B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1381737

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Ковалевский

МПК: B22D 39/00, H05B 6/20

Метки: магнитодинамическая, печь, раздаточная

...реверсированием обмоток 6 разомкнутого магнитопровода 5 илн отключением обмоток разомкнутого 6 или замкнутого 4 магнитопроводов.Для нагрева и плавления металла обмотка 4 замкнутого магнитопровода 3 остается включенной так же, как и в режиме транспортировки, а реверсируются или переключаются на другое напряжение, сдвинутое по фазе только обмотки 6 разомкнутого магнитопровода 5, при этом электродинамическая сила меняет направление, что способствует перемешиванию жидкого металла.Преимуществами печи по изобретению является то, что при транспортировке металла сливной металлопровод стыкуется с отверстием огнеупорной трубки в суженной части ванны.Такое конструктивное решение заставляет проходить весь электрический ток, индуцируемый в металле...

Номер патента: 788532

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Гумбин

МПК: B22D 41/02

Метки: емкости, ломки, футеровки

...известного устройства является сложность и трудоемкость приведения устройства в рабочее положение, Рабочие инструменты вручнуюподтягивают к зацепам телескопичес 788532ких стоек, зацепляют скобу за зацеп,При такой конструкции требуется дополнительная площадь для подготовкиустройства к работе,После прохождения устройства вемкости оно достигает верхней кромкии выемка его из емкости затрудняется,так как режущие кромки инструментомзацепляются за бортовую металлическую 10полосу, которая удерживает кладку,или сорвавшись с нее, устройстворезко раскрывается и происходит сильный рывок на стропы и на кран, чтоприводит к раскачиванию устройстваТакая операция безусловно запрещается мерами по технике безопасности.Цель изобретения состоит в...

Номер патента: 1382582

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Восходов, Жулев, Мазалов, Петунин

МПК: B22D 7/06

Метки: отливки, слитков

...металлической дробив качестве заполнителя зазора между изложницей и металлическим стаканом верхний ее слой сваривается с нижнейчастью слитка.Из полученного слитка отковывается поковка. При этом металлический стакан используется под захват патроном противовеса или манипулятором. Стенки металлического стакана вследствие своей развитой поверхности наединицу массы имеют пониженную температуру и, следовательно, большую прочность.П р и м е р 1, Для отливки девя-, ти кузнечных слитков марки 38 Х 2 Н 2 ИА массой 23,0 т используют восьмигранную чугунную изложницу высотой (Н) 2415 мм, внутренний диаметр вписанной окружности которой вверху равен 1150 мм, а внизу 1060 мм, Н/Рср 2,5, высота прибыли слитка равна 740 мм,а высота прибыльной...

Номер патента: 1382583

Опубликовано: 23.03.1988

Автор: Стельмах

МПК: B22D 11/04, B22D 11/07

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки

...сцепленный с затравкой. В процессе заливки металла и вытягивания слитка через канал подают под давлением смазку в канавки и зазоры между кольцевыми элементами 2 и 3, При этом избыточная часть смазки через клапан давления и канал отводится на слив с целью дополнительного охлаждения кристаллизатора. При этом 35 циклически перемещают подвижный блок кольцевых элементов вдоль рабочей полости кристаллизатора в корпусе 1, нижний кольцевой элемент которого связан с плунжером 7. Благодаря кали чию между чередующимися через один кольцевыми элементами упорных штифтов 4 все кольцевые элементы подвижного блока перемещаются синхронно относительно кольцевых элементов 2 неподвижного блока, что обеспечивает равномерное выдавливание смазки в...

