B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1787668

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Антипов, Жаров, Низов, Родинков

МПК: B22D 11/10

Метки: защиты, металла, струи

...агрегата 5 и уравновешена контргрузомб, Защитная камера охватывает периферийную часть слигного желоба и верхнЮю часть 25разливочного ковша 7, подвешенного, например; с помощью траверсы 8 к транспортирующему устройству;В местах охвата защитная камера снабжена коллекторами 9 и 10, соединенными с 30источником инертного газа, например, аргона. Сливной желоб снабжен герметичнойкрышкой 11, в которой вдоль канала установлен свой газовый коллектор 12, Коллекторы 9, 10 и 12 выполнены с перфорацией 35со стороны; соответственно, обращенной кжелобу, ковшу и каналу желоба,Поскольку периферийная часть желобавходит во внутреннее пространство защитной камеры, при этом, желоб вместе с плавильным агрегатом при сливе металласовершает наклон, а...

Номер патента: 1787669

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Афонин, Ганкин, Кожевников, Синицкий, Целиков, Шабалов

МПК: B22D 11/10

Метки: литья, непрерывного, плоских, слитков

...приемнойполостью 3 и затвердевающей корочкойслитка 4, Угол наклона а между наружнойповерхностью нижней части широких стенок стакана и технологической осью стакана, располагаемых ниже уровня металла, повысоте составляет 4 - 12 градусов,На фиг, 2 показан продольный разрезпогружного огнеупорного стакана 1 с боковыми выходными отверстиями 5.На фиг. 3 показан поперечный разрезкристаллизатора с расположенным в немпогружным огнеупорным стаканом в зонешлакового слоя, а на фиг. 4 - то же, в зоневыходных боковых отверстий.П р и м е р 1, Отливают слябы сечением50800 мм из ковша емкостью 100 т. Рабочая скорость вытягивания слитка из кристаллизатора составляет 4,0 - 6,0 м(мин,Плоский погружной стакан с вертикальнымрабочим каналом имеет по...

Номер патента: 1787670

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бойко, Ганкин, Деев, Классен, Кожевников, Рожков, Смоляков, Целиков, Шабалов

МПК: B22D 11/10

Метки: непрерывной, разливки, слябов, тонких

...1020304045 50 ливку при снижении скорости открытымиструями 6. В случае остановки машины уровень металла также опускается в нижнийформатоопределяющий участок, а подачуметалла в кристаллизатор прекращаютП р и м е р 1. Осуществляют процесс непрерывной разливки слябов сечением 2100 60 мм из ковша емкостью 200 т.Кристаллизатор имеет общую высоту 1300 мм, причем высота воронкообразной части составляет 650 мм, а нижний форматоопределяющей части с плоскими стенками также650 мм, то есть 0,5 от общей высоты, Подвод металла в кристаллизатор производитсяплоским погружным стаканом с боковым подводом. Плоскйй погружной стакан имеет размер по малой оси 70 мм, а приемная полость кристаллизатора на верхнем торце имеет размер по малой оси 150 мм,...

Номер патента: 1787671

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гольдштейн, Кондратенко, Мазуренко, Сирота, Сокол

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, литья, форма, центробежного

...комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к отливке валковцентробежным способом.Известна форма для центробежной отливки валков, состоящая из металлической 5изложницы для формирования бочки ивставных стаканов для формирования шееквалков, В такой форме изложница и стаканыкрепятся с помощью сил трения, что не исключает проворачивэния стаканов относительно изложницы при вращении формы изаливке в нее металла и получения горячихтрещин вотливках в зоне стыка элементовформы.Известна форма для центробежного 15литья валков, в которой металлическийвкладыш (изложница) соединен с опоками спомощью болтов.Однако, вследствие высоких термических напрякений в результате многократного нагрева и...

