B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1470448

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Никитский, Рудаков

МПК: B22D 31/00

Метки: давлением, литьем, облоя, обрезки, отверстий, отливках, полученных, пробивки, штамп

...ползу (не показано) отливка пружинами 17, отделяе0448 3. Штамп по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повьппения обеспечения надежного захватапресс-остатка и его удаления, он 40 снабжен цангой, установленной нанижней поверхности промежуточнойплиты. з 147 ковых отводов 24 матрицами 13 первич" ной обрезки. При дальнейшем ходе плиты штампа прижимная матрица 13, упираясь своими выступами в выступы нижней плиты 5, опускает ее до упо" ра с постаментом 1, При этом ловители 4 высвобождают свою конусную часть и точно центрируют отделенную отливку, прижимные матрицы 13, дойдя до упора, прекращают поступательное движение относительно постамента за счет сжатия резиновых пружин 19. Далее пуансоны 9 и 10 продолжают поступательное...

Номер патента: 1470449

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Вощенко, Коваленко, Кульчицкий, Пелых, Пономаренко

МПК: B22D 41/02

Метки: литейной, наливной, формы, футеровки

...и фиксируют стопор" ными винтами 9. Затем во внутреннюю полость модели 3 на его днище устанавливают груз 5, а в верхнюю часть- элемент 6 жесткости. На верхнюючасть собранной модели (шаблона) одевают корпус фиксирующего приспособления 10 и через воздушный вентиль подают 15 сжатый воздух в эластичный баллон 12, выполненный из особо прочной син" тетической ткани или износостойкой резины.Корпус Фиксирующего приспособле ния 10 с закрепленной в нем моделью (шаблоном) 3 одевают на направляющие 1 штанги и стопорят винтами 11 в край" ием верхнем положении. Затем в корпус 1 формы заливают порцию само твердеющей суспензии, отворачивают стопорные винты 11 и по направляющим штангам опускают корпус Фиксирующего приспособления 10 с моделью...

Номер патента: 1472173

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Герливанов, Львов, Оськин, Ощепков, Пехота, Скок, Узиенко, Щеглов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...сверху с использованием шлакообразующих смесей, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности и сгрукГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт проблем литья АН(56) Авторское свидетельство СССР712193, кл. В 22 Р 7/00, 1977. Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению стальных слитков разливкой сверху.Цель изобретения - улучшение чества поверхности и структуры слитков.По изобретению разливку стали осуществлять через слой шлака, помещенного на горизонтальную перегородку из легкосгораемого материала на уровне верхнего торца изложницы.Способ осуществляют следующим образом.На верхние торцы изложницы, размещенной на поддоне, накладывается перегородка - лист из...

Номер патента: 1472174

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Кореняко, Навныко, Распутько, Чурилов, Яицкий

МПК: B22D 7/10

Метки: вставка, утеплительная

...к литейному производству и может быть использовано при отливке слитков круглого или многогранного сечения.Целью изобретения является снижение потерь металла при передаче слитков.На фиг. 1 изображена предлагаемая утеплительная вставка, общий вид; на фиг. 2 - схема расположения ее в изложнице.Вставка состоит из цилиндрической часги 1 и конической 2. 10Отлпвк слитков с использованием пред,:,г;ц мой вставки осуществляется следую;,; образом.г 1 ерсд заливкой металла в изложницу 3 ,; . ьыгсльную вставку устанавливают на "и.буемукз высоту без дополнительных .,сдств крепления, при этом цилиндрическая часть 1 плотно прилегает к внутренней поверхности изложницы 3, а коническая часть 2 создает зазор 4 между внутренней поверхности изложницы 3 и ее...