Номер патента: 1382584

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Панченко, Смолкин

МПК: B22D 17/22, B29C 45/40

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...в плите крепления 5, и подвижную полуформу 6 с плитой 7 пуансона и механизмом 8 привода плиты 2 матрицы.Механизм 8 состоит из подпружиненного рычага 9 с выступом 1 С и пружины 11. В подвижной полуформе установлены толкатели 12 для выталкивания отливки 13. На неподвижной полуформе 1 закреплен копир 14, взаимо действующий своим выступом с рычагом 9. Толкатели 3 Фиксированы от поворота штифтами 15.Пресс-форма работает следующим образом. 30В закрытом состоянии рычаг 9 своим выступом 1 С прижимает плиту 2 к плите 7, После заливки металла и его кристаллизации пресс-форма раскрывается, при этом плита 2 матрицы35 перемещается совместно с подвижнои полуформой 6, а толкатели 3 перемещаются на ход Ь 7 вместе с пресс-остатком 16 и литниками 17,...

Номер патента: 1382585

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Головаченко, Девойно, Жданович, Траймак

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок

...борсодержащего и хромоникельсодержащего 50 сплавов между собой и с конструкционным литым металлом обеспечивается как общностью металлических основ этих сплавов, так и температурными параметрами процесса литья. Кроме того, разбивка поверхностного рабочего слоя отливки на чередующиеся хрупковяэкие участки способствует снижению уровня остаточных напряжений, возникающих в слоях отливки в процессе кристаллизации. Все это в комплексе способствует повышению качества рабочего слоя эа счет уменьшения количества дефектов в нем и, витоге, благоприятно влияет на износостойкость,Увеличение диаметра медной проволоки свыше 4,5 мм ухудшает заполняемость зазора хромоникельсодержащимсплавом в процессе его нанесения,что приводит к образованию пористости...

Номер патента: 1382586

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Анисимов, Беренштейн, Козыряцкий, Сурнин, Чен

МПК: B22D 33/04

Метки: укладчик, форм

...результате это дальнейшее движение лового цилиндра 16, шток которого П-образной рамы 4 происходит синхроншарнирно соединен с коромыслом 17, но с платформой 29 литейного конкоторое в свою очередь, через тяги 35 вейера 1. После этого под воздействи шарнирно связано с губками 15, ем силового цилиндра 12 Форма опускаНа П-образной раме также расположены ется на платформу 29. Губки 15 под ограничители 19, щуп 20 и механизм воздействием силового цилиндра 16, аварийного подъема с формой, включаю- коромысла 17 и тяг 18 раскрываются щий в себя шестерни 21 и 22, в зацеп и П-образная рама 4 возвращается ленин с которыми находятся рейки 23 силовым цилиндром 5 в исходное полон 24. Рейка 24 связана с пружинойжение.25 и со штоком силового цилиндра...

Номер патента: 1384356

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Алексеев, Выборнов, Порхачев, Рожнов

МПК: B22D 15/00

Метки: гидротрансформатора, колеса, литейная, лопастного, осевого, отливки, форма

...вставки 3 и 4 с зубьями 5 и 6, выступающими в заполняемую металлом полость 7 формы. Для выталкивания отливки из подвижной полуформы служат толкатели 8, а для подачи к ней жидкого ме талла - канал 9. Каждый зуб по меньшей мере одной из упомянутых вставок, имеет на наружном диаметре выступ 10, поверхность 11 которого, обращенная в сторону другой вставки, выполнена тороидальной и сопрягается с остальной цилиндрической на ружной поверхностью 12 этой вставки по окружности 13, расположенной между вершинами зубьев вставок. Для облегчения извлечения отливки из литейной формы указанной поверхности 12 может придаваться необходимая конусность.30Расстояние а от впадин 4 зубьев одной вставки до вершин 15 другой вставки меньше, чем расстояние б от...

Номер патента: 1386020

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Роберт

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, металлической, непрерывного, полосы

...выполненную в виде охлаждаемогоколеса, на которой формируется полоса 5. Колесо установлено около сопла 3, выполнено шириной не менее ширины отливаемой полосы 5 и имеетвозможность перемещения в направлети первой боковой части криволинейного элемента, контактирующая с внутренней поверхностью сопла, выполнена криволинейной.13. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что колесо выполнено из меди, ее сплавов, алюминия, его сплавов, стали, молибдена и их комбинаций. 14. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что криволинейный элемент выполнен из графита,глиноземистого графита, глинистого графита, кварца, волокнистого каолина, нитрида бора, нитрида кремния, кар бида кремния, карбида бора, глинозема, окиси...

