B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1838029

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Ренцо

МПК: B22D 11/00, B22D 11/10

Метки: металлического, непрерывной, печь, полужидком, разливки, состоянии, сплава

...изготовления отливок требуемой формы и размеров. Суспензия на выходе из смесителя 3 собирается для использования, например, в соответствующие ковши (не показаны) только тогда, когда гидродинамические условия сплава 2 вместе со смесителем 3 являются стационарными, т,е.как только прекращается первоначальная неустановившаяся разливка.По достижении стационарных условийскорость потока сплава 2, покидающего печь через смеситель 3, уравновешивается равным потоком нового жидкого сплава 2, который подается внутрь находящейся под давлением печи, не снижая при этом давления в ней, а скорее поддерживая ее внутреннюю полость герметичной через барометрическую колонну 10. Так, напри, мер, жидкий сплав 2 прерывисто подаетсяпутем заливки заданного...

Номер патента: 1838030

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Витушкин, Данаусов, Иванов, Кашников, Ламухин, Хамхотько, Чеботарев

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...шлакообразующей смеси не отличается от известнойи заключается в смешивании тонкоизмельченных компонентов.Предлагаемая и известная шлакообразующие смеси были испытаны при непрерывной разливке стали марки 3 в условияхЧереповецкого меткомбината на двухручьевой УНРС в слябы размером 250 х 1290 мм,Температура металла - 1540 С, скорость разливки - 0,7 м/мин, расход смесей - около 1 кг/т стали. Шлакообраэующие смеси засыпали в кристаллизатор вручную при помощи совка на поверхность металла и досыпали в процессе разливки для обеспечения полной защиты зеркала металла. Результаты испытания представлены в таблице.Как видно иэ таблицы, при использовании известной шлакобразующей смеси количество брака непрерывнолитых слитков по трещинам и...

Номер патента: 1838032

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Учаев

МПК: B22D 11/04, B22D 11/16

Метки: вертикального, заготовок, литья, непрерывного, трубных

...электродвигателя 13, установленного под кристаллизатором. Приводы 11 подключены к выходам дешифрирующей матрицы 14, входы которой подключены к выходам регистра 15, подключенного к задатчику 16.Стержни 7,8 и 10 расположены равномерно вокруг оси кристаллизатора. Цифрой 17 обозначен слиток.Работает устройство следующим образом. Металл из ковша поступает в кристаллизатор 1, двигаясь вдоль него, обтекая дорн 5 и охлаждаясь, формируется в виде слитка 17, С задатчика 16 через регистр 15 и дешифрирующую матрицу 14 в приводы 11 поступают сигналы, определяющие форму отливаемой детали, В соответствии с этимисигналами каждый из стержней 10 устанавливается относительно оси кристаллизатора на расстоянии, определяемом формой отливаемой...

Номер патента: 1838033

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Эрхард

МПК: B22D 11/06

Метки: аморфной, лент, мелкокристаллической, намотки, структурой

...в горизонтальной плоскости. Плоскость, образованная осью вала 17 прижимного ролика 7 и осью вала 18 прижимного ролика 8, расположена под углом у, составляющим от 1 до 30, к вертикальной плоскости.Устройство для намотки работает следующим образом.Формованная лента 3, выходящая из установки для ее отливки со скоростью от 20 до 40 м/с, пройдя через питающий канал 4, попадает между подающим роликом 7, вращаемым от привода и снабженным пазом 17 и приводным прижимным роликом 8, поло-. жение которого регулируется.Необходимое для дальнейшей транспортировки ленты 3 через область подающего ролика 7 и частично через область вокруг катушки 14 усилие создается фрикционным смыканием прижимного ролика 8 и подающего ролика 7. Для создания...

