B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Кокильная карусельная машина
Номер патента: 1799677
Опубликовано: 07.03.1993
Автор: Абросимов
МПК: B22D 15/04
Метки: карусельная, кокильная
...стержней; д - удаление отливки; е - закрытие кокиля,Возможно также введение дополни 25тельных рядов (окружностей) копиров дляосуществления дополнительных технологических операций,Машина работает следующим образом,Работу рассмотрим на примере однойкокильной секции, 30Перед началом работы кокиль закрыт.Устройство автоматического управления 10настроено на определенный технологический режим работы, в соответствии с которым в каждом технологическом ряду 35копиров, т.е, на каждой окружности, выдвигается по одному копиру (фиг.4):на окружности а выдвинут копир 7 а;на окружности 6 выдвинут копир 76;на окружности в выдвинут копир 7 в; 40на окружности г выдвинут копир 7 г;на окружности д выдвинут копир 7 д;на окружности е выдвинут копир 7 е.При...
Устройство для изготовления рабочих частей вытяжных штампов из легкоплавкого сплава
Номер патента: 1799678
Опубликовано: 07.03.1993
МПК: B22D 23/04
Метки: вытяжных, легкоплавкого, рабочих, сплава, частей, штампов
...легкоплавкого сплава, После пол ного разогрева сплава включается гидропривод установки, полэун 17 опускается, Модель изделия опускается в расплав, происходит заполнение полостей А и Б через дренажные отверстия 7. После окончания 30 заполнения полостей А и Б начинается охлаждение сплава, Во избежание образования усадочных раковин после образования затвердевшей "корки", подается дополнительное давление на сплав, После оконча ния охлаждения в рабочей ванне 18образуются три формы Б - пуансон, В - матрица и нижняя прижимная поверхность, соответствующая нижней поверхности прижимного кольца - А, разделенное моделью 40 изделия 5 и точно соответствующее ее форме. Отлитые верхние части прочно удерживаются на плитах 8 и 13 при помощи анкерных...
Способ получения отливок
Номер патента: 1799679
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Горенко, Карножицкий, Московка, Пикульский, Шевченко, Шилина, Шинский
МПК: B22D 27/04
Метки: отливок
...вниз от 3,0 10 до 9,0 10 кВт/м пропусканием воды по секциям 7 оболочки фор мы. Внутреннюю контактную поверхность пористой стенки формы (бп = 0,1 - 0,3 мм) после заполнения пор 6 легкоплавким металлом (техническое олово, Тпл = 230 ОС) предварительно обрабатывали наждачным 25 кругом так, чтобы микробороздки были направлены вертикально, В установленную на поддон 3 форму заливали сплав 2 через литниковую систему 4 сифоном в щелевой питатель в течение 2,5 с в полость 5. Получена 30 отливка с игольчатой структурой в поверхностном слое, для которой о,= 125. кг/мм (о, = 90 кг/мм для серийной лопатки, о,=32 кг/мм для образцов (слитка) по прототипу).П р и м е р 2. Прямоугольную пластину 100 х 140 х 4 мм отливали их сплава ВТ 5 Л, для чего...
Виброузел решетки выбивного стола
Номер патента: 1799680
Опубликовано: 07.03.1993
Автор: Лебедев
МПК: B22D 29/02
Метки: виброузел, выбивного, решетки, стола
...в частности к установкам для..удаления формовочной смеси из опок и очистки отливок.Цельюизобретения является увеличениедолговечности, снижение металлоемкости и затр зт на ремонт, расширение технологических возможностей.На фиг.1 показан виброузел; на фиг,2 -вид А на фиг.1; на фиг.З и 4 - наружная часть дисбаланса; на фиг.5 и 6-внутренняя часть дисбаланса,Виброуэел решетки выбивного стола состоит из вала-трубы 1, концы которого закреплены в наружной части 2 дисбалансов 3. Наружная часть 2 дисбаланса 3 скреплена с внутренней частью 4 дисбалансов 3, опирающейся диаметрально на подшипниковый узел 5, который черезцапфы 6 соединен с рамой выбивной решетки 7,В щелях регулировки величины усилия вибрации наружную часть 2...
