B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1389933

Опубликовано: 23.04.1988

Автор: Иван

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, литья

...11 цилиндрах создается гидравлическое давление от источника 6 при открытом вентиле 7. Поршень силового цилиндра 18 перемещает расплав, который заполняет полость 4 литейной формы 3. При заполнении дополнительной полости 5 (прибыли) литейной формы 3 транспортное давление Р.р (фиг, 4), отсчитанное по индикатору 8 давления, меняется и, когда заполняется часть прибыли, транспортное давление меняет свой характер (точка а, фиг. 4) и по сигналу от индикатора 8 давления срабатывает преобразователь 9, открывая вентиль 10, при котором поршень мультиплицирующего цилиндра 11 начинает перемещаться и в прибыле устанавливается давление 300 МПа. Это давление поддерживается до окончания кристаллизационного процесса в отливке, после чего оно...

Номер патента: 1389934

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Гофман, Каспревич, Малюк

МПК: B22D 29/00

Метки: вибрационной, отливок

...другой, на противоположном торце поворотной стенки 10, с внутренней стороны,На верхнем конце колонны 3 установлены привод 17 поворота стенки 10, например реечный механизм с пневмоцилиндром 18.Установка работает следующим образом.Манипулятором (не показано) в захваты 13, расположенные на внешней стороне поворотной стенки 10, устанавливаются подлежащие обработке блоки отливок, после чего установка включается в работу.При этом поворотная стенка 10 поворачивается на угол 180 до соприкосновения уплотнителей 16 с кожухом 14. Причем тот уплотнитель, который примыкая к кожуху 14 с внутренней стороны, примыкает на противоположной стороне проема с внешней стороны и наоборот.После завершения поворота стенки 10 оси захватов 13 и соответственно оси...

Номер патента: 1389960

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Евграфов, Кержиманов, Некрасов, Соколов

МПК: B22D 19/00, B23K 9/04

Метки: втулок, металлизации, станок, центробежной

...лимбу устанавливают заданную длину дуги.55Включением подачи (вправо или влево) рычагом 22 сообщают возвратнопоступательное перемещение электродному блоку, величина и скорость которого задаются предварительно (величина перемещения ограничивается кон"цевыми выключателями системы 14 управления, а скорость перемещенияустанавливается подачей суппортастанка) в зависимости от длины и диаметра втулки,Система 14 управления процессомцентробежной металлизации втулок работаетследующим образом.Первоначальное перемещение суппорта задают включением рычага 22 в по"ложение "Вправо". Перемещаясь вместес суппортом б, рычаг 22 упирается втолкатель 23, замыкаются контакты24 и 25, но, так как суппорт продол"жает перемещаться вправо, рычаг 22автоматически...

Номер патента: 1391799

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Двоскин, Зотов, Найденов, Полищук, Протасов, Семко, Царев

МПК: B22D 13/10

Метки: желоб, литейной, центробежной

...окончания заливки желоб полностью вы 35 ходит из металлоформы. После этого же. лоб переворачивают на 180 основным каналом вниз, а дополнительный канал 4 готов к приему порошка, и его эапол 40 некие происходит при надвнжении корпуса машины с металлоформой на желоб. При этом одновременно производят удаление отлитой трубы из металлоформы.Пределы отношений поперечных площадей сечений дополнительного и ос" ионного каналов определены экспериментально. Проводилась проверка работоспособности желобов с укаэанными отношениями, равными О, 10; О, 11; О. 14; О, 18 и О, 19, При соотношении площадей менее 0,11 прн протеканиижидкого металла по основному каналуразогрев верхних стенок ствола аелоба происходит раньше, чем прогревается нижняя его...