Номер патента: 1838034

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Филип

МПК: B22D 11/06

Метки: лент, металлических, тонких

...всей поверхности цилиндра.Первый ряд впадин 5, параллельных между собой, таким образом выполняется на половине каждого цилиндра, начиная с одной из фронтальных сторон, а вторая половина впадин 6, параллельных между собойвыполняется на второй половине цилиндра, начиная с другой фронтальной стороны, Впадины 5 и 6 имеют одинаковый наклон А.к оси ХХ, при этом каждая пара - к нижней части по направлению извлечения изделия, обозначенному стрелкой 7, когда они обращены в сторону выпускного канала 4.Глубина впадин и их наклон А,выбирается в зависимости от других параметров устройства, Например, угол А может быть порядка 45 и глубина впадин может быть порядка сотни микрон и больше.Устройство дополняется клетью, размещающейся под цилиндрами 2 и 3...

Номер патента: 1838035

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Жак, Жан-Луи, Жан-Пьер, Мишель, Поль, Эрвэ

МПК: B22D 11/06

Метки: между, непрерывной, подвижными, разливки, стенками

...смазывающих жидкостей, на уровнеоскости зазора между цилиндрами и бок выми стенками, что может представлять с бой дополнительное преимущества пони- ения трения и, следовательно, износа этик ементов.В одном из вариантов боковые поверх- ости 64 могут быть неточно выставлены с илиндрическими поверхностями цилиндов, а образовывать с ними угол, отличный180 О, такой как тупой угол а, показанный а схемах фиг.9. Иначе говоря, линия уканной боковой поверхности в горизонтальой плоскости образует тупой угол с бразующей, находящейся в той же плоско- и смежной подвижной стенки.Этот угол может быть постоянным по ысоте полости и в этом слуцае разливаеый материал будет иметь менее толстый рай, чем центральная часть материала, В том случае...

Номер патента: 1838036

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: "пьер, Франсуа

МПК: B22D 11/10

Метки: литье, непрерывном, распределительное, стали

...ширине днища распределителя, и ширину, достаточную для обеспечения хорошей производительности способа. В случае необходимости многочисленные газораспределительные камеры могут быть установлены параллельно. Верхняя стенка 11 образована из листа с перфорированными отверстиями, распределенными равномерно, Согласно фиг.З, этот лист 16 частично защищен плотным огнеупором 17, в котором выполнены газовые проходы 18. Согласование отверстий 10 листа 16 и проходов 18 для газа через этот огнеупор достигается либо за счет вкладышей в виде металлических трубок 20, вставленных в листовой материал (фиг.4), либо за счет размещения отрезков проволоки в отверстиях 19, которые будут затем удалены после начала схватывания огнеупора или разрушены во...

Номер патента: 1838037

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Егоров, Клюквин, Копейкин, Михайлов, Покровский, Пятинин, Шутихин

МПК: B22D 11/10

Метки: газом, металла

...ве нейтрального газа, исходили из того, чтобы избыточное давление газа, вдуваемого иструю, было равно по величине избыточному давлению металла в струе, под действием которого происходит истечение жидкого30 металла из сталераэливочного ковша.Скорость уменьшения избыточного давления газа, вдуваемого в струю, в процессеразливки определяется для каждого конкретного случая по скорости вытягиванияЗБ электродов на МПНЛЗ или по скорости разливки металла в изложницы, установленныев технологических инструкциях для соответствующих типоразмеров кристаллизаторовМПНЛЗ, изложниц, марок стали или сппа 40 вов, размеров рабочего обьема сталеразливочных ковшей. Процесс обработки металла газом вструе и в металлургической емкости осуще Б ствляли следующим...

Номер патента: 1838038

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Коротков, Новиков, Паршин, Прихно, Тихоновский, Фетисов, Шейнфельд

МПК: B22D 11/10, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, струи

...1,1 толщины пластины (д 1 = 2,2 мм), т.е.нижнему из запрашиваемых пределов значений, а отношение диаметров боковых отверстий в пластинах составляет 1,3, что15 является средним иэ запрашиваемых значений (с 12 39 мм),Содержание кислорода в пробе металлаиэ разливочного ковша составляло 0,0028,иэ промежуточного - 0,0031. Съем метал 20 ла при эачисткелитых заготовок был 8,4 мм,П р и м е р 2. Пластины в устройствеустановлены с зазором между собой, равным 1,5 толщины пластины, т.е, среднему иззапрашиваемых значений (д - 3,0 мм), при25 том же, что и в примере 1, отношении диаметров боковых отверстий в пластинах.Содержание кислорода в пробе металлаиз разливочного ковша составляло 0,0029,из промежуточного ковша - 0,0030. Съем30 металла при...

