B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1369868

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Гершфельд, Лаврентьев, Сучков

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, давлением, литья, сменных, форм

...выполнены промывники 29 и воздушники 30. Пружина 31 расположенамежду плитой 3 и гильзой 32, Хвостовик 33 установлен в рассекателе 12,В углубления бруса 4 установленыпружины 34, а в плите съема 8 установлена фиксирующая вставка 35, закрепленная винтом 36,Блок работает следующим образом.Сменные формы 17 с нижним расположением литниковой системы устанавливаются на трапецеидальный выступлитниковой втулки 2, блок смыкаетсяи Формы 17 прижимаются к трапецеидальной вставке 10 и втулке 2 болта-ми 16. Прижимы 20 смещаются по Т-образным пазам 18, вводятся в пазыФорм 17 и фиксируются болтами 19 игайками 21Прижимы 22 надвигаются .на опорную плиту формы 17 и фиксируются болтами 23. Блок готов для производства отливок.Для установки форм 17...

Номер патента: 1369869

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Бычков, Трунин

МПК: B22D 27/00

Метки: отливки

...расплав в ней находитсяполностью Б жидкОм состая 1 гии улучшает условия питания от 11 изки. Крометого. з результате удаления из литниказой системы расплава происходитее заполнение воздухом, которой,.взывая давление на расплав з прибыли, способс;зует 11 ззьппению плотности отливок, Эфйектизность зоз ейгазазагс давления мажет бытьповышена за с 1 ет принудительной подачи сжатага воздуха или газа,В результате теплообмена газ подвергается расплазом и Формой, увеличивая продолжительность кристаллизац 11 и металла в прибыли, что также повышает плотность отливки и соответственноуменьшает количества и суммарную площадь дефектов, Подогрев сжатога газа может осуществляться предварительно перед подачей з литникозую систему П р и и е р 1,...

Номер патента: 1369870

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Долин, Калинин, Коральник, Логвинов, Попов, Шлыгин

МПК: B22C 9/10, B22D 29/00

Метки: керамического, оснастки, стержня, технологической, удаления

...применяют паоафин и олефиновую кислоту, На прессформу устанавливают переносной стакан 10, в который заливают смесь при 110-100 С и прессуют плунжером 11 (фиг.1). В момент прессования керамический стержень 9 своей нижней частьюсразу закрепляется в оснастке на пяте 3 (пресс-форме). При понижениио температуры смеси до 70-90 верхнюю часть стержня закрепляют с помощью поворотного рычага 4, Стержень выдерживают в пресс-форме 5 - 60 с усилием запирания не более 588,6 р ь 10 Н (60 тс). Подвижная часть3"пресс-формы, раскрывается, включаются форсунки 7 р расположенные на патрубке б, и производится обдув воздухом подвижной части 1 пресс-формы при давлении энергоносителя 0,04-0 р 2 ИПаь При извлечейии керамического стержня из неподвижной...

Номер патента: 1369871

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Андреев, Афонаскин, Веприс, Киселева, Кузин

МПК: B22C 9/00, B22D 33/02

Метки: извлечения, керамической, модели, постоянной, формы

...28 с источником воздуха, при этом магистраль28 соединена патрубком 29 с емкостью30, заполненной разделительной жидкостью 31. Кроме того, в постоянноймодели 17 установлены венты 32, а вподмодельной плите 16 - вепты 33. Устройство работает следующим образом.51 О 15 20 25 ЗО 40 45 50 55 Опоку 11 устанавливают по направляющим штырям на подмодельную плиту16 и закрепляют ее зажймами (не показано) .Подмодельная плита 16 с постоянной моделью 17 в сборе предварительно сцентрирована по направляющим колонкам 13 и жестко закреплена на поворотной плите 4, Опоку 11 заливаютжидкоподвижной керамической. смесьюи после доведения ее до упругого полутвердого состояния посредством привода 7 совместно с поворотной плитойо4 поворачивают на...