Номер патента: 1787672

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Балаклеец, Будагьянц, Гольдштейн, Кондратенко, Миленький, Сирота, Сокол

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, двухслойных, литья, форма, центробежного, чугунных

...по высоте кокиля, К=90 - 100 Вг - внутренний радиус кокиля, м,На чертеже изображена предлагаемая форма валка. Она содеркит верхнюю 2 и нижнюю б форму для формирования шеек валка, верхнюю 1 и нижнюю 7 предохранительные крышки, кокиль 3 длиной Е на внутреннюю поверхность которого специальным приспособлением нанесено покрытие с дифференцированной толщиной 4. Кроме того, на чертеже показано распределение первого рабочего слоя из хромони 10 .15 келевого чугуна при частоте вращения7,5 сТеплоизоляционное покрытие 4 нано 20 сится на внутреннюю поверхность кокиля 3с помощью специального центробежногораспылителя позволяющего регулироватькак скорость подъема распылительной головки, так и массовый расход наполнителя в25 единицу времени, В результате...

Номер патента: 1787673

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Лазарян, Меликов

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, форма

...1 помещают Формовочную смесь и модель. Элементы 2 перемещают друг0 относительно друга, например, если последние выполнены подпружиненными,оказывая на них давление через модель, илипри выполнении элементов 2 из ферромагнитного материала, притягивая их в магнит 5 ном поле, При этом достигается точноевоспроизведение поверхности модели концами элементов 2,Одновременно осуществляется спрессовывание формовочной смеси, котораясглаживает неровности, обусловленныеразницей уровней стержней - элементов 2.Затем положение элементов 2 фиксируют спомощью устройства 4, например, сдавли-вая их в поперечном направлении, передавая усилие винтов, После этого модельизвлекают из формы, При застывании связующего компонента смеси Форма готова, Если модель...

Номер патента: 1787674

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Потеруха, Сагальчик, Шиляев

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...однородную мелкозернистую структуру отливок,На фиг, 1 представлено схематическиположение залитой в камеру прессованияпорции расплава, собранной в зоне заливочного окна во время выдержки и обработки ультраэвукОм; йа фйг. 2 - этапзапрессовки расплава в пресс-форму.Способ оСуществляется следующим образом.- - . "С помощью контр-поршня 1 перекрывают камеру прессования 2 со стороны прессформы 3, Заливают порцию расплава 4 вкамеру прессования 2. Пресс-поршень 5 передвигают в сторону контр-поршня 1 такимобразом, чтобы часть расплава 4 попала взаливочное окно 6. Затем фиксируют положение йресс-поршня 5 и контр-поршня 1 ивыдерживают порцию расплава 4 с одно-временной обработкой его ультразвуком,который вводят через контр-поршень 1,...

Номер патента: 1787675

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Беленький, Борисов, Вернидуб, Кучинский

МПК: B22D 17/00, B22D 18/00

Метки: давлением, литья

...скорости заполнения пресс-формы,Поставленная цель достигается тем, чтс в известном способе литья под давлением, включающей заливку металла в металлоприемник, создание газового давления на зеркало металла в металлоприемнике и заполнение под его воздействием полости пресс-формы, во время заполнения полости пресс-формы в металлоприемнике поддер 5 10 15 живают давление равное сумме металлостатического и газового давления перед заполнением пресс- формы .На чертеже показана схема установки для осуществления способа литья под давлением; слева от осевой линии - исходное положение перед заполнением металлом пресс-формы, справа - момент окончания заполнения пресс-формы,Установка состоит из верхней полусферы 1, выполненной заодно с...

Номер патента: 1787676

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Беленький, Борисов, Вернидуб, Кучинский

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...стенку отливки. Для ликвидации дефектов в бобышках в пресс-форме были смонтированы 2 плунжера диаметром 12 мм, приводимые в движение гидроцилиндрами, которые создавали давление допрессовки 960 кгс/см 2. В известном способе литья перед допрессовкой торец плунжера в пресс-форме расположен в месте начала допрессовки. В заявленном способе перед заполнением пресс-Формы плунжеры отводили от места начала допрессовки на расстояние 1,5 мм, равное произведению скорости перемещения плунжера ьэование: при получении отливок ми утолщениями. Сущность изоспособ литья включэет эаполнес-формы жидким металлом и ю допрессовку отливки плунжеоцессе заполнения пресс-формы производят одновременное переплунжера на допрессовку. на допрессовку 10, мм/с нэ...

