B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1678510

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Аверьянов, Кудачков, Ларкин, Матюхин, Панычев, Педан, Сагинор

МПК: B21B 27/02, B22D 11/12

Метки: литья, непрерывного, ролик

...в два раза увеличивается шаг между поддерживающими роликами, что приводит к образованию осевой трещины в отливке.Выполнение бочки ролика с канавк выделяющимися на поверхности участ виде ромба, препятствует распростран трещин.Износ бочки выравнивается по дли что увеличивает срок его службы.При выполнении угла наклона канавок а ( ЗО(и, соответственно, большой длине ромбов вдоль образующих бочки) после 300-400 плавок в выступах на бочке образуются трещины с последующим выкрашиванием кусочков металла. При выполнении угла наклона а60 большая длина ромбавдоль окружности позволяет развиваться термической трещине по периметру бочки. Изменение шага канавок от пределов 1,5 2,5 длины бочки и 0,125 - 0,25 от диаметра ведет к тому же результату,...

Номер патента: 1678511

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Кравченко, Кудачков, Лепихов, Матюхин, Николаев, Педан, Сагинор, Склярский

МПК: B21B 27/02, B22D 11/12

Метки: заготовок, литья, непрерывного, ролик

...большие изгибные деформации (так как ролики при относительно малых диаметрах имеют большую длину), трещины интенсивно растут и могут приводить к поломкам роликов.С целью разрыва трещин и создания напути их роста переходных зон чистого металла на поверхности бочки ролика наносится сетка взаимоперекрещивающихся канавок глубиной несколько больше, чем глубина трещин первоначальной сетки разгара.Установлено, что глубина трещин только образовавшейся сетки разгара составляет 1,5 - 2,0 мм, поэтому глубина канавок должна быть по максимуму. При меньшем значении нанесение канавок не приводит эффекта, так как трещины глубже, при большем - непроизводительно ослабляется сечение ролика,Ряд диаметровляет О = 250 - 600 мм роликов МНЛЗ...

Номер патента: 1678512

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гутченко, Демин, Иванов, Радченко, Стрельцин

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, непрерывного, парах, перекосов, растворов, роликовых

...правойподшипниковой опоры; 11 - время, необходимое для перемещения левой подшипниковой опоры.Включение устройства сопровождаетсяобнулением текущего времени 1 = 0 в вычислительном блоке 20 и выдачей задания регулятору 19 скорости привода роликов Ч 1 =Ч.Регулятор 19 скорости устанавливает заданное значение скорости движения шарнирного тела 1 по длине роликовой проводки.Следующей операцией вычислительного блока 20 является операция присваивания= 1, что происходит в моментпоявления дискретного сигнала с датчика 6 положения, одновременно происходит ввод, преобразование и масштабирование сигналов с датчиков 3 - 5 измерения раствора.Следующей операцией вычислительного блока 20 является нахождение минимального раствора роликовой пары, Это...

Номер патента: 1678513

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Болховский, Дуденко, Лупин, Матвиенко, Скляревский, Устьянцев

МПК: B22D 13/02

Метки: внутренним, износостойким, покрытием, труб

...может расплавить заготовку или стенку в разных местах. При недост ла образующийся расплав на вн поверхности не обладает достаточ котекучестью, поэтому покрытие по локальными дефектами в виде тре несплошностей и т.д. Опытом уста что количество термита следует со с массой трубной заготовки. Масса в основ- заготовизбиток реакции прожечь аткетепутренней ной жидлучают с щин, пор, новлено, относить термита1678513 Таблица 1 мпонент А з оставитель Н. Ромашова ктор С. Пекарь Техред М.Моргентал Корректор М, Кучерявая аказ 3167 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобр 113035, Москва, Ж, РаушПодписноениям и открытиям при ГКНТ СССРя наб 4% роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Рт, помещаемого...

