B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1007828

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Гудзь, Коваль, Кульман, Лущицкий, Черняк, Чуфистов, Шемет, Шоломов

МПК: B22D 15/02

Метки: кокиль, отливки, охлаждаемой, полостью, поршня

...и отверстиями полого тонкостенного армирующего стержня и не требуют механической обработки.Для ориентации полого армирующего стержня в осевом направлении на выступах центрального стержня выполнены упоры. тонкостенные половины по лого армирующего стержня соединены между собой с зазором, величина которого и протяженность обеспечивают герметичность стержня при заливке в кокиль металла. 60Выполнение полого армирующего стержня из двух тонкостенных половин позволяет изготавливать их высокопроизводительным способом холодной штамповки и этим же способом выполнять впускное и выпускное окна. Сопряжение половин полого стержня между собой с зазором существенно снижает требования к точности штамповки,упрощая тем самым изготовление исборку...

Номер патента: 1007829

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бражиненко, Кучерявый, Подриз

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...прессования, общий вид, исходное положение;на Фиг. 2 - поршень и камера прессования, поперечное сечение; на 35фиг. 3 - узел прессования в моментотвода газов, общий вид.Узел прессования содержит камеру1 прессования, прессующий поршень 2со штоком 3, на наружной поверхностиА поршня выполнены рифления 4, Камера прессования снабжена заливочнымокном 5, через которое заливают расплав б. Рифления 4 на наружной поверхности поршня А выполняют параллельно или под углом к образующей на ружной поверхности, или и виде сеткив соответствии с требованиями ГОСТ21474-75. Рифления 4 соединяют внут-.реннюю полость камеры прессования сатмосферой. 50Перед каждым прессованием в каме-ру 1 известным способом впрыскивают смазку, которая заполняет рифления а на...

Номер патента: 401097

Опубликовано: 07.04.1983

Автор: Гельфгат

МПК: B22D 39/00

Метки: дроссель, магнитогидродинамический

...рубашкой охлаждения для замораживания металла в областях расширения.Однако в таком дросселе недолностью заполняются жидким металлом области расширений особенно при периодической работе и стечении в атмосферу из-эа отсутствия возможностивыхода воздуха, скапливающегося вверхних частях расширений.Цель изобретения - повышение эффективности работы дросселя.В предложенном дросселв проточный тракт снабжен металлическимивкладышами, расположенными в его расширениях заподлицо с поверхностью сужений, причем металлические вкладыши выполнены иэ того же металла, чтои дросселируемый поток жидкого металла. Кроме того, проточный тракт выполнен сборным иэ отдельных секций,состыкованных одна с другой.Это позволяет обеспечить полноезаполнение...

Номер патента: 1009605

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Котешов, Кутафин, Хрычиков

МПК: B22D 27/08

Метки: валков, прокатных, чугунных

...слоя, го слоя менее 0,2 радиуса кокиля глуНедостатком такого способа является ограничительное условие наложения ультразвуковых колебаний с расстояния не более 10 мм. Выполнить такоеусловие невозможно для массивных отливок, какими являются прокатные валки, с оптимальной глубиной отбеленночество хрупкой структурной составляюЦелью изобретения является увели- щей карбидов и, следовательно, снижачение глубины отбела рабочего слояется прочность валка.бочек валков.Поставленная цель достигается тем,что по способу изготовления чугунныхпрокатных валков, включающему заливкулитейной формы расплавом, воздействие15 Влияние ультразвукового воздействия на толщину отбеленного рабочего слоя Обнаруженныедефекты и отклонения от ТУ...