Номер патента: 1371754

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Алешин, Ипатов, Коростелев, Костин, Котов, Левит, Савочкин

МПК: B21K 5/00, B22D 7/06

Метки: металлических, подготовки, составных, форм

...на окончательную обработку 0,06 + 0,02 мм на сторону.Размеры рабочей полости в каждой изполуформы при этом составляли19,88 + 0,04 х 69,88+0,04 х 1,4410,02 мм. 55Форму устанавливали на машину литьяпод давлением модели С 71108, создавая в форме напряженное состояние,сжимая ее с помощью механизма запи 54 2рания усилием 250 тс. Проводили пробную заливку жидким металлом (сталью20 Л) при температуре 1580-1600 С.Усилие запирания в формы снимали после охлаждения отливки до 400 С. Пробные заливки повторяли 8-10 раэ. Затем форму с помощью электрическихнагревателей нагревали до температуоры 550 С, В полость пресс-формы вводили мастер-пуансон, изготовленныйиз инструментальной стали Р 6 М 5(твердость 55-58 НЕС,) и нагретыйтакже до температуры 550...

Номер патента: 1371762

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Давыдов, Крашенинников, Логинов, Мысик, Поручиков, Руднев, Рыбакова, Скрыльников, Фридман

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, легирующими, литье, металла, непрерывном, элементами

...направляющие трубки 8, Подающие 45ролики 9 (фиг. 3) профилированы подразмер проволоки 10. В результатеизгиба проволоке сообщается формаспирали постоянного диаметра П. Еслидиаметр спирали 0 меньше 0,4 Р, захолаживание слитка локализовано вцентре заготовки, в связи с чем напериферии появляется зона столбчатыхкристаллов, а при П больше 0,8 Рухудшается захолаживание в центре заготовки, что приводит к увеличениюразмеров равноосных кристаллов в центре слитка, Кроме того, ухудшаетсяравномерность распределения легирую 62 2щего элемента по телу слитка, так какэлемент при поступлении тотчас же"примораживается" в периферийной области, не попадая в центр заготовки.Изготовление биметаллической проволоки связано с дополнительными затратами,...

Номер патента: 1371763

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Белитченко, Белов, Буторов, Ротенберг, Целиков, Шифрин

МПК: B22D 11/08

Метки: заготовок, затравка, криволинейной, литья, непрерывного, сортовых, цепная

...скос 2 под углом Ы 70-75к поверхности участка 1, при этомдлина скоса 2 составляет 0,15-0,20толщины а головки затравки, В головке выполнена полость 3 для сцепления с заготовкой 4. Затравка работает следующим образом.После заведения головки затравки в кристаллизатор и уплотнения зазора между головкой и стенками кристаллизатора со стороны внутреннего радиуса скос и стенка кристаллизатора образуют полость, При наполнении кристаллиэатора в нее попадает жидкий металл, После затвердевания донной части на заготовке 4 со стороны внутреннего радиуса образуется бурт, который воспринимает момент от силы К, удерживает головку затравки от поворота и тем самым предотвра 1щает самопроизвольное отделение эа"травки от слитка, При натяжениизвеньев...

Номер патента: 1371764

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Брыксин, Дистергефт, Кабаков, Подорванов, Самойлович, Шифман

МПК: B22D 11/16, G01P 5/08

Метки: жидкой, зоне, металла, непрерывной, перемешивания, разливке, расплавленного, скорости, слитка, течения, установки, фазе, электромагнитного

...измерения скорости температурные измерения проводят одновременно с измерением разности потенциалов и в тех же точках сечения слитка. С этой целью каж 45 дую пару электродов 6 (фиг4) объединяют с термопарой 8 в один измерительный элемент 9. Измеренные в точках сечения значения температуры используют в формуле суммирования для50 определения электропроводности в измерительных точках и для вычисления площади жидкого ядра в сечении.С целью повышения точности и уменьшения времени измерения измерительные элементы 9 (фиг.4) объединяют в один55 измерительный блок 10 (фиг.5), позволяющий ввести в непрерывный слиток 11 все измерительные элементы одно 4временно, Положение каждого измерительного элемента в блоке жестко зафиксировано, поэтому они...

