B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1437137

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Гришенков, Доброжанов, Мардеев, Швидлер, Яковлев

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, металлическая, форма, центробежного

...чертеже представлена часть металлической Формы для центробежноголитья.Металлическая Форма состоит изстенки 1, слоя 2 металлизационногоматериала, слоя 3 окиси алюминия,слоя 4 окиси хрома, слоя 5 циркония.Данные слои образуют теплозащитноепокрытие толщиной 0 , Позицией Х,указана толщина стенки металлическойФормы,Металлические Формы изготавливаютследующим образом.После изготовления с помощью 25соответствующих механических средствчастей и Формы в целом осуществляют металлизацию рабочих поверхностей Формы никельалюминиеввмиили хромоникелевыми материалами,при этом толщина металлизированного слоя 2 составляет до 0,05 -0,07 мм или 001-0,05 общей толщинойпокрытия О . После металлизации рабочих поверхностей теплозащитное покры тие,...

Номер патента: 1437138

Опубликовано: 15.11.1988

Автор: Остриков

МПК: B22D 17/32, G01N 11/14

Метки: затвердевания, момента, отливки

...связанным с внешним оборудованием (непоказано) . Выход блока 1 1 управленияподключен к электродвигателю 6.Пресс-Форма 4 имеет пресс-плунжер ,4512, а подшипник 4 укреплен на фланце 13 пресс-формы 4.Устройство работает следующим образом,Предварительно экспериментально с5 О помощью задатчика 9 подбираетсз (устанавливаемое) пороговое напряжение, подаваемое на вход пороговой схемы, соответствующее началу наступления кристаллизации.После сближения пресс-Формы 3 заполнения металлом заливочной полости 2 и создания давления пресс-плунжером 12 подается иа второй вход блока 11 управления сигнал запуска от внешнего обсрудованиг, включающий электродвигатель 6. Включенный электродвигатель 6 приводит во вращение редуктор 5, вал 1 и...

Номер патента: 1437139

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Брагинский, Иванов, Коршиков, Кудинов, Маколкин, Пермяков, Полянский, Фомин

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, литых, металлических, трубами

...охлаждение отливки втечение трех часов ниже опасного сточки зрения науглероживания диапазона температур со скоростью воздухав каждой трубе 80-100 и/с обеспечивает более мягкий с точки зрения Внутренних термонапряжений режим охлаждения и достижение необходимой дляизвлечения отливки из линейной опокитемпературы 400-500 С,При скорости подачи воздуха меньше 80 м/с значительно возрастает время охлаждения холсдильной плиты, апри скорости подачи 100 м/с возрастают Внутренние термонапряжения в пли".:е вследствие большой скорости охлаждения.Наличие на Внешней поверхности трубы дополнительно к продувке защитного покрытия позволяет полностью исключить науглероживание труб в период Возможного расплавления корочки чугуна, образовавшейся на...

Номер патента: 1437140

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Гарбузюк, Исмагилов, Московских, Ярохович

МПК: B22D 19/02

Метки: инструмента

...хрупкости,характерной карбиду титана. Зубчатый40венец шарошки, изготовленный по предлагаемому способу, обладает следующим свойством: сердцевина зуба имеет более высокую твердость по отношению к Объему всего зуба поэтому приработе в абразивной среде менее твердая часть зуба изнашивается быстрееи обнажает более твердую сердцевину,т.е. самозатачивается,Повышение износостойкости отверстий для установки подшипников и иерабочих зон венца, подвергающихсяабразивному воздействию разрушеннойпороды, достигается путем окрашивания этих мест легирующей смесью, содержащей карбид бора, карбид кремния55и гидролиэованный этилсиликат.При взаимодействии расплава салис Окрашенной формой происходит растворение компонентов легирующей смесиВ...

