B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Поворотный шиберный затвор для металлургических емкостей
Номер патента: 1071214
Опубликовано: 30.01.1984
МПК: B22D 41/08
Метки: емкостей, затвор, металлургических, поворотный, шиберный
...цель достигается тем, болтами 23. фланец 21 служит при Что в поворотном шиберном затворе для этом для установки и крепления затво 20металлургических емкостей, содержащем ра болтами 3 к корпу 1 Нротная труба 13, подвижную и неподвижную обоймы с ог установлена поворотн неупорными плитами,разливочный стакан имеющая в верхней чае части промежуточи привод поворота с зубчатым венцом, ный несущий элемент 24, в котором неподвижная и подвижная обоймы выпол- размещена подвижная п 9 Пя плита . роменены в виде труб, коаксиально распо- жуточный несущий э 2425элемент соедиложенных одна в другой, при этом по- нен с поворотной трубой 13 во отная т бР ру а в верхней части имеет пальцев 25 для совместного с помощьюестного поворота....
Способ получения полых слитков
Номер патента: 1071350
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Арефьев, Восходов, Жулев, Пакало
МПК: B22D 7/04
...эффективновоздействовать на область внеосевойликвации, а увеличение продувки свыше 0,95 может привести к эапутываниюгазовых пузырьков в теле слитка.Перед окончанием продувки стерженьперемещают под действием груза вниздо упора. Нижний открытый торец стержня при этом входит в соприкосновениес вертикальным фронтом кристаллизации, и при прекращении подачи газа жидкий. металл во внутреннюю полость стержня не поступает.:Перемещение жидкого металла, вызванное всплывающими газовыми пуэырями вызывает некоторое подплавление наружного поверхностного слоя стержня и обеспечивает в дальнейшем плотное вмораживание стержня в основной металл слитка, Соотношение параметров внутреннего диаметра отверстия в стержне к его наружному диаметру и к...
Промежуточный ковш для машин непрерывного литья металла
Номер патента: 1071351
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Апакин, Коновалов, Тимохин, Целиков
МПК: B22D 41/02, B22D 41/08
Метки: ковш, литья, машин, металла, непрерывного, промежуточный
...большой проникающей 35глубины затопленной струи, Разбрызгивание металла вызь 1 вает образование деФектов в нем из-за развитиябОльших площадей для вторичногоокисления стали и ухудшает условия 4 Оработы персонала и механизмов, расположенных в данной зоне.Цель изобретения - уменьшение тру.доемкости ремонта ковша.пОставленная цель дОстигается 45тем, что в промежуточном ковше длямашин непрерьвного литья металла,содержащем корпус, футеровку постенкам и днищу из огнеупоров, образующую полость ковша и выполненнуюпо днищу двухступенчатой, перепадступеней футеровки днища составляет0,2-0,4 вьсоты полости, длина нижней ступени - 0,7-1,2 высоты полости.На чертеже представлен промежу точный ковш, продольный разрез. 55На чертеже приняты....
Кристаллизатор для литья слитков из медных сплавов
Номер патента: 1071352
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Барсуков, Вьюгин, Головешко, Гутов, Измайлов, Суворов
МПК: B22D 11/055
Метки: кристаллизатор, литья, медных, слитков, сплавов
...разрыва паровойпленки на ее внешней поверхности и,тем самым, увеличения теплоотводаот гилъзы. Кроме того, свободноеорошение гильзы позволяет устанавливать ее в корпусе без специального жесткого крепления, так какв этом случае охлаждающее гильзупространство не заполнено водой и.свободная установка гильзы предотвращает преждевременный выход из строя 15 20 30 чения сливной щели на нижней торцовой поверхности корпуса имеетсяполка, на которой свободно устанавливаетея трапецекдальное .кольцо с 40 углом наклона его внутренней поверхности к горизонтальной плоскости 5-:.ЗОф, Это кольцо концентрирует потокводы со стенок корпуса и направляетего иа конусиую часть гильзы кристаллиэатора, способствует созданию:сплошной водяной завесы и более...
