B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Устройство для смазки прессующего поршня и камеры прессования машины литья под давлением
Номер патента: 1053959
Опубликовано: 15.11.1983
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, камеры, литья, поршня, прессования, прессующего, смазки
...устройство в момен окончания выдачи дозы смазки в камеру прессования при обратном коде прессующего поршня, продольный азрез; на фиг. 2 - раэреВ А-А наг. 1 на фиг, 3 - устройство в поожении, соответствующем окончанию эапрессовки металла, продольный разрезУстройство содержит камеру прессования 1, имеющую на внутренней поверхности эксцентричные кольцевые смазочные канавки 2, прессующий поршень 3, цилиндр прессования 4 со штоком 5, поршнем б и поршневым мультипликатором 7, напорный резервуар 8 со смазкой, плунжерный насос 9,закрепленный на стойках 10 на заднем торце цилиндра прессоивания 4 соосно его продольной оси, лунжерный насос 9 состоит из регулятора смазки, выполненного в виде накидной гайки 11, плунжера 12. гильзы 13, возвратной...
Устройство для литья
Номер патента: 1053960
Опубликовано: 15.11.1983
Автор: Цыбышев
МПК: B22D 23/04
Метки: литья
...погружения послед- ЗО;него в расплав до контакта поверхности расплава с поплавковой каме-рой 2 .Недостатком устройства являетсяневысокое качество отливок устройства 35в связи с короблеиием поплавковогоклапана и рычагов, что ведет к неплотному перекрытию питателяи воз"можному попаданию загрязнений с поверхности расплава в:Форму. . ;46Цель изобретения -. повышение качества отлнвок.Цель достнтается тем, что в уст-ройстве, содержащем верхнюю полуфбрмус выталкивателем отливок, нижнююполуформу с донным питателем, клапан,перекрывающий донный питатель, меха-.низм закрытия полуформ и защитныекожухи, клапан выполнен в виде штокапневмоцилиндра, закрепленного на ,верхней полуфорне,На чертеже изображено предлагаемое.,устройство для литья. Устройство...
Скользящий ковшевой затвор
Номер патента: 1053961
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Благодырь, Калинин, Лобода, Портной, Сартаков
МПК: B22D 41/08
Метки: затвор, ковшевой, скользящий
...и подвижную 2 огнеупорные плиты, рамку 3, двуплечиерычаги 4, съемные гидроцилиндры 5со штоками б, соединенные друг сдругом в единый блок и пружинныеопоры, включающие в себя стаканы 7и пружины 8 со сферическими опорами 9. Гидроцилиндры закрепляются на корпусе 10 затвора при помощи защелки 11, Корпус 10 затвора с упорами12 устанавливается на сталеразливочном ковше 13,Затвор работает следующим обра 5 зом,ковш с затвором подается под плавку с перекрытым сталевыпускным отверстием в неподвижной огнеупорной плите 1. Прижатие огнеупорных плит при 10 этом осуществляется при помощи пружинных опор, стаканы 7 которых подвоздействием пружин 8 упираются вупоры 12 на корпусе 10, причем усилие пружин передается черезсфери ческие опоры 9,двуплечие рычаги...
Состав покрытия плит шиберного затвора
Номер патента: 1053962
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Жолнеров, Зайков, Клюев, Сиваш, Швецов, Шлеев
МПК: B22D 41/08
Метки: затвора, плит, покрытия, состав, шиберного
...Отработка состава слоя скольжения фпроведена на плоских образцах и впойоротнйх шиберах.По сравнению с известным составомприменение слоя скольжения позволяетполучить экономию около 3 млн,руб. Эксплуатационные свойстваСодержание Ингредиент меньше среднего среднее больше среднего Иелкоднсперснцй графиткристаллический 30,40,4 В 52,55,60 65,70,80 Бентонитмолотый 6,10,12 13, 15, 17 1Изобретение относится к металлургии, а именно к покрытиям, используемым для уплотнения зазора междуподвижными частями устройств для донного выпуска металла,Известны составы покрытия для стаканов и стопорных устройств, которыесобираются изнутри ковша и обеспечивают донный выпуск метапла беэ шла.ка Ц.Недостатком составов является то,что в процессе эксплуатации...