Номер патента: 1011327

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Барышев, Зельцер, Карп, Поляков, Путилин, Татьянщиков, Чирихин, Шнееров

МПК: B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического

...бесполезный угар сплава за счет окислов шлака. Обдув зеркала металла после ввода сплава ускоряет завершение процесса взаимодействия частиц сплава с металлом и препятствует преждевременному образованию охлажденного вязкого поверхностного слоя металла до завершения процесса взаимодействия сплава с металлом, Кроме того, обдув зеркала металла устраняет образование конгломератов иэ частиц сплава и затвердевшего на их поверхности металла. При обдуве поверхности струя сжатого газа перемещает частицы сплава и жидкий металл относительно друг друга на расстоянии не менее половины длины зеркала металла, чему способствует подача сплава на половину площади зеркала металла. Благодаря этому частицы, все время контактирующие горячим металлом, быстро...

Номер патента: 1011328

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Бахчеев, Коротких, Ногтев, Сарычев, Чернушкин, Чугунников, Швейкин

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...и изменению химического со"става.Цель изобретения - снижениетемпературы плавления и вязкостишлака и.повышение качества слитказа счет уменьшения неметаллическихвключений.Поставленная цель достигаетсятем, что шлакообразующая смесь дляразливки стали сверху, включающаяфтористый кальций и материал на основе двуокиси кремния, в качествематериала на основе двуокиси кремния.содержит порфирит при следующем соотношении ингредиентов, вес.:Фтористый кальций 10"30Порфирит 70-90Порфирит имеет следующий состав,вес.:Двуокись кремния 52-64Глинозем 15-20Окись железа 1,9-4,7Окись кальция 1,1-5,1Окись магния 0,6-3,3Окислы щелочныхметаллов ОстальноеЭто позволяет получить смесь, пофизико-химическим свойствам (температуре плавления, вязкости и др.)не...

Номер патента: 1011329

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Анисович, Баранов, Бевза, Добровольскис, Жельнис, Кветинскас, Крутова, Мазко, Марукович, Негипов, Павленко, Стрельцов, Чешко, Ширвинскас

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, металлов, непрерывного, сплавов

...движения слитка в течение цикла более 10 м/с 2 приводит кразрыву начальной корки и нарушениюстабильности процесса литья. Снижение ускорения движения слитка в течение цикла менее 0,5 м/с не обеспечивает необходимой среднейско-.рости движения отливки и способст- .вует ухудшенйю качества поверхности слитка эа счет обраэовайия наплывов,Поддержание времени остановкименее 0,2 времени движения слиткав течение цикла приводит к образованию начальной корки недостаточнойпрочности, что ведет к нарушениюпроцесса литья. Поддержание времениостановки более 5 времени движенияслитка втечение цикла приводит кснижению скорости вытягивания слиткаи увеличению неспаев на поверхностислитка.Поддержание длины протяжки заодин цикл менее 0,01 длины кристаллизатора...

Номер патента: 1011330

Опубликовано: 15.04.1983

Автор: Гуляев

МПК: B22D 11/00, B22D 11/108

Метки: крупных, отливки, слитков

...в полость кристаллизатора, а толщина стенки надставки на уровне ее нижнего торца равна 0,3-0,6 радиуса внутренней полости кристаллизатора.Полость надставки и полость между надставкой и кристаллиэатором выполнены уширенными книзу. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Надставка содержит шлаковую летку, входное отверстие которой расположено выше верхнего торца кристаллнзатора.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг, 1.На кристаллиэатор изложницу) 1 фиг, 1установлена надставка 2, удлиненная часть которой входит в полость кристаллизатора с минимальным зазором, образуя с его внутренней поверхностью открытую снизу полость 3, Через надставку проходит канал 4 для подачи реагентов в полость...

Номер патента: 1011331

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Костыгов, Пеллер

МПК: B22D 11/14

Метки: профилированных, расплава, способу, степанова, формирующее

...и одно сопло 5),Приемно-распределительный узел 1для подачи хладагента к наружной поверхности изделий располагается соосно с формообразователем 2 на высоте 5-20 мм от него, причем уменьшение расстояния между ними способст-;вует повышению эффективности охлаждения иэделия. В корпусе 3 формообразователя размещается теплоизолированный трубопровод 4 дополнительного приемно-распределительного узладля подачи хладагента через его сопло 5 к поверхностям внутренних полостей изделия, которые формируютсяв виде жидкого столба расплава надпрофилирующим отверстием б формообразователя, определяемым его внутренним замкнутым контуром. Затравкодержатель с. затравкой 7,.предназначенный для вытягивания расплавачерез профилирующее отверстие...

