B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 933206

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Ганкин, Овчаренко, Поживанов, Рябов, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 41/56, B22D 41/58

Метки: металла, подвода, уровень

...соединяется с верхней частьюпри помощи механизма.4 поджатия при этом кольцевой выступ19 клиновидной формы состыковываетсяс кольцевым треугольным пазом 7,нижнего кольца 6, и мелкодисперсный материал уплотняется между образующими кольцевого паза и кольцевого выступа. Между образующими коль- фцевого паза и кольцевого выступа впоперечном сечении образуется дваклина иэ уплотненного мелкодисперсного материала, которые и препятствуют подсосу воздуха. в стакан, При 55разливкеметалла в стакан через шту.цер 11, кольцевую проточку 1 О и отверстия 12 подают инертный газ, ко 6 4торый создает газовую прослойку меж ду струей металла и огнеупорным материалом, что предотвращает затягивание стакана.Испытания показали, что отношение глубины паза (А) к...

Номер патента: 933207

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Богуманов, Быков, Иванов, Коломейцев, Кошкин

МПК: B22D 41/12

Метки: ковшей, сталеразливочных, стенд

...моста 1, черезбалансирные тележки 2 и 3 опирающегося на подкрановые рельсы 4 и 5соединитсльных тяг 6, шарнирно связанных, с одной стороны, с механизмом 7 стабилизации в вертикальномположении сталераэливочного ковша 8, 10с другой стороны, с каретками 9,опирающимися на рельс 4 и встроенными в пазы 10 балансирных тележек 3с возможностью смещения в плоскостимоста,1. Мост 1 выполнен в виде двуплечего рычага, установленного с воэможностью поворота относительно головки подкранового рельса 4 от гидравлического цилиндра 1, встроенного в телескопическую колонну 12. Наружный цилиндр 3 колонны 12 со стороны, противоположной кареткам 9,жестко связан с мостом 1, а внутренний цилиндр 14 опирается на бапку15, соединяющую между собой балансиры.Механизм...

Номер патента: 933208

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Годов, Горлицын

МПК: B22D 41/12

Метки: ковша, промежуточного, тележка

...рычаг 3му 4 с опорными роликами 5 и уновленным на нее промежуточнымшом 6. Рама имеет ползуны 7,мещающиеся при подъеме по напщим 8 корпуса. Подъем рамы с3 93 иежуточным ковшом осуществляется приводом, Состоящим из червячно-винтового редуктора 9 и электродвигателя О. Тремя колесами 11 тележка опи. рается на рельсы 12, расположенные на разливочной площадке. Поворотный рычаг 3 и рама 4 соединены шарниром 13.Тележка работает следующим образом.В резервной позиции на раму 4 устанавливается промежуточный ковш 6, затем тележка перемещается приводами 2 по рельсам 12 в позицию разливки, где промежуточный ковш заполняется жидким металлом. Для выполйения различных технологических опе-. раций с помощью электродвигатепя 10 и червячно-винтового...

Номер патента: 933209

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гирский, Григорьев, Мурасов, Подкин

МПК: B22D 11/114, B22D 41/50

Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов, стакан

...разрез.Стакан состоит из огнеупорного корпуса 1, в котором выполнены центральный канал 2 с отверстиями 3 в боковых стенках дпя подвода металла подуровень. Нижний торец стакана имеетвогнутость 4(Буквой О на чертежеобозначен диаметр нижнего торца стакана, а буквой Ь - глубина вогнутости .Пределы вогнутости выбраны по результатам модепирования, которые показали, что при глубине вогнутости35меньше 0,8 радиуса нижнего торца стакана объем жидкости, приводимой в. перемещение, резко уменьшается и процессы массообмена в начальной стадииформирования слитка не изменяются,следовательно, качество металла неулучшается. При глубине вогнутости,превьпцающей 1,2 половины диаметранижнего торца стакана, не проявляется дальнейшего увеличения переме...