Номер патента: 1437141

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Александров, Гладышев, Дробах, Иоговский, Каркарин, Кожевников, Мельников, Ривкин, Токмин, Шадрин, Швецов, Эйхенбаум

МПК: B22D 27/06

Метки: прибыль

...эа счет увели 35 чения диаметра нижнего основания (О,) до 2 Ь-(3,6-6,0) 8. Высота нижнего конуса (Ь) (0,5-2,5)Р и диаметр общего основания И) (2,5-4,5)3 позволяют сконцентрировать усадочные дефекты в верхней части прибыли.При значениях нижнего основания нижнего конуса (О) меньше 2 Ь,С 3 в осевой части отливки за пределами45 нижнего конуса появляется усадоччая пористость, а увеличение его более 2 Ь,6 0 нецелесообразно яо экономи-. ческим причинам.Диаметр общего основания (Й) ограничен с одной стороны тем, что при значениях меньше 2,5 8 в прибыли на гранйце с отливкой появляется вторичная раковина а при значениях больше 4,5 0 резко увеличивается расход ме- талла без заметного изменения плотности отливки.Нижний предел высоты Ь) нижнего...

Номер патента: 1437142

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Лаврентьев, Половников, Сучков

МПК: B22D 31/00

Метки: зажимное

...блока 34 кран 33 управления пневмоцилиндрам устанавливается в положение "Отжим", при этом поршень 15 отходит назад и, воздействуя через стопорное кольцо 18 ишток 17, отжимает упор 20. Далее литейный блок 34 вставляется одним концом во внутренний конус заднего упора 6, а кран 33 управления устанавливается в положение "Нейтраль", при этом цилиндрическая пружина 23 своим усилием поджимает передний упор 20 к литейному блоку 34 и торцовые зубья упора 20, вдавливаясь в литейный блок 34, фиксируют его в зажимном устройстве. Закрепленный таким образом литейный блок 34 необходимо провернуть в нужное положение - подвести ряд отливок под отрезной инструмент, для чего ручка 30 проворачивается на необходимый угол, Усилие проворота от ручки 30...

Номер патента: 1437143

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Канчик, Кишиневский, Мазур, Сорокотяж

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, зачистки, литейных, отверстий, пробивки, штамп

...составля- ЗО ющие реактивных сил резания прижимали режущие элементы к обрабатываемой поверхности. Пружины 14 и 15 сжатия воздействуют на режущие элементы 11 в двух взаимно перпендикулярных направлениях. На верхней плите 8 на осях 16 крепятся четыре клина 17, взаимодействующие с Г-образными прихватами, Клинья 17 с помощью пружин 18 и толкателей 19 поджаты к упорам 20. В исходном положении верхняя плита поднята, Г-образные прихваты раскрытыеШтамп работает следуюпрщ образом.Отливку 4 устанавливают на опоры 2 и 3, и включают пресс. Верхняя пли 45 та 8 опускается, при этом клинья 17, воздействуя на ролики 21 прихватов 6, поворачивают их вокруг осей 5 до соприкосновения с отливкой. При даль" нейшем опускании плиты 8 клинья 17 отклоняются,...

Номер патента: 1437144

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Дубровин, Майко, Осипов, Узиенко, Щеглов

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, разливочный, чайниковый

...снижает коэффициентт.е. скорость слива метала (см. табл,). сифонного канала невозможно. В связи с этим в процессе отливки последних по ходу разливки слитков или отливок происходит подсос шлака в сифонный канал, т.е. совместное истечение шпака и металла и, как следствие, затягивание шлака в тело кристаллизующейся отливки или слитка. Рост количества неметаллических включений (частиц плака) в теле слитка вызывает ухудшение его качества, Более того, интенсивное азимутальное вращение (циркуляция) расплава на входном участке сифонного канала, вызванное малым гидростатическим напором (менее 1,566), приводит к размыву огнеупорной футеровки сифонного канала, снижению срока его службы и поступлению экзогенных включений в тело отливки или...

Номер патента: 1437145

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Лебедев, Пухальский, Решетов, Фролов

МПК: B22D 43/00, C21C 7/00

Метки: отсечки, шлака

...встроена с боковыми зазорами 23 и 24 защитная огнестойкая шторка 25 закрепленная с помощью шарнира 26 на рычаге 15 Приспособление 27 для кантовки закреплено на направляющей трубе 6 со стороны, противоположной противовесу 21, Позициями 28 и 29 на чертеже обозначены соответственно жидкий металл и шпак. Устройство работает следующим образом.Устройство на цапфах 5 подвешивается под сливным желобом плавильного агрегата, например электропечи, над основным сталеразливочным ковшом или тигель-ковшом (не показаны). Начинается перелив металла 28 со шлаком 29 в промежуточный ковш 1, при этом металл 28 заполняет вначале направляющую трубу 6, затем его уровень начинает подниматься в промежуточный ковш 1, а шпак 29 всплывает на поверхность металла 28 и...