Ковш для жидкого металла
Номер патента: 1799681
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Буга, Гордиенко, Гуджен, Левин, Плохих, Радько, Симонов
МПК: B22D 41/00
...качающейся мартеновской или электропечи заслонку 6 перемещают на боевую сторону и открывают заливочное отверстие 5 на ковше, стоящем на запасном стенде, затем траверсой главного подьема разливочногб крана берут ковш за цапфы 21 и подставляют под желоб 20, По ходу выпуска плавки в ковш дают ферросплавы и обрабатывают 5 металл. После окончания выпуска плавки и обработки металла ковш ставят нэ запасной стенд, заслонкой 6 закрывают отверстие 5 и разливают плавку, После разливки металла поступают так же, как и в примере 1. 50 заливочным отверстием 5 запаривают за отверстия 10, крюком 8 крана вырезами 11 устанавливают на штыри 12 и клиньями 14 скрепляют с корпусом 1. Затем присоединяют шиберы 7, и ковш ставят на стенд или сталевоз так, чтобы...
Установка для изготовления наливной футеровки металлургических ковшей
Номер патента: 1799682
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Комаров, Крыжановский, Могилевский, Сапожко
МПК: B22D 41/02
Метки: ковшей, металлургических, наливной, футеровки
...различной длиныплотности футеровки.фНаправляющие рукава 8 снабженыме- При выполнении футеровки одинаковойханизмом сведения и разведения, включаю- З 0 толщины в коввах с симметричными прощим тяги Я с приводом 10; коромцсло 11 и дольными стенками качающаяся воронка ивинтовую пару 12;раздвоенный лоток разделяют поток на два, Приэтом воронка 4 соединена с меха- равйых потока. Это достигается подборомнизмом качания посредством шатуна 7, а соответствующейдлинысменногошатуна 7,направляющие рукава 8 шарнирносоедине- З 5 который обеспечивает одинаковую амплины стечками приемного лотка 3, Крайние тудукачанияворонки.положения направляющих рукавов ограни- При выполнении футеровки разной толчиваются конечными выключателями 13 и щины качающаяся...
Способ закрепления огнеупорной плиты шиберного затвора
Номер патента: 1799683
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Васильев, Дурмашкин, Зарницкий, Калинин, Кортель, Мянник, Рабинович, Сороколет
МПК: B22D 41/08
Метки: закрепления, затвора, огнеупорной, плиты, шиберного
...4. Таким образом обеспечивается сопряжение двух смежных сторон огнеупорной плиты 4 со стороной кассеты 5 иоснованием призмы 6.После этого плиту поджимают со стороны угла (по направлению стрелки), противоположного углу между указаннымисмежными сторонами, с помощью элемента8, который должен быть достаточно эластичным, например, в виде клина, исключающего порчу плиты (фиг.2),Затем плиту зажимают по стороне, противоположной призме, металлической пластиной 9, поджимаемой винтовыми упорами10 с контактными поверхностями в видешарниров,Прижав плиту, поджим с угла снимают,удаляя упругоэластичный элемент 8. Затемв свободное пространство между четвертойстороной и стенкой кассеты устанавливаютприжим, аналогичный элементу 9, или клиновой комплект...
Способ изготовления горячекатаной стальной полосы и установка для его осуществления
Номер патента: 1801056
Опубликовано: 07.03.1993
Автор: Вольфганг
МПК: B22D 11/128
Метки: горячекатаной, полосы, стальной
...участков для накопления. Первый изэтих запасных участков для накопления находится при этом в регенеративной печи 5 всоосном положении с рольгангом 2, в товремя как последний участок для накопленйя предусмотрен в соосном положении срасположенным после регенеративной печи 5 отводящим рольгангом 7,Внутри регенеративной печи 5 к отводящему рольгангу 7 присоединяется роликовый конвейер, с помощью которогодоставленная посредством поперечноготранспортера 6 на последний участок длянакопления отдельнал заготовка 4 а можетдоставляться из регенеративной печи 5 наотводящий рольганг 7.Отводящим рольгангом 7 единичные отдельные заготовки 4 а сначала направляются через приспособление 8 для удаленил окалины и попадаот затем на непрерывный прокатный...