Номер патента: 1011332

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Голяк, Мертвяченко, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, литья, центробежного

...22, которые служат для ориентации форм при снятии готовых деталей.Привод вращения шпинделей осуществляется от электродвигателя 9, шкива 23 и бесконечной клиноременнойпередачи 24,Держатель формы выполнен в видерамки, нижняя часть которой является.собственно формой для отливки детажения патрона в металл на определен,ную глубину и осуществляется з.аполнение Формы патрона расплавленнымМеталлом. Затем, после опусканияэлектродвигателя, форма переходит на 5 позицию "Охлаждение", где погружаетсяв ванну с водой и охлаждается.На последующей позиции "Предварительная ориентация" Форма с готовойи охлажденной отливкой осуществляет О предварительную ориентацию для обеспечения выгрузки отливки.После позиции фПредварительнаяориентацияф форма переходит...

Номер патента: 1011333

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Гайдуков, Дунер, Ткаченко, Филинков

МПК: B22D 15/00

Метки: вертикальным, металлическая, разъемом, форма

...сужающейся всторону неподвижной полуформы и имеющей конусность меньшую, чем конусность бурта контртолкателя, при этомподвижный упор установлен с возможностью взаимодействия его торцовс коническими поверхностями буртакотртолкателя и фиксирующего штыряи с зазором по отношению к ним.55На фиг. 1 показана металлическаяформа, горизонтальный разрез; нафиг. 2 - то же, после перемещенияподвижной полуформы на величину ходавыталкивателей; на фиг. 3 - вид на 60подвижный упор со стороны разъема.Металлическая форма содержит подвижную полуформу 1 с фиксирующимштырем 2, плитой 3 толкателей с выталкивателями 4, контртолкателем 5 и 65 неподвижную полуформу б с подвижным упором 7, размещенным в косых пазах 8 полуформы б. Рабочий конец...

Номер патента: 1011334

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Алов, Кожемякин, Корсунский, Макаров, Новоселов, Тихонов, Чебурахин

МПК: B22D 15/00

Метки: металлов, отливок, черных

...окислами алюминия, который кристаллизуется срвместно с отливкой и ухудшает качество ее поверхности.При выдержке отливки в расплаве алюминия из-за налипания механических примесей и окислов алюминиевого сплава к поверхности отливки происходит неравномерное алитирование, при удалении отливки из расплава происходит 6 О сильное налипание на нее окислов алюминия с поверхности расплава, а на алитированной поверхности отливки, удаленной из расплава, остается значительный слой загрязненного жидкого алюминиевого сплава, который кристаллизуется совместна с отливкой при охлаждении на воздухе, образует толстый неровный слой алюминия и ухудшаеткачество поверхности отливки.Цель изобретения - повышениекачества поверхности отливки.Поставленная...

Номер патента: 1011335

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Евсеев, Ковтун, Кравченко, Поляков

МПК: B22D 39/02

Метки: аппарат, вакуумный, дозатор, металла, подачи, расплавленного

...плоскости, а вращающаяся по стальному основанию часть выполнена в виде стального ротора с вкладышем иэ граФи" 15 та 111. Недостатком конструкции является загрязнение дозируемого металла продуктами износа трущихся деталей. Продукты износа попадают в исходный металл, содержащийся в котле и омывающий основание н ротор с кольцевым вкладышем, а также в металл, содержащийся в дозирующей ячейке. 25Цель изобретения - снижение загрязнения дозируемого металла продуктами износа трущихся деталей дозатора.Поставленная цель достигается тем, что дозатор для подачи распавленного металла в вакуумный аппарат снабжен обечайкой, герметично закрепленной на основании вокруг ротора.На чертеже представлена схема дозатора. Дозатор имеет основание 1, ось...

