B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Пресс-форма для изготовления моделей с поднутрением
Номер патента: 1163975
Опубликовано: 30.06.1985
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: моделей, поднутрением, пресс-форма
...втулка 11с отверстием для запрессовки модельного состава прикреплена к подвижной 30полуформе 1, Выталкивающее устройство состоит из выталкивателей 12,толкательной плиты 13 и возвращающих пружин 14, На неподвижной полуформе закреплена дополнительнаяплита 15, В дополнительной и толкательной плитах выполнены кольцевыеи прямые проточки 16, соединенныесистемой каналов 17 между собой исоосно через отверстия с кольцевыми 40проточками, с поверхностями тренияоформляющих стержней 5 и толкателей12, центрального стержня 18 и центрального толкателя 19, направляющейвтулки 20 и направляющей колонки 21,Кольцевые проточки, выполненные наповерхности дополнительной плиты,образуют полости 22,Перед работой полости заполняют маслом, жидкая смазка...
Система управления процессом литья под регулируемым давлением
Номер патента: 1163976
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Беленький, Борисов, Гнеушев, Гридасов, Журливый, Ковалев, Кокошко, Личак, Марченко
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, литья, процессом, регулируемым
...вход 10,клапаны 4 и 7 открываются и в агрегат 2 заливки поступает газ поддавлением, определяемым настройкойрегулятора 3. Скорость нарастаниядавления в тигле и, следовательно,скорость подъема расплава по металло-проводу задают настройкой дросселейби 8.Как только зеркало расплава,движущегося по металлопроводу достигнет уровня а , контролируемого термопарой 19, ее выходной сигнал начнетувеличиваться и на выходе дифференцирующего звена 21 появится напряжение, пропорциинальное скорости изменения сигнала термопары. На выходеформирователя 22 появится одиночныйимпульс длительностью 2-3 мс. Поскольку на входе 29 элемента 26 сигнала нет, на его выходе и, следовательно, на входе 35 схемы 28 совпадения появится такой же импульс,55 импульс,...
Способ подготовки пластин из твердого сплава
Номер патента: 1163977
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Ринберг, Сумбулов, Чекуров, Шкляров
МПК: B22D 19/06
Метки: пластин, подготовки, сплава, твердого
...болтов. Твердосплавную вставкувыполняют из сплава ВК(ГОСТ3882-72) формы 1010-0703 (ГОСТ 1028474), очищают в металлоструйной камере, затем на поверхность вставки,обращенную к корпусу матрицы, наносятна связующем слой гранул из твердогосплава ВК 15, диаметр гранул 2 мм.Вставку, покрытую гранулами твердогосплава, помещают в пенополистироловуюгазифицируемую модель, устанавливаютвместе с ней в литейную форму и зали 40вают расплавом стали 40 ХЛ (ГОСТ 97775).Микроструктурное исследованиепоказывает хорошую пропитку гранулированного слоя расплавом, отсутствие45трещин в твердосплавной вставке илитом корпусе матрицы, наличие хорошо сформировавшейся переходной зоны,Слой гранул, нанесенный на твердосплавную пластину сводит к минимуму...
Экзотермическая смесь для утепления головной части слитка
Номер патента: 1163978
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Бабайцев, Бринза, Гниненко, Кравченко, Мустафин, Партин, Тапилин, Тюрин, Ходаков, Черепок, Чистяков, Шилин
МПК: B22D 27/06
Метки: головной, слитка, смесь, утепления, части, экзотермическая
...недогорание алюминия, снижение температуры горения, повышение температуры загорания.Применение катализатора свыше 6% ведет к удорожанию смеси, а эффект катализа при этом не увеличивается.В предлагаемой смеси верхний и нижний пределы содержания металлического алюминия определяются необ 35 ходимой температурой горения. При применении алюминиевой стружки смесь не горит при содержании стружки ниже 14%. Содержание горючих материалов в качестве большем 36% не приводит к существенному изменению характе ристик горения.При содержании кокса менее 24 мас.% наблюдается снижение теплоизолирую 45 щих свойств смеси, а увеличение его содержания сверх 44 мас.% вызываетопасность науглероживания металлаприбыли и подприбыпьной части слитка,Для...
