B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 831287

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бакуменко, Горох, Морозов, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...расколов,При высоте волны меньше 0,03 ееповерхность грани становится близплоской, что повышает опасность треобразования (например, при высотепирамиды равной 100 мм и высоте831287 Формула изобретения 5 Составитель Т. Королева Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изооретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППГ 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор В. Иванова Заказ 2929/8 равной 0,02 ее длины величина высоты волны равна всего 2 мм). При высоте волны больше 0,2 ее длины повышае 1 ея опасность заклинивания слитка в изложнице в месте стыка граней тела слитка с волнистыми гранями суженной донной части. Кроме того, при высоте волны более...

Номер патента: 831288

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Вебер, Задорожный, Коновалов, Кориновский, Черевко, Чурсинов

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...улучшению ее ассимилирующих свойств, а повышение его содержания более 10 Ъ приводит к заметному снижению теплоизоляционных свойств смеси, что может привести к повышению головной обрези.Для получения смеси приготовлены 20 три состава смеси, содержащие 80,5 вес.Ъ золы и 14,0 вес.Ъ графита, отличающихся друг от друга содер. жанием нефелин-полевошпатового продукта равным в каждом составе соот- э 5 ветственно 1,0, 5,0 и 10,0 вес.Ъ.Указанную смесь, расфасованную в бумажные мешки, вводят в изложницу до.начала разливки путем укладки пакетов на дно изложницы или путем под- З 0 вески в ней . По мере подъема расплавленной стали происходит расплавО 15 Из приведенных данных видно, что при увеличении содержания нефелинполевошпатового продукта в смеси...

Номер патента: 831289

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Губин, Емельянов, Леушин, Николаев, Носоченко, Попандопуло, Скок, Якобше

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...следующегосостава, вес. %:Графит 3Карбонат натрия 30Марганцевая руда 9Манганат калия 6Карбонат калия 10Нефелин 10 дохраняют сталь от окисления, а с другой не допускают спекаемости смеси и поэтому верхний слой смеси выполняет роль утепляющей засыпки, что улучшаеткачество макроструктуры и поверхностиотливаемых слитков. При содержании угольных отходов в смеси менее 5% происходит спекание верхнего слоя смеси, при содержании их в смеси более 15% происходит науглероживание стали, что недопустимо при разливке низкоуглеродистых сталей.Силикомишметалл выполняет роль эффективного модификатора стали, при этом в составе смеси он вводится в сталь;защитной оболочке из высокоосного рафинирующего шлака, так как проходит через прослойку жидкого...

Номер патента: 831290

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гущин, Китаев, Сивков, Скворцов

МПК: B22D 7/12

Метки: изложница, металла, разливки

...теплоотдачу в 5-6 раз. На чертеже приведена изложшща с экраном в разрезе, общий вид,Изложница 1 для разливки металла снабжена экраном в виде набора пластин 2-4 или обечаек - для круглой изложницы. Экран:охватв вает головную часть изложницы и боковую поверхность на 1/4-1/3 ее высоты. Внутренняя поверх ность наружной пластины 4 выполнена зеркальной. Между собой пластины скреплены элементами 5, которые непосредственно опираются на верхний торец изложницы 1, Пластины 2-4 выполнены съем- ными для того, чтобы их установку можно было производить до заливки металла в изложницы.Работа изложницы для разливки металла осуществляется следующим обра- зом831290 4.бора пластин, о т и и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения качестваосевой зоны...

Номер патента: 831291

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гирский, Жуков, Кузнецов, Мангасаров, Матвеев, Мурасов, Рейнов, Титов

МПК: B22D 11/00

Метки: плиты, расхо-дуемой, смесь, теплоизолирующей, шлакообразующая

...Понижение теь.йературы плавления шлака позволяет улучшить качество слитка зв счет практически полного устранения попадания тугоплавких шлаксвых частиц в зазор между станками слитка иизлежницы или в тело слитка,Содержание вермикулцта в предлагаемом составе более 15 % приводит к увеличению количества щлаковин на слитке, так как зв счет повышения кислотности шлака уменьшается его жидкотекучесть. В результате комковатый, вязкий шлак, попадая в зазор между стенкой изложницы и слитком, приводит к образованию шлаковин. При содержании вермикулитв в предлагаемом составе менее 7 % ухудщвцтсяего теплоизолирующие свойства. В ре;уль-тате на мениске происходит образование корочки, увеличивающей загрязненность металла неметаллическими...