Номер патента: 942323

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Погорский, Полищук

МПК: B22D 39/00

Метки: металла, разливки

...по меньшей мере по одной полости для реагента нижний участок которых является частью канала.На фиг 1 представлено устройст во для заливки металла (вид сбоку); на фиг. 2 - то же (вид сверху), на фиг. 3 - аксонометрия устройства (без изображения узлов рамы, основания и привода поворота установки). 55Устройство для заливке металла состоит из тигля 1, к боковой стенке которого прикреплен огнеупорный блок 2 с каналом 3. В огнеупорныйблок встроен индуктор 4, Для сообщения канала с тиглем в .боковой стенкевыполнен проем 5. Таким образом, канал 3 имеет вид витка, замкнутоговокруг индуктора 4. Сливной желоб 6соединен с каналом на участке размещения электромагнита 1 с обмотками8 питания. Тигель 1 с огнеупорнымблоком 2 установлены на раме...

Номер патента: 858245

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Гольдберг, Полищук, Стасюков, Трефняк, Цин, Яковлев

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, металла

...Оле между заливками, при отключенномэлектромагните и в результате действия гидростатического напора, ме-.талл остается в металлопроводе. Ток,который индуктируечфся в жидком металле витка, не проходит через металлопровод, в результате чего металл,находящийся в металлопроводе, затвердевает.Это существенно усложняет эксплуаОтацию устройства,Целью данного изобретения является повышение, надежности работы устройства.Указанная цель достигается тем,что в известном устройстве для заливки металла, содержащем корпус сразмещенным в нем каналом, соединен"ным с ванной для металла и образующим с ней замкнутый виток вокруг магнитопровода индуктора с обмоткой пере.менного тока, металлопровод дляслива металла, соединенный с каналом,и электромагнит в...

Номер патента: 858367

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Гольдберг, Марушевский, Полищук, Трефняк

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, металла

...металлопровод и стыковочный узел.В этом устройстве заливка осуществляется при помощи пандемоторныхсил, которые возникают при взаимодействии тока, циркулирующего в кана ле насоса с магнитным полем в активной зоне насоса.Металл транспортируется по металлопроводу в форме машины литья поддавлением. 30Данное устройство обладает следующим недостатком.При понижении уровня металла втигле насоса до критического уровня,и в результате снижающего эффекта,возникают силы, величина которых больше гидростатического давления столба металла, Это явление сопровождается разрывом витка и выбросом жидкогометалла из тигля, что приводит кнарушению нормальной работы насоса.Целью изобретения является повышение надежности и обеспечение безопасности...

Номер патента: 1386360

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Гришаев, Дубницкий, Швыдкий, Шичев

МПК: B22D 7/00

Метки: двухслойная, закупоривания, кипящей, крышка, слитков, стали

...сил,Устройство работает следующим образом.Сразу после окончания заливки металла в верхнюю часть изложницы 5 назеркало металла устанавливается крышка 1, которая за счет интенсивноготеплоотвода и взаимодействия гранулалюминия с жидкой сталью закупорава-.ет слиток, способствуя образованиюна поверхности плотного "моста" твердого металла. При этом стальная 30дробь в гранулах алюминия способствует более интенсивному захолаживанию поверхности слитка и, попадая вверхние слои жидкого металла, созда-,ет дополнительные центры кристаллизации, увеличивая толщину быстрокристаллизующегося слоя металла,После полного эатвердевания слитка крьшка удаляется, охлаждается,на ее стальной слой наносится новый 40слой алюминиевых гранул, и цикл экс-плуатации...