Машина для литья выжиманием
Номер патента: 1163979
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Виноградов, Смагин
МПК: B22D 18/00
Метки: выжиманием, литья
...потерю устойчивости и перенос,но не исключают заклинивания и проиб матрицы от деформации в связи 979 2с большой протяженностью последней, сказывающийся на точности отливки.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является машина для литья выжиманием с параллельным сближением полуформ, имеющая вертикальный разъем и содержащая матрицы, установленные в полуформах с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, стержень и заливочный канал. Она содержит механизм предварительного сближения и механизм окончательного сближения с приводом 131.В данной машине путь подвижных частей, соприкасающихся с жидким металлом при выжимании, сведен до минимума 10 - 12 мм, что значительно уменьшает износ...
Укрытие выбивных решеток
Номер патента: 1163980
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Промохов, Тарасов, Трофимов, Швецов
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивных, решеток, укрытие
...площадей и упрощение конструкции.Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем кожух с прорезью для цеховых транспортных средств, кожух установлен неподвижно и выполнен с проемом в боковой стенке и приводными откатными дверями и снабжен крышкой для перекрытия упомянутой прорези, которая служит продолжением проема.- На фиг. 1 показано укрытие с закрытыми воротами, общий вид; на фиг. 2 - то же, с открытыми воротами; на фиг. 3 - то же вид сверху.Укрытие выбивных решеток включает в себя камеру 1, сорфркащую,.металло конструкцию и шумоизоляцню, двери 2левую и 3 - правую, люк 4, пультуправления 5, выбивную решетку 6с опокой 7,В верхней части камеры выполненпроем, закрываемый люком 4, которыйприводится во вращение приводом...
Устройство для извлечения отливки из опоки
Номер патента: 1163981
Опубликовано: 30.06.1985
МПК: B22D 29/00
Метки: извлечения, опоки, отливки
...4. Подъемный стол 3включает шарнирно соединенную с кронштейном 4 плиту 5 с.жестко установленными на ней штырями 6, на концахкоторых установлены сферические 25колодки 7. Штыри 6 выполнены изогнутыми и телескопическими, состоящимииз неподвижной трубы 8 и подвижнойтрубы 9. Удлинение и укорочение штырей 6, а также фиксация подвижной З 0трубы 9 относительно неподвижнойтрубы 8 производится известными способами и не показаны. Плита 5шарнирно связана с цилиндром 10 привода, шарнирно установленного накронштейне 4,Устройство работает следующимобразом,Опока низа с отливкой 11 подается на позицию извлечения отливки 40по роликовому конвейеру 2 до упораи занимает определенное положение.После установки опоки производится включение цилиндра...
Флюс для очистки от окалины поверхности металлических изделий
Номер патента: 1163982
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Антипов, Бондаренко, Борбоц, Весна, Волкова, Демидко, Литовченко, Минаев, Староселецкий, Толстоноженко, Узлов, Файдор
МПК: B22D 29/00, C23G 1/08
Метки: металлических, окалины, поверхности, флюс
...образуется достаточного количества его расплава для про" никновения под окалину. При содержании флюорита более 107 он стекает 35 с поверхности колес, не успев выполнить своих функций.Криолит выполняет две функции: с одной стороны, в сочетании с флюоритом он снижает температуру плавле. 10 ния флюса и таким образом повышает его активность, с другой стороны, он способствует формированию защитной пленки, предохраняющей изделие от дальнейшего окисления на возду- ф 5 хе.При добавлении его менее 37 пленка получает:я очень тонкая и не защищает поверхность колес от окисления. Количество криолита более 57 50 приводит к тому, что после окончательной обработки изделия на его поверхности остается налет остатков непрореагировавших компонентов, что...
Вакуумная заливочно-дозирующая установка
Номер патента: 1163983
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Молчанов, Сабыбин, Шейко
МПК: B22D 37/00
Метки: вакуумная, заливочно-дозирующая
...передачей 19. Для возвращения плиты 1 в исходное положение служит привод 20, В исходном положении металлоприемник 9 состыкован с патрубком 14 через уплотнение 15.Установка работает следующим образом.35Компрессор 12 создает в ресивере 11 необходимое разрежение. Затем открывается вентиль 10 и ресивер соединяется с металлоприемником 9, в результате в нем создается разре"40 жение. Жидкий металл из тигля 16 через патрубок 14 поступает в металлоприемник. После заполнения метал 83 2лоприемника включают привод 13 и металлоприемник 9 отделяется от патрубка 14. Одновременно включается привод 18, который посредством зубчатой передачи 19 поворачивает металлоприемник 9 на позицию заливки металла в форму 17. При повороте металлоприемника на позицию...