Номер патента: 1391800

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бурчак, Валуев, Даниленко, Зданевич

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...2 конусной формы с расположенными на боковой поверхности на расстоянии 1/20- -1/35 длины тела от прибыли чередующимися продольными выпуклыми и вогнутыми гранями. В донной части с торца выполнено соосно глухое коническое отверстие 3 меньшим диаметром, равным 20 0,2-0,3 от диаметра торца, и глубиной 0,02-0,05 длины тела.Наличие отверстия 3 в торце слитка позволяет существенно уменьшить площадь поперечного сечения шейки 4, ос тающейся после надреэки на слиткораэреэном станке (фиг. 2), что значительно облегчает отделение донной части слитка инструментом 5 при разделении слитка на отдельные заготовки, 30Максимальная величина диаметра конического отверстия определяется иэ условий прочности шейки 4, обеспечивающей передачу требуемого...

Номер патента: 1391801

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Беккер, Дегтярев, Кузнецов, Павленок, Тяпкин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, многогнездная, пресс-форма

...3 и 4для стержней 5 и 6, неподвижную полуформу 7 с клиньями 8, взаимодействующими с ползунами 3 и 4, и литниковуюсистему 9, 2 Ь Рабочие гнезда 2 в подвижной полу- форме 1 расположены ступенчато в нап" равлении диагоналей пресс-формы с литниковой втулкой 10 в центре. Рабо чие гнезда каждой ветви последователь" но соединены между собой каналами 11 литниковой системы воротникового типа. Ползуны 3 и 4 расположены с воэможностью возвратно-поступательного вэа имно перпендикулярного перемещения. Поверхность ползунов 3 и 4, обращенная к рабочим гнездам 2 выполнена 1- абра.зной, Иа каждой стороне 7-образной поверхности ползуна установлены стержни 5 и 6 для рабочих гнезд 235 разных ветвей, Такая Форма поверхности ползунов выполнена для...

Номер патента: 1391802

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Быков, Евтушик, Коструба, Московка, Остапчук

МПК: B22D 21/06

Метки: заливки, литейные, расплава, формы, хранения

...сторон приемный желоб 3 и заливочное отверстие 4.Емкость 1 установлена двумя пара ми соос,ных цапф 5.и 6 на основании 7и соединена через серьгу 8 с гидропри водом 9. Через свод 2 в полость емкости опущены газовые горелки 10 и11 для обогрева расплава и заливочного отверстия. В верхней части основания 7 над цапфами 5 и 6 установленыскалки 12, .пропущенные через опорные 25башмаки 13, Скалки 12 соединены серьгами 14 со штоками 15 гидроцилиндров16. Основание 7 размещено на приводной тележке 17,Устройство работает следующим образом. После заливки расплава в емкость 1 через приемный желоб 3 включают газовые горелки 10 и 11 и производят выдержку расплава. Затем тележку 17 с емкостью 1 транспортируют на позицию заливки,...

Номер патента: 1391803

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Климов

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, разделения, стопочных, форм

...16. Каждая пластина опирается на амортизаторы 17, которые закрепляются на индивидуальном фундаменте 18, что исключает передачу вибрации на другие узлы и механизмы устройства.Кроме того, на раме 1 установлены ,стол 19 для приема форм 20, набранных в стопку иэ кокилей 21, и ориентатор 22. Над конвейером 4 установлен сбрасыватель 23 (бракованных) сваренных между собой отливок, Для передачи годных отливок на транспортное устройство к торцу конвейера 4 при-. мыкает лоток 24, а для выгрузки от 40 работанной стержневой смеси - течка 25.Устройство работает следующим образом.Форма 20 с помощью сталкивателя 2 перемещается на приемный стол 19, причем так, что центр тяжести формы 20 попадает на двухвинтовой конвейер 4 и выпуклую кромку 14 пластины...

Номер патента: 1391804

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бекасов, Беловодский, Гончаревич, Козаченко

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, отливок, решетка

...и секции калосникового полотна 3 и 4 смещаются относительно друг друга. Траектории движения секций колосникового полотна эллиптические. При подключении гидроприводов от цйлиндров трехплунжерногогидронасоса к полостям резиновых треха 5 камерных оболочек не по порядку, а через один можно получить более сложные колебания колосникового полотначто позволяет повысить производительность и интенсивность выбивки, При смещении секций колосниковых решеток 3, и 4 упругие опоры 2 и 5 деформируются в разных направлениях, вследствие чего реакции их на раму 1 действуют в противоположные стороны, уравновешивая друг друга, Таким образом, рама не передает динамических нагрузок на фундамент, что обеспечивает меньшую металлоемкость решетки.Предлагаемая...