Номер патента: 1386361

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Александров, Мешков, Петренко, Сухов, Щелухин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...импульс-. ный источник 5 тока. Мощный импульс тока от электрода 4 проходит через жидкий металл, заполняющий внутреннюю полость камеры 1 прессования, и далее через стенки камеры прессования к противоположному полюсу источ. ника питания. В результате этого в полости стакана 3 в аксиальном направлении создается магнитное поле, Собственное магнитное поле воздействует на линии тока расплава с силой, направленной внутрь расплава, которая при больших значениях силы токастановится заметной и приводит к разрыву столбика расплава с образованием разрядного промежутка, Возбуждаемый электрический разряд является кратковременным процессом, прй котором теплообмен с внешней средой не успевает происходить, поэтому данный процесс можно считать...

Номер патента: 1386362

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Поляков, Тимофеев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...ее работы,На фиг.1 представлена пресс-формапосле заливки металла, разрез, нафиг,2 - подвижная полуформа в моментвыталкивания отливки; на фиг.3 - видА на фиг.2,Пресс-форма содержит неподвижнуюполуформу 1 и подвижную полуформу 2с центральным стержнем 3, подкладнойплитой 4 и системой выталкивания, состоящей из плиты 5 и толкателей 6,Плита пуансона, оформляющая боковуюповерхность отливки, выполнена составной. Ее верхняя часть 7 установлена подвижно относительно подкладной плиты 4 и соединена с ней колонками 8, а нижняя часть 9 неподвижнозакреплена на подкладной плите 4 болтами 10.Пресс-форма работает следующим образом.После заливки металла и его кристаллизации (фиг.1),пресс-форму раскрывают. При этом происходит отрывточечного литника и...

Номер патента: 1386363

Опубликовано: 07.04.1988

Автор: Полищук

МПК: B22D 39/00

Метки: заливочное

...до зирующую емкость в виде сферы 1 с заборным отверстием 2, закрепленную на штанге 3, и механизм перемещения штанги 3. Заборное отверстие 2 образовано полуцилиндром 4 с горизонталь ной осью, совпадающей с горизонтальной осью сферы 1 и плоскостями 5 и 6, касательными к полуцилиндру 4 и перпендикулярными оси штанги, а штанга 3 установлена с возможностью поворота 20 вокруг своей оси. Механизм перемещения сферы 1 состоит из двуплечего рычага 7, вращающегося на шарнире 8, одно плечо которого заканчивается узлом 9 крепления штанги 3, а другое 25 посредством шарнира 10 соединено со штоком 11. Шток 11 соединен с поршнем 12 и вторым штоком 13, диаметр которого больше диаметра штока 11. Поршень 12 вместе со штоками 11 и 13 30 установлен в...

Номер патента: 1386364

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Кожухарь, Марьянский, Нифталиев, Серебро, Тимошкин, Цвиткис

МПК: B22D 46/00

Метки: газовым, отливок, раковинам, склонности

...расположены стержни 3, причем оси последних взаимно 20параллельны.В форму 1 заливают расплавленныйметалл, После охлаждения металла отливку извлекают иэ формы 1 и очищаютот остатков формовочной смеси, 25Далее визуально определяют зонуотливки, пораженную газовыми.раковинами. Средняя арифметическая длина1двух соседних длин стержней, расположенных пр разные стороны от границы зоны отливки с дефектами, является предельно допустимой длиной стер"жня данного материала в конкретныхусловиях заливки.По величине 1 р определяют мощность 35газовыделения материала стержня С,потребную величину коэффициента газопроницаемости, для чего используют соотношение С 1, = 8 уНК, в котором р - удельный вес материала отливки, Н - расстояние от оси стержня до...

