B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Способ получения литья
Номер патента: 1757448
Опубликовано: 23.08.1992
Автор: Мишель
МПК: B22C 9/04, B22D 18/00
Метки: литья
...Давление газа поднимают до величины от 0,5 до 1,5 МПа сразу после заполнения формы металлом и до того, как затвердеваЕт не менее 40;4 металла.Таким образом, для того, чтобы избежать проникновения жидкого металла через зерна сыпучего наполнителя газовоедавление возрастает во времени до выбранного значения (до 1,5 МПа). При этих условиях получают детали из алюминиевых сплавов, которые не содержат пор, т,е. имеют улучшенную плотность и механические характеристики,Изобретение может бйть проиллюстрировано с помощью следующего примера.Пустотелые цилиндрические тела наружным диаметром 45 мм с толщийой стенки 4 мм, содержащие смежные ребра и выпуклости 20 х 20 х 30 мм, были отлиты согласно предлагаемому способу, согласно которому...
Устройство для изготовления слитков
Номер патента: 1759534
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Полыгалов, Страшнов, Чаплинский
МПК: B22D 27/04, B22D 7/00
Метки: слитков
...4 имеются сливные отверстия 15, расположенные равномерно по периметру.Устройство работает следующим образом.Изложницу 8 устанавливают внутрь емкости 4 на кронштейны 9, Вода вытесняется изложницей 8 из полости 11 в полость 12 через сливные отверстия 15, а частично -через отверстие 7. Заливку изложницы 8 металлом 16 выполняют из ковша 17.Во время заливки изложницы 8 и охлаждения слитка 18 тепло, которое отдается металлом слитка 18, нагревает стенки из ложницы 8, а они в свою очередь отдают тепло воде, которая окружает изложницу 8, вследствие чего вода в полости 11 закипает. Дальнейшее охлаждение изложницы 8 со слитком 18, залитого до уровня 19, происхо дит в кипящей воде, пока слиток 18 и изложница 8 не остынут.Стенки емкости 4,...
Устройство для сифонной отливки слитков
Номер патента: 1759535
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Гулый, Калибатовский, Кореняко, Кудин, Навныко
МПК: B22D 7/06
Метки: отливки, сифонной, слитков
...размещен под центральной частью боковой полости изложницы.На фиг.1 показано предлагаемое устройство для сифонной отливки слитков; на фиг.2 - продольное и поперечное сечения Л боковой полуцилиндрической полости,Устройство содержит изложницу 1, нижняя часть которой выполнена с боковой пол- д уцилиндрической полостью 2, длина 1 и радиус Й сечения которой соответствуют указанным соотношениям, поддон 3 с сифонной проводкой 4, заливочный канал которой размещен под центральной частью боковой полости изложницы.Металл из ковша и через центровую (не показаны) по каналу сифонной проводки 4,. Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор И, Шмакова Редак аз 3139 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...
Плакированный порошковый модификатор
Номер патента: 1759536
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Белов, Бродецкий, Караваев, Крейденко, Ленский, Лоик, Николаев, Носоченко, Поживанов, Троцан
МПК: B22D 11/00
Метки: модификатор, плакированный, порошковый
...при расходе наполнителя 1 кг на тонну стали содержание серы может снизиться нэ 0,021, а кислорода на 0,012.Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав порошковой проволоки отличается от известного введением нового компонента шлака СаРг и соотношением Са/СэРг =-0,4 - 0,6. В известных порошковых проволоках в составе наполнителя присутствует в качестве компонента шлака СаО всоотношении Сэ/СаО = 7:3. Проведенный нэтентно-лицензионный поиск не установил технических решений, содержащих СаРг при массовом соотношении Са/СаРг = 0,4 - 0,6 и поэтому дает основание полагать, что заявляемый материал обладает существенными отличительными признаками.Реализация предлагаемого материала.На Днепропетровском...