Устройство для вытягивания слитка установок непрерывной разливки металлов
Номер патента: 1071353
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Анисович, Добролюбов, Марукович, Негипов, Стрельцов
МПК: B22D 11/128
Метки: вытягивания, металлов, непрерывной, разливки, слитка, установок
...и ухудшению качества отливки. Устройство не позволяет передавать высокие вращаю-, щие моменты, так как происходит 3 проскальзывание фрикционных колес друг относительно друга. Устройство не позволяет также регулировать величину шага в процессе литья. Для этого необходима замена ведущего ко леса.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для вытягивания слитка установок непрерывной разливки металлов, содер жащее привод, водило с ведущим элементом и ведомый элемент, закрепленные соответственно на ведомом и ведущем валах, при этом ведомый и ведущий элементы охвачены гибкой 4 связью, один конец которой закреплен неподвижно, а другой - через пружину,23 .Основным недостатком...
Установка полунепрерывного литья слитков
Номер патента: 1071354
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Абраменков, Зыков, Колосов
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, полунепрерывного, слитков
...цель достигается тем, что установка полунепрерывного литья слитков, содержащая водоохлаждаемый кристаллизатор, поддон с гидроподъемником, состоящий из гиль. . эы с плунжером, направляюцей и опор.ной втулками, снабжена штокам, в плунжере выполнена расточка, при этом шток размещен в расточкеплун, Жера, закреплен на гильзе и соединен с плунжером через направляюцую втулку, причем опорная втулка установлена на плунжере неподвижно,На Фиг. 1 изображена установка, р разрезе, общий вид; на фиг. 2 Сечение А-А на Фиг. 1.Установка полунепрерывного литья слитков состоит иэ поддона 1 для вытягивания слитков, входящего вкристаллизатор 2, камеры охлаждения З,.гидроподъемника с гильзой4, запрессованной в гильзе втулкой5, плунжера б,...
Центробежная машина для литья с вертикальной осью вращения
Номер патента: 1071355
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Крутских, Некрасов, Томашевский
МПК: B22D 13/04
Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежная
...в буксе на подшипниках. и имеющий фланец с верхней стороны, литейную форму, размещеннуюна фланце шпинделя, снабжена набором тарельчатых пружин, установленных между нижним торцом буксы иоснованием, причем букса выполненас возможностью осевого перемещенияотносительно основания, а фланецшпинделя установлен с зазором относительно основания;На Фиг, 1 .показана центробежнаямашина для литья с вертикальной осьювращения, общий вид: на фиг. 2 - тоже, продольный разрез (без нижнейи верхней полуформ). тановленном на подшипниках качения3-5 в буксе б, смонтированы нижняя7 и верхняя 8 полуформы. Букса бимеет воэможность осевого перемещения во втулке 9, запрессованной в5 станину 1, а от поворота относительо но последней зафиксирована...
Установка для выбивки отливок из изложниц центробежной машины
Номер патента: 1071356
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Лупырев, Малинов, Матаев, Парыгин, Пирайнен, Ребонен
МПК: B22D 13/10
Метки: выбивки, изложниц, отливок, центробежной
...предварительно футеруют и подают на сборку консольно-поворотным краном с 23.К недостаткам известной установкиотносятся низкая производительность труда, свяэанная с необходимостью предварительного совмещения осеф толкателя и изложницы перед операцией выталкивания отливки и наличие потерь, формовочной смеси вследствие неудовлетворительной очистки рт смеси Фасонных частей отливки. 55Цель изобретения - повышение производительности труда, уменьшение потерь формовочной смеси и снижения механических повреждений изложниц,Укаэанная пель достигается тем, 60 что установка для выбивки отливок иэ изложниц центробежной машины, содержащая приемный стол, установочный стенд, устройство для снятия крышек, толкатель и транспортеР, 65 снабжена...
Кокиль
Номер патента: 1071357
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Байдак, Кибовский, Цопик, Шаульский, Шестаков
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль
...металлическую сетку. После кристаллизации отливки кокиль раскрывают и удаляют иэ него отливку вместе со стержнем, Сетка препятствует разрушению стержня при извлечении отливки.При отношении площади сетки каналов к площади знаковой части стержня больше 0,2 увеличивается металло- емкость отливки и усложняется обрубка сетки.При отношении площади сетки каналов к площади знаковой части стержня меньше 0,05 возможно повреждение сетки и разрушение стержня.Выполнение в знаковой части стержня сетки каналов улучшает условия обслуживания кокиля. Выполнение в местах пересечения каналов утолщений под выталкиватели способствует улучшению удаления отливки со стержнем из кокиля. Использование иэОбретения позволяет снизить затраты на обслуживание...