Номер патента: 1386365

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Величко, Дубасов, Косенко, Малуша, Раков, Сергиенко, Середа, Сытников, Ярмоленко

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматичесая, блок-линия, импульсной, формовки

...через отверстия, выполненные восновании плиты 10 частично в атмосферу, а частично. подается через регулятор 20 давления в емкость 19 длясоздания необходимого и достаточногодавления для нанесения противопригарного покрытия посредством клапановфорсунок 21 на поверхность изготовленной полуформы,Частично также подается отработан"ный воздух через регулятор 24 давления к форсункам 23 устройства обдуваподмодельной плиты на исходной позиции (фиг. 5).После уплотнения смеси в опоке 2происходит опускание стола механизма 8 протяжки полуформы вместе сподмодельной плитой 10, В момент протяжки срабатывает микровыключатель16 устройства нанесения противопригарного покрытия, который включаетблок 17 управления и посредством распределителя 18...

Номер патента: 904240

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Гольдберг, Полищук, Стасюков, Трефняк, Цин, Яковлев

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...увеличивает магнитное сопротивление цепи и снижает КПД устродства на 20-30 Ж. Целью данного изобретения является повышение надежности, упрощение ремонта и обслуживания устройства, 50Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем размещенные в разъемном корпусе индуктор, электромагнит, канал и металлопровод, корпус выполнен в виде 55 полой оболочки, а канал установлен в плоскости разъема корпуса и выполненсъемным. Кроме того, корпус может быть выполнен из немагнитного тугоплавкого металла с футеровкой по наружной поверхности, Оболочка корпуса может быть заполнена сыпучим теплоизоляционным материалом, например, вспученным перлитом.Выполнение корпуса устройства в виде разъемной полой оболочки обеспечит свободную...

Номер патента: 1388181

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Загоровский, Злобин, Кулик, Погорский, Полищук

МПК: B22D 39/00

Метки: металла, разливки

...витке, образованном металлом в каналах и тигле, как во вторичной обмотке трансфорМатора индуктируется электрический ток, основная величина которого замыкается по контуру тигель 3 - плавильный канал 5 - тигель 3, Для разливки металла включают электро магниты 13 и 14 на напряжения 380 В, При взаимодействии внешнего магнитного поля, создаваемого электромагни тами, с индукционным током возникают электромагнитные силы, обеспечивающие транспортирование сплава из тигля 3 по центральному каналу 6, дополнительным каналам 10 и 11, металлопроводам 7 и 8 через сливные носки 9 к зоне разливки. Жидкометаллические вихри, образующиеся в областях спада50 внешнего. магнитного поля вдоль тока, расположены на боковых участках рабочих зон - в канале...

Номер патента: 1388182

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Близнюк-Квитко, Феклин

МПК: B22C 9/03, B22D 47/02

Метки: вакуумная, вакуумной, линии, формовки

...размещен на подвижной части линии и образует с элементами ее конструкции подвижныйвакуумпровод. 1388Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано при механизации процессов получения отливок способом вакуумной формовки.Цель изобретения - упрощение конструкции вакуумной системы,На фиг,1 изображена схема подводавакуумпровода к линии вакуумной формовки; на фиг,2 - подсоединение неподвижного патрубка к подвижному вакуумпроводу линии; на фиг.3 и 4разрезы А-А и Б-Б на фиг,2 (по опокам и между ними).Вакуумная система имеет соединенный с вакуумным насосом (не показан)неподвижный вакуумпровод 1, сообщающийся посредством патрубков 2 с герметизирующим элементом 3, расположенным на подвижной части линии 4 иобразующий с...

Номер патента: 1388189

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Арефьев, Восходов, Горохов, Жулев, Пакало, Скащенков

МПК: B22D 7/04

Метки: отливки, полых, слитков

...линейного расширения(ю) 12,0-13,0 10 К , например,целесообразно применять в качествематериала для толкателей такие сплавы, как сплав марганец-медь (657Мп и 353 Сц) с ос = 65 10 К илисплав марганец-никель-медь (49,7 Х Мп,44,87. М 1 и 5,5 Е С 0) и оС = 75-10 КПри отношении коэффициентов линейного расширения материалов толкателей и изложницы менее 5 ход толкателя будет недостаточным, чтобы обеспечить свободную усадку слитка и беспрепятственное извлечение стержня.Отношение более 8,5 обеспечиваетслишком большой зазор между внутренней поверхностью слитка и стержнем,что нарушает контакт между слиткоми стержнем и ухудшает условия теплообмена, вызывая смещение фронтакристаллизации в сторону стержня.Глубина глухих отверстий в изложнице...