Устройство для литья лент из цветных металлов и сплавов
Номер патента: 1759537
Опубликовано: 07.09.1992
МПК: B22D 11/06
Метки: лент, литья, металлов, сплавов, цветных
...процессов и создает условия для формирования практически одинаковой кристаллической структуры по всему поперечному сечению ленты, вследствие чего механические свойства, металла повышаются.На фиг.1 представлено устройство для литья лент, поперечный разрез,К валковому кристаллизатору жидкий металл подводится с помощью дозатора 1, один валок кристаллизатора имеет больший диаметр, например 800 мм, и реборды 2, диаметр меньшего с гладкой поверхностью валка 3 составляет 0,375 от диаметра большего, Расстояние между осями валков по горизонтали составляет 1,5-1,6 диаметра меньшего валка. Устройство содержит также основной криволинейный кристаллизатор в виде неподвижного охлаждаемого сегмента 4 длиной, равной диаметру меньшего валка,...
Машина газовой резки заготовок установки непрерывной разливки
Номер патента: 1759538
Опубликовано: 07.09.1992
Автор: Кудрявцев
МПК: B22D 11/126
Метки: газовой, заготовок, непрерывной, разливки, резки, установки
...тележку, на которой установлены резаковые суппорты. Устройство установки резаков в положение "Начало реза" состоит из захватных приводных рычагов и ползуна. В полэуне выполнен поперечный паэ, в который входит штифт захватного рычага. На ползуне также закреплена линейка с возможностью взаимодействия с конечным выключателем резакового суппорта, 3 ил. При подаче сигнала на порез заготовки 18 срабатывают цилиндры 8, поворачивая захватные рычаги 6 до упора с торцом заготовки 18 губками 15, Штырь 14, установленный на рычаге 6 и входящий в прперечный паз 12 полэуна 11,при повороте рычагов 6 перемещает ползун 11 по направляющим 13 до тех пор, пока губки 15 не дойдут до упора с торцом заГотовки 18.Формула изобретен и я Машина газовой резки...
Правильно-тянущая секция машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1759539
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Корчагин, Поварницын
МПК: B22D 11/128
Метки: заготовок, литья, непрерывного, правильно-тянущая, секция
...двух полуосей 10, имеющих общую ось вращения, в раме 4 и связанных с помощью вертикальных консолей 11 и 12, а также осей 13 и 14 соответственно с корпусом 15 и силовым элементом 16 привода прижима роликов(в данном случае гидроцилиндра). Для защиты привода от теплового излучения слитка установлен экран 17. Угол качания нижних рычагов 8 и 9 ограничивает упоры 18 и 19, Для установки нижних 5 и верхних б роликов предусмотрены подшипники 20. Слиток 21 транспортируется между нижними 5 и верхними 6 роликами.Правильно-тянущая секция работает следующим образом.Перед разливкой в полость гидроцил;ндра подают давление от насосно-аккумуляторной станции не показана), Шток 16 втягивается в корпус 15 гидроцилиндра, Корпус 15, взаимодействующий...
Литейная форма для центробежного литья прокатных валков
Номер патента: 1759540
Опубликовано: 07.09.1992
МПК: B22D 13/10
Метки: валков, литейная, литья, прокатных, форма, центробежного
...соответствуетутренней полости формы, при этом и размещены внутри вставок,ертеже схематически представлена форма для центробежного литьяых валков, йная форма состоит из корпус установлены две металличес2 и 3, внутри которых размещеныдва вкладыша 4, оформляющие шейки валка. Вкладыши 4 выполнены формовэнными из песчано-глинистой смеси или ЖСС, Длина вставки 3 соответствует длине вкладыша, а суммарная длина вставок 2 и 3 соответствует длине внутренней полости формы, которая равна длине отливки, включая ее прибыльную часть. Вставка 2 соединена болтами со сквозной футерованной крышкой 5, а вставка 3 - с глухой футерованной крышкой 6. Кокильная часть 7 литейной формы образована внутренней поверхностью вставки 2 и покрыта противопригарной...
Способ литья под низким давлением
Номер патента: 1759541
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Головаченко, Семенченко, Шейгам, Шнитко
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, низким
...его окисление. 4 ил. ния металла по металлопроводу 25 и в форме 6 см/с, Форма заполнялась расплавом при давлении сжатого воздуха в печи 0,021 МПа, Процесс кристаллизации отливки осуществляли при давлении воздуха 0,06 МПа в течение 80 с, После этого осуществляли сброс давления воздуха из печи машины до атмосферного. При этом уровень жидкого металла в металлопроводе достигает литника 8 отливки 7,Для выравнивания давления воздуха в печи машины и верхней части металлопровода верхнюю полуформу 5 с отливкой 7 и литником 8 раскрывали частично на высоту 7 мм, что не превышало высоты литника, В результате между литником и верхней полостью металлопровода образовался кольцевой зазор, сообщающийся с атмосферой через отверстие 9, На протяжении...