Номер патента: 1678514

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Андрашников, Андрушевич, Вигонский, Галин, Рассудов

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, центробежного

...сбрасывателями 9, механизм 10 перемещения лотка по радиусу вокруг горизонтальной оси с приспособлением 11 для крепления лотка, винтом 12, регулирующим положение лотка 5 относительно оси вращения излож ницы, поддоном 13 для приема затвердевших избытков металла и приводом (не показан), упоры 14 (фиг. 2) для взаимодействия со сбрасывателями 9 затвердевших избытков иэ пустотелой крышки 8.Устройство работает следующим образом,После установки в корпус 1 крышки 3 приводной механизм 10 перемещает заливочный лоток 5 в рабочее положение (фиг.1), При этом заливочный лоток 5 входит в отверстие крышки 3, а пустотелая ограничительная крышка 8 прижимается к крышке 3 с помощью кронштейна 6. Включают привод вращения изложницы, при этом центро...

Номер патента: 1678515

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Андреев, Балыкин, Капилевич, Ковалевич, Самодаев, Шадрина

МПК: B22D 15/00, B22D 7/06

Метки: изложниц, отливки, форма

...на внутренней поверхности отливки и разрушения стержневой смеси.Груз-заглушка с клапаном предельногодавления, установленный на верхней полуформе над каналом для выхода газа, обеспечивает заданное давление образующегося пара в полости центрального стержня, необходимое для проникновения пара к внутренней поверхности отливки.Суммарная же площадь всех отверстийв пределах 0,6-0,9 от поверхности перфорированной площади обеспечивает беспрепятственное и эффективное проникновение образующегося пара в полость и далее квнутренней поверхности полоо центрального стержня,При суммарной площади отверстий менее 0,6 всей перфорированной поверхности эффективное проникновение паров воды не обеспечивается, а при площади отверстий более 0,9 не обеспечивается...

Номер патента: 1678516

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Горский, Ильин, Каневский

МПК: B22D 15/00

Метки: металлооболочковая, форма

...5Цель изобретения - обеспечение очиски надувных отверстий от облицовки.На фиг. 1 изображена металлооболочковая форма, разрез через надувное отверстие;на фиг. 2 - то же, заполненная металлом. 10Кокиль 1 содержит надувное отверстие2 с облицовкой 3, имеющее сквозную полость 4 со ступенчатой частью 5 с тыльнойстороны кокиля 1, в которой после затвердевания залитого металла образуется заклепка 6,Устройство работает следующим образом,Через надувное отверстие 2, в котороевведены штыри, закрепленные на модели и 20на сопле, в кокиль 1 подается термотвердеющая смесь, при затвердевании образующая оболочку 3. После извлечения штырейостается сквозная полость 4 со ступенчатойчастью 5 на тыльной стороне кокиля 1, После заливки металл заполняет...

Номер патента: 1678517

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Богушевский, Лигоцкий, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, пресс-поршня, скоростью

...размеров сопрягаемой поверхности поверхность отливки, которая в готовом изделии соприкасается споверхностью другой детали), м;1 н, 1 н" - измеренное и заданное значения отклонения линейных размеров поверхности, подвергающейся механическойобработке,м;Ьо. "но - измеренное и задан: гое значения отклонения линейных размеров неответственной поверхности (несопрягаемойповерхности, неподвергающейся при изготовлении изделия механической обработке), м;в - масса отливки, кг;Ч - обьем отливки, м;з,П" - заданное значение пористости,м /кг.Вычисленную в блоке 10 по зависимости (1) заданную скорость движения пресспоршня сравнивают с фактической,измеряют датчиком 11 скорости и по результатам сравнения воздействуют на золотник13 гидропривода с тем,...

