B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 758632

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Ефимов, Козий, Марченко, Якобше

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, полунепрерывной, разливки

...сообщают движение в плоскости,перпендикулярной продольной оси слит.ка.50На чертеже представлена схемареализации предложенного способа.Способ осуществляют следующим образом.В наружный кристаллиэатор 1 вво 55 дят затравку 2 и устанавливают ееотносительно внутреннего кристаллизатора 3 с зазором, обеспечивающимэатвердевание подводимого в него ме 35 внутренним кристаллиэатором, не образуют сплошной зоны затвердевания.Это вызвано тем, что металл, охлажденный внутренним кристаллизатором, 5 прилипает к его охлаждающей поверх"ности, образуя трудно удаляющуюсясамопроизвольно корку, которая значительно уменьшает гепловой потокот жидкого металла к внутреннему 10 кристаллизатору, что затрудняет ох"лаждение внутренних слоев жидкогометалла в слитке и...

Номер патента: 656258

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Бровман, Галентовский, Марченко, Римен

МПК: B22D 27/02

Метки: начала, обогрева, слитков, электрошлакового

...В случае обогрева слитков угольными электродами происходит науглероживание металла, т,е. ухудшение его качества.Целью изобретения является обеспечение стабильности процесса, снижение его стоимости, а также улучшение качества слитков.Поставленная цель достигается тем, что периодически производят намораживание металла на электроды введением .их в жидкую фазу слитка, выключая при этом ток, затем выводят электроды из жидкой фазы слитка и расплавляют намороженный металл включением электрообогрева. Электроды при нахождении их в жидкой фазе слитка охлаждают, например, водой. Введение электродов в жидкую фазу слитка производят на глубину, равную 0,5-1,2 толщины слоя шлака.На чертеже изображено устройство, поясняющее предлагаемый...

Номер патента: 839148

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Кассов, Молодан, Олейниченко, Тимченко

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металла, непрерывной, разливки

...охлаждающей поверхностью, выполненной по крайней мере в виде двух цилиндрических поверхностей, сопряженных между собой конической поверхностью, расположенной коаксиально поверхности конуса, при этом в верхней части сочленения поверхностей по окружности выполнены каналы для подвода жидкого металла. ЗО 35 40 45 50 55 2На чертеже изображен кристаллиза" тор в разрезе.Кристаллизатор состоит из обратного конуса 1, вокруг которого концентрично расположены дополнительные охлаждающие цилиндрические поверхности 2 и сопрягаемая с ними коническая поверхность 3, расположенная коаксиально обратному .онусу 1. В верхней части сопряжения, со стороны конусной поверхности по ее большей окружности, выполнены каналы 4 с теплоизолирующими...

Номер патента: 262334

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бровман, Сурин

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, зоне, металла, направления, непрерывной, охлаждения, поддержания, разливки, слитка, установки

...4 Изобретение относится к области непрерывной разливки металлов,В зоне вторичного охлаждения установки непрерывной разливки металла известно применение направляющих и поддерживающих элементов, выполненных в виде неподвижных брусьев, закрепленных на траверсах, Под действием ферростатического давления металла возникают значительные распорные усилия, под действием которых траверсы прогибаются. При этом конфигурацня сечения слитка искажается.Значительное раэдутие слитка от" рицательно влияет на процесс дальнейшей обработки непрерывного слитка, например, при его прокатке.Упругий прогиб траверс можно уменьшить, увеличив их жесткость, однако это ведет к утяжелению конструкцииДля устранения разнотолщинности по сечению слитка в предлагаемом...

Номер патента: 263824

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бровман, Макаров, Матвеев, Попова, Смоляков, Соловьев, Сурин, Филин, Целиков

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...оборудования участкауборки из-эа трудности доступа кнему, так и устройства для уборки ихранения затравок и самой затравки,размещенных над полем рольгангов сгорячими заготовками,Предложенная установка отличается тем, что устройство для приема и хранения затравок установлено за приемными рольгангами устройства для порезки заготовок головной частью на уровне рольганга, а хвостовой частью - ниже уровня пола цеха,Это обеспечивает без дополнительнйх затрат хороший доступ к устройству для уборки и хранения затравок и простоту обслуживания оборудования участка уборки заготовок .На фиг. 1 показана описываемая установка; на фиг.2 - разрез ппо А-А фиг, 1. Она содержит кристаллизатор 1,зону вторичного охлаждения с направляющими 2, правильно-тянущее...