Номер патента: 1473700

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Бернар, Жан-Пьер, Шарль

МПК: B22D 11/16

Метки: вертикальном, заготовок, кристаллизаторе, литье, мениска, металла, непрерывном, уровня

...Размер зерен, мк 500 300 180 З 5 Из таблицы видно, что при увеличении напряжения магнитного поля толщина кортикального слоя, постепенно уменьшаясь, становится нулевой 40 при 180 Вт. Одновременно уменьшается размер зерен до 180 мк.Использование изобретения позволяет повысить качество отливаемых зачения фронта 13 затвердевания в результате косвенного охлажцения) и фронта 14 затвердевания (в результате непосредственного охпаждения), т.е.авысота соприкосновения металла с кристаллизатором уменьшилась от Ь, до ЬП р и м е р, В алюминиевый крис" таллизатор 3 диаметром 320 мм и высо 10 той 100 мм подают алюминиевый, сплав типа 2214 и вытягивают заготовку со скоростью 60 мм/мин, Поплавок регулирует уровень металла на полувысоте кристаллизатора а...

Номер патента: 1473901

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Артемьев, Бородин, Герасимов, Поручиков, Силин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, преимущественно, толстостенных, центробежного

...Ог - Ог изменяет положение в процессе формирования отливки 3. Заливочная воронка 4 размещена с торцовой поверх ности формы 1.Способ предусматривает ряд действий. До заливки жидкого металла в форму 1, валок 2, имеющий радиус г, устанавливают ца расстоянии Ь от внутренней стенки формы 1. Указанное расстояние определяет толщину первого вовлеченного во вращение слоя расплава и зависит от скорости вра игеиия формыь радиуса ее внутренней поверхности К, скорости заливки, свойств с плаца, температуры заливаемого металла, Экспериментально установлено, что для чугуга величина 6 составляет 0,5 - 3,0 мм, а для других сплавов ири условии правильно выбранной температуры заливки толщина первиго вовлечнного во вращение слоя расплава остается в тех же...

Номер патента: 1475761

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Иванов, Семов, Фролов

МПК: B22C 9/02, B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, литейная, направленной, отливок, форма

...сохранению направленности эатвердевания отливок. Теплоизолирующая полость 12 в то же время способствует снижению теплонотерь от прибыли, а боковой напуск о прибыли улучшает условия питания отливок и способствует более длительному сохранению градиента температур между низом и верхом отливки. Фланец 3 формообразующей вставки 1 обеснечивает более надежное уплотнение стыка от попадания жидкого металла. в воздушную полость 11 из прибыли.Для определения оптимального сост; ношения между ц и Н т.е. величины напуска, отливают постоянные магниты размером 58 26 32 мм и 40 16 20 мм из сплава РН 14 ДК 25 БА и К 1 НДК 35 Т 5 БА при разной величине бокового напуска прибыльной полости над рабоиими полостями.Параметры литейных форм и результаты...

Номер патента: 1475764

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Белуха, Гизатулин, Исиров, Кравченко, Овсянников, Терзиян, Харина

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического

...алюминия и стальной дроби находятся всоотношении, мас.%: 1:0,4-0,6 приобщем расходе смеси 1,0-1,2 кг/тстали. Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выходагодного металла слитков кипящей стали на 1,8-2,0%. алюминия.и стальнои дляет 1:0;4-0,6, а их1,0-1,2 кг/т стали.Снижение температу ностью, что приводит к лик1475764 прокат. При расходе смеси более 1,2 кг/т стали дальнейшего снижения расхода металла на прокат не происходит, а расход алюминия и стальной дроби возрастает, что экономически нецелес ооб раз но.Реализация изобретения позволяет повысить коэффициент выхода. годного металла слитков кипящей стали на 1,8-2 . Формула изобретения Составитель А.Романович Редактор Т.Лазоренко . Техред М. Ходанич Корректор ....

Номер патента: 1475765

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Демин, Успенский, Шефтель

МПК: B22D 11/16

Метки: газорезкой, заготовок, литья, непрерывного

...поэтому его выходной сигнал поступит на второй суммирующий вход реверсивного счетчика 12 в качестве единицы счета. Через время, установленное на третьем элементе 30 задержки и равное примерно удвоенному суммарному времени переключения элементов 40 и 12, единичный сигнал с элемента 1 Г 20 поступит на первьп 1 К-вклад триг ера 36, вызвав его обнуление. аким образом, при проднюкении слитка вперед и момент пропадания импульса на выходе датчика 3 счетчиком 12 учитывается один импульс.Дальнейшее продвижение слитка вперед характеризуется повторением описанной работы триггеров 35 и 36 и связанных с ними логических элементов.В о писанной ситуации моно тонного продвижения слитка вперед на первый вычитающий вход реверсивного счетчика 12,...