Номер патента: 1011336

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Гончаревич, Ракин, Сулханов, Фельдман

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, наливной, сталеразливочных, футеровки

...жестко связанной с ним через амортизаторы, иподпружиненными грузами, установленными на крышке и днище шаблона подуглом к оси шаблона, при этом Фиксирующее приспособление выполненов виде захватов, шарнирно закрепленных на крышке.В крышке может быть выполнен ограничительный кольцевой паз. Под,пружиненные грузы могут быть ус-тановлены под углом 45 О к оси шаблона. На фиг. 1 изображено устройство для уплотнения наливной Футеровки сталеразливочных ковшей, вертикальный разрез, на фиг. 2 " разрез А-А на фиг. 1.Устройство для изготовления наливнойФутеровки ковшей включает шаблон 1 в виде полого усеченногоконуса с днищем, закрываемого крышкой 2, которая с помощью упругой 5 системы 3, выполненной, например,в виде резинового кольца,...

Номер патента: 1012789

Опубликовано: 15.04.1983

Автор: Мишель

МПК: B22D 13/10

Метки: заливочное, центробежнолитейной

...15,16и вытяжная тележка 17, а такжесредство 18.Узел 10 содержит опорную балку19 с большим моментом инерции исоставной канал 20. Балка 19 закреплена своим входным концом на тележке 9 и размещается консольно внаправлении к центробежнолитейноймашине, Свободныи конец этой балкиснабжен двумя горизонтальными боковыми цилиндрическими выступами 21.Канал 20 образован люлькой 22,на которой размещен сливной желобф 23, снабженный на входном конце воронкой,24, а на выходном концесливным носком 25 и состоящий из ряда последовательно размещенных сегментов. Желоб 23 может быть и монолитным.Люлька 22 расположена на сливном носке 25. Несколько выше егорасположены снаружи две цилиндри-,ческие полупроушины 26, сопрягающиеся соответственно с верхней...

Номер патента: 1013088

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Васильев, Кошкин, Митин, Скуридин, Шляпин

МПК: B22D 11/06

Метки: барабан, непрерывного, расплава, сетки

...сетки.Указанная цель достигаетея тем, что в барабане для непрерывного получения сетки иэ расплава, выполненном в виде 30 корпуса и обода, корпус барабана имеет канал, соединенный с источникам сжатого газа, а в обоце выполнены сквозные радиальные отверстия.На фиг. 1 - барабан, общий виа 35 на фиг. 2 - тоже, поперечный разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1 (обод барабана).Барабан содержит корпус 1, на кото ром закрепляется обод 2, имеющий плос-. 40 :кую кромку 3. Обоа 2 имеет сквозные радиальные отверстия 4, выполненные в шахматном порядке. Внутренняя полость 5 корпуса 1 соединена с источником сжато го газа через канал 6. Далее расположен привод вращения. (Источник сжато го газа и привод вращения условно не показаны).Барабан...

Номер патента: 1013089

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Голиков, Колпаков, Мартынов

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, подогрева, разливаемого, струи

...тем, что в уст 25ройство цля поцогрева струи раэливаемого металла введен цополнительный витокмагнитопровоца с токовой обмоткой, понижающий трансформатор и коммутирующийэлемент, один из входов которого подключен к сети переменного гока промышленленной частоты, цругой входк вторичной обмотке понижающего трансформатора, а к управляющему входу коммутирукщего элемента. подключена обмотка цополнительного витка магнитопровода, выходкоммутирующего элемента поцключен кобмотке основного витка магнитопровода.На чертеже представлено устройствоцля подогрева струи разливаемого металла. 40Устройство цля подогрева струи разливаемого металла содержит замкнутыйвиток 1 магнитопровоца с токовой обмоткой 2, дополнительный замкнутый виток 3магнитопровоца...