Номер патента: 1251895

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Дойников, Пельц, Шевченко

МПК: A61C 13/20, B22D 1/00

Метки: зубопротезных, металлических, отливок, расплава, состояния

...ВГ 1 ИИПИ Государственного комитета (СХР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раугнская наб., д 45 Филиал Г 1 ПП Патент, г Ужгород, ул Проектная, 4Изобретение относится к медицине, а конкретно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для получения металлических отливок при изготовлении элементов съемных и цесъемных зубных протезов.11 елью изобретения является повышение качества отливок путем объективного контроля момента полного расплавления металла.На фиг. 1 изображена блок-схема устройства; на фиг. 2 - графики, иллюстрирующие сущность процессов (а - график нарастания интенсивности теплового потока Ъ во времени 1; б - график второйд" юпроизводнои -- от этой интенсивности,дмаксимум которой определяет...

Номер патента: 1252021

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Абрамова, Гринберг, Жебрунов, Кабаченко, Куликов

МПК: B22D 7/10

Метки: вкладышей, смесь, теплоизоляционных

...вкладышей которые применяются для утепления головной части слитков при заливке метал ла в излоаницы.Целью изобретения является увеличение выхода годного металла за счет повышения теплоизолирующих свойств смеси и эксплуатационных свойств 1 О вкладышей21 Содержание) мас.т.) в смесях составаИнгредиенты 3 4 1 2 3,40 3,40 3,40 4,00 2,00 Асбест 3)00 3)00 4)00 Макулатура 3,00 3,00 2,00 4,00 3,50 3,50 3,50 3,00 1,00 1,80 1)801,80 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 Огнеупорный напол 88,57 88,57 88,25 87,66 88,66 нитель Т а б л и ц а 2 Показатели Значения для смесей табл. 1 состава 1 2 3 4 5 Предел прочности смеси при изгибе в сухом состоя иии, МПА 1,36 1,32 1,42 1,41 1,35 Теплопроводность смеси при 600 С,Вт/м.К 0)30 027 0)30 0)28 0,28...

Номер патента: 1252022

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Луковников, Макаров, Петунин, Тимохин, Угодников

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, металлов, направления, непрерывного, оси, поддержания, слитка, технологической

...углов тягового элемента ко всем трем взаимно перпендикулярцым плоскостям базовых грацей направляющего устройства приведена наФиг. 10,Эксцеримецтальггый ецализ применительно к конструкциям небольших сортовых машиц для производства заготовок1 г 80 л 1 лг и для крупных слябовых машинпоказывает, что мицимальцый угол цаклоца оси тягового элемента к базон:гмграцялг, при котором. может бить осуществлена предлагаемая конструкция1осоставляет 10 для вертикальцых ма. -шин и максиггальный для горизонтальныхомашин - 80Как установлено опытцым путем,уменьшение угла относительно 1 Одля вертикальной машины или превышение 80 для гориэоцтальцойг приводитк тому, что усилие закрепления устройства для поддержация и направления слитка на машине меньше...

Номер патента: 1252023

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Гельфенбейн, Комаров

МПК: B22D 11/128

Метки: затравки, отделения, узел

...теттттт,тттт шари:1 рами 10 ,фиг. 4 и 5).Один из деформирующих ролттков 4ттн Обе дсфсрм 11 рующих ролика 3 ивьет ц .".цы с коль евьыт проточками11 глубтт;тэй 1, а тело затратк 15 - с .трсдольцюи пазами 12 глубинсй . . ПП 11 этом продольные пазы12 иа эатр вке 5 расположены противвыступов 13, образованных кольцевьтьтттротс ткацт 11 деформирующих роликов) и 4 (фцг. 3) . Глубина 1 и г кольцеь".т проточек 11 и продольных пасв 12 выполнена более стрелки 5дуг базового радиуса К с хордойР, равной двум шагам ц дсформирующих роликов 3 и 4.Пр;тенительтто к затравке в видецепи (фиг. 4 и 5) продольные пазы12 тогут быть выполнены прерывистымис перемычками 14 и районе шарниров10. Д 3 тица продольттых пазов В этОмслу ае выполняется менее длины звень...