Огнеупорный кирпич для футеровки металлургической емкости
Номер патента: 1056882
Опубликовано: 23.11.1983
Автор: Жозеф
МПК: B22D 41/02
Метки: емкости, кирпич, металлургической, огнеупорный, футеровки
...ширины, смещенные относительно одна другой в плоскостях их расположения, и боковые поверхности 1Основным недостатком известного огнеупорного кирпича является низкая скорость кладки, особенно при механизации процесса кладки огнеупорных футеровок.Целью изобретения является ускорение процесса кладки.Поставленная цель достигается тем, что в огнеупорном кирпиче для футеровки металлургической емкости, содержащем верхнюю и нижнюю поверхности одинаковой Формы, параллельные одна другой прямоугольные торцевые поверхности различной ширины, смещенные относительно одна другой в плоскостях их расположения, и боковые поверхности, последние имеют 5-образную Форму, а противоположные углы, обра - зованные торцовыми и боковыми поверхностями,...
Слиток
Номер патента: 1057168
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Игнатьев, Коваленко, Лобачев, Медведев, Несмачный, Проценко, Савченко, Скороход, Токмаков, Хорошилов
МПК: B22D 7/00
Метки: слиток
...0,5, деФормация сжатия не проникает через все поперечное сечение, а локализуется в зонах, прилегающих к контактным поверхностям, и в расположенных рядом с ними внеконтактных зонахВ тех проходах, где 65 слиток задается в валки донной частью, вогнутость торца образуется по мере его продвижения в зеве валков и заполнения очага деформации металлом. А в проходах, где донная часть является задним концом раската, вогнутость торца образуется эа счет частичного смещения перед очагом деформации поверхностных слоев металла в сторону заднего конца раската.Цель изобретения - уменьшение донной обреэи при прокатке.Поставленная цель достигается тем, что в слитке, грани которого образованы плоскостями, сопрягающимися с Криволинейными боковыми...
Способ получения отливок направленной кристаллизации
Номер патента: 1057169
Опубликовано: 30.11.1983
МПК: B22D 7/04
Метки: кристаллизации, направленной, отливок
...отливок длиной 250 мм и болеефобязательно принудительное охлаждениезатвердевшей части кристаллиэующей- .ся отливки, и кроме того, невозможно получение отливок сложной форьы(винтовые, спиралеобразные и т.д.с постоянным сечением).Цель изобретения - повышениеэффективности процесса затвердевания за счет регулирования температуры жидкого металла,Поставленная цель достигаетсятем, что в способе получения отливок направленной кристаллизацией,включающем заливку металла в литейную форму с открытым дном, размещенную на кристаллизаторе-электроде,введение сверху второго электрода,пропускание электрического тока через залитый в литейную форму металл,электрический ток пропускают с постоянной плотностью 7-10 А/мм и наФпряжением, уменьшающимся по...
Интенсификатор кипения стали
Номер патента: 1057170
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Акбиев, Багрий, Бобова, Денисов, Кутергин, Мирко, Первухин, Хан, Цымбал, Черемных
МПК: B22D 7/10
Метки: интенсификатор, кипения, стали
...пулем нейтрализации известью, электролитического осаждения, ионнообменной регенерации, термического разложения раствора и др. способами.Получаемый продукт регенерации травильных растворов имеет объемный вес 0,8 г/см и состоит иэ 90-99 Гео Кроме того, он содержит такие раскислители как алюминий, кальций от 0,1 до 1. Использование в смеси интенсификатора кипения продукта очистных установок травильных растворов указанного состава обеспечивает введение кислородсодержащего, раскисляющих и рафинирующих веществ. Реакции взаимодействия жидкого металла с укаэанными элементами инициируют кипение металла, обеспечивает десульфурацию стали, что в итоге спо-собствует увеличению толщины плотного металла в корковой зоне слитка и уменьшению...