Номер патента: 933210

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Мансуров, Плотников, Распопин

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, демонтажа, заготовок, зоны, литья, монтажа, непрерывного, охлаждения, радиального, роликовых, секций, типа

...в вертикальном положе" нии ниже точки закрепления стрелы. После этого подвешенную к каретке секцию перемещают в горизонтальной плоскости в направлении к поворотной стреле до соприкосновения гибких связей 1 с .обводными блоками 8 и через открытый проем 2 заводят в направляюцие пути 4.Заведение роликовой секции, соединенной скареткой, в поворотную стрелу укаэанным способом становит" ся возможным благодаря наличию в ее верхней части открытого проема, который образован путем выполнения поворотной стрелы 1 О -образной формы. При этом направляющие пути 4, расположенные в стреле, выполнены в нижней части стрелы на ограниченном ее участке, равном длине роликовой секции, соединенной с кареткой.Последующим поворотом стрелы от...

Номер патента: 933211

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Айзин, Васильева, Ганкин, Зимин, Леушин, Смоляков, Томилин, Целиков, Чулков, Шифрин

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, зоны, охлаждения

...быстрое накопление твердых частиц в центральной части фильтрующих элементов, что приведет к засо 45 рению центральной части фильтра и про. рыву его в этом месте. При увеличении угла отверстий больше 60 о к продольной оси снизится эффективность работы фильтрующего элемента в реЗультате увеличения угла между направлением подвода воды и продольной осью отверстий.При уменьшении суммарной площади отверстий меньше 1/2 от площади про" фф ходного сечения подводящего коллектора резко снизится производительность фильтра (т,е. количество от 1 ффильтрованной воды), при увеличении площади сечения отверстий больше 3/4 резко упадет скорость движения воды в отверстиях и перепад давления на барабане, а следовательно,и центробежная сила,...

Номер патента: 933212

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бровман, Ерофеев, Закамаркин, Шевченко

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, охлаждения, ролик

...разрез А-А на Фиг. 1.Ролик вторичного охлаждения содержит бандаж 1, установлэксцентричной оси 2, ккие части которой лежаках 3 и 4 опор 5 корпувыполненных на торце оны упругие элементы в виде пластин 7, свободными концами опирающиеся на штыри 8, установленные на опоре корпуса.Ролик вторичнотает следующим об3 9332Перед разливкой производится регулировка. Разворотом оси 2 уста-навливается необходимый раствор ролика в зависимости от размера сечения слитка, в пазы на торце оси % вкладываются и крепятся пластины 7. так, чтобы их концы упирались в штыри 8. Устанавливаются пластины такой толщины и в таком количестве, которые необходимы для обеспечения 16 нужного усилия срабатывания. При разливке слиток проходит между ропиками. В случае раздутия...

Номер патента: 933213

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Векке, Горяйнов, Дюдкин, Ефименко, Колупаев, Кондратюк, Корохов, Куралин

МПК: B22D 11/14

Метки: металла, наклонная, непрерывной, разливки

...хранятся заготовки 15.Установка работает следующим образом.Металл из установленного на рабочей площадке 1 разливочного ковша 2 поступает в промежутожвй ковш . 3 и оттуда - в кристаллизатор 4. . Формируеьый в кристаллизаторе 4 слиток с помощью тянущей клети 7 подают в устройство вторичного охлаждения б,где его интенсивно охлаждают. Полностью закристаллизовавшийся слиток поступает в механизм резки 8, гнездо режут на заготовки мерной длины. Отрезанную заготовку перемещают вдоль наклонного участка оси уста- павки приводной тележкой кантователя 9 до упора в торцовую стенку его поворотного корпуса-основания.С помощью поворотного корпуса основания заготовку укладывают на отводящий рольганг 10 и перемещают на рольганговую секцию 11. Затем...

