B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1088203

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Гуринчук, Долгих, Майоров, Николаев, Панин, Патрикеев, Розенблит, Храпченков, Щукин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, металлов, непрерывного

...же величину или оставляют без изменения, а скоростьперемещения зоны начального формирования слитков при этом пропорциональна разности скоростей их вытягивания.При расположении зоны начальногоформирования слитков в центре. кристаллизатора .по месту подвода металла. Температура медной стенки кристаллизатора в центре имеет максимальное значение и температура в точках,"равноудаленных от центра кристаллизатора, равны между собой, причем сувеличением расстояния от центракристаллизйтора температура меднойстенки уменьшается.В случае смещения зоны начальногоформирования слитков от центра кристаллиэатора температура в этой точкез 108 снижается, тогда как температура в других точках начинает изменяться так, что в точке, близлежащей к этой зоне,...

Номер патента: 1088206

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Майоров, Панин, Патрикеев, Розенблит, Щукин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, металлов, непрерывного

...машины со скоростью ниже О, 1 рабочей скорости, вытягивания слитков возможно образование настыли на стенках металлопровода и зависание оболочки слитка, а при скорости более 0,5 рабочей скоростиувеличивается вероятность отрыва слитков от головок затравок.Заполнение рабочей полости кристаллизатора в течение 0,02-0,1 времени полного затвердевания слитка необходимо для формирования оболочки слитка по всему периметру и надежного ее соединения с головками затравок, Заполнение рабочей скорости кристаллизатора менее чем на 0,02 времени полного затвердевания не обес. печивает полноту удаления газов из 3замкнутого объема полости кристаллизатора и надежного соединения слитка с головкой затравки. При заполнении полости кристаллизатора за время...

Номер патента: 864667

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Майоров, Патрикеев, Розенблит

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, кристаллизатор, литья, непрерывного, слитков

...элемент, расположенный в разливочной полости по оси разливочного стакана, При этом 15 разделительный элемент выполнен в виде пластины иэ легкоплавкого металла, что обеспечивает разрыв корочки слитка в начале процесса разливки.Недостаток известной конструкции 20 состоит в том, что возможно образование одновременно нескольких разрывов в различных сечениях формируемого .слитка, что нарушает стабильность процесса разливки и ухудшает качест б во слитка.Цель изобретения - повышение стабильности процесса разливки и улучшение качества слитка.Цель достигается тем, что, в крис таллизаторе для непрерывного горизонтального литья слитков, вытягиваемых из обоих его концов в противоположных направлениях, содержащем раэливочный стакан...

Номер патента: 1360881

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Городничий, Зинченко, Коптелов, Литовар, Лысый, Малченко, Онищенко, Поленов, Стеценко, Шаблий, Ядловский

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницами, линия, подготовки, разливки, сифонной, составов, стали

...первая тележка 3 состава 2 не войдет в зону действия толкателя 9, который по команде с пульта 22 соединяется захватом 11 с тележкой 3. С этого момента шаговое перемешение состава 2 вдоль технологической линии осуществляется толкателем 9, а в дальнейшем толкателем 10. Два толкателя 9 и 10 предусмотрены для обеспечения непрерывности движения на линии потока подготавливаемых составов с изложницами.Толкатель 9 подает первую тележку 3 в зону действия устройства 15 для чистки изложниц. Это устройство серьгами автоматически захватывает за цапфы изложницу 7 и во время транспортировки на накопитель 7 чистит ее и затем устанавливает на нем для осмотра и подготовки к последуюшей эксплуатации. После снятия всех изложниц 7 с поддонов 6 с первой...

