B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 948535

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Ильин, Крючатов, Микотин, Тарасов, Янченко

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...11 соскобой 12, имеющей выступ 13 и объединяющий при помощи пальца 14 рычаж"ные усилители 15. Выступ 13 скобы12 установлен с зазором О относительно подвижной плиты 3,Кокильный станок работает следующим образом,После заливки металла в кокильи кристаллизации отливки скоба 12под действием гидроцилиндра 12 начинает перемещаться вправо, выбираязазор О . При этом рычажные усилители 15, проворачиваясь вокруг пальца14, сообщают некоторое движение,вправо жестко связанным, подвижнойплите 3 с полуформой 4, Выталкиватели 6, перемещаясь с полуформой 4,выбирают зазор 3, образованный с плитой 7 выталкивателей и, действуяна отливку, осуществляют ее подрыв,Затем скоба 12, выбрав зазор О, равный величине подрыва подвижной плиты3 и подрыва отливки,...

Номер патента: 948536

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Кригульский, Рыбинов, Скороход, Эссельбах

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, сталеразливочный, чайниковый

...сливным носком, сообщенным с полостью ковша каналом, выполненным в огнеупорной футеровке крышки.На чертеже изображен предлагаемый ковш.Ковш состоит из металлического кожуха 1 с поясом жесткости 2, цапфами 3 и серьгами 4, футеровки 5, крышки 6 со сливным носком 7 и огнеупорной футеровкой 8, в которой выполнен сливной канал 9, сообщающий полость 10 ковша и полость 11 под крывкой с полостью 12 сливного носка. Ковш работает следующим образом.При наполнении ковша сталь поступает в его полость 10 через проем, образованный футерованной крышкой б со стенками ковша. Сливной канал 9 при заполнении ковша остается свободным и .прогревается за счет теплоотдачи излучением от стали. Заполненный ковш поворачивают по часовой. стрелке в горизонтальное...

Номер патента: 950483

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Гуськов, Ларионов, Побежимов, Яковлев

МПК: B22D 2/00

Метки: металла, усадки

...веществ с температуройплавления ниже 50 С может привести красплавлению втулки до начала измерения. Применение веществ с температуройплавления выше 100 С п 1 жводит к запаздыванию расплавления втулки и, соответственно, погрешностям в измеренииусадки металла в форме,Толщину втулки выбирают в зависимости от типа сплава, который заливают в форму. Для чугунов и сплавов на,основе меди, пинка и алюминия, имеющихлитейную усадку до 1,5%, тошшщу втулки выбирают ближе к нижнему пределу(0,02 расстояния между фиксатором иштоком). Для остальных сплавов с линейной усадкой более 1,5% тогпцину втулкипринимают ближе к верхнему пределу.Устройство состоит из штока 1, устанавливаемого в стержне 2 со сквознымцентральным отверстием с помощьювтулки 3 из...

Номер патента: 950484

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Косов, Шишелов

МПК: B22D 3/00

Метки: чушка

...в друга. При этом некоторые чушки опрокидываются на боковую поверхность и перекашиваются.П 45 отливающих такие чушки, при механизированной укладке их в штабель предусмотрено.дополнительно использование ручного труда по устранению неправильных положений чушек.Целью изобретения является повышение вечности взаимозамыкания чушек в штабеле и упрощение сборки из них штабеля.Поставленная цель достигается тем, что в чушке, содержащей верхнее и нижнее основания, продопьные боковые поверхности и выступы на нижнем основании и на продольных боковых поверхностях, число промежутков между выступами нанижнем основании и на продольной боковой поверхности равно числу чушек в ряду штабеля, расстояние между выступами на нижнем основании равно...