Номер патента: 1678518

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Богушевский, Лигоцкий, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 17/32, B22D 46/00

Метки: давлением, литья, охлаждения-смазки, процессом, формы

...следующим образом,В момент извлечения отливки из формы 1 сигнал от термопары 2 через преобразователь 3 поступает в блок 4 управления. В блоке 4 управления методами линейного программирования решается задача (1) и в результате определяются времена т 1 и т 2 подачи СОЖ первого и второго составов, После ввода блока 8 Форсунок в разъем Формы 1 блок 4 управления выдает управляющие сигналы на открытие клапанов 5 и 7 подачи СОЖ первого состава и сжатого воздуха в блок 8 форсунок. Через время, равное т 1, блок 4 управления выдает управляющие сигналы на закрытие клапана 5 и открытие клапана 6 (подачи СОЖ второго состава). Через время, равное т 1 + тг, блок 4 управления выдает управляющие сигналы на закрытие клапанов 6 и 7.П р и м е р . При...

Номер патента: 1678519

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Быков, Жумабаев, Першина, Померанцев, Реутов, Сибиряков

МПК: B22D 18/02

Метки: гидравлический, жидкого, металла, пресс, штамповки

...21, на ее стенки и дно 22 наносят теплоизоляствовать с клиновыми упорами, выполненными на столе 6 пресса. При взаимодействии койусных наконечников штоков цилиндров с клиновыми упорами поворачивается траверса 7, при этом происходит отрезание литников от стержней, 5 ил. ционную краску. В матрицу 21 заливают жидкий металл 27 через центральное отверстие поперечины 1 с помощью ковша с трубой под его донной частью или сбоку через 5 заливочный желоб (не показаны). Поворачивают одну из траверс, например траверсу 7 относительно колонны 3, совмещая центр пакета железа с осью пресса (траверсу 7 с собранным пакетом железа заводят в рабо чую зону пресса).Подают давление жидкости в цилиндры10 под поршни 13 и поднимают стоп 6, последний, дойдя...

Номер патента: 1678520

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Белик, Борисов, Котлярский

МПК: B22D 18/08

Метки: отливки, параметра, процесса

...г 1 оддон с ручкой и заполняют расплавом до заданного уровня,После удаления шлака и снижения температуры расплава до 730 С ковш 4 вместе с поддоном устанавлива 1 от на тарелку весов 1. Форму 5 опускают в гнездо .",ронштейна, при этом ее носок опускается в расплав ковша, кран 12 при этом открывают, и форма заполняется расплавом. В момент окончания ее заполнения срабатывает электромагнитное устройство, датчик которого установлен в верхней части формы, и выдается сигнал на начало работы печатающего устройства 3, фиксирующего изменение веса в ходе перемещения питающе, фазы из прибыли в отливку. Минимальная периодичность сьема данных 1,5 с, Минимальное фиксируемое изменение веса г.После окончания затвердевания отливки форму 5 извлекают...

Номер патента: 1678521

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Богомяков, Вареник, Денисов, Кабаканов, Комаровских, Кутергин, Осипов, Панчук, Цымбал

МПК: B22D 27/08

Метки: полуспокойной, слитка, стали

...и 1 являются функциями давления ра бочей среды (например, газа, сжатого воздуха и тд.).Способ осуществляют следующим образом.Определив с помощью секундомера 10 продолжительность искрения металла в изложнице после ее наполнения и выдержку металла до включения вибратора, по номограмме определяют время виброотработки кристаллизующегося слитка. При использо вании вычислительной техники укаэанныйпроцесс вообще можно автоматизировать.В таблице приведены основные параметры способов (варианты И 3 - оптимальные,Ч и Ч - вне предлагаемых пределов, 20 вариант И - сравнительный, прототип) получения слитков полуспокойной стали,При осуществлении способа в предлагаемых пределах величина головной обрези и отсортировка по поверхностным дефектам 25 на...

Номер патента: 1678522

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Арист, Городецкий, Петренко, Черный, Щербин, Яровинский

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, разогрева, футеровки

...На нижнем основании кольца расположен диск 15, образующий 25кольцевой контур с перекрытием зазорамежду крышкой и ковшом, опирающийся наверхний торец 16 ковша. На диске 15 с внутренней стороны закреплен змеевик 17 дляпредохранения от перегревания конструкций установки. Змеевик соединен с эластичными трубопроводами 18 подвода и отводаводы (фиг, 1).Установкадля разогрева футеровки ковшей работает следующим образом. 35На самоходную тележку 1 устанавливают ковш 2. Затем оператор с пульта управления подает их под поднятое кольцо 6,совмещая ось ковша с крышкой 11. Включением привода 4 на гибких подвесках 5 кольцо опускают вниз. При этом диск 15 станетна торец 16 ковша, а нижняя плоскость кольца 6 прижмет уплотнение 14, что создаетплотный...