Номер патента: 831292

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Зайцев, Иванов, Лебедев, Лунев, Молчанов, Орлов, Панин, Сауткин, Ткачев, Ткаченко

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливкиметаллов

...на величину 0,4 его активной высоты или 0,4 м, Вес погонного метра отливаемого слитка составляет 1,8 т. Вес 0,4 м слитка составляет соответственно 700 кг. В этот момент в жидкий металл вводят добавочную порцию холодильников в виде стружки в количестве 10 % от налитого металла или 70 кг. После этого включают привод и начинают вытягивать затравку с начальной скоростью 0,2 м/мин и ускорением 35 мм/с. Длина зоны вторичного охлаж 9.дения до тянущих валков расчитана на рабочую, оптимальную скорость вытягивания равную 0,5 м/мин.,олина жидкой фазы слитка толщиной 200 мм при этом составляет 62 м. С ускорением 35 мм/с достигают значения скорости вытягивания равной 2,0 рабочей оптимальной или 1,0 м/мин за 10 с и продолжают разливать с этой...

Номер патента: 831293

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гирский, Мурасов, Подкин

МПК: B22D 11/00

Метки: hepab-ностороннего, восьмигранного, вторичного, охлаждениянепрерывного, слитка

...МА 3 0,01 0,03 18 0,5 11,5 0,01 0,03 0,025 0,025 0,025 0,04 74 ЗЗ 45 1,3 0,04 0,04 275 х 330 40 ХН 8 38 ХМ 5 38 Х 2 нгМА Е0,4 13,0 0,04 0,05 41 28 36 0,4 13,0 0,04 0,05 0,4 13,0 0,04 0,05 270 х 370 40 ХН 0,45 13,0 0,005 0,005 0,005 0,02 24 1 41 8,3 38 ХМ Е 38 Х 2 Н 2 МА 2 0,45 130 2,8 0,45 13,0 0,02 16 2 12,5 2 12,5 2/Ох 370 40 ХН 338 ХМ 4 38 Х 2 Н 2 МА 6 0,45 13,0 0,06 0,06 0,08 0,10 18 5,6 0,45 13,0 13,0 о,ое 24 4,1 12,5 0,45 0,06 36 5 14,2 14,2 13,0 0,28 0,20 3 2,8 2,8 107 73 11 15,2 38 Х 2 Н 2 МА 12 38 ХМ 10 0,45 0,28 0,28 13,0 0,20 2,8 0,45 13,0 0,20 56 3 53 72 разогрева корочки слитка в зоне вторичного охлаждения.При других протяженностях участка вторичного охлаждения и других интенсивностях охлаждения в слитках из указанных...

Номер патента: 831294

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Евтеев, Иванов, Карпов, Крулевецкий, Лебедев, Локтионов, Манаенко, Паршин, Пеживанов, Рябов, Смирнов, Филатов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливкиметаллов

...яния Й =18 м составляет время прохождения рассеяния Р со скоростью 0,55 мlмин и равное=2,0/0,5 ГР: =3,6 мин и время прохождения пути3 - 8 18 С 2 Оф 16 м со скоростью 0.91 м/мин и равноеТ.-16 О/0,9 1=17,6 мин. Суммарное время перемещения этого элемента досередины участка 12 составляет= 3,6+17,6-21,2 мин. Йпя этого элемента поверхности слитка при егоподходе к середине участка 12 усповная скорость вытягивания составляетМсд=18 О/21,2:0,85 м/мин. При таком значении условной скорости вытягивания устанавливают на участке 12удельные расходы веды,равные вели 3чине удельных расходов воды 2,2 м /мчпри Чс 0,8 м/мин, увеличенных на0,1 м/лР на каждые 0,1 м/мин ипи2,25 м /мч,По истечении 19,8 мин с начапаувеличения скорости вытягивания указанное...