Механический пресс
Номер патента: 1071358
Опубликовано: 07.02.1984
МПК: B22D 18/02
Метки: механический, пресс
...69. Станина пресса снабжена фиксатором 70, а прижимной ползун 71 отверстием 72,Пресс работает следующим образомПорция жидкого металла заливается в лоток-приемник 16, .Пуансон 15в это время находится в своем край- б 0нем левом полонении. Включается при-вод пресса и вал 20 с кривошипом 21начинает вращаться. через шатун 23,перемещая приводной ползун 10. Одновременно с полэуном 10 перемещает ся влево и зажнмной ползун 2 кулаком 4 через механическую систему 3. Программа кулака 4 выполнена таким образом, что одновременное вращение кривошнпа и кулака 4 не вызывает перемещения пуансона 15 до тех пор, пока не сомкнутся полуматрицы 17 и 18, После соприкосновения полуматриц 17 и 18 эажимной ползун останавливается, а продолжающееся...
Устройство для производства тяжелых отливок в высоком вакууме
Номер патента: 1071359
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Бернд-Дитер, Вильфрид, Карл-Хейнц
МПК: B22D 27/15
Метки: вакууме, высоком, отливок, производства, тяжелых
...ней шлюзовую камеру, соединенные шиберным затвором, 65 поворотный плавильный тигель и литейную форму, установленную на механизме вертикального перемещения, причем шлюзовая камера установлена натележке с возможностью перемещенияй горизонтальном напранлении (Авторское свидетельство СССР Р 359970,кл. С 22 В 9/20, 1977).Недостатком известных установокявляется то, что они предназначеныдля получения только небольших отли-вок, Для получения же в них большихотливок установка получается конструктивно сложной и громозлкой.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства для производстватяжелых отливок иэ тугоплавких металлов н высоком вакууме и повышениеего производительности,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для производства...
Инструмент для финишной обработки
Номер патента: 1071360
Опубликовано: 07.02.1984
Автор: Темников
МПК: B22D 31/00
Метки: инструмент, финишной
...упомянутойоси. Зубья 2 имеют переднюю 4 иэаднии 5 режущие. кромки, образованные Пересечением эаходных поверхностей б и горизонтальной вершиной3 зуба 2,Между зубьями 2 выполнены радиусные канавки 7, расположенные соответственно наибольшему облою на детали.На корпусе 1 инструмента выполненуступ 8, предохраняющий деталь отвреэания зубьев 2 в нее.Режущая часть протяжки имеет профиль, идентичный профилю обрабатываемой детали.Инструмент работает следующимобразом.Инструмент опускается вниз досоприкоснования с обрабатываемой поверхностью. Затем, инструмент сво.ими радиусными канавками 7 надавливает на вершину и ломает большуючасть облоя. Канавка 7 выполнена радиусной для того, чтобы работалався ее поверхность, т.е. в любойточке попадания в...
Способ очистки поверхности формообразующей полости пресс формы от налипшего сплава при литье алюминиевых сплавов под давлением
Номер патента: 1071361
Опубликовано: 07.02.1984
Автор: Ягин
МПК: B22D 33/00
Метки: алюминиевых, давлением, литье, налипшего, поверхности, полости, пресс, сплава, сплавов, формообразующей, формы
...на поверхности от- . ливок и затрудненному извлечению отливок из пресс-формы. 10Известен способ уменьшения склон-. ности к налипанию алюминиевых сплавов на поверхность пресс-формы, заключающийся в повышении содеряания в алюминиевых сплавах железа 1, 15Однако повышение содержания железа в алюминиевых сплавах снижает механические свойства и корроэионностройкость отливок.Известен способ удаления налинше- р го алюминиевого сплава с поверхности пресс-формы, заключающийся в .механической обработке поВерхноСти пресс-Формы,режущим инструментом шабером) 12 . 25Однако известный способ очистки . поверхности пресс-Формы предполагает остановку машины литья под давлением, охлаждение пресс-форма, демонтаж и разборку ееЦель изобретения - упрощение...