Номер патента: 1438910

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Глазман, Львова

МПК: B22C 3/00, B22D 41/00

Метки: защитного, ковшей, металлических, покрытия, состав

...и является усовершенствованием известного состава по авт. св. У 1291275.Цель изобретения - повышение стойкости покрытия. 0С этой целью в состав покрытия, содержащего коллоидальный графит, оксид цинка и водный коллоид кремниевой кислоты в молярном соотношении 2:1 дополнительно введен ортосиликат цин ка, исключающий промежуточную стадию зародышеобразования кристаллической фазы, образующейся при взаимодействий между оксидом цинка и кремнеземом коллоида, ускоряя тем самым формирование 20 плотного силикатного слоя на стенках ковша.Составы покрытия, их технологические свойства и стойкость приведены в таблице. 25Композиция для нанесения покрытия готовится путем перетйрания сначала твердых компонентов до получения однородной по цвету массы (до...

Номер патента: 1438913

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Власенко, Дубоносов, Марченко

МПК: B22D 11/04

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...- повышение стой 5 кости кристаллизатора и стабильности процесса литья.На чертеже изображен кристаллизатор, вид сверху с частичным разрезом.Кристаллизатор содержит опорные плиты 1 и прикрепленные к ним рабочие стенки 2 с каналами 3 для охлаждения. Рабочие стейки 2 стыкуются между собой боковыми поверхностями и стягиваются крепежными элементами 4, обра зуя таким образом внутреннюю многогранную рабочую поверхность кристаллизатора.Кристаллизатор работает следующим образом. 20В канады 3 рабочих стенок 2 подается охлаждающая вода. Рабочие. стенки 2 образуют рабочую полость кристаллизатора, в которую сверху подают жидкий металл, а снизу вытягивают слиток 25 с жидкой сердцевиной. Рабочие стенки при отборе тепла от формирующегося слитка...

Номер патента: 1438914

Опубликовано: 23.11.1988

Автор: Бельский

МПК: B22D 11/128

Метки: вертикальной, выдачи, литья, полунепрерывного, слитков

...связан канатами 28.Механизм 29 передачи слитков представляет собой два гидротолкателя 30.Напротив гидротолкателей 30 по другую сторону кантовальной корзины 9 установлен стеллаж-накопитель 31 слитков 32. Вместо стеллажа-накопителя 31 может быть установлен транспортер того или иного типа для передачи слитков.32 в дальнейшую обработку. Кантовальная корзина 9 снабжена опорной полкой 33.Устройство работает следующим образом.В процессе отливки слитков 32 поддон 4 под действием гидроципиндра 8 движется вниз. При этом кантовальная корзина 9 разворачивается из горизонтального положения (фиг. 2) в близкое к вертикальному положению (фиг. 1). В процессе поворота кантовальной корзины 9 относительно поддона 4 восстанавливающая тяга 19 через тяги 16...

Номер патента: 1438915

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Антошин, Гаранькин, Зибрина, Сайкович

МПК: B22D 11/16

Метки: длины, заготовки, коррекции, мерной

...который включает схему 6 управления машиной газовой резки.Отрезанная вторая заготовка поступает на участок отводящих рольгангов.Как только передний конец сляба достигает первого датчика 7, состояние 45первого входа схема 9 управления изменяется иэ "0" в "1". Наличие потенциалов логических единиц на первом и третьем входах схемы 9 управления приводит к срабатыванию первой схемы И 21 и, так как на выходе второго КБ-.триггера 30 сигнал высокого уровня, то на первом выходе схемы 9 управления формируется второй схемой И 22 потенциал логической единицы. Кроме того, перепад напряжений с выхода первой схемы И 21 вызывает Формирования первым генератором 23 одиночных импульсов импульса, который 1 гчерез второй инвертор 24 переключает первый КБ -...