Способ литья под регулируемым давлением и устройство для его осуществления
Номер патента: 1759542
Опубликовано: 07.09.1992
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, регулируемым
...через трубопровод 15,Давление контролируется по манометрам 8и 9. Включают вентилятор 17. Газ, нагретцй в результате контакта с жидким металлом, под действием вентилятора 17 начинает циркулировать по замкнутой системе,.прогревая внутреннюю полость литейной формы 5. После прогрева формы 5, не выключая вентилятора 17, включают механизм 10 поворота печи 1. Заливку формы 5 при наличии избыточного давления газа как в тигле, над зеркалом металла, так и в полости литейной формы 5, осуществляют только под действием металлостатического напора металла в тигле, максимальная величина которого достигает при повороте печи на 180.В момент окончания заливки формы 5 вентиль 12 переводят в положение "Открыто". размыкающее систему 7 подачи газа,...
Способ регулирования температурного режима установки для получения слитков с направленной кристаллической структурой
Номер патента: 1759543
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Зубрилов, Митюряев, Недужий, Покидышев, Шарыгин
МПК: B22D 27/04
Метки: кристаллической, направленной, режима, слитков, структурой, температурного, установки
...На фиг.З приведены фактические кривые изменения расходов хладоагента 01, 02, температурц ХЛадаГЕНта На ВЫХОДЕ С 1 вых, С 2 вых, температуры жидкого расплава Тр, регистрируемые приборами по ходу вытяжки с начала аалинки жидкого металла в литейные формы, а также расчетные кривые изменения скорости роста криоталлов Ч и высоты закристаллизовавшейся части отливки Н(и) в периоды слива и частично вытяжки, которые выполнены микроконтроллером. Проведены расчеты для ряда точек, укаэанных цифрами на кривой %, а данныедля рас чета и результаты расчета для этих точексведены в таблицу.Первая точка 5 с после начала заливкиметалла,дх =18,5(60-40)+5,0(26-26) -11,7 КВт,60р=0,7850 п=0,7850,021 27=0,0094,Ч 1=10 11,7 100060 71000,00940,63 ( 1460 - 1395...
Устройство для выбивки форм и очистки наполнителя
Номер патента: 1759544
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Игнатьев, Коновалов, Михайлов, Потапов
МПК: B22C 5/10, B22D 29/00
Метки: выбивки, наполнителя, форм
...и пылесборником с воэможностью регулировки ее наклоне относительно воздушного потоке,причем размер ячейки отбойной решеткиравен 0,3-0,5 диаметра шаров наполнителя, 5т.к. уменьшение отношения ниже 0,3 приводит к увеличению сопротивления потокавоздуха, а следовательно, снижает производительность устройства, увеличение отношения выше 0,5 приводит к забиванию 10решетки наполнителем.На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Устройство содержит поворотный стол1, на котором установлен контейнер 2, где 15размещен литейный блок 3 и наполнитель 4,рукав 5 для сбора наполнителя, опорнуюметаллоконструкцию с приемным бункером-накопителем 6 для наполнителя, воздуходувку 7, пылесборник 8, шиберный затвор 209, отбойную решетку 10 и питатель с...
Установка для вышелачивания керамики
Номер патента: 1759545
Опубликовано: 07.09.1992
Автор: Ерашев
МПК: B22D 29/00
Метки: вышелачивания, керамики
...на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на 5фиг,3 - узел на фиг,1; на фиг.4 - разрез Б-Бна фиг,1.Установка для выщелачивания керамики содержит барабан 1, устройство для перемещения отливок в виде спирали 2, 10загрузочный лоток 3 для подачи в барабан 1отливок 4 и перфорированную рубашку 5,установленную внутри барабана с образованием винтовой полости между ней и корпусом барабана 1, 15На раме 6 установки закреплены опорные катки 7, связанные с приводом 8, Накатки 7 опирается барабан 1, разделенныйперегородкой 9 на щелочной 10 и промывочный 11 отсеки. Внутри каждого отсека расположено устройство для перемещенияотливок в виде спирали 2, а между щелочным отсеком 10 и промывочным отсеком 11- перегрузочное устройство 12 в виде спирали...
