Установка для отделения литниковых систем от отливок, полученных при горизонтальной безопосной формовке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1493382
Автор: Мулев
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 80149 А 114 В 22 0 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИД ТВУ ам фи ра ре на фиг.5. Установка для от литниковых сиотлив еле ем содержит р(71) Всесоюзный проектно-конструктоский институт технологии электротехнического производства(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИТНИИКОВЫХ СИСТЕМ ОТ ОТЛИВОК, ПОЛУЧЕННЫХПРИ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ БЕЗОПОЧНОЙ ФОРМОВКЕ(57) Изобретение относится к литейИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для извлечения куска отливок из формы и отделения отливок от литниковых систем.Цель изобретения - автоматизация процесса отделения отливок от литниковых систем и обеспечение перенастройки при изменении формы куска отливок за счет фиксации клещевого захвата.На фиг,1 изображена установка для отделения отливок от литниковых систем; на фиг.2 - вид А на фиг.1; наг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 зреэ В-В на фиг.1; на фиг.5 - раэз Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.4; на фиг.7 - разрез Е-Е ному производству и может быть использовано для извлечения куста отливок из форм и отделения отливокот литниковых систем. Цель изобретения - автоматизация процесса отделения отливок от литниковых систем.Установка состоит из рамы, тележкис приводом, решетки, на балке которой в отверстиях установлены упорыломатели. Извлекатель отливок состоит иэ каретки с корпусом. В кареткеустановлен с возможностью поворотакронштейн, на котором размещен клешевой захват с зубьями. 2 з.н. ф-лы,7 ил.1 со смонтированной на ней тележкой 2 с приводом 3, скрепленным с рамой 1, Под рамой расположены выбивнаярешетка 4 и охладительный конвейер 5, ффффф На выбивной решетке 4 закреплены ффв упоры-ломатели 6, выполненные в виде вертикальных стоек 7, смонтированных с возможностью перемещения в отверстиях на балке 8. Упоры 6 можно р) крепить и к специальным кронштейнЮ на раме 1.При помощи связей 9 к раме 1 прикреплен лоток 10 с вибратором 11. На тележке 2 смонтирован извлекатель 2 отливок, состоящий из каретки 3, в ф которой установлен с возможностью пе- Ъ. ремещения корпус 14. Каретка 13 содержит снабженный двумя рядами отверстий 15 кронштейн 16, на котором закреплен с возможностью поперечногосмещения кожух 7 с установленными внем роликами 18. Кожух 17 имеет ребро19 с отверстием. Корпус 14 содержитклещевой захват 20 и вибратор 21 сприкрепленными к нему направляющими22 и 23, Направляющие 22, скрепленбные между собой коробом 24, взаимодействуют с роликами 18 и этим удерживают корпус 14 в каретке 13 с возможностью взаимного перемещения, Нанаправляющей 23, проходящей сквозьотверстия в ребре 19 и коробе 24смнтирована пружина 25 и закрепленограничитель 26, К вибратору 21 спомощью диска 27 прикреплен с воз. - 16можностью поворота кронштейн 28 клещевого захвата 20, В кронштейне 28на оси 29 закреплены с возможностьюповорота пневмоцилиндры 30, приводящие в движение губки 31 с зубьями 32, 20Губки 31 установлены с возможностьюповорота на оси 33 в кронштейне 28,На тележке 2 смонтированы проушины34 для крепления в них кронштейна16 с помощью осей 35. На охладительном конвейере 5 расположены безопочные формы 36 с кустами отливок.Установка для отделения отливокот литниковых систем работает следующим образом. 30Формовочная линия, выталкиваяизготовленную форму, перемещаетв ю стопку форм по охладительномуконвейеру 5, При этом форма 36, находящаяся в торце стопка, воздействует на клещевой захват 20, перемещающий вибратор 21 с направляющими 22и 23 относительно каретки 13 с роликами 18, При этом тележка 2 под действием привода 3 остается на месте,а смонтированная на направляющей 23пружина 25 сжимается между перемещающимся вибратором 21 и неподвижнымребром 19 кожуха 17. Перемещение корпуса 14 относительно каретки 13 слу Вжит сигналом включения вибратора 21на время Т.За время Т губки клещевого захвата могут (внедриться)в ком на расстоянии М,=М+Р (фиг.2), где Р - расстоя- я 0ние от края губок 31 до зубьев 32;М - максимальный осевой размер формы,равный максимальному расстоянию внедрения зубьев 32 губок 31 клещевогозахвата в стопку форм,55Под действием вибратора 2 и пру"жины 25 клещевой захват 20 внедряется закрепленными на оси 33 в кронштейне 28 губками 31 в форму 36. При наладке автоматической формовочной линии заливку форм не производят, при этом за время Т с момента начала внедрения губок в форму клещевой захват возвращается в исходное положение, при котором губки 31 располагаются на расстоянии М, от края охладительного конвейера, и работа вибратора 21 прекращается до очередного перемещения стопки форм по охладительному конвейеру, что служит командой для очередного включения вибратора и внедрения губок 31 в фор муЕсли производят заливку форм, то зубья 32 губок 31 упираются в литниковую систему и дальнейшее внедрение губок в форму прекращается. Поэтому за время Т корпус 14 не возвращается в исходное положение относительно каретки 13, при котором ограничитель 26 упирается в короб 24,После этого