Номер патента: 1678523

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Дадонов, Дудник, Еронько, Меньших, Морозов, Нетреба, Пилюшенко, Саенко, Солдатенков

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, шиберный

...и поэтому в этом случае для обеспечения необходимой дальнобойности струитребуется повышение расхода газа. Вместес этим угол наклона не должен быть большим 45; так как при этом растет лишь степень завихрения газовой струи на 45начальном ее участке, а дальнобойностьпрактически не изменяется,От шага нарезки витовых каналов зависит требуемый для эффективной защиты металлической струи расхода газа, Если шаг 50нарезки каналов будет меньшим 1,5 длиныих поперечного сечения, то в этом случаерост расхода газа значительно опережаетувеличение дальнобойности струи, т.е. эффективность защиты металла обеспечивается повышением расхода инертного газа,Однако шаг нарезки каналов не долженпревышать 1,9 длины их поперечного сечения, поскольку при этом...

Номер патента: 1680437

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Абрамов, Борисенко, Гулый, Килимник, Клименко, Мартыненко, Поюровский

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...в любом тносится к литеиному енно к изложницам для.,Ж, 1680437 А 1 4) ИЗЛожнИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Изобретение о 1 носится к литейному производству, а именно к изложницам для разливки стали. Цель изобретения - повышение стойкости изложницы эа счет равномерного распределения температурной нагрузки по ее высоте. Изложница выполнена с толщиной стенки, постепенно увеличивающейся по высоте от низа к верху, причем отношение толщины стенки низа изложницы к толщине стенки верха изложницы равно 0,85 - 0,9, 1 ил. попереч м и продольном сечении мальная средняя температура не пр ет температурного порога цикл вязкости чугуна, из которого изготав ся изложница.За этим порогом резко снижается усталостная прочность чугуна и снижается стойкость...

Номер патента: 1680438

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бриль, Кац, Коган

МПК: B22D 11/16

Метки: непрерывной, подачи, присадочного, разливке, стали

...возникающей за счет изменения скорости вытягивания слитков или массы ме галла в промковше, не связанных с изменениеммассы металла, подаваемого из стальковшав промковш, за счет определяемых скоростей изменения уровней металла в кристал 5 лизаторах (скоростей изменения массметалла в кристаллизаторах),Способ может быть осуществлен прирегулировании подачи свинцовой дроби впромковш четырехручьевой блюмовой10 МНЛЗ с сечением слитка 220 х 260 м,В начальный период разливки при наполнении промковша, когда Н 1"Р = 0 и М = О,подачу расхода присадочного материалаосуществляют пропорционально скорости15 наполнения промковша. Для этого измеряют массу металла в промковше, дифференцируют текущее ее значение и полученныйрезультат умножают на...

Номер патента: 1680439

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Уваров, Уварова

МПК: B22D 18/00

Метки: отливок, тонкостенных

...р и м е р, Изготавливали отливку тракт мой формы, Вибрацию не выключали до заволновода (длина 300 мм, толщина стенки твердевания отливки, После заполнения1,5 - 2 мм, толщина перемычки 0,8 мм, пло- стояка формы включали пневмоприводщадь перемычки 30 см ), Сплав алюминие- ударного поршня 9. Интенсивность удароввый специальный, Модели изготавливали 45 регулировали давлением сжатого воздуха.запрессовкой иэ модельного состава МВС- Результаты проведенных испытаний15. Суспензию готовили раздельным спасо- приведены в табл. 1 и 2,бом, Гидрол из проводили барботажем Для сравнимости результатов все испыэтилсиликатногосвязующегос добавкой пе- тания были проведены при глубине вакуумаорекиси водорода, Содержание условного 50 10 мм вод, ст.,...