Номер патента: 1438916

Опубликовано: 23.11.1988

Автор: Исламов

МПК: B22D 13/00

Метки: замкнутой, полостью

...варианте выполнения устройства 40 (фиг. 5) на корпусе устройства взамен реактивных двигателей установлены электродвигатели 12. Работа устройства совершается в условиях невесомости, например, на орбитальной станции.Устройство работает следующим образом.Заполняют контейнер 7 дозированным количеством текучей массы 8,При снятой крьппке 2 устанавливают контейнер 7 внутри корпуса 1 на кронштейнах 10 и закрепляют его. Устанавливают крьппку 2 на место. С помощью системы автоматизации задают режим работы .двигателей 3-3, 4-4, 5-5 или 12 и с помощью системы управления (например, радиоуправления) приводят двигатели в действие. При этом корпус 1, а следовательно, и контейнер 7 с текучей массой совершают вращение вокруг трех взаимно...

Номер патента: 1438917

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Бейзер, Дунер, Мельник, Рыбалко

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...снябжено роликами 19, размещенными на оси 20.Нижнее плечо 15 рычага 13 установлено с зазором по отношению к траверсе4. Для выталкивания отливки 21 в траверсе 4 предусмотрены подпружиненные выталкиватели 22. Литниковая система 23 выполнена в разъеме частей 7 крышки 6.Шарнирные рычаги машины выполнены телескопическими (фиг. 2). Тяга 1 0 выполнена иэ двух частей, Цилиндрический конец одной части размещен в цилиндрическом отверстии 24 другой части и снабжен штифтом 25, закрепленным перпендикулярно оси тяги 1 О, а в сопрягаемой части тяги 10 предусмотрен паз 26 под штифт 25, ограни" ,чивающий взаимное перемещение частей тяги 10. Оси 8 вращения частей 7 крьппек 6 повернуты в вертикальной плоскости в направлении, противоположном направлению...

Номер патента: 1438918

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Герштейн, Зоц, Кириевский, Черкасский

МПК: B22D 27/20

Метки: литейная, модифицированных, отливок, форма

...диспергирует дендритную структуру, повышает Физико-механические свойства металла.Соотношение площадей сечения питателей первого и второго стояка, равное 0,03-0,05, обеспечивает подачуинокулирующих добавок в форму в количестве 0,5-5 Е от массы заливаемогометалла. Если площадь сечения питателек первого стояка меньше, чем0,03 площади сечения питателей второго стояка, то количество вводимыхинокулирующих добавок меньше оптимального, При этом из-за малого диаметра питателей первого стояка происходит перемерэание расплава в этихпитателях.Если площадь сечения первого питателя составляет больше 5 Е площадисечения второго питателя, то вследствие высокого расхода инокулирующих добавок ввод их происходит за время, меньшее времени заполнения Формы,...

Номер патента: 1438919

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Аничин, Матвеев, Муравьев, Санников, Хроль, Шатерников

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, линия, литейных

...возможностей.На чертеже изображена линия для обработки литейных заливов.Линия состоит иэ контейнера-како пителя 1, механизма 2 загрузки, отливок к столу 3 загрузки, несущих балок 4, механизма 5 подъема и опускавния балок Ф, механизма 6 возвратно- поступательного перемещения балок 4, 15 поворотных столов с гнездами 7 и 8, шлифовальных головок 9 и 10, разгрузочного устройства 11, контейнера- накопителя 12, обработанных отливок конвейера 13 для удаления отходов. 20Линия для обработки литейных зали-. вов работает в автоматическом режиме.После установки очередной партии отливок в контейнер-накопитель 1 механизм 2 загрузки выдает отливку на 25 стол 3 загрузки, несущие балки 4 механизмом 5 подъема снимают ее со стола 3 загрузки, механизмом 6...