Номер патента: 1360882

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Гусенков, Житник, Кондратюк, Паршин, Соколов, Тарасенко

МПК: B01F 3/04, B22D 11/124

Метки: водовоздушной, вторичном, непрерывнолитого, охлаждении, подготовки, слитка, смеси

...5 подачи воздуха, а с противоположного торца - патрубок 6 выхода водовоздушной смеси. Отверстия 3 расположены вдоль втулки 2 рядами и наклонены под углом а=35 вв сторону патрубка 6, Оси отверстий в каждом ряду расположены, в плоскости, параллельной плоскости, проходящей через продольную ось втулки 2 и смещенной по отношению к ней на расстояние а, равное (0,125 .0,375) Р, где Р - внутренний диаметр 20 втулки 2, длина 1. которой равна (210) Р. Диаметр д отверстий 3 равен (0,0250,15) Р, а расстяние 1 между ними в ряду равно (0,10,6) Р, Между корпусом 1 и втулкой 2 образована полость 7.Устройство работает следующим образом, Через патрубок 4 в полость 7 поступает вода, которая, проходя через отверстия 3, образует внутри втулки 2...

Номер патента: 1360883

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Горяной, Кутафин, Плющ, Сабанский, Селегей, Тимофеев, Фруль, Хрычиков

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, литейная, форма, чугунных

...ее прогреву и, следовательно, замедлению скорости затвердевания осевой зоны бочки. Это обеспечивает устранение усадочных дефектов в нижней шейке за счет последовательно снизу вверх затвердевания нижней майки и бочки, а также снижение количества хрупд н н н кои цементитнои составляющеи в осевои зоне бочки. Кроме того, небольшая толщина внутренней чугунной части 6 и замедление теплоотвода с паружных поверхностей выступов 7 кокиля 2 способствуют уменьшению температурного градиента по его толщине и снижению термических напряжений, что обусловливает повышение срокаслужбы кокиля. Изготавливают модель двухслойного кокиля бочки известной литейной формы - сектор с диаметром внутренней поверхности 315 мм. Внутренняя часть модели кокиля...

Номер патента: 1360884

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Гарбер, Дербасов, Лавриненко, Остяков, Томаев, Цыпин

МПК: B22D 15/00

Метки: запорное, кокиля

...усилий и деформаций и унифицировать устройство для отливок различных габаритов и массы.Подбирая необходимую жесткость пружинного элемента за счет материала, га баритов и количества пластин, можно получить требуемую зависимость 1 =1(ЛГ), которая обеспечивает предотвращение поломки кокиля и брак отливок.Запорное устройство работает следующим образом.После сборки кокиля полуформы его скрепляются запорным устройством 12. Плотное скрсцлецие частей кокиля с регламентированным усилием предварительного гажатця Р достигается за счет того, что рц сиис 1 от середины контактной плоадкц цккц 2 до точки закрепления упругого эг. мегга 4 в корпусе 1 устройства фиксцретс с помощью упора 3, при этом рассгояццс между серединами контактных цло. гадок...

Номер патента: 1360885

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Зубрилин, Мирошниченко, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная, поворотная

...16, в которых крепятся направляющие колонны 13. Для предохранения направляюших колонн 13, штоков цилиндров 15 от воздействия высоких температур и брызг металла при заливке кокилей, предусмотрен шиток 17, установленный на подвижной подкокильной плите 14.Возможна установка кокилей как с вертикальной плоскостью разъема 18, так и с го. ризонтальной 19 с обеспечением совпадения оси выпускного отверстия заливочной установки 20 с осью литниковой воронки 22. Установка кокилей на машину с обеспечением постоянства зоны заливки заливочной установкой 20 производится следуюшим образом.При заливке кокилей 18 с вертикальной плоскостью разъема поворотная рама 10 устанавливается горизонтально, Включением цилиндров 15 подвижная плита 14 отводится в...

Номер патента: 1360886

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Анашкин, Кудрявцев, Лаюров

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...следующим образом.Исходное положение: форма закрыта, подвижная 1 и неподвижная 2 полуформы с матрицами 7 и 8 и ползуном 9 находятся в сомкнутом положении, а ступенчатый замок 16 упирается в торцы ползунов 12 и 9.Наклонная штанга 11 фиксирует часть 10 стержня. В таком положении полость формы заполняется расплавом 17. После затвердевания расплава 17 и кристаллизации его форму раскрывают. При этом ступенцатый замок 6 освобождает ползун 12 (фиг, 3, 4 и 6), а наклонный клин 6 вытягивает его из ползуна 9, причем последний находится в исходном положении, так как упирается в уступ замка 16. Штанга 11, пе 30 3540 Формула изобретения 50 55 5 г 0 5 20 25 ремешаясь в окне в части 10, вытягивает часть 10 из отливки 17. Часть 10 в ходе движения...