Номер патента: 1475766

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Лурье, Рудавский, Тумановский, Шмелев

МПК: B22D 11/16

Метки: валками, вытягивающими, литья, непрерывного, установки

...устройства 19.Одновибраторы 22,23,25,26,28-30и элементы 21,24 и 27 временных задержек могут быть выполнены, например,.по схеме элемента Ииз состава элементов управления серии"Логика-И" на базе цифровых интегральных микросхем. В приведенном примере логического устройства 19 одновибраторы 22,23,25,26,28-30 имеютпостоянную уставку времени 0,01 с,элемент 21 временной задержки - постоянную уставку времени О,ОЗ с, аэлементы 24 и 27 временных задержекрегулируемые уставки времени в пределах 0,5-2 с (органы управления уставками не показаны),Система управления вытягивающимивалками установки непрерывного литья работает следующим образом. Перед началом работы системы управления оператор установки непрерыв. ного литья цифровым переключателем11...

Номер патента: 1475767

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Беккер, Дегтярев, Тяпкин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуформы, включающей обойму 6, плиту 7 подкладную,плиту 8 основания, выталкивающую плиту 9, прижимную плиту 1 О, выталкиватели 11, плавающие выталкиватели 12,формообразующий металлический стержень 3, матрицу 14, вставку 15, направляющие втулки 16, обратные толкатели 17, На торце рабочей частиФормообразующего металлического стержня 13 выполнен обрезной элемент 18,режущая кромка которого соответствует форме обрабатываемого отверстия 25отливке (профилю рабочей части стержня), В неподвижной полуформе 1 выполнена полость для размещения обрезного пуансона,Пресс-форма работает следующим ЗОобразом,В процессе литейного цикла послезапрессовки жидкого металла и кристаллизации отливки производят раскрытие пресс-формы и удаление отливки. При...

Номер патента: 1475768

Опубликовано: 30.04.1989

Автор: Потапов

МПК: B22D 18/02

Метки: армированных, венцов, виде, зубчатых, коронок

...перемещениемпуансона 5 в сторону матрицы 1 производят прессование литейного расплава и ленты 4, при этом после кристаллизационной выдержки на ленте 4,профилированной давлением литейногорасплава по формообразующим поверхностям матрицы 1, диффузионно фиксируются две половинки зубчатого профиля коронок из антифрикционного материала 9 и 10. Полученную диметаллическую заготовку в виде ленты разрезают на части, профилируют на прессе по числу зубьев венца и соединяют концы отрезков, например, сваркой, Полученный венец устанавливаютв форму и заливают металлом ступичной части. Заготовка в виде ленты вслучае отсутствия необходимости внемедленном использовании может храниться в свернутом состоянии скольугодно долго.П р и м е р. В качестве армирую...

Номер патента: 1475769

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бунина, Кирия

МПК: B22D 19/14

Метки: композиционных, отливок

...мет жимания позволяет получить с композитной частью, имеющ тую структуру с большим (94 содержанием упрочняющего ту кого материала, что обеспеч вышение прочности и абразив состойкости композитной час По предлагаемняют дробь из мелюченную в осталрытую снаружи меметр дроби из ме4,0 мм, толщина0,5-0,6 мм, а томедного сплава 0плавкую сболочкют методом намо1475769 деталей с композитной частью (поршни,лопатки, заслонки и другие), так ипри изготовлении слоистых композитных изделий (трубы, листы, оболочки),работающих в условиях повышенныхнагрузок и абразивного износа. Составитель Е. Скиданова Редактор М,Петрова Техред М,Ходанич Корректор Н.КорольЗаказ 2108/14 Тираж 712 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...