Номер патента: 1787677

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Суховий

МПК: B22D 23/06

Метки: литья

...отливки.П р и м е р. Берут металлотермическую шихту такого состава, мас.%: примерно 50% 1 термита, например железо-алюминиевого,10-20% ферросплавов, например ферро- Ср хром ФХ 010 А и ферромарганец Ф 1 ЛН 0,5, остальное стружка, Из этой шихты изготавливают модель с литником и прибыльной частью путем, например, прессования. Для 4 отливки дискового кулака из легированного 14 чугуна плотностью порядка 7,5 г/см плот- .3 ность модели составляет величину от 3-4 г/см до 5-6 г/см, т,е, не менее 0,4 от плот 3 3ааааа ности отливки. По полученной модели ведут формовку, применяя формовочную смесь ПОВЬ 1 ШЕННОй ОГНЕУПОРНОСтИ. УКаэаНнаЯ плотность модели позволяет получить достаточно прочную форму. Отсутствие разьема упрощает формовку и повышает...

Номер патента: 1787678

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Крыжановский, Панюхно, Пекарский, Фокин

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, направленной, отливок

...оптическим датчиком 8, свизированным на приемную чашу с металлом, После полной заливки металла в форму, опирающуюся на поддон - холодильник, послецний поворачивали на 90 до совмещения больших осей фланца формы и овальных отверстий в подставке, огнеупорном кольце и металлическом листе. Форма оставалась на поддоне, а печь поднимали с переменной скоростью в соответствии с конфигурацией отливки. При этом печь двигалась при помощи привода 9 по направля извлечения из печи форма попадала в коль 5 . цевой коллектор с отверстиями на боковой 10 15 20 25 30 35 40 ющим 10 опорных колонн 11, внутри которых размещены контргрузы 12 для компенсации массы печи, По мере постепенного поверхности с диаметром, равным длине большой оси отверстия в подставке...

Номер патента: 1787679

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Алешко, Михальцов, Худокормов

МПК: B22D 27/13

Метки: давления, импульсного, надприбыльной, отливки, создания, части

...каналом позволяет повысйть плотность и твердость отливок за счет создания импульсного давления в момент затвердевания отливки,Импульсное воздействие газового давления на прибыльную часть позволяет получить более плотные и твердые отливки из широкоинтервальных сплавов. Известно, что широкоинтервальные сплавы склонны к объемному затвердеванию с образованием усадочной пористости, Импульсное воздействие на затвердевающую отливку активизирует процессы питания, Очевидно, это объясняется тем, что кристаллитный каркас, образующийся иа конечной стадии затвердевания и изолирующий отдельные микро- объемы незатвердевающего металла, легче подвергается деформации и частичному разрушению при импульсном воздействии.На фиг, 1 показано устройство...

Номер патента: 1787680

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литейных

...моделей ВАЗи В АЗ - 2108.После установки отливки на спутнике- плите 3 конвейер 2 включается и отливка перемещается на дополнительную позицию 6 обработки, При этом выступ-упор 26 спутника-плиты 3 обеспечивает устойчивое положение отливки на упомянутом спутнике-плите 3,Затем устанавливается следующая отливка и также подается в дополнительную позицию 6 обработки. В то же время первая отливка подаегся в позицию обработки 4, где обрабатываются боковые отверстия на основании отливки пуансонами (не показаны) снизу. При обратном ходе пуансонов выступ 26 спутника-плиты 3 предохраняет отливку от наклбна, при котором происходит заклинивание пуансонов в отливке.Затем устанавливается следующая отливка и подается в дополнительную позицию 6...