Номер патента: 1360887

Опубликовано: 23.12.1987

Автор: Косенко

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...качества отливок.На чертеже изображено предлагаемоеустройство, разрез.Устройство для осуществления способасодержит кристаллизатор 1, охлаждаемуюформу 2, раздаточную ванну 3 с жидкимметаллом 4, заполняющим ванну 3 до постоянного уровня 5. Раздаточная ванна 3 соединена с металлопроводом 6 посредствомканалов 7, металлопровод 6 своей нижнейчастью погружен в плавильную печь 8 с 15жидким металлом 9. Полость 10 печи 8 соединена с источником 11 сжатого воздуха,который соединен с датчиком 12 уровняжидкого металла в ванне.Способ осуществляется следующим образом,20Устанавливают постоянный уровень металла 4 в раздаточной ванне 3, повышаядавление воздуха в полости 10 над металлом 9 в печи 8. В результате этого жидкийметалл 9 из плавильной...

Номер патента: 1360888

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Аверин, Балакин, Гладков, Гончаревич, Козыревич

МПК: B22D 27/08

Метки: вибрационной, расплава

...контейнера 1 получают импульсы с некоторым сдвигом по времени, удары их по стенке изложницы так же происходят не одновременно, а постепенно с различных сторон по мере перемещения контейнера 1. Полный цикл, ударов шаров 4 со всех сторон по стенке изложницы 3 завершается 50 за период одного колебания контейнера, Кроме того, в каждый данный момент в стенку контейнера 1 ударяют несколько шаров 4, столько сколько находится их в одном вертикальном РядуфВследствие высокой эффективности подводимой вибрационным устройством энергии расплаву значительно облегчаются и ускоряются в металле процессызарождения и роста центров кристаллизации, разрушения растущих дендритов и их отдельных частей, глобуляризации неметаллических фаз. Приэтом усиливаются...

Номер патента: 1360889

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Аверин, Балакин, Гладков, Гончаревич, Козыревич

МПК: B22D 27/08

Метки: вибрационной, металла, расплавленного

...обработки расплавленного металла. 30Устройство состоит из пневматического вибровозбудителя 1, формы 2 для металла и плиты 3, которые жестко закреплены на торсионе 4. Другой конец торсиона 4 неподвижно закреплен на основании 5, На торсионе 4 расположена шайба б для измене ния величины жесткости торсиона. Форма2 для металла крепитсяк плите 3 посредством болтов 7. Для подачи сжатоговоздуха к вибратору используется шланг 8.Устройство работает следующим образом.Г 1 ри подаче сжатого воздуха через шланг8 в вибратор 1 в нем возникаетцентробежная сила, которая приводит устройство в колебательное движение в горизонтальной плоскости. Форма 2 с металлом колеблется таким образом, что происходит циркуляциярасплава по круговой и...

Номер патента: 1360890

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Доровских, Касперович, Шамес

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, расплавленного, форме

...флюс 8, Устанавливаются крышка камеры 9, пробка 11 из легкоплавкого сплава и начинается заливка металла, например чугуна. В течение некоторого времени, пока пробка 11 закрывает путь в канал 4, модификатор 7 прогревается за счет физического тепла чугуна в каналах 3 (фиг. д, исходное положение), После расплавления пробки 11 чугун начинает поступать в канал 4, Элемент 2, выполненный, например из полистирола, быстро сгорает и чугун 12 входит в контакт с модификатором 7 (фиг, 4). При 4 О этом чугун поднимается в реакционной камере на некоторый уровень, определяемый уровнем модификатора, величиной порога 13 в конце канала для выхода металла, а также наличием чугуна в каналах 3. За 4 время прохождения чугуна по длине реакционной камеры...