Номер патента: 950485

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Еременко, Золотов, Кленин, Крайзингер, Манов, Муску, Серов, Тарпиньян, Якименко

МПК: B22D 5/04

Метки: охлаждения, погрузки, чушек

...как и ребра 9 без пропускных окон 8. 485При работе устройства рабочее колес.1 вращают вокруг горизонтальной оси посредством опоры-привода 2 в направлении, указанном стрелкой, После заполнения желобов 6 охлаждающей жидкостью производят загрузку рабочего колеса 1 раскаленными чушками 12, которые попадают в зону загрузки рабочего колеса 1 по стрелке с 1 из разливочной машины (не показана). В зоне загрузки чушки 12 соскальзывают по ребру 9 и через пропускное окно 8 разделительного ребра 7 перемешаются в направлении стрелки б на наружную обечайку 3 при движении желоба 6 из положения 1 в положение Й . При этом чушки 12 по наружной обечайке 3 соскальзывают в направлении стрелки Ь на стенку 5. Затем чушки 12 по стенке 5 перемешаются в...

Номер патента: 950486

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Блохин, Бречко, Дубровин, Ефимов, Жильцов, Костенко, Легенчук, Майко, Марченко, Осипов, Сторожук

МПК: B22D 7/02

Метки: отливки, слитков

...зоны контак та слоев на зеркале металла В 1 тространстве между поверхностью отлитого слоя и манжетом наводится специальный, агрессивный" по отношению к ранее образованному на поверхности отлитого слоя гарнисажу, а между манжетой и стенкой изложницы следующего размера наводнтся обычный (для данного состава металла) защитный шлак. При интервале заливки слоев менее 20% От продолжительности эатвсрдсвания предыдущего слоя возможно полное его вторичное расплавление, увеличение продопжительности пребывания значительных объемов слитка в двухфазном состоянии и, как следствие, повышение химической и структурной неоднородности слитка, При увеличении интервала заливки слоев свыше 70% от продолжительности эатвердевания предыдущего слоя возможно...

Номер патента: 950487

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Евтеев, Кан, Лебедев, Фульмахт

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...соответствующего иэ. менения температуры поверхности слитка по каждой грани, Диапазоны измене" ния удельных расходов воды по граням слитка и времени их орошения устанав" ливают в прямой пропорциональной зависимости от скорости вытягивания, При больших значениях удельных расхо. дов, чем указанные для каждой грани, происходит переохлаждение поверхнос" ти слитка, в его оболочке возникают термические напряжения, значения ко" торых превосходят допустимые значения, не обеспецивается необходимая9504температура по граням в месте разгиба слитка, При меньших значенияхчем указанные для каждой грани, происходит разогрев поверхности слитка, оболочка слитка становится слишком тонка 5 и не может сопротивляться ферростатическому давлению...

Номер патента: 950488

Опубликовано: 15.08.1982

Автор: Сажаев

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, полых, слитков

...устройством жидкость останавливается и начинает скапливаться внутри полости слитка, Уровень жидкости в полости начинает повышаться до тех пор, пока не достигает окон 14. При достижении окон 14 избыток жид" кости начинает уходить через окна 14 в отводную трубу 12 и сливаться вниз через нижний открытый конец 12, не касаясь в дальнейшем стенок слитка,Если по каким-либо причинам количество охлаждающей жидкости, посту пающей из оправки 3, изменяется, то автоматически изменяется количество сбрасывающейся через окна 14 жидкости. Уровень жидкости при всех условиях сохраняется постоянный, При постоянном уровне жидкости сохраняется постоянная площадь соприкосновения охлаждающей жидкости с внутренней поверхностью слитка и, следовательно...

Номер патента: 950489

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Антоненко, Островский, Толубинский, Штомпель

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор

...При отсутствии разбрызгивания (давление порядка 0,4 НПа) необходимый объем жидкости действительно близок к 1,3 объема капиллярной структуры. По мере роста интенсивности разбрызгивания уменьшения давления в полости) необ" ходимый объем увеличивается и при дав" лении порядка 0,01 ИПа он примерно в 2 раза превышает объем капиллярной структуры. Более низкие давления в замкнутой полости дополнительного охлаждающего устройства создавать не имеет смысла, так как это сопряжено, с большими. техническими трудностями 1,давление 0,01 ИПа всего в два раза большетого которое создается в конденсаторах турбин за счет совместногоохлаждения проточной водой и отсасывания неконденсирующихся газов эжек" торными насосами).Исходя из сказанного, ясно, что...