Номер патента: 1013090

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Анисимов, Кургускин, Тихомиров

МПК: B22D 13/02

Метки: многопозиционная, отливки, труб, центробежная

...иэ призматических углублений 33-: 5 О после извлечения из изложниц отливок при помощи механизмов 11 и .12извлечения.При этом поворотные рычаги 39 и :40 удерживают от смещения упорами41 ряд роторов-изложниц 4,.находя-щихся на нижних 3 направляющих, а,. приводные ролики 5 подвижной пози 1 ции заливки вместе со станиной 7 припомощи пневмопривода 34 максимальноотодвинуты от установленных на станине 8 приводных, роликов б неподвижной позиции заливки.После этого одновременно вклю,чаются на опускание пневмопривод 23 .и оба пневмоцилиндра 30, роторы+из ложницы 4 опускаются на отсекающие кулачки 27 и 28 и скатываются на по". зиции заливки (.в направлении, ука" занном стрелками на фиг. 2 ) до контакта с упорами 21, находящимися в верхнем...

Номер патента: 1013091

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Ляпустин, Рабинович, Токарев, Ферштатер

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...температурах в период разогрева газы не успевают эва куироваться из полости Формы, попадают в отливку, которая затем бра" .куется по газовым раковинам, спаям или незаполнению Формы. Это объясняется тем, что при неизменном объеме газов в полости Формы масс;а их при комнатной температуре больше чем при температуре Формы в стационарном режиме, а пропускная способность воэдухоотводов при этом остае ся неизменной. Таким образом, при ,нагретой форме в стационарном режим ,глубина воздухоотводов является оп" тимальной, а в начальный период вани женной, что не позволяет получать качественные отливки.Целью изобретения является повышение качества отливок.Эта цель достигается тем, что пресс-форма для литья под давлением содержащая полуфорвы, по...

Номер патента: 1013092

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Кузнецов, Мадияров

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...для литья под давлением, включающей матрицу с размещенной в ней литниковой втулкой и неподвижную плиту с вулкой, оформляющей камеру прессования, в торце литниковой втулки со стороны камеры прессования выполнено коническое углубление с расширением в сторону камеры прессования.,Отрыв пресс-остатка от центрального литника происходит при разъеме пресс-Формы, Изделие, сидящее на пуансоне и удерживаемое на нем силами трения, создает усилие, отрывающее пресс-остаток от центрального литни ка, Возможность отрыва пресс-остатка от литника эа счет небольшого усилия, создаваемого силами трения изделия о пуансон, возможно бла;-,одаря тому, что при остывании расплавленного металла, запрессованного в формующее пространство детали и литниковой...

Номер патента: 1013093

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Кайнов, Кудрявцев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...того, этот механизм Фиксации 45содержит пружину, которая влияет настабильность работы пресс-Формы итребует периодической замены прибольшой программе литья.Целью изобретения является повышение надежности и улучшения условийобслуживания пресс-форм.Эта цель достигается тем, что впресс-Форме для литья под давлением,содержащей неподвижную полуформу склин-пальцем и подвижную полуформу,включающую установленный в направляющих боковой полэун с отверстием подклин-палец и механизм фиксации ползуйа, механизм Фиксации бокового пол"зуна выполнен в виде опорной плиты с 60фиксирующим штифтом, установленной на,верхнем торце бокового ползуна с воэможностью взаимодействия с торцаминаправляющих, при этом Фиксирующий штифт закреплен в опорной плите...