Номер патента: 1252024

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Винокуров, Власов, Менаджиев, Мухин, Онищук

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного

...элэлл 9 нд затравке (слитке), Б то же гремя сжатый газ наступает в силовую камеру 12 ударного устройства. Под действи О ел даплеция сжатого газа силапля камера увеличивает свой обльем и при этом перемещает уддрник 13 ударного устройства в пазах стдиь тянущей клети, Перемещение ударника 55 13 вызывает сжатие упругх элементов 14, и катсрых происходит накопление патецил:ьнс энергии. Перемещеше ударцика 13 просхсэдт до тех пар, пока вьхлспцыс отверстия 3 силовой камеры 12 поджаты к поперхцости зажимов 9. Клк тольса, следствие деформации силовой клмерь, выхлопные отверстия 25 отходят ат поверхности зажимов (сг. 4) гросходит выхлоп газа из силовой камеры 12 и ударник 13 под действием упругх элементов 14 наносит удар по злжмл. 9, которые...

Номер патента: 1252025

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Жуковский, Лукоянов, Перминов, Сахнов

МПК: B22D 11/16

Метки: движущегося, поверхности, слитка, температуры

...сочетание конвертора положительного сопротивления по напряжению и усилителя постоянного тока.Благодаря введению информации о скорости вытягивания слитка осуществляется автоматическая корректировка времени запоминания при ее изменении, что ведет к повышению точности контроля температуры движущегося слитка и соответственно, качеству регулирования охлаждения этого слитка. Частота (распределение во времени) квазипиковых значений управляющих сигналов зависит от скорости вытяги-. вания слитка. При разливке металла в камере вторичного охлаждения осуществляются измерения и регистрация температуры поверхности движущегося слитка при разных скоростях его вытягивания. Статистической обработкой этих измерений установлено, что время 7 корреляции...

Номер патента: 1252026

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Гасан-Заде, Качурец, Стеценко, Чепурный

МПК: B22D 11/16

Метки: агрегата, ванне, катанки, медной, непрерывной, приемной, прокатки, разливки, расплава, уровня

...контакты РЗи Р 4-1 подключается к источнику питанияконтактами РЗреле Р 4 отключается от питания. Время, в течение которого подключается вход усилителя 1 к напряжению "-", определяется конденсатором С 2. За это время исполнительный механизм перемещает стопор 40 45 50 55 Система работает следующим образом.Изменение уровня расплава в ванне 1 приводит к изменению интенсивности потока гамма-квантов от источника 3 через детектор 4 и соответственно к изменению скорости счета в электронномблоке, с которого аналоговый сигнал поступает на первый вход регулятора 7, на второй вход которого поступает сигнал с задатчика 9 уровня. При отклонении величины выход 1 1252026 2Изобретение относится к автоматизации технологического процесса...

Номер патента: 1252027

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Губайдулин, Кукуй, Сумина, Толпа, Шульгин

МПК: B22D 13/02, G01N 33/20

Метки: деформации, исследования, металла, пластическом, формоизменении

...дефектов сплошности и отличные от реальных условия формоиэменения, Каждый цикл вращения вызывает принудительную циркуляцию жидкого металла на границе твердой и жидкой фаэ и приводит к образованию обратной ликвации. После окончания вращения продолжается кристаллизация металла с образованием обычной макроструктуры, которая при травлении темплетов выявляется кактемная полоса.После формирования светлой полосы вращение металла прекращают на время, в 3-5 раза превышающее врейя вращения. Сокращение времени кристаллизации металла беэ вращения вызывает, как показали эксперименты, стирание границ одежду светлыми и темными полосами при травлении, что приводит к существенному снижению точности при определении деформации внутренних слоев...