Номер патента: 950490

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Бударин, Пустовалов, Распопин, Скотаренко, Хорохорин, Чохонелидзе

МПК: B22D 11/045

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, полых

...лоприемника в расточку, а из нее по подводящим каналам .в кольцевое прост" ранство между дорном и наружной втулкой, где происходит формирование по"90Из металлоприемника 1 жидкий металл поступает в расточку, даЛее по каналам, выполненным в расточке, в кольцевое пространство между наружной втулкой 3 и дорном 4, в котором происходит формирование полой отливки.Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в предотвращении "перемерэания" подводящих жидкий металл каналов и стабилизации процесса непрерывной разливки1Формула и зобретения 3 9504 лой отливки. На основании эксперимен" тальных данных установлено, что отношение площади поперечного сечения формообразующей полости и суммарной площади поперечных сечений подводящих ка. 5 налов...

Номер патента: 950491

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Марченко, Онищук, Римен, Самойлович

МПК: B22D 11/12

Метки: вытягивания, литья, полунепрерывного, слитка, установках

...позволяетрегулировать скорость вытягиванияслитка из кристаллизатора в ходе разливки, что предотвращает вздутие кор"ки слитка и искажение геометрии поперечного сечения, Увеличивает выходгодного металла на 30,". Экономичес,кий эфФект от внедрения предлагаемогоустройства составляет 15000 руб. На фиг. ОбщиЙ вид .общий вид; плане. Формула изобретения 1 изображено устройство, на фиг. 2 - задающий узел, на фиг, 3 - то же, вид е 5Устройство состоит из кристаллизатора 1, установленного посредством механизма качения 2 на раме 3, затравки 4, перемещающей слиток 5 посредством механизма вытягивания 6, ОВ нижней части кристаллизатора 1 закреплен задающий узел 7 с помощьюкронштейна 8. Задающий узел 7 состоит иэ пары контактирующих роликов. 9.каждый из...

Номер патента: 950492

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Личак, Московка, Чугунный

МПК: B22D 11/16

Метки: горизонтального, литья, непрерывного

...включенный в схему формирования импульсов на входе 9 счетчика 10 и в схему управления режущим механизмом 5. Полость металлоприемника соединена с выходной камерой 11 регулятора 12 давления, а его входная камера 13 соединена с пнев- д 5 мосетью 14.Мембрана 15 регулятора 12,жестко связанная с его клапаном 16 сое) динена со штоком 17 мембранного блока 18. Камеры этого блока образованы различными по площади мембранами, причем камеры 19-21 соединены с атмосферой, а управляющие камеры 22-25 подключены к стабилизатору 26 давления через трехходовые электромагнитные клапаны 27-30. Обмотки клапанов подключены к выходным каскадам разрядов счетчика 10, 31-38 мембраны, причем мембраны 31, 33, 35 и 37 имеют площадь Г, а мем 40 браны 32,34,36 и 38 -...

Номер патента: 950493

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Нетес, Чудновский

МПК: B22C 9/00, B22D 15/00

Метки: литейной, формы

...уплотнения зернистого наполнителя формы.Цель достигается тем, что согласно способу изготовления литейных форм включающему заполнение огнеупорйым сы пучим наполнителем зазора между ее металлическим опорным слоем и моделью,з 0 из которого производят отсос воздуха, начиная со стороны противоположной за)грузке огнеупорного сыпучего наполнителя, отсос воздуха осуществляют поочередно или одновременно в проти 35 воположных и пересекающихся направлениях. На чертеже представлена форма, поперечный разрез.40форма состоит из опорного металли-ческого слоя 1, который. образован разъемной обечайкой, внутри которой установлена, например, пенополистироловая модель 2 со стержнем, Пространство 3 между моделью и формой заполнено зернистым материалом. В...