Устройство для непрерывного литья полосы
Номер патента: 1165225
Опубликовано: 30.06.1985
Автор: Роберт
МПК: B22D 11/06
Метки: литья, непрерывного, полосы
...движения относительно литейной поверхности 3 посредством ручного или автоматического регилирования. Вкладыш 4 удерживает- З 0 ся на верхней кромке сопла 2 с помощью груза или механического приспособления или с помощью паза, выполненного в стенке промежуточного разливочного ковша, 35Передняя торцовая поверхность 5 вкладьппа 4 скошена, параллельна литейной поверхности 3 и расположена от нее на расстоянии ц до 3 мм, Сопло 2 промежуточного разливочного ковша 1 имеет канал постоянного сечения по всей длине с миниальным зазором в , который равен по крайней мере 0,25 мм. Промежуточный разливочный ковш 1 изготовлен из материа ла с хорошими изолирующими свойствами, например, иэ волокнистого каолина, огнеупорной глины, графита, кварца.,...
Смесь для футеровки изложниц и прибыльных надставок
Номер патента: 1165528
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Алымов, Быков, Иванов, Кривко, Куликов, Сеничкин, Тишков, Чуб, Чумак
МПК: B22D 41/02, B22D 7/10
Метки: изложниц, надставок, прибыльных, смесь, футеровки
...где последние в прибыльнойнадставке играют роль защитного материала от разъедания металлом ог-;неупорной части прибыли, В условияхразливкИ спокойных марок стали сверху эксплуатационные характеристикисмеси для футеровки резко падают -снижается стойкость футеровки прибыль"ных надставок до 4-б наливов. Этообъясняется недостаточной жаропрочностью смеси футеровки, ее низкоймеханохимической иэносостойксстьюв условиях разливки металла сверху,которые значительно отличаются отусловий сифонной разливки,Целью изобретения является повышение стойкости и огнеупорности футеровки.Цель достигается тем, что смесьдля футеровки изложниц и прибыльныхнадставок, вкиочающая шамот, феррохромовый шлак и жидкое стекло, дополнительно содержит белый...
Шлакообразующая смесь для разливки легированных сталей
Номер патента: 1165529
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Богатенков, Боревский, Булат, Волик, Маликов, Мошкевич, Пискун, Сопин, Хитрик, Шуб
МПК: B22D 7/10
Метки: легированных, разливки, смесь, сталей, шлакообразующая
...каменноугольной золы менее 20 мас.Х повышается основность шлакового расплава, смесь имеет повьппенную скорость плавления и чувствительна к скорости разливки стали. При содержании каменноуголь ной эолы в количестве, большем 35 мас.Е, повышается адгезия шлакового гарнисажа к поверхности изложницы, увеличивается отбраковка слябов по трещинам и заворотам.Использование в составе шлакообраэующей смеси плавикового шпата в ко личестве, меньшем 15 мас.З,; снижает скорость плавления композиции, что способствует ухудшению качества нижней части слитка. При содержании плавиков более 30 мас.Е повышается вредных фтористых выделений ния качества поверхности н Готовая смесь расфасовывается в бумажные 2-слойные пакеты по б кг.В табл. 1 приведены...
Способ получения отливок в многослойных оболочковых формах
Номер патента: 1166885
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Бреслер, Зуев, Канский, Ларионов, Некрасов, Рыжков, Сыч
МПК: B22C 9/04, B22D 29/00
Метки: многослойных, оболочковых, отливок, формах
...в частности к процессу изготовления отливок литьем по выплавляемым моделям.Цель изобретения - сокращение дли-, тельности процесса изготовления отливок, снижение трудоемкости их очистки и себестоимости отливок.за счет ввода в суспензию и обсыпочные материалы магнитострикторов и воздейст вия ультразвуком на залитую и охлажденную форму, погруженную в воду.Сущность способа заключается в следующем. При приготовлении суспензии для нанесения ее на блок выплав ляемых моделей, в твердую Фазу суспензии на основе .электрокорунда вводят магнитострикционные добавки на никелевой; кобальтовой или железной основе, Предварительно добавки 20 пассивируют в растворах разных кислот, оксидов и щелочей, чтобы предотвратить их взаимодействие со свободными...