Устройство для синхронной заливки форм на литейных конвейерах
Номер патента: 1071362
Опубликовано: 07.02.1984
Автор: Юхов
МПК: B22D 37/00
Метки: заливки, конвейерах, литейных, синхронной, форм
...24, которая входит в зацепление с шестерней 25, установленной на ведущем валу 7. Вал 7 с помощью карданов 5 и б, промежуточного вала 8 и ведомо го вала 9 соединен с валом 26, на котором установлена звездочка 27, Звездочка 27 связана со звездочкой 28 с помощью горизонтально замкнутого цепного тягового органа 4Для исключения провисания цепного тягового органа 4 и для обеспечения направления движения цепи на прямолинейных и криволинейных участках заливки Форм на тяговом органе 4 выполнены опорные ролики 29 и 30, которйе обкатываются на направляю 1 цей 31;В зоне заливки Форм цепной тяговый орган 4 находится в зацеплении со звездочкой 32 каретки 1 для транспортирования ковшей 2. Каретки 1 установлены на подвесном рельсовом пути 33.,...
Устройство для введения сыпучего материала в жидкий металл
Номер патента: 1072985
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Бойцев, Клебанов, Кривошеев, Нестеренко, Рязанов
МПК: B22D 7/00
Метки: введения, жидкий, металл, сыпучего
...содержащее бункер., нижняя часть которого выполнена в виде обратного усеченного конуса свыходным отверстием в форме кольца,охватывающего подводящий гфтрубокпроходящий через бункер Г 2 3Недостатками устройства.,являютсясравнительно ограниченный расходпорошкового материала при подачеего в центральный литник в процессеотливки слитков сифоном, а также , 40окисление струи металла кислородоматмосферного воздуха.Цель изобретения - увеличениерасхода подачи сыпучего материалав единицу времени, и обеспечениезащиты струи металла от окисления.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для введениясыпучего материала в жидкий металл,содержащем конический бункер с выходным отверстием в нижней его части, охватывающим подводящий...
Способ центробежного литья и форма для его осуществления
Номер патента: 1072986
Опубликовано: 15.02.1984
МПК: B22D 13/02
Метки: литья, форма, центробежного
...на автономные части, установчная втулка снабжена сменными установочными кольцами, размещенными по торцам корпуса с внутренней его стороны, стержень снабжен дополнительным знаком - упором, стыкуемым с внутренней поверхностью цилиндрической части корпуса и выполнен с заливочными. отверстиями, перекрываемыми расплав" ляемой пробкой и сообщающими между собой автономные части формы.На чертеже изображена Форма для центробежного литья, общий вид.форма состоит из корпуса 1, передней ограничительной крышки 2 выталкивателя 3 с полым штоком, ог.-. неупорного стержня 4, отверстия 5, знаковой части стержня 6 и 7 подвижной установочной втулки 8, рафинирующего слоя 9, Фланца шпинделя центробежной машины 10, установочных колец 11, расплавляемой пробки...
Оснастка для нанесения облицовки на металлические формы
Номер патента: 1072987
Опубликовано: 15.02.1984
МПК: B22C 7/00, B22D 15/00
Метки: металлические, нанесения, облицовки, оснастка, формы
...и закрепленнымина ней упругими элементами, выступающими над поверхностью на величину,равную зазору между моделью и необлицуеьыми частями формы, и повторяю-щими . конфигурацию последних, в пазах модели выполнены перемычки, проходящие через упругие элементы.На фиг. 1 изображены форма и мо Одель в сборе с нанесенной облицовкой;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1на Фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Модель 1, смонтированная на модель.ной плите 2, имеет знаковые части 3с перемычками 4, жестко связанные смоделью и проходящие через тело упругих элементов 5Форма б имеет облицуемые участки 7 и необлицуемые участки 8, уплотняемые упругими элементами 5 модели 1Монтаж упругих элементов в моделиосуществляют следующим образом.На модели 1 выполняют...