Номер патента: 1680440

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Семов

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, литейная, отливок, форма

...скобой 10,Плита-обойма 8 установлена на уступах боковых стержней 2 в верхней части рабочей полости 3 с возможностью вертикального перемещения. Армирующие вставки 7 нижними концами расположены на поддоне-холодильнике 1, а верхние их концы размещены с зазором в отверстиях 9 плиты-обоймы 8.Литейная форма работает следующим образом,Литейную форму собирают из металлического поддона-холодильника 1 и боковых песчаных стержней 2 в виде вертикальной стопки, формирующих рабочую полость 3 и литниковую систему 4 с ярусными питателями 5, Затем на уступы боковых стержней 2 в верхней части рабочей полости устанавливают плиту-обойму 8 с возможностью вертикального перемещения эа грузовую скобу 10, Далее в каждое отверстие 9 плиты-обоймы...

Номер патента: 1680441

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бармыков, Благов

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...покрытие выполняет роль нагревательного элемента с более высоким сопротивлением, чем все ас 1880441тальные токоподводящие части, В момент контакта металла с покрытием, через покрытие начинает проходить электрически ток, раэогревающий его и увеличивающийся по мере увеличения площади соприкосновения заливаемого металла с покрытием. Система прекращает свою работу в момент разрыва струи расплавленного металла в конце заливки,Применение в предлагаемом способе утепляющего покрытия, выполняющего роль кратковременно действующего нагревателя, позволяет обеспечить лучшую заполняемость расплавом металла тонкостенных отливок.Изменение количества графита в покрытии при нанесении его на поверхность кокиля в указанных пределах, т.е, его увеличение...

Номер патента: 1682032

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Байдуж, Грищенко, Зигало, Зражевский, Кимстач, Левошич, Павленко, Петров, Учитель

МПК: B22D 7/00

Метки: изложнице, интенсификатор, кипения, стали

...слитка и равномерность ее по высоте литой заготовки. Пониженная вязкость (0,04-0,05 Н с/м ) шлакового расплава способствует повышению его ассимилирующей способности, что приводит к снижению до 0.018 - 0,022 содержания неметаллических включений в стали. Расход интенсификатора кипения 0,35 - 1 кг/т стали. 1 табл. Согласно тенсификатор используют н продукты про но-обогатител эорудных а крупностью + дукты имаютс каждом заводциклом, соде ют дополнит пользование интенсифйка изобретению в качестве ина кипения стали в изложнице екондиционные по крупности изводства аглофабрик и горьных комбинатов в виде желегломератов и окатышей 0,5 - 5,0 мм. Указанные проя в достаточном количестве на е с полным металлургическим ржат оксиды железа, не...

Номер патента: 1682033

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Абрамов, Ворошилин, Гизатулин, Головкин, Горягин, Кондратова, Курганов, Лесовой, Мартынова, Стец, Филатов

МПК: B22D 7/06

Метки: композиция, сталеразливочная

...3 (гз) уменьшать при сохранении неизменным и максимальным радиус (Г 2), то в МВсте их соп ряжения появляются трещины, так как в этом случае уменьшаются углы встречи прямолинейной части и скосов, а самосопряжение перестает играть роль разрядника напряжений, остается их концентратором и источником трещин, Если при максимальном значении радиуса г 2 увеличивать радиусы сопряжения его с прямолинейной частью 2 широкой стенки 1 и скосами 3, ГО в этом случае сам переход будет приближаться по своей форме к прямой линии и его роль как разрядника напряжений станет минимальной, в связи с чем на внутренней поверхности широкой стенки возникают продольные трещины, так как возникающие при этом температурные напряжения будут превышать прочность...