Сталевоз
Номер патента: 1801706
Опубликовано: 15.03.1993
Автор: Рыбкин
МПК: B22D 41/12, B61F 5/38
Метки: сталевоз
...и смонтированная на последней соосно указанномустержню, кольцевую горизонтальную опорудля опирания на имеющиеся роликовыеопоры, установленные на раме соответствующей каретки 5 симметрично относительноее продольной оси симметрии.Колесные пары 10 взаимосвязанные,скаретками 5 установлены на рельсах 11. Длягашения вибрации в подшипниковых узлах12 колесных пар 10 служат резиновые амортизаторы, на чертеже не показаны.Работа объекта изобретения осуществляется следующим образом.При перемещении сталевоза по пово.ротному рельсовому пути 11 с малым радиусом поворота Валия = 2,5 м (см, фиг. 4),каретки 5 поворачиваются, при этом их роликовые опоры 7 прокатываются по кольцевым опорам 3, обеспечивая плавное перемещение платформы 2,В процессе поворота...
Способ изготовления слитков на разливочной конвейерной машине
Номер патента: 1802741
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Еськов, Зубарь, Икконен, Подольский, Сагайдак
МПК: B22D 5/04
Метки: конвейерной, машине, разливочной, слитков
...3,4 - кривые расхода охлаждающей жидкости,Распределение охладителя в верхнейзоне охлаждения (чертеж, кривые 3, 4) показывает максимально достижимые значениярасходов, при которых охладитель не пересекает границ зоны охлаждения (0,2-0,8) ., Этот эффект достигается в совокупности с распределением расходов сжатого воздуха (чертеж, кривые 2, 5), при этом сжатый воздух отсекает на нижней границе стекающиепотоки и сдувает на верхней остатки охладителя.При наличии в чугуне значительного ко личества неметаллических включений, в частности графита, для удаления корки, образованной этими включениями при всплытии на поверхность отливки, на начальном участке зоны верхнего охлаждения, 15 составляющем (0,005-0,01) Е, на ленту подают, поток сжатого...
Устройство для получения полых слитков
Номер патента: 1802742
Опубликовано: 15.03.1993
Автор: Кукса
МПК: B22D 7/04
...движение,За счет эксцентриситета вращающийся Б стержень 3 первоначально в процессе заливки и несколько позже отталкивает от себя жидкий металл. Этому также способствуют центробежные силы, возникающие при круговом движении сплава, приобретаемом в результате трения его об вращающийся стержень.В дальнейшем по мере затвердевания и охлаждения сплава стержень деформирует ОЭ прилегающий к нему затвердевший слой ме- (,) талла, Между затвердевшим слоем металла, Я обрамляющим стержень и самим стержнем 3 образуется (как бы) круговой зазор (точнее "бегущий серповидный зазор"); величина которого дпределяется эксцентриситетом.Слой затвердевшего металла легко поддается деформации при его температуре, равной температуре солидус и несколько...
Вкладыш для утепления прибыли слитка или отливок
Номер патента: 1802743
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Билый, Брагин, Власов, Воробьев, Кириллова, Петров, Тапилин, Хоботов, Чикунов
МПК: B22D 7/10
Метки: вкладыш, отливок, прибыли, слитка, утепления
...сечению. но с ем книзу.(57) Использование: в металлургии черных металлав, а точнее в разливке металлов и сплавов с применением теплоизоляционных вкладышей, Сущность изобретения: вкладыш для утепления прибыли слитка или отливок содержит наружный теплоизоляционный слой 1 переменного сечения с утолщением кверху и экзотермический слой 2 переменного сечения с утолщением книзу, Теплоизоляционный слой 1 выпалнен из газопроницаемого материала с пере. крытием верхнего торца экзотермическогослоя 2, 4 ил. ктирующие поверхности тепло- ного слоя 1 и экзотермического лонены к вертикали так, что тепонный слой перекрывает верхний термического слоя 2.н внутренней поверхности экзоого слоя 2 выбирают как обычно льных надставок, равным 10 -Вкладыш в...
Устройство для разливки металла сверху
Номер патента: 1802744
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Боровинский, Браславская, Бурминская, Емельянов, Королев, Мокров, Усов, Шаповалов
МПК: B22D 7/12
Метки: металла, разливки, сверху
...сыпу- чЕЙ в пОлОСть ИЗЛОЖНИ Ы Результаты испытаний ла, например; в случае применения шлака , за счет расплавления шлака и перемешивания его с металлом, образуется металлокерамическая пробка дополнительно закупоривающая пробочное отверстие. Таким образом, на пути жидкого металла возникает 3-х слойная пробка, совокупность применения данных слоев обеспечивает надежную герметизацию отверстия изложни.цы,Опытно-промышленные испытания показали, что при извлечении слитка из изложницы вместе со слитком удаляется сменная пластина, которая прочно прикреплена к слитку и 10-200 сыпучего материала, Оставшаяся часть сыпучего слоя в аиде металлокерамической пробки и вкладыш-заглушка остаются в пробочном отверстии изложницы и будут использоваться...