Номер патента: 1013094

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Волынский, Дятленко, Крейцер

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...имеется сигнал, поступивший от задатчика 8 через нормально замкнутый ключ 14, на входе управления которого еще нет сигнала. Сигнал, поступивший через ключ 14 на вход управления делителя 13, устанавливает на делителе коэффициент деления, обратно пропорциональный величине, заданной на задатчике 8. В результате частота импульсов.на выходе делителя 13 уменьшается по сравнению с частотой импульсов на его входе в число раз, равное уста новленному коэффициенту деления. С этой частотой импульсы поступают на вход счетчика 15, на входе управления которого сигнала пока нет. В таком положении счетчик 15 суммирует 50поступающие на его вход импульсы и передает накопленный сигнал на вход цифроаналогового преобразователя 16. Одновременно сигнал...

Номер патента: 1013095

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Ерофеев, Новиков, Новосельцев, Резник, Скрыльников, Стрельцов, Токарь

МПК: B22D 27/06

Метки: бронзы, кадмиевой, литья, непрерывного, флюс

...кристаллиэатора также приводит к улучшению состояния поверхности слитка,Одновременное присутствие во флюсенеустойчивого комплексного соединения - криолита и окиси натрия притемпературах более 1000 ОС позволяетим реагировать между собой с образованием твердофазных продуктов реакции типа окиси алюминия. Это такжеприводит к улучшению кроющей способности флюса, так как образующаясядвухфазная смесь, где жидкая составляющая сцементирована смачиваемой1013095 Составы флюса, вес.% Ингредиенты 2, 3 4 5 1 6 10 50 13 Кремнезем 35 32 30 Окись натрия 10 20 Криолит Древесныйуголь 100 Порошок древесного углясажа) 100 Окись бора 49 35 25 37 Окись цинка Таблица 2 Физико-химические характеристики составов 5 6 Отношение начальной и конечной...

Номер патента: 1013096

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Белозеров, Кукушкин, Чуприна

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, футеровки

...чистки и неудобствами в обслуживании.Кроме того, для истечения Футеровочной массы .под действием собствен-. ного веса,по желобу и возможности применения телескопического носка для Футеровки различных типоразмеров ковшей необходим определенный угол наклона желоба, что влечет за собой увеличение габарита установки по высоте и увеличение металлоемкости.Целью изобретения является обеспечение возможности футеровки ковшей различных типоразмеров и Удобства обслуживания.Указанная цель достигается тем, что в установке, содержащей смеси- тель, емкости для Футеровочных материалов, соединенные через доваторы со смесителем, заключенный в корпус раздаточный механизм с приводом его вращения и шаблон, раздаточный механизм выполнен съемным,...

Номер патента: 1014633

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бурцев, Воронов, Гасик, Грищенкова, Житник, Крикунов, Легостаев, Олекса, Старых

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...(2, всостав которой входят вес.Доменный шлак 35-39 15Зола ГР;-3 С 44-48Силикатная глыба 15-19Недостатки известной смеси заключаются в том, что образующуюся шлаковую корочку трудно отделять от стенок изложницы и слитка, что связано2с пониженным содержанием СаО в составе смеси. Указанная смесь активновзаимодействует с чугуном изложницы,что объясняется повышенным содержанием в ее составе БаО.Цель изобретения - повышение качества поверхности слитка и увеличение стойкости изложниц,Поставленная цель достигается тем,ч.о шлакообразующая смесь для разлив"0ки сталей и сплавов, включающая шлакна основе окиси кальция и силикатнуюглыбу, в качестве шлака наосновеокиси кальция содержит отработанныйбелый шлак рафинировочного периодапри производстве...

Номер патента: 1014634

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Ковалев, Коваленко

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...своздухом. Однако для защиты необходимо дополнительное устройство,также требующее использования сжатого газа. 651014634 10 15 20 25 30 35 40 45 изложнице 1. По верхнему торцу пустотелой оправки 4 равномерно. размещены прокладки 12, на которые опирается вогнутой поверхностью 11- кольцеобразный элемент 10 с сердечником 5. Прокладки 12 предназначены для .образования кольцеобразной щели 13 между верхним торцом пустотелой оправки 4 и кольцеобразным элементом 10 и выполнены иэ Фольги или , жести толщиной 0,05-0,3 и шириной 1-3 мм. Для устойчивого положения сердечника 5 количество прокладок 12 должно быть не менее трех, а радиус вогнутости должен составлять 10-20 от внешнего диаметра пустотелой оправки.Кольцеобразная щель 13 может быть...

