B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1632622

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Ротенберг, Форин, Целиков

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, литья, непрерывного, тянущее

...113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью металлов.. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания и повышение производи тельности.На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство состоит из станины 1, ниж него валка 2, закрепленного в подшипниках 3, С помощью осей 4 со станиной связан рычаг 5, в котором в подшипниках 6 установлен верхний валок 7. С рычагом 5 с помощью оси 8 шарнирно связано коромысло 15 9, которое с противоположного конца с помощью оси 10 связано с тягой 11 гидроцилиндра 12. Со стороны тяги 11 коромысло 9 связано с рычагом 5 с помощью стержня с клиновым соединением...

Номер патента: 1632623

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Плотников, Ренжин, Ренш, Рудин, Хохлов

МПК: B22D 27/06

Метки: смесь, экзотермическая

...с ячейками 0,2, 0,1, 0,063 и тазике оставалось не менее 70 мас.0 порошкообразного материала,В табл. 1 приведены примеры составов экзотермической смеси согласно изобретению (в качестве связующего использовали жидкое стекло с модулем 2,8 при содержании его в смеси в количестве 1,5-5,00 Д сверх 1000 сыпучих материалов),В смешивающие бегуны загружали ферросилиций, окалину и селитру и перемешивали в течение 6 мин. Затем в смесь добавляли жидкое стекло и продолжали перемешивание в течение 2 мин. Из приготовленной смеси изготавливали оболочки и образцы для определения показателей свойств экзотермической смеси.В табл. 2 представлены данные по свойствам смесей, а также результаты их испытаний при изготовлении отливок гусеничных траков,Как...

Номер патента: 1634361

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Головко, Горовицкий, Жилка, Кожевников, Мищенко, Полевой

МПК: B22D 39/00

Метки: жидкого, ковше, металла, остатка, сталеразливочном

...установлено на кране и включается крановщиком в начале разливки жидкого металла,Устройство для определения остатка жидкого металла в сталеразливочных ковшах может быть выполнено, например, как показано на фиг 2Датчик 1 уровня металла выполнен в виде двух стальных электродов 13 и 14, один из которых соединен с общим проводом, а другой через ограничивающий резистор 2 с источником 3 питания. Генератор 4 импульсов выполнен нэ микросхеме ОО 4,3 - 00 4.4 типа К 155 ЛАЗ В качестве счетчика 9 импульсов использовалась микросхема 005 типа К 155 ИЕ 5, электронного ключа 5 - транзистор Ч Т 17 типа КТ 315 Г, блока 6 сигнализации с исполнительным элементом - реле К 1 и электрическая лампочка Н(.1, Преобразователь 10 кодов состоит иэ микро...

Номер патента: 1636113

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Стрельцов

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, полых

...кристаллизатором 3 и дорном 4, где формируется заготовка 5. Заготовку 5 извлекают по циклическому режиму с помощью вытягивающего устройства, Газ пода 1 от во внутреннюю газопроницаемую полость дорна 4. Через каналы 6, расположенные по периметру дорна 4, и газопроницаемую наружную оболочку 7 дорна 4 газ поступает в зазор между заготовкой 5 и поверхностью дорна 4. По каналам 6 газ подают по периметру дорна 4 с разным давлением. При этом давление газа от минимальнорго значения Р 1 в нижней части поперечного сечения дорна увеличивается по линейной сится к металлургии, 1 льному непрерывноовок. Цель - повыше- процесса литья. В дорном и заготовкой нием, определяемым сти от минимального ти поперечного сечельного в верхней, при эвление газа...

Номер патента: 1636114

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Браверман, Домарев, Жданов, Москвин, Носач, Окунь, Сальникова, Шабловский

МПК: B22D 11/00

Метки: ковшей, неразогреваемой, плит, промежуточных, смесь, теплоизоляционных, футеровки

...71 - 83; минеральное волокно 3 - 8, макулатура 3 - 7, органическое связующее 5 - 11, вермикулярный графит 0,4 - 1,0, образуется гарни- сажный слой, обесп )ива)ощий стойкость плит не менее 5-1 и плавок, препятствующий проникновению в л)етдлл газов (водорода), что сгособст дует улучшению качества металла цри непрерывной разливке. 1 табл,коватд, в качестве органического волокна - макулатура, скоп, н качестве органического связукнцего - лингосульфоат, фенолоформальдеидная и друие смолы,Теплоизоляционные плиты изготавливают методом шликерного литья с вакуумировд) и м на формово цой машине. Плиты высувИвдют при 180"С в течение 8 ч.В цролажуточн х ковшах, футерованных плитами из смеси цо изобретению, производили разливку стали марки...

Номер патента: 1636115

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Князев, Марукович, Мельников, Стрельцов

МПК: B22D 11/04

Метки: горизонтальном, исследования, литье, металла, непрерывном, процесса

...25 мм, диаметр входных отверстий 1 л, количество отверстий 10. Ддепецие гдэд 0,8 атм, В результате опредепенс положение раси ы, и топ ь ной головки, при когорэм рдзц;д геп рдгур ообпасти входного отверстия гориэотдпьцого кацапа и возле прочиоопопожной сецки была лаксимапьной при фиксированом пбьеме инжектированных в кацап газов, Расстояние от плоскости оходно о стверстия горизоцтдпыого канала до вертикальной оси рдспыпительной головки 40 мм, поверхест, цижего основания распылительцой опоьки рдспопдается ца 30 мм оьше оси горизонталього канала. Вертикальная ось РДСЫПИтЕПЬЦОй ГопоЕКИ И ГОРИЗОНтапЬНаЯ ОСЬ кацапа пересекаются, Макгимапыдя разностьпоказ,.пий термолсирое 6 С, обьем инжектиэровдых газов 0,5 см /миц.Оцисаццому о рилере случаю...

Номер патента: 1636116

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Стукалов, Усвят, Этельзон

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, непрерывнолитой, рулон, смотки

...(фиг. 4),Еще однм варилтом выполнения способа являетсч обрдзооаие полимерного покрытия цд г и и 4 иуам подачи к цай полларои ц цкц 15 с бардбдцд 16, которая а участка л,:,:ду роликами 5 сцепляется с лентой 4 (фиг. 5), Гри этом сцепление илек 15 с лентой 4 осуществляе гся зд счет оплавления г;ланки, гриклеивдния либо липкого слоя нд самой пленке.В процессе получения полимерного покрытия по лоболу из приведенньх примеров к ленте поддют феррэ дстицы, которые либо оключа:отся н полимерное покрытие ьчесге с рдсплавол, либо оказываются нд грдице сцепления полимерного покрьпия с лентой 4,При этом лента становится фарромаг,той, что Г 10 эволяат ис 1 опьзовд гь это соойстоо для дальнейшего управления лентой о процессе слотки в руло,...

Номер патента: 1636117

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Прозоров, Семов, Смирнов, Тумасян

МПК: B22D 15/00

Метки: игольчатый, отливок, холодильник

...гребенки имеют ширину, равную удвоенному шагу а, Гребенки 1 и вставки 3 выполнены иэ материалов с различной теплопроводностью, что обеспечивает благоприятные условия формирования в огливках столбчатой кристаллической текстуры благодаря локальным центрам кристаллизации на рабочей поверхности игольчатого холодильника,П р и м е р, Изготавливают предлагаемый игольчатый холодильник размерами 200 х 200 х 40 мм для получения отливок постоянных магнитов со столбчатой кристаллической текстурой. Холодильник собира от в виде горизонтальной стопки плоских медных гребенок, имеющих размеры 200 х 40 хЗмм. Шаг зубцов и прорезей 3 мм,основания прорезей имеют уширения. В процессе сборки гребенок в пакет в их прорезях размещают отрезки проволоки...

Номер патента: 1636118

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Вербицкий

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...в неподвижную полуформу и плотно стыкуются с камерой 6 прессования.Пресс-форма работает следующим образом.Перед заливкой пресс-форма находится в собранном положении (фиг,1), Разьемные подвижные вкладыши 3 своей выступаощей частью б находятся в неподвижной полу- форме и выполняют роль литниковой втулки.Металл, залитый в камеру 6 прессования, под действием пресс-поршня 7 заполняег через липи;: 9 полость пресс-формы, образующую отливку 8. Излишек металла, не поступивший в полость пресс-формы, образует пресс-остаток 10, который расположен в разъемных подвижных вкладышах 3, После кристаллизации отливки 8 (пресс-остаток находится еще не в полностью эакристаллизовавшемся состоянии) происходит раскрытие пресс-формь. Подвижная полу 5 10 20...

Номер патента: 1636119

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гладких, Денисенко, Пережогин, Сапожников

МПК: B22D 19/08

Метки: биметаллических, втулок

..."Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствамдля получения биметаллических заготовоктипа втулок методом электродуговой наплдвки, когда частицы металла расплавляются в полости вращающейся эагоовки 5электрической дугой.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.На чертеже приведена схема установкидля получения биметаллических втулок, 10Установка включает в себя переднюю 1и задною 2 бабки станка, предназнэченныедля установки и вращения эашихтованнойвтулки 3, флднцы 4 и 5, армированные графитовыми прокладками 6 и 7, водоохлджддемую штангу 8 с рдфитовым электродом 9,угольнуо щет:.у 1 д для подвода окд к вращающемуся фрицу, источник 11 постоянного ндпряжения.Установка рдбпгдет следу Ощим...

Номер патента: 1636120

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Добрынин, Николаев, Селиванова, Юревич

МПК: B22D 31/00

Метки: куста, многоместного, обрубки, отливок, штамп

...Шэмп работает следующим образом.Куст отливок 27 эпример, корпусов насосоо 1 Ш 50 У 3 алюминиевого сцлава АЛ 9), охлажденный до температуры не выше 150 С, маипулятором (не показа) устанавливается а буферное устройство 28 нижних ползушек 5. При возвращении манипулятора в исходное положение включастся ход ползуэ пресса. При опускании верхней плиты 1 фиксатор 23 производит допопительге центрирование куста, верхие нож 18 через питатепи сжимэот буферное устрой:,гсо 28 и опускают куг.т отливок нэ нижние ножи 10. При внедрении верхних и ниж:ножей в тело цитателя от вертиксыо, эгрэпеного усилия Рр резки а экло.ых кромках ножей появпяюгся горизотапьныс цоцеречыс усилия Рп, з",рэвленные в сторону питатепя и зажимающие его. При этом реактивные...

Номер патента: 1636121

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Волков, Вьюненко, Лебедева, Мурин, Пекин, Серебренников, Сысенко

МПК: B22D 41/00

Метки: ковшей, тепловой

...газоход 6,Наличие крышек 1 и 5, связанных посредством инжектора 7, и подача через инжектор 7 продуктов сгорания с высокойскоростью в сушимый ковш 13 снижает ихтемпературу, интенсифицирует конвективный теплообмен и позволяет преодолеть геометрический напор в ковше 13,обеспечивая оптимальный равномерныйнагрев футерооки ковша 13, что устраняеттрещинообраэование в ней в процессе сушки, в результате чего повышается качествосушки и сокращае гся время сушки ковшей 13.Повышению качества сушки и сокращению времени сушки способствует также 5 10 15 20 30 35 40 45 50 установка по длине инжектора 7 не менее двух центральных сопел 8, в который подают сжатый воздух импульсами со сдвигом по фазе прерывателем (не показан), при этом по трубе...

Номер патента: 1636122

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Дудник, Еронько, Летичевский, Лифенко, Маханьков, Морозов, Нетреба, Пилюшенко, Саенко, Солдатенков

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшовый, шиберный

...Вканал шибсрно 4 о коишового загворд, с помощью когорого цредг)ола)дется продуватьметалл, усгдндвлинается сопло 5 так, чтобыболь 4 идя ось его эллицсонидч; )о сечениябыла псрг 4 ендикулярнд продоль 444 оси подвижной огнеупорной плиты 3, а у)тор 7 опирался нд ее рдбочу)о поверхность причастичном перекрытии канала затвора, Нанижний конец сог 4 лд 5 надевают вкладыш 9и навинчивают гайку 8, используя для этогоотверстия на ее боковой поверхности. Благодаря тому, что вкладыш 9 имеет возможность смещения от)4 ситель 44 о сопла 5, а торцовая поверхность гайки 8, контактиру ющая с вкладышем 9, н 4,441 олнена вогнутой С 41)срической с радиусом, раиным радиусу сфери:4 ской поверхности вкладыша, при эс 4 тягиндг 444 и гайки 8 044 4)лот)40...

Номер патента: 1636149

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Земляник, Колесников

МПК: B22D 19/10, B23K 9/04, B23P 15/14 ...

Метки: ведущих, венцов, гусеничных, колес, машин

...образцах установлено, что наибольшая прочность достигается е том случае, если смещение составляет величину, равную ши 1636149рине канавки, При этом расстояние между канавками на одной из сторон зуба также равно ширине канавки.Оптимальное количество канавок на поверхности зуба и расстояние между ними подбирают исходя иэ соображений экономии сварочных материалов и обеспечения требуемой износостойкости. Для венцов, наплавляемых разнесенными швами, оптимальным является вариант с площадью наплавленной поверхности, составляющей 0,4 - 0,5 от общей площади рабочей поверхности зуба,Количество канавок на поверхности зуба можно определить по следующей эмпирической формуле:вз - гЛ2 Вгде Й - количество канавок, расположенных на одной из сторон...

Номер патента: 1637659

Опубликовано: 23.03.1991

Автор: Жан

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья

...печь 12 соединена черезэлектроклапан 22 с атмосферой, прессовый поршень 6 находится в нижнемположении, в магистрали 14 посредством дифференциального манометра 16поддерживается давление Р 1, большеечем давление Р в магистрали 13.Инертный газ из магистрали 14 черездроссель 30 и электроклапан 33 поступает в полость 15.После закрытия Формы осуществляется продувка ее инертным газом сцелью удаления воздуха.При подаче команды на заливкуэлектроклапан 33 закрывается, электроклапаны 22 и 29 открываются, газиз магистрали 13 через регуляторрасхода поступает в печь 12, вытесняя расплав по металлопроводу вверх.Открытие электроклапана 29 подготавливает систему к подаче более высокого давления Р 1 в полость 15, Прикакой-либо неисправности в...

Номер патента: 1637938

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Жулев, Кулешов, Петунин, Сергеев

МПК: B22D 7/00

Метки: кузнечный, слиток

...постоянным по всей длине сечением. Наследующей операции отковывается собственно плита 4 и отрубается головная обрезь 5,Слиток может быть получен заливкойметалла сифоном или сверху, под вакуумоми на воздухе в составную из двух полуформизложницу с прибыльной надставкой и безнее.Затвердевание слитка происходит ускоренно, что уменьшает степень развития ипроявления ликвационных и усадочныхдефектов, Ускоренная кристаллизацияобусловлена увеличением теплоотдающейповерхности слитка, а также уменьшениемего минимального сечения.При соотношении, когда эллиптическоесечение слитка имеет длину больших и малых осей в верхнем и нижней сечений рав ные 0,7-0,99 от соответствующих величиносей среднего сечения, а длина взаимопараллельных малых осей по всей...

Номер патента: 1637939

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Абрамова, Гринберг, Жебрунов

МПК: B22D 7/10

Метки: смесь, теплоизоляционных

...связующего, При этом "мосты" связующего, соединяющие огнеупорные зерна кЪарцз, превращаются в кокс, несмачивающийся расплавленным металлом, Более разветвленная система "мостов" (вследствие введения ПАВ) обеспечивает достаточное количество коксовых связок между зернами кварца для предотвращения проникновения металла,Для приготовления смеси использовали кварцевый песок с содержанием фракции менее 0.09 мм - 40, вспученный петлит с обьемной насыпной массой 0,1 г/см, жидкую карбамидную смолу КФ-МТ, ортофосфорную кислоту в качестве кислотного отвердителя, ПАВ неионогенного классе: неонол АФ-10 или змульгатор ОП,Составы смеси по изобретению приведены в табл.1.При содержании кварцевого песка. обработанного ПАВ, менее 40,0 мас, не происходит...

Номер патента: 1637940

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бакуменко, Борковский, Дуб, Зубакин, Ключарев, Козлов, Лубенец, Свитенко, Сулягин, Ушенко, Цыкин

МПК: B22D 11/10, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, разливке, струи

...дном разливочного ковша 1, 8 этом случае высота экранов 8 и 9 подбирается таким образом, чтобы сплошная газовая завеса образовалась внутри полости экранов 8 и 9. Экспериментальные исследования позволили установить, что сплошная газовая завеса образуется на расстоянии от выходных отверстий коллекторов 10 и 11, равном 0,7-0,9 диаметра их полостей, При выполнении высоты дополнительных экранов 8 и 9 меньше 0,7 указанной величины плотная газовая завеса образуется за пределами полости экранов и атмосферный воздух имеет возможность проникать в полость дополнительных экранов 8 и 9, что снижает надежность защиты металла при разливке.При выполнении высоты дополнительных 5 экранов 8 и 9 больше, 0,9 указанного диаметра увеличивается высота экранов...

Номер патента: 1637941

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бабич, Печеный, Примаченко, Шумихин

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...11 выполнен скос 26 30для прижима стопора 12 к нижней поверхбора тепла у формы 5 системой 27 охлаждения происходит кристаллизация отливки, а вращение формы 5 вместе с корпусом 6 приводит к тому, что отливка, перемещаясь по кругу, оказывается перед острым углом клина 13, Клин, изготовленный в виде неравноплечего рычага, под действием силы тяжести эа счет смещения оси поворота от острого угла за центр тяжести скользит острым углом по нижней поверхности желоба 4. При этом клин открывает набегающую отливку от нижней поверхности желоба и постепенно вытесняет ее всю из желоба. Род действием извлекающей силы клина 13 и удерживающей в форме силы ролика 10 отливка вынуждена изгибаться и отходить от плотного. контакта и интенсивно...

Номер патента: 1637942

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бровман, Голубев, Козлов, Марченко, Резник, Царев

МПК: B22D 11/10

Метки: литья, непрерывного, полых, слитков

...которыми происходит формирование полой заготовки 3. Имеется платформа 4, на которой установлен привод 5 радиального перемещения разливочной емкости 6. которая снабжена контактными роликами 7, Дорн подведен к кронштейну 8. Платформа имеет возможность вращения при движении ее по рельсам 9 на колесах 10 с помощью привода 11 и муфты 12.Устройство работает следующим образом,Кристаллизатор 1 и дорн 2 имеют эллиптическую форму и совместно совершают возвратно-поступательное движение. В зазор между ними подают жидкий металл и здесь Формируется слиток 3, Раэливочные чаши (две) установлены с возможностью вращения на платФорме 4 вокруг оси слитка О.Однако кроме того вращательное движения емкость установлена с возможностью радиального перемещения,...

Номер патента: 1637943

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Голобоков, Урбанский, Шишкин

МПК: B22D 11/12

Метки: заготовок, литья, машине, непрерывного, поддержания

...втулки 4 с подушевой 6 обеспечивают осевым перемещением стопора 8 от гидроцилиндра 9. Консоли 5 эксцентриковых втулок4 соседних роликов 2 шарнирно связаны друг с другом тягами 10, причем эксцентриситеты втулок, связанных тягами, равны по величине и ориентированы относительно друг друга в противоположных направлениях,Выравнивание нагрузки на соседние роликиМНЛЗ в процессе непрерывной разливки металлов осуществляют следующим образом.При предварительной настройке роликовой зоны МНЛЗ стопор 8 (фиг,1) каждойпары соседних поддерживающих роликовнаходится в зацеплении с эксцентриковой втулкой 4, при котором обесйечивается однозначное жесткое положение двух роликов относительно корпуса 7 роликовой секции,В этом положении стопора 8...

Номер патента: 1637944

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Куршев, Мирзоян, Серебряков

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...получения отливки 2, имеющих для заполнения и питания тепловых узлов верхние 3 и нижние 4 прибыли, Заливочное отверстие имеет диаметр а,Согласно изобретению вращ ф мы происходит одновременно в х(57) Изобретение относится к металлургии, а именно к способам центробежного литья фасонных изделий, Цель изобретения - увеличение скорости заливки, сокращение технологического цикла литья и увеличение прочности и плотчости отливки. Способ центробежного литья включает заливку расплава влитейную Форму, вращаемую одновременно вокруг двух осей, одна из которых вертикальна, а другая наклонна к первой под углом 5-60, причем оси пересекают одна другую в области заливочного отверстия, что позволяет достичь указанную цель. 1 ил. осей, расположенных в...

Номер патента: 1637945

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Куршев, Мирзоян, Серебряков

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...и мы пере верстия,Нач вращае стью в и стью оа(57) Изобретение относится к металлургии, а именно к способам центробежного литья фасонньх изделий, Цель изобретения - увеличение прочности, плотности отливки и сокращение технологического цикла литья. Способ центробежного литья включает заливку расплава в литейную форму, вращаемую вокруг двух вертикальных осей, расположенных в пределах площади заливочного отверстия, что позволяет достичь указанную цель. Согласно изобретению вращение ф мы происходит вокруг двух пересекающ .ся в области заливочного отверстия о что обеспечивает возможность заливки плава в центр заливочного отверстия, пользование всей его площади дпя под расплава в форму, а следовательно, у личение скорости заливки и сокраще...

Номер патента: 1637946

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Березовский, Наумов, Сафронов, Ситников

МПК: B22D 15/00

Метки: металлооболочковых, стержней

...из изложницы, Вводметаллического стержня происходит приостановке вращения изложницы. При вводе металлического стержня излишек смесисрезается, в результате чего обеспечивается плотный контакт внутренней поверхности песчано-смоляной оболочки сметаллическим стержнем. Затем процесс отверждения оболочки .продолжается. Приэтом стержень может быть сплошным илиполым,Кроме того, представляется возможность регулировать интенсивность теплоотвода при заливке форм жидким металломизменением толщины стенок металлического стержня, а следовательно, получать от-,ливки с заранее заданными структурой исвойствами.П р и м е р. Способ реализуется наавтомате центробежного изготовлениястержней роторного типа АЦИС, который имеет вращающиеся в...

Номер патента: 1637947

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бурба, Гольдин, Гольдштейн, Козловский, Панченко, Подковырин

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная, крупногабаритных, отливок

...выталкивания отливок состоит из выталкивателей 31, закрепленных через прорези 32 в передвижной тележке 12 на раме 10 стола 2. Приемник отливок выполнен в виде подвижном склизе 34, установленном с возможностью поворота на оси 35 рамы 10, выполнен направляющий паз 36,в котором перемещается водило 37 передвижной тележки 12.На столе 2 для каждой литейной формы установлены с возможностью перемещения толкатели 38 (включения) и 39 (выключения), а на заливочной установке- взаимодействующий с ними конечный выключатель 40,подающий при прохождении под желобом заливочной установки 1 литниковой чаши 8команды на начало и конец заливки металла. Автоматическая литейная машина работает в такой последовательности.По команде оператора включается вращение...

Номер патента: 1637948

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Жигунов, Синегуб, Суд, Трусевич, Чурко

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, пресс-форма, противодавлением

...10 бобышки 9 стержня с вентиляционными каналами 15.Пресс-форма работает следующим образом.Расплавленный металл подается в пресс-форму через металлопровод (на чертежах не указан) и поступает в нижнюю полуформу 1, заполняет полость отливки 16, а затем образует прибыль 4. Расплавленный металл при движении в верхнюю полуформу 2 сжимает находящийся в ней воздух. Сжатый воздух выходит через входные отверстия 14 вентиляционных каналов 7 и зазор между выталкивателем 3 и внутренней поверхностью отверстия 10. При дальнейшем движении расплавленного металла все входные отверстия 14 каналов 7 одновременно перекрываются, Оставшийся воздух сжимается в верхней части 8 внутренней полости стакана 6.Благодаря тому, что полость 8 является глухой...

Номер патента: 1637949

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Рабинович, Ферштатер

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...буртом металлопровода поднимается кпробке и расплавляет ее,До расплавления пробки в форме создается вакуум глубиной до 5 кПа. После появления в днище пробки первого отверстияфонтанирующий металл гасится стабилизатором потока 5 и до полного заполненияпромежуточной емкости не будет осуществляться подъем металла в форму (фиг,2). После заполнения этой емкости заполнениеформы осуществляется снизу вверх сплошным потоком (фиг.З) при достаточно высоких скоростях заполнения, определяемых узким сечением всей системы и глубинойвакуума в форме,После заливки и кристаллизации металла вакуумирование прекращается и опока 85 с формой снимается с опорной плиты 2, нанее устанавливается пробка и далее эаформованная опока с сеткой. Установка...

Номер патента: 1637950

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Герштейн, Каленик, Кириевский, Тамарков, Царенко, Черкасский, Щур

МПК: B22D 25/08, B22D 27/00

Метки: крестовин, переводов, стрелочных

...выпле- (, ) ском металла в рабочие зоны и приводит к браковке детали, А при заливке ее рабочей поверхностью вбок или вверх будет происходить плавное повышение уровня расплава в форме. Волны расплава в форме не образуются, а заполнение усовиков и острия происходит не порционно, а непрерывно, Таким образом устраняется основнаяпричина образования неспаев в зонах катания усовиков и острия. Перекрывание лит1637950 Составитель М. МеркушевТехред М.Моргентал Корректор М. Муска Редактор О. Спесивых Заказ 891 Тираж 495 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ников и выпорэ необходимо...

Номер патента: 1637951

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Горяной, Камкин, Монах, Ткачев, Ушпик, Хрычиков

МПК: B22D 27/20

Метки: валков, комбинированным, обогревом, отливки, прибыли, электродуговым, электрошлаковым

...эффективность раскисления металла из-за понижения температуры шлаковой ванны и повышения вязкости шлака. Уменьшение количества вводимого алюминия менее 0,010/ не обеспечивает устранения газовых раковин. Увеличение количества алюминия более 0,1 приводит к нарушению сфероидальности графитных включений в металле обогреваемой шейки валка.Испытания изобретения проводили в условиях вальцелитейного цеха Днепропетровского завода прокатных валков (ДЗПВ), а исследование макро- и микроструктуры образцов на установках кафедры литейного производства ДМетИ. Все операции по плавке и заливке металла, формовке и сборке литейных форм осуществляли в соответствии с действующими технологическими инструкциями ДЗПВ.Отливки модели валков из чугуна,...

Номер патента: 1637952

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Бирюков, Васильковский, Глейзер, Ковтеба, Лосев, Ляшенко, Одарченко, Роганов, Сабада

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...к области литейного производства, в частности к выбивке литейных форм,Целью изобретения является повышение производительности и снижение энерГоемкости.На чертеже изображен разрез устройства для выбивки форм,Устройство содержит корпус 1, состоящий из двух рабочих полостей 2 и 3, шток 4, 10имеющий в своей нижней части прилив 5,пеГ .крывающий подштоковую полость 6, ав средней части прилив 7, который при срабатывании первой ступеньки (полости 2)взаимодействует с поршнем 8, который перекрывает подпоршневую полость 9 и расположенный в рабочей полости 3, поплоскости 10. Шток 4 жестко взаимосвязанс рамой 11, на которой жестко крепитсязалитая литейная форма 12 с помощью зажимов 13. Рабочее давление в полости 2 и 3подается соотв ственно...