Устройство для электромагнитного перемешивания жидкого металла в кристаллизаторе
Номер патента: 1802745
Опубликовано: 15.03.1993
Автор: Лоренцо
МПК: B22D 11/01
Метки: жидкого, кристаллизаторе, металла, перемешивания, электромагнитного
...8 могут располагаться и опираться в основном на корпус 2 для охлаждения отливок водой или могут проходить через этот корпус и достигать непосредственного соседства с кристаллизатором 1.Вспомогательные удлиняющие полюса8 могут опираться на внутреннюю стенкувнешнего кожуха 3 и на внешнюю стенкукорпуса 2, соответственно. Они могут такжеопираться на одну из этих стенок. 5По другому варианту изобретения вспомогательные удлиняющие полюса 8 жесткосоединяются либо с корпусом 2, либо свнешним кожухом 3 или и с тем и другим.По еще одному варианту изобретения 10вспомогательные удлиняющие полюса 8вставляются в соответствующие гнезда, образованные в стенке корпуса 2 для охлаждения отливок водой или во внешнемкожухеЗ,; так что их можно легко и...
Плакированный порошковый модификатор
Номер патента: 1802746
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Белов, Губа, Гулыга, Крейденко, Куклев, Носоченко, Поживанов, Позняк, Сахно, Троцан
МПК: B22D 11/00, B22D 11/10
Метки: модификатор, плакированный, порошковый
...Проведенный патентно оиск не установил техниче одержащих магний и хло1802746 держа полни 17 18 20 22 23 Составитель Б,БеловТехред М.Моргентал Корректор И,Муск Редактор П роизводст о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 при массовом соотношении Мц/МцОг =- =0,22-0,28 и поэтому дает основание полагать, что заявляемый материал обладает существенными отличительными признаками.Соотношение магния и хлористого магния.0,22-0,28 обусловлено тем, что, если оно будет выше или ниже этого соотношения, то не будет полностью происходить химреакция 1) с образованием промежуточного комплекса С 1-Мц: МцС, в котором при рафинировании ковалентные связи трансформируются в ионные и адсорбционная емкость модификатора становится...
Ковш для разливки расплавов
Номер патента: 1802747
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Барбакадзе, Гогичев, Гоголашвили, Иобашвили, Кашакашвили, Кобалава, Копалеишвили
МПК: B22D 41/00
Метки: ковш, разливки, расплавов
...выступ 3, в котором с помощью поплавка передвигается фильтрующая заслонка 4. Носок ковша снабжен патрубком из телескопически входящих друг в друга частей 7, 8, 9, 10. В сливной части патрубка расположен рафинирук)щий элемент 13. Предложенная конструкция способствует повышению качества отливок и может быть рекомендована как для разливки цветных, так и для разливки черных металлов. 1 ил. через фильтр фильтрующей заслонки 4, Из сливного носка 6 жидкий метал попадает в части 7, 8, 9, 10, 11 телескопического патрубка, по мере наклона ковша 1 части 7, 8, 9, 10 и 11 входят одна в другую, причем части 7, 8, 9 с поворотом, Пройдя по патрубку до конического наконечника 12 жидкий металл проходит через рафинирующий элемент 13. а из него в...
Шиберный ковшовый затвор
Номер патента: 1802748
Опубликовано: 15.03.1993
МПК: B22D 41/08
Метки: затвор, ковшовый, шиберный
...затвора и позволит сделать вывод о соответствии технического решения критерию "положительный эффект",На фиг; 1 - 3 изображен шиберный ковшовый затвор, содержащий корпус шиберного затвора 1, неподвижную запорную плиту 2, подвижную запорную плиту 3, шибер 4, крышку 5, втулку 6, стакан 7, гайку 8, штырь 9, болт 10, сварной шов 11, дистанционную втулку 12.При разливке металла происходит нагрев и расширение элементов затвора. Крышка 5 нагревается снизу от действия лучистой энергии раэливаемого металла и омывэния ее горючими газами. Вследствие этого крышка опускается вниз по отношению к точкам ее опирания на шибер 4 и на болты 10. В то же время происходит удлинение болтов, а дистанционные втулки 12, удлиняясь, через втулку 6 и стакан 7...