Номер патента: 950495

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Ефимов, Ульянов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ползуне с возможностью взаимодействия одним плечом с наклонным клином, а другим - посредством выступа с подвижной полуформой, при этом в подвижной полуформе выполнен паз под выступ. 1Литье под давлением, Под ред. А. К. Белопухова, И., "Машиностроение", 1975, с. 171, рис. 1392. Авторское свидетельство СССР Н 662258, кл. 8 22 0 17/22, 1977 3 95049ползуна этот копир приобретает большую длину, вследствие чего теряетсяжесткость, цто уменьшает надежностьФиксации полэуна. Кроме этого, нафиксатор действует изгибающий момент, что требует дополнительнойдетали - ограничителя, предотвращающего действие этого момента.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности. 1 ОЦель достигается тем, цто в прессформе, содержащей подвижную...

Номер патента: 950496

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Долгов, Исаева, Мордвинов, Перевозчиков, Цопик, Янкович

МПК: B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...часть пресс-Формы. В неподвижной части пресс-формы расположены выталкиватели 17, закрепленные при помощи прижимной пластины 18 к плите выталкивателей 19Рнаправление движения которой осуществляется при помощи закрепленных в нейвтулок 20, надетых на направляющие штыри 21 пресс-формы.Упоры 22 ограничивают величину перемещения плиты выталкивателей 19совместно с выталкивателями 17.Винты 23 служат для закреплениямежду собойподвижной части прессформы.Прокладка 10 имеет толщину а, равную величине шага диапазона увеличения размера полуматриц. Прокладка 11имеет толщину в=2 а. Опорная обойма 9до опорного выступа 12 имеет глубинуокна С 11 а.Пресс-Форма работает следующимобразом,После изготовления партии выплавляемых моделей и замены...

Номер патента: 950497

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Дубровин, Сабыбин, Чайкин

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, заливки, изложниц, литья, машинах, регулируемым

...резины и образованные герметизированные полости 11 соеди нены с источником воздушного давления с помощью штуцеров 12.Устройство работает следующим образом.После стыковки литниковой втулки ч изложницы 3 с металлопроводом 2 камеры 1 давления подается сигнал на включение приводов 5 подвижных полу- муфт 6. Последние перемещаются и выступами 8 входят в зацепление с кольцевыми проточками 9 на металлопроводе 2 и литниковой втулки ч и, тем самым, замыкают и фиксируют металло- провод с патрубком, исключая их взаимное перемещение, Далее включается источник воздушного давления (не показан) и воздух через штуцеры 12 подается в герметизированные полости 11. В герметизированных полостях давление возрастает. Прокладки 10 из35 термостойкой резины,...

Номер патента: 950498

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Гайсинский, Круш, Однорал, Сергиенко, Шифрин, Юзюк, Яремич

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки

...ны, снабженные плунжерами 9, выступающими над полотном решетки 1 на величину о с возможностью взаимодействия с выбиваемой отливкой.Решеткаимеет кронштейны 10, на которых наклонно установлены скребки 11.Устройство для выбивки работает следующим образом.Выбиваемая отливка устанавливается на плунжеры 9, после чего открывается доступ сжатого воздуха к воздухораспределительному устройству 6 встряхивающего механизма, При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 5 его поршень М поднимает решетку с выбиваемой отливкой до заданного верхнего положения решетки, затем происходит отсечка сжатого воздуха и выпуск его в атмосферу. После отсечки сжатого воздуха решет-, ка 1 с отливкой начинают двигаться вниз до соударения решетки с амортизаторами 3.Во...

Номер патента: 950499

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Зинченко, Коротков, Онищенко

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, ломки, футеровки

...при этом скреперный скребок расположен снизу по 1 Оотношению к зубилу.Предлагаемое устройство представлено на чертеже.Устройство содержит кронштейн 1,на котором установлен пневмоударник 152 с зубилом 3, выгребающий элементтипа скреперного скребка 4, жесткозакрепленный на кронштейне 1 и свободно насаженный на зубило 3 черезвтулку 5. Чтобы выгребающий элементне мешал зубилу при разрушении футеровки, он расположен ниже зубила.Кронштейн 1 с помощью пальца 6шарнирно закрепляется к стреле 7 машины, а с помощью пальца 8 шарнирно дсоединяется с гидроцилиндром 9 наклона рабоцего органа.Устройство работает следующим образом.Для разрушения Футеровки рабочийорган машины вводят в металлургический ковш с помощью стрелы 7 и упирают зубило 3 в...