Номер патента: 1360891

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Кириченко, Сезоненко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 27/20

Метки: разливки, расплава, твердожидкого

...механическое измельчение избыточных фаз и интерметаллидов, что повышает физико-механическиесвойства металла.Продавливание расплава осуществляютпутем наложения избыточного давления нарасплав, подаваемый в зазор трущихся поверхностей.При наложении газового давления наперемешиваемый механической мешалкой вгерметичной емкости 1 твердожидкий расплав, находящийся при изотермическойвыдержке в печи 2, происходит продавливание суспензии в сливную емкость 3 черезтрущиеся поверхности плит 4, При продавливании суспензии через трущиеся поверхности плит 4 происходит измельчение избыточной фазы в заэвтектических сплавах иинтерметаллидов за счет их механическогоразрушения при контакте с трущимися поверхностями, что повышает физико-механические свойства...

Номер патента: 1360892

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Будагьянц, Воронина, Долуда, Козаченко, Кондратенко, Маслов, Сирота, Филипченко

МПК: B22D 27/20

Метки: чугуна

...усвоение модификатора ухудшается в связи с недостаточно полным растворением нижних слоевприсадки по причине чрезмерного охлаждения обрабатываемого чугуна.Усвоение модификатора происходит подслоем жидкого чугуна без доступа воздуха.Поскольку время заполнения шейки обычноне превышает 5 - 7 с кристаллизации чугунадо начала усвоения модификатора происходить не будет что позволяет обработать всюмассу чугуна, включая чугун рабочего слоявалка.Опытную проверку способа осуществляютпри заливке форм валков с бочкой диаметром 280 мм и длиной 400 мм. Длина нижней шейки 400 мм, диаметр нижнего торцашейки 130 мм. В качестве модифицирующей присадки используют дробленую лигатуру ЖКМГ 1, содержащую 4,7 Я магния.45 50 Способ обработки чугуна...

Номер патента: 1360893

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бровман, Марченко, Финкельштейн

МПК: B22D 29/06

Метки: кантования, отрыва, поддона, слитков

...Б - Б на фиг. 1.Устройство содержит поворотную раму 1, толкатель 2 с двухопорными направляющими цапфами 3, приводную тележку 4, закрепленные на раме в подшипниках 5 опорные ролики 6, один из которых выполнен плавающим 7, закрепленным на оси 8 и взаимодействующим с клиновым упором 9, пружины О, наклонный рельс 11, вильчатый упор 2, поддон 13, слиток 14 (в рабочем положении).Устройство для кантования и отрыва слитков от поддона работает следующим образом.Тележка 4 со слитком 14 из положения 1 перегоняется в положение 11 при этом ролик 7, перемещаясь по наклонному рельсу 11, заставляет поворотную раму 1 вместе со слитком 14 поворачиваться в подшипниках 5, занимая горизонтальное положение. При вы. ходе поворотной рамы в горизонтальное...

Номер патента: 1360894

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Абрамов, Козлов, Лаптев, Морозов, Смирнов

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, сталеразливочных, сушки

...5 и воздушных 6 труб. Полая крышка 2 содержит вертикальную спиральную перегородку 7, образующую канал 8, имеющий входное отверстие 9. Канал 8 соединен с коллектором 3. Концы патрубков изогнуты и наклонены под углом 20 - 60 к вертикальной плоскости.Устройство работает следующим образом.На ковш устанавливается устройство с полой крышкой 2. Через входное отверстие 9 в полую крышку ковша по спиральному каналу 8, образованному вертикальной перегородкой 7, и воздухоподводяшему коллектору 3 подается воздух для продувки полости ковша. Затем по топливоподводяшему коллектору 4 подается топливо и зажи 2гается на выходе из патрубков. Факел, направленный под углом к вертикальной плоскости, придает вращательное движение продуктам сгорания, которые...

