухудшает проникночение раскислителя. После прекращения кипения движение металла в изложнице затухает, Еще неизрасходованная часть куска алюминия продолжает плавать на поверхности. Перемешивание заканчивают после полного израсходования...

Устройство для отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 1369859

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Восходов, Гузенков, Сергеев

МПК: B22D 7/06

Метки: отливки, слитков

...таблице приведены сравнительныеданные по получению слигка массой10,6 т в предлагаемом устройстве(объем прибыли 16,57., высота изложницы - 1455 мм, высота сменных колец395 мм, высота кожуха 550 мм, сред 1 г ний диаметр внутренней изложницы898 мм) и в устройстве по прототипу.разом.На поддон 2 устанавливают металлический кожух 3 высотой 0,35-0,55 высоты изложницы, в котором размещают сменные кольца 4. Количество колец выбирается в зависимости от требуемой массы слитка, обеспечивая изменение общей высоты колец в пределах 0,1-0,5 среднего диаметра внутренней полости изложницы. Затем на кольца устанавливают изложницу. При этом зазоры между кольцами и изложницей уг, - лотняются асбестом, а зазор между кольцами 4, изложницей 1 и...

Способ получения теплоизоляционного вкладыша

Загрузка...

Номер патента: 1369860

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Вождаев, Кузнецов, Лесин, Мартьянов, Ногтев, Осипов, Селиванов, Тимошин, Шумских

МПК: B22D 7/10

Метки: вкладыша, теплоизоляционного

...мин силикат натрия не успевает проникнуть достаточно глубоко в тело поддона и не образуется достаточно прочная пленка. В этом случае клеевое покрытие недостаточно эффективно и при укладке полуфабриката на криволинейный поддон он растрескивается и разламывается.В случае выдержки полуфабриката более 2,5 мин клеевая пленка на поверхности пересыхает и становится более хрупкой, При укладке полуфабриката на криволинейный вогнутый поддон хрупкая пленка недостаточно эф-. Фективно предохраняет поверхность полуфабриката от разрывов при его изгибе.Гидрофобизатор служит смазкой,благодаря которой сырой полуфабрикат, прогибаясь на криволинейном поддоне, проскальзывает по последнему и без растрескивания принимает его Форму. П р и м е р. Сырой...

Устройство для подготовки центровых

Загрузка...

Номер патента: 1369861

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Емельянов, Корецкий, Кудрин, Мокров, Надысев, Питолин, Хвастунов

МПК: B22D 7/12

Метки: подготовки, центровых

...диаметр концевой катушки 4 составляет 1,25-1,35 внутренне, го диаметра катушек 6 металлопровода.Для прочной стяжки катушек 6 металлопровода в верхней части устройстваразмещена воронка 10 с крышкой 11 искоба 12, в которую забивается клин13. Крепление концевой катушки 4 вдонной части 14 корпуса 9 осуществляется с помощью деревянных клиньев 15.Концевая катушка 4 соединена снижней катушкой 6 металлопровода разьемным замком, выполненным в виде выточки 16 на верхнем торце концевойкатушки, и выступа 17 - на нижнем торце катушки б металлопровода, которымона установлена на верхней поверхности 18 нижней направляющей шайбы 8,.Устройство работает следующим образом.Концевая катушка 4 с ранее закрепленными на ней при помощи огнеупорной массы (757...

Литейная форма для суспензионного литья

Загрузка...

Номер патента: 1369862

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Герштейн, Глущенко, Кириевский, Комашня, Черкасский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20, B22D 7/12 ...

Метки: литейная, литья, суспензионного, форма

...8 через вспомогательный канал 9 подаются дисперсные частицы 10 (микрохолодильники и т,п.), которые захватываютсяпотоком металла и поступают в рабочуюполость б. Вследствие сужения струирасплава 1 скорость его движения увеличивается и обеспечивается устойчивый захват частиц 10. Вспомогательный канал 9 сообщен со стояком 4 поддросселем 7 на уровне верхней горизонтальной плоскости 11 рабочей полости б, что позволяет держать свободной от металла зону стояка 4 поддросселем 7 в течение всего периодазаливки и регулировать процесс успензионного литья в широких пределах.Соотношение между внутренними диаметрами дросселя 7 и стояка 4, равное 0,75-0,85, определяется гидродинамикой движения расплава 1. Увеличение указанного соотношения...

Способ обработки металла при непрерывной разливке

Загрузка...