Номер патента: 1371765

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Крейцер, Куперман, Ремнев

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья

...емкостями6 и 7 занимает одно из двух крайнихположений. Клапан 61 открыт, пропускает Охлаждающую жидкость в полостиванны 4 и накопительной емкости 6,избыток ее стекает через патрубок15 отвода охлаждающей жидкости икольцевой желоб 16 в слив 17, При17654 этом на выходе 70 или 71 первоготриггера 34 имеется сигнал, который запирается нормально разомкнутымключом 36 или 37. В конце очередного процесса заполнения пресс-формымашины литья под давлением расплавленным металлом на выходе системы управления этой машины появляется сигнал "Запрессовка" который по линии 1 О 59 поступает на счетный вход счетчика 38. От счетчика 38 сигнал поступает по линии 52 на вход второгоэлемента И 33 только по завершениисерии запрессовок, достаточной...

Номер патента: 1371766

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Красников, Миронов

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья, оребренных, отливок, форма

...боковой панели 2,С внутренней стороны формы наоси 34 закреплен диск 36 с цевками37 и 38, расположенными диаметрально противоположно,Цевки 37 и 38 расположены в пазу 39 боковой поверхности плиты 11и имеют возможность выхода и заходав паз 39 по пазаи 40 и 41.Форма работает следующим образом,После заполнения металлоприемника 9 металлом подвижная полуформа3 перемещается приводом 4 для сближения с неподвижной полуформой, состоящей из секций 5 и 6, В течениевсего процесса сближения полуформсекции 5 и 6 зафиксированы в рабочемположении и жестко связаны междусобой посредством промежуточной плиты 13, Связанный с подвижной полуформой 3 штырь 24 перемещается попазу 26 толкателя 27 и смещает последний в направлении перемещения подвижной полуформы...

Номер патента: 1371767

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Балахнин, Каракина, Ковалев, Липчин, Шишляев

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

...2. В момент заполнения расплавом полостиформы открыты, поэтому воздух изних свободно вытесняется и не препятствует заполнению, При дальнейшем движении вниз матрица 2 упирается в упоры 17 и останавливается.Высота упоров 17 устанавливается так,чтобы весь металл из металлоприемника был вытеснен в полости форм.Плиты 7 и 14 продолжают опускатьсявниз, Телескопические пуансоны перекрывают полости форм в плите 5, достигают поверхности расплава и опускание плиты 7 прекращается. Плита 14продолжает движение вниз, упор 13упирается в плиту 7 и в гидравлической системе 18 плиты 14 создаетсядавление, которое передается гидравлической системе замка 6, вызываяперемещение поршня замка, Подвижнаячасть поршня с помощью штырей илискобы, расположенных...

Номер патента: 1371768

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Андрушевич, Лаугис, Ушман, Чахович, Шибанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, многопозиционная, низким

...емкость 7,заполненная жидким металлом, принимает горизонтальное положение, Затемкокильную секцию 3 с электромагнитным насосом 2, подают на позицию 11(фиг. 2) для кристаллизации отливки,Здесь происходит дополнительное питание отливки металлом иэ промежуточной емкости 7 эа счет давления, развиваемого насосом 2,По окончании кристаллизации кокильную секцию 3 подают на позицию111, насос 2 отключают, избыток металла иэ металлопровода 6 и промежуточной емкости 7 сливают в плавильную печь 8, Затем раскрывают формы4 и извлекают затвердевшую отливку.Из емкости 7 и металлопровода 6при необходимости в печь 8 сбрасывают плены, остатки затвердевшего ме"талла.На позиции 1 Ч производят подготовку формы 4, простановку стержнейи сборку формы,...

Номер патента: 1371972

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бабич, Бирюкова, Левчук, Маюрников, Янбулатов

МПК: B22D 41/00, C21C 1/10

Метки: железоуглеродистых, ковш, модифицирования, сплавов, чайниковый

...которых должна обеспечивать необходимую прочность заслонки 12.Для вторичного модифицирования с целью предупреждения образования структурно-свободных карбидных включений в отливках при кристаллизации над носком 2 на полукрышке 7 установлен бункер 13 для размещения графитиэирующего модификатора.Модифицирование чугуна магнийсодержащими лигатурами в предлагаемом чайниковом ковше обеспечивает высокую стабильность модифицирования, достижение более высокого усвоения чугуном магния (55-757), что позволяет существенно сократить расход магнийсодержащей лигатуры, отсутствие свечения и дымовыделения в атмосферу цеха, что существенно улучшает санитарно-гигиенические условия труда, вторичное графитизирующее модифицирование, позволяющее получать...