Номер патента: 933214

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гаранин, Гринберг, Демченко, Земсков, Крутилин, Сенькин, Столярова, Тульев, Тутов, Чудаков

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, мерных, непрерывного, полых, цилиндрических

...и в верхней части его выполнено окно. Поперечное сечение направляющего эле. мента соответствует по форме и размерам отверстию во фланце.На фиг. 1 показана схема установки, продольный раэреэ на Фиг. 2- то же, вид сверху.Над кристаллиэатором 1 соосно с ним установлено направляющее устрой- ство 2, Направляющий элемент 3 одной стороной закреплен в трубе, дру гой входит в отверстие 4 фланца оправ ки 5, которая зафиксирована в затравке б, В верхней части трубы прорезано окно 7.Через окно 7 вводят во время процесса разливки етдельные стержни илн блоки стержней, ориентируя их так, чтобы отверстия 4 во Фланцах совпадали с выступом направляющего элемента 3, фиксируя оправку 5 в определенном положении для заливки (непосредственно под...

Номер патента: 933215

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Моисеев, Молчанов, Паршиков, Сезоненко

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизации, методом, направленной, отливок

...металла в керамическую форму слу.жит воронка 9,Установка работает следующим образом. 2Жидкий металл через воронку 9заливают в форму 4, дном которой является водоохлаждаемый кристаллизатор3, Часть металла в нижней части формы 4 кристаллизуется, образуя равноосную структуру, остальной металлйоддерживают в жидком состоянии нагревателем 2. При опускании кристаллизатора 3 с формой 4 над равноосной зоной металла образуется зонасо столбчатой структурой. Послепрохождения нижнего торца формы 4камеры охлаждения 5 в нее подают газиэ рессивера, в котором поддерживают давление 80-100 ати. Газ при резком расширении в камере 5 охлаждения. Резкое расширение обеспечиваютпористым элементом 8, а постоянноеатмосферное давление поддерживаютпри помощи...

Номер патента: 933216

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Александров, Зюзин, Майоров, Марченко, Попов, Сазанович, Чередник

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, полунепрерывного, слитков

...черезтолквтели 35 и 36 взаимодействуют сприводами, например гидроцилиндрами 37и 38, прикрепленными к нижним торцамнаружных обойм 1 и 11 групп через цистанционные патрубки 39, 40 и 41, 42 соответственно,Гидроцилиндры 31 и 32 осуществляютвертикальное перемещение наружных обоймсовместно с внутренними обоймами и продольными балками 21 и 22 1 и 1 группсоответственно.Гидроцилиндры 37 и 38 осуществляютвертикальное перемещение внутреннихобойм 1 и П групп соответственно, кото-рое на кольцевых конических поверхностяхвнутренних обойм и наклонных пазах 25,преобразуется в радиальное перемещениепродольных балок относительно вертикальной оси, т.е. сведение - разведение белок.Для выдачи слитка 43 машина, установлена с возможностью поворота на 90...

Номер патента: 933217

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гирский, Кротов, Мурасов, Орловский

МПК: B22D 11/14

Метки: металла, непрерывной, разливки

...неподвижен 2.Недостатком этой установки является то, что она не позвсляет кристаллиэатору отклоняться от ее технологической оси под воздействием коробящегося слитка, что приводит к возникновению трещин в слитке, разрывам корочки металла и повышенному износу кристаллиэатора.Целью изобретения является повышение качества слитка и снижение износа кристаллизатора. цель достига 4 тся тем,непрерывной разливкиащей кристаллиэатор, устрданном подвесе, мвкристаллизатора и секциюиков, состоящую из недин Иэ которых вепоения карданного подвев плоскости, проходящейижного ряда направля3 93321 3 карданного чодвеса расположены в по-, лости, проходящей через оси 10 неподвижного ряда 11 направляющих роликов, Кристаллиэатор 1 зафиксирован по отношению к...

Номер патента: 933218

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Айзин, Ганкин, Иванов, Карлик, Манаенко

МПК: B22D 11/16

Метки: непрерывнолитого, охлаждения, режима, слитка

...21. Входы сумматоров 22 соединены с выходами задатчика 23 размеровслитка и эадатчика 24 ручного ввода градиента температур поверхности слитка,Вход блока 25 деления соединен с выходом задатчика 26 задержки времени, авыход - с входом регулятора расходаводы. Вход регулятора 27 соединен свыхоцом измерителя 28 расхода воды, авыход - с входом исполнительного механизма 29, от которого отходят трубопроводы 30,В процессе непрерывной разливки разливают сталь в кристаллиэатор, например, сечением 250 М 1650 мм, из которого вытягивают слиток со скоростью 0,8 мlмин. В зоне вторичного охлаждения слиток охлаждается водой, разливаемой форсунками 31 сгруппированными по блокам в секции, Температура поверхности слитка 32 измеряется пирометрами...