Устройство для непрерывной разливки металла
Номер патента: 1057171
Опубликовано: 30.11.1983
Автор: Учаев
МПК: B22D 11/14
Метки: металла, непрерывной, разливки
...известного устройства является его сравнительная сложность и пониженная надежность вследствие наличия двух гидроцилиндров и храпового механизма между валками и гидроцилиндром. Цель изобретения - упрощение конструкции и возможность регулирования толщины слитка за счет изменения соотношения между временем обжима и вытягива ния слитка. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной разливки металла, содержащем промежуточный кбвш, кристаллизатор и тянущие валки, при этом кристаллизатор имеет подвижную стенку, соединенную с гидроприводом, подключенным к источнику пульсирующего давления, устройство снабжено рычагом первого родаодин конец которого .шарнирно соединен с подвижной стенкой кристаллизатора, а другой -...
Устройство контроля разрыва корки металла в кристаллизаторе горизонтальной машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1057172
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Айвазовский, Гусев, Котляров, Патрикеев
МПК: B22D 11/16
Метки: горизонтальной, заготовок, корки, кристаллизаторе, литья, металла, непрерывного, разрыва
...интегратора, третий вход этого интегратора соединен с датчиком опорного напряжения, а выход - с вторым входом сумматора и первым входом второго ключа управления, выходвторого ключа соединен с первым входом второго интегратора, выход которого соединен с первым входом блока сравнения, первый вход третьего ключа управления заземлен, выход соединен с вторым входом второго интегратора и вторым входом третьего интегратора, первый вход четвертого ключа управления соединен с датчиком температуры, а выход соединен с первым входом третьего интегратора, выход которого соединен с вторым входом блока сравнейия, вторые входы всех ключей управления соединены с выходом механизма вытягивания.На чертеже схематически изображено устройство контроля...
Способ производства центробежных чугунных эмалированных раструбных труб
Номер патента: 1057173
Опубликовано: 30.11.1983
МПК: B22D 13/00
Метки: производства, раструбных, труб, центробежных, чугунных, эмалированных
...прочяую пленку на поверхности раструбяого стержня (до 120-150 кг/см при разрыве и 20-25 кг/см при отрыве от поверхности), обеспечивает нанесение грунтового шликера для чугуяа на надежно изолирующую слой шликера подложку, а яе на металлическую поверхность стального раструбного стержня, имеющего высокую тепло-. проводяость (39 ккалм х ч,С) полную плавку шликера за счет температуры чугуна, заполнившего часть литейной формы при установленном в форму раструбном стержне, и образоваяие слоя эмали на внутренней поверхности раструбной части отливки трубы. При этом материалы подложки не вступают в химическое взаимодействие со шликером и эмалевым расплавом в интервале температур, при которых осуществляется способ .Принципиальное отличие...
Способ определения оптимальной толщины стенки литейной формы
Номер патента: 1057174
Опубликовано: 30.11.1983
Автор: Абрамов
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04, B22D 7/06 ...
Метки: литейной, оптимальной, стенки, толщины, формы
...пребывания слиткав изложнице; на фиг. о - зависимость средней температуры по толщине стенки моделиформы от времени пребывания расплава;на фиг, 6 - оптимальная толщина стенкиформы от времени пребывания отливкив форме.Известным способом 4 можно определить только оптимальный закон измененияотносительной толщины стенки изложницы.На фиг, 1 и 2 показано влияние временивыдержки слитка в часах на отношенияЯвбд и - 5". Здесь 5, 5 в и 5 у соответственно толщина стенки широкой, узкойграни и угла изложницы.На фиг. 3 показаны продольные сеченияизложницы, спроектированной по способу 4.Недостатком способа 4, препятствующего дальнейшему снижению металлоемкости и повышения стойкости изложниц против трещинообразования и коробления, является то, что...
Устройство для извлечения верхнего металлического стержня из кокиля
Номер патента: 1057175
Опубликовано: 30.11.1983
Автор: Дубиковский
МПК: B22D 15/04
Метки: верхнего, извлечения, кокиля, металлического, стержня
...вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг.6 - устройство в положении, когда замки закреплены на тележке, общий вид; на фиг, 7 - то же, вид сверху; на фиг, 8 - устройство в положении, когда замки закреплены на передней стойке, вид сверху. Устройство состоит из передней 1 и задней 2 стоек, траверсы 3, выполненной в виде рамы, состоящей из передней 4 и задней 5 балок, связанных направляющими 6, и установленной с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 1, тележки 7, шарнирно связанной со штоком 8 цилиндра 9, установленного шарнирно на оси 10 рычага 11, жестко связанного с осью 1 цилиндра 12 вертикального перемещения стержня, шток 13 которого соединен с плитой...
