B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1344505

Опубликовано: 15.10.1987

Автор: Стельмах

МПК: B22D 11/04, B22D 11/07, B22D 11/10 ...

Метки: кристаллизатор, литья, металла, непрерывного, установки

...следующимобразом.Под действием плунжера 4 и упругих прокладок 5 кольцевым элементам 2 сообщают циклические синхронные п е ремещения относительно друг друга вдоль рабочей полости кристаллизато- Р а и по каналу 3 в зазоры между кольевыми элементами 2 подают жидкую40 смазку. Затем по каналу газовой системы 10 в рабочую полость кристаллизатора подают газ и после этого через литниковый канал 8 подают жидкий менфалл формирующий слиток 12, которыи45 вытягивают посредством затравки 11. Когда зеркало жидкого металла в кристаллизаторе перекроет зазоры между стыкующимися поверхностями выступов 13 и углублений в верхней части крис 50таллизатора повышается давление газа элементов, стравливание газа по зазорам между кольцевыми элементами...

Номер патента: 1344506

Опубликовано: 15.10.1987

Автор: Стельмах

МПК: B22D 11/07

Метки: кристаллизатор, литья, металла, непрерывного, установки

...им углубления так, что бурты 7 одного кольцевого элемента 2 входят в углубления соседнего кольцевого элемента 2. В кристаллизатор расплавленный металл подается через металлопровод 8, а закристаллизовавшийся слиток 9 схватывается с головкой затравки 1 О и вместе с ней вытягивается из кристаллиаатора. Плунжер 11 соединен с нижним кольцевым элементом 2 и служит для перемещения кольцевых элементов.Кристаллизатор работает следующим образом.Металл, подаваемый через металло- провод 8, затвердевает в рабочей полости, схватывается с головкой затравки 10 и вместе с ней вытягивается из кристаллизатора. Через канал 6 в канавки 5 подается смазка. Посредством плунжера 11, соединенного с нижним кольцевым элементом 2, циклически перемещают...

Номер патента: 1344507

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Гирский, Мурасов, Подкин, Сахнов

МПК: B22D 11/10

Метки: кристаллизатор, металла, подачи, трехручьевой

...через пороги промежуточного устройства, расположенные по вершинам треугольника. 10Цель изобретения - упрощение процесса разливки.На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.15Устройство непрерывной разливки содержит средний ручей 1 кристаллизатора 2, крайние ручьи 3 и 4 кристаллизатора 2, промежуточное разливочное устройство 5 с приемной ворон кои 6 и огнеупорными проводками 7 металла в ручьи 1, 3 и 4 кристаллизатора 2 и переливные пороги 8-10 для подачи металла в средний 1 и крайние 3 и 4 ручьи. Переливные по роги 8-10 расположены по треугольнику аЬс. На схеме обозначены также горизонтальная технологическая ось А-А трехручьевой разливочноймашины, ось Б-Б, лежащая в вертикальной плос- ЗО кости,...

Номер патента: 1344508

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Айзин, Акимов, Лазинцев, Радченко, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, настройки, непрерывного, оси, технологической

...через центры роликов, как показано ца фиг, 1, В этомслучае измеренные датчиками углысоответствуют углам д, иотклонения калибра от коромысла на фиг, 2.Если ролики выполнены с переменцым шагом, то для контроля используется угол ч ,равный сумме угловЧ, и ,. Зтот угол при перемещении калибра це изменяется, пока звенья 1 и 2 находятся в контакте с 5 Оконтролируемыми роликами. Датчикположения в этом режиме служит дляотсчета роликов.На фиг. 3 приведена блок-схемаустройства при работе в режиме измерения углаца которой обозначеныдатчики 6 угла, усилители 8, регистрирующий прибор 9 и датчик 7 положения.Сигналы датчиков 6 подаются на 1344508усилители 8, усиливаются, а затемпоступают ца двухканальный регистрирующий прибор 9, который включаетсятолько...