Номер патента: 933219

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Болдырев, Боцман, Герасимов, Дашивец, Коломейцева, Ростокин, Соловьев, Якименко

МПК: B22D 13/02

Метки: биметаллических, литья, труб, центробежного

...труб, включающем последовательную заливку слоев металла с противоположных торцов изложницы, струю металла внутреннего слоя направляют на участок, отстоящий от торца изложницы на величину, равную 8-10% длины трубы.На чертеже изображена скема осуществления предлагаемого способа.Установка содержит изложницу 1, устройство 2 для заливки наружного слоя металла и устройство 3 для заливки40 внутреннего слоя металла, На чертеже показан залитый в изложницу металл наружного слоя 4 и наиболее загрязненный участок трубы 5. На рабочую поверхность изложницы наносят теплоизодяционное покрытие и с помощью устройства 2 про, 43 изводят заливку наружного слоя металла. При достижении заданной температуры свободной поверхности металла с помощью устройства...

Номер патента: 933220

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Казберч, Кулик

МПК: B22D 13/10

Метки: извлечения, отливок

...машины, и усилия силового цилинцепочкой для взаимодействия с поддер- дра 4 вполне достаточно для извлечения живающей кареткой. зй отливки 17 без предварительного подрываМеханизм захвата и извлечения може 1 ее противоположной стороны. быть подвижно установлен со стороны Как только механизм 5 входит в отротора в поддерживающей каретка с по- ливку 17 (см. фиг. 1) и срабатывает, мощью пружин, а с другой стороны не- включается силовой цилиндр 4 на обрат- подвижно закреплен на станине в сфери- ный ход, извлекая отливку 17 с крыш 1 ЭЗческом шарнире, кой 14 из ротора 8 центробежной машиНа фиг, 1 изображено устройство при ны и перемещая каретку 6 в исходное. захвате отливки с крышкой; на фиг. 2 - положение, которая увлекает за собой то же,...

Номер патента: 933221

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гветадзе, Комладзе, Надирашвили, Самкурашвили, Тениешвили, Хидашели, Чехонелидзе, Шавлакадзе

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокилей, металлическая, отливки, форма, чугунных

...системой 4. Вкаждой полуформе 1 и 2 имеется полостьс размещенным в ней легкоплавким напоанителем 5 и вмонтированным в него змеевиком 6 для циркуляции хладагента. О Полуформы 1 и 2 заключены в теплоизолирующий кожух 7.Предлагаемая металлическая литейнаяйорма работает следующим образом.1 4получения требуемых структуры и свойств отливок.В зависимости от массы отливаемых кокилей толщину теплоизолирующего кожуха, порядок и интенсивность подачи хладагента, а также приведенную толщину охладительного устройства можно менять.Применение предлагаемой онструкции металлической литейной формы позволяет управлять процессом структурообразования и получить высокостойкие отливки чугунных кокилей. Металлическая форма для отливки чугунных кокилей,...

Номер патента: 933222

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Карбовский, Крючатов, Тарасов, Тууль, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...срок службы формообразующих плит. Наличие одной направляющей колонки вместо четырех позволяет уменьшить стоимость изготовления кокиля, так как колонки изготавливают из дорогостоящих марок сталей, а их монтаж требует выполнения четырех классных отверстий, расположенных с высокой точностью,3 93322соединяющей оси колонки и фиксирующегоштыря. и Кокиль, включающий полуформы, установленные на плите толкателей, выталкиватели и направляющую колонку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности кокиля в работе, направляющая колонка жестко закреплена на одной из полуформ в центральной част плиты толкателей, а ее периферийная часть выполнена с отверстием и снабжена штырем, фиксирующим плиту от проворота, причем отверстие в...