Номер патента: 982254

Опубликовано: 23.11.1988

Автор: Гумбин

МПК: B22D 41/02

Метки: емкости, ломки, футеровки

...предлагаемоеустройство, на фиг, 2 - разрез Б-Бна фиг. 1, на фиг. 3 - узел 1.Устройство содержит раму 1, выполненную в виде трех радиальных штангфиг, 2). На конце каждой радиальнойштанги смонтирован рычажный четырехзвенник, Каждый четырехзвенник имеетверхнее звейо 2, нижнее звено и боковые звенья. На нижнем звене четырехзвенника установлен пневматическийбоковой рабочий инструмент 3 ударногодействия. Верхние звенья 2 шарнирносоединены с радиальными жесткими телескопическими стропами 4, которыеимеют телескопическое соединение 5.Стропы 4 другими своими концами также шарнирно соединены с переходником 6, который посредством резьбыкрепится на штоке цилиндра 7. Крометого, верхние звенья 2 шарнирно соединены с гибкими тягами 8 через ролик...

Номер патента: 621464

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Дышленко, Самсоник, Федоренко, Цин

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла, насосом, электромагнитным

...изменения давления на величину дозы.Величина давления Р, развиваемого дозатором, может быть представлена приближенной зависимостью 01 - напряжение на одной системе;0 - напряжение на второй системе; К - коэффициент пропорциональности. При этом О, = а 1, (2)0,= Ь 0, (З) РКаь 0, (4) где 0 с - напряжение сети; .а, Ъ - коэффициенты трансформации соответствукщих источников.Для получения одинаковых доз необходимо соблюдение постоянства давления, а следовательно, и напряжения сети.. В реальных условиях наблюдаются колебания напряжения сети, достигающие во многих литейных цехах 10-15%, что вызывает соответствущцие колебания давления на 20-30%.Осуществление полной стабилизации напряжения питания насоса требует применения громоздких и...

Номер патента: 1440600

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Дерюгин, Кушнир, Лавренко, Поюровский, Староселецкий, Чурилов, Шадрин

МПК: B22D 7/00

Метки: подготовки, разливки, сифонной, составов, сталеразливочных, стали

...сухогопеска укладывают сифонные проводкии оборудуют литниковые отверстияцентральное водное и выходные почислу изложниц). Затем на рабочую поверхность поддона наклеивают слойэластичного огнеупорного материала 2 пна основе муллитокремнезгмистоговолокна толщиной 7-20 мм. После этого на слой эластичного огнеупорногоматериала устанавливают центровуюи изложницы, Подготовленный таким 25образом состав с изложницами подаютпод разливку,П р и м е р, Осуществляли подготовку состав" с шестиместными поддонами для разливки колесных слитковмассой 4,1 тонны и Высотой 2,5 м.После укладки сифонной проводки нарабочую НОВерхность пОДДОнОВ кромемест литниковых отверстий по м 1 стам,занимаемым изложницами, проводками, грузами и центровой, наклеивали35слой...

Номер патента: 1440601

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Бахчеев, Бураковский, Вяткин, Куликов, Курицын, Маструев, Приходько, Сапиро, Сарычев, Сафонов, Селиванов, Тимошенко

МПК: B22D 7/00

Метки: изложнице, интенсификатор, кипения, стали

...т, 20 ИнтенсиФикатор в количестве 15,5 кг помещается в кюмпельные части поддонов теьщература которых 150 С. После 20-минутной выдержки интенсиФи 25 цирующая кипение смесь прочно закрепляется на поддонах.Содержащийся в предлагаемой смеси известняк э начальный момент наполненияФ Таблица 1 Содержание, мас.%, в смесях Ингредиенты Г 4,5 6 Известняк СульФитно-спиртоваябарда 7 988,5 85 92 Кокс Таблица 2 Смесь) Г Показатели 2 3 70 70 60 33 мелкой крупной Толщина беспузыристойкорки на горизонте503 от донной части, мм 15 16 Рослость слитка, ммНаличие рванины, Е изложницы разлагается с образованием углекислого газа, оказывая каталитическое действие на процесс кипения стали и способствуя его интенсиФикации. В результате обеспечиваются условия...