Устройство для ремонта огнеупорной футеровки
Номер патента: 1802864
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Белкин, Волошин, Минковский, Немцов, Папуна, Саганович
МПК: B22D 41/02, F27D 1/16
Метки: огнеупорной, ремонта, футеровки
...вблизи от предполагаемой эоны торкретирования, Если при торкретировании сопла 1 направляется, например, сверху вниз (см. фиг,1 - каток показан сплошной линией), то каток 4 располагается выше сопла и следует за зоной торкретирования, расположенной ниже. Если в дальнейшем сопло 1 направляется сйизу вверх,. то каток располагается ниже сопла (см. на фиг.1 - каток показан пунктирной линией), следуя таким образом сразу за наносимым слоем торкрет-массы и уплотняя ее накат1802864 Составитель С, ЧерненкоРедактор С, Кулакова Техред М.Моргентал Кор тор Н. Ревск Заказ 862 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат...
Многосекционная изложница для механизированной разливки чугуна
Номер патента: 1803252
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Еременко, Есаулов, Катуркин, Лаукарт, Свекров
Метки: изложница, механизированной, многосекционная, разливки, чугуна
...стенка ми, перегородками, расположенными вдоль короткой стороны изложницы, и сливными окнами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения гарантированного разделения чушек, перегородки выполнены выше сливных окон. 00 О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 21 4931489/02 . (22 26.04.91. (46 23.03,93. Бюл, В 11 (71) Кузнецкий металлургический комбинат им, В.И.Ленина (72) В,Н,Есаулов, И.И.Катуркин, В.М.Свекров, В,Ф,Лаукарт и С,В.Еременко (56) Авторское свидетельство СССР М 1519826, кл. В 22 О 15/04, 1987.Авторское свидетельство СССРМ 474387, кл. В 22 0 5/04, 1974. Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции изложницЦель изобретения - обеспечение гарантированного...
Глуходонная сифонная изложница
Номер патента: 1803253
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Борисов, Бродский, Клименко, Климов, Курганов, Лесовой, Подберезный, Стец, Филатов
МПК: B22D 7/06
Метки: глуходонная, изложница, сифонная
...части поступают под очередной налив с более высокой температурой; что приводит к более интенсивному повторному и многократному разогреву. Замедленный теплоотвод и более интенсивное снижение теплопроводности чугуна за счет превращений микроструктуры к резкому нарушению теплообмена между различными частями внутренней рабочей поверхности донной части изложницы и слитка, способствуют возникновению и рзэвитию различного рода дефектов. Неравномерность прогрева по диаметру стенок и контактирующей с поддоном поверхностью донной части приводят к возникновению знакопеременныхтемпературных напряжений, способствующих возникновению и развитию трещин по узким стенкам, более тонким и прогретым и, где идут более интенсивно структурные...
Устройство для разливки стали сверху
Номер патента: 1803254
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Аверьянов, Арцев, Батов, Голиков, Голубев, Дымченко, Клепиков, Литвинов, Оробцев
МПК: B22D 7/12
Метки: разливки, сверху, стали
...полосу, согнуала 3 не происходит его разрушение и раэ- тую по варианту, соответствующему фиг, 2.мывания, так как металлический кусковой Это позволило осуществить раскислениематериал 3 удерживается стенками вставки первой порции разливаемой стали и исклю-"4, В результате этого полностью исключает чить ее вскипание в начале разливки.ся прямой контакт струи разливаемого ме- При,разливке полуспокойной стали марталла с поддоном 2 и как следствие этого ки ЗПС использовали стальную полосу, совозрастает его стойкость. Кроме того, гнутую по варианту, соответствующему фиг.вставка 4, изготовленная йз металличе. В центральной ячейке вставки располагаской полосы и согнутая .определенным об ли 10-1 Б кг металлического кускового матераэом...