Номер патента: 1787681

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Быковских, Дадонов, Дудник, Еронько, Меньших, Морозов, Солдатенков, Ярошевская

МПК: B22D 41/08

Метки: выпуска, ковша, металла, разливочного

...втулки 15, В нижней части этой втулки имеется отверстие, сообщающееся с направляющим каналом 21, выполненным в подвижной обойме 3, а на неподвижной обойме 2 закреплены два фиксатора 22, удаленных от основания направ-.ляющих штырей 18 гильзы 17 на расстояние,равное Е - б (где- рабочий ход нижней огнеупорной плиты 5, б - диаметр разливочного канала затвора).Устройство работает следующим образом. Непосредственно перед выпуском ме.талла в разливочный ковш 1, бункер 7 заполняют сыпучим материалом, В зависимости от вида обработки это могут быть модификаторы, легирующие добавки и т,д. Загруженный бункер герметично закрывают специальной крышкой, нижний конец шланга 14 подсоединяют к хвостовику гильзы 17 и затвор переводят в положение...

Номер патента: 1788025

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Абдуллин, Алабин, Венгер, Дмитриев, Ерышканов, Якобсон

МПК: B22D 27/20, C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...2, реакционная камера 7 и расширительная камера 8 выполнены с соотношением объемов соответственно (3,0- 3,5): 1,0 : 1,5 - 2,0), Такое соотношение объемов способствует равномерному и эффектйвному процессу модифицирования, повышает степень усвоения модификатора, что было установлено опытным путем (табл,1),Установка быстрапроплавляемой пластины 5 способствует тому, что первая порция металла из раздаточного ковша (а она имеет наибольшее колицество шлаковых включений), не попадает сразу из заливочной чаши н реакционную камеру 7, а позволяет более легким шгакавым включениям всплыть на поверхность, откуда они потоком заливаемого металла через щелевые проемы 4 во внутренней стенке 3 выносятся к стенкам шлакосборника 1,П р и м е р, Для...

Номер патента: 1788028

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Богданов, Буцкий, Житков, Кузнецов, Сисев

МПК: B22D 27/04, C21C 5/52

Метки: дуплекс, процессом, сплавов, стали

...и все операции плавки производили согласно существующей технологической инструкции на выплавку сплавов аналогичного назначения. Разливку металла осуществляли в атмосфере аргона в изложницы для электро 178802840 45 50 дов диаметров 250 мм через промежуточную воронку. Для предотвращения попадания в электрод экзогенных неметаллических включений применяли керамические фильтры при разливке сплава. В зависимости от варианта отливки электродов изменяли давление аргона в печном котле так, чтобы получать скорость охлаждения электрода в изложнице от значений, выходящих и соответствующих заявляемым пределам. Температуру электрода при его формировании измеряли термопарами, вставленными в изложницу и прибыльную надставку на различных уровнях. По...

Номер патента: 1788031

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бабанин, Белов, Данилович, Дорофеев, Крейденко, Лоик, Позняк, Троцан, Цейтлин

МПК: B22D 11/10, C21C 7/00

Метки: модификатор, плакированный, порошковый

...образуется эвтектика при 1085 и 68 мас.% Т 1, что соответствует составу ЕеТ 2, а в системах Ее-Ч и Т-Ч образуются непрерывные ряда твердых растворов, Естественно предположить, что элементы-аналоги Т и Ч будут неограниченно заменять друг друга в различных соотношениях в химсоединениях и растворах. Таким образом, на базе двойной эвтектики, отвечающей составу ЕеТ может существовать тройная (Т, Ч)Ее с неограниченной растворимостью Ч в Т и наоборот.Для повышения степени усвоения кальция был выбран состав, содержащий кальций и кремний в массовом соотношении 1,2 - 1,8. Этот состав выбран на основе известной системы Са-Я, где стабильным интерметаллидом является химическое соединение ЯСа при указанном соотношении и температуре плавления 1245...

Номер патента: 1788418

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Могилевский, Песчанский, Хомишин

МПК: B22D 41/02, C21D 9/70, F27D 1/00 ...