Способ литья под низким давлением с противодавлением
Номер патента: 1057176
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Белик, Борисов, Бурбело, Гавриш, Котлярский, Лысюк
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким, противодавлением
...затвердевший до момента прекращения питания, будет плотный. Однако после изоляции массивных узлов от питания наличие внешнего давления (противодавления) на поверхность этих узлов, большего внутреннего давления газов, может привести к образованию утяжин и трещин.Цель изобретения - повышение качества отливок путем устранения утяжин и трещин на поверхности массивных узлов отливки.Указанная цель достигается тем, что в способе литья под низким давлением с противодавлением, включающем насыщение расплава газом, создание противодавления в форме, заливку расплава в форму под избыточным давлением и выдержку его под давлением до затвердевания, после затвердевания расплава вокруг массивного узла, противодавление на поверхность этого узла...
Способ изготовления отливок из углеродистых сталей
Номер патента: 1057177
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Богдан, Казанский, Куканов, Кулеба, Сакулин
МПК: B22D 25/00
Метки: отливок, сталей, углеродистых
...вторичные фазы по объему отливки. В противном случае при модифицировании азотом и ванадием может наблюдаться45 50. 5 10 15 20 25 30 35 40 ухудшение эксплуатационных свойств вследствие присутствия крупных нитридов ванадия; Поэтому отливки из углеродистых сталей, содержащие нитриды ванадия, которые выделяются в процессе охлаждения отливки после затвердевания, необходимо нагревать до температуры на 30-59 С ниже температуры полного растворения нитридов ванадия, что позволит стабилизировать при нагреве зерно аустенита и в то же время растворить значительную часть азота в аустените, с цьлыо повышения устойчивости переохлажденного . аустенита, и приведет к диспергированию вторичной структуры и равномерному распределению избыточных вторичных...
Способ обработки расплава модификаторов и легирующих добавок
Номер патента: 1057178
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Гайтан, Миненко, Сухарчук
МПК: B22D 27/02
Метки: добавок, легирующих, модификаторов, расплава
...и/или легирующие добавки, обработанные известным способом.В процессе обработки расплава модификаторов и/или легируюших добавок по предлагаемому способу происходит частичная ионизация входящих в их состав компонентов, что приводит к повышению химической активности модификаторов и/или легируюших добавок и к увеличению общей концентрации токоносителей (электронов и ионов), которые при вводе модификаторов и/или легируюших добавок в жидкий литейный чугун в местах энергетических флюктуаций повышает металлическую связь между слоями кристаллической решетки графита, благодаря чему включения последнего становятся более утолщенными и разобщенными.При взаимодействии пульсирующего токас постоянным магнитным полем в расплаве возникает сила,...
Устройство для изготовления длинномерных отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 1057179
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Алешкович, Капустин, Мутилов, Розанов, Чивиксин, Шапранов, Шекалин
МПК: B22D 27/04
Метки: длинномерных, кристаллизацией, направленной, отливок
...во внутренней полости на меха низме вертикального перемещения размещена литейная форма, а также ванну с жидкометаллическим теплоносителем, образующую с литейной формой поршневую пару 21Недостатком данного устройства явля ется низкая эффективность направленного охлаждения жидкометаллическим теплоносителем, вызванная несоответствием глубины погружения литейной формы в жидко- металлический теплоноситель границе продвижения твердой фазы отливки по высоте. 35. Цель изобретения - повышение эффективности процесса направленной кристаллизации.Указанная цель достигается тем, что уст ройство для изготовления длинномерных отливок направленной кристаллизацией, содержащее герметичную вакуумированную камеру и цилиндрический нагреватель, во...