Номер патента: 933223

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Зинкевич, Кокошко, Крейцер, Пискунов, Ремнев, Фуртак

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...12 обращены к наружной плите 4 и снабжены втулками 15. Через стаканы 12 и втулки 15 пропущены направляющие 16, взаимоцействуюшие с втулками 15. Направляющие 16 соосны штоками 17 цилиндров 18 и 19 наружной плиты. Каждая направляющая 16 закреплена одним концом на наружной плите 4 и соединена другим со штоком 17. Соединение штока 17 с направляющей 16 выполнена при помощи полуколец 20 (см. фиг. 5) фланца 21, стягивающего детали между собой, В направляющих 16 и штоках 17 выполнены каналы 22 и 23, сообщающие полости цилиндров 18 и 19 с одноименными полостями цилиндра 24 выталкивателей (см. фиг. 1 и 3), установленного на наружной плите 4, Места соединения направляющих 16 и штоков 17 снабжены эластичными уплотнениями 25 (см. фиг, 5).Вынесенные...

Номер патента: 933224

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Зинкевич, Пискунов, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильных, манипулятор, машин

...захвата пропущенчерез шток 19 цилиндра 14 механизмаскалывания литников. Между штоками 18и 19 установлено уплотнение 20.На крышке 11 укреплена державка 21,межпу щеками 22 которой на осях 23установлены ножи 24 скалывания литников, каждый из которых выполнен в вице пвуплечего рычага, свободный конец 25 50которого вхопит во взаимодействие с коллектором литниковой.системы 26, а другой конец шарнирно связан с осью 27, жестко установленной в серьге 28 што-ка 19, 55К нижней части державки 21 крепится оправка 29 и центрируется но ней спомяпью пояса 30. В нижней своей части,24, 4оправка 29 имеет центровочный конец 31. В торцовой прорези 32 оправки 29 расположена рычажная система 33 поворота шарнирных зацепов 34, установленных свмми верхними...

Номер патента: 933225

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гаврилов, Злотин, Казаринов, Спасская, Тимофеев, Чурин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...циклом литья под цавлени.ем. Этим обусловлен выбор легко распа-, 50дающихся веществ, которые в течение 5-6 с позволяют получать в форме избыточное цавление 0,1-0,15 ати нужного газа,что необходимо цля полного удаления воздуха из всех полостей формы.55В случае литья под павлением сложно.легированных сплавов и для удовлетворения требований по пористости н эксплуата:дионным свойствам отливок йеобхопимо 28 4создание в полости формы более химически активного окислителя, чем кислород,ко торым может быть фтор применение в чис том вице которого иэ-за сильной токсичности практически невозможно.Наличие реакционной атмосферы фтора в свою очередь желательно цля тонкостенного литья, когца необходима высокая ско рость реакции...

Номер патента: 933226

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Анисимова, Катков, Киселев, Кораблев, Кудряков, Соколов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, заливки, литья, машинах, роторов, электродвигателей

...работает следующим образом,Нашихтованный на оправку 21 сгрибком 22 пакет 23 манипуляторомподается в раскрытые половины 9 и 10разрезной обоймы, при этом подается40сигнал на систему привода силовогоцилиндра 20, шток 19 которого воздействует через ползушку 18, тяги 15 и17, рычаги 16 на половины 9 и 10разрезной обоймы, которые, скользя на 45правляющими 13 по пазам роликов 14,смыкаются, захватывая пакет 23 занаружный диаметр. Форма закрывается,3 93На фиг, 1 представлено предлагаемоеустройство, вид сверху; на фиг, 2разрез А-А на фиг, 1,Устройство содержит полуформу 1,установленную на неподвижном формодержателе 2 машины литья под давлением,полуформу 3, установленную на подвижном формодержателе 4, Г 1 олуформы 1 и 3.связаны направляющими...