Метки: печи, разрушения, футеровки

...печи, содержащая раму ходовой част, платформу со стрелой, рабочий орган, закрепленный на стреле с возможностью поворота в вертикальной плоскосги, приводы вращения стрелы вокруг ее продольной оси и поворота относительно платформы, имеет рабочий орган, закрепленный с возможностью вращения вокруг продольной оси стрелы.Это преимущество машинь, особенно важно при небольших габаритах обрабатываемого объекта. Дополнительная степень свободы рабочего инструмента, поворот вокруг продольной оси трелы на любой необходимый угол позволит при грочих равных возможностях машины, повысить производительность ее за счет ьыбора оптимального угла наклона инструмента к обрабатываемой пов( рхности, использующего максисально энергию его удара,На фиг, 1...

Номер патента: 1788923

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Храмов

МПК: B22D 17/30

Метки: дозирования, заливки, свинца

...инертным газом, приемную камеру с установленным в ней клапаном, соединенную с компрессионной камерой трубопроводом и металлопровод для подачи расплава в форму.Согласно изобретению установка снабжена вторым клапаном. установленным в компрессионной камере и разделяющим последнюю на две части - надклапанную и подклапанную, при этом надклапанная часть соединена с приемной камерой, а подклапанная с металлопроводом.5 10 15 20 25 средством трубопровода 20 сообщенд с нзд 30 35 40 45 50 55 Металлопровод, в свою очередь, имеет внутреннюю теплопроводную и наружную теплоизоляционные рубашки.Установка содержит приемную камеру 1, компрессионную камеру 2 и металлопровод 3, установленные в тигле 4.Камеры приемная 1 и компрессионная 2 разделены...

Номер патента: 1788924

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Кирилин, Чернышов

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, штамп, штамповки

...14 и 15 для подвода и отвода воды.Отводящий канал 13 удлинен трубкой 16 дляотвода воды из водоохлаждаемой полостистакана 11, при этом высота отводящего канала должна быть равна или больше высо ыформообразующей части стержня,Штамп работает следующим образом,Жидкий металл заливается в полостьмежду матрицей 3 и стаканом 11 стержня 5.Поддавлением пуансона 1 металл прессуется. Для охлаждения стакана 11 вода по подводящему каналу 12 подается поддавлением в водоохлаждаемую полость.поднимается выше уровня трубки 16, запо 1- няет полость стержня 5, удаляя находящийся в полости воздух, и затемобразовавшийся от испарения воды пар иизбыток нагревшейся воды, которые поддавлением уходят через отводящий канал13,Таким образом, трубка 16...

Номер патента: 1790467

Опубликовано: 23.01.1993

Автор: Бедарев

МПК: B22D 7/04

Метки: заливке, полого, сверху, слитка

...гранули тугоплавкого материала и лег металла, 1 ил. После заливки полости формы жидкой Б сталью, нагрева стержня и плавления алюминия (или его сплава) последний по пустотам между дробинками стекает вниз и через отверстие 3 поступает в полость 5, где затвердевает, а затем повторно используется. ООстывший слиток извлекается из излож-.ницы, стержень выбивается из внутренней полости слитка, а дробь повторно использу Ь .ется, 4Порядок выполнения операций при изготовлении стержня сводится к следующему. В стержневой ящик насыпается дробь, а на нее помещаются чушки или куски твердого алюминия (или его сплава), Затем стержневый ящик вместе с его содержимым устанавливается в нагревательную печь и нагревается до температуры около 7000 С.При...

Номер патента: 1790468

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Корниенко, Ленский, Николаев, Носоченко, Поживанов, Рыбалов, Сахно, Троцан, Шалимов, Юшко

МПК: B22D 11/10

Метки: двухручьевой, заготовок, ковш, литья, непрерывного, промежуточный

...газа. На поверхность металла наведен слой защитного рафинирующего шлака 12.Выполнение перегородок Г-образнойформы со сквозными каналами в участкахменьшей длины, которые параллельны боковой стенке промковша и удалены от неена расстоянии За, позволяет уменьшитьразность пути металла от места ввода струирасплава в промковш до выпускных стака-нов; а это значит повысить однородностьметалла, поступающего в кристаллизаторы,по температуре, химсоставу независимо отместа его ввода. Расположение сквозных каналов рядами, оси которых направленыпод различными углами к горизонтали и подача инертного газа со стороны днища промковша приемной секции вдоль участков5 перегородки меньшей длины, обеспечиваетхорошую циркуляцию металла в разливочных...