Номер патента: 1475770

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Иванов, Корощенко, Таразов, Черников, Эсауленко

МПК: B22D 46/00

Метки: метательное, сыпучего, ферромагнитного, электромагнитное

...с помощью устройства 7 (фиг.8) и не зависит от количества ферромагнитного сыпучего материала в расходном бункере 1. Расстояние между центрами катушек 3 и 4 может быть изменено вращением гаек 51, При этом верхняя катушка 3 дозатора неподвижна, а нижняя катушка 4 спомощью гаек 51 двух нижних пластин49 может перемещаться вдоль неподвижных трубопроводов 2 и шпилек50.Реализация осциллограмм токов,представленных на фиг,2, может бытьосуществлена различными схемамиэлектропитания, один из вариантовкоторых представлен на фиг.З.Схема 8 электропитания работаетследующим образом.При включении установки вначалеот схемы 20 управления поступаютуправляющие импульсы на коммутирующие тиристоры 10, что приводит кпоявлению на конденсаторах 11 напряжения...

Номер патента: 1477509

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Гизатулин, Горячев, Кузьминых, Назюта, Налча, Овсянников, Папуна, Харина

МПК: B22D 7/10, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...образуется жидкоподвижныйтеплоизолирующий слой нлака, обладающий пониженной теплопроводностьюи вязкостью, Благодаря этому уменьшаются потери тепла через зеркалометалла, снижается до 20-32 Х содержавких составляющих смеси модеиствие их с доменнымобразованием жидкоподвижнизолирующего слоя, в котомерно распределены тугоплпоненты смеси (карбид крефит). предлагаемои смеси.Как следует из табл.2, в результате пониженных значений вязкости1477509 и теплопроводности теплоизолирующегопокрытия, образовавше ося на поверхности чугуна в ковше, уменьшаютсятепловые потери, что обеспечиваетнезначительное содержание металла вшлаке и минимальное зарастание гор-,ловины чугуновозного ковша. Расходсмеси 2 - 5 кг/т чугуна,Формула из обретения1....

Номер патента: 1477510

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Полькин, Пономаренко, Романова

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, металлической

...на базовую поверхность вращающегося диска 4 и одновременно подводят ста билизирующий элемент 5, располагая 1его таким образом, чтобы основание прилегало к поверхности диска, а контактная поверхность 6 соприкасалась с задней свободной поверхностью жидкой ванночки. В кочтакте со элементом высота жид еделяется (в отличие1 0,5з 1 пс(81 п с 10 2 0,4 г3 залпе4 здпк 0,5/здпс( 4 Ь 4 2/здпЫ Возможность Высота Ьконтактной Эффективность выВариант Устройство регулирования напора свободнойструи и длины жидкой ванночки пускаструи расплава поверхности Предлагаемое Обеспечивается 1/вп Р0,5/зьпЫ2,0/зиппо2,1/ здп а( 0,4 здп а( 1 1 1 0,7 0,70,7 1 2 3 4 5 6 Не обеспечивается Известное П р и м е ч а н и е. Эффективность выпуска струи расплава определяется...

Номер патента: 1477511

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Быков

МПК: B22D 11/128

Метки: вторичного, зоны, непрерывной, охлаждения, разливки, роликовая, секция, установки

...изгибая пакет рельсов 11, После прохождения направлецных концов пакет стержней .возвращает верхние ролики в исходное положение. 40 При этом заданная настройка раствора роликов не нарушается и обеспечивается качественная разливка слитков,Благодаря тому, что опоры 9 установлены в средней части траверзы 8,обеспечивается выполнение траверзы8, предварительно цапряжеццой, а этопозволяет при применении многоопорныхроликов, например, с опорой в цодушке 7, уменьшить прогиб траверзы 8 иобеспеч ить надежность стабильности раствора роликов.Рольпояая секция собираегся следующим образом, 55 1;.кеч рс цьссв в свободном состоянии чклцдьпзлется на Опоры в среднейчасти внутренней полости траверзыверхних роликов. К концам пакета, выходящим за...