Номер патента: 933227

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Ноговицин

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, машин, механизм, прессования

...клапана 5 соединенасо штоковой полостью цилиндра прессова 40ния 1,В исходном положении прессующий поршень отведен вправо, аккумулятор 4заряжен до рабочего давления, клапаны5, 6, 8 и 11 закрыты под действиемвстроенных в них пружин и рабочего давления жидкости в гидросистеме,фЗолотник 9 находится в подожении,обеспечивающем слив рабочей жидкостииэ поршневой полости цилиндра 7, а че-.рез эодотник 10 подводится рабочее давление в надклапанную полость клапана 8,Гидравлический распределитель 12перекрывает поток рабочей жидкости изнасосно-аккумуляторной станции (на чертеже не показано).Механизм прессования работает следующим образом. 4После заливки порции расплавленногометалла в камеру прессования гидравлический распределитель переключается...

Номер патента: 933228

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Киреев, Моисеев, Пухальский, Сезоненко, Шевцов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, металлопровод, низким

...и подаче,сжатого воздуха в его внутреннюю полость в результате чего тор значительной своей поверхностью прилегает к форме и фланцу металлопровода. Выполнениенадувного упругого элемента в виде торапозволяет получить перешеек в литниковомостатке, который эффективно разделяетзакристаллизовавшийся металл литниково;го остатка от жидкого металла в металлопроводе. Такое разделение спосо:ствует,лучшей расстыковке металлопроводас формой, экономии металла и повышениюкачества литья,На чертеже схематично показанметаллопровод в вертикальном разрезе.Металлопровод состоит из трубы 1,оканчивающейся со стороны формы 2фланцем 3, в котором укреплен надувнойупругий элемент в виде тора, состоящийиэ теплоизоляционной оболочки 4, внутри которой...

Номер патента: 933229

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Вакуленко, Моисеев, Молчанов, Нечаев, Сорокин

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким, роторов, электродвигателей

...В 22 0 17/12, 1979 (прототип),3 93322Машина состоит из нижней неподвижной траверсы 1 и верхней подвижной траверсы 2, к которым крепится нижняя подуформа 3 и верхняя полуформа 4; системы 5 выталкивания, взаимодействующей с оправкой 6 и верхним кольцом , 7, рычаг 8 с приводом 9 горизонтального перемещения. На оправке 6 выполнена цилиндрическая проточка 10, с которой взаимодействует рычаг 8 в период 1 Оыталкивания отливки. На неподвижной траверсе 1 установлена на рельсах 11 тележка 12 с колесом 13, Тележка 12 снабжена пружинами 14 и центрирующими втулками 15. Неподвижная траверса снаб жена центрирующими колонками 16. Жидкий металд в форму подают через металлопровод 17 под низким давлением. Для предотвращения выброса жидкого металла...

Номер патента: 933230

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Георгица, Медведев, Новосельцев, Прищепов

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...ю на металлопроводе, крышкой и механизм осдедний выполнен в 1, закрепленной поссоединения в,полосо с эластичной дна й на крышке вакуумчно с направляющейИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Иу 603491, кл, В 229 17/00, 1976,2, Авторское свидетельство СССР М 676381, кп. В 22 0 17/12, 1978,3. Авторское свидетельство СССР Ку 484044, кл, В 22 2 27/16, 1971 1 прототип), 3 93 МЗ ферного снаружи вакуумной камеры и раз- режения внутри вакууьяой камеры. Под действием этого перепада давлений элас тичная диафрагма совместно со штоком и прижимной пятой перемещается, запирая литейную форму.На чертеже изображено предлагаемое устройство,Устройство для литья вакуумным; всасываением...

Номер патента: 933231

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гольдберг, Полищук, Трефняк, Фикссен

МПК: B22D 18/08

Метки: времени, давлением, кристаллизации, литье, отливки, электромагнитным

...элемент жидкометал-лического витка, сопротивление которогозаметно меняется в процессе кристаллизации. Это происходит потому, что прикристаллизации изменяется структураметалла. Сопротивпсние твердого металла в 7-10 раз меньше жидкого. Причем,этот фазовый переход происходит заочень короткий промежуток вреМени.;При этом меняются электрические параметры отливки, а значит и всего жидкометаллического витка. Сопротивлениепадает, а ток растет. Соответственноменяется и ток в первичной цепи индуктора е 15П р и м е р, Включают магнитогидродинамический насос в перекосный режим, это обеспечивает протекание электрического тока через центральный канал,металлопровод, кристаппизующуюся отливку, токопроводную шину, металл вванне. Величина тока в...