Способ разогрева футеровки металлургических ковшей
Номер патента: 1759546
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Арист, Городецкий, Петренко, Черный, Щербин, Яровинский
МПК: B22D 41/00
Метки: ковшей, металлургических, разогрева, футеровки
...уплотнения 14 замкнутой жесткой перегородки 15, опирающейся на круговую площадку 16 ковша, От перегрева перегородку на внутренней стороне защищает змеевик 17, охлаждаемый водой, подаваемой по шлангам 18, которую пускают после включения горелки. Разогревают футеровку ковша до температуры порядка 1200 С и, выдержав такой режим в течение 20-30 мин, нагрев прекращают, Включением приводов 4 кольцо 6 поднимают в исходное положение, Затем тележку с ковшом удаляют и последний направляют для приема следующей плавки.Такой режим является оптимальным, так как обеспечивает герметичность зазора между ковшом и крышкой, что позволяет максимально использовать топливо, ликвидировать возможность выбросов продуктов горения через неплотности. Нагрев...
Способ изготовления отливок
Номер патента: 1760973
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Вольфганг, Фридрих, Хайнрих
МПК: B22C 9/04, B22D 27/18
Метки: отливок
...поверхностно-активного вещества; вода - остальное.При получении такого водного раствора солей нет необходимости в предваритель- (Д ном плавлении или размалывании солевой смеси.Благодаря ионному обмену фторида натрия, который растворим в воде, с хлоридом лития через несколько часов выпадает мелкозернистый фторид лития,Благодаря тому, что растор солевой смеси содержит диспергатор (метилцеллюлоэа),1760973 Составитель И. КуницкаяТехред М.Моргентал Корректор А, Ворович Редактор Г. Князева Заказ 3194 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мелкозернистые нерастворимые соли, выделяемые...
Шлакообразующий материал для непрерывной разливки алюминийсодержащих сталей
Номер патента: 1761378
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Головко, Данаусов, Иванов, Кулешов, Ламухин, Масленников, Селезнев, Хамхотько, Чеботарев
МПК: B22D 11/00
Метки: алюминийсодержащих, материал, непрерывной, разливки, сталей, шлакообразующий
...недостаточно высокое качество непрерывнолитых заготовок, получаемых приего использовании для непрерывной разливки алюминийсодержащих сталей,Цель изобретения - повышение качества непрерывнолитой заготовки.Поставленная цель достигается тем, что шлакообразующий материал для непрерывной разливки алюминийсодержащих сталей, включаюций окислы кремния, кальция, натрия, бора, бария, циркония и фтора, дополнительно содержит графит при следующем соотношении компонентов, , по массе:СаО 20-32 МаО 6 - 9ВгОз 6 - 9ВаО 6-12Ег 02 6-9Г 5 - 10графит 4 - 103102 остальное Сравнительный анализ известных технических решений и заявляемого не обнаружил сходных признаков, следовательно заявляемый шлакообраэующйй материал обладает существенными отличиями,Ввод в...
Способ отливки износостойких сферических мелющих тел и устройство для его осуществления
Номер патента: 1761379
Опубликовано: 15.09.1992
Автор: Лосев
МПК: B22D 15/00
Метки: износостойких, мелющих, отливки, сферических, тел
...14 извлечения отливки.Ванна снабжена направляющей 10 и терморегуляторами 3 (см, фиг,1, 2).Изобретение относится к линейному производству, в частности, к способам и оборудованию для изготовления отливок без испольования литейной формы.Цель изобретения - повышение качества отливок.Способ изготовления износостойких сферических мелющих тел и устройство для его осуществления, Способ заключается в порционной заливке чугуна под расплав силумина с одновременной сфероидизацией и насыщением алюминием поверхностного слоя сферы при перемещении на фигурной направляющей.Устройство для его осуществления состоит из удлиненной ванны 1 с двумя колодцами 4 и 11, На крышке 5 колодца 4 устанавливается емкость 7 с шибером 8 для порционной заливки...