Номер патента: 1682034

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Авраменко, Баум, Кулешов, Пятыгин, Сон, Стародубцев, Тягунов, Филиппов, Цепелев

МПК: B22D 11/06

Метки: аморфной, ленты, производства

...к резкому возрастанию эффективной вяз- КОСТИ 1 тц 1 В = Щ т ГдЕ КЕ - цИСЛО Рейнольдса. Последнее оцениваетсяТ с 1величиной Ке = ; - 600 при истецени и ра спла ва с о с корост ью Ч - 15 м/с через дель с = 0,4 ммП р и м е р 2, Сплавы к е Т 5 ьт 115 В 5 Б 18 и Реу 1 т 1 сВ 15 Б 1 рОнагревали до 1500 О, выдерживали при этой температуре 3 мин и разливали на водоохлаждаемый барабан Параметры разливки с 1 = Сзб 5 мм, Ь . -0,25 мм, Ч = 25 и/с, ) = 1,15х 10- и Ое 9510 о м 5 с/с соответственно. В первом случае расплав застыл в щели сопла, а во втором - Формировалась аморфная лента толщиной 27 мкм.П р и м е р 3. Бплавь Ре 8 Сг 1 э В 11 Б 1 и Ге,Гт В 1 Б 18 , нагревали до 1560 Сз выдерживали при этой температуре 3 мин и разливали на водоохлаждаемый...

Номер патента: 1682035

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Гомельская, Редькин, Редькина, Седыкин

МПК: B22D 31/00

Метки: облоя, отливок, удаления

...с радиальными обрабатываемыми поверхностями. При этом венцы 5 своей периферией упираются в облай 9, а перемещение приводной оправки 3 с установленными на ней ступицами 4 продолжается, что приводит к накоплению упругой энергии в элементах б. В реэультате этого осуществляется упругий радиальный поджим венцов 5 к детали 7,Под действием крутящего момента, преодолевая силу трения об облай 9, венцы 5 поворачиваются до совпадения пазов 10 с облоем 9 и под действием освободившейся, накопленной упругими элементами б энергии скачкообразно перемещаются в радиальном направлении до упора в тело обрабатываемой детали 7, При этом облой 9 оказывается внутри паза 10, а так как диск 1 продолжает вращение, то происходит слом облоя 9 набегающей гранью...

Номер патента: 1682036

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Матвийчук, Семов

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковой, отделения, отливок, системы

...при помощи щелевых краевых питателей 17 отливок 18,Установка работает следующим образом.Куст отливок вручну о или механизированным способом устанавливают на направляющий выступ 10 опоры 1 и по этому выступу проталкивают его в рабочую зону валков 1 и 2, непрерывно вращающихся в разные стороны с одинаковой угловой сксростью от электродвигателя 3 через закрытый редуктор 4, предохранительную муфгу 5 и цилиндрическую прямозубую передачу 6. При перемещении куста отливок по направляющему выступу 10 он попадает нг опорный кольцевой выступ 7 нижнего ззалка, так как профили выступов 10 и 7 соответствуют один другому. При контакте верхней поверхности опорного выступа 7 с нижней поверхностью литника 13 куст отливок захватывается нижним валком 1 и...

Номер патента: 1683861

Опубликовано: 15.10.1991

Автор: Левин

МПК: B22D 11/115

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...токи в контуре, образованном внутренними стенками 2 и коркойзатвердевающего металла, не наводятся. При этом за счет магнитогидродинамического эффекта в указанных объемах возникают потоки, циркулирующие в противоположных направлениях (см, фиг, 1), В центральной плоскости А - А направления их совпадают, движение интенсифицируется подаваемой в эту плоскость струей расплава из выходного отверстия 4. Возможен вариант, применяемый при литье слябов, когда число отдельных потоков четко и больше двух, при этом направления их движения в симметричных относительно параллельной узким граням центральнойплоскости обьемах противоположны (см. фиг, 2).Увлекаемый циркулирующими потоками горячий металл из средней части кристаллизатора 1, в том числе и...