Номер патента: 1373303

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бернар, Мишель

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, центробежного

...с домкратом 19, лоток 21 над промежуточнойрамой 29. В ходе этого движения лоток21 верхней частью своего другого конца опирается на шарнирную цапфу 27с осью Е-Е, которую несет промежуточная рама 29.Вслед за этим ось У-У цапф 22 оп"рокидывания кронштейна 17 литниковогоканала 14 перемещается вверх, описывая небольшую дугу вокруг оси Е-Е(показано стрелками на фиг.8 и 9) иприводит таким образом к автоматической коррекции и вьдерживанию высотыЬ, конца разливочной горловины помере того, как она приближается книжней составляющей изложницы 3 изизменения наклона канала 14 и егоконсольной части в нижней части шар-.нирной оси У-У цапфы 22,1Автоматического выдерживания высоты Ь разливочной горловины 16 можно50избежать, если переместить...

Номер патента: 1373304

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Беат, Бруно, Гебхард, Отто, Роберт

МПК: B22D 41/08

Метки: варианты, его, затвор, металлургического, сосуда, шиберный

...шибера в направлениях Х и у является чисто линейным перемещением, т.е. шибер не поворачивается и лишь цилиндр 14 привода совершает определенный наклон вокруг его оси 13 крепления.Направления ху образуют угол Ыо (фиг, 2),предпочтительно равный 60 Проходяцие соответственно через середины отверстий 16 и 17 направления ху пересекаются в точке 28 запорной зоны 18, эта точка определяет единственное запорное положение обоим пропускным отверстиям.Возможное иное выполнение направляюцих средств, что обуславливает несколько другое оформление несущей рамы 11 для затворной пластины 8 (фиг. 3 и 6).В качестве неподвижных направляющих средств, которые определяют прямолинейные направления перемещения х или у затвора, в данном случае выступают две...

Номер патента: 1373465

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Плотникова, Суровенко

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...и матрицы 2, в которой расположены полости 3 для выплавляемых моделей и полости для крепления стержней. Неподвижная полуформа, жестко связанная со станиной машины, состоит иэ плиты 4 крепления,стоек 5, подкладной плиты 6 и матрицы 7 с формообразующими полостями 3 иполостями для крепления стержней,Система толкателей неподвижной полуформы состоит из толкательной плиты8, связанной с выталкивателем 9, Движение толкательной плиты осуществляется под действием толкателей машины.Для выполнения отверстий 10 в модели,ось которых расположена под угломк плоскости разъема пресс-формы, служит стержень 11. Последний выполненразъемными и состоит иэ двух половин,полученных сечением рабочей части 12 стержня, плоскостью 13, перпендикуляр 5ной плоскости...

Номер патента: 1373467

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Волков, Гизатулин, Захарова, Зубко, Колчанов, Коршунова, Мальцев, Овсянников, Переворочаев, Терзиян, Харина, Ярославский

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали, эмалирования

...- ферросилиций 1:(0,5-2,0), При отклования раскисляющего потенциала титана.Состав раскисляющей смеси определяют исходя из условия обеспечения минимальной температуры плавления и получения наибольшей раскислительной способности смеси. Исследованию подвергают смеси на основе титана с добавками различных элементов: марганца, бора, ванадия, магния, углерода, кремния. В результате для дальнейшего исследования выбирают смесь титана с кремнием и углеродом. Исследуют различные углеродсодержащие материалы, аморфный графит, порошок кокса, угольный штыб, отходы угольной футеровки электролизных ванн, Для формирования наиболее легкоплавкой смеси, обладающей наибольшим раскислительным потенциалом, оптимальным решением является использование...