Номер патента: 952417

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Амис, Коцюбенко, Меренков

МПК: B22D 7/12

Метки: подготовки, центровых

...показано устройство дляподготовки центровых, формующийстержень находится в крайнемнем.положении; на Фиг.2 - тостержень находится в крайнемнем положении.Устройство состоит иэ опоры 1,в полости которой на амортизато 952417рах 2 установлена плита 3 с вибратором 4 и выдвижным стержнем 5, выполненным в виде пневмоцилиндра, наконической вершине которого сидитоснование б шомпола 7, на которыйвыбраны и закреплены крышкой 8 и 5гайкой 9 огнеупорные катушки 10,помещенные в центровую 11, установленную на опоре.Устройство работает следующимобразом.центровая 11 устанавливается наопору 11, при этом плита 3 на -амортизаторах 2 отжимается от внутренней поверхности опоры. Стержень 5сжатым воздухом.(фиг.1) выводится 15в верхнее положение,В пустую...

Номер патента: 952418

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бушмелев, Гришин, Губин, Долгунов, Зырянов, Комов, Лейтес, Любешкин, Петров, Шаталов

МПК: B22D 11/00

Метки: вертикальных, отливки, полунепрерывной, разливки, слитков, установках

...к переохлаждению шлака, вследствие чего силикатсодержащий материал не успевает прореагировать со шлаком расплавом и такой шлак застывает. Под коркой образуется усадочная раковина.Производимая после окончания разливки через 0,3-0,5 времени полного эатвердевания слитка засыпка на легкоплавкий вязкий шлак второго споя силикатсодержашего материала толщиной 0,02-0,05 длины кристаллизатора приводит после выдержки в течение 0,05-0,15 времени полного затвердевания слитка, к образованию: твердой шлаковой и металлической корок . К этому времени большая часть (80) металла уже закристаллизовалась, а оставшийся жидкий металл идет в основном на подпитку междендритных пустот в верхних горизонтах слитка. Ооразовавшиеся твердые шлаКовая и...

Номер патента: 952419

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Евтеев, Лебедев, Нефедкин, Паршин, Уманец

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывнолитых, охлаждения, слитков

...40 меньшем расходе увеличивается времяохлаждения слитков, снижается производительность установки для охлаждения слитков, увеличинается перегрев воды и пароныделение, При.большем расходе увеличивается интенсивность охлаждения слитков сверхдопустимых пределов, увеличиваетсярасход воды без дальнейшего улучшения качества слитков.Диапазон изменения значений скорости воды относительно слиткон нпределах 0,6-2,0 м/с объясняетсяусловиями отслаивания окалины отслитков. При меньших значениях кинетической энергии струй водынедостаточно для надежного смываокалины с понерхности слитков. Прибольших значениях скорости движения воды происходит интенсивное охлаждение непрерыннолитых слитков собразованием трещин и унеличивается расход воды без...

Номер патента: 952420

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Асташкин, Валявский, Евдокимов, Келлер, Красносельских, Марков, Петухов, Поповцев, Рабовский, Рабой

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, труб, чугунных

...,3 и ее стержнем 9. В процессе поступления жидкого металла 1 в полость 5 наружный кристаллизатор 7 подверга" ют воздействию ультразвуковык колебаний от электромеханических преоб О разователей 10 в сечении, соответствующем максимальной глубине жидкой фазы 11 слитка. Со стороны внутреннего кристаллиэатора металл подвергают воздействию ультразвуковых ко лебаний сначала в зоне сплошного контакта 12, затем в зоне прерывистого контакта 13 выше максимальной глубины жидкой фазы 11 и ниже Ье. После достижения определенного уров О ня металла в кристаллизаторе производят извлечение затвердевающей трубы. Ультразвуковые колебания в стенках кристаллиэатора возбуждают на частоте 20-22 кГц, причем на наруж" ном кристаллиэаторе колебания возбуждают...