Номер патента: 1838039

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Стефано

МПК: B22D 11/12

Метки: литья, металлов, непрерывного

...калиброванное отверстие 17, как особый его отличительный признак, для регулируемого прохождения воздуха из камеры под давлением в камеру, не находящуюся под давлением, внутри цилиндра 16 и из цилиндра 16 в обратный трубопровод пневматической системы,Эта позволяет обеспечить непрерывный обмен Воздуха в цилиндрах для их охлаждения и главным образом исключить перегрев воздуха и, следовательно, изменение осевого давления на поршни и через рычаги на оболочковые элементы 5, которое является результатом изменения давления воздуха из-за изменения температуры воздуха,Таким образом, можно устанавливать и поддерживать постоянным и течение продолжительного времени осевое давление на оболачковые элементы 5 пропорционально металлостэтическому...

Номер патента: 1838040

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Землянский, Коротков, Новиков, Паршин, Прихно, Тихоновский, Фетисов, Шейнфельд

МПК: B22D 11/124

Метки: заготовок, непрерывнолитых, охлаждения

...скорость вытягивания заготаок чу - 0,8 мамин (К,- 0,429), Периметр оллектора Рк6,0 м, он имеет 10 форсунок.Устройство снабжено дополнительным атруб ком и имеет коллектор. диаметр котоого выбран равным б 0429,0,120 2,5=0,055 м6,0Патрубки наклонены пад углом а - 15 ( реднее значение из запрашиваемых предлов), а площадь поперечного сечения патубка, коллектора и выходных отверстий орсунок соотнесены как Яп . Як . Яр -1: 1,2 ; 0,11, т.е. также являются средними значеиями из запрашиваемых пределов (диаетр патрубка и выходное отверстие аспылителей равны соответственно 0,050 0.005 ).При всех режимах разливки устройство беспечивало устойчивое, без пульсаций аспыление смеси на поверхность загатови, Литые заготовки имели удавлетвариельное...

Номер патента: 1838041

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Голобоков, Лоза, Урбанский, Шишкин

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, криволинейной, литья, многоручьевой, непрерывного, проводка, роликовая

...выражением: ОИ - й 1 + ОтУ 2 ИЯг - Ог 72) при 01 - б 1Ог - й 5 ил ев, воспринимают Ферростатическое давление двухфазных слитков 7 и 8 выступами бочек диаметром Ог, которые опираются на впадины бочек роликов 4,6 диаметром 61, 5 При этом между поверхностями выступовроликов 4 и 6 диаметром 01 и впадинами бочек роликов 3 и 5 диаметром бг обеспечен зазор Ь10 2Ь=-(й+ Ог - й - О)Таким образом, наличие зазора д обуславливает выполнение неравенства01 - б Ог ог (з)В процессе работы МНЛЗ аыравниаа ние угловых скоростей слитков при их движении по криволинейному участку роликовой проводки происходит при следующих соотношениях их геометрических размеров.20 Угловая скорость движения слитков 7 и8 фиг,5): ч 1 чг25 О ОгВ 1 + - йг- -2 2где н, чг -...

Номер патента: 1838042

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Мишель

МПК: B22C 9/04, B22D 18/00

Метки: газифицируемым, литья, моделям, отливок

...на фиг.2 - микрофотография того же самого изделия, но где использованное давление равнялось только 0,30 МПа; на фиг,З и 4 - головки цилиндра двигателя внутреннего сгорания.Установлено присутствие на фиг.1 черных зон, соответствующих инфильтрации дендритов газом и образованию губчатой усадочной раковины, тогда как на фиг.2 эти зоны практически несущественны.Изобретение будет лучше понято при помощи следующих примеров использования.Изготовили головки цилиндра двигателя внутреннего сгорания, исходя из того же алюминиевого сплава АЯ 5 ц 36, Эти головки имели два типа геометрии, изображенных на фиг.З и 4, и состояли соответственно из сетки 1, скобы 2, соответствующей критической зоне, и прибыльной части слитка 3.Для каждого из этих типов...