Изложница разливочной машины
Номер патента: 1763082
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Камендов, Курепин, Лесной, Момот, Салтрукович, Смольков, Ткаченко
Метки: изложница, разливочной
...фиг. 1 показана изложница, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1, на фиг, 4 - сечение по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение по Г-Г на фиг. 2.Изложница состоит из трех расположенных в ряд резервуаров 1,2 и 3, к нижней части которых жестко прикреплены закладные элементы 4, 5 и 6, установленные в прорезях балки 7, жестко соединенной с заплечиками 8, 9, Крайние резервуары 1, 2 оборудованы сливными лотками 10 и 11, а центральный резервуар 3 имеет два сливных лотка 12, 13 и носок 14 с разделительным гребнем 15.) ИЗЛОЖНИЦА РАЗЛИВОЧНОЙ МАШИ(57) Использование: получение чугунн шек. Сущность изобретения; изложни держит балку 7, жестко связанн заплечиками 8, и съемные резервуар 3,...
Центровая для сифонной разливки стали
Номер патента: 1763083
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Аверьянов, Арцев, Дудин, Дымченко, Ермоленко, Оробцев, Хоменко
МПК: B22D 7/12
Метки: разливки, сифонной, стали, центровая
...прорыва расплава в сифонную дорожку и обеспечивают устойчивость центровой на поддоне и тем самым обеспечивают достижение цели изобретения.Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна",При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение то прототипа, не были выявлены и поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия",На фиг. 1 и фиг, 2 представлена предлагаемая центровая,Она имеет корпус 1 высотой Н и основание 2 шириной В и длиной равной 1,00,1,20 В. Корпус 1 с воронкообразной частью 3 в процессе сборки вставляется в отверстие основание 2 и этим...
Устройство для непрерывного литья биметаллических полых заготовок
Номер патента: 1763084
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Блескун, Бобровский, Гольдин, Зеленский, Иванченко, Мельникова
МПК: B22D 11/04
Метки: биметаллических, заготовок, литья, непрерывного, полых
...подвода жидкого металла составляет 2 = (1,0 - 1,5)1 д 2/д 1,где 1 - минимальная длина входной ступенидорна, мм; д 2 и д 1 - величина зазоровмежду входной ступенью дорна и кристал лизатором и между входной и выходной ступенями дорна соответственно, мм,Такое устройство для непрерывноголитья позволяет получить биметаллическуюполую заготовку с одинаковой по периметрутолщиной внешнего и внутреннего слоев заготовки в условиях горизонтального непрерывного литья.Таким образом, предлагаемое решениеотличается от прототипа тем, что в устройстве для непрерывного литья биметаллических полых заготовок полый дорн выполненглуходонным ступенчатым, причем входнаяступень, обеспечивающая формированиевнешнего слоя с большей толщиной выполнена конической...
Кристаллизатор для непрерывного литья
Номер патента: 1763085
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Демидов-Полякман, Костылев, Крюков, Липухин, Мичков, Смирнов, Сысоев, Чарушников, Шапуров
МПК: B22D 11/06
Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного
...1 и в емкость 6(зона первичного охлаждения), из которой далее с помощью 45 полочки 7 вода поступает в зону вторичногоохлаждения 8. Соприкасаясь с поверхностью кольца 1, водоохлаждаемой стенкой 4 и с перегородками 9, металл охлаждается и начинается его кристаллизация. При даль нейшем вращении кольца 1 металл попадает в зону вторичного охлаждения 8 и окончател ьно затвердевает. Далее осуществляют поворот кольца 1 на 180", затем его останавливают и одновременно прекраща ют подачу жидкого металла (перекрываютлетку в миксере) в кристаллизатор, Отлитая заготовка теперь находится в нижнем положении, а соседняя формообразующая полость, будучи полой, оказывается наверху. В пазы 13 закладывают арматуру 14, подают5 10 15 20 25 30 35 40 45 50...
Манипулятор для разборки облицованных кокилей
Номер патента: 1763086
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Богачук, Мазурик, Юрченко
МПК: B22D 15/04, B22D 29/00, B22D 33/04 ...