Номер патента: 1391805

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Пушков

МПК: B22D 31/00

Метки: инструмент, литников, отделения, отливок

...скобы 1 закреплены режущие элементы 4. Режущие элементы 4 представляют собой ступенчато расположенные друг за другом зубья5. На торце скобы 1 с внутренней стороны установлен отделяющий клин 6Для регулировки режущих элементов 4предусмотрены прокладки 7. 25Работа инструментом осуществляется следующим образом.Инструмент хвостовиком 3 устанавливается в шпинделе силовой головкиустройства для отделения литников 30или непосредственно в полом штоке силового гидроцилиндра (не показано)з тем инструмент подводится.к местуаЭсреза литника до контакта нижних зубь-ев 5 режущих элементов 4 с поверхностью обработки, после чего включаютсиловой привод (не показан), в процессе перемещения штока которого каждыйиз зубьев 5 режущих элементов 4 срезает металл...

Номер патента: 213301

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Полищук, Цин

МПК: B22D 39/00

Метки: жидкого, заливки, металла

...реверсируют. При этомметалл занимает некоторое положениевнутри канала верхнего насоса.Поскольку величина напряжения нанасосах при останоке не уменьшается,то и мощность, выделяемая в жидкомметалле, также не изменяется и дажеможет быть повышена при пропорциональном повышении напряжения на насосах.Для устранения влияния измененияуровня жидкого металла в печи на точность дозирования напряжение питания нижнего насоса во время остановки изменяют так, чтобы уровень металла в верхнем насосе оставалсяпостоянным,Уровень металла в верхнем насосеможно определять, например, по коэффициенту мощности насоса. едактор Н,Сильнягина Техред М.Хода ч Корректор Г.РешетнЬГ каз 3378 Тираж 74 Под исноСР митета Соткрытийя наб,ВНИИПИ Государственного по делам...

Номер патента: 932705

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Гольдберг, Полищук, Трефняк, Цин

МПК: B22D 39/00

Метки: магнитодинамического, металла, насоса, тигле, уровня

...10Недостаток данного способа в том,что невозможно осуществить непрерывное наблюдение за изменением уровня,Замеры производятся в точке. При необходимости замеров измерений уровня в большом диапазоне приходитсяустанавливать большое количестводатчиков, что снижает надежность замеров.Целью изобретения. является обеспечение непрерывности наблюдений зауровнем и повышение надежности,Поставленная цель достигается тем,что в способе электрический ток,циркулирующий в тигле с металлом маг нитодинамического насоса, пропускаютчерез терированное сопротивление исравнивают величину тока в первичнойцепи индуктора с ее тарированным значением.30Этот ток протекает по цепи: центральный канал, стыковочный узел (выполненный из электропроводного...

Номер патента: 1393525

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Бурыхин, Востриков, Гребенников, Игнатов

МПК: B22D 7/06

Метки: отливки, слитков

...на кольца 3 устанавливают подогретую изложницу 1 симметрично относительно выступающей части поддона. Имеющийся технологический зазормежду изложницей и поддоном заделывают шпуровым асбестом и собранную таким образом форму заливают металлом.После заливки металла нижняя частьтонкостенной изложницы быстро прогревается (например, в течение первых3 мин до 700 С) и расширяется, н результате чего между более холоднымподдоном и иэложницей образуется зазор. К этому времени образуется зазор между слитком и изложницей в результате образования твердой прочной 45корочки в слитке и ее усадке при эатнердевании. В образовавшийся зазорчерез вырезы 4 в торце изложницы начинается подсос холодного воздуха,кОтОРый, нагреваясь От нижних частей...