Номер патента: 1440602

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Винокуров, Михайлова, Омашев, Сагалаев, Чабан, Шефер

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, кипящей, отливки, слитков, спокойной, стали

...и появляется опасность образования ранних трещин.Высота плоского прилива составляет 12-16% от общей высоты изложницы, что обеспечивает оптимальный объем прибыльной части слитка из спокойной стали 11-15% от всего объема внутренней полости изложницы и, следовательно, низкую головную обрезь и повышенный выход годного на первом переделе при прокате, что приводит к экономии стали.Переход от плоского прилива изложницы к ее вогнутой части осуществляется ступенью сопряжения, образующей с внутренней вогнутой поверхностью угол 4-7 (Фиг. 1). Этот уголо перехода не должен превышать 7 , чтобы предотвратить образование плен и ликвационной рыхлости в слитке и по" верхностных дефектов (из-за наплывов02 40 з 14406 металла при прокатке) в головной части...

Номер патента: 1440603

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Бобков, Борисевич, Давыдов, Карклин, Кореняко, Косарев, Красносельских, Озимин, Рабовский, Рыжанков

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, труб

...срыва была разной и составляла 0,2, 0,3, 0,35;Оь 4 ьь Оь 45 ь Оь 5 ь Оь 6 и Оь 65 кгс/смПри отливке труб, у которых величина усилия срыва составляла0,4 кгс/см (была равна величине оптимального значения), остановку производили продолжительностью 0,5,1,0; 1,2; 1,5 и 2,0 с, т.е. 0,02;0,03; 0,04; 0,05 и 0,07 общего времени заполнения ствольной части кристаллизатора на участках 80, 120,300, 480 и 500 мм, т.е. меньшем 0,2,равном 0,2; 0,5; 0,8 и большем 0,8всей высоты ствольной части кристаллизатора.При отливке труб, у которых величина усилия срыва составляла 0,45;0,5; 0,6 и 0,65 кгс/см (выше оптимального значения), остановку производили продолжительностью 2,5; 3,0,3,5; 4,5 и 5,0 с, т,е. Оь 08 ь О, 1;О, 12; О, 15, О, 17 общего времени...

Номер патента: 1440604

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Ермолаева, Карпов, Крулевецкий, Кукарцев, Меломут, Поживанов

МПК: B22D 11/00

Метки: конструкционной, непрерывной, нестареющей, низкоуглеродистой, разливке, стали

...содержание алюминия ХА 1 =О, В ваНкуум-камере устанавливали давление 4,0 кПа. Для получения содержания алюминия в стали 0,04% в кристаллизатор согласно расчетам ввели 3520 г/т алюминиевой проволоки. В разлитых плавках весом 330 т шакти" 25 ческое содержание алюминия составило 0,038-0,048 Х.П р и м е р 2. Получение стали 08 Ю при вакуумировании спокойного металла.30В конвертере выплавляли металл с содержанием углерода 0,03%. Во время продувки ее в ковше аргоном присыпали металлический марганец из расчета получения маркировочного состава и алюминий из расчета получения его в металле перед вакуумированием 0,015% ХА 1 н Остаточное давление в камере 0,65 кПа. Для получения содержания алюминия в стали 0,05% ХА 1 в кристаллиэатор...

Номер патента: 1440605

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Дышкант, Карлинский

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, металлов, непрерывной, разливки, установки

...усилие затравки на единицуее длины,За счет этого сокращается длиназатравки в два раза, уменьшаетсямасса затравки, уменьшается масса ме"ханиэма для обслуживания затравки,сокращается общее время подготовкимашины к разливке, повышается удобство в работе и обслуживании. Тело 2 затравки может быть выполнено из нескольких одинаковых модулей 16, параллельно расположенных в зависимости от ширины отливаемого 40 слитка. Затравка работает следующим образом.Затравка заводится в машину непрерывного литья с разливочной площадки через полость кристаллизатора, В это время воздух из камер 10 и 11 выпущен, поэтому тело 2 затравки меньше сечения полости кристаллизатора и расстояния между опорными элементами конструкции, например роликами системы...