Номер патента: 1838043

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Клаудио

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, штамповки

...канавку 29 для в аимного жесткого. соединения во время и ступательного движения вниз поршня 27 с валом 26, который жестко соединен с пуансоном 10, После этого отмеренное количество жидкого металла заливают вцентральную зону литьевой полости, вводя5 его через питающий канал 31, и затем посредством плунжера шток 16 опускается длязакрытия выпускного отверстия 32 питающего канала 31, Затем приводится в действие поршень 27 с ходом вниз для полного10 закрытия пуансона внутри неподвижнойматрицы 7 и образования таким образомрабочей литьевой полости 9, причем опускание поршня 27 заставляет жидкий металл,присутствующий в центральной зоне литье 15 вой полости, равномерно распределятьсяпо всей литьевой полости, включая поперечные эоны, без его...

Номер патента: 1838044

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Быков, Першина, Реутов

МПК: B22D 18/02

Метки: металла, состоянии, твердожидком, штамповки

...это время выталкиватель 8 утоплен в 40 нижнем положении и не препятствует движению вниз стержня 36),При опускании металлоприемника 33твердожидкий металл перемещается иэ металлоприемника 33 в камеру 45, а затем 45 через отверстия 51 диафрагмы 48 - в полость матрицы 47 и оформляет отливку, После заполнения полости матрицы на металл возрастает давление до 5 - 10 кгс/мм, под2которым происходит кристаллизация жид кой фазы металла, После получения отливки55 поднимают траверсу 5, а траверсу 4 составляют в нижнем положении, при этом происходит снятие отливки 55 с пуансона 53. Если усилия цилиндра 9 на подьем тра версы 5 сказывается недостаточно для снятия отливки 55 с пуансона 53 (усилие обратного хода цилиндров, как правило, в несколько раэ...

Номер патента: 1838045

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Донцов, Кисель, Крыжановский, Пекарский, Сошников, Фокин

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, направленной, отливок

...выплавляемым моделям направленной кристаллизаций.Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение качества отливок и снижение энергозатрат,Устройство изображено на чертеже, Устройство содержит индукционную колпаковую печь с углеродсодержащим нагревателем 1, выполненным замкнутым в верхней части в виде полусферы, приспособление 2 для удержания формы в рабочем пространстве печи, водоохлаждаемый поддон-кристаллизатор 3 с приводом вертикального перемещения и литейную оболочковую форму 4 с шихтовой заготовкой 5,Работает устройство следующим образом.Предварительно прокаленную форму 4 с находящейся в ее приемной чаще мерной шихтовой заготовкой 5 устанавливают на водоохлаждаемый поддон-кристаллизатор 3 и с помощью привода вертикального...

Номер патента: 1838046

Опубликовано: 30.08.1993

Автор: Ульрих

МПК: B22D 41/14

Метки: «и—или», выпуска, жидкого, запорный, ковша, металла, металлургического, орган, регулирующий

...уступа 11 над отверстиемДавление прижимания. составляет 0,1- 10 бар. Необходимое давление прижимания всегда больше давления(Р) в расплаве. Оно зависит от уровня ванны (Ь) расплава, причемРе йВц)Где Йв плотность расплава;ц - ускорение силы тяжести.Торцы 6, 7, 12, 13 Могут изготавливаться из того же материала, что и трубы 3, 9. Но можно также предусматривать нэ торцах 6, 7, 12, 13 накладки из окисной керамики, как А 20 з или ЕгО 2, Накладки могут выполнятьсятакже из нитрита бора и/или графита.Дополнительные уплотняющие поверх. ности могут быть плоскими или профилиро 5 ванными, причем для дополнительныхуплотняющих поверхностей создается лабиринтная Форма,Дополнительным уплотняющим поверхностям 6, 12 И 1 или 7, 13 не всегда нужно10 быть...