Номер патента: 933232

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Дорман, Кириевский, Луганский, Марушевский

МПК: B22D 19/02

Метки: армирующих, вставок, подготовки

...послеокунания на воздухе, имела на 10-15%поверхности покрытия трещин. Послезаливки форм с покрытыми армируюшими трубами чугуном ЖЧХ-О,6 проводили исследования науглероживания армая туры. Покрытие, полученное по предлагаемому способу, показало 100%-нуюзащиту от науглероживания.Предлагаемый способ обеспечиваетисключение растрескивания покрытияпосле окунания, полное исключение науглероживания арматуры, сохранение пла"стических ее свойств и увепичение срока службы отливок типа холодильныхплит в 1,3-1,5 раза, Ожидаемый экономический эффект согласно предварительному расчету составит 70-80 тыс, руб.в год на каждой доменной печи.35формула изобретенияСпособ подготовки армируюпцлх вставок, включающий очистку поверхностиот загрязнений и...

Номер патента: 933233

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Вишневский, Галянтич, Горенко, Джелилов, Завилинский, Конопацкий, Кузенков, Мельник, Олейников, Русаков

МПК: B22D 19/10

Метки: наплавки

...15, расположенного на горизонтальной площадке 16, закрепленной и верхней части стойки 2. На этой же горизонтальной площадке. расположен позиционный фиксатор 17 с пневмоприводом 12, Под первой вертикальной плошадкой расположен кондуктор 18 корректировки положения наплавляемой детали, смонтированный на двух скалках 19 и соединенный с винтовым приводом 20. Под второй вертикальной плошадкой расположен высокочастотныи индуктор 21, подипочепый к трансформатору 22, который расположен на подвижной плошадке 23, посаженной на направляюшие скалки 24 и соединенной с приводом,25. Под третьей вертикальной площадкой расположена на направляюших скалках26 металлическая форма 27, соединеннаяс приводом 28.Установка работает следующим...

Номер патента: 933234

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Завилинский, Кириевский, Конопацкий, Свищенко

МПК: B22D 19/16

Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного

...с от-верстиями, равными 0,1-0,3 толщиныэтого второго слоя.В предварительно подготовленнуювращающуюся изложницу заливают порщпо сплава на основе меди и вводятфлюс. После эпоса на внутреннюю поверхность отливки заливают второй слой сплава на основе железа в количестве0,5-1% через фильтрующую сетку с от- . верстиями, диаметр которых равен 0,1-0,3 толпнны слоя заливаемого металла. При этом удельный расход жидкого сплава уменьшается в 5-10 раз, Жидкий металл проходит через отверстия в фильтрующей сетке, отдает часть своего тепла, проходит через фпюс и входит в контактс поверхностью сплава на основе меди, Так как температура сплава на основе меди в это время находится в пределах850-900 ОС сплава на основе железа, температуры сплавов...

Номер патента: 933235

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Гуляев, Друян, Лев, Могилев, Мынка, Филипчик

МПК: B22D 23/02

Метки: вращения, тел, типа

...тем, что, с цепью повышения качест Ва ОтлиВОК за счет создания интенсиВнОго вращения металла в форме, в "процессе подъема стояка через него продувают инертный газ под давлением, превьшгаюшим ферростатическое давление в форме 4 о в 1,5-2,0 раза.Источники информации,принятые во внимание щж экспертизе1, Авторское свидетельство ССГРпо заявке % 2887026/02кл. В 22 Э 35100 1980.2. Авторское свидетельство СССР3 933продувают инертный газ под давлениемпревышающим ферростатич еское давление в форме в 15-20 раза.В предложенном способе исключаетсявлияние ферростатического капора встояке на скорость вращения металлав форме и не происходит уменьшениескорости вращения металла к моментуокончания заливки, Создавая необходимое давление инертного газа в...