Номер патента: 1344509

Опубликовано: 15.10.1987

Автор: Кузьмин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршень, прессующий

...производству,в частности к машинам литья под давлением.Пель изобретения - повышение зкс.) плуатационной надежности прессующего поршня.Па фиг. 1 изображен прессуюший поршень с торцом в виде винтовой поверхности;на фиг. 2 - то же, с торцом в виде двух полуплоскостей.Прессукший пс ршень 1,торец 2 которого выполнен в виде винтовой поверхности (например, геликоид) или в виде двух полуплоскостей,расположенных 15 под углом друг к другу с линией их перемещения по диаметру поршня,соединен посредством резьбы со штоком 3 и размеща я в камере 4 прессования,9 2динения поршня 1 со штоком 3 наруша - ется,то возникаюший при каждой запрессовке крутящий момент автоматически подтягивает (подкручивает) прессующий поршень к штоку по резьбе.Выполнение...

Номер патента: 1344510

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Борисенко, Дибров, Кобелев, Козлов, Палашек, Романович

МПК: B22D 41/02

Метки: газами, ковш, металла, продувки

...40 ковша, интенсивное замешивание добавок в расплав от периферии вовнутрь и предотвращая налипание добавок на стенки ковша и шлакование, что обеспечивает высокую степень усвоения добавок и исключает непроизводительные их потери.По окончании замешивания добавок в расплав (через 0,5-1,5 мин) увеличивается давление газа в подводящем50 трубопроводе до 4-5 атм, благодаря чему срабатывает пневмоклапан 4, открывая вход газу в гребенчатую секцию 5, и газ начинает поступать в расплав через все пористые элементы55 Я футеровки пнища 2 и равномерно перемешивать весь находящийся в ковше объем расплана, что обеспечивает повышение степени однородности расплава по соетэву и темпе ратуре и, следовательно стабильные и высокие свойства металла в...

Номер патента: 1346327

Опубликовано: 23.10.1987

Автор: Гвоздев

МПК: B22D 7/06, B22D 7/12

Метки: отливки, слитков

...парашка р смязкееГесзав т ттрачнх кОЕГТОТепОв11 ехдцттзм 5 ттстреьтетен 151 может бытьВ.ТПО 11 ЕН, 1 ДПРЦМЕ Н Е:ИДЕ ОДЕТО Оили нескольких встроеттесых один в,тругай гттдраттпдров.Устрайс.тио рдбатает следутощим образам,После сборки формы с помощь;о меха тптзма " терем(.ЕЦСЕНЕ Гтадттае 4 ГТОДнимается да верхнего уровня изложницы 2. Р зтам положеиц через открытые тОртз анте:тыьте т(тт ндл1 1 в и ОДДО не 4 падается смазка 10 в промежуток между стенкой есэпокттццт и поддном, а по другсм замкнутым каналам при не - обхсдтмост - Охпалсцеттот 1 сся вада, Затем сеерху ттз стоп(рцого т(ОГтд Сту- ше пере:т прамежутсчттую воронку) струя метдхтлд пацдддет нд поддон 4 с высоты, равной высоте тсрцбыпьцой ете 1 Д- ставки 1. Поддон 4 остается...

Номер патента: 1346328

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Байкалова, Бакуменко, Морозов

МПК: B22D 7/10

Метки: смесь, теплоизолирующая

...неметаллических включений.В табл. 1 приведены составы предлагаемой теплоизолирующей смеси, при этом соотношение содержания кальцинированной соды к вермикулиту в составах смесей 1 - 4 составляет 1:8, 1312, 1:8 и 1:16 соответственно.В табл. 2 представлены свойства предлагаемой смеси и ее шлакового расплава, а также результаты испытания теплоизолирующих композиций при разливке стайн,12 х 2 Н 4 А в слитки мас- сой 0,7 т.Смесь в бумажном пакете укладывают на дно изложницы перед разливкой стали. Продолжительность заполнения изложниц металлом составляет 2,0-2,5 мин, прибыльных надставок, 0,5-0,7 мин.Как следует из табл, 2, повышен ная скорость горения предлагаемой смеси способствует быстрому образованию шлакового расплава, характеризующегося...