Номер патента: 1477512

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Бабиченко

МПК: B22D 17/24

Метки: давлением, каналами, литья, прямолинейными, сквозными

...полуформе 1 имеется полость 2 для заливки жидким металломили термопластическим материалом детали типа трубы с проушинами, в которой размещен стержень 3 с устройством для нагружения в осевом направлении гайкой 4. Стержень 3 расположен на двух опорах 5 и 6, которыефиксируют концы стержня неподвижнойполуформой при смыкании. Кроме того,на чертеже обозначены пресс-камера7 для .жидкого металла и литник 8воротникового типа, наименьшее сечение (А-А) стержня, наибольше сечение (Б-Б) стержня.Способ осуществляют следующим образомм,В раскрытую полуформу 1 вводятстержень 3, который размещают в опорах 5 и 6. Устройством 4 создают осевое нагружение стержня при помощитарированного ключаУсилие растяжения не превышает допустимую нагрузку на...

Номер патента: 1477513

Опубликовано: 07.05.1989

Автор: Емил

МПК: B22D 18/04

Метки: гусеничного, опорного, ролика, средства, транспортного

...является то, что интенсивное охлаждение осуществляется через защитное кольцо.Преимущества п редлдг аемог о способаа заключаются в том, что соединениемежду корпусом опорного ролика изащитными кольцами надежное при эксплуатации благодаря непосредственному контакту между ними. Особенносущественным является то, что приэтом контакте создань 1 возможностиобразования промежуточных диффузионных слоев. В опорных роликах, созданных этим способом, интенсивностьотвода тепла значительно больпе, по, таму ч го ттла тт. ос рлствс ццс ЕР - реходит из злщспцот о к ттт.ттл к к. рттчсу, Кроме того, в р. зсгс тят гецсцзц- ГО охлдж 7 сия тт 1 и 111 Ейные )Рборды опорного ролика понучлн тся упруго напряженные, что увеличив:тет жс в кость всей конструкции,...

Номер патента: 1477514

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Ганжа, Дмитриев, Захаров, Хаевский

МПК: B22D 19/06

Метки: вакууме, инструмента, конструкционной, наплавки, режущего, стали

...а формы 950-1200 С, заготовка подвергалась локальному размыву присадочным металлом, наблюдалось крупнозернистая структура металла наплавки.При температурных режимах заготовки и формы в зявленных пределах. указанные дефекты отсутствовали,Таким образом, использование изобретения позволяет качественно улуч - шить промышленное производство биметаллического инструмента. 14775 мы до 450-650 С позволяет создать необходимый градиент по температуре системы заготовка - форма. Наплавка при температуре заготовки 900-11 00 С предотвращает перегрев, огрубление структуры и размыв, что существенно для предотвращения перемешивания разнородных металлов.Наложение колебаний на систему заготовка-форма в момент наПлавки позволяет получить мелкозернистую...

Номер патента: 1477515

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Комляков, Овчинников, Пузырьков-Уваров, Рямов, Шумович

МПК: B22D 19/16

Метки: валков, прокатных, чугунных

...остаточных напряжений в отливках. К тому же уменьшается жидкотекучесть чугуна, в поверхностных слоях отливок имеются засоры. Жидкотекучесть чугуна существенно снижается также при понижении температуры заливки ниже 1280 С, что приводит к возникновению в отливках дефектов в виде недоливов и заворотов и повьппению уровня остаточньк напряжений в отливках, а увеличениео температуры заливки выше 1360 С к приварам металла бочек валков к поверхности кокилей. Использование менее 2 стружки не обеспечивает необходимое количество центров кристаллизации в расплаве, что не позволяет существенно изменить структуру и снизить уровень остаточных напряжений в валках, а увеличение присадки стружки свьппе 1 0% приводит к значительному снижению температуры и...