Номер патента: 2000164

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Беляев, Жаворонков, Жук, Клевцов, Сальников

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

...1 металлу, выталкиваему инертным газом под давлением Р, сообщают скорость, при которой скорость измене 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 ния уровня металла в кристалпизаторе 1 равна скорость ча перемещения кртстаппиэатора 1, Следовательно, дпя выполнения условий предлагаемого способа необходимо и достаточно определиь скорость подачи Лч металла в фазе опускания кристалпизатора 1 и давлений Р выталкивания металла инертным газом в кристаппиэатор через погружной стакан 3 в фазе поднятия кристалпизатора 1.Технологические параметры МНЛЗ следующие: скорость вытягивания слитка 2, ч, м/с; скорости поднятия ча и опускания чн кристаппизатора 1, м/с; глубина погружения и погружного стакана 3, м; плотность р разпиваемого металла, кг/м; параметр п...

Номер патента: 2000165

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Айзатулов, Аксельрод, Коротков, Оржех, Пак, Паршин, Соколов, Ткаченко

МПК: B22D 11/10

Метки: заготовок, ковш, литья, многоручьевой, непрерывного, промежуточный

...температуры металла в промежуточном ковше становится время движенияметалла в раздаточной секции 3, Посколькуже расстояние между перегородками 5 дпя 45всех раздаточных секций 3 приблизительноодинаково, время движения металла в отдельных раздаточных секциях 3 также одинаково, и, следовательно меньше различияв температуре металла, поступающего к отдельным спивным отверстиям 4 ковша 1.П р и м е р, На восьмиручьевой машиненепрерывного литья заготовок разливаютсталь из двух прямоугольных промежуточных ковшей емкостью 25 т в круглые заготовки диаметром 170 мм. Промежуточныйковш содержит раздаточные секции сосливными отверстиями диаметром 25 мм иприемную секцию, отделенную от раздаточной секции вертикальной перегородкой. Длина ковша 8100 мм,...

Номер патента: 2000166

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Запорожец, Кац, Резник

МПК: B22D 11/10

Метки: кристаллизатор, металла, подвода

...Внутренний канал стакана 5 имеет расширение 8 в верхней части на входе. Стакан 5 жестко крепится на стенках кристаллизатора 1 с полощью резьбовых штырей с фиксаторами 9, стопорных гаек 10 и стоек 11.Длина леталлораспределителя 1 сс- сгавляет 0,4-0,8 длиныпопере ного сече- ирабочей полости кгисталлиэагора, а соотношение площадей попеечньх сече;й внутре:него канала стакана в нижней части и на входе металппг:ппгеделеителяи выходных отверстий равно 1: (27): (1,01,5): (1,0.2.0).Устройство для подвода металла в кристаллизатор работает следующим образом. Перед началом литья миксер с литейной трубкой и крышкой находятся в поднятом положении, а вертикальный погружной стакан с горизонтальным металлораспределителем нагревается до 700-900 С. Затем...

Номер патента: 2000167

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Айзин, Борисов, Бродский, Ганкин, Герасимова, Пикус, Учитель

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, непрерывнолитого, охлаждения, слитка

...4, укрепленные на коллекторах 5 вторичного охлаждения,С помоцьо форсунок на поверхность ;.отвердела ощей эагогооки в зоне оторич ого охлаждения подаот распыленный охллдигель например оодоооздуцную смесь. Регуллр 1 оание интенсивности охлаждения .суестол 1 ют о каждой секции эа счет соотостсоую;цего изменения отношения долей ггд и воздуха, укаэанного о даном способе о зависимости от содержаиуглерода в ;злиоаелг 1 стали и по длине зоны вторичноо охлаждения, а также путел соответствующего изменения давления этих компонентов по секциям, обегпечивающего заданную скорость истечения оодоооздушой смеси, что необходимо для поо,щения эффективности охлаждения Бил е зоны участке Л и В охлажден о пОЛГ г к Ости слит ко; осуцестлч ггя л оозд,л...