Номер патента: 1395135

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Ив, Мишель

МПК: B22D 11/00, B22D 11/14

Метки: вверх, вертикального, вытягиванием, заготовок, литья, непрерывного, трубных, чугунных

...жаропрочное воздухопроницаемое покрытие 17, выполненное в видестальной трубы, Стержень 14 вставляется в стальную гильзу 12 с помощьюфланца 18, в котором выполнена кольцевая канавка 19, соединенная черезтрубопровод 20 и задвижку 21 с системой отсоса воздуха. Средство извлечения трубы выполнено в виде кольцевой металлической плиты 22, жесткосоединенной с подъемной тягой 23,подвешенной к вертикальному подъемному механизму (не показан). Жидкийчугун подается по стрелке 24,Устройство работает следующим образом,Жидкий чугун подают в кристаллизатор 6 через сифонную литниковуюсистему 1 до достижения им уровня Нпри закрытой задвижке 21. Цилиндрическая часть 15 стержня 14 погруженав жидкий чугун.,Затем открываютзадвижку 21 и отсасывают воздух...

Номер патента: 1395421

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Венгер, Кучеренко, Литовка, Охременко, Шнайдерман

МПК: B22D 3/00, B22D 7/00

Метки: лигатуры, магнийсодержащей, разливки

...длительность разливки расплава по изложницам из ковша, что также вызывает снижение степени усвоения магния при выдержке расплава в ковше. При ускорении разливки за счет увеличения толщины первого слоя дополнительно повышается количество пыли при дроблении лигатуры из "за снижения ее плотности и прочности,ДЛя ускорения образования твердой корки на поверхности каждого залитого в изложницу слоя лигатуры и для уменьшения потерь магния эту,поверхность обдувают защитным от окисления газом, в качестве которого может быть применен например, азот, аргон, природный газ. Подача зап)итного газа в интервалах времени между заливками в изложницу слоев лигатуры вызывает теплоотвод от расплава, предохраняет окисление магния из-за еоздания...

Номер патента: 1395422

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Демин, Успенский, Шефтель

МПК: B22D 11/16

Метки: газовой, машиной, резки

...перед передней границей удаляемого с "поясом"участка слитка. Устройство при этомработает следующим образом,В момент замены разливочного стакана сигнал с датчика 2 через элемент4 ИЛИ по второму его входу и элемент6 И по первому его входу включаеттриггер 7, обеспечивающий включениеключа 8, Счетчик 9 начинает измерятьобщую длину слитка между кристаллизатором и серединой "пояса. В моментпоявления передней границы удаляемого с поясом участка у начальнойлинии МГР на выходе компаратора 10появляется единичный сигнал, который обеспечивает следующие переключения в схеме устройства: пройдя через второй элемент 40 задержки(фиг.2), обеспечивает наличие единичного сигнала на первом входе четвертого элемента 37 И; пройдя черезпервый элемент 38...

Номер патента: 1395423

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Аборин, Александрова, Живов, Прудцев, Семенов

МПК: B22D 41/08

Метки: агрегата, запорное, меди, монохлорида, плавильного, преимущественно

...на сливную трубку 1.При этом слинная трубка 1 и расположенный н ней запорной элемент 2 выполняют роль сопротивления и разогреваются. 45Возможно изготовление сливкойтрубки 1 из графита марки ГМЗ, а за. -дорного элемента 2 - из марки ВПП1 с более высокой плотностью и удельным электросопротизлением, что позволяет в первый момент времени быст".рее разогреть запорный элемент 2,чем славную трубку 1 и предотвратитьтем самым выпадение меди из расплавамонохлорида меди. Впоследствии темпе"ратуры трубки 1 и запорного элемента2 выравниваются.При достижении зацанной температуры (температуры выпуска расплава) сливной трубкой 1 (измерение ведется термоэлектродным датчиком - на чертеже не указан) открывается запорное устройство 2, Электропривод 5...