Номер патента: 1346329

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Ан, Калашников, Канторович, Самсонов, Тимкин, Шиферсон, Якушин

МПК: B22D 11/045, B22D 11/055

Метки: горизонтального, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...3 заполнено пористым материалом и охлаждающим агентом (водой). Дополнительный полый цилиндрический конденсатор 4 расположен в верхней части кристаллизатора. Воздушная камера 5, находящаяся в нижней части , тепловой трубы, расположена в пространстве между гильзой-испарителем 2 и гильзой-конденсатором 3. При этом размер этой камеры определяется центральным углом .А = 90 - 120Кристаллиэатор работает следующим образом.Жидкость, находящаяся в тепловой трубе, попадая на нагретую поверхность гильзы-испарителя 2, испаряется, отнимая тепло от кристализующейся внутри графитового вкладыша 1 заготовки. Парв верхней части тепловой трубы устремляется в полый дополнительный конденсатор 4, конденсируется и образованная жидкость...

Номер патента: 1346330

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Брыксин, Гирский, Дистергефт, Кабаков, Подорванов, Самойлович, Сахнов, Субоч, Тихонов, Федотов

МПК: B22D 11/124

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...лунки Ь =,4,5 м. Длина участка перемешивания 1 получена путем физи ческого моделирования движением металла в жидком ядре слитка под действием электромагнитных сил (фиг,2) и составляет 3 м. Участок перемешивания расположен в первой и второй сек циях охлаждения, поэтому корректиру ют расход воды только в этих секциях. Величину К принимают равной 1,0,.Согласно способу определяют необходимые для устранения разогрева по верхности слитка расходы воды в секциях 1 и 11: А =КС й 3 6 мз/чЬ -ЬФЬ-ЬА =К(- -- )С =0,9 м/ч.1 30 затвердевация,.а вместе с тем и возможности увеличения скорости вытягивания значительные, однако качество металла резко снижается.При использовании ЭМП в процессе непрерывного литья незатвердевшая55 часть слитка приводится в...

Номер патента: 1346331

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Андреенко, Глазков, Добровольский, Елизаров, Панченко

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, непрерывнолитых, охлаждения

...диаметра пятна охладителя регулируют путем изме 1346331 нения расстояния фореунки от поверхности заготовки в пределах 80-240 мм,о Охладитель подают под углом 45 к граням заготовки.При отливке заготовки сечением 100 х 120-600 мм подачу воды осущесто вляют также под углом 1 в , 44 к большей грани.П р и м е р 2, Разливку рельсо вой стали, выплавленной в электропечах, осуществляют на четырехручьевой УНРС в кристаллизаторы сечением 300 х х 450 мм. 11 а одном ручье УНРС охлади- тель подают на поверхность заготовки вращающимися круговыми потоками со скоростью вращения от 0,6 Ф до 10 Тм/мин (скорость литья изменяется от 0,2 до 0,5 м/мин). Приведенный диаметр заготовки 390 мм, диаметр20 струи составляет 0,5 приведенного диаметра заготовки, т.е...

Номер патента: 1346332

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Еременко, Соловьев, Тесля, Фурс

МПК: B22D 13/02

Метки: литейная, многопозиционная, центробежная

...в поднятом состоянии крышек 4 с изложницами 5 нао180 вокруг вертикальной оси при перестановке их из крайних корпусов в средний и обратно.Наличие поворотных устройств 43 обеспечивает неизменные условия эксплуатации машины как при изложницах наибольшей, так и наименьшей длины, поскольку в результа,те поворота передние концы и тех,и других располагаются вне корпусов и занимают одина з 13463ковое положение и по отношению к заливочной чаше, и по отношению к механизмам и устройствам для техноло"гической обработки изложниц. Еслиперестановку изложниц из краинего5корпуса в средний и обратно выполнять, не поворачивая их, то либо задний, либо передний конец укороченнойизложницы окажется внутри корпуса.Вследствие этого либо заливка металла, либо...