Метки: кокилей, манипулятор, облицованных, разборки
...к стенкамкороба 24 фланцами 30 и 31. К коробу 24подвешена плита 32 с набором толкателей33, размещенных в соответствии с расположением надувных отверстий прошиваемого30 полукокиля. На плите 32 установлены центрирующие штыри 34, нижняя кромка которых ниже торцев толкателей 33, С помощьюштырей 34, входящих в специальные гнезда35 полукокиля 36, осуществляется центри 35 рование плиты 32 с толкателями 33 относительно полукокиля 36,В верхней стенке короба 24 выполненпроем 37 для крепления плиты 25 к фланцу22 гильзы 20.40 Залитый кокиль 38 с отливкой 39 и егоэлементы - полукокиль 36 верха и полукокиль 40 низа транспортируются в зону действия манипулятора и из нее с помощьюрольганга 5. Полукокиль 36 снабжен центри 45 рующими втулками 41,...
Способ изготовления армированных трубами металлических литых изделий
Номер патента: 1763087
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Брагинский, Дубровский, Иванов, Коршиков, Котухов, Полянский, Тиманов
МПК: B22D 19/02
Метки: армированных, литых, металлических, трубами
...уменьшения термонапряжений уже не происходит.После достижения телом холодильной плиты температуры 500-550 С дальнейшее принудительное ее охлаждение уже не приводит к увеличению внутренних термонапряжений и позволяет ускорить процесс ее охлаждения.Таким образом, каждый из перечисленных признаков необходим, а все вместе они достаточны для достижения поставленной цели: упрощения технологии изготовления и проведения отжига для снятия термонапряжений холодильных плитдоменных печей в самой литейной форме,Для изготовления холодильной плиты по предлагаемой технологии требуется 8 - 9 ч.Сочетание известного способа принудительного охлаждения холодильных плит сжатым воздухом с перерывом в принудительном охлаждении в течение 4 - 5 ч при...
Автоматическая литейная линия и устройство для отрезки заливов от стояка для нее
Номер патента: 1763088
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Хаустов, Шевченко, Шишкин
МПК: B22D 29/00, B22D 31/00, B22D 47/02 ...
Метки: автоматическая, заливов, линия, литейная, нее, отрезки, стояка
...19 в виде винта 20, гайки 21 и маховика 22. Литейная форма обозначена цифрой 23,Устройство работает следующим образом, После заливки металла в форму, она шагающим транспортным средством 1 (фиг, 1, 2) подается под резаки 5 устройства отрезки заливов. Точную установку резаков 5 вокруг стояка формы 23 осуществляют путем перемещения обоих кареток (после настройки остальные формы 23 обрабатываются без перемещения кареток). Затем через резаки 5 на горячий ме сепараторы не гарантируют полное извле 35 чение частиц массой менее 0,1 кг, а сбор скрапа непосредственно с поверхности 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 талл высокой температуры подают струю кислорода или) обогащенного кислородом воздуха. Металл интенсивно окисляется изпод сопел резаков 5....
Способ направленной кристаллизации расплава и устройство для его осуществления
Номер патента: 1763515
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Дегтярев, Иванов, Пуленец
МПК: B22D 27/20, C22F 3/02
Метки: кристаллизации, направленной, расплава
...образованию дендритных свя зеи при остывании (охлаждении) монолита.Для возбуждения таких колебаний выбираем акустический сигнал, модулированный по амплитуде со следующими частотами; 20 25 где Г 1 - модуляционная частота;А - несущая частота;Ср - скорость продольной волны в материале;Л 1 - длина волны, соизмеримая с геометрическими размерами материала; 30Л 2 - длина волны, соизмеримая с геометрическими размерами зерен расплава.Таким образом, расплав будет подвергаться вибрационному воздействию, причем сигнал несущей частоты будет 35 локализовать в расплаве частицы (зерна или фрагменты зерен), а сигнал модулирующей частоты будет препятствовать образованию дендритных связей в районе границ расплава при формировании монолита, 40В...