Номер патента: 2000168

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Спасская, Швецов

МПК: B22D 18/02, B22D 19/02

Метки: отливок, поршней, типа, форма

...терморегуляторое. Неподвижная полумуфта 3 имеет ступенчатую плоскость разъедала. Вкладыши 4 выпал нены в виде трапеции (ласточкиного хвоста), что обеспечивает перемещение его в пазе подвижной полуформы 1 е горизонтальном направлении и фиксацию е пазе подвижной 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 полуформы 1 от вертикального перемещения. На вкладыше 4 закреплен один конец упругого элемента 5, другой конец которого закреплен на торце подвижной полумуфты 1. Упругий элемент 5 в нижней своей части имеет фасонную, а именно, радиусную, в рабочий момент образующую окружность поверхность 6, которая е момент смыкания подвижной полуформы 1 и неподвижной полуформы 3 способствует жесткой размерной фиксации вставки 2, которая была не достигнута при...

Номер патента: 1372742

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Зайченко, Исаев, Нигматуллин, Носов, Попов, Самсонов, Солодова, Флягин, Шиленко

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостей, металлургических, многослойной, ремонта, футеровки

...относится к металлургии и используется при выполнении футеровки сзлерззливочных и чугуновозных ковшей,Цель изобретения - повышение стойкости футеровки, снижение расхода огнеупорных материалов,Нз чертеже изображен сталеразливочный ковш с могослойной огнеупорной фу" тероокой.Способ заключается о следующем, Перед выполнением футеровки внутренною поверхность корпуса ковша 1 покрьодот слоем (0,5 - 5,0 мм) 2 грдфитовой эмульсии, Слой наносят на футеровку горкретироознием. Далее арматурный слой 3 фуерог:и выполняют путем заливки огне- упоро бетона между корпусом ковша 1 и метдлли егким шаблоном 4, Бетон представляет собой смесь коарцитооого порошка (96-98 %), шлака феррохромового производства (24 %) и раствора жидкого стекла.После...

Номер патента: 2000871

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гусев, Занцев

МПК: B22D 2/00, G01K 7/02

Метки: печей, сталеплавильных, термозонд

...в виде трубки, в которой расположены электроды 6 термопары 4, связывающие ее с регистрирующим прибором 7,Электроды 6 термопары 4 выведены по изотермической поверхности 8, расположенной перпендикулярно оси блока.Цилиндрический огнеупорный блок выполнен диаметром Од400 э, где Оз - диаметр электродов б термопары 4. Это условие обеспечивает высокую эффективность теплоизоляции термопары 4. хорошие прочностные качества термозонда и технологические параметры его-изготовления. Наружный защитный чехол 3 предназначен для защиты . тонкого термостойкого покрытия 2 от разрушения при воздействии механических нагрузок, возникающих при вводе термозонда в расплавленный металл (например, для прохождения слоя шлака). В этих условиях необходимо...

Номер патента: 2000872

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гизатулин, Дан, Демченко, Игнатов, Килочкин, Кулик, Павлюк, Скребцов

МПК: B22D 7/00

Метки: отливки, слитков

...весов штанги и заливаемого металла, равном 0.003-0.009, штанги иэготав 40 ливают иэ сплава с той же металлическойосновой, что и заливают в изложницу, ноболее легкоплавкого. При этом температураплавления металла штанги рассчитываетсяпо формуле45 Тшт = (0,70 0 85) Тмегде Тш - температура плавления сплаваштанга;Тме - температура плавления металла,залитого в изложницу (а равно и металла50 фиксирующего элемента),Рассмотрим, за счет каких явлений достигается положительный эффект, Погрузившись в изложницу, заполненнуюрасплавом, штанга из того же металла, что55 и металл слитка, вызывает конвективныепотоки у своей боковой поверхности, приводящие к интенсивному опусканию холодныхпорций расплава вниз и ярко выраженномуходу затвердевания...

Номер патента: 2000873

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Агарышев, Крохотин, Петров, Рослякова

МПК: B22D 7/06

Метки: слитка

...на чертеже.Устройство для получения слитка содержит изложницу 1, поддон 2 с монтажнымвыступом 3 и центральным углублением 4.В поддоне 2 выполнена система охлаждения, состоящая иэ двух самостоятельныхкольцеобразных контуров: основного 5 и дополнительного 6. Кольцевой контур 5 черезсоединительные каналы 7 выходит в рабочую полость изложницы 8, Кольцеобразныйконтур 6 соединен с патрубком для отводаохлаждающего агента поддона (не показан),Входы кольцеобразных контуров 5 и 6 соединены с патрубком для подвода охлаждающего агента (не показан). Диаметрверхнего основания центрального углубления 2 составляет 0,8-0,95 от диаметра рабочей полости изложницы 1 у нижнего торца.Дно основного кольцеобразного контура 5 расположено на глубине от...