Номер патента: 831295

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Винокуров, Вольхин, Исаев, Копытов, Лукьянов, Фридляндер, Фролов, Чеканов

МПК: B22D 11/04

Метки: групповой, отливкизаготовок

...предлагаемом устройстве оптимизация подачи металла в кристаллиэатор осуществляется эа счет использования плиты с одним центральным (или несколькими) отверстием, диаметр которого определяется н зависимости от диаметра кристаллиэатора и динамического напора жидкого металла из соотношения где 0 . - диаметр отверстия в перекрытии, мм;0 - внутренний диаметр крисКрталлизатора, мм;Ч - скорость литья слитков,см/с;й - динамический напор жидкогометалла, г/с см;плотность металла при температуре литья, г/см 5.Графитовый кристаллизатор не имеяснаружи металлической рубашки непосредственно охлаждается водой. Утолщенная часть 11 стенки кристаллизатора высотой Ь (фиг.2) позволяетнад лункой слитка организовать ванну предварительно охлажденного жидкого...

Номер патента: 831296

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Алифанов, Гладышев, Голубев, Лях, Поживанов, Суставов

МПК: B22D 1/00, B22D 11/11, B22D 41/08 ...

Метки: ковш, промежуточный, разливкистали

...включений путем продувки аргоном через пористый блок. 15Верхняя часть перегородки выполнена в виде уступа, вертикальная плоскость которого совпадает с выходным отверстием металлопроводящего канала, а диаметр металлопроводя О щего канала в 2-4 раза больше диаметра сталеразливочного стакана. Такое соотношение диаметров обеспечивает стабильное поступление металла в разливочную секцию и исключает возможность закозления канала. Проведенные опыты показывают, что при вводе порошкообразных материалов в струе аргона в металлопроводящий канал его пропускная способность снижается в 2-3 раза при скорости ввода реагентов 15-20 кг/мин. Например,при диаметре разливочного стакана 30 мм диаметр металлопроводящего канала должен составлять 60-90 мм,...

Номер патента: 831297

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Зимин, Кандыла, Корниенко, Коротков, Масный, Матвеев, Николаев, Новиков, Носоченко, Страхов, Сурженко, Хрыкин

МПК: B22D 11/108

Метки: металлов, непрерывной, разливке, сплавовпри

...н промежуточную емкость с подачей металла из сталеразливочногоковша, что исключает неоднородностьраспределения добавок в емкости приперерывах в подаче металла,Положение места ввода добавок подлине струи н зависимости от расхода.металла выбрано на осноне экспериментального исследования кинетикиистечения потока расплава иэ с=акана сталеразливочного ковша. Устанонлено, что при расходах 0,05-0,3,максимального, нарушение сплошности потока из-эа раскрытия струи отмечается на 0,5 ее длины. При расходах 0,31-10 максимального, нарушение сплошности потока наблюдают науровне металла, т.е. на единицудлины струи,Введение добавок при расходе 0,050,3 максимального целесообразно научастке, равном 0,05-0,5 длиныструи, на участке менее 0,05...

Номер патента: 831298

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бровман, Марченко

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, непрерывного

...планку 22 с уплотнением23, прижатым к слитку пружинами 24.Со слитком соединена головка затравки 25.Машина работает следующим образом.Из промежуточного ковша 1 жидкий металл поступает в кристаллиза.тор 2. В бункер 4 через загрузочнуюворонку 5 подается сыпучий металлический материал, например чугуннаядробь. Этот материал периодическизагружается в бункер 4 коробами 9элеватора. При этом крышка 6 воронки 5 открывается, а короб 9 переворачивается, например с помощью гидроцилиндра. Сыпучий материал 11,находящийся в камере 10, уравновешивает металлостатическое давление накорку слитка 20 и осуществляет охлаждение слитка,При открывании заслонки 13 сыпучий материал 11 с помощью устройства14 удаляется из камеры 10 и поступает в короба...