Номер патента: 1397147

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Вершинский, Винюков, Ивахов, Корус, Лунева, Скалозуб, Ушерович, Якубсон

МПК: B22C 3/00, B22D 29/00

Метки: восстановления, герметичности, магниевых, отливок, приготовления, пропиточный, состав, сплавов

...2-3. 20Отработанный высокоглицоземистыйхромсодержаций катализатор ИИ 2201отход производства синтетическогокаучука, содержит, мас.7: окись алюмин 1 р 70-82, окись хрома 8-15, окись 25кремния 2-10, двуокись ка,цп 1 до 2,Б качестве армирующей добавки наоснове силцкатоп магния используютасбест или тальк,Жидкое стекло сначала разбавляют ЗОводой, подкислеццой серной кислотойдо плотности 1100-1350 кг/м, нейтрализуя его при этом до рН 10-12 прицеремепивацци, затем совместно вводяткремцегель и отработанный высокоглицоэемистыи хромсодержащий катализатори продолжаОт перемешивать, Ф теченье10-16 минут, затем вводят армирующуюмагнийсодержащую добавку ц огцеуцорнуо глину, предварительно усредценидх, и продолжают перемепицять до получения...

Номер патента: 1397156

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бондаренко, Лахтадыр, Соколов, Ткаченко

МПК: B22D 7/06

Метки: металла, разливки, сифонной, центровая

...4, а звездочка в верхнем основании выполнена в виде усеченного конуса 6 с впдаиной 7 на верхнем малом основании, образующей соответствующий впадине трубки 4 выступ 8 и расположенной концентрично вертикальному каналу 9 звездочки 3.Центровая используется следующим образом.Собранную центровую устанавливают и закрепляют на поддоне с изложницами. Жидкий металл заливают в полость воронки 2. По вертикальному каналу огнеупорной проводки, образованному отверстиями в трубках 4, и через горизонтальные отверстия звездочки 3 и далее по проводкам поддона жидкий металл поступает в изложницы (не показаны), После разливки металла, окончания затвердевания слитков и снятия изложниц с поддона центровую снимают с поддона, производят очистку от огне-...

Номер патента: 1397157

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Лаукарт, Машинский

МПК: B22D 7/10

Метки: головной, надставка, прибыльная, слитка, утепления, части

...фланца 6 при подъеме за цапфы 7, расположенные на фланце 6. В предложенной конструкции прибыльной надставки наружный фланец 6 с расположенными на нем цапфами 7 и фиксирующими приливами 8 выполнен из стали и испытывает в основном механические воздействия, так как отделен зазором 9 от корпуса 1, а нижняя плоскость фланца 6 выполнена без механической обработки и неплотно прилегает к изложнице 10, в связи с чем фланец 6 получает минимальный нагрев при отливке слитка. Практически фланец 6 не выходит из строя длительное время, поддается ремонту путем заварки повреждений. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Корпус 1 в процессе эксплуатации надставки испытывает минимальные механические воздействия и не выходит из строя из-за механических...

Номер патента: 1397158

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Королев, Поживанов, Разумов, Уманец, Хоруженко, Шаповалов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, стали

...слиток иохлаждают водой в зоне вторичного охлаждения, при этом температура поверхности слитка на выходе из зоны составляет 1050 С, а время полного затвердевания - 27 мин. Температура начала фазовых превращений для стали марки 12 Х 2 Н 4составляет 710 С, После зоны вторичного охлаждения слиток охлаждают в условиях конвекции и далее режут на мерные заготовки,которые складируют в стопы. Время охлаждения после выхода слитка из зоны вторичного охлаждения до складированияв стопы должно составлять не более т139,2 мин.Пример 4, В кристаллизатор сечением0,25)(1,29 м подают сталь марки ШХ 15.Из кристаллизатора вытягивают слиток иохлаждают водой в зоне вторичного охлаждения, при этом температура поверхностислитка на выходе из зоны составляет 910...