Номер патента: 1683862

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Денисов, Карачев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...штифта 10 с выталкивателем 4 и посредством пружины 11 с клапаном 12, образуя с последним отверстие 13, За пределами пресс-формы расположена емкость 14, соединенная с полостью 8 стержня 7. Клапан 12 взаимодействует с упором 15, закрепленным в стержне 7.Пресс-форма работает следующим образом.После выталкивания отливки прессформа смыкается,при этом контртолкатели 3, взаимодействуя с неподвижной полуформой 1, возвращают плиту выталкивателей 2 с,закрепленным в ней выталкивателем 4 в исходное положение. Выталкиватель 4, взаимодействуя посредством штифта 10 с поршнем 9, перемещает его влево, Поршень, взаимодействуя посредством пружины 11 с клапаном 12, перемещает последний до упора 15, при этом между поршнем 9 и клапаном 12 открывается...

Номер патента: 1683863

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Головаченко, Шеневидько, Шнитко

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...в расплав в тигле 10, Пробка б прогрева- ется, происходит ее расплавление и заполнение формы жидким металлом.В результате предварительного погружения металлопровода на 5 - 10 мм в расплав на его нижнем торце образуется затвердевшая пробка, которая в процессе усадки металла плотно обхватывает металлопровод, обеспечивая надежную герметизацию. При атом погружение его на глубину менее 5 мм может не обеспечить герметичности пробки, поскольку за счет действия поверхностного натяжения расплав может не обхватить боковую поверхность металлопровода, Погружение его на глубину более10 мм нерационально, поскольку значительно удлиняет время последующего разрушения ообразовавшейся массивной пробки,Заполнение полости литейной формыодновременно под...

Номер патента: 1683864

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Андреев, Антипов, Ботвинский, Григорьев, Клевакин, Матвиевский, Миневич, Поляков, Руднев, Янчук

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, металлического, приема, расплава

...образом.Ковш располагается под выпускным желобом печи (не показан) таким образом, чтобы выпускаемый из печи металл поступал, в ванну желоба 3 и по огнеупорным патрубкам 4 поступал в ковш. Шлак, попадающий(54) КОВШ ДЛЯ ПРИЕМА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА(57) Изобретение относится к металлургии, конкретно к ковшам для приема расплавленного металла. Цель изобретения - повышение качества металла и экономия . ферросплавов. Ковш включает емкость с шлакосливным носком, к которому примыкает шлакоотсечной желоб. Желоб представляет собой футерованную ванну, в дне которой установлены огнеупорные патрубки, 2 ил. й желоб 3, запирается в в 4 и, переполняя емкость через его сливной носок 2(не показан).ие изобретения позволит рующих элементов, повыть...

Номер патента: 1008962

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Караник

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, литьем, отливок

...на ос- . ф новании, опорной рамой, установленной на стойках с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, при этом форма и камера выжимания размещены на опорной раме, причем форма установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку (в момент простановки стержня); на фиг,З - устройство в момент заполнения формы металлом; на фиг.4 - то же, в момент слива алюминия из полости отливки; на фиг.5 - вид по стрелке А на фиг.2.Устройство содержит основание 1, опорную раму 2, на которой установлен подвижный стол 3 с камерой выжимания 4 и литейная форма 5 с металлическим выплавляемым стержнем 6. Форма расположена в обойме 7 и имеет возможность поворота вокруг...

Номер патента: 1685593

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Вещиков, Гайнуллин, Гернер, Малков, Обрезков

МПК: B22D 27/04, B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...слитков, начиная с момента окончания разливки,Если подогрев металла в литниковой системе начинать раньше окончания разливки, это не приведет к увеличению выхода годного, на возрастут затраты энергии на подогрев.Подогрев металла в литниковай системе после полной кристаллизации слитков не приводит к увеличению выхода годного, а приведет к нерациональному увеличению затрат на обогрев.Для возмещения пслной усэдки в слитках после окончания разливки необходима, чтобы центровая вмещала столько металла, сколько хватило бы нэ возмещение э."Ой усадки. Это количества металла а,1 опрецеляют из соотношениягп 1 = Кптси, Ю где К - коэффициент, учитывающий далю усадки от массы слиткав зависимости ат марки стали);Гпс - масса слитка;и - количество слитков...