Смесь для теплоизоляционных вкладышей
Номер патента: 1166886
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Баптизманский, Коновалов, Кориновский, Миневич, Поляков
МПК: B22D 7/10
Метки: вкладышей, смесь, теплоизоляционных
...менее 5 мас.% 25повышается склонность вкладышей кдеформации, следствием чего является снижение их теплоизолирующихсвойств. При содержании золы более35 мас.усиливается процесс эрозии 30, поверхности вкладышей расплавленнымметаллом, что также способствует снижению их теплоизолирующей способности.Поливинилацетатныйклей. в количестве 4-14 мас,при заявленныхпределах содержания золы-уноса угольных топок и высокоглиноземистой ваты обеспечивает получение требуемыхдля производства прочностных характеристик изготовленных из предложенной смеси вкладышей.В табл. 1 приведены составы исПытанных смесей,Из смесей, составы которых приведены в табл. 1, изготавливали теплоизоляционные вкладьлпи толщиной 20 мм, высушивали при 80-160 С и после охлаждения...
Охлаждаемый дорн для непрерывного горизонтального литья заготовок из сплавов на основе меди
Номер патента: 1166887
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Безобразов, Белякова, Борзунов, Ганенко, Герцук, Самойленко, Терехов, Шатагин
МПК: B22D 11/045, B22D 11/055
Метки: горизонтального, дорн, заготовок, литья, меди, непрерывного, основе, охлаждаемый, сплавов
...заготовки можно достигнуть выравнивание условий теплоотвода и тем самым повысить качествозаготовки, Кроме того, наличие плотного контакта по периметру междувнутренней поверхностью корпуса иарматурой дорна в районе за кольцевым каналом с переменным по периметру сечением увеличивает прочностьдорна и способствует повышению стабильности процесса.Для оценки работоспособности предлагаемого охлаждаемого дорна былапроведена экспериментальная проверка при отливке полых заготовок сечением 90 х 55 мм из бронзы ОЦСнамашине горизонтального непрерывного литья,Металлическую арматуру 3 из сталиХ 18 М 9 Т вводили в графитовый дорн, еезакрепляли при помощи специальнойгайки 9, К арматуре со стороны посадочного гнезда после установки дорнас арматурой в...
Способ охлаждения непрерывнолитого слитка мелкого сечения
Номер патента: 1166888
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Белогуров, Завалин, Соболев, Трефилов, Федченко, Чистяков
МПК: B22D 11/12
Метки: мелкого, непрерывнолитого, охлаждения, сечения, слитка
...воздухосодержанияниже 5% приводит к росту термических напряжений и образованию трещин,1Время, в течение которого поверхность слитка охлаждают водовоздушной 15смесью, составляет от 0,2 до 0,4 отвремени полного эатвердевания слитка,При охлажденйи нодовоэдушной смесьюв течение временного интервала меньшего, чем 0,2.времени полного эатвердевания слитка, незатвердевшаясердцевина слитка выходит за пределызоны охлаждения, что приводит к развитию осевой ликвации. При охлаждении водовоэдуюной смесью в течение 55.временного интервала, превышающего0,4 времени полного эатвердеванияслитка, вследствие переохлаждения поверхности слитка образуются трещины.П р и м е р. Разлита сталь 9 ХС в слиток сечением 82 х 82 мм по предлагаемому способу, Устройство...
Устройство автоматического управления расходом воды в зоне вторичного охлаждения в установке непрерывной разливки металла
Номер патента: 1166889
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Демин, Евтеев, Карлик, Лебедев, Успенский
МПК: B22D 11/16
Метки: воды, вторичного, зоне, металла, непрерывной, охлаждения, разливки, расходом, установке
...воду к стоякам 54 с Форсунками 56.Со стороны каждой широкой грани установлено по три стояка 53 и по три стояка 54, форсунки 55 и 56 располагаются симметрично друг к другу по обеим широким граням слитка 50. Выходы датчиков 1-3 расхода соединены с первыми входами регуляторов 7-9, а выходы датчиков 4-6 - с первы. ми входами регуляторов 10-12. Сигнал, пропорциональный отклонению расхода воды, подается с регуляторов 7-9 и 10-12 на соответствующий исполнительный механизм 13-15 и 16-18. Кроме того, этот сигнал подается далее на регулирующие клапаны соответственно 19-21 и 22-24.Эти регулирующие клапаны изменяют расход воды на соответствующем стояке 53 и 54 до необходимого заданного значения..ВВ процессе разливки сигналы сдатчиков 25-30 силы,...
