B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1178794

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Голубев, Ленко, Старосельский, Шатров

МПК: B22D 29/00

Метки: вакуумно-пленочных, опустошения, форм

...пленочной формовкои.ие прокладки 4. Приемный бункер 3 Целью изобретения является улу щие проклад перед этим заполняют ан полнителемна 96-1007 его б 4 осле установния пылевыделения.ма исход- ки формы на решетку через перфори- Ы Фиг. 1 изо раже а форма, жхорованные тру ы , о ное положен , р д д ие пе е у алением напол О вакуумнойО уумной системе и расположенные нителя из опок на Фиг. 2 - взаимоив и в верхней части бункера 3, создают расположение наполнителя и отливки в верразрешение в последнем. В процессе после снятия вакуума из полости Форсоздания вния в бункере разрежения, приблимы и бункера; на фиг. 3 - положение жающего ящегося в разрежению в Форме, наполотливки наполнителя и опок в ко ц 9 нитель под деиствием ггравитационных...

Номер патента: 739810

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Гермелин, Демидов, Звонарев, Крохмаль, Кукса, Совинский, Худяков, Шелгаев, Ярцева

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, расходуемых, электродов

...поверхности грани изложница стремится изогнуться со стрелой прогиба, обращенной от зоны максимального прогрева в продольной плоскости; проходящей через середину грани и протйволежащее ребро. Предполагаемому изгибу препятствует увеличение толщины стенки со стороны противолежащего ребра, т.е. конструкция обладает дополнительной жесткостью против предполагаемого изгиба, В условиях подвода тепла излучением со стороны ребра происходит значительное его рассеивание поверхностями прилегакзцих граней в окружающую среду за счет их расположения под углом к фронту распространения излу- .чения. При этом температура поверхности изложницы в области ребра имеет величину, незначительно превышающую температуру поверхности противолежащей грани, что...

Номер патента: 1180151

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Барышников, Жалимбетов, Илюшин, Кротов, Милова, Папандопуло, Соколов

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: кокиль, нанесения, облицовки, оснастка, термоизоляционной

...суммарная площадь сечения вдувного отверстия и величиназазора между моделью и кокилем устанавливаются опытным путем для каждой из пяти групп сложности отливок (моделей) при постоянной суммарной площади поверхности модели.Аналогичные эксперименты проводятся и на остальных четырех комплектах универсальной опытной оснастки с большей суммарной площадьюповерхности модели.Отдельные опыты поставлены с комплектами оснастки, где количество моделей в форме 2 и 5 ед,Математическая обработка экспериментальных данных позволяет установить зависимостьи - 1Р = 2 К(п ) 8,вА игде Р ЭАсуммарная площадь сечения вдувных отверстий,см,коэффициент, учитывающийколичество вдувных отверстий в зависимости отсложности конфигурацииотливки, равный...

Номер патента: 1180152

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Воскобойников, Ермолаев, Никифоров, Смоляницкий

МПК: B22D 19/10

Метки: наплавки

...стенками 7, так что его сторона, обращенная наружу, остается открытой. В средней ч сти емкости установлена площадка 8 с направляющими пальцами 9 для фиксации наплавляемого звена гусеницы. Нижняя часть емкости выполнена с .коническим вертикальным патрубком .10, на который навернута гильза 11, ,зафиксированная гайкой 12 Нижний конец гильзы 11 ограничен. тороидальной поверхностью 13. Устройство для подачи .флюса выполнено в виде вертикальных цилиндрических секций 14. Секции закреплены на основании с помощью поперечины 5 и дополни" тельных опор 15, В каждой секции 14 заполненной флюсом, смонтирован поршень 16, Штоки 17 всех поршней связаны со штоком 18 силового цилинд ра 19, являющегося общим приводом для всех поршней 16. Подача...

Номер патента: 1180153

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Ильинкова, Контарева

МПК: B22D 27/20

Метки: расплава

...в электропечи, Из фанеры, толщиной 10 мм, готовят четырехслойный стержень, состоящий из.двухвставленных одна в другую оболочекдиаметром 110 мм и 45 мм. Затем их,фиксируют в форме 200 х 200 х 1000 ммна всю ее высотУ и промежутки между,ними заполняют цериево-магниевой лигатурой в количестве 10 кг.В процессе заливки форм при;взаимодействии жидкого металла с фанерой наблюдается выделение сажистого углерода и барботаж металла,в результате чего происходит энергичное его перемешивание.5 П р и м е р 2. Отличается от примера 1, что в качестве органическойоболочки используется картон, Слоиобразовываются спиральной навивкойкартона.Отливки, изготовленные по предлагаемому способу, разрезаются вдольвертикальной оси. Распределение содержания церия и15...