Номер патента: 1440606

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Гонженко, Куршаков, Огиенко, Письмеров, Ситало, Эренбург

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, литья, непрерывного, тянущее

...горизонтальной оси роликов4 относительно соответствующих осейшестеренной клети 1 1 компенсируетсяшарнирами карданных валов 12По окончании разливки для освобождения машины непрерывного литья исоответственно тянущего устройстваот слитка 17 траверса 5 с верхнимиороликами 4 поворачивается на 60-90 вокруг осей 7 опорных стоек 8 стационарной рамы 1. Если угол поворота траверсы меньше 60 , то невозможно освободить клеть от слитка, а увеличение угла больше 90 нерационально.П.р и м е р. Спроектировано тянущее устройство для слитка сечением 380 мм 240 мм при диаметре роликов 300 мм и длине бочки роликов 700 ммЬсуглом поворота 72Поворот траверсы 5 осуществляется двумя гидроцилиндрами 13. При этом перед началом поворота штоки гидро-...

Номер патента: 1440608

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Котельников, Мигачева, Чигенев

МПК: B22D 17/00

Метки: исследования, металлов, образцов, расплавах, растворения

...следующим образом.30Подвеску 1 (стержень круглого сечения) размещают в полом цилиндре 2, подвижно погруженном в расплав. К нижней части подвески крепят образец, В полом цилиндре поддерживают уровень расплава ниже уровня распла ва в ванне 4 путем подачи в полость цилиндра инертного газа (например, аргона) под давлением, Вращая через подвеску погруженный в ванну образец, определяют изменение крутящего момен 40 та во времени, что позволяет оценивать степень растворения образца, Понижение уровня расплава в цилиндре улучшает прогрев подвески и уменьшает теплоотвод с йоверхности рас 45 плава в цилиндре, Подача инертного газа в цилиндр под давлением также уменьшает теплоотвод с поверхности расплава в цилиндре и препятствует образованию...

Номер патента: 1154802

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Беляев, Пепелин, Покидько, Проскурин, Синани

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматизированная, линия, отливок

...37 размещены две оси43, выполненные строго горизонтальноотносительно трассы конвейера, а наних с помощью пластины 44 закрепленаподвеска 10, при этом каждой подвеске на трассе конвейера соответствует. своя пара тележек. В пластине. выбраны радиусные пазы, в верхней частизаканчивающиеся точно расточенными 02 6полуотверстиями в размер осей 43.К пластине 44 посредством траверсы 45на двух тягах 46 шарнирно посредством крюка 47 с открытым наклоннымпазом закреплена платформа 11 дляопок 12, жестко с ней связанной.Снизу к траверсе с помощью гибких связей (цепи) подвешен нижний термозащитный экран 48 с теплоизоляционнымпокрытием, установленный с возможностью вертикального перемещения, а сверху траверсы параллельно нижнему экрану на опорной...

Номер патента: 926856

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Дышленко, Самсоник, Федоренко, Цин

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкости

...обеспечение поддержания постоянства уровня металла в иеталлопроводе.относительно. сливного отверстия и повышение надежности работы дозатора без применения дополнительных датчиков уровня металла.Поставленная цель достигается тем, что уменьшение величины давления на второй фазе цикла заливки производится в течение постоянного промежутка времени.На чертеже представлен график изменения давления Р, развиваемого доза- тором в процессе заливки за время С,о на коуором приняты следующие обозначения ь Ро т начальное давление, соответствующее уровню. металла в металлоцроводе, который равен. уровню его в тигле; Р. - давление, развиваемое дозатором в момент прохождения передним фрон- ,том струи металла в металлопроводе заданного сечения...

Номер патента: 1442325

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Глухов, Жулев, Кряковский, Кузоро

МПК: B22D 7/10

Метки: отливки, слитков

...и физической неоднородности в нем.П р и м е р. Из основной мартеновской стали марки 16 ГС одной плавкиотливали слитки в изложницу одинакового развеса,Использовали восьмигранные чугунНные изложницы: вес теле 4610 кг --7 Д2,51; конусность слитка на обе стороны 9,1 Е,Внутреннюю и внешнюю поверхности металлической вставки покрывали слоем алюмохромофосфатного связующего толщиной 3 мм.Покрытие, обладая низкой теплопроводностью, улучшает работу прибыльной надставки, не позволяет расплавленному металлу привариваться к тонкостенной металлической вставке и обеспечивает извлечение вставки во время отправки слитков за счет разрушения слоя алюмохромофосфатного связующего, что позволяет использовать вставку многократно. Вставка представляла собой...