Способ отделения литниковой системы от отливок из химически активных тугоплавких сплавов
Номер патента: 1166890
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Бибиков, Надежин, Павлова, Теренин, Ходоровский, Шитов
МПК: B22D 31/00
Метки: активных, литниковой, отделения, отливок, системы, сплавов, тугоплавких, химически
...схеме показано место установки гидрипной вставки 1, например, иэ прессованного гидрида титана, изолированной от материала литейной формы 2 герметичной прослойкой 3 иэ материала, аналогичного заливаемому металлу. Металлическая прослойка 3 устанавливается в 25 специально предусмотренные углубления литейной Формы с противоположных сторон питателя 4, расположенного между литниковым ходом 5 и рабочей полостью литейной Формы Зо 6 как можно ближе к последней. Углубление в литейной Форме выполнено таким образом, что оно на 2-3 мм 6890 , 2короче, чем высота (или длина) прослойки. Запрессовку гидридной вставки 1 осуществляют непосредственно в прослойке, причем, верхний его уровень не должен доходить до ее края также на 2-3 юю. Таким...
Способ заливки расплава
Номер патента: 1166892
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Горенко, Дидык, Ефимчук, Русаков, Чугунный, Шишкарев
МПК: B22D 37/00
...из-за непосредственной передачи механической энергии, При этом уменьшается влияние таких факторов, какэлектропроводность, температураплавления, что в целом повышает 55 надежность подачи жидких металлов.Непосредственная передача.механичес-,кой энергии в жидкий металл за счетвибрации, минуя ее преобразование1166892 Режим подачи По примеру ПокаЗатели Предлагаемый 48 76 80 920 1150 95 150 130 из электрической, повышает надежность способа.П р и м е р. Отливали в корковые формы цилиндрические гильзы диаметром .130 мм, высотой 320 мм и преобладающей толщиной стенки 8 мм,В качестве материала был использован чугун.Подачу металла в форму осуществляли по двум способам - прототипу и предлагаемому. По прототипу металл в форму подавали с помощью...
Устройство для электромагнитного литья полосы (его варианты)
Номер патента: 1168087
Опубликовано: 15.07.1985
Автор: Майкл
МПК: B22D 11/01
Метки: варианты, его, литья, полосы, электромагнитного
...материала и регулирования скорости его поступления в индуктор4. Устройство по п.3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средства для подачи твердого материала и регулирования скорости его поступления н индуктор выполнены в виде приводных роликов, установленных над индуктором.5. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено средством для свертывания полосы н бухту,ном уровне и одинаковый воздушныйзазор 15 метлу расплавленным металлом 16 и индуктором 1 в течениенсего процесса литья, Индуктор 1имеет неодинаковое поперечное сечение по высоте, а именно; верхняячасть и индуктора выполнена с раснирением кверху, а нижняя часть Биндуктора имеет прямоугольную Форму,т.е. Форму отливаемой полосы, приэтом максимальная площадь...
Способ подготовки центровых для разливки стали
Номер патента: 1168317
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Бобошко, Лахтадыр, Нотыч, Панченко, Ткаченко, Швыков
МПК: B22D 7/00
Метки: подготовки, разливки, стали, центровых
...материалов менее О, 1 ширины зазора между металлическим корпусом и керамическими втулками зна чительно возрастали расходные усилия, что затрудняло разборку центровой и приводило к потери части засыпки.П р и м е р. Перед разливкой готовили смесь из металлической дроби и крупнозернистого огнеупорного материала 1:1 с размером.фракций 4-8 мм, при ширине зазора равном 25 мм.35После установки корпуса центровой в заданном месте и размещения в ней в необходимом порядке огнеупорных катушек зазор между катушками и корпусом заполнялся укаэанной смесью. По окончании раэливкйцентровая подавалась к специальнойемкости для хранения засыпки,вскрывалось отверстие в корпусе изасыпка выпускалась для повторногоиспользования в сборную емкость через отверстие...