Экзотермическая шлакообразующая смесь
Номер патента: 1057180
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Антипин, Бахчеев, Коротких, Ногтев, Чугунников, Швейкин
МПК: B22D 27/06
Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая
...иигредиентов, мас, %: Алюминиевый порошокНизкосернистый железорудный концентратСиликатная глыбаПлавиковый шпатДоменный шлак Температура начала и конца плавления шлакообразующей смеси составляет 1180- 1200 С, а вязкость при температурах разливки стали составляет 2-5 П. При содержании в шлакообразующей экзотермической смеси (ЭШС) алюминиевого порошка менее 10% выделяющегося тепла от экзотермических реакций окисления алюминия в начальный период слива металла в изложницу недостаточно, что отрицательно сказывается на качестве металла.Данные по составу и свойствам испытуемых смесей представлены в таблице. 20 20 1180-1200 Достаточ- ная1057180 Составитель В. Яковлев Редактор М. Янович Техред И. Верес Корректор М. Демчик Заказ 9443/13 Тираж 813...
Способ обработки металла в литейной форме
Номер патента: 1057181
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Белокуров, Бунков, Кадочников, Логиновский, Пышминцев, Старцев, Телятников, Топоров, Фетисов
МПК: B22D 27/20
Метки: литейной, металла, форме
...а по б - с 4,0/о до 0,2/о)Нижний предел температурного интервала 1,опндуо +20 С определяется следующим. Эта температура должна быть отнесена к наиболее холодной точке - на границе с поверхностью реакционной камеры (имеющей градиент температур от поверхности к центру камеры не должен влиять на агрегатное состояние реагента) для слу1057181 Показатели механических свойств, средние значения по трем плавкамЪ 4,0 21,0 4,5 54,0 16,0 23,0 6,0 18 0 26 0 8 6 55,0 Жидкая лигатура 58,0 59,0 3чая использования добавки в двухфазном (твердо-жидком) состоянии. Перегрев выше температуры солидус на 20 С выбирают на основании оценки погрешностей, применяемых в производственных условиях средств измерения температуры (термопар) с гарантией получения...
Устройство для подготовки расплава, содержащего твердую и жидкую фазы
Номер патента: 1058491
Опубликовано: 30.11.1983
Автор: Джованни
МПК: B22D 1/00
Метки: жидкую, подготовки, расплава, содержащего, твердую, фазы
...для сепара; ции и передачи материала, расположенные так, что через них.проходит материал, протекающий по оси через сами отверстия, Эти средства состоя из множества спиральных лопастей 7, каждая иэ которых разделяет .поток материала, движущегося под напором, по крайней мере, на две независиьаые струи 8 и 9 и заставляет каждую из нихтечь по такой траектории, чтобы в каждой струе, образуемой последующей лопастью, текли части обеих струй, образованных непосредственно, предшествовавшей лопастью.Для этой цели каждая лопасть может иметь Форму, как это показано на фиг .2, т .е. может быть получена путем скручивания .пластины вокруг продольной оси. Осевая длина каждой лопасти и шаг данной спирали подбираются так, чтобы кромки концов,...
Изложница для отливки многогранных слитков
Номер патента: 1058710
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Арефьев, Восходов, Жулев, Зубков, Лебедев, Пакало
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, многогранных, отливки, слитков
...по меньшей мереиз двух секций, установленных с зазором на стыке граней, равным0,001-0,01 ширины грани, с толщинойсекции равной 0,05-0,35 ширины грани,При этом зазор заплавлен низкоуглеродистой сталью,Величина зазора колеблется винтервале 0,001-0,01 от ширины граниравной 150-500 мм. Нижний предел(0,001) предназначен для изложницбольшого развеса, с широкой гранью500 мм), а верхний (0,01) - дляизложниц небольшого развеса, Приэтом, если величина зазора между секциями будет ниже минимально допустимой возможно преждевременное разрушение внутреннего слоя изложнициз-за недостаточной компенсации термических напряжений, возникающих вмомент заливки жидкого металла, Верхний предел ширины зазора обусловленнеобходимостью воспрепятств:ватьзатеканию...