Номер патента: 1346333

Опубликовано: 23.10.1987

Автор: Березкин

МПК: B22D 41/04

Метки: заливочный, ковш, поворотный

...частности к автоматической заливке литейных форм,Цель изобретения - уменьшение возможности образования газовых раковин5и разбрызгивания металла., На фиг.1 изображен ковш, разрез;на фиг,2 - спивное отверстие,.разрез;на фиг,3 - то же, вид сверху. 10Заливочный ковш имеет корпус 1,футерованный огнеупорным материалом2, В верхней части наклонной стенкикорпуса 1 выполнено отверстие с огнеупорной вставкой 3, в которой выпол неко.,отверстие, образованное сопряжением цилиндра и конуса, усеченногоплоскостью, параллельной его оси и совпадающей с образующей цилиндра, Ковш1 имеет объемную крышку 4 с отверс- щтием 5 для приема расплава, Ковш 1установлен на горизонтальной поворотиой оси 6.Ковш работает следующим образом.После подогрева футеровки ковша...

Номер патента: 1348056

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Жарков, Лебединская, Никишин, Понипартов, Халдей

МПК: B22C 21/00, B22D 27/04

Метки: литейная, опока

...крупногабаритных отливок из сталей и жаропрочных сплавов в керамических формах по технологии процесса литья по выпланляемым моделям,Цель изобретения - улучшение усло ний удаления опорного наполнителя и повышение скорости и направленности охлаждения отливок.На чертеже представлена предлагаемая литейная опока, 15Опока состоит из дна 1 с кольцевым пазом для установки обечайки 2 и прорезью для ввода термопары 3, Пространство между обечайкой и формой 4 заполнено сыпучим наполнителем 5.Опока используется следующим образом,На дно 1 устанавливается форма 4,В кольцевой паз дна ставится обечайка 2 и фиксируется замковым устройством 6, Пространство между обечайкойи формой заполняется сыпучим наполнителем 5, например, крупным песком,боем...

Номер патента: 1348057

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Беренов, Миценгендлер, Нисковских

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного

...татцд ицдуктард. Тдким абргтэсзм, сам;стпым дейстгзием смазкиСЛЗ 3 Ст 3 т, 3.1; ЗВВЕМОГО ГГОЛ )таВЛЕНИЕМП .ДГГГГГ.Г Еат О тОЛЯ ИСКЛЮта)т ПОСТУПлетпа жтдпаа мс.тдллд в зд зор междукрис гд.сппэд гзрам с ц мететт 3 апроводом:д)Чццст ттр)Стттшт тПЗстдлтттт тдтСЗру 3то тзтГ):.1 с":.)- Ост )тд г.;Гьт ае Движение ис. и.03)Г) г)ттт,тс устрайсттз 3 7 не 3057 2прерывно вытягивают кристаллизующийся, слиток 8 из кристаллизатора 4.С целью автоматического поддержания давления инертного газа в зазоре )между кристаллизатаром и металлопроводом (или индуктором) одновременнос подачей газа 10 в этот зазор подают его в жидкий металл 2 металло приемника через сообщающийся газопровод 9, причем уровень подачи газав металлоприемник 1 принимают на величину...

Номер патента: 1348058

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Бессонов, Богословский, Левин, Петунин, Рудоман, Целиков

МПК: B22D 11/08

Метки: головка, заготовок, затравки, литья, непрерывного

...механически обработать,поэтому важно, чтобы полость можнобыло обработать рядовым инструментом.Полость головки выполнена сочетанием тела вращения и паза, наклоненного к оси тела вращения под угломо10 - 30 , Такая полость в случаеприварки металла может быть обработана рядовым инструментом на токарном 4щп. расточном станках беэ примененияспециальной фрезы,Паэ 3, наклоненный к оси тела вращения необходим для исключения самопроизвольного отделения головки от 50слитка в направлении оси тела вращения и минимальное значение угла наклона , определяется усадкой металлав процессе кристаллизации, а максимальное - возможностью свободного от деления головки поворотом относительно, точки 9.Крышка 6, съемная со стороны наклонной торцовой поверхности,...