Номер патента: 1790469

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Бойко, Воловик, Луковников, Матвеев, Угодников, Хайдаров

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, полунепрерывного

...затравкой 7 при перемещении тележки 2 по направляющим 5, Тележка перемещается благодаря вращейию шестерни 8, которая находится в зацеплении с рейкой 6. шестерня вращается от привода 9. После окончания разливки кантующая рама 1 приводом1790469 313 поворачивается на 90 и устанавливаетсяв горизонтальное положение. После этогозаготовка 14 перемещается к прйемному ус тройству 17, и расцепляющее устройство 16отделяет затравку 7 от заготовки 14, послечего заготовка 14 убирается за пределы машины приемным устройством (например,рольгангом) 17,При необходимбстй замены затравкиили какой-либо деталй"привода или тележкипроизводят замену тележки. Это достигается следующим образом. Кантующая рама 1должна быть установлена в...

Номер патента: 1790470

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Айзатулов, Аптекарь, Беликов, Белокуров, Голубев, Ермолаев, Кузнецов, Погожев, Рубцов, Сапрыкин

МПК: B22D 19/02

Метки: арматурной, армированный, слиток, стали

...отличия";На фиг. 1 изображен, общий вид армиро ванного слитка для арматурной стали; на фиг. 2 - ть же, видсверху.Армированный слиток для арматурной стали состоит из металла-основы 1 и арматуры 2, выполненной в виде горячекатаных 50 за готово к.. На чертеже показаны следующие обозначения:э - размер стороны слитка; .11 - высота слитка, 55П р и м е р 1. В кислородно-конвертер- ном цехе М 1 Западно-Сибирского комбината армированный слиток для арматурнойстали массой 11,7 т был получен следующим образом, Арматура была выполнена в виде каркаса из четырех горячекатаных заготовок из стали марки 35 ГС, приваренных к подданному листу-толщиной 20 мм,.а в верхней части закрепленных металлическими прутками диаметром 20 мм. Заготовки име- ....

Номер патента: 1790471

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Богомолов, Заболотный, Климанов

МПК: B22D 19/08

Метки: детали, поверхности, упрочнения

...между упрочняемыми поверхностями и оснасткой фиксируют связующим веществом. Оснастку изготавливают из вулканизированной резины, причем ее снимают перед нагревом детали и износостойкого материала, Деталь с.зафиксированным на нем с помощью связующего вещества износостойким материалом и матричным металлом в виде шихтовой заготовки помещают в печь в среде огнеупорного наполнителя и нагревают до полного расплавления,Указанный способ иллюстрируется на конкретном и римере уп рочн ения поверхности шарошек буровых долот с фрезерованным вооружением,На фиг. 1 - схема вулканизации резиновой формы на затылочный венец шарошки буровоГо долота; на фиг, 2 - форма в сборе с шарошкой; на фиг. 3 - шарашка со слоем рэлита в муфеле.На фиг, 1-3 приняты...

Номер патента: 1790472

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Зеленский, Кедин

МПК: B22D 41/16

Метки: ковша, сталеразливочного, стопорное

...от прототипа, доказывает его соответствие критерию "Новизна",При анализе известных решений не бы ло выявлено функционально обособленных признаков, аналогичных отличительным признакам заявляемого изобретения, которые проявляли бы такие свойства, следовательно, имеет место соответствие критерию "Существенные отличия",Возможность достижения положительного эффекта при использовании заявляемого стопорного устройства обуславливается тем, что пружина выводится из зоны интенсивного теплового излучения, что исключает ее отпуск. Это, в свою очередь, позволяет обеспечить постоянную компенсацию удлинения стального стержня, так как стержень на траверсу устанавливается со свободным перемещением вверх, Траверса устанавливается на верхнюю...