Устройство для установки крышек в изложницу центробежнолитейной машины
Номер патента: 1058711
Опубликовано: 07.12.1983
МПК: B22D 13/02
Метки: изложницу, крышек, установки, центробежнолитейной
...рычаги, крышки, споры ипривод возвратно-поступательного перемещения крьиаки относительно горловины изложницы, снабжено соосно уста-,новленными с продольной осью изложницы механизмом раскрытия центробежных эахва.тных рычагов, выполненнымв виде кольца с приводом возвратнопоступательного перемещения, магазином крышек с регулируемыми упорами,выполненным в виде направляющейстенки с отверстием и двух отклоняемых заслонок для выдачи крышек,взаимодействующих с кольцом черезрегулируемые упоры, и расположеннымза кольцом механизма раскрытия, изажимной головкой, установленной свозможностью возвратно-поступательного перемещения относительно изложницы с одной стороны на пружинах наближней опоре к изложнице, а с другЬй - в шарнирах,...
Форма для литья под низким давлением
Номер патента: 1058712
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Губина, Мурашов, Погодин, Шейгам, Шнитко
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, низким, форма
...толкателем требуется уженезначительное усилие 2 .Данная конструкция форьы не обеспечивает при выталкивании отливкикакого-либо выигрыша в силе: усилиевыталкивания всегда равно усилию,развиваемому гидроцилиндром. А поскОльку при литье пОД низким давлением движение верхней плиты .с полуформой и выталкиваЪие из последнейотливки осуществляется одним гидроцилиндром, это приводит к увеличениюразмеров гидроаппаратуры и мощностипривода,Цель изобретения - повышение усилия выталкивания отливки иэ верхнейполуформы.Поставленная цель достигаетсятем, что форма литья под низким дав лением с двухступенчатой системойвыталкивания, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу,включающую упорную плиту, плитукрепления, съемную плиту первой...
Автоматическая литейная линия
Номер патента: 1058713
Опубликовано: 07.12.1983
Автор: Ивуков
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматическая, линия, литейная
...в опоках 2 и 4формовочной смеси 31 (к фиг. 4),Пескометные головки блока 7 непрерывно формируют пакеты формовочнойсмеси и выбрасывают их вниз потока"5 ми 29, Каждая опока 2 и 4, войдяпод один иэ потоков 29, вбираетв себя его пакеты, которые послепрохождения потока образуют в опоке уплотненный слой формовочной 10 смеси 31. Каждый поток 29 образуетв опоке 2 или 4 свой слой, так чтосколько потоков 29 создает блок 7,столько слоев формовочной смеси31 будет внесено в нее на нижнем 15 ряду 30 линииДалее на позиции И осуществляется перевод этой опоки 2 или 4 спаренной с модельным монтажом б, час,тично. заполненной формовочной смесью 31 (фиг. 4), с нижнего ряда 30на верхний 32 линии через радиусныйпереход .33 (фиг, 12). Особенностьюрадиусного...
Способ непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1060300
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Гирский, Мурасов, Сахнов
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, непрерывного
...вертикального типа.Сталь выплавляют в 70-тонной мартеновской печи. Температура металла в ковше после выпуска составляет1580 163 0 б С,Разливку металла производятв сортовые слитки восьмигранногосечения с размерами по осям симметрии 270 х 370 мм (128 плавок) и в листовые слитки сечением 175 х 1020 мм(101 плавка) непосредственно из сталераэливочного ковша в кристаллизатор через двухстаканное бесстопор- .ное промежуточное устройство.Регулирование расхода металлапо ручьям кристаллиэатора производят путем наклона устройства в сторону того или иного ручья. Общийрасход металла регулировали стопором сталеразливочного ковша.После установки бесстопорногопромежуточного устройства над кристаллиэатором и центровки стаканасталеразливочного,ковша...
Устройство для футеровки изложниц центробежных машин
Номер патента: 1060301
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Герливанов, Куликов, Ошепков
МПК: B22D 13/10
Метки: изложниц, машин, футеровки, центробежных
...Целью изобретения является повышение качества Футеровки эа счет равномерной подачи сыпучего футеровочного материала на поверхность из.ложницы. 65 Поставленная цель достигается тем, что н устройстве для футеровки изложниц центробежных машин, содержащем двухопорныи поворотный желоб с продольной. щелью, вдоль которого на всю длину изложницы с ннешней его стороны установлено приспособление для подачи отвердителя, желоб снабжен газораспределительной системой в виде перфорированных труб, расположенных внутри него по всей , длине, а приспособление для подачи отвердителя выполнено в виде полу- кольцевой полости с продольной щелью, охватывающей желоб с противоположной стороны от его продольной щели.Предлагаемое устройство позволяет...