Номер патента: 831299

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Артынский, Жуковский, Зиновьев, Лукоянов, Сахнов

МПК: B22D 11/16

Метки: he-прерывного, автоматическогоуправления, заготовок, зонывторичного, литья, охлаждения, режимом, тепловым

...каждой секции, задатчик скорости вытягиванияслитка и блок задержки.Недостатком известного устройстваявляется отсутствие автоматическогоизменения времени задержки от скорости вытягивания слитка, что снижаеткачество слитка,Цель изобретения - повышение качества слитка,Указанная цель достигается тем,что устройство, включающее ряд секций вторичного охлаждения, содержитдля каждой секции датчик расходаохладителя, подключенный через сумматор к регулятору, выход которогоподключен к исполнительному механизмусочлененному с регулирующим органомрасхода охладителя на секцию, датчики и задатчики температуры поверхности слитка:на входе и выходе каждойсекции, датчик скорости вытягивания,блок задержки, причем входы блоказадержки соединены с выходом...

Номер патента: 831300

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/02

Метки: горизонтальная, центробежная

...струями зоны поверхностей выступов футеровкии по длине существенно превышают геометрическую длину соответствующихсливных отверстий,. Для практических условий является целесообразным выполнять сливные отверстияпо длине меньшими, чем длины соответствующих кольцеобразных выступов Футеровки, при этом допустимыми являются соотношения, когда длины сливных отверстий заливочногожелоба равны 0,6-1,0 длины соответствующих кольцеобразных выступовФутеровки центробежной формы, например, длина 17 сливного отверстия14 равна 0,6-1,0 длины 18 кольцеобразного выступа 7, длина 19 сливного отверстия 15 - 0,6-1,0 длины 20кольцеобразного выступа 8 и длина21 сливного отверстия 16 - 0,6-1,0длины 22 кольцеобразного выступа9 (фиг. 1),Устройство работает...

Номер патента: 831301

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Антонов, Демин, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Перепелица

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, роторовэлектродвигателей, центробежного

...формы 1 и рычаги 9 поворачиваются вокруг осей балки 8 на некоторый угол, а балка 8 поворачивается на некоторый угол вокругоси 7, Таким образом, это исключает неравномерное эапирание формы и ударные нагрузки на элементы прижима, связанные с торцовым биением формы. Такая конструкцияобеспечивает удобство установки заливочнойгорловины в форму. В металлоприемник 14заливается жидкий металл, который по литниковым ходам 13 заполняет рабочие полос.ти 12 формы под действием центробежныхсил. Отливки кристаллиэуются, шпиндель 3с частями формы 1 и 2 останавливается.При помощи. цилиндра 5 часть формы 1 поднимается вверх, например при помощи вилки, которая связана с траверсой 4, и приподъеме вверх цилиндром 5 траверсы 4 подхватывает часть формы 1...

Номер патента: 831302

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Кургускин, Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: изложницы, раструбный, стержень, центро-бежной

...изображенном на чертеже,стержень установлен в раструбной части 33и закрывает торцом 34 запорного фланца 2изложницу 22, При этом под воздействиемпружины 20 основание 3 корпуса стержня споджатой к нему при помощи пружины 6приставкой 7 основания и центральная втулка5 максимально выдвинуты вперед, плечи кулачков 28 со сферическими концами 27 при помощи кольцевого выступа штока 18 отклоне.ны влево от вертикальной оси и связь элементов стержня с вращаемым корпусом 21 практически, осуществляется только через сжатуюпружину 20, а между коническим гнездом 14втулки 16 и коническим хвостовиком 17 вра.щаемого штока 18 образован зазор, необходимый для компенсации несоосности междуосью, каретки 23 и изложницы 22,Корпус 21, составной раструбкый...

Номер патента: 831303

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Блинов, Вартанян, Гребенников, Майзик, Маколкин, Наумов, Столбиков

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, облицованный

...каналы выходят на наружную поверхность кокиля, в процессе работы они засоряют.ся и качество получаемой облицовки снижается, Вероятность засорения и заливки металлом вентиляционных каналов значительновозрастает при увеличении количества рабочихгнезд в кокиле, что не дает возможности увеличить производительность линии. Указаннаясистема вентиляции не позволяет получитькачественную облицовку при литье небольшихпо размерам тонкостенных отливок сложногопрофиля, повышешой размерной и весовойточности, что приводит к большому объемуих механической обработки.Цель изобретения - повышение надежностикобиля в раооте.Поставленная цель достигается тем, что вер.тикэльные вентиляционные каналы делаютсяглухимп, а соединяются с...