Номер патента: 1373468

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Безрученко, Гныда, Голуб, Яремчук

МПК: B22D 29/00

Метки: отливок, раствор

...МНС+ НС 1 Н С 1 + + НС 1 Н С 1 + НР810 + НР Н ЯР + 2 Н 0 При использовании в качестве связующего гипса протекает еще реакция взаимодействия сульфата кальция с со ляной кислотой СаБО + 2 НС 1 - СаС 1 + НЯО Время извлечения форм зависит отконцентрации раствора (см. таблицу). Как видно иэ таблицы, увеличениеконцентрации бифторида аммония и со" Содержание ингредиентов, вес.7 Бифто- НС Н ОРидаммония ляной кислоты соответственно до 40 и 307 ведет к сокращению времени очистки отливок из форм, Однако концентрация раствора бифторида аммония 303, а соляной кислоты 233 является оптимальной, так как качество блоков наилучшее. Увеличение концентрации нецелесообразно, так как время очистки уменьшается при этом незначительно. Уменьшение концентрации...

Номер патента: 1373469

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Галян, Ефремов, Зинуров, Кацман, Максутов, Рудашевский, Тараканов, Тулуевский, Флейшер, Швабауэр

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшевой, шиберный

...где и застывает. Трубка 7 отсоединяется от поворотного кронштейна 9. Послеотворота кронштейна 9 шиберный затвор переводят в положение Открыто",При этом совмещается разливочное отверстие 5 подвижной огнеупорной пли,ты 3 с разливочным отверстием 4 неподвижной плиты 2, Трубка 7 с застывшимвнутри металлом и кристаллизаторомвместе с огнеупорной засыпкой легковынимается иэ затвора, начинаетсяразливка стали.При продувке, в положении затвора"Закрыто" трубка для ввода реагентовзажата неподвижной и подвижной огнеупорными плитами (фиг.2). Эллипсовидное сечение участка инжекционнойтрубки между разливочным стаканом истаканом-коллектором, т.е, того ееучастка, который в положении затвора11 11Закрыто зажимают огнеупорные плиты, позволяет при продувке...

Номер патента: 434691

Опубликовано: 15.02.1988

Автор: Верте

МПК: B22D 11/00

Метки: отливок

...сил полей внутри индуктора формируют приближенные очертания любой формы изделия. Например, для получения полой отливки металл заливают в пространство между двумя концентрическими индукторами. При применении индуктора, например, четырехугольной формы контуры слитка также приближаются к четырехугольной форме.Необходимо отметить увеличение в слитке металлостатического давления с глубиной. В связи с этим, если индуктор будет равномерно отталкивать металл, залитая в него масса жидкого металла примет конусообразную форму. Это увеличение ферростатического давления с глубиной можно компенсировать соответствующим расчетом индуктора с тем, чтобы его отталкивающая сила возрастала книзу. Необходимо также, чтобы она возрастала по мере .приближения...

Номер патента: 1375402

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бреус, Бунаков, Вдовенко, Ерошенко, Мыльников, Пожидаев, Ульянов

МПК: B22D 7/10

Метки: жидкого, металла, поверхности, смесь, утепления

...вой мелочи 1,40 - 1,45 г(см з.Древесные опилки имеют объемную плотность 0,28 - 0,33 г/смз и содержат продолговатые частицы древесины длиной 0 - 10 мм. Объемная плотность шамотного порошка 1,28 - 1,30 г/смз при размере частиц в пре делах 0 - 5 мм.В табл. 1 приведены составы предлагаемой утепляющей смеси. Таблица 1 25 Ингредиенты Содержание,мас.%,в смеси Предлагаемую смесь готовят в смеси- тельном барабане путем перемешивания компонентов в течение 1 ч. Готовую смесь используют для утепления поверхности жидкой стали в ковше.Расплав углеродистой стали, предназначенный для получения железного порошка распылением водой при высоком давлении, выпускают из печи при 1690 - 1710 С. 50 После выпуска плавки поверхность жидкого металла в ковше...