Номер патента: 1397159

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Галентовский, Марченко, Миклухин, Цукерман

МПК: B22D 11/106, B22D 11/11

Метки: защиты, зеркала, кристаллизаторе, металла, непрерывной, разливке

...литья металлов.Цель изобретения - повышение качества слитков за счет стабилизации подогрева шлака электрической дугойНа чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство имеет кристаллизатор 1, слиток 2, шлаковую ванну 3, электроды 4, теплоизоляционную плиту 5 с электропроводным слоем 6, погружной стакан 7, зону 8 горения и зеркало 9 металла.Устройство работает следующим образом, Жидкий металл подают через погружной стакан 7, который проходит через тепло- изоляционную плиту 5. Теплоизоляционная плита 5 плавает на зеркале 9 металла, защищая его от контакта с окружающей средой, Электропроводный слой 6 на теплоизоляционной плите 5 расположен на поверхности, обращенной к шлаковой ванне 3. Электрическая дуга 8 будет гореть между...

Номер патента: 1397160

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Астафьев, Бобров, Куликов, Сафронович, Сударев

МПК: B22D 41/12

Метки: механизм, подъема, сталеразливочного, стенда

...червячное колесо 11) и винтовая пара (винт 12 и гайка 13). Гайка 13 встроена в червячном колесе 11, а винт 12, ввернутый в гайку 13, располагается на опорах 14 и 15 скольжения, установленных в корпусе 5 и червячном колесе 11. Верхний конец винта, выходящий из редуктора, взаимодействует при помощи сферической опоры 16 с подъемной рамой и зафиксирован от проворота зубчатой муфтой 17. Червячное колесо установлено в подшипниках 18 и 19 и связано зубчатым соединением 20 с гайкой 13, Гайка 13 упирается в сферический упорный подшипник 21, который установлен в корпусе редуктора.Электродвигатели 22 шарнирными муфтами соединены с червячными валами редукторов. Вторые концы червячных валов 10 соединены шарнирными муфтами 23 с угловыми редукторами...

Номер патента: 1397161

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Кошкин, Кудрявцев, Соловейчик

МПК: B22D 11/126

Метки: газовой, заготовок, литья, непрерывного, резки, установки

...двух узких вытягиваемых с различными скоростями заготовок.На фиг. 1 изображена машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А нафиг. 1.Машина содержит балку-направляющую1, состоящую из двух подвижных частей 2и 3, каждая из которых содержит привод 4перемещения, тележку 5, направляющие 6,консольные суппорты 7 с резаками 8, упоры 9с пружинами 10 возврата, сферическимиподпятниками 11, приводами 12 сцепления,слябами 13 и 14, приводами 15 разъемногошарнира 16, выполненного, например, в видевилки 17 и штыря 18,Машина работает следующим образом.При порезке одного широкого сляба обеподвижные части балки-направляющей соединяются общим приводным разъемным шарниром и сцепляются со слябом посредством упоров, снабженных пружиной возврата и...

Номер патента: 1397163

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Кожевников, Пятковский, Рябов, Санин

МПК: B22D 11/16, C21C 7/00

Метки: алюминиевой, ввода, жидкий, металл, проволоки

...сечения кристаллизатора 13, удельного расхода алюминия 14 и коэффициента усвоения алюминия 15, блок 16 вычислительного блока и блок 17 управления тянущими роликами.Устройство работает следующим образом.Измерительный сигнал с датчика 11 скорости вытягивания слитка и сигналы с задатчиков3 - 15 поступают на соответствующие входы вычислительного блока 16, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный скорости ввода алюминиевой проволоки по формуле где Чдь;. - заданная скорость ввода алюминиевой проволоки, м/мин;у - удельный вес стали, т/м;Я. - сечение кристаллизатора, м-; Чгл - скорость вытягивания слитка,м/мин;Йдь., - заданный удельный расход алюминия, м/т, стали;К - коэффициент усвоения алюминия.С выхода вычислительного...