Номер патента: 831304

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Ефимов, Король, Примак, Сафонов, Семененко, Таранов

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...к л водству, а точнее к оснастке,для литья в кокиль. Известен кокиль, содержа зующую обечайку и центрово Недостатком этого кокиля получаемой в нем номенкла Цель изобретения - расш8 штырях 10 и снаружи через отверстия, имею. щиеся в направляющем захвате 15 и раме 1.Скрепив наружные матрицы, являющиеся теперь упором для внутренних матриц, производят их сборку. Для этого внутренние матрицы приводят в соприкосновение с ранее скрепленными наружными матрицами. Сборка и расборка кокиля осуществляется механическипри помощи штоков, что в значительной степени облегчает наиболее трудоемкие операции и в тоже время улучшает надежность работысамого кокиля. На наружной поверхности .матриц имеется сплошной зуб 17, которыйвходит в лазы...

Номер патента: 831305

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Дубровская

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...из материала с высоким к.;эффициентомгтеплопроводности, и питающие коллекторы,последние встроены во вставки.На чертеже схематически изображена предлагаемая литейная форма, разрез.Постоянная литейная форма содержит обойму 1, в которой закреплены формообразующие элементы - матрица 2 и стержень 3. Встержне 3 выполнен канал охлаждения, в который без зазора установлена вставка 4, выполненная из материала с высоким, коэффициентом теплопроводности, например меди, В сво.бодный конец вставки 4, размещенный в обойме 1, встроен питающий коллектор 5 к которому подсоединены подводящий штуцер 6и отводящий штуцер 7Процесс охлаждения осуществляют следующим образом,К штуцеру6 подводят охлаждающую жидкость, например воду, которая, проходя по831305...

Номер патента: 831306

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Табенский

МПК: B22D 15/04

Метки: вращения, периодического, привод

...штанги шарнирно соеинены с водилами и цкпфой тркверсы. 30 На фиг. 1 изображен предлагаемыйпривод , общий вид; нк фиг. 2 - тоже, вид в плане при вркщении карусельлей в ркэных направлениях,Привод включает силовой цилиндр 1с двухсторонним штоком 2, эккрепленным неподвижно нк основании 3,Нк подвижной гильзе 4 силового цилиндра 1 закреплена траверса 5 сцапфой б, через проточки которой про -ходят направляющие скалки 7, установленные параллельно штоку 2 силового цилиндра 1,Штанги 8 и 9 выполнены регулируемыми и с одной стороны соединены сцкпфой,Ь, с другой - с водилами 10и 11. Привод работает следующим обркэом, .Перемещение гильзы 4 силового циландрк 1 по неподвижному штоку 2 выэывкет перемещение траверсы 5 с цкпфой ь по...

Номер патента: 831307

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Жидяев, Котельников, Тетюева

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, поверхностейпресс-форм, рабочих

...после ее подогрева до температуры эксплуатации закрывают и ее рабочую полость продувают диссоциированным аммиаком с температурой 300-500 фС в течение 5-10 мин, Затем прекращают подачу аммиака и осуществляют процесс получения отливок по принятой технологии. Через 50-100 запрессовок продувку рабочей полости пресс-формы повторяют.,. Предлагаемый способ основан на создании адсорбированного слоя атомов еазота на рабочих поверхностяк пресс-формы, который снижает физико-: химическое взаимодействие ваемого металла с материалом в К офомляющих рабочую полост ссформы, не вызывает охруп я и831307 формула изобретения Составитель А.Кузнецова Редактор В.Иванова ТехредН,Ковалева КорректорГ,РешетникЮ Заказ 3463/49 Тираж 869 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 831308

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дятленко, Краснянский, Крейцер, Оробей