Пресс-форма для штамповки жидкого металла
Номер патента: 1072988
Опубликовано: 15.02.1984
Автор: Быкова
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки
...и обойму сконическим отверстием, надеваемуюна матрицу и связанную штифтами сверхней плитой. При опускании пуансона обойма конусной частью запирает матр фцу и,предотвращает раскрытие ее половин во время уплотнения отливки 23.35Недостаток известной пресс-формы состоит в ненадежности запирания матрицы иэ-за наличия пружин, а также вследствие возникновения в полости Формы силы большей, чем сила, сжимающая полуматрицы при вдавливании их в обойму, и прижим гидроцилиндрами. Это приводит к выбросам металла по плоскости разъема.Цель изобретения - повышение надежности работы пресс-формы..45Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для штамповки жидкого металла, обойма закреплена на нижней неподвижной плите, а матрица снабжена...
Манипулятор
Номер патента: 1072989
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Винтунов, Ильин, Ишина, Коврижных, Лясковский
МПК: B22D 23/04
Метки: манипулятор
...цикл работы манипулятора повторяется.45 Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительностьпроцесса литья погружением, наличиеповоротного стола позволяет заблаговременно разместить в фиксированном 500 положении много форм, например на одну плавку, что в процессе работы исключает необходимость угловых поворотов руки. Рука работает только водной плоскости, перемещая форму на 55минимальное расстояние. Поворот стола при подаче очередной формы на исходную.позицию происходит быстро,так как угловой шаг небольшой, например 1/10 круга или меньше. Повышению ,производительности способствует также имеющаяся возможность регулирования стола по высоте в соответствии с уровнем краев печи, вследствие чего обеспечивается мини сальная длинапути...
Способ отливки чугунных прокатных валков
Номер патента: 1072990
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Билярчик, Будагьянц, Гольдштейн, Козаченко, Лушпа, Парасюк, Рудницкий, Церковский
МПК: B22C 9/28, B22D 15/00, B22D 25/06 ...
Метки: валков, отливки, прокатных, чугунных
...зависимостям определяют температуру солидус Тси температурный30 интервал затвердевания ТзатвТемпературу перегрева выдерживают в зависимости от этих параметров,П р и м е р 1. В выплавляемом чу 35 гуне содержание С = 2,7; Н = 0,6;Р . 0,15; температура подогревакркиля 80 С; толщина покрытия ,Х1,5 10 4 м, теплопроводность покрытия Л = 0,2 Вт/мград;термическоесопротивление покрытия Й = Х /а1,5 10-4:0,2 7,5,10-4 мград/ВтДля данного чугуна температурасолидус составляет Т,5 = 1134 С,отемпературный интервал кристаллиза 45 ции д 1 Р = 172 ОС. Перегрев чугунаперед заливкой над температурой,превышающей солидус на 0,4 температурного.интервала кристаллизации1 т,е 1134 +, 0,4 .172 = 1205 фС) вы 50 держивают на уровне 280 С, уменьшенном на 3 С...
Экзотермическая смесь для утепления прибыльной части слитка
Номер патента: 1072992
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Боревский, Булат, Воронов, Маликов, Седов
МПК: B22D 27/06
Метки: прибыльной, слитка, смесь, утепления, части, экзотермическая
...обеспечивают в сочетании с предельными содер жаниями натриевой селитры, марганцевой руды и Ферросилиция поддержание калорийности смеси на уровне, обеспе чивающем устранение дефектов махроструктуры, снеежение головной обрези Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к разливкестали с утеплением прибыльной части:литка экзотермическими смесями. Пределы содержания отработанногофлюса ЭШП в составе смеси установле-. ны эмпирически, ограничивают область шлаков, образующихся после сгорания смеси, с минимальными температурами плавления 11120-1220 С). При отклонении содержания отработанного флюса ЭШП в любую сторону температура плавления шлака повышается. Нижний и верхний пределы содержания натри- ,евой селитры и марганцевой руды...