Номер патента: 952421

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Евтеев, Лебедев, Уманец

МПК: B22D 11/00

Метки: криволинейной, металлов, непрерывной, осью, разливки, технологической, установках

...в пределах 0,5-1,5 времени его полного затвердевания устанавливают в прямопропорциональной зависимости от толщины слитка и скоростью его вытягивания, что объясняется его теплосодержанием. При меньшем значении не будет происходить охлаждение слитка до необходимой температуры 300- 100 С. Большее значение устанавлинать не имеет смысла ввиду охлаждения слитка до оптимального значения.На чертеже показана схема установки непрерывной разливки с криволинейной технологической осью, реализуюцая предлагаемый способ.Установка состоит из кристаллизатора 1, далее расположенной зоны 2 вторичного охлаждения с поддерживающими и направляющими слиток 3 роликами 4, между которыми установлены форсунки 5. После выхода иэ зоны вторичного охлаждения слиток 3...

Номер патента: 952422

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бевза, Вдовенко, Иванов, Мазко, Марукович

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор

...в процессе извлечения отливки температура гильзы кристаллизатора неодинакова. Наибольшие абсолютные значения и ее перепад - в зоне подвода металла,т.е.в начальной зоне формирования отливки. Абсолютные значения температуры и ее перепад уменьшаются к середине. гильзы, выше середины они незначительны. Поэтому изготовление пазов более 0,5 и менее 0,1 длины 5 кристаллизатора не обеспечивает.выравнивание температурного поля гильзы по ее длине.Выполнение пазов с шагом более 3,0 их ширины не обеспечивает урав О нивание теплоотвода по периметру гильзы, а менее 1,1 ширины приводитк уменьшению толщины ребер, упирающихся в выступ на кожухе и,как следствие, к уменьшению жесткости гильзы 5Изготовление пазов глубиной более 0,9 толщиюа гильзы...

Номер патента: 952423

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Евтеев, Лебедев, Уманец

МПК: B22D 11/14

Метки: криволинейной, металлов, непрерывной, осью, разливки, технологической

...9 - 12 имеют следующие габарит-,ные размеры соответственно:350 хх 1700 мм, 325 х 1675 мм,300 х 1650 мм,275 х 1625 мм. При этом боковыестенки камер 5 - 7 образуют с поверхностью слитка по его периметрузазоры, равные соответственно 50,37, 5, 25 и 12,5 мм. Вследствие таких величин зазоров вода из камеры7, поступающая туда по трубопроводу15, вытекает в отверстия 12 и 11Однако. большее количество перетекаетв камеру 6 через отверстие 11, таккак оно больше по величине отверстия12 и соответствующего зазора. Иэкамеры 6 большая часть воды протекает в камеру 5 через зазор 10Изкамеры 5 вода вытекает через отвер"стие 9. Таким образом, создается направленное движение воды по камерам5 - 7 в направлении навстречу движения слиткаДля исключения...

Номер патента: 952424

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Айзин, Ганкин, Иванов, Смирнов, Смоляков, Филатов, Целиков

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, настройки, непрерывного

...шаблона 1 прямоугольного поперечного сечения, снабженного пружинами 2 для поджатия его стенок к бочкам роликов и шарнирно соединенного с затравкой 3. Внутри шаблона с каждой стороны широких гранейю одной плоскости установлены потри датчика,4 измерения перемещений,выход которых соединен с электронновычислительной машиной ЭВМ, Крометого, во внутренней части шаблона вгоризонтальной плоскости установленыдатчики 5 уровня, которые позволяютопределить угол, образованный касательной к технологической оси и вертикалью для каждой пары роликов,характеризующий положениЕ каждогоролика относительно оси машины непрерывного литья. Сигнал от этих датчиков также заводится в ЭВМ, Дляудержания разъемного подпружиненногошаблона в сжатом состоянии он...