Номер патента: 1375403

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Белакин, Белкин, Клименков, Махнев

МПК: B22D 11/01

Метки: кристаллизатор, металла, разливки, электромагнитный

...проницаемость вакуума;6 - электропроводность металла;о =1/Р;К - сопротивление металла;й) в кругов частота тока в индукторе;Ф - коэффициент; Ф = г /г.р,- радиус индуктора;гц - расчетный радиус индуктора;о - коэффициент; А= 5 г р,1 - высота индуктора.При постоянных конструктивных элементах электромагнитного кристаллизатораФ гц /гцр - сопят (3)о = /г р = сопз 1;Йо =)бъбгц, =ра 1 2 йгЬгБ =А 1/Р, (5)де А /ц, 2%Г ир 3е1 Р, =( -)2 Й(цl,д),(6) где ИЬ=А 1/%,По мере формирования слитка поддон выходит из зоны индуктора электромагнитного кристаллизатора и в индукторе до конца технологического цикла будет находиться расплав металла с удельным электрическим сопротивлением 9, во много раз превышающим у Поэтому в данном случаеРю =( -)Ф 4, ,У),...

Номер патента: 1375404

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Куликов, Новоселов, Певзнер, Плотников, Соловейчик

МПК: B22D 11/08

Метки: гибкой, затравки, отделения, уборки

...радиус кривизны затравки составляет 7 м, что и определяет длину нити 11. В зоне отделения и уборки затравки 3 расположены рельсовые пути 12 с установленной на них с возможностью перемещения машиной 13 газовой резки.Обработка непрерывной заготовки, сформировавшейся в криволинейной МНЛЗ, осуществляется следующим образом,Непрерывнолитая заготовка, а именно ее передний конец, продвигает впереди себя сцепленную с ним гибкую затравку 3. Машину 13 газовой резки перемещают в резервное положение на расстояние А от ее исходного положения. В момент выхода хвостовой части 9 затравки 3 из роликовой проводки 4, грузозахватный элемент 10 фиксируется в исходном положении между крайними роликами секции 7 стационарных и секций 8...

Номер патента: 1375405

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Нисковских, Соловейчик

МПК: B22D 11/128

Метки: литья, непрерывного, поочередного, проводка, роликовая, слитков, узких, широкого

...16 соединен с электродвигателем 17. На секциях 3 и 4 установлены коллекторы 18 для подачи охладителя на узкие 19 или широкие 20 слябы,Роликовая проводка машины работает следующим образом.При разливке в одном ручье двух узких слябов 19 электродвигатели 17 работают в независимом один от другого режиме, обеспечивая независимые скорости их вытягивания из кристаллизатора путем вращения длинных бочек 9 от приводов их холостого вращения коротких бочек 10 роликов 8. Расходы охладителя через коллекторы 18 35 устанавливаются в зависимости от скорости разливки слябов 19 с помощью задатчиков расхода, имеющихся в каждой системе подачи охладителя.При разливке в одном ручье одного ши рокого сляба 20 электродвигатели 17 работают синхронно, а расходы...

Номер патента: 1375406

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Белоусов, Белянинов, Гришин, Кривонос, Сапрыкин, Солодухо, Целиков

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литья

...корпуса гидроцилиндра 8 в процессе рабочего хода жидкость под высоким давлением вытесняется из полости 11 и движется через лвухпозиционный гидрораспрелелитель 36 и охлаждаюгцую полость 7, снимая тепло с внешней поверхностью матрицы 2 и одновременно оказывая ца нее давление (гидрополдержка), близкое к давлению расплава металла изнутри. Далее охлаждающая жидкость через подпорный 25 клапан 33 поступает в теплообменцик 26,охлаждаемый проточной водой, и затем в магистраль 27 слива. Одновременно с этим жидкость из полости 12 через лвухпозиционцый гидрораспрелелитель 37, поставленный в положение Слив и обратный ЗО клапан 30, будет перетекать в сливнуюмагистраль 27.В процессе рабочего хола вместе с корпусом гидроцилиндра 8 с той жс скоростью...

Номер патента: 1375407

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бродский, Мысовский, Свечников

МПК: B22D 29/00

Метки: вакуумного, литейных, разрушения, сырых, форм

...4 и 5, соединяется с ресиверами 6 и 7, в которых посредством вакуумных насосов 8 - 10 поддерживается необходимое разрежение.Выбивка форм осу 1 цествляется следующим образом.Залитая литейная форма 2, поступившая на выбивку, помещается в камеру 1, которая герметизируется. Затем посредством клапана 4 камера сооб 1 цается с ресивером 6, в котором поддерживается остаточное давление первой стадии 0,4 - 0,5 ата. В этот период, согласно диаграмме вода - пар, в тех слоях формы, где температура превышает 80 С, происходит процесс парообразования, вызываю ший перераспределение влаги в объеме формы. Вследствие перепада давлений, возникающего при декомпрессии и парообразовании, пар движется от более нагретых внутренних слоев формы к менее...