Номер патента: 1477516

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Анохин, Беляков, Дьяконов, Егоркина, Ковалевич, Куликов, Паничкина, Терехин

МПК: B22D 27/06

Метки: смесь, экзотермическая

...твердымщингредиентам добавляют требуемое количество алюминиевого порошка, перемешивают в течение 3 мин, а затем в смесь вводят ДС-РАС, жидкое стекло, воду и кремнефтористоводородную кислоту. После перемешивания всей смеси через 30 с она переходит в жидкоподвижное состояние и готова для заполнения стержневых ящиков для изготовления экзотермических оболочек.Показатели Объемная масса уплотненной высушенной смеси, г/см Температура вос менения смеси, Температура горения смеси, С 0 1,43 1,45 0 810 780 плаоС 146 1350 1 з 1Удаление влаги из оболочек происходит в процессе сушки форм с заформованными экзотермическими вставками,Благодаря переводу экзотермической смеси в жндкоподвижное состояние при ее затвердевании образуется пористая...

Номер патента: 1477517

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Киселев, Пеймер

МПК: B22D 33/04

Метки: сборки, форм

...- узел 1 на фиг1.Установка представляет собой раму 1 с силовым цилиндром 2, к штоку 3 которого .прикреплена подвижная тра верса 4. На траверсе расположена плита 5 с жестко закрепленными захватами 6 и механизмом 7 фиксации. Подвижная траверса имеет каналы 8, сообщенные с системой 9 подачи сжа того воздуха. В нижней части рамы установлены приводные ролики 1 0 конвейера 11, служащего для подачи на сборку верхней 12 и нижней 13 опоки. В приливе опоки 1 2 установлена 25 направляющая втулка 14, образующая со штырем 1 5 нижней опоки центрирующую пару.Принцип работы установки заклю чается в следующем.В исходном положении траверса 4 с зафиксированным механизмом 7 фиксации плитой 5 находится внизу. Опока 12 ладом вниз приводными роликами 10...

Номер патента: 1477518

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Вербицкий, Крейцер

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...3, позволяет небольшими расходами жидкого металла в камере 9 фиксировать заданную дозу жидкого металла, Поданную через сливное окно 4, так как отверстия оказываются в одинако" вых условиях (влиянием небольшой высоты столба в камере 9 можно пренебречь). Кроме того, в момент отключения насоса 2 при каждом цикле дозирования объем металла, заполнив" ший расширенную часть 8 металлопровода 3, постоянный, соответственно и количество металла, поступающее после отключения насоса 2 в пресс- камеру 11 и ванну 1, постоянно.Количество металле, которое после отключения насоса поступает в камеру прессования, регулируют датчиком 10 уровня. Таким образом,необходи-мая доза заливаемого жидкого металла и камеру 11 прессования определяется...

Номер патента: 1479207

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Бельский

МПК: B22D 11/053

Метки: качания, кристаллизатора, механизм

...21 опираются на кронштейны 28, 29, установленные на неподвижном кольце 19.Устройство работает следующим образом.При вращении вала 7 от привода 9 кри- Ъ вошипно-шатунный механизм 4 сообцает опорной раме 1 возвратно-поступательное движение по направляющим 3.рп двикении опорной рамы 1 вверх вес подвижных частей создает положитсльнук нагрузку на% Я ггСоставитель А. СмирновРедактор М. Циткина Текред И. Верес Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 247910 Тираж 7 2 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям приКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 привод. При этом ролики 24, 25 перемещаются по выступающим поверхностям кулачков 26, 27,...

Номер патента: 1480959

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Аверьянов, Литвинов, Фролов, Фролова

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...на 0,7 - 1,2%, улучшить качество готовых заготовок, повысить производительность разливочных цехов на 20 - 4000.1 табл. роятность всплывания, благодаря чему уве. личивается выход годного металла.Нагрев поверхностей теплоизол яционн ых плит и клиньев, обращенных вовнутрь изложницы, позволяет улучшить не только их теплофизические характеристики, но и улучшить условия крепления плит клиньями в изложнице.Температурный режим нагрева теплоизоляционных плит определяется с одной стороны наилучшими условиями крепления плит а с другой - формированием усадочной раковины в головной части слитка.Нагрев поверхности теплоизоляционных плит и клиньев ниже 0,1 температуры разливаемого металла приводит к недостаточному удалению газов и влаги с...