Способ управления отливкой трубы на центробежной машине
Номер патента: 1060302
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Восходов, Золотов, Кожевников, Лебедев, Лобас, Сыров, Травин, Чумаков
МПК: B22D 13/12
Метки: машине, отливкой, трубы, центробежной
...время оказывается вне поля зрения фотоэлемента В этом случаесистема оказывается неработоспособной, Кроме того, снижение в процессе отливки точности показаний Фотоэлемнтов, вызванное 65 влиянием таких фактрров, как запыленность, задымленность изложницы, лучеиспускание отлитого металла, ведет к неверному определению скорости перемещения изложницы, что вызывает брак по продольной разностенности труб и увеличивает время общего цикла отливки.Целью изобретения является уменьшение брака по продольной разностенности трубы и сокращение времени ее отливки при заданной толщине стенки трубы.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления отливкой трубы на центробежной машине, включающему изменение скорос". ти перемещения...
Устройство для смазки пресс-форм литья под давлением
Номер патента: 1060303
Опубликовано: 15.12.1983
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазки
...смазки к Форсункам.Каждая форсунка снабжена магнитными фиксаторами и поворотной шайбой с воздухоподающими клайаиами.В качестве сопла Форсунки используется свободный конец капиллярнойтрубки иэ несмачиваемого материала,другой конец которой соединен сколлектором смазки и сжатого воздуха, а капиллярная трубка коаксиально расположена в воздухопроводе,На фиг. 1 показано предлагаемоеустройство, общий вид, на фиг. 2разрез А-А на фиг, 1Устройство смазки пресс-Форм содержит напорный бачок 1, раз-мещенный над пресс-формой, внутри бачка размещены пневмоцилиндр 2 и телескопическая направляющая трубка 3 с закрепленным иа ее верхнем конце запорным клапаном 4, внешняя часть которого выполнена в виде мешалки крыльчатки), На нижних концах трубки 3 и штока...
Металлопровод для литья под низким давлением
Номер патента: 1060304
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Мамницкий, Мельников, Моисеев, Пухальский, Шевцов
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, металлопровод, низким
...5, выполненное иэ термостойкоготеплоиэоляционного материала, например из плотной стеклоткани, тканина основе каолиновых (алюмосиликатных) волокон,сипласта или иэ других аналогичных термостойких материалов.В конструкции металлопроводафиг. 1 должны выполняться следующиесоотношения для упругого цилиндрического кольца: Б = 0,2-0,62 в, Н = 0,41,0 П где б - толщина кольца, Н -высота кольца Зо " внутренний диаметр металлопровОда,Верхняя плоскость кольца расположена над верхней плоскостью фланца.на расстоянии 0,05"0,1) 2Необходимость выдерживания указанных соотношений определяется следующимэ. При толокне стенки кольца Я менее 0,2 Ро не обеспечивается надежное предохранение от прорыва металла через уплотнение, а при Й более0,6 2 О...
Способ изготовления армированных отливок
Номер патента: 1060305
Опубликовано: 15.12.1983
МПК: B22D 19/02
Метки: армированных, отливок
...на единицу продукции,в том числе и на один копровыйшкив.Целью изобретения является повышение производительности,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления армированных отливок, преимущественно типа шкивов, включающемуразделение армирующих прутков-.спицпо длине на две части, размещениетрубок на отрезках прутков-спиц вместах разделения, установку концов прутков-спиц .в литейных формахобода и ступицы, заливку металла,крепления отрезков прутков-спиц с,соответствующими трубками сваркойпосле кристаллизации и охлаждениязалитого металла, после охлаждениязалитого металла полость между торцами отрезков прутков-спиц и внутренней поверхностью трубок заполняютбыстротвердеющей пластмассой, послеполимеризации которой...