происходит зажатие куста отливок, при этом срабатывают пневмоцилиндры 30, смонтированные на оси 29 в кронштейне 28, закрепленном на вибраторе 21 с помощью диска 27. Вибратор 21 продолжает работать. Привод 3 перемещает тележку 2 с закрепленным на ней извлекателем 12 отливок по раме 1. Куст отливок извлекается из формы 36, имеющей вертикальный разъем, По мере удаления клещевого захвата 20 с кустом отливок от торца стопки форм на охладительном конвейере 5 под действием пружины 25 корпус 14 возвращается в исходное состояние относительно каретки 13Клещевой захват 20 проходит над закрепленными в отверстиях на балке 8 стойками упоров 6, Расположение отверстий на балке 8 и конструкция стоек 7 может обеспечивать прохождение клещевого захвата 20 между стойками. Отливки отбиваются от куста стойками 7 и падают на выбивную решетку 4, В губках 31 остается зажатой только литниковая система.Тележка 2, не останавливаясь,продолжает перемещать извлекатель отливок 12 вдоль оси выбивной решетки в сторону лотка О.После остановки тележки 2 над лотком 10 размыкаются губки 31, вибратор 2 продолжает работать и литниковая система падает на лоток 10,1. Установка для отделения литниковых систем от отливок, полученных при горизонтальной беэопочнойформовке, содержащая раму, установленную на раме тележку с приводом ееперемещения, извлекатель отливок,размещенный на тележке и состоящийиэ каретки, корпуса с вибратором иклещевого захвата с губками, упорыломателн, решетку, расположенную на 20 балке, и лоток, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью автоматизациипроцесса отделения отливок от литниковых систем, клещевой захват расположен соосно с осью движения форм 25 и подпружиненно размещен в кареткев направлении извлечения отливок иэформ, а на губках клещевого захватавыполнены зубья. 5 4 прикрепленный при помощи связей 9 к раме 1. Включается вибратор 11 лотка 10 и литниковая система транспортируется в специальный короб. Сбросив литниковую систему с губок 31 вибратор 21 прекращает свою работу. Привод 3 возвращает тележку 2 с закрепленным на ней извлекателями 12 отливок в исходное положение на раме 1, При очередном срабатывании формовочной линии цикл работы установки для отделения отливок от литниковых систем повторяется.Регулирование вертикального положения извлекателя отливок относительно тележки 2 осуществляется установкой осей 35 в соответствующих требуемому положению отверстиях 15 кронштейна 16 и в проушинах 34,Регулирование горизонтального положения извлекателя 12 отливок относительно оси охладительного конвейера 5 осуществляется путем соответствующего горизонтального смещения кожуха 17 относительно кронштейна 16, Это достигается, например, путем вы, полнеыия в кожухе 17 пазов для крепления в них кронштейна 16, Стойки 7 устанавливают в требуемые для дачного вида кустов отливок отверстия на балке 8 и в трубемых положениях относительно балки.. Усилие отбивания отливок от литниковых систем значительно снижается при выполнении пережимов в местах подвода литниковой системы к отливкам. При стальном питье нет необходимости в использовании специальной матрицы, При чугунном литье хрупкость материала приводит к уменьшению возникающих при отбивании отливок нагрузок.Предлагаемая установка позволяет автоматизировать отделение отливок от литниковых систем при горизон 93382 втальной беэопочной формовке, а также " обеспечить. воэможность перенастройки узла захвата при изменении конфигурации куста отливок, что расширяет 5технологические возможности. формула изобретения Зо 2. Установка по п,1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения перенастройк 11 при измененииформы куста отливок за счет фиксацииклещевого захвата, она снабжена кронштейном, установленным на вибраторе,и диском фиксации клещевого захвата,установленным на кронштейне, приэтом кронштейн смонтирован с возможностью поворота относительно оси 40 корпуса.3, Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что упоры-ломатели представляют собой вертикальныестойки, размещенные под клещевым 45 захватом в отверстиях, выполненныхв балке.-Е Составитель Е,ХлудовЛ,Пчолинская Техред Л,Сердюк ва ектор Т.Кол аэ 3928/1 ираж 711 одписное обретениям и открьггиям при ГКНТ СССРРаущская иаб д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Укгород, ул. Гагарина, 10 КИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Ж
СмотретьЗаявка
4278143, 06.07.1987
ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
МУЛЕВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 31/00
Метки: безопосной, горизонтальной, литниковых, отделения, отливок, полученных, систем, формовке
Опубликовано: 15.07.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1493382-ustanovka-dlya-otdeleniya-litnikovykh-sistem-ot-otlivok-poluchennykh-pri-gorizontalnojj-bezoposnojj-formovke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для отделения литниковых систем от отливок, полученных при горизонтальной безопосной формовке</a>
Предыдущий патент: Устройство для регулирования давления воздуха в тигле машины для литья под низким давлением
Следующий патент: Устройство для разливки металла
Случайный патент: Способ создания предварительного напряжения в железобетонных конструкциях