Номер патента: 1388190

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Винарский, Зоц, Кириевский, Шинский

МПК: B22D 19/00, B22D 27/18

Метки: износостойкого, отливки, поверхности, слоя

...Нагрев стержня свыше 1,1 Тз нецелесообразен, так. как трудно осуществим из-за интенсивного теплообмена в Форме. И за время сборки Формы стержень, нагретый до температуры выше 1,1 Т , остывает до температуры менее 1,1 Тз . Кроме того, повышение,теьпературй выше ),1 Тэ увеличивает энергоемкость, трудозатраты процесса и снижает производительность.Разрежение в износостойком слое (элементе) выбирают из условия необходимого увеличения металлостатического напора путем увеличения градиента давления в Форме и иэносостойком слое и удаления образующихся газов в Форме и иэносостойком слое в процессе заливки металла.Снижение разрежения в износостойком слое менее 0,05 МПа ведет к уменьшению металлостатического напора металла под слоем и...

Номер патента: 1388191

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Кунецкий, Марченко, Новоселов, Рудык, Сахновский

МПК: B22D 27/20

Метки: диффузного, отражателя

...50 мм,сверху трубу обрезают, а снизу делают 40раструб, сужающийся до 5 мм, которыйзаканчивается трубкой 1 диаметром5 мм, длиной 50 мм, заполненной доуровня раструба порошкообраэным германием. Форму 3 соединяют с компрессором (см.чертеж), Затем форму 3 сОтрубкой 1 нагревают до б 60 С и заливают в нее расплавленный алюминий,продувают порошкообраэным германием2 под давлением сжатого воздуха, достаточным для того, чтобы весь порошок вошел в расплавленный алюминий,но не вылетел из расплава (0,1 5 МПа).Далее заготовку охлаждают окунаниемв ванну с проточной водой, Для опыта испольэовали алюминий марки ВЗ игерманий марки ГПЗ-З, Количество алюминия и германия по 50 г соответственно. От полученной заготовки отре 2зали нижнвв (на:.одящувся...

Номер патента: 1388192

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 39/06

Метки: дозирования, пневматического, расплава

...давления, управляющую впускным клапаном 1 б. Напряжение, пропорциональное уровню металла в трубопроводе продувки, с датчика 1 поступает в сумматор 37 регулятора 5 уровня (слагаемое х),где сравнивается с заданным 7 слагаемое х)1 поступающим от задатчика 23 уровня металла. Если уровень металла в трубопроводе продувки не достигает заданного значения, на знаковом выходе сумматора появляется 11 11единичное напряжение, поступающее на первую схему 39 И регулятора 5 уровня, в противном случае "нулевое" напряжение со знакового выхода поступает через схему 40 НЕ на вторую схему 41 И регулятора уровня. Разность величин, определенная в сумматоре 37 регулятора уровня 7 слагаемое х ) сравнивается в сумматоре 38 ре1388192 гулятора уровня с...

Номер патента: 1388193

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Гущин, Коротков, Лепорский, Плохих, Рудчук, Симонов, Тарасов

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковша, сталеразливочного, шиберный

...и примерили температуру, при получении анализа стали определили вес корректирующей порции ферросплавов и ввели ее в ковш. Одновременно с этим через трубку 6 начали вводить аргон с расходом 50 м /ч. Продувку вели до полученияэтребуемой температуры стали. После этого прекратили продувку, как описано. Далее трубку 6 отключили от магистрали аргона, и ковш направили на разливку стали. Перед началом разливки нижнюю плиту 4 установили до совпадения осей стакана и коллектора 5. При этом под давлением находящегося в ковше металла трубки 6 и 7 вместе с диском и засыпкой, находящейся в канале стакана, были удалены из шибера, а отверстие стакана 1 перекрыто полностью плитой 4, После этого металлначали разливать в изложницы через шиберный...