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...4, 5 10 15 25 30 35 40 45 50 55 60 65 цилиндр 5 прессования, гильза которого жестко связана с неподвижнойплитой 2 и является поршнем цилиндра б эапирания, жестко связаннуюс гильзой цилиндра запирания траверсу 7, через отверстия которой свободно проходят штанги 3, клинья 8 стопорного механизма, взаимодействующие при запирании ормы с траверсой 7 и штангами 3, цилиндры 9перемещения клиньев, связанные сгильзой цилиндра б запирания, мультипликатор 10, встроенный в гильзу цилиндра прессования, цилиндры 11 сближения с гильзой, связанной с траверсой 7, и стойку 12ограничивающую перемещение гильзы цилиндра б запирания.Машина работает следующим образом.В исходном положении полуформы,связанные с плитами 2 и 4, разомкнуты - поршни цилиндров...

Номер патента: 831309

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Захарченко, Медведев, Усакин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литьяпод, пресс-форм, смазки

...соединены подвижный коллектор 8,соединенный с распъ 1 лительными форсунками 9и с одной телескопической направляющей трубкой 10. Свободный и открытый конец телескопической направляющей трубки 10 сообщается с полостью напорного бачка и несет закрепленную на нем мешалку 11, другой конецтрубки через коллектор 8 сообщается с распьшительными форсунками посредством гибких маслопроводов,Поршень 4 и шток 5 пневмоцилиндра имеютцентральный сквозной канал 12, один конецкоторого соединен через коллектор 8 с распылительными форсунками 9 посредством гибкихвоздухопроводов. В сквозном канапе 12 рас. положен запорный палец 13 на длине 1, которая может регулироваться по величине, нодолжна быть меньше рабочего хода Н поршня4 иневмоцилиндра,Устройство...

Номер патента: 831310

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Глушков, Усаченко

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, извлечения, изпресс-форм, литья, отливок

...со штоком21 цилиндра 19 и снабжен цилиндром 22привода захвата 16 отливки.В случае о 1 тсутствия пресс-остатка на отливке захват 16 может быть заменен сбрасывателем 23, установленным на механическойруке 15, и лотком 24, закрепленным на скалке 17. На корпусе 2 установлены регулируемые упоры 25 и 26.Устройство работает следующим образом,В исходном положении (показано на фиг. 1тонкими линиями) шток 3 цилиндра 1выдвинут, пружины под действием ползуна 4сжаты, а зубчатые рейки 6 и 9 прижаты к 4.упорам 25 и 26.При поступлении команды от машины наввод устройства в рабочую зону рабочая жидкость поступает в штоковую полость цилинд.ра 1., Шток 3 перемещает ползун 4. Зубчатыерейки 6 и 9 чод действием пружин остаютсяприжатыми к упорам 25 и 26,...

Номер патента: 831311

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Желтов, Усаченко

МПК: B22D 17/20

Метки: давле-нием, литья, манипулятор

...перпендикупярной продольной оси машины, подпружиненная штанга 10, на одном конце которой закреплен блок форсунок 1 1, а на другом- кулачок 12, взаимодействующий с фиксаЗаказ 3313/35 Тираж 869 Подписное ИИП илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, й 3 8313тором 9. На блоке форсунок 11 закреплен упор 13, который взаимодействуетс топкателем 14, установленном нв захвате 7 механической руки 6.Манипулятор работает следующим образом.При получении сигнала на извлечениеотливки в плоскость разъема пресс-формывводится механическая рука 6 с захватом7, а также под воздействием толкателя14 на упор 13 - подпружиненная штанга10 с блоком форсунок 11. Производитсязахват отливки, ее съем с подвижной половины пресс-формы, Механическая рука3 с...

Номер патента: 831312

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Житкевич

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...6 установлены с зазором между их буртами 9 и установочными гнездами в прижимной плите 1 О. На центральный толкатель 8 насажен сменный рассекатель 11 таким образом, что между ступенью толкателя 8 и торцом рассекателя образуется зазор А. Зазор между буртами толкателей и установочным гнездом составляет величину а+в, а общий ход выталкивающей плиты равен а+в+с. Выталкиватели 6 снабжены хвостовиками 12.Пресс-форма работает следующим образом.831312 Формула изобретения НИИП 3 аказ 3132/23 Тираж 869 Подписное илиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. ПроектнаяО После запрессовки жидкого металла в пресс-форму рассекатель 11 оказывается армированным металлом отливки и литника.При раскрытии пресс,-формы под действием толкающих шпилек машины,...