Номер патента: 1252028

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Винюков

МПК: B22D 15/00, B22D 17/22

Метки: литейная, форма

...полу- форм 1 и 2 регулируемый упор 15 пла вающего поршня 14 упирается в неподвижную полуформу 2 и плавающий поршень 14 надавливает на жидкий наполнитель 10 в камере 13 давления.В результате давление жидкого на полнителя 10 в камере 13 и трубках 9 возрастает, Это приводит к тому, что эластичные трубки 9 расширяются и заполняют весь объем пазов 5 и 6 в подвижной 1 и неподвижной 2 полуфор мах. При этом своим внешним контуром трубки 9 перекрывают возможный зазор между полуформами 1 и 2 по их поверхности разъема 3. Плавающий поршень 16, установленный в зоне литникового 55 хода 7, выдвигается в литниковый ход 7 в свое исходное до начала прессования положение,После заливки расплава в камеру прессования и начала движения прес- сующего...

Номер патента: 1252029

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Шейн

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, коллектора, литникового, литья, остатка, отделением, отливки, пресс, пресс-форма

...показана пресс-Форма,рдзрез; цафиг.2 - то же, в моментраскрытия пресс-Формы; нд Фи,3 - тоже, в момент отрыва литников го коллектора с пресс-остатком от отливки;на фиг.4 - полностью раскрытая прессФорма; на Фиг.5 - ограничители ходапромежуточцой плиты.Пресс-форма содержит подвижнуюполуфорлу 1, иеподвижцую полуФорму,ьключдющую промежуточную плиту 2,плиту 3 отрыва, ползуиы 4, устацовлеццые с воэможностью перемещениямежду промежуточной плитой 2 и плитой 3 отрыва, цеподвижную плиту 5 сустацовлециыми в цей ндкиоццыми штырями 6 и ограцичителями 7 хода промежуточцой плиты 2, выполнеццыми вниде цдправляющих колонок для перемещения плиты 3 отрыва и промежуточной плиты.Пд подвижной полуФорме 1 установлены захваты 8, взаимодействующие сползуцами...

Номер патента: 1252030

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бантыш, Келюх, Юрченко

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.Целью изобретения является повышение надежности работы и расширение 5 номенклатуры отливок.На фиг,1 схематично представлена пресс-форма в сомкнутом положении; на фиг.2 - то же, в момент удаления, отливки.Пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы с литциковой втулкой 3, в которую входит пресс-поршень 4, каретку 5 с направляющими 6 и 7, снабженными буртами 8 и 9, служащими ограничителями ее хода, и установленный на неподвижной полуформе 1 фиксатор 10. В каретке 5 установлен стержень 11 с гидроцилицдром "привода, служащим для запиранця стержня его "подрыва", т.е, от отливки 13 после кристаллизации.Пресс-форма работает следующим...

Номер патента: 1252031

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Крейцер, Ремнев

МПК: B22D 17/32

Метки: литейной, температуры, формы

...заданного объема теплоносителя(фцг.1 и 6) содержит два элемента89 и 90 задержки и два нормальнозакрытых контакта 91 и 92 верхнегоц нижнего конечных выключателей 48и 49, При этом входы элементов 89 и90 задержки подключены линиями 93 ц94 к выходам триггера 79 со счетнымвходом блока 70 реверсивной подачитеплоносителя, а выходы нормальнозакрытых контактов 91 ц 92 подключены соответственно линией 95 к пускателю насосной станции 10 и к электромагниту вентиля 59 и линией 96к электромагниту вентиля 58. Подключения (условные) нормально закрытыхконтактов 91 и 92 к верхнему и нижнему конечным выключателям 48 ц 49показаны пунктирными линиями 97 и 98.Устройство работает следующимобразомВ исходном состоянии устройствапоршень 42 (фиг,1) в...