Номер патента: 1348059

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Бейзер, Глейзер, Дунер, Закобуня, Рейн

МПК: B22D 15/00

Метки: горизонтальной, кокиль, плоскостью, разъема

...в выступах 19 верхней полуформы 2. Для ограничения хода плиты 11 верхняя полуформа 2 снабжена регулируемым упором 20.Устройство работает следующим образом.После заливки расплава и кристаллизации отливки 21 осуществляют поворот рукоятки 17 и связанной с ней тяги 16 вокруг оси 18. При этом эксцентрик 15 воздействует на нерабочуючасть 5 контртолкателя 3, который,упираясь своей рабочей частью 4 внижнюю полуформу 1, отрывает от нееверхнюю полуформу 2 с отливкой 21.Одновременно плита 11 освобождаетсяот воздействия выступа 6 контртолкателя 3 и под действием силы тяжестиповорачивается вокруг оси 13 до контакта с упором 20, освобождая тем самым толкатель 7. При этом последнийпродолжает оставаться в первоначальном положении, удерживаясь...

Номер патента: 1348060

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Зинкевич, Пискунов, Стрельцов

МПК: B22D 15/04

Метки: отливок, транспортирования

...3в ковшах 4 вдоль ряда стационарнорасположенных кокильных секций 5. Заливка металла в кокили 14 проиэводится на кокильных секциях последовательно, начиная от термоагрегата 10.По окончании заливки металла на одной из секций заливщик нажатием кнопки управления или педали включает на этой секции цикл кристаллизации отливки и переходит к следующей секции, где осуществляет очередную заливку. В случае неисправности какой-либо из секций эаливщик ее пропускает.По окончании кристаллизации на каждой секции в той же последовательности, что и заливка металла в кокиль, начинается цикл разборки кокиля и передачи отливки на рольганг 8; извлекается верхний стержень 16, в полость отливки 7 вводится оправка 20 манипулятора 6, разводятся вертикальные...

Номер патента: 1348061

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Миценко, Поль, Пчола

МПК: B22D 17/02

Метки: горячей, давлением, камерой, литья, прессования

...охлаждени жуха и каналы заполнены теплоноси- среды, кожух 11 снателями,35 40 45 50 55 Кроме того, кожух снабжен тепловой,изоляцией и полость кожуха соединенас атмосферой посредством соединительного канала и расширительного сосуда.На чертеже частично изображена мапшца для литья под давлением,Машина содержит тигель 1 печи срасплавом 2, в который погруженазцачительцая часть гузнека 3, а верхняя часть гузнека и надставка 4 ссоплом 5 находятся над поверхностьюрасплава 2 в тигле 1, В гузнеке 3имеется восходящий канал 6, соединяющий горячую камеру 7 прессования,ц которой подвижно размещен поршень15, с проходным каналом 8 надставки 4с соплом 5, которое соединяется сполостью пресс-формы. Вдоль восходящего канапа б создана в гузнеке 3система...

Номер патента: 1348062

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Криворотов

МПК: B22D 17/24

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...большего диаметра,связанных пластинчатой пружиной 9 с пятой 10, имеющей возможность взаимодействия с клин-пальцем 2. йиаметрштырей 8 больше диаметра штырей 7фиксатора на 1-1,5 мм, так как привыталкивании они должны упереться встенку подкладной плиты подвижнойполуформы и быть подпружиненными.Пресс-Форма работает следующим образом.Исходное положение - пресс-формазакрыта (фиг, 1). Ползун 4 находитсяв нижнем положении, фиксирующие,штыри 7 под действием усилия пружин 5упираются в ползун 4, Выталкивательфиксатора - штыри 8 под действиемупирающегося в пяту 10 пружины 9клин-пальца 2 также находятся в подпружиненном состоянии и упираются вподкладную плиту 11 подвижной полуформы 3,При открытии пресс-формы ползун 4под действием клин-пальца 2 подни...

Номер патента: 1349870

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Белан, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B22D 7/10

Метки: отливки, слитков

...с зазором по отноше:1 ию к кокуху для обеспечения свободного изгиба. Кажд(15) лопатка 8 снабжена жес 1 ко св 513 аннОЙ с неЙ и установленной 1 п) диагонали накладкой 2. Лопатка 8 выполнена стальной, д накладка 12 медной с соотнопецисм коэффициентов ли нейцого расширения меди к стали 1,25 (возможно при менсн:е други х материлов с соотношением коэффисгиентов линейного расширения 1,2 - 2,0). Поверхгости 13 лопаток 8 ндк,гонены к повсрхности 14 крыгпки .) изложницы под углом а, составляю 1 цим 60 85=.Устройство для отливки с,иткс)в сверху р- ботает следуюгцим образом.Па изложницус прибыльной нддсгБ- кой 2 и металличес.кой крышкс)й 3 с о.гверстием 4 устапявливагог патрубок 6 с цилиндрическим кок, п)м 7 с лопткя:,1 и :Нутри для...