Номер патента: 831313

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Моисеев, Молчанов, Перепелица

МПК: B22D 17/26

Метки: давлением, колонн, машинылитья, разгрузки

...4, на которых установлены ползуны 5. В нижней. части подвижной пли831313 Формула изобретения 15 НИИПИ Заказ 3 1 32/23 Тираж 86илиал ППП Патент, г. Ужгород,одписиоероектнаи, 4 ты 2 перпендикулярно продольной оси машины выполнен канал, в котором размещены упругий элемент 6 и взаимодействующий с ним плунжер 7. Штоки 8 закреплены на ползунах 5 и взаимодействуют с упругим элементом 6. Плунжер 7 связан через пружину 9 с регулировочным винтом 10, на гайке 11 которого нанесена градуировка (шкала).Устройство для разгрузки колонн работает следующим образом.В исходном положении, перед началом работы, с помощью регулировочного винта 10 сжимается пружина 9, усилие сжатия которой через плунжер 7 передается на упругий элемент 6. Под действием...

Номер патента: 831314

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 18/04

Метки: вформы, горизонтальным, давлением, литья, низким, разъемом

...давления, величина которого превышаает давление необходимое для заполнения формы расплавом, приводит к тому, что в момент окончания заливки и прекращения движения расплава давление на расплав внутри формы мгновенно возрастает до величины где Рф - избыточное давление на расплав в форме; Рт - избыточное давление над ванной расплава в тигле;- удельный вес расплава; Ь - высота металлопровода над уровнем ванны расплава.При этом не успевший затвердеть поверхностйый слой отливки плотно прижимается к стенкам формы, благодаря чему достигается высокая интенсивность теплоотвода, обеспечивающая ускоренное затвердевание, измельчение структуры и повышение механических свойств литого металла.В зависимости от требуемого уплотнения контакта...

Номер патента: 831315

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дашевская, Коральник, Никитин, Шестаков, Шлыгин

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодавлением

...9 с закрепленными на ней формой 4 54и кожухом 5, После раскрытия формы включаются гидроцилиндры 7, штоки 13 которых перемещают шестерни 12, кинематически связанные с рейкой 11 и 14. Рейка 14 при этом выдвинута на величину хода штока гидроцилиндра 7 и неподвижно закреплена с помощью нижних фиксаторов 21 относительно корпусов гидроцилиндров. Верхние рейки 11 с закрепленными на них устройствами 19 съема совершают ход, равный удвоенному ходу штоков приводных гидро- цилиндров 7. Приемный лоток устройства съема отливок перемещается в разъеме формы и на него падает отливка после срабатывания толкательной системы, находящейся в верхней подвижной плите 9. С помощью регулируемых тягвыбирается оптимальн.; расстояние от формы до приемного лотка...

Номер патента: 831316

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Вакуленко, Моисеев, Молчанов, Нечаев, Сорокин

МПК: B22D 18/04

Метки: давлениемроторов, литья, низким, электродвигателей

...проточки 14 превышает толщину рычаага 11 на высоту верхнего кольца 10 отлички. Жидкий металл в форму подают через металлопровод 15 из установки для литья под низким давлением (на чертеже не указана). Для предотвращения выброса жидкого металла при заливке служит разьемная обойма 16. Отливка удаляется из831316 формула изобретения ибовскийКорректоПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная,Состави ва ТехрсдТираж 8 ИИПИ Государствен по делам изобрет 5, Москва, Ж - 35, ППП Патент, г. тель Г.А. Бойка Редактор В. Иван Заказ 2929(8 ВНРешетн ного к ений иРаушс Уж горо30 лиал мапи 111 с 11 ОМО 1 цьк) ча 1111 л 5 ГООл (на чертеж. 11 с"31 1) .Машин работает сл 1 дукпцих Образом.С помощью манипулятора паке 8 железа с оправкой 7,....