Номер патента: 1397164

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ильинский, Куликов, Мачихелян, Солодов

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная, конвейерная

...неподвижных 2 и подвижных 24 элементов. Неподвижные элементы направляющих крепятся и монтируютсянепосредственно на основании 1 установкиаподвижные элементы направляющих жесткокрепятся к корпусам подшипников вала приводного барабана 3. Подвижный элемент направляющих, жестко соединенный с корпусами подшипников вала барабана 3, имеющий радиусную часть, переходящую в верхней и нижней частях в прямолинейныеучастки направляющих, при перемещениикомпенсирующего устройства также перемещается параллельно неподвижным элементам, тем самым образуя неразрывность замкнутых направляющих. Кокильная машина работает следующим образом.Опорожненные кокили 5, движущиеся по нижнему ряду направляющих 4, входят в зацепление с вращающимся барабаном 2, причем в...

Номер патента: 1397165

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Калимуллин, Копенкин

МПК: B22D 17/22

Метки: отверстий, отливках, оформления, стержень

...обработки.На чертеже показан стержень, установленный в форме.Стержень для оформления отверстий в отливках состоит из двух сопрягаемых частей 1 и 2, установленных соосно в полу- формах 3 и 4 и имеющих конусные участ ки 5 и 6 на формообразующих поверхностях. Сопряжение частей 1 и 2 стержня выполнено по наклонной поверхности 7, при этом формообразующая поверхность стержня 8 на участке сопряжения выполнена цилиндрической.15Стержень работает следующим образом.После заливки расплава в полость 9 и его кристаллизации производится раскрытие формы. Стержень разделяется по поверхности 7 и часть 2 стержня, установленная в неподвижной попуформе 4, выходит из отливки. При этом сжимающие напряжения на стержень сведены к минимуму, а растягивающие...

Номер патента: 1397166

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Дробышев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...с закрепленными в ней толкателем 4 и выталкивателями 5, вставку 6 и механизм отрыва от выталкивателей отливок 7, выполненный в виде упругого элемента 8, взаимодействующего с резьбовой втулкой 9.Пресс-форма работает следующим образом.После необходимого времени выдержки материала (фиг. 1) осуществляется раскрытие пресс-формы. Толкатель 4, связанный с гидровыталкивателем машины, осуществляет перемещение плиты 3 выталкивателей с закрепленными в ней выталкивателями 5 и упругим элементом 8. Выталкиватель 5 осуществляет выталкивание полученной отливки 7 из вставки 6, а упругий элемент 8 перемещается в резьбовой втулке 9, установленной в плите пуансона 2 так, что изгиб упругого элемента 8 происходит в наиболее оптимальное для отрыва...

Номер патента: 1397167

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Потапов

МПК: B22D 18/02, B22D 19/02

Метки: армированных, жидкой, отливок, штамповкой

...8. В матрицу передустановкой блока помещают защитный колпачок 9. В матрицу заливают расплав Ои пуансоном 11 перемещают блок вниз,вводя его в литейный расплав 10. После 20выдержки пуансон 11 возвращают в исходное положение и подачей жидкости черезгидроштуцер 7 извлекают отливку из матрицы. Вариант выполнения способа предусматривает более интенсивное захолаживание армирующего блока путем заполненияполостей рулона 1 ленты сжиженным газомпри более длительной выдержке блока в контейнере 3. Испаряющийся в процессе штамповки газ позволяет увеличить давлениепрессования на расплав 10. Остальные операции выполняются аналогично.Пример. Испытания проводят на копровой установке с фиксацией пуансона внижнем положении, высота падения копра 5 м,...

Номер патента: 1397168

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Здохненко, Сезоненко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...работает следуюшим образом.В начале цикла изготовления отливки форма раскрыта, приемник 7 отливок располагается между полуформами 3 и 5. В этом положении перемещается вниз шток пневмоцилиндра 13 и фильтр 16, удерживаемый на штоке пневмоцилиндра электромагнитом 14, устанавливается в литниковое отверстие нижней полуформы 3, после чего отключается электромагнит, а шток пневмоцилиндра возвращается в исходное положение. При опускании подвижной плиты 4 полуформы 3 и 5 смыкаются, а приемник отливок выводится из-под формы за счет взаимодействия упорного ролика 12, закрепленного на подвижной плите 4, с наружным винтовым пазом вала 11. При выводе поддона из-под формы коническое колесо 8, закрепленное на оси поддона, входит в зацепление с...