Номер патента: 1480960

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Будагьянц, Климанчук, Комляков, Кондратенко, Пузырьков-Уваров, Рямов, Саушкин, Сирота, Стрижов, Фока

МПК: B22D 15/00, B22D 19/16

Метки: валков, двухслойных, отливки, прокатных

...графитных включений, что ведет к снижению прочности шеек.Кремний в указанных пределах (1,3 - 1,9%) обеспечивает нейтрализацию карбидизируюшего влияния хрома (совместно с никелем основного чугуна), попадающего при частичном смешивании чугунов при промывке. При концентрации кремния менее 1,3% в структуре сердцевины и шеек кристаллизуется структурно свободный цементит. Увеличение же содержания кремния более 1,9% сопровождается частичной ферритизацией металлической основы, увеличениемразмеров и степени разветвленности графитных включений, что является также причиной снижения прочности шеек. При этом возникают затруднения с использованием в шихте возврата из вышедших из эксплуатации валков.Марганец в пределах 0,4 - 0,6% способствует...

Номер патента: 1480961

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Горн, Жаровский, Лысенко, Майоров, Малков, Мандрик, Точилин

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, пресс-форма, трубками

...18 ограничительной штанги 9, которая под действием пружины 17 выдвинута в сторону неподвижной полуформы 1 (фиг. 1 и 2), Плита 10 с толкателями 11 и 12 выдвинута вперед, ползун 20 со стержнем 21 под действием пружины отведен в крайнее положение. Пресс-форма готова к работе.При закрытии пресс-формы копирный клин 7 проходит свободно под скобой 5, ограничительные штанги 9 своей торцовой поверхностью входят в соприкосновение с неподвижной полуформой 1. При дальнейшем сближении полуформ 1 и 2 штанга 9, упираясь в неподвижную полуформу 1, смещается, сжимая пружину 17, относительно подвижной полуформы 2, при этом стержневые фиксаторы 8 своей торцовой поверхностью скользят по боковым поверхностям 18 штанги 9, попадают в пазы 19 (фиг. 3), под...

Номер патента: 1480962

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Артеменко

МПК: B21D 28/14, B22D 31/00

Метки: заготовок, многоместной, штамп

...со съемниками 26.Каждый съемник 26 размещен междудвумя пуансонами 8, участвующими поверхностями 27 по рабочим поверхностям 10пуансонов и взаимодействия своими скосами28 с верхними скосами 16 ползушек 9, причемскосы съемника параллельны скосам ползушек. В процессе работы штампа один съемник взаимодействует с верхними скосамичетырех ползушек, расположенных на боковых сторонах пуансонов, обрабатывающиходну деталь,С наружной стороны штампа пуансоны8 соприкасаются с противоотжимами 4, амежду внутренними пуансонами 8 установлена шпонка 29, необходимая для предотвращения смешения пуансонов при работештампа.На траверсе 21 запрессованы нижнимконцом два упора 30, верхняя часть которых расположена в отверстиях 31 плиты 5,посредством которых...

Номер патента: 1480963

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Левченко, Писцов

МПК: B22D 41/00

Метки: ковшей, металлургических, сушки

...крышку 3 с топливо- и воздухоподводящим коллектором 4. Крышка с помощью подшипников 5 шарнирно соединена с неподвижной опорой 6. Коллектор расположен в обойме 7, которая шарнирно установлена в пазах крышки на осях 8 (фиг. 4).,Коллектор 4 шарнирно закреплен на рычагах 9 и 10, противоположные концы которых шарнирно закреплены соответственно на крышке 3 и неподвижной опоре 6. На крышке закреплен рычаг 11, соединенный канатом 12 через блок 13 с приводом 14. К коллектору подсоединены гибкие рукава 15 для подачи топлива и воздуха.В рабочем положении крышка 3 горизонтально расположена над ковшом 1, а коллектор 4 находится в обойме 7 по центру ковша в вертикальном положении и погружен в нижнюю часть полости ковша. На нижнем конце коллектора...