Номер патента: 1349871

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Антич, Корнилов, Шепельский

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, металлических, полых

...излОжнице, Формирование трубной заготовки происходит путем послойного наращивания стенки трубной заготовки при крис. таллизации капель жидкого металла, выбрасываемых под действием центробежных сил из отверстий стакана-распылителя, Высокие скорости охлаждения дают возможность получения, например, при литье ряда алюминиевых сплавов пересышенных твердых растворов, распад которых при последующей горячей деформации способствует значительному упрочнению получаемых труб.Усгановка работает следующим образом, Расплавленный металл из металлоприемника 3 по металлопроводу 4 попадает во вращающийся стакан-распылитель 2. Под действием центробежных сил капли жидкого металла выбрасываются из отверстий стакана-распылителя и кристаллизуются на...

Номер патента: 1349872

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Гольдберг, Горн, Гридасов, Котенко, Полищук, Трефняк, Цин

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...2 в зазоре между полюсными наконечниками электромагнита 4. Вставка 5смешает виток жидкого металла вдоль магнитного поля, перпендикулярно направлению 40индуктированного тока, в область увеличения среднего значения магнитной индукции.Среднее значение магнитной индукции Вср вактивной зоне с вставкой увеличивается с0,165 до 0,18 Тл. Кроме того, вследствиеуменьшения сечения витка плотность тока на 4этом участке увеличивается с 6 до 15 А/мм-.Увеличение плотности тока в жидкометаллическом витке и смещение активной зоныв область с большим по величине среднимзначением магнитной индукции обеспечиваютповышение развиваемого давления на 170 -180 оДля каждого типа сплавов величинуэлектромагнитного давления регулируют выбором толщины...

Номер патента: 1351703

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Байкалова, Бакуменко, Морозов

МПК: B22D 27/06, B22D 7/10

Метки: головной, слитка, смесь, утепления, части

...торфа и кальцинированной содысоставляет 1:0,38, 1:4, 1:4,5 и 1::17 соответственно.В табл, 2 представлены свойстваи результаты испытаний смеси согласно изобретению при изготовлении слит.ков массой 0,7 т из углеродистойстали. Смесь в бумажных пакетах вводили на поверхность металла при выходе его в прибыльную часть слитка.Как следует из данных табл, Ж,дополнительное введение в смесь древесных опилок или торфа и кальцинированной соды в соотношении 1:0,3817 обеспечивает увеличение продолжительности горания и повышение теплотворной спосооности предлагаемой 3смеси благодаря возможности регулирования количества: кисляемого ирастворяемого в стали кремния,. В результате снижается глубина усадочнойраковинь в прибыльной части слиткаи...

Номер патента: 1353566

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бахчеев, Грузнов, Лесин, Селиванов, Тимошин, Шахтарина

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, поддон, сквозных

...часть стенок изложниц от разгара и упрочняют конструк- ЗО. цию поддона снижая их удельный расход.Высота выступов нарабочей поверхности чугунного стержня определенаопытным путем при опробовании поддонов с различной высотой выступов.Влияние высоты выступов на рабочейповерхности чугунного стержня поддона на их стойкость, расход изложници величину донной обрези раската приведено в таблице.Из таблицывидно, что при высотевыступов, равной 0,2 высоты углубления, выступы слабо противостоят воздействию струи металла и через 25- 4530 наливов уже не в состоянии обеспечить все защитное действие низа сте 66 2нок изложниц от разгара, а также надежного центрирования изложниц из-за сколовПри высоте выступов, равной 1,2 высоты углубления, утяжка...