Номер патента: 952425

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Зубрилин, Трайберг, Яцунский

МПК: B22D 13/02

Метки: вращения, машин, привод, форм, центробежных

...10.Приводной ролик 4 вйполнен со сплошным ободом и жестко установлен на приводном валу 7, а ролик 3 выполнен составным из отдельных, на пример, двух одинаковых секторов 11 и 12, свободно посаженных на ступицу 13, жестко установленную на валу 7Сквозь вал 7 и ступицу 13 проходит упругий штырь 14, удерживаемый 10 винтом 15. Свободные концы 16 и 17 штыря прикреплены соответственно к секторам 11 и 12 с помощью скоб 18 и 19. Между секторами 11 .и 12 и штырем 14 имеются боковые зазоры 20 и 15 21. Опорные ролики входят во взаимодействие с поясками .катания 22 и 23 формы 24.Привод работает слеДующим образоме 20Вращение Формы 24 осуществляется от электродвигателя 10 через клиноременную передачу 9, шкив В, приводной вал 7 и пару приводных...

Номер патента: 952426

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Байдак, Жаботинский, Цопик, Шаульский, Шестаков

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежно-литейная

...исходит кристаллизация отливки и затем ее охлаждение в течение технологически необходимого промежутка времени. За это время заливочная чаша20 возвращается в исходное. положениеПослезатвердевания отливки привод 1отключается и вращение формы с отливкой за счет сил трения замедляется.При достижении определенной скоростивращения механизм 19 сборки кокиля и удаления отливок удаляет верхнююплиту 18, Устройство 4 подает команлу на включение привода 17, который поворачивает тормозную колодку вокруг оси 15. Одновременно включается привод, который вращает форму с отливкой со скоростью 0,5-5 об/с, а ролики 11, наезжая на выступающую часть переменного .профиля колодки 14 за счет сил трения в фрикционных накладках 12 и 16, вращают в корпусах 13...

Номер патента: 952427

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Гранкин, Куриленко, Макаровский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокиля, механизм, поворота, полуформ, раскрытия

...гидроцилиндра с воэможностью взаимодействия с нижними кромками полуформ.На Фиг. 1 изображен механизм раскрытия и поворота кокиля; на Фиг.2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - положе.ние полуформ кокиля в раскрытом иповернутом состоянии,Механизм раскрытия и поворота кокиля состоит из станины 1, на которойсмонтированы все узлы и механизмы кокильного станка, кронштейнов 2 длякрепления гидроиилиндров 3, полуформ4 кокиля, направляющих 5, оси шарни952427 ф ров 6 ля соединения полуформ 4 сгидроцилиндром 3, упоров 7, шарнирноустановленных на станине,Механизм раскрытия и поворота работает следующим образом.При раскрытии кокиля срабатывают 5гидроцилиндры 3, штоки гидроцилиндров 3, двигаясь в исходное положениеначинают отводить соединенные с...

Номер патента: 952428

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Ласовецкий, Моисеев, Пухальский, Степаненко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, металлопровод, низким

...в видепружины 4 с теплоизоляционнойоболочкой 5.Металлопровод работает следующим образомПеред заливкой металлопроводФланцем 3 подводят к форме 2. Приэтом пружина 4 и теплоизоляционная оболочка 5 с достаточной плотностью прижимается к металлопрово.ду 1 и форме 2, а витки пружины 15 прижимаются друг к другу, не оставляя зазора. После этого по металлопроводу подается расплав под низким давлеиием в полость Формы ипроизводится заливка. В процессе 20 кр . Таллизации отливки теплоизоляционная оболочка упругого элементазамедляей. кристаллизацию металла вместе упругого элемента и тем самымобусловливает осуществление под пнтки на протяжении всей заливки и образование границы разделазакристаллизовавшегося металла выше уплотняющего элемента....