Способ исследования деформации непрерывно-литого слитка
Номер патента: 1168318
Опубликовано: 23.07.1985
Автор: Бровман
МПК: B22D 11/00
Метки: деформации, исследования, непрерывно-литого, слитка
...жесткость различных его участков.После того, как весь стержень 6 будет вморожен в слиток, отсоединяют от стержня 6 элемент 5 и заканчивают процесс исследования.По длине звена 5 и величине ходацилиндра 10 мы всегда знаем положение вставки 8 со стержнями 9, т,е.положение плоскости АА, в которой мыприкладываем нагрузку, Так послетого, как вставка вьинла из кристаллизатора и Р а 5, 1 см,Г= 800 см и приложением силы, равной 1000 кг,создает напряжение, равное 45 6 = 1,25 кг/см2 Допустим, что кристаллиэатор неподвижен, а усилие трения между ним и слитком 7 постоянно и контролируется мессдозами 2. Цилиндром 10 можно воздействовать на слиток 7 усилием, равным усилию трения, измеряемому мессдозами 2 (влияние веса кристаллизатора, как обычно, можно...
Способ горизонтального непрерывного литья заготовок и установка для его осуществления
Номер патента: 1168319
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Беренов, Менаджиев, Нисковских, Сердюк, Смирнов, Шуваев
МПК: B22D 11/00, B22D 11/14
Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного
...остаток металла 15 из промежуточногоковша 1 переливается в кристаллизатор 3. Затем слитку 12 в кристаллизаторе 3 дают полностью затвердеть.Для этого снижают скорость разливкиили делают кратковременную остановкув разливке. После затвердения вкристаллизаторе 3 слиток 12 возвращают в исходное положение и вытягивают из кристаллизатора 3,Ось 10 шарнира 8 относительнорезака 6 расположена на расстоянии,определяемом иэ соотношения=(1,3-1,5) - .ч5Это расстояние обусловлено тем,что для перелива остатка металла 1530 3 1168из промежуточного ковша 1 в кристал"1лизатор 3 при наклоне слитка 12опод углом 35-45 необходимо некоторое перемещение переднего конца 16слитка 12, находящегося на установкеВ случае, если запаса расстоянияне будет, передний...
Устройство для приема, хранения и заведения затравки в кристаллизатор
Номер патента: 1168320
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Валугин, Гусев, Кудрявцев, Нисковских, Плотников
МПК: B22D 11/08
Метки: заведения, затравки, кристаллизатор, приема, хранения
...разливки по криволинейному участку 4 до выхода на горизонтальный участок и далее - научасток для заведения затравки.-25 В результате использования изобретения упрощается конструкцияустройства, сокращается длина разливочной площадки и транспортногорольганга, снижается вес и трудоемкость изготовления. Изобретение относится к областиметаллургии, точнее к непрерывномулитью.Цель, изобретения - упрощение конструкции и сокращение Габаритов устройства.На фиг. 1 изображено устройствов момент приема, на фиг. 2 - то же,в момент заведения затравки,Устройство содержит установленнуюна путях подвижную тележку, состоящую из головной части 1, перемещающуюся по горизонтальным направляющим 2, и хвостовую часть 3, перемещающуюся по...
Устройство для электромагнитного перемешивания
Номер патента: 1168321
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Лузьянин, Субоч, Тихонов, Федотов
МПК: B22D 11/049
Метки: перемешивания, электромагнитного
...жидкого металла вотливаемом слитке 1 представляет собой насаженные на ось из магнитногоматериала 2 чередующиеся кольца измагнитного материала 3 и катушки4, помещенные внутри полого ролика5 из немагнитного материала, Дляуменьшения магнитного сопротивленияв зазоре между магнитной системойи слитком корпус ролика может выполняться секционированным, а кольцас уступами по диаметру. Подвод токаосуществляется через ролики 6, поджимаемые к узким граням слитка.Подвод тока к противоположнымсторонам слитка улучшает эффективность устройства, а выполнение его 68321 2роликовым обеспечит большую износостойкость устройства.Работа устройства осуществляетсяследующим образом.5 Катушки для возбуждения магнитного поля подключаются...
Устройство для подвода металла к машинам непрерывного литья
Номер патента: 1168322
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Башкуров, Башкурова, Курицкий
МПК: B22D 11/10
Метки: литья, машинам, металла, непрерывного, подвода
...оболочкой 7 с крышкой 8. Надкаждым металлоприемником установлены воронки 9 и сифонные проводки 10. Ванна снабжена катками 11и установлена на рельсах 12 с огра.ничителями 13, В дне металлоприемников 3 и 4 под сифонной проводкой 10 выполнены углубления 14.Ванна заполнена расплавом 15.Устройство работает следующимобразом,Иеталлоприемники находятся всреднеи положении относительно поверхности расплава 15 в ванне 6.Сифонные проводки 10 заглушеныпробками из легкоплавкого материалаи подсоединены к вакуумной системе(не показаны), Ванна 6 находитсяв одном из двух крайних положений,ограниченных упорами 13 так, что .воронка 9 одного из металлоприемников (металлоприемник 4) находитсяпод отверстием для слива жидкогометалла (не показано) . Через...