Номер патента: 1353567

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бурков, Вольфсон, Дерюгин, Карп, Клевакин, Козловский, Кушнир, Миневич, Поляков

МПК: B22D 7/12

Метки: огнеупорной, проводки, сифонной

...у наружного края,После окончания первого и второго периодов притирки производитсяизмерение длины блока от торца довыходного отверстия и в случае превышения полученных размеров по сравнению с требуемыми производится дополнительная притирка.При низких температурах (в зимнихусловиях), а также пониженных клеющих свойствах массы перед осуществлением процесса притирки всухую междутрубками устанавливают промежуточный диск (не показан) из материала снизкой степенью истираемости, предпочтительно металлический. Диск побоковым поверхностям снабжен профилированными выступами. В этом случаепритирку всухую производят со скоростями вращения на нижнем пределе указанных значений (50-70 об/мин), госле чего диск удаляют и дальнейшаяподготовка блока...

Номер патента: 1353568

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Калягин, Потапов, Сорокин, Шичков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, процессом, разливки

...понижение температуры во всех замеряемых точках ниже минимально допустимой при постоянном уровне металла является показателем в отношении разрушения донной части стакана.Сравнение необходимо проводить с минимально допустимой при данной ско 1353568рости разливки температурой, так какэкспериментальные исследования показывают, что температура рабочей стенки является функцией скорости и длякаждой точки поверхности рабочей 5стенки определяется своей зависимостью. Для эамеряемых точек в местах,прилегающих к углам слитка, на уровне падения струи из боковых выпускных отверстий стакана температура рабочей поверхности узких стенок кристаллизатора может быть представленав виде Т = А + ВЧ,где Ч - скорость разливки, м/мин; А и В - постоянные...

Номер патента: 1353569

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Гатченко, Козий, Савченко

МПК: B22D 15/00

Метки: отливок, полых, стержень, цилиндрических

...фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Стержень для получения полых цилиндрических отливок содержит секциирасположенные с зазором 2 одна относительно другой и установленные с возможностью перемещения в радиальном направлении. Внутри стержня размещены упругие элементы, выполненные в виде пластин 3, закрепленных своими концами на соседних секциях и связанных между собой посредством кронштейнов 4.Для уменьшения передачи тепла от секций 1 к,кронштейнам 4 и, следовательно, к упругим пластинам 3 служат прокладки 5 и 6 и втулки 7. Для удобства установки и снятия стержня в кокиль 8 на отдельных его секциях 1 закреплены проущины 9. Позицией 10 1обозначена полость кокиля.Стержень для получения полых отливок работает следующим образом.Собранный стержень...

Номер патента: 1353570

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Дятленко, Крейцер, Олейник, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ней и перемещаются на тот же ходВ, что и полуформа 11, Затем цилиндрами 6 вводят призмы 8 в зазор между полуформами 2 и 11 и сжимают имипресс-остаток 17. Призмы 8 располагами 8, Раскрывают полуформы на полный ход, причем ограничители хода 9останавливают цилиндры 6 с призмами8 и тем самым отделяют отливку от выталкивателей. Процесс съема осуществляется впроцессе раскрытияформы. 3 ил. ются напротив контртолкателей 15 и касаются их, так как прижаты пружинами 5. Затем плитой 12 выталкивателей, приводимой гидровыталкивателем, отрывают отливку 14 от полуформы 1 и перемещают ее, а вместе с ней контртолкателями 15 призмы 8 и цилиндры 6, сжимая пружины 5 до того момента,.пока призмы 8 упрутся в плоскость разъема неподвижной полуформы 2,...

Номер патента: 1353571

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Любарский, Михаленко, Печеный, Примаченко, Чайкин

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, заливки, роторов

...30 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектн 1 13535сИзобретение относится к литейному производству, в частности к литью металлической формы.Цель изобретения " повышение производительности.На фиг,1 изображено устройство для заливки роторов, разрез; на фиг.2 - то же, вариант,Устройство для заливки роторов 10 содержит тигель 1 с расплавом и разъемную литейную форму, включающую кожух 2 и оправку 3, Кольцевой пита- тель 4 выполнен по разъему формы. В камеру 5 давления, выполненную в 15 оправке 3, газ подается через штуцер 6. На оправке 3 размещен пакет роторнйх пластин 7. Форма фиксируется в собранном состоянии при помощи крепежных элементов 8. 20Устройство работает следующим образом.Форму в сборе устанавливают...