Номер патента: 1360895

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Авдонин, Дерябин, Казак, Семенков

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, металла, разливки, шиберный

...зубьев. При следующем движении подвижной рамы 8 опятьпроизводится поворот огнеупорной плиты 7 на тот же угол и т,д.Последовательное изменение положения установки тяги 12 на двуплечем рычаге 13 соответствует изменению шага подвижной огнеупорной плиты 7 в радиальном 1 О направлении на величину 1, равную 1,2 -1,б диаметра сливного отверстия 18. Подвижная рама 8 совместно с подвижной огнеупорной плитой 7 при помощи гидроцилиндра 14 и тяги 12 с двуплечим рычагом 13 осуществляет при каждой новой разливке металла из ковша ступенчатое возвратно-поступательное движение в радиальном направлении по прямой ОД. Заштрихованные площади 81, 82 и Яз - площади по,вижной огнеупорной плиты 7, перекрывающие сливное отверстие неподвижной огнеупорной плйты...

Номер патента: 1360896

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Байбатшаев, Белгабаев, Замчий, Исембергенов

МПК: B22D 43/00

Метки: окисной, пленки, съема

...короб 6 для сбора окисной пленки. 20Нижняя фигурная направляющая 5 имеет на участке сброса окисной пленки наклонный участок 11. Над коробом 6 в верхней части устройства сразу после приводных звездочек 10 установлен упор 12. С внешней стороны приводной звездочки 10 расположен с возможностью взаимодействия с несущими лопатками 3 скребок 13, выполненный в виде закрепленных на приводном валу 14 пластин 15 из упругого материала, например рессорно-пружинной стали. Вал 14 З 0 связан бесконечной цепью 16 с приводной звездочкой 10, а под скребком 13 размещен дополнительный короб 17 для сбора окисных пленок. Устройство работает следующим образом. З 5 Крутящий момент с привода передается к звездочкам 10, которые врагцаются в направлении, указанным...

Номер патента: 1361194

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Булдаков, Глазунов, Дегтянников, Патрикеев, Рысс, Савельев, Топильский, Шусторович, Шушлебин

МПК: B22D 27/04, B22D 3/00

Метки: низкоуглеродистого, феррохрома, фракционированного

...необходимым временем охлаждения на воздухе до 1300 С с цельювыравнивания температурного поля посечению слитка. Экспериментом проверено, что при охлаждении в кристаллизаторе до температуры ниже 1400 Стемпературный градиент после охлаждения на воздухе еще высок, а этоприводит при принудительном охлаждении (как и в случае охлаждения с большей верхнего предела интенсивностью) к увеличению шага между магистральными трещинами,Жестко предлагаемые в способе температуры слитка и интенсивность охлаждения гаранитируют растрескивание слитка с заданным шагом и максимальную глубину проникновения трещин,Охлаждение слитка с меньшей нижнего предела интенсивностью (О 110 Вт/м 2) приводит к образованиюсетки трещин с шагом большим требуемого или...

Номер патента: 1362562

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Анисимова, Бочарников, Булгаков, Винокуров, Власов, Жигач, Милюц, Новолодский, Пан, Сизов, Спирин, Червяков, Чирихин

МПК: B22D 41/08, B22D 7/12

Метки: газом, защиты, инертным, металла, струи

...повышает устойчивость идальнобойностькольцевых струй. Навнутреннюю защитную струю наклады.вают дополнительно высокочастотныеколебания для улучшения смешения сметаллом и усиления внедрения в ме-.талл инертного газа.Во внешней защитной струе дополнительно индуцируюткосые скачки уплотнения, которые гасят поперечные колебания и уплотняютповерхность струи. Усиление продольных колебаний во внешней струе надежно отсекает конвективные потоки воздуха, которые разрушают кольцевую струю, проникают в металл и снижают качество слитка в прототипе. Внутренняя защитная струя рафинирует поток металла.Устройство для защиты струи металла инертным газом при разливке работает следующим образом.Инертный. газ через генератор 2 продольных колебаний поступает в...