Номер патента: 1369863

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Абрамов, Гринберг, Житник, Заякин, Лусь, Людковский, Мельцер

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливке

...действием приложенных нагрузок с образованием большого количества обломков кристаллов 8. Обломки крис таллов 8 накапливаются в жидкой фазе 2 слитка и,вследствие разности плотностей твердой и жидкой фаз, опускаются на дно жидкой лунки слитка, выполняя роль дополнительных центров крис таллизации. Вращение теплообменников 5 и возникающие в связи с этим вращением конвективные потоки в жидком металле 2 способствуют равномерному распределению по его объему обломков 8.При неизменном в процессе разливки расстояния между теплообменниками 5 сформированные на них корки 7 вводят в соприкосновение тогда, когдаих общая толщина станет равной расстоянию между теплообменниками 5.В этом случае разрушают лишь те поверхностные слои корок 7, которые...

Способ непрерывной разливки низкоуглеродистой легированной стали

Загрузка...

Номер патента: 1369864

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Гирский, Мурасов

МПК: B22D 11/00

Метки: легированной, непрерывной, низкоуглеродистой, разливки, стали

...стопор полностью не перекрывает канал стакана (пробка стопора в крайнем нижнем положении) и уровень металла в кристаллизаторе подподнимается выше рабочего уровня (фиг. 2). Стопор ковша не обеспечивает заданный расход металла (фактически он больше).Перемещением ковша с металлом вверх при помощи разливочного крана между ковшом и трубой-экраном создают зазор 50 мм. Через 25 с положение уровня металла - 40 мм от верха, подъем уровня металла в кристаллизаторе прекращается, Величину зазора между ковшом и трубой-экраном устанавливают 80 мм. Заданный расход металла вновь регулируется стопором ковша. Через 22 мин стопор ковша, несмотря на верхнее положение пробки, не обеспечивает заданный расход металла ( - 700 кг/мин), Уровень металла...

Способ непрерывного литья ленты

Загрузка...

Номер патента: 1369865

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Анисович, Барановский, Кулагин, Ткаченко

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, литья, непрерывного

...мм, Литье осуществляют при следующих параметрах: диаметр валков190 мм, температура заливаемогорасплава 400 фС, уровень расплава относительно горизонтальной оси валков45-50 мм, скорость литья 4,8 м/мин,Расплав подают через 6 сливных отверстий диаметром 2,5 мм, несоосностьотверстий 8 мм,Формула изобретения Способ непрерывного литья лензы, включающий подачу расплава под уровень отдельными струями в зазор между двумя вращающимися валками с торцовыми ограничителями, затвердевание расплава на поверхности валков.и его прокатку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемой ленты и увеличения производительности процесса литья, струи расплава направляют параллельно образующей валков по встречным несоосным траекториям. 1...

Механизм подъема промежуточного ковша

Загрузка...

Номер патента: 1369866

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Горлицын, Сомов

МПК: B22D 41/12

Метки: ковша, механизм, подъема, промежуточного

...ходового чивается в ганке 9, коромыслос 1 сло 1винта 4 предназначен фиксатор, выпол- вместе с ползуном 12 также движется35иненный в виде ползуна 12, который вниз. Под деиствием пружины 4 прасположен в направляющих 13 и подпру- зун 12 входит в зацепление с пазомжинен пружиной 14, Направляющие 13 21 ходового винта 4. Наличие скосавинта 4 позволяет входить ползунуодним концом при помощи шарнира 15 24 винта 4 поз дсвязаны с коромыслом 1, которое имеет 40 12 в зацепление с пазом 21 на веливозможность поворота вокруг шарнира чину, до таточ. ую достаточчую для исключения16. Для возврата в исходное положе- олэ на 21 вошедшегоние ползуна 12 (при его повороте ние с пазом 21, Таким обазом при включении электродвигателявокруг шарнира 15)...

Способ автоматического контроля работы механизма качания кристаллизатора

Загрузка...

Номер патента: 1369867

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Вологжанинов, Демин, Лунев, Николаев, Шутин, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: качания, кристаллизатора, механизма, работы

...нкке заданной в каждом цикле на время, равное30 Е и более длительности половины периода одного цикла в, извещают о наличии аварийно опасного механическоголюфта и разливку прекращают,Величина допустимого значения люфта (307) определена опытным путемна установках непрерывной разливкистали.25 П р и м е р, Разливали сталь марки 3 сп с сечением кристаллизатсра250 х 1290 мм со скоростью 0,75 и/мин,На первой сотне плавок характер кривой не имел отличий от кривой, изобЗО раженной пунктиром на фиг,2, при этомвеличина а = О. После 105-ой плаькина кривой начала обозначаться горизонтальная площадка, размер которойво времени с увеличением числа разливаемых плавок увеличивался, при этомабсолютное значение усилия вытягивания не имело значительных...