Установка для выбивки стопочных форм
Номер патента: 1072993
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Грабовский, Лебедева, Терентьев, Фонов, Шпуй
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, стопочных, форм
...отливками падают вниз, нанаклонное сито, где горелая смесьпросыпается через сито на ленточный 35транспортер, а отливки скатываютсяна другой ленточный транспортер 2.Однако данная конструкция ситане позволяет качественно отделятьотливки от горелой смеси и значительная часть смеси попадает на транспортер вместе с отливками, что приводит к дополнительным операциям по отбору и сортировке отливок.Известна также установка для выбивки стопочных форм, в которой происходит раздельное отделение горелой смеси на виброплатформе и отливок от литника специальным вибромолотком которые в процессе отделенияР50 падают на виброплатформу 3.Недостатком установки является наличие дополнительных вибрирующих устройств и операций по отбору и сортировке...
Способ футеровки металлургических емкостей
Номер патента: 1072994
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Гончар, Двоеносенко, Малый, Низяев
МПК: B22D 41/02
Метки: емкостей, металлургических, футеровки
...этом отношение продолжительности цикла подачи массы к продолжительности цикла уплотне- ния регулируют в ивтервале 0,5-0,1. 65 П р и м е р. Для футеровки метал.-. лургических емкостей может быть применена, например, огнеупорная масса, содержащая песок полужирный на связке из ортофосфорной кислоты, Огнеупорная масса содержит 30-70 по весу частиц крупностью 1-8 мм и 70-30 частиц крупностью 4 1 мм.Внутреннюю поверхность металлургической емкости, прилегающую к кожуху, футеруют изоляционным слоем кирпича, толщиной 30-65 мм. Затем внутрь ковша опускают формующий шаблон заданной конфигурации.Ковш устанавливают на вращающемся стенде. В пространство, образованное шаблоном и изоляционным слоем, послойно наносят слои массы.В верхней части ковша...
Поворотный конусный огнеупорный затвор
Номер патента: 1072995
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Зайков, Клюев, Сиваш, Тулеев, Чаплыгин, Швецов, Шлеев
МПК: B22D 41/08
Метки: затвор, конусный, огнеупорный, поворотный
...что может привести к выходу металла или к заклиниванию подвижного блока металлом, за= 60 стывшим в этих зазорах., Цель изобретения - увеличение эксплуатационной надежности работы.Поставленная цель достигается тем, ,что в поворотнгм конусном огнеупор ном затворе, содержащем выпускной коллектор, неподвижный блок и размещенный в нем поворотный блок с запор- ными кольцами, установленный в боковой нижней части стенки ковша, в поворотном блоке выполнен калибрующий канал, в верхней части неподвижного блока выполнено конусное отверстие с диаметром основания и высотой, равным соответственно 2,5-3,0 и 0,4-0,5 диаметра калибрующего канала поворотного блока, а в его нижней части- овальное выходное отверстие с шириной, длиной и высотой, равными...
Способ горизонтального непрерывного литья заготовок и машина для его осуществления
Номер патента: 1074654
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Безобразов, Белякова, Борзунов, Вартазаров, Ганенко, Герцук, Самойленко, Сладкоштеев, Шатагин
МПК: B22D 11/00
Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного
...тянущее уст ройство, поддерживающие и ограничительные валки и режущее устройство,снабжена подъемно-опускакщим устройством и дополнительным ограничительным валком, расположенным между кристаллизатором и тянущим устройством,причем расстояние между нижней образующей линией ограничительного валка и верхней образующей линией рабочей полости кристаллиэатора составляет 0,05 - 0,3 внутреннего диаметра кристаллиэатора, а расстояниемежду тянущим и режущим устройствами составляет 1.0 - 3,0 расстояниямежду кристаллизатором и тянущимустройством.Проворот заготовки .в период ееоетановки, в результате которогоцентр тяжести последней смещаетсявниз, позволит в каждом цикле периодического вытягивания направить изгиб заготовки, проявлякщийся...
Заливочно-дозирующее устройство
Номер патента: 1074655
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Белорусов, Гинзбург, Маршев, Межбежер, Назаров, Павлюков
МПК: B22D 39/02
Метки: заливочно-дозирующее
...что усложняет устрой Выбраы. Ранное положение шарнира 8ство. обеспечивает опрокидывание ковша наЦелью изобретения является поны- позиции заливки. Переход продольнойшение точности дозирования и упрощение конструкции.осевой линии ковша горизонтальнойплоскости происходит в секторе 15указанная цель достигается тем 35 от конечного почто заливочно- ози юот конечного положения рычагов 2 и 3.соеж е со-дозирующее устройство Расположение шарнира 8 бд Р ащ е тойку, ведущий и ведо- ограниченной углами 110-150 к горивне о ласти,,Юый рычаги, шарнирно связанные состойкой и ковшом, механизм наклоназонту, приводит либо к болееопрокидыванию ковша и преждевременковша, приводной вал, связанный с 40 ному сливу металла (расположение шарнод большим углом к...