Номер патента: 1362563

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Бахчеев, Девятов, Литвак, Рябков, Савушкина, Сарычев, Флейман, Шварцкопф

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...Изменяя это давление,можно создавать дополнительное воздействие на скорость перемещения слитка,Проекции осей каналов 12 на плоскость образуют с вертикальной осьюокамеры 4 угол оь = 30 - 60 , чтобысоздать наилучшие условия для смешивания расплава в нижней части камеры 4.Каналы 12 для подвода инертногогаза в нижнюю часть 7 камеры 4 выполнены параллельно боковым ее стенкам,чтобы получить максимально возможноезаглубление струи в жидкий расплав.Камера 4 в ее верхней части 5 является емкостью для хранения инертного газа под избыточным давлением,поступающего из нижней части, и выполняет функции защиты струи металлаот окисления,. создает возможностьосуществить коррекцию скорости разливки путем изменения давления инертного газа внутри верхней...

Номер патента: 1362564

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Бровман, Гатченко, Козий, Козлов, Марченко, Сергиенко

МПК: B22D 11/051

Метки: дорн, заготовок, литья, непрерывного, полых

...и исключают захват слитка при его продольной 40усадке, так как на таких витках нетуглублений, При этом захват иэ-запродольной усадки исключен и при нарушениях режима разливки.Таким образом, предлагаемый дорн, 45благодаря выполнению винтовой нарезки в виде конической спирали, улучшает охлаждение слитка и исключаетзахват дорна слитком при его продольной усадке, следовательно, устраняетсвязанные с таким захватом дефектыслитка, а значит, увеличивает выходгодного,Устройство работает следующимобразом.55Слиток 3 формируется из жидкогометалла, подаваемого в кольцевуюполость между дорном 1 и кристаллизатором 2. После намерзания на дорне слоя металла толщиной 5 - 10 мм дорн, начинают вращать, сталкивая с него слиток, с угловой скоростью И...

Номер патента: 672761

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Гулый, Гущин, Качкаров, Кондратов, Костыркин, Лепитова, Перцовский, Приходько, Хоруженко

МПК: B22D 29/00

Метки: отливок, электрогидравлической

...соединены с приемниками 16системы слежения 17, прозрачный экран 18 которой расположен передпультом управления 19 в окне для визуального наблюдения за процессомочистки. Подлежащие очистке отливки 11 загружаются в контейнер 10, установленный своими .лапами 9 на кронштейны 8 тележки 7. Приводная тележйа 7 по горизонтальным направляющим б накатывается на емкость 1 для жидкости 2 и останавливается так, чтобы контейнер 10 располагался симметрично поперечной оси емкости 1 над подъемной платформой 5. Поднимаясь вверх при помощи трособлочной системы, подъемная платформа 5 приподнимает контейнер 1 О так, чтобы между его лапами 9 и кронштейнами 8 тележки 7 образовался зазор. Тележка 7, освободившись от контейнера 10, отказывается назад на...

Номер патента: 902383

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Костыркин, Приходько

МПК: B22D 29/00

Метки: отливок, электрогидравлической

...механическимтранспортером для подачи осажденнойотработанной смеси в дренажную емкость, а также патрубком возвратарабочей жидкости в ванну и напорнымпатрубком системы гидротранспорта,установленными в верхней части емкости с противоположных сторон, адренажная емкость снабжена системойоткачки жидкости. Кроме того дно45 10 15 20 25 30 35 40 Р50 дренажной емкости выполнено наклонным и в нижней . его части установлен фильтр, например, в виде щебневого затвора.На чертеже показана установка.Она содержит ванну 1 для рабочей жидкости, рабочий электрод 2 с механизмом его перемещения 3 к отливке, генератор импульсных токов (на чертеже не показан), контейнер 4 для отливок с механизмом его перемещения 5 в рабочую зону ванны 1, систему...

Номер патента: 1052329

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Костыркин, Приходько, Царенко

МПК: B22D 29/00

Метки: отливок, электрогидравлической

...разряд в жидкости между электродом 7 и отливкой, электричес 1 105232Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам установок для электрогидрав; лической очистки отливок, и может быть использовано в литейных цехах5 мелкосерийного и массового производства.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является .установка для электрогидравлической очистки отливок, содержащая ванну с рабочей жидкостью, подъемную платформу, расположенную в вертикальных направляющих ванны, контейнер для отливок, механизм горизонтального перемещения отливок, генератор импульсных токов (ГИТ), рабочий электрод, электри-, чески связанный с последним и закрепленный на механизме его перемещения.Однако...