Автоматическое устройство для определения массы металла в разливочном ковше установки непрерывной разливки металла
Номер патента: 1168323
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Демин, Карлик, Лебедев, Николаев, Успенский, Щеголев
МПК: B22D 11/16
Метки: автоматическое, ковше, массы, металла, непрерывной, разливки, разливочном, установки
...блока 22 индикации, второй вход которого соединен с первым выходом пульта 21 управления, вход блока 22 соединен с входом блока 23 радио-передача-прием, выход которого является вьмодом блока 10 и информация с выхода блока 23 о массе металла поступает на второй вход блока 9 вычитания.Блок 8 контроля массы металла в промковше содержит, например, оптический датчик 24, два элемента 25 и 26 зоны нечувствительности, блок 27 сравнения и вторичный показывающий прибор 28, шкала которого отградуирована в единицах веса, причем выход оптического датчика 24 соеди" нен с входами первого и второго элементов 25 и 26 эоны нечувствительности, выходы которых соединены соответственно с первым и вторым входами блока 27 сравнения, выход блока 27...
Способ охлаждения непрерывно-литого слитка (его варианты)
Номер патента: 1168324
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Айзин, Ганкин, Рудоман, Смоляков, Целиков
МПК: B22D 11/124
Метки: варианты, его, непрерывно-литого, охлаждения, слитка
...охлаждают при угле а(, наклона каждого Факела к поверхности слитка, составляющей 30 , при этом ось Факела проходит через линию контакта каждого ролика со слитком.При таком расположении факела длина зоны контакта 6 его с роликом при диаметре ролика 230 мм и шаге 750 составляет 180 мм, а соответствующая длина зоны контакта а этого же Факела со слитком 160 мм, при угле раскрытия водовоз- душного Факела по малой оси у . - 30. Каждый ролик, охлаждается симметрично с двух сторон в зоне контакта его со слитком (Фиг, 3). Регулирование интенсивности охлаждения каждой соседней пары роликов производят путем подбора соответствующей пары Форсунок 3. В нашем случае для участка охлаждения, расположенного по малому радиусу в третьей секции, расход...
Установка непрерывного литья металлов
Номер патента: 1168325
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Капитаншин, Костин, Новиков
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, металлов, непрерывного
...бытьзаменены постоянными магнитами тойже намагничивающей силы.Катушки 11 намагничивания электромагнитов выполнены с возрастаю -щим соотошением числа витков, атокоподводящие шины - сечений внаправлении от разливочной коробки2 к кристаллиэатору 3.1При этом вариантами выполненияустройства являются:выполнение секций с электромагнитами, имеющими постоянное число витков катушек 11 и возрастающим сечением токоподводящих шин 14 и 15 в направлении от разливочной коробки к кристаллиэатору, выполнение секций с постоянным сечением токоподводящих шин и возрастающим числом витков катушек намагничивания.В установках, рассчитанных на большую производительность и высокое давление в МГД в кана б, токоподводящие шины 14 и 15 располагают с...
Установка непрерывной разливки стали горизонтального типа
Номер патента: 1168326
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Алексеев, Есаулов, Моисеев, Моисеева, Мураш
МПК: B22D 11/14
Метки: горизонтального, непрерывной, разливки, стали, типа
...1 лоприемником 1 и совершает вместе с ним колебания.Выходная часть 4 кристаллиэатора отличается по конструкции от входной части 3 тем, что рабочая поверхность ее стенок образована металлическими лентами, установленными с возможностью перемещения по стенкам этой части кристаллизатора для предотвращения трения заготовки об эти стенки. Поскольку в горизонтальном кристаллизаторе трение сильнее происходит на его нижней стенке, то особенно важно снабжать металлической лентой нижнюю стенку выходной части 4, Поэтому показана только металлическая лента 7, примыкающая к нижней стенке выходной части 4.Аналогично могут быть установлены металлические ленты, примыкающие и к другим стенкам этой части кристаллизатора, двум боковым и верхней. Торцовые...