Система охлаждения кристаллизатора
Номер патента: 1803255
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Абрамович, Зеликман, Лоринов, Пантюхин, Цветков
МПК: B22D 11/04
Метки: кристаллизатора, охлаждения
...рабочем режиме циркуляционный контур работает следующим образом.Вода из бака запаса 1 поступает во всасывающий трубопровод 2 циркуляционного контура на всас циркуляционного насоса 3, после которого по напорному трубопроводу 4 циркуля цион ного контура поступает в кристаллизатор 5 и далее по напорному трубопроводу подогретой воды 6 циркуляционного контура в бак запаса 1.Избыточное тепло охлаждаемого металла в кристаллиэаторе 5 отбирается через поверхности нагрева теплообменника 7.Герметичность циркуляционной системы обеспечивается гидравлическим аварийным клапаном 8, установленным на аварийном сбросном трубопроводе 9.Управляющей, закрывающей средой во время работы насосов служит циркуляц1803255 При этом циркуляционная вода из баказапаса в...
Кокиль для литья головки блока цилиндров из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1803256
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Добруля, Мокропуло, Седин, Шелестов
МПК: B22D 15/00
Метки: алюминиевых, блока, головки, кокиль, литья, сплавов, цилиндров
...естественная вентиляция, состоящая из сквозных отверстий 14 (фиг, 1) с 5установленными в них винтами 15, Торцевые поверхности знаков А являются базовыми для установки песчаного стержняводяной рубашки в кокиле,Для отвода газов по знакам Б (фиг. 4) в 10матрице 3 выполнена система принудительной вентиляции, состоящая из вент 16 (фиг.3) объединенных отверстий 17 с общим каналом 18, который соединен с источникомразряжения каналом 19, 15Между торцовой поверхностью песцаных знаков и посадочными местами матрицы выполнен зазор 3, в который введенгазопроницаемый наполнитель 20. Величина зазора 3 установлена опытным путем и 20выбрана в пределЪх-от 1,5 до 3 мм, котораягарантирует надежность контакта знаковыхчастей песчаного стержня системы...
Способ контроля содержания неметаллических включений в цветных металлах и их сплавах
Номер патента: 1803257
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Карпина, Ситников, Султанов
МПК: B22D 15/00
Метки: включений, металлах, неметаллических, содержания, сплавах, цветных
...заливали образцы из нерафинированного сплава.В течение всего процесса получения об-.разцов вели температурный контроль; печи .(прибор ЭПП-О 9, термопара ПП), температуру металла перед заливкой (прибор Щ-.4313, термопара ХА), температуру коки ля (прибор Щ, термопара ХА).Все данные фиксировались в таблице.Кокиль для получения образцов представляет собой разьемную металлическую форму иэ двух половин, в одной из которых 10 оформлена гравюра отливки. Для лучшей пропитки витков спирали жидким металлом к каждому из них подведены питатели. Се чение и размеры образце выбраны из условия обеспечения необходимого диапазона 15 величин электрического сопротивления исследуемых сплавов и удобства его определения. Чем большее отношение длины...
Устройство для подрыва стержней из форм
Номер патента: 1803258
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Макаренко, Несмеянов, Цигичко
МПК: B22D 15/04
Метки: подрыва, стержней, форм
...4. Корпус цилиндра 1 жесткоприкреплен к траверсе 5, снабженной скалкой 6, контактирующей с подкокильной плитой 7, являющейся основанием формы 8,Траверса 5 установлена с воэможностьювозвратно-поступательного перемещения ипри помощи толкателей 9 соединена с двуплечими рычагами 10, установленными наосях 11 в подкокильной плите 7 и имеющимивозможность взаимодействия с буртом 12,выполненным на штоке 2 приводного цилиндра 1. 25Устройство работает следующим образом.Для подрыва стержня 3 в верхнюю полость цилиндра 1 подают рабочую среду, которая, оказывая давление на поршень, 30заставляет его двигаться вниз, Встретив сопротивление стержня 3, поршень останавливается, а корпус цилиндра 1 поднимается итраверсой 5 через толкатели 9...
Машина для отливки деталей в кокиль с горизонтальным разъемом
Номер патента: 1803259
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Вериго, Гетман, Ломакин, Москалев, Сумцов, Шамилов
МПК: B22D 15/04
Метки: горизонтальным, кокиль, отливки, разъемом
...при равенстве моментов силы прижимающей и силы тяжести в предлагаемом устройстве прижимающая сила в два раза меньше, чем в прототипе, следовательно износ меньше, долговечность больше,На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 - то же, вид в плане; на фиг,З - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,2,Как видно из этих фигур, машина для отливки деталей в кокиль с горизонтальным разъемом состоит из привода 1, ведущей секции 2, натяжной секции 3, ряда промежуточных секций 4, пластинчатых тяговых цепей 5, натянутых на ведущих 6 и ведомых 7 звездочках, нижних половинок кокилей 8, закрепленных на тяговых цепях, верхних половиноккокилей 9,соединенныхснижними с возможностью поворота и снабженных роликами 10, направляющей...