Способ обработки струи металла при разливке
Номер патента: 1764780
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Кулаков, Лисицкий, Лучкин, Милюц, Мянник, Павлов, Суслов
Метки: металла, разливке, струи
...от пространства защитной трубой 5, При этом входную часть трубы 5 устанавливают манипулятором к стакану 2 с равномерным кольцевым зазором 6 между их контактными поверхностями, Из зазора 6 осуществляют отсос газов из струи металла равномерно распределенными газовыми струями 7, В качестве газа может использоваться азот, сжатый воздух и другие газы, имеющиеся в плавильных цехах на разливочной площадке. Для повышения экономичности обработки и улучшения экологической обстановки в процессе разливки целесообразно использовать сжатый воздух. Степень отсоса газа из зазора 6 зависит от скорости истечения и расположения газовых струй, формируемых скоростными соплами, к которым подводится газ-энергоноситель от распределительного коллектора,...
Способ получения отливок и слитков
Номер патента: 1764781
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Дан, Килочкин, Павлюк, Скребцов
МПК: B22D 7/00
...образования в прибыльной части мелких изолированных друг от друга кристаллов, а следовательно, и достижения поставленной цели изобретения является наличие свободной от корочки закристаллизовавшегося металла поверхности прибыли. Поддерживать это условие позволяет погружение рабочего органа в прибыль на оговоренную выше глубину. Меньшая, чем 0,01 высоты прибыли, глубина погружения рабочего органа неэффективна, т, е. в этом случае возможно образование на поверхности прибыли корочки затвердевшего металла. Цель изобретения достигнута не будет. Большая, чем 0,1 высоты прибыли, глубина погружения рабочего органа в прибыль йриводит к вовлечению в область воздействия за счет физических свойств металла (вязкости, несжимаемости и др.) практически...
Устройство для пульсационной обработки расплава
Номер патента: 1764782
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Борзых, Литвинов, Максимов, Пильгук, Редько, Смирнов, Топал
МПК: B22D 7/12
Метки: пульсационной, расплава
...Однако именно она обеспечивает достижение поставленной цели - повышение эффективности пульсационной обработки, На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что предложенная совокупность отличительных признаков соответствует критерию"существенные отличия",Опорная рама в местах контакта с прибыльной надставкой снабжена упругими элементами. В процессе подачи газа во внутреннюю полость огнеупорной трубы в результате действия реактивного эффекта и выталкивающей силы и за счет растяжения упругих элементов опорная рама вместе с трубкой приподнимается, а при стравливании газа из трубы под действием собственного веса и сжимающего усилия упругих элементов рама опускается. При этом пульсирующая затопленная струя обеспечивает перемешивание...
Способ литья чугунных полых заготовок
Номер патента: 1764783
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Бевза, Богданов, Мазко, Попов, Ханин
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, полых, чугунных
...стенкой огнеупорного стержня 3. Кроме того, наличие огнеупорногостержня существенно уменьшает конвективные потоки, возникающие в кристаллизаторе, по сравнению с литьем по способу, описанному в прототипе. Это обстоятельство и позволяет при меньшем времени выдержки наморозить больше металла, что увеличивает производительность процесса.В процессе на ия, когда фронт затвердевани наружнойповерхности огнеупорного стержня, заготовку 5 (фиг. 5) извлекают из кристаллизатора 1 и, продолжая процесс, заливают формообразующую полость 2 очередной порцией жидкого металла, цикл повторяется,Таким образом, получают в непрерывном режиме полые заготовки (отливки) мерной длины, равной высоте кристаллизатора.Наличие полого огнеупорного стержня...
Электромагнитный кристаллизатор
Номер патента: 1764784
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Алексеев, Девятов, Закомолдин, Лимарев, Миляев, Рябков, Тулинов, Шварцкопф
МПК: B22D 11/01
Метки: кристаллизатор, электромагнитный
...контакт и представляющие первый виток индуктора 1, Позицией 4 изображена затравка, позицией 5 - дозатор, а позицией 6 - система охлаждения. Вставки 2 и 3 расположены под углом 10 - 45 О к продольной оси кристаллизатора.Работа устройства осуществляется следующим образом,П р и м е р 1. На ленточный охлаждаемый.индуктор 1 подают напряжение повышенной частоты, Затравка 4, повторяющая профиль вставки 3, введена в индуктор 1. Включают систему охлаждения 6 и с помощью дозатора 5 на затравку 4 подают жидкий алюминий, По достижейии высоты столба металла, равной половине высоты индуктора, начинают вытягивание затравки 4 иохлаждение слитка путем теплоотвода через затравку 4 в начальной стадии, а затем системой охлаждения 6, Конусность вставки...