Номер патента: 1014635

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Жильцов, Коваленко

МПК: B22D 7/04

Метки: полого, слитка

...регуляторами 28-30 давления размещены соединенные с трубопроводами 25-27 предохранительные клапаны 31-33.Обоймы 13 и 14 выполнены штамповкой из металлического листа, их внутренние и наружные стенки соединены между собой упругодеформируемыми перемычками 34 и имеют кольцевые радиальные пазы О и б под перегород ки, каждая из которых выполнена иэ двух колец 35 и 36, представляющих собой витки асбестового шнура в сочетании с огнеупорной обмазкой, содержащей, например, огнеупорную глину, воду, отвердитель и раэмягчающий агент. Отвердителем может .быть цемент, сернокислый кальций, а раэмягчающим агентом - хлористый кальций.фиксированное положение обойм 13 и 14 в кольцевом.зазоре 11 достигается благодаря ступенчатому профилю...

Номер патента: 1014636

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Ковалев, Коваленко, Колесник, Ложкин, Чередник

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...одновременно: вертикального,берущего нажало от поддона 2, и горизонтального, исходящего от стеноккорпуса 1.Замыкание вертикального и горизонтального фронтов эатвердевания 5металла в изложнице происходит в точке 0 одновременно, поскольку высотауширения нижней части рабочей поверхности 5 корпуса 1 выполнена впределах зоны донного эатвердева Ония слитка.Выполнение высоты уширения нижней части рабочей поверхности 5корпуса 1 большей высоты зоны донного затвердевания слитка не рекомендуется, поскольку в этом случае непроизойдет одновременного замыканиявертикального и горизонтальногофронтов эатвердевания слитка. В области пережима, т.е. наименьшего .20внутреннего диаметра корпуса, произойдет замыкание только одногогоризонтального фронта,...

Номер патента: 1014637

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Батов, Гецелев, Григорянц, Дремов, Каган, Костогрыз, Мартынов, Пашков

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, электропроводящих

...индукционныетоки в удерживаемом материале, аувеличением - равные им индукцион-.ные токи противоположного. направления, которые взаимодействуя с ранеевозникшими индукционными .токами,вызывают уменьшение последних донуля. Таким образом, в течениекаждого из импульсов изменения тока в индукторе в электропроводящемматериале возбуждают индукционныетоки, изменяющиеся от нуля до нуляи не изменяющие при этом своего4направления,Направление силы вэаимодействия между проводником с током и магнитным полем, определяемое векторным произведением индукции магнитного поля на элемент длины проводника, имеющий одинаковое направление с током в нем, показывает, что злектропроводящий материал будет притягиваться к стенкам индуктора. В отличие от...

Номер патента: 1014638

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Габов, Гирский, Григорьев, Сахнов

МПК: B22D 11/055

Метки: внешним, кристаллизатор, открытым, охлаждением

...вогнутых поверхностей с радиусом кривизны равным 0,2-1,0 расстояния между ребрами. 65 Угол наклона оси сопла к нижнейповерхности поперечного ребра состав.лявт 5-ЗМСопряжение поверхностей попереч"ных ребер и стенки гильзы между ребрами, выполненное дугами с переменными радиусами кривизны равными 0,2-1,0расстояния между ребрами, выбрано изследующих соображений. При теченииохлаждающей жидкости по вогнутой поверхности происходит прижатие потока жидкости к охлаждаемой поверхности в результате действия центробежных сил, и выполнение профиля в видевогнутой кривой, образованной дуга"ми радиусом меньше 0,2 расстояниямежду ребрами, приводит к резкомуторможению потока жидкости на охлаж"даемой поверхности, что не обеспечивает необходимого...