Номер патента: 1052330

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Костыркин, Приходько

МПК: B22D 29/00

Метки: отливок, электрогидравлической

...атмосфер и скоростьюраспространения выше скорости звука.Ударная волна, встречая на своем пути стержневую смесь, разрушает ее,а встречаясь с материалом отливки,вызывает в нем упругие колебания,которые способствуют дальнейшему разрушению смеси,Одновременно с началом электрогидравлической обработки отливкам,находящимся в рабочей жидкости,придают возвратно-поступательное движение, обеспечивающее перемещение жидкости во внутренних полостях отливоксо скоростью, превышающей 0,08 м/с,при этом в момент изменения направления движения ускорения движения отливок превьппает ускорение свободногопадения тела (по абсолютной величине).В результате такогодвижения в полостях отливки возникают гидропотоки,жидкости, которые создают разрушенную стержневую...

Номер патента: 1364387

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Долбенко, Кошенков, Крылов, Луканин, Назаратин, Смирнов

МПК: B22D 7/10

Метки: отливок, прибылей, слитков, смесь, теплоизоляционная

...при одновременном высоком уровне теплоизоляционных свойств смеси.Предлагаемую смесь готовят перемешиванием огнеупорного наполнителя сортофосфорной кислотой, выбранной в.указанных пределах плотности, дополучения однородной массы. Затемсмесь высыпают в оснастку и уплотняют любым известным способом. Вслучае необходимости смесь можетхраниться в закрытых емкостях, исключающих ее высыхание. Отверждениесмеси осуществляют теплом.Составы смесей приведены втабл. 1.В качестве каменноугольной золыуноса ТЭС используют золу-унос,полученную при сжигании углей Кузнецкого месторождения с насыпноймассой 0,60-0,95 г/смДля оценки теплоизоляционных свойств предлагаемой смеси используют коэффициент эффективности 64387 2К - отношение продолжительности...

Номер патента: 1364388

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Ким, Кукса, Орленко, Рубенчик

МПК: B22D 7/04

Метки: полых, слитков

...с днищем ковша, промежуточногоэлемента 3, концентрично расположенного относительно центрального 15стержня и имеющего внутреннюю поверхность, выполненную в форме тора с.отверстиями для разливки расплава,в которые установлены входящие в полость тора 4 разливочные стаканы 5, 20основание б которых контактирует смениском расплава в форме. Промежуточный элемент 3 выполнен в виде набора шамотных секций 7 в металлическом каркасе 8, жестко соединенном сметаллическим каркасом 9 заливочнойтрубы 2, к основанию которой он подсоединен,Суммарная площадь разливочных стаканов в промежуточном элементе обеспечивает вытекание расплава из нихкольцевой струей. При выполнении это,го элемента из шамотных секций сразливочными стаканами диаметр каж-,дого...

Номер патента: 1364389

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Пугачев, Тутов, Ханин, Хорохорин

МПК: B22D 11/16

Метки: затвердевания, литого, непрерывно, полого, слитка, фронта

...8 заливки в полость кристаллизатора 6 подают жидкий металл. После затвердевания металла на затравке 9 начинают процесс вытягивания непрерывного полого слитка 5. Процесс заливки продолжаютдо тех пор, пока полка Т-образнойштанги 3 не зафиксируется на верхнем торце направляющей 7. В результате происходит "зависание" верхнейчасти оправки 1, установленной нафланце 2, Нижняя часть оправки 1,установленная на затравке 9, продолжает свое движение до момента образования зазора требуемой величины,Через образовавшийся зазор металл незатвердевшей сердцевины непрерывногополого слитка 5 вытекает в полостьоправки 1. Воздух, вытесняемый жидкимметаллом из полости оправки 1, удаляют в атмосферу через отверстия 4фланца 2, После окончания эксперимента делают...