Номер патента: 2000874

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Быковский, Грибанов, Ловягин, Рощин, Хамитов

МПК: B22D 11/00

Метки: аморфной, ленты, металлической

...подвергают кристаллизации.Отходы аморфной ленты в изложницепозволяют уменьшить перегрев расплава над температурой ликвидуса и вносят цент ры кристаллизации, что способствует получению мелкозернистой литой структуры заготовки, формированию гомогенного расплава в плавильной емкости и уменьшению вероятности попадания крупных нераство ряющихся кристаллов в калиброваннующель. В результате возрастает выход годной ленты и уменьшается вероятность аварийного разрушения сопла, Кроме того, наполнение изложницы отходами ленты по зволяет утилизировать неизбежные отходыленты в виде продольной обреэи, коротких кусков и т.д.При заливке расплава аморфизирующегося сплава в изложницу, в которую предва рительно помещены отходы аморфнойленты, отходы...

Номер патента: 2000875

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Белякова, Волков, Ковалев, Харламова

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металла, непрерывной, разливки

...например, 1/4 части рабочей поверхности кристаллизатора.В собранном кристаллизаторе блоки жестко скреплены между собой сверху и снизу посредством стяжек 6 и болтов 7, Каждый блок 1, 2 и 4 содержит графитовый эле 5 10 15 20 25 30 35 40 мент 8, размещенный в корпусе из двух металлических крышек верхней 9 и нижней 10.Кроме того, в каждом графитовом элементе выполнены сквозные отверстия 11, которые совместно с патрубком 12 образуют канал для охлаждающей жидкости, по которому через патрубрк 13 верхней крышки подают, а через отверстия 14 нижней крышки отводят охлаждающую жидкость. Патрубками 12 блоки дополнительно соединены между собой попарно.Сборку кристаллизатора осуществляют следующим образом,Графитовый элемент 8 размещают на выступе...

Номер патента: 2000876

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Дубровин, Либерман, Мотин, Таланов

МПК: B22D 11/10

Метки: металлов, непрерывной, погружной, разливки, стакан

...от степени их заатягивания в процессе непрерывной разливки и прочности донной части устройства, При б0,040 в начале разливки происходит быстрое эарастание выпускных отверстий погружного стакана и подача металла из промковша только в боковом направлении. Это объясняется разбрызгиванием первых "холодных" порций металла и образованием жидких капель, которые кристаллиэуются и закупоривают донные отверстия.При О0,30 вывод основной массы металла происходит через донные отверстия, что сопровождается размывом,По этой причине подача расплава в осевом направлении не прекращается,Экспериментально установлено, что при0,1 Г во время запуска ручья происходит подвисание корочки слитка, что увеличивает вероятность возникновения аварийной ситуации....

Номер патента: 2000877

Опубликовано: 15.10.1993

Автор: Милькин

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, намораживанием, непрерывного

...работает следующим образом,Футерованный огнеупором заливочный узел 6 устанавливают и закрепляют на монтажной плите 8 механизма качания 9, На спланированный участок огнеупорной кладки отростка подины 3 заливочного узла 6 устанавливают и закрепляют плиту иэ высокопрочного огнеупорного материала с отверстием 4, а затем на эту плиту устанавливают водоохлаждаемый кристаллиэатор 7. Выверяют его установку по координатным осям совмещения с валками тянущих клетей 10 и закрепляют за обшивку отростка подины. В центральное отверстие огнеупорной плиты 4 сажают и закрепляют огнеупорную насадку 5, соответствующую профилю иэделия, которое намерены получать из конкретной формы проема кристаллизатора 7; Уплотняют места соединений, Заводят...