Номер патента: 1180154

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Бродский, Михалев, Мысовский, Шамонина

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, сырых, форм

...качества формовочной смеси, а также снижение энергоемкости способа.На графике показана зависимостьдавления р в герметичной .камере отвремени ь протекания процесса выбивки при известном (кривая 1) ипредлагаемом (кривая 2) способах выбивки,На кривой 2 участок а-Ь показывает рост давления после герметизации объема камеры, участок Ъ-срезкая декомпрессия продолжительЛ лкостью-, - ,. В момент времени ь сброс давления прекращается. Поскольку в момент временидавг. ние в объеме, окружающем форму,ниже, чем давление паро-воздушнойсмеси в порах Формы, происходитразрушение Формы, давление в замкнутом объеме камеры возрастает (участок с-й), а затем стабилизируется(участок Й-е). После разгерметизации камеры (соединение ее объемас атмосферой)...

Номер патента: 1180155

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Настенко, Середа

МПК: B22D 46/00

Метки: извлечения, отливки

...регулируют положение эадатчика 6 по оси у таким образом,чтобы длина пути, который проходитточка визирования фотореле 5 по задатчику 6 при движении устройстваперемещения, была равна удвоеннойвеличине допуска,Устройство готово к работе. Придвижении устройства 7 перемещенияс отливкой 8 задатчик 6, проходя мимо фотореле 5, вызывает его срабатывание (фиг.2 а). Высокий выходнойпотенциал фотореле 5 подается навходы "Сброс" триггеров 3.1, 3.2 и3.3, разрешая прием сигналов на ихинформационные входы. Если отливка 8после извлечения иэ формы имеет всехарактерные места и не деформирована, то в момент времени, когда фотореле 5 визируется на середину задатчика 6, границы характерных мест 8.1,8.2 и 8.3 отливки 8 оказываются противдатчиков 1.1, 1.2 и...

Номер патента: 1180156

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Александров, Гришенков, Доброжанов, Мирзоян, Швидлер, Яковлев

МПК: B22D 13/00, B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...машин с кокилями и отливками. В результате окружное усилие, котороенеобходимо получить от цилиндра 18,значительно меньше окружного усилия,необходимого для привода, расположенного около вертикальной опорыкарусели. Это позволяет использоватьодин общий привод для вращения всехкаруселей линии.Узел 9 кинематической связи включает звездочки 27, расположенные навертикальных валах, цепи 28, находящиеся на ободах каруселей 1, 5 и 13и звездочках, а также тормоз 29,производящий фиксирование звездочек,а соответственно, и каруселей.Автоматическая линия работает следующим образом,В начальный момент перед получением команды на выполнение поворотакаруселей на один шаг штоки цилиндров 18 и 19 выдвинуты и упоры 22 и 26своими Фигурными выточками...

Номер патента: 1180400

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Дерябин, Семенков

МПК: B22D 41/00

Метки: металла, разливки

...вдоль состава с изложницами на стационарную установку, под которой проталкивается состав с изложницами, При малом объеме раэливаемого метаЛла и соответствии количества изложниц количеству камер промежуточную емкость можно устанавливать на прибыльные надставки изложниц либо непосредственно на изложницы.,В случае, если промежуточная емкость устанавливается непосредственно на изложницы без прибыльных надставок, то на изложницах мелом ставится метка недолива металла, при достижении которой в процессе разливки производят перемещение струи металла в последующую камеру. Объем недолива металла должен соответствовать 1,15-1,30 объема камеры промежуточной емкости.Сталеразливочный ковш устанавливают над промежуточной емкостью на весу на...

Номер патента: 999340

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Апполонов, Рабинович

МПК: B22C 9/24, B22D 27/13

Метки: литейная, форма

...внутри полого тела и разрушение жесткого слоя стенки от теплового и разъедающего воздействия жидкого металла.Регулируемый дросеель в трубке обеспечивает быстрое вытеснение воздуха из полого тела при заполнении формы металлом и предупреждает захолаживание металла в полом теле отциркуляции газа во время введения его в полость. Газопроницаемая перегородка позволяет заполнить полое тело металлом и не дает возможность затвердеть ему на входе в канал трубки. Таким образом, в полом теле металл сохраняется жидким до окончания процесса затвердевания всего объема металла в форме, полностью вытесняется газом из полого тела и расходуется на питание отливки. В результате .образуется полость с заданными формой и местоположением.В том случае,...

Номер патента: 1183282

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Водолазова, Киселев, Ковалькова, Фефилов

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: выплавляемых, моделей, пресс-форма

...полуформы 2, а плита 