B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1323218

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Цвеленьев, Черкес

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литниковая

...7 для ввода твердой дробленой присадки, ось которого совпадает с осью центрального стояка 2. Позициями 8-10 обозначены обычные элементы литниковой системы - рабочая полость, шлакоЗО уловитель, питатель соответственно,Литниковая система работает следующим образом.Жидкий металл заливают в литниковую чашу 1, затем по наклонному входному каналу 4, оформленному литнико вым стержнем 3, он поступает в гори зонтальный коллектор 5, из которого по наклонно-винтовым каналам 6 в виде закручивающейся струи поступает в центральный стояк 2. При входе в цент-ральный стояк 2 образуется воронка, куда по центральному каналу 7 литникового стержня 3 поступает твердая дробленая присадка, Последняя захватывается закручивающейся струей жидкого металла,...

Номер патента: 1323222

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Аграноник, Баптизманский, Гетманец, Гладилин, Дайнеко, Исаев, Крупман, Леусов, Петров, Хван, Янкелевич

МПК: B22D 7/00

Метки: слитка, спокойной, стали

...объема прибыли в центровуюввели 0,4 кг алюминиевой дроби, а затем после наполнения 407 объема прибыли дополнительно ввели еще 0,35 кгалюминиевой дроби.Опытные слитки прокатали на заготовки сечением 100 х 100 мм.Показатели расхода алюминиевойдроби и качества заготовки при граничных и средних значениях параметров, выше и ниже их, а также по прототипу приведены в таблице.Из приведенных в таблице данныхвидно, что использование предлагаемого способа позволяет сократить расход алюминиевой дроби на 15-357,уменьшить брак заготовдк на 0,20,3 абс.и загрязненность ста 3 и неметаллическими включениями на 135 1,2 балла. полного усвоения и равномерного распределения, Если в первую порцию вводить менее 40% необходимого количества раскислителей,...

Номер патента: 1323223

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Ващенко-Горский, Гулый, Кирсанов, Кореняко, Навныко, Съемщиков

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков, стальных

...С на каждые 107. (150 и 180 мм) высоты отливаемого слитка. При указанном увеличении температуры внутренней поверхности на каждые 10% высоты слитка выход гоцного за счет исключения усадочных раковин составил соответственно 82, 100, 100, 100 и 977 Для определения прочностных. показателей металла слитков, полу ченных способом, из головной части их изготовляли образцы для испытания на разрыв.Механические испытания показали, что относительное удлинение и сужение равны 22,5 и 27,0% соответственно за счет уплотнения металла в результате исключения усадочной раковины. У такой же партии слитков, отлитых известным способом, выход годного составил 70%, а относительное удлинение и сужение составляет 5,27 и 10,87. соответственно.Предварительный...

Номер патента: 1323224

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Ереметов, Кан, Кудрявцев, Лебедев, Ледовской, Либерман, Михайлов, Фомин, Шумилин

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...при непрерывной разливке стали.Целью изобретения является улучшение качества поверхности заготовок.Согласно изобретению в качестве углеродсодержащего материала используется аморфный графит.В табл. 1 приведены предлагаемые составы шлакообразующих смесей.В табл. 2 представлены данные по свойствам шлаковых расплавов предлагаемых смесей, а также результаты испытания этих смесей в процессе непрерывного литья заготовок сечением 300 х 360 мм из стали марок 20, 35, 45, 25 Г 2 С с содержанием алюминия 0,02-0,057., Заготовки отливали со скоростью 0,4-0,6 м/мин. Расход смесей составлял 0,4-0,8 кг/т стали.Из данных табл. 2 следует, что шлаковые расплавы предлагаемых смесей обладают пониженной вязкостью, характеризуются невысокими значения...

Номер патента: 1323225

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Баранова, Жданович, Костин, Трифонов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, металлопровод, низким

...элемента 3.Таким образом, Форма вставки позволяет максимально приблизить жидкий металл, находящийся в трубе 1, к поверхности раздела фланец-форма и тем самым обеспечить интенсивный прогрев как вставки, так и Фланца; воздушный зазор, образуемый фланцем и вставкой, препятствует быстрому охлаждению металла, находящегося в области вставки и тем более в сечении А, так как ему соответствует наибольшая величина воздушного зазора. Поверхности нижней и верхней конусной частио вставки расположены под углом 45 по отношению к теплоотражающему элементу, что позволяет использовать теплоту излучения, исходящую с поверхности нижней конусной части для подогрева поверхности верхней конусной части. Теплоотражающий элемент также препятствует теплоотводу...

Номер патента: 1323226

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Быстров, Дубровский, Кузнецов, Морозов, Чесноков

МПК: B22D 19/16

Метки: биметаллических, валков, прокатных

...менее 0,02, то теплоты для восстановления теплосодержания зоны сплавления биметаллического соединения недостаточно. В этом случае наблюдается несплавление соединяемых металлов наружной оболочки и литейного расплава и изготовление биметаллического валка исключено.Если соотношение массы расходуемого электрода к массе литейного расплава превышает 0,2, то увеличивается расход электрода и электроэнергии для его расплавления, что повышает стоимость производства биметаллических валков, т.е, не достигается поставленная цель изобретения. Расплавленную сталь в форму подают со скоростью подьема ее поверхности в полости наружной чугунной оболочки валка, равной (1-10) 10м/с, Такая скорость поцачи расплавленной стали позволяет осуществить...

Номер патента: 1323227

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Афонин, Еремин, Кондратьев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Москаленко, Сапон, Сокирко, Сурина

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...чугуна. При содержании углерода более 5,57 наряду с образованием карбидов хрома появляются карбиды цементитного типа, также охрупчивающие металл и снижающие износостойкость отливки.Скорость охлаждения расплава чугуна в интервале кристаллизации является неотъемлеьым и одним из определяющих факторов способа изготовления отливок из высокохромистого заэктевтического чугуна, так как она определяет количество, размеры и распределение карбидной фазы, а также степень легированности металлической основы и образование мелкоигольчатого мартенсита, от чего зависит ударно-абразивная износостойкость отливок.При скорости охлаждения 1000- 1400 С/с происходит измельчение структуры, образование большого количества высокодисперсных равномерно...

Номер патента: 1324750

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Аникеев, Бровман, Будников, Марченко

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, наклонно, непрерывного, прямолинейный, сквозной

...конце разливки в кристаллизаторвводят пробку 5 и в период заполненияполости 10 между пробкой 5 и стенками кристаллизатора 3 перемещают ее стой же скоростью, что и затравку 4. 30По мере заполнения полости 10 жидким металлом и приближения пробки 5к разливочному устройству 2 последнее приподнимают вверх относительнокристаллизатора, После заполненияполости 10 жидким металлом, т.е. поокончании формирования головной частислитка 7, последний выводят из кристаллизатора и отделяют от пробки 5.П р и м е р. Осуществляют литье щкруглых заготовок из углеродистыхсталей диаметром 500 мм, Кристаллизатор выполнен в виде медной гильзы 0 2ллиной 1500 мм, расположенной в стальном корпусе. В верхней части кристаллизатора прорезан паз 9 шириной 150 мм, Угол...

Номер патента: 1324751

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Каметов, Лукьянов

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, кристаллизатор

...виде, например, колец и расположены в шахматном порядке по обе стороны от яитникового канала с входомв литниковый канал на ширину кольца,Верхняя часть кристаллиэатора 1 выполнена подвижной, На кристаллизатор .1 установлена .охлаждающая плита 4 сотверстием 5 для подвода сплава, подаваемого через воронку 6,Кристаллизатор работает следующимобразом.Через воронку 6 сплав доливают вкристаллизатор. После заполнения полостей передвигают верхнюю частькристаллиэатора относительно нижней 30сверху вниз, Металл кристаллизуетсяв полостях кристаллизатора с помощьюохлаждающей плиты 4. Материал кристаллизатора и плиты - серый чугунСЧ, размеры кольца: внешний диа.;стр 53 мм, внутренний 30 мм. Разделение заготовок осуществляют на гильотинных...

Номер патента: 1324752

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Гаско, Давыдов

МПК: B22D 11/06

Метки: аккумуляторных, литья, непрерывного, решеток

...колодка 5 имеет канал дляциркуляции охлаждающей жидкости 9, а25колодка 6 имеет встроенные нагреватели 10,Питающие колодки 5 и 6 установлены с возможностью перемещения по цилиндрическим поверхностям налков-кристаллиэаторов, что позволяет выбратьоптимальный технологический режимс максимальной производительностью,Устройство работает следующим образом. 35Расплав от насоса 8 через металлопроводы 7 под. некоторым избыточнымдавлением поступает в питающие колодки 5 и 6. При вращении валковкристаллизаторов 1 и 2 расплав, поступающий в колодку 5, благодаря имеющемуся н ней каналу для циркуляцииохлаждающей жидкости 9 и системе охлаждения валков кристаллизуется в решетчатой полости 3 валка 1, а с его 45наружной цилиндрической поверхностиблагодаря...

Номер патента: 1324753

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Кудрявцев, Плотников

МПК: B22D 11/08

Метки: затравкой, манипулирования

...секторе установлен упор-ограничитель 11 хода затравки 5. На тележке 1 установленстационарный ролик 12.35Поворотный сектор может быть выполнен из нескольких имеющих ограничители 13 хода, .телескопических веерообразных элементов 2, 14 и 15 с ограничителями 13 хода между ними. 4 ОУстройство работает следующим образом.В исходном положении перед захватом затравки 5 грузозахватное приспособление 9 с помощью троса 10 опу скается до уровня приемных рольгангов. После захвата затравки 5 последняя поднимается приводом подъема дотех пор, пока элемент груэозахватного приспособления 9 не упрется встационарный упор-ограничитель 11,В дальнейшем при взаимодействии грузозахватного приспособления 9 с упором-ограничителем 11 сектор 2 начина 53 2ет...

Номер патента: 1324754

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Демидов, Подковырин, Цуркан

МПК: B22D 11/128

Метки: вторичного, заготовок, зоны, направляющее, охлаждения, тянущее

...или 6 направлены друг к другу под углом, вершина которого расположена перед роликом,Устройство работает следующим образом.Устанавливают расстояние между роликами 5 и 6, соответствующее заданному размеру заготовки 1, путем подбора подкладок под направляющими 9 40подшипниковых узлов 7, Также устанавливают и удерживающие ролики 10. Выходящая из кристаллизатора заготовка 1 по мере продвижения попадает вролики 5 и 6. Ролики поддерживают заготовку и катятся по ее поверхности,При прокатывании роликов по поверхности заготовки их оси должны бытьперпендикулярны к линии перемещениязаготовки. При отклонении оси ролика 50от этого положения он .начинает перемещаться в осевом направлении, ныкатываясь н сторону, перпендикулярную линии перемещения...

Номер патента: 1324755

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Альтмарк, Балута, Вьюгин, Гутов, Запорожец, Капинус, Кац, Никитин, Седов, Суворов

МПК: B22D 11/128

Метки: литья, металлов, полунепрерывного

...горизонту. Усилие растяжения (сжатия) вдоль оси раскладывается на вертикальные и горизонтальные составляющие. При этом вертикальные составляющие складываются (напранлецы н одну сторону), а горизонтальные вычитаются и ранцы нулю (равны по ве 55 2лцчице и противоположны по направления). Суммарные нертцкальцые нагрузки с. помощью коромысел равномерно распределяются между всеми четырьмя гайками.Схема соответствует абсолютно точным по размеру тягам 9 и О и при условии равенства зазоров в вершинах 11 и 12. Фактически длины тяг и зазоры н шарнирных соединениях раэличцы по величине в заданных пределах. При этом нагрузка н первоначальный момент раскладывается только н растягивающихся тягах илц в сжимающихся. За счет возможного перемещения...

Номер патента: 1324756

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Иванов, Капилевич, Кульбачко, Сярки

МПК: B22D 11/14

Метки: отливки, цилиндров

...стенки 3 соединены черезповодки 10 и 11 с приводом в видезубчатых колес 12 и 13, вращающихсяот реверсивного привода 14,Над каждым кристаллизатором установлено подвижное устройство для подачи леталла, На фиг. 2 показана форма части устройства в виде воронки 15.Соединения для подачи воды в обевнутренние стенки кристаллизаторавыполнены съемными. 45Машина для отливки цилиндров работает следующим образом.В исходном положении (фиг.2) сек-ции кристаллиэатора соприкасаютсясвоими плоскими концами и образуютпервоначальную ванну, изогнутую подуге. Через воронку 15 заливаетсяметалл и таком количестве, что онв середине полностью заполняет всютолщу объема внутри кристаллиэатора, Одновременно подается вода дляохлаждения.Затем н...

Номер патента: 1324757

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Караник, Ласовецкий, Лозенко, Лопаткин, Макаренко, Пухальский

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...охлаждения полостей отливоквыбирается такой режим заливки, когда после полной кристаллизации отливки она выходит из контакта с жидким расплавом (как бы "срезается"),а в это время начинает заполнятьсярасплавом последующая полость отливки,В момент окончания кристаллизации отливки по ходу движения иэ нее удаляется стержень 14 посредством верхнего копирного пальца 13, перемещающегося по верхнему пазу 11. После этого нижний копир 15, перемещаясь по нижнему пазу 12, производит выталкивание отливки 16 из планшайбы на транспортер 17. Для лучшего удалениястержней из отливок и отливок изпланшайбы копиры и стержни снабженывибраторами 1,9. После удаления отливок иэ планшайбы их полости очищаются струей сжатого воздуха устройством 20 для...

Номер патента: 1324758

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Курушин, Кушнир, Оболенцев, Савченко, Чернецкий, Ясюков

МПК: B22D 19/16

Метки: биметаллических, пресс-форм

...4 медного сплава (пруток), к ко торой прилагают ультразвуковые колебания от ультразвукового излучателя 5Порция 4 медного сплава расплавляет" ся, растворяется и осаждается на керамзитовом стержне 6. 20Предлагаемый способ позволяет изготавливать литые стеклоформы с рабо" чим композиционным слоем толщиной до 2 .мм, что является достаточным приме" нительно к стеклоформам. Рациональный25 метод введения порции непосредственно в расплав позволяет обеспечить высокое качество отливок при расходе бронзы 1-27 от массы отливки, при этом меньшее количество бронзы относится к 30 пресс-формам массой до 50 кг.Предварительный нагрев бронзы до 450-500 С, а также сопровождающееся ультразвуковой обработкой растворение. бронзы в чугуне обеспечивает...

Номер патента: 1324759

Опубликовано: 23.07.1987

Автор: Левшин

МПК: B22D 33/04

Метки: сборщик, форм

...к Форме. Причемв соприкосновении с троллеями 11 входит только половина контактной поверхности башмака токосъемников 20,Наличие двух и более токосъемниковна полуформе б и двух троллеев 11на столе 9 механизма 7 повышает надежность снабжения электроэнергиейво время. хода ее в сборщик и нахождения в нем,Одновременно (раньше или позже)внутрь портала. 1 поступает с внешнего рольганга. на направляющие 5верхняя полуформа 13, Направление еедвижения перпендикулярно движениюнижней полуформы, "В конце хода онаупирается в амортизаторы 15 и фикси"руется на направляющих 5 с помощьюшарнирной откиднои защелки 18.Снабжение электроэнергией верхнейполуформы 13 происходит по следующейэлектрической цепи: верхняя поверхность троллеев 12 - токосъемники...

Номер патента: 1326391

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Квеквескири, Мангасаров, Сахнов, Федоточкин, Харичев

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, многоручьевой, непрерывной, разливки, сплавов

...диаметра струи).Вращение воронки осуществляется спомощью тиристорного электроприводапостоянного тока.Указанный электропривод позволяетрегулировать скорость вращения воронки плавно от 0 до бО об/мин.В процессе разливки ось отверстияподающей воронки смещают на 20 мм относительно оси вращения, проходящейпо вершине пирамиды 5, установленнойв приемной воронке 3, а подающую воронку вращают со скоростью .5 Об/мин,при этом непрерьВно контролируют уровень металла в кристаллизаторах.При понижении (повышении) уровняметалла в каком-либо из кристаллиза 55торов при движении струи металла надсоответствующей гранью пирамиды скорость вращения снижают (увеличивают)на 1 об/мин на каждые 20 мм изменения уровня металла в кристаллизато" ре. Подающую...

Номер патента: 1326392

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Аникеев, Бровман, Марченко, Шапорова

МПК: B22D 11/04, B22D 15/00, B22D 7/04 ...

Метки: дорн, литья, полых, слитков

...полых слитков, содержащий корпус из отдельных блоков и раму,. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что., с целью повышения надежности его работы и улучшения качества слитков, он снабжен дополнительной рамой, при этом рамы параллельны одна другой и установлены с воэможнос- . тью вертикального перемещения, а блоки выполнены в виде клиньев, установленных по периметру дорна пооче-, редно с противоположным уклоном и прикрепленных к рамам большими основаниями. В предлагаемой конструкции дорна часть клиньев перемещается в одном 25 направлении, а другая их часть имеет противоположный уклон и перемещается в обратном направлении, поэтому клинья воздействуют на отливку с силами, направленными также в раэ- З 0 ные стороны, При этом возникающие в слитке...

Номер патента: 1328060

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бирбраер, Ксифилинов, Тарасов

МПК: B22D 5/04

Метки: отливной, элеватор

...к литейномупроизводству и может быть использовано в машиностроении, в частности вполиграфии.Целью изобретения является повышение надежности работы и долговечности и улучшение условий труда,На фиг. 1 показана принципиальнаясхема элеватора отливного," на фиг,2схема изложницы и механизма разгрузки (пунктиром показаны три последовательно занимаемых положения).Элеватор отливной состоит из приводной 1 и натяжной 2 станций, двухбесконечных цепей 3, изложниц 4, закрепленных на цепях с помощью подвесок 5 и механизма разгрузки (нафиг, 1 не показан). Заливка сплавапроизводится на позиции Т, а разгрузка чушек на позиции ТТ. Поддон 6 установлен в месте разгрузки чушек.Верхний конец подвески 5 (фиг. 2)изложницы снабжен двухсторонним кулачком 7,...

Номер патента: 1328061

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бахчеев, Бураковский, Вяткин, Куликов, Лесин, Приходько, Радюкевич, Сапиро, Сарычев, Сафронов, Селиванов, Тимошенко

МПК: B22D 7/00

Метки: интенсификатор, кипения, стали

...не разрушается в контакте с жидким металлом, равномернорасходуется, способствует получениюкачественной корки слитка и повышению механических свойств стали в результате микролегирования бором,При содержании оксида бора в составе интенсификатора более 187. происходит разрушение покрытия в ходенаполнения изложницы из-за окисления оксидом бора и ослабления связимежду зернами углеродистой основы.Сульфитно-спиртовая барда, входящая в состав предлагаемого интенспфикатора, выполняет роль связующегослитка.При содержании сульфитно-спиртовой барды более 142 интенсификатор частично разрушается газами, которые35 образуются в результате ее возгонки, Это приводит к отрыву покрытия от под дона, вследствие чего не достигается донный барботаж расплава, а...

Номер патента: 1328062

Опубликовано: 07.08.1987

Автор: Коваленко

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...стержнем 10,проходящим через сквозное радиальноеотверстие сердечника 4, и опирающимся на верхний торец пустотелой оправ.ки 3,Над изложницей расположен разливочный ковш 11.Для предупреждения попаданий брызгжидкого металла, шпака и других посторонних предметов в пустотелую оправку 3, она перекрыта сверху куполообразной крышкой, 12. Поддон 2 выполнен с отверстием 13,под которым установлен контейнер 14.Диаметр отверстия 13 несколько больше наружного диаметра коническихшайб 5, но меньше наружного диаметрапустотелой оправки 3.Отверстие 13 перекрывается снизувкладышем 15, имеющим канал 16 дляподачи охлаждающего газа в полостьпустотелой оправки 3,В качестве газа используется инертный или защитный газ, например аргонили азот. Стрелками...

Номер патента: 1328063

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Данаусов, Жаворонков, Иванов, Калягин, Кузнецов, Потапов, Сорокин, Шичков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: непрерывной, процессом, разливки, стали

...в основном, расходом смеси, поскольку в этом случае изменяется толщина шлаковой прослойки в зоне контакта слитка с кристаллизатором, а в пределах этой толщины соотношение между жидкой и твердой фазами шла ковой прослойки, которое определяет ее теплопроводность, Изменение толщины и теплопроводности шлаковой прослойки изменяет термнческое сопротивление зоны контакта слитка с кристаллизатором. Наиболее эффективное регу лирование интенсивности охлаждения слитка в кристаллизаторе может быть достигнуто изменением качества контакта слитка с рабочей стенкой, поскольку в зоне контакта сосредоточено свыше 707 суммарного термического сопротивления. Изменение качества контакта можно осуществить путем регулирования расходашлакообразующей смеси,...

Номер патента: 1328064

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Добрынин, Елисеев, Клюкин

МПК: B22D 13/02, B22D 27/04

Метки: внутреннего, гильз, двигателей, литья, сгорания, центробежного, цилиндров

...2,42;марганца 0,65; серы 0,035; фосфораО, 11; хрома 0,37; никеля О, 16; меди0,49; титана 0,044; железо остальноеМодифицируют чугуны обеих партий в 25 эаливочно-дозировочном ковше ферросилицием марки ФСв количестве0,3% от массы обрабатываемого метал. ное устройство подается под давление2 атм. Проведен сравнительный металло- графический анализ отливок и готовых гильз обеих партий (таблица), Отливки, отлитые по существующей технологии, имеют во внутреннем слое на глубину припуска на мехобработку твердость чугуна 185-195 НВ, а твердость 50 чугуна на наружной поверхности 235255 НВ. Гильзы, изготовленные из отливок контрольной партии, после закалки ТВЧ имеют на рабочей поверхности твердость 38-42 НКС,ла и при температуре 1380 С заливают З 0...

Номер патента: 1328065

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бондарев, Каминский, Козлов, Королев, Леках, Михайловский, Ткаченко, Хорошко, Чайкин

МПК: B22C 3/00, B22D 27/20, C22C 35/00 ...

Метки: литейной, модифицирования, состав, форме, чугуна

...состава обеспечивает снижение содержания серы в чугуне отливки в 2 раза, уменьшение внутри- кристаллической ликвации кремния в ферритной металлической матрице в 2,5-3 раза, повышение ударной вязкости в 1,б,7 и 2,1-2,4 раза при температурах 20 и -б 0 С соответственно, 1Реализация состава позволяет снизить затраты на модифицирование чугуна за счет удешевления модифицирующей смеси и уменьшения ее расхода в 1,5 раза. Формула из обр ет ения Состав для модифицирования чугуна в литейной форме, содержащий магний гранулированный, криолит и ферросиликомагниевую лигатуру, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества высокопрочного чугуна за счет рафинирования его от серы и неметаллических включений и повышения ударной вязкости,...

Номер патента: 1329608

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Джордж, Томэс, Ундай

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, металлических, непрерывного, сечения, слитков, трапецеидального

...6, устройство для охлаждения, выполненное в виде коллекторов 7-11 с патрубками дляподачи струй смазочно-охлаждающейжидкости, кроме того, содержит правильное средство, размещенное эаопорцым роликом 5 и коллектором 11и состоящее из опорных роликов 12,Отлцваемый пруток обозначен позицией13,Способ осуществляют следующим образом,Расплавленную сталь подают из разливочного ковша 6 в периферийную канавку кристаллцзатора 1 трапецеидальной формы с углами наклона сторон 7-14 и отношением ширины к глуби. не, равным 1,1:1,5, Поток стали и уг- Зп ловую скорость кригталлиэатора регулируют, сохраняя уровень расплава стали в ванне ца входе в кристаллизатор постоянным, Управляют потоками охлаждающей жидкости, регулируя интенсивность охлаждения расплава в...

Номер патента: 1329609

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Кеннет, Норман

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, шиберный

...огнеупорную задвижку 9 относительно разливочного стакана 7 и стакана- коллектора 13, открывая и закрывая разливочное отверстие 8. Обеспечение плотного контакта между огнеупорной задвижкой 9, разливочным стаканом 7 и стаканом-коллектором 13 в процессе . разливки осуществляется пружинными приспособлениями 14, создающими силу, воздействующую на стакан-коллектор 3. По окончании разливки крепежное приспособленце 31 с выводят из 1 132960Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам длялитья расплавленных металлов.Целью изобретения является обеспе 5чение жесткого крепления пЛит на заданном расстоянии и повышение надежности работы затвора.На фиг. 1 изображен затвор общийвид, в разрезе; на фиг, 2 - то же,вид сверху; на фиг. 3 -...

Номер патента: 1329809

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Альмухаметов, Хрипченко

МПК: B01F 13/08, B22D 27/02

Метки: перемешивания, электромагнитного

...синфазным переменным электрическим током, создают переменныймагнитный поток в зазоре магии.опро-.вода 1, который замыкается: чсрез жидкометаллический слиток 1. Р слиткеиндуцируется электрический ток одинакового направления около каждогс иээлектромагнитовИндуцируемый электри-ческий ток замыкается таким образом,что фактически он является общимдля всех электромагнитов. Образуетсяобщий индуцируемый электрический ток,охватывающий значительный объем слит -ка 1. Взаимодействие индуцируемого.электричеэкого тока с магнитным полемприводит к возникновению объемнойсилы, выжимающей массу жидкого метал -ла из-под электромагнитов 2 к осислитка. В то же время в шихтованных 09 2магнитопроводах 3 под действием переменного электрического тока,...

Номер патента: 1329892

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Буяшенко

МПК: B22D 7/06

Метки: отливки, слитков

...наклонными стенками крышки илитниковой горловины, образуя единую обогреваемую полость. В крышкеимеются технологические отверстия 7для установки (при необходимости)горелочного устройства Я, наблюдения за уровнем заливки металла и отвода. избыточных газов.Устройства работает следующим образом.На поддон 1 с размещенным в кюмнельном углублении вкладьппем устанавливается изложница 3, В кольцевуюполость ч изложницы 3 загружаетсятвердое сыпучее или жидкое водноетопливо, Затем сверху на изложницуустанавливается крышка. В одной избоковых отверстий подводят трубопровод 8 с воспламеняющим топливом иокислителем.Заливку расплава производят черезлитниковую горловину, футерованнуюкерамической воронкой б с интенсивностью, обеспечивающей...

Номер патента: 1329893

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Быков

МПК: B22D 11/00

Метки: вертикального, заготовок, литья, непрерывного

...роликовой клетью 5, при этом суммарная их длина Н = 11800 мм составляет зону вторичного охлаждения. Кристаллизация слитка 3 заканчивается на его выходе из тянущей роликовой клети 5, после чего от заготовки 3 длиной 1.,= 25000 мм газорезкой 6 отделяют мерную часть.Вытягивание заготовки тянущей роликовой клетью 5 осуществляют посредством смонтированных на раме 7 роликов,й и перемещаемых роликов 9, при этом раствор между роликами 8 и 9 устанавливают. равным толщине заготовки о = 200 мм посредством гидроцилиндров 10, упертых через регулировочные прокладки 11 в подушки 12 перемещаемых роликов 9, создавая при этом принудительное давление на заготовку 3,составляющее 0,79 от ферростатическогоВытягивание заготовки начинают до ее полного...