Номер патента: 1388435

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бельский, Близнец, Карпенко, Марукович, Мельников, Одарченко, Сысоев

МПК: B22C 9/08, B22D 27/00, C21C 1/10 ...

Метки: вермикулярным, высокопрочного, графитом, модифицирования, чугуна

...каналов и расстояния между ними выбирают в зависимости ст размеров реакционной камеры, рода и фракции модификатора с расчетом полного его растворения. Расплав, поступающий в гомогецизационную камеру, перемешивается, усредцяется по составу, неметаллические включения всплывают. После заполнения гомогенизационной камеры вынимают стопор 5 и металл через выходной стояк 6 поступает в полость литейной формы, Процесс модифицирования продолжается до полного израсходования модификатора и заполнения литейной формы.При высоте гомогенизационной камеры менее 2 высот реакционной камеры усреднение состава и гомогенизация расплава недостаточны, а при увеличении высоты ее более 6 раз снихаются литейные свойства чугуна и стабильность его состава и...

Номер патента: 684824

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гольберг, Полищук, Синицкий, Трефняк, Цин

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкости, насосами, независимым, питанием, систем, электромагнитными, электромагнитных, электропроводящей

...изменение гидравлических параметров дозатора (уровень ме 45талла в расходном резервуаре, гидравлическое сопротивление металлотракта) одинаково сказывается насравниваемых величинах, величинадозы становится независимой от колебания этих параметров,После включения режима заливкипри номинальном уровне металла в дозаторе измеряют величину работы дозирования при прохождении металломмерного участка на металлопроводе. 55Работу дозирования измеряют счетчикомэлектроэнергии, к которому подводятток, равный току индуктора, и напряжение, равное напряжению электромагнита, но отстающее от него на 90 по фазе. Осуществляют предварительную тарировку дозатора, при которой определяют зависимость величины дозы от работы дозирования, измеренной...

Номер патента: 1389931

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Золотов, Кашкабаш, Корженко, Муску, Неделько, Сокол, Тарпиньян

МПК: B22D 5/04

Метки: охлаждения, погрузки, чушек

...ролик 8 опирается на копирную направляющую 9, поэтому заслонка 5 находится в закрытом состоянии. По мере врагцения рабочего колеса 2 ячейки 4 погружаются в охлаждающую жидкость, которой заполнена ванна 1. Через отверстия 7 охлаждающая. жидкость заполняет ячейку 4, и происходит охлаждение 2чушек. При дальнейшем вращении колеса 2 ячейка 4 с чушками постепенно выходит из ванны 1 с охлаждающей жидкостью, которая вытекает из ячейки 4 через отверстия 7, и идет испарительное охлаждение. При вращении рабочего колеса 2 в ванне 1 происходит интенсивное перемешивание охлаждающей жидкости вследствие того, что перегородки 3 ячеек 4 и заслонки 5 снабжены отверстиями 7. По мере вращения ролики 8 переходят с копирной направляющей 9 на направляющую 11...

Номер патента: 1389932

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Боровков, Бянкин, Власов, Колесников, Федоров

МПК: B22D 15/00

Метки: облицованный, отливок, полых, стержень

...металлическом стержне или болване выполняют любой формы. 5 10, 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Для облицовочного слоя используют пластичные, вязкие или сыпучие (плакированные) смеси.Способ изготовления полых отливок включает нанесение на стержень облицовочного слоя, установку стержня в форму, заливку металла, выдержку для затвердевания отливки и извлечение ее из формы. При достижении температуры металла, равной температуре солидус, в полостях облицовочного слоя создают разрежение.Соединение полости металлического стержня с системой отсоса газов и создание разрежения в ней при достижении в процессе заливки формы температуры, равной температуре линии солидус заливаемого металла, обеспечивают дегазацию облицовки и гарантированное уменьшение...