Устройство для удаления стакана из сталеразливочного ковша
Номер патента: 1803260
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Есюнин, Пометун, Холостов
МПК: B22D 41/50
Метки: ковша, стакана, сталеразливочного, удаления
...последнего в рабочее положение за счет действия силы тяжести плеча "а" с большей массой. Стержень 3, расположенный эксцентрично оси штока, обеспечивает контакт (взаимодействие) с плечом "а" коромысла 6 на большем расстоянии от оси 9 поворота коромысла 6,что повышает надежность поворота коромысла 6 из нерабочего положения в рабонижнем конце стержня 5, Стержень 5 имеет скос "б" в его верхней части, обращенный к оси 7.Устройство является принадлежностью установки для подготовки и ремонта ковшей и размещено на штоке 2 гидроцилиндра 1, установленного на пружинах 13 консольноповоротного манипулятора 14 установки (на чертеже не показанной).Гидроцилиндр 1 имеет съемные опоры нижнюю 15 и верхнюю 16.Если ковш оборудован стопорным затвором, то,...
Способ кристаллизации расплава
Номер патента: 1804371
Опубликовано: 23.03.1993
Автор: Соколов
МПК: B22D 11/00
Метки: кристаллизации, расплава
...4 с патрубком 5 и венти лем 12, связанными с напорной гидравлической системой 6 подачи охлаждающей жидкости, которая обеспечивает заданные расходы и гидродинамическое давление охлаждающей жидкости, 10К кожуху 4 крепится стенка 7 кристаллизатора, установленная с переменным зазором 8 относительно поддона 3. В качестве охлаждающей жидкости используется вода 9, а в качестве разливаемого расплава - 15 расплав 10.меди. Направление движения потока воды совпадает с направлением движения заготовки. На стенке 7 выполнен участок 11, расширяющийся в направлении увеличения статического давления распла ва, Высота участка 11 стенки кристаллизатора равна глубине жидкой фазы слитка и расстоянию,от уровня А-А до уровня В-В,Глубина лунки определяется по...
Установка для непрерывного литья в стопочные литейные формы
Номер патента: 1804372
Опубликовано: 23.03.1993
МПК: B22D 11/14
Метки: литейные, литья, непрерывного, стопочные, формы
...а также поддерживающее устройство, состоящие иэ роликов 13 и 14.Установка оснащена устройством для разделения полуформ нижней формы, удаления этих полуформ и установки их на верхнюю литейную форму вертикальной стопы с образованием новой литейной формы, Последнее устройство содержит шесть гидравлических узлов 15 - 20, расположенных потри с противоположных сторон относительно стопы форм, Гидравлические узлы 15, 16, 19, 20 имеют механические захваты 21 для полуформ,установка имеет заливочную чашу 22 5 для накопления расплавленного металла перед заливкой,Установка работает следующим образом,Расплавленный металл иэ печи подается в заливочную чащу.22. При достижении расплавленным металлом уровня, необходимого для начала заливки, начинается...
Пневматический дозатор для алюминиевого расплава
Номер патента: 1804373
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Дубовицкий, Мачнев, Скучилов, Тимошкин
МПК: B22D 39/00
Метки: алюминиевого, дозатор, пневматический, расплава
...граница этогослоя расположена выше входного отверстияметаллопровода. Слойподдерживает рабочий слой(см. фиг.2). Госледний имеет толщину, увеличивающуюся в сторону металлопровода,. что обеспечивается наклоном верхней поверхности слояпод углом, например, 3- 6 О к горизонтальной поверхности, Благодаря переменной толщине слоя П вы 40 равниваются скорости потока расплава по наиболее длинному пути а и кратчайшему пути б, а значит, и по асей площади фильтра,что способствует увеличению срока службыфильтра,Слой О) является фильтром предварительной очистки расплава от крупных включений, При этом меньше засоряется рабочий слой И и следовательно увеличивается продолжительность работы фильтра.Слой Ч уплотняет нижележащие слои фильтра и предохраняет их...