Устройство для отливки слитков
Номер патента: 1076180
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Дудкин, Селезнев, Титов
МПК: B22D 7/00
...4, который может перемещаться вдоль центрового литника и сталеразливочныйковш 5, Корпус кожуха может быть выполнен в виде разъемного вдоль чугунного литого цилиндра,Устройство работает следующим образом.Для сборки сифонной ставки с целью отливки слитков увеличеннойвысоты используют центровые литники обычной высоты, как правило, неболее 3 м. После установки центрового литника 1 на поддон 3 обычнымспособом на литник сверху с помощьюкрана надевают с минимально допустимым зазором подвешенный за крючья футерованный кожух 4 и опускают его внижнее крайнее положение так, чтобыверхняя кромка кожуха была несколькониже верхней кромки центрового литника; зазор между ними уплотняют. Далеена поддон 3 устанавливают изложницы 2 и обычным способом...
Способ получения витых профилированных изделий из расплава по методу степанова
Номер патента: 1076181
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Корчунов, Костыгов, Пеллер, Хохлов
МПК: B22D 11/00
Метки: витых, методу, профилированных, расплава, степанова
...между осью вращения формообразователя и продольной осью иэделия. Поскольку ось остается прямой, то отрыва изделия из-за смещения его конца от столба расплава также не происходит Это дает воэмокность получать витые изделия большой длины.Формирующее устройство, предназначенное для реализации способа, снабжено вращаемым.от электродвигателя приводным валом с передачей, с помощью которых вращение передается обойме с венцом и неподвижно посаженному в нее формообраэонателю. Подвижность соединения формообраэовате)ля с приемно-распределительным узлом для подачи хладагента и их соосность при вращении формообраэователя обеспечивается наличием выступа на внутренней цилиндрической поверхности обоймы с венцом, входящего в кольцевой паз на...
Кристаллизатор
Номер патента: 1076182
Опубликовано: 28.02.1984
МПК: B22D 11/055
Метки: кристаллизатор
...б для прохода пара, расположенные равномерно по его поверхности.Цилиндрический экран 5 предназначен для интенсивного охлажденияжидкого металла, прорвавшегосясквозь отверстие в стенке формирующего стакана при его прожоге. Он выполнен иэ капиллярно-пористого Материала, пропитанного жидким тепло носителем, поэтому в случае контакта с ним жидкого металла от послед него происходит интенсивный отбор теплоты, следствием чего является кристаллизация первоначально поверхностного, а затем и внутренних слоев прорвавшейся струи металла. 65 Образуется металлическая пробка, запирающая отверстие в месте прожога. Небольшая величина зазора между экраном и материалом, покрывающим стенки формирующего стакана, обусловлена тем, что при больших зазорах...
Кокиль для изготовления колеса компрессора
Номер патента: 1076183
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Бехтерев, Иванов, Козлов
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль, колеса, компрессора
...поверхностями выходныхчастей соседних стержней, формирующими выходную кромку лопатки,На фиг. 1 показан кокиль в сборе; на фиг, 2 - стержень в сборе;на фиг. 3 - часть кокиля с отливкой(двумя лопатками), аксонометрия;на фиг, 4 - зависимость измененияКПД компрессора ак и изменениякоэФфициента адиабатического напоракомпрессора йЙ от угла 2, т.е.угла между касательной к выходнойкромке лопатки и окружной скоростью,отсчитываемого от касательной к выходной кромке лопатки в противоположную сторону от направления вращения колеса.Кокиль содержит основание 1, накотором установлены стержни 2, выполненные составными из входной 3 и выходной 4 частей и крышку 5 с заливочной горловиной 6, Взаимное расположение входной и выходной частейкаждого...