Номер патента: 1039089

Опубликовано: 23.02.1988

Автор: Гумбин

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостей, ломки, футеровки

...обоймы 15, каждаяиз которых несет на себе рабочийпневмоинструмент 4 для ломки футе-.ровки стенок емкости (фиг.1).,В обойме выполнен горизонтальныйпаэ 16, в котором установлен палец17, жестко закрепленный в вилке 18(фиг.б). Кроме того, в вилке 18 наоси 19 установлен дисковый зубчатыйдолбяк 20. Для центровки устройствана дне емкости в исходном положениислужат установочные пружины 21, закрепленные на торцах радиальных штаиграмыРабота устройства осуществляетсяследующим образом. Первоначальноустройство располагается вне емкости.Мостовым краном эа подъемную петлю 12устройство поднимается вверх, приэтом траверса и шток пневмоцилиндра11 поднимаются в верхнее крайнее положение. При этом одно плечо водилаустанавливается в верхнее...

Номер патента: 1070787

Опубликовано: 23.02.1988

Автор: Гумбин

МПК: B22D 41/02

Метки: емкости, ломки, футеровки

...положение З 5при подъеме устройства и образованиянесплошной канавки в футеровкеЦелью изобретения является ускоре,ние ломки футеровки.Поставленная цель достигается тем, 40что устройство для ломки футеровкиемкости, содержащее несущую раму сшарнирным четырехзвенником, на нижних концах которых установлена обойма с упорным роликом и пневмоприводом с бойком, согласно изобретениюснабжено наковальней, расположеннойс зазором по отношению к пневмоприводу, причем наковальня шарнирнозакреплена на обойме, а боек - на наковальне,50Такая конструкция устройства позволяет ускорить ломку футеровки ввиду исключения необходимости оттяжкии установки бойка зубчатого дисково-го долбяка в рабочее положение приподъеме устройства в процессе ломки.Благодаря...

Номер патента: 1377167

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Вологжанинов, Жаворонков, Кулага, Лунев, Николаев, Шутин, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, порезом, разливки, слитка, установке

...нуль-органа 9 поступает на вторые входы схем 12 и 18 совпадения, разрешая прохождение импульсов с датчиков 1 и 3 длины слитка на первый вход счетчика 32 измерителя 11 и счетчика 40 измерителя 17, физически появление этого сигнала означает положение конца пояса" на мениске кристаллизатора и, таким образом, позволяет следить за перемещением конца "пояса" для его последующего точного пореза. Исходное состояние счетчиков 32 измерителя 11 и счетчи= ка 40 измерителя 17 устанавливается с помощью задатчика 14 и пропорционально расстоянию от конца "пояса" (мениск кристаллизатора) до линии, исходного положения резаков машины газовой резки, С момента формирования команды "конец пояса" импульсы с датчиков 1 и 3 длины слитка вычитаются в счетчике 32...

Номер патента: 1377168

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Желаднов, Коваленко, Мельникова

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, отливок, сплавы, сталь-медные, флюс

...на твердуюсталь,Как видно из табл. 1, последовательное снижение от флюса 1 к флюсу5 содержания оксида кремния за счетувеличения содержания оксида калияи оксида натрия приводит к снижениютемпературы плавления флюса с 1340до 890 С. жали на танталовой проволоке таблетку из оксидов железа массой 10 г ипо потере ее массы за это время судили -об активности флюса, Эти испытания дали результаты, представленные в табл. 2,1377168 Таблица 2 Потеря массы, г, флюса 5 3,3 7,6 Полное Полноерастворе- раствоние рение Формула изобретения флюс для получения биметалличесСравнение температур плавленияфтюсов и поглотительной способностиких отливок сталь - медные сплавы, в отношении оксидов железа такжевключающий оксиды кремния, натрия, указывает, что...