Номер патента: 1252032

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бакрин, Вершинин, Машковцев, Севастьянов, Сергеев

МПК: B22D 18/00

Метки: газовым, давлением, литья

...корпуса 1 пресскамеры, выполненной в виде пологоцилиндра, внутри которого находитсяформа 2, заполненная мерной дозойжидкого металла 3. В нижней частикорпуса 1 размещен механизм 4 подачи гаэотворного вещества. В корпусе 1 выше уровня формы имеетсяконусное отверстие 5, в котороевходит пробковый эапорный кран 6,корпус которого состоит из наружного слоя 7 (выполненного, например,из бериллиевой бронзы), внутреннего слоя 8 (выполненного, например,из стали), электронагревателя 9,слоя 10 теплоизоляции, Между наружным и внутренним слоями имеются каналы 11 для подачи охлаждающей жидкости, Для привода запорного кранапредусмотрен пневмоцилиндр 12. Вверхней части корпуса 1 выполненазаливочная полость 13.Устройство работает следующимобразом.В корпус...

Номер патента: 1252033

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Борисов, Головаченко, Иовв, Кокошко, Шепетовский, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...а с выведенными раэ дат очной печью и поворотной плитой (верхняя траверсаи форма не показаны), вид сверху; пружиненной, в противном случае возна фиг.7 - раздаточная печь, вид можен перекос поворотной плиты 3сверху; на фиг.8 - вид Б на фиг.7. относительно ступенчатой станины 1 и25Предлагаемое устройство для литьяпод низким давлением состоит из ста"нины 1, на которой закреплены центральная колонна 2 и вспомогательныеколонны 3. Верхняя траверса 4 закреплена на колоннах 2 и 3 гайками 5и 6 через. втулки 7 и 8, На траверсе4 расположен цилиндр 9 привода подвижной плиты 1 О, служащей для крепления верхней полуформы 11, Колон- лиэации форма раскрывается, при этомна 2 полая, В ее верхней части эак" 35реплен цилиндр 12 привода вертикального...

Номер патента: 1252034

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Матвиенко, Султанов, Чепуренко

МПК: B22D 19/06

Метки: вакуумная, инструмента, наплавки

...аналогично токоподводу 28 индуктора 11 нагрева в гильзе 8.Вакуумная камера 1 снабжена крышкой 42 шарнирно соединенной с плечом рычага 43. Второе плечо рычага 5 42 установлено с воэможностью взаимодействия со п.током рабочего цилиндра 44. Опора 45 рычага 43 вместе с рабочим цилиндром 44 установлена на поворотной относительно оси 46 плат форме 47, расположенной на корпусе вакуумной камеры 1.На верхнем основании вакуумной камеры 1 размещен герметичный бункер 48, снабженный опрокидывающимися емкостями 49 для подачи легирующих элементов. Ось 50 емкости 49 установлена с помощью вакуумных уплотнений 51 во втулке 52 и оснащена ручкой 53 поворота, Внизу герметичный. 30 бункер 48 снабжен расходным патрубком 54, сообщаемым с поворотным лотком 55,...

Номер патента: 1252035

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Иоффе, Каплуновский, Мирсон

МПК: B22D 27/00

Метки: смеси, шлакообразующей

...эффективности шлакообраэующих смесей, приготовленных поизвестному и предлагаемому способам,осуществляют по результатам оценкикачества поверхности и макроструктуры металла слитков и заготовок изних, Заливают сталь 40 Х в изложницы для изготовления кузнечных слитковразнесом по 3,0 т (4 слитка опытныхи 2 сравнительных).Опытные слитки отливают с использованием предлагаемого способа, сравнительные - с использованием известногоРасход гранул при отливке опытных и сравнительных слитков составляет 4,0 кг/т годных слитков,Из опытных и сравнительных слитков откованы кольцевые поковки наружным диаметром 800 мм и толщиной стенки 200 мм. На всех поковках заготовках) после механической обработкипроведен контроль макроструктуры сдонной и...

Номер патента: 1252036

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Брагин, Власов, Стукалов, Фролов

МПК: B22D 27/04

Метки: выплавляемым, кристаллизацией, литья, моделям, направленной

...4.Устройство работает следующимобразом.Поддон-холодильник 1 заполняютпорошкообраэным материалом с высокойтеплопроводностью и толщиной Слоя 6равной 1,0-1,5 толщины стенки формы.Затем на слой порошка устанавливаютопредварительно нагретую до 1300 С Как видно из таблицы, оптимальное значение толщины слоя порошка составляет 1,0-1,5 толщины дна литейкой формыеНизкое качество структуры отливки при толщине слоя порошка 1,0 мм вылитейную форму. После охлаждениядна установленной на холодильникформы до 700-900 С в форму заливается расплав магнитотвердого сплава ина поддон-холодильник устанавливаюткожух-крышкуу.По завершении кристаллизации расплава в форме снимают кожух-крышку4 и литейную форму с поддона-холодильника 1 и производят выравнивание...

Номер патента: 1252037

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Варьян, Кибовский, Кондратьев, Никитин, Рожкова, Силантьев, Смирнов

МПК: B22C 3/00, B22D 29/00

Метки: металлических, отливок, смесь, форм

...форм, содержащую воду ичастицы льда, вводят сульфат алюминияА 1 (БО ) и абразивный материалгзернистостью 0,3-0,8 мм.Введение в смесь сульфата алюминия обеспечивает получение гидрооксида алюминия А 1(ОН), - объемногостуденистого осадка белого цвета,практически нерастворимого в водекоторый захватывает абразивные частицы, взвешенные в воде, и способствуетих удержанию во взвеси до образованияльда.Добавление в смесь абразивных материалов (порошок электрокорунда,кварцевый песок, карбид кремния илишлам из частиц пригара) повышает истирающие свойства смеси, при этомважную роль играет форма и размерычастиц. Наиболее подходят для этихцелей острые частицы. Дисперсностьабразивного материала, используемогов составе предлагаемой смеси,...

Номер патента: 1252038

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бродский, Гладилин, Голубев, Носов, Пикус, Терещенко

МПК: B22D 35/06

Метки: слитка

...наблюдается задержка выпуска из печи готовой плавки иэ-за того, что не собран состав с изложницами для разливки плавки. Применение спрейерного водовоздушного охлаждения позволит ускорить охлаждение слитков, быстрее подготовить состав, что исключит простой сталеплавильного агрегата по причине неподготовки состава для разливки плавки.Соотношения определены опытами, проведенными на изложницах 0,5-10 т металла. Установлено, что оптимальная высота охлаждения нижней части каждой грани изложницы составляет 0,3 - 0,4 высоты изложницы. Усредненные результаты опытов приведены в табл.1. Если высота охлаждаемой зоныслитка составляет меньше 0,3 высотыизложницы, то эффект охлаждения низа слитка уменьшается и головнаяобреэь в слитке увеличивается....

Номер патента: 1252039

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бровман, Лукьяненко, Маневич

МПК: B22D 41/06

Метки: ковшей, подготовки, сталеразливочных, стенд

...на пуансоне 10. 50На эксцентриковые валы 13 и 14также насажены жестко рычаги 20,вторые концы которых шарнирно связаны с регулировочными винтами 21,один иэ которых имеет левую, а второй правую резьбу. Концы винтов входят в стяжиую муфту 22, имеющуюс разных сторон соответствующую винтам резьбу. Стяжная муфта 22 снабжена в центре рукояткой 23 для ее поворота. Положение копира 18 по высоте фиксируют кронштейны 24, приваренные с двух сторон к вертикальному. плечу Г-образного рычага 11. На балках основания 1 шарнирно установлены стойки 25 и рядом с ними приварены ребра 26, каждое иэ которых имеет ряд отверстий 27. К стойкам 25 с двух сторон приварены свои ребра 28 с отверстиями 29 дпя прохода сквозь них пальцев 30, одновременно пропущенных...

Номер патента: 1252040

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Галдин

МПК: B22D 41/08

Метки: металла, разливки

...для стравливания давления в коллекторе 5, отверстие 3 и металлопровод 9 очищают от остатков металла и устройство, таким образом, подготавливается для очередной заливки.Эластичный металлопровод 9 может быть выполнен иэ плотной стеклоткани и дополнительно пропитан или окрашен огнеупорной краской, применяемой для плавильного инструмента, например краской на основе жидкого стекла,асбеста молотого и мела отмученного.Так как в предлагаемом устройствегаэ воздействует на струю металлачерез эластичную оболочку металлопровода 9 н это воздействие произво-дится на ограниченном участке длины металлопровода 9, ограниченном зазором между огнеупорными кольцами 7 и 8, то при плавном нарастании давления газа происходит равномерно обжатие струи...

Номер патента: 1252041

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Халамез

МПК: B22D 43/00, F27D 3/15

Метки: металла, поверхности, расплавленного, удаления, шлака

...3, вверхней части которой выполнены переливные пазы 5. Дно 6 пазов 5 расположено в плоскости 7, совпадающей с верхним срезом 8 горловины.0На верхней части обечайки 3 установлены анкеры 9, выполненные в видепроволочных стальных петель, На обечайке 3 размещены два токопроводящих изолированных стержня 10. В варианте устройства (фиг .2) обечайкасвободно установлена на конусной юбке, а горловина снабжена груэоэахватными приспособлениями 11,Устройство работает следующимобразом.С помощью грузоподъемного механизма погружают металлургическую емкость 1 2 с расплавленным металломдо совмещения диа 6 пазов 5 с поверхностью шлака,Шлак по мере погружения устройства заполняет горловину 2 и начинаетпереливаться в шпакоцую емкость,образованную юбкой...

Номер патента: 1252353

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Борзенков, Борнацкий, Жук, Скибин, Тимофеева

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...шлака и появление корок ца мециске жидкого металла затрудняет смазку стенок кристаллизатора и процесс разливки стали. Кроме того, введение в смесь более 557 аморфного графита ухудшает санитарные условия вследствие возрастания пылевыделения ца рабочем месте.Содержания золы в графите ниже 57. снижает количество образующегося шлакового расплава и приводит к увеличению его вязкости, в результате чего возникает опасность нарушениястабильности процесса разливки металла,При содержании золы в графите в количестве, большем 257., снижаются смазывающие свойства шлакового расплава смеси, что приводит к появлению заворотов корки на поверхности заготовки, нарушению стабильности процесса литья.При содержании датолитового концентрата в...

Номер патента: 265387

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Белов, Бровман, Соловьев, Сурин

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки, ступенчатый

...тем, что каждая его последующая ступень выполнена больше пре дыдущей, а ход возвратно-поступатель.ного движения кристаллизатора больше длины каждой ступени, кроме последней,Такое соотношение между ступенями и ходом возвратно-поступательного движения позволяет обеспечитьпрохождение жидкого металла изпервой ступени в последующие и полу"чать слитки, поперечное сечениекоторых соответствует поперечномусечению последней по ходу разливкиступени кристаллизатора.На чертеже показан предложенныйкристаллизатор для непрерывной разливки металлов.Металл иэ промежуточной емкости1 через неохлаждаемую огнеупорнуювставку 2 поступает в кристаллизатор 3. Через определенное время,достаточное для прохождения металла и образования корки 4 слитка...

Номер патента: 266165

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Белов, Бровман, Крупеник, Мальцев, Садонцев, Сладкоштеев, Соловьев, Сурин, Халемский, Шатагин

МПК: B22D 11/053

Метки: возвратно-поступательного, движения, кристаллизатора, механизм

...относительно слитка 10. Каретка 5 тросом 11 соединена с контргруэом 12. Ро" лик 2 при аварийных перегрузках перемещается в пазах 13 каретки 5. Корректор М,Максимишинец Редактор Е.Месропова Техред О,Гортвай Заказ 4643/2 Тираж 757 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к металлургической промышленности и предназначено для установок непрерывной разливки металлов,Известны механизмы возвратнопоступательного движения кристаллизаторов, перемещающихся в направлении разливки при помощи толкателя,принудительно поджатого к кулачкучерез предохранительную пружину.Недостаток...