Номер патента: 1791074

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Должиков, Ежикова, Шехтер

МПК: B22D 11/12

Метки: биметаллического, заготовок, литья, непрерывного, ролика

...биметаллического кольца составляет (0,050,07) диаметра бочки, ширина - (27) толщин кольца (Ц.Внутренние кольца протачивают на такой же диаметр, что и бочку, и сопрягают попосадке с гарантированным зазором типаГ 8 10ЬвТолщина внутреннего кольца представляет разницу между толщиной биметаллического кольца и толщиной наружного кольца,полученного наплавкой. 15Кольца располагают через равные промежутки, ширина которых не меньше величины суммарного линейного расширениядвух соседних колец при максимальном нагреве, и не больше ширины самого кольца 20иэ тех соображений, что уменьшение зоныконтакта с заготовкой по длине бочки ролика более, чем вдвое, влечет эа собой раскатку колец иэ-эа увеличения погоннойнагрузки на них, 25Кольча...

Номер патента: 1792353

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Гриценко, Козин

МПК: B22D 11/08

Метки: отливки, плоских, поддон, слитков

...имеет. ширину 300 мм, длину 1600 мм и толщину 300 мм, Наибольшую глубину углубле 3 ние имеет в центральной зоне, котораяО составляет 120 мм. Длина центральной зо-Я ны углубления - 350 мм, угол подъема про-( ) межуточных зон углубления составляет (д а -5. Общая длина центральной и промежуточных зон равна 1200 мм.Предлагаемый поддон может быть использован при отливке слитков дуралюми- ( ) ниевой группы.Предлагаемый поддон работает следующим образом.В начале отливки слитка из алюминиевых сплавов на поддон, введенный внутрь ЗМК,заливают порцию жидкого алюминия, которым заполняют полностью углубление, С поверхности слоя алюминия снимают шлак и иные загрязнения, а после частично1792353 го затвердевания подлива подают в ЭМК основной сплав,...

Номер патента: 1792354

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Андриевских, Бибаев, Загнойко, Коптелов, Меньшиков, Назмутдинов, Насретдинов, Фролов

МПК: B22D 11/10

Метки: затвора, плита, скользящего

...коллектором 2, выполненный концентрично сливному каналу 4 в виде незамкнутого кольца и проходы3, соединяющие коллектор со сливным отверстием 4 плиты. Проходы 3 расположены равномерно по периметру сливногоканала тангенциально к его поверхности и. 30однонаправленно с вращением струи истекающего металла; на фиг.2 - направление вращения струи. металла 10 встэлеразливочном отверстии и направление подвода газа 11 в проходах для газа; на 35фиг. 3- устройствО скользящего затвора дляразливки металла,Устройство состоит из неподвижнойплиты 5, которая соединена с ковшевым стаканом 7 и подвижной плиты 6, которая соединена с коллекторным стаканом 8 свозможностью перемещения относительно. неподвижной плиты. Устройство установлено в днище ковра 9.Плита...

Номер патента: 1792355

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Блинов, Ровинский

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, многоручьевая, непрерывного, радиального, типа

...без применения водоохлаждаемого или другого типа дорна, т.е. простым, безопасным и достаточно надежным приемом. Конструкция и размеры качающегося кристаллизатора при использовании трубы- подложки практически не изменяются, Тонкостенная подложка, разогретая теплом расплавленного металла, в процессе разливки находится в пластическом состоянии и не оказывает ощутимого сопротивления приводу качания кристаллизатора. Эти преимущества позволяют приспособить существующие конструкции многоручьевых МНЛЗ для разливки сплошных заготовок различного по конфигурации сечения для разливки полой заготовки, т.е. существенно расширить технологические возможности МНЛ 3 известйых типов.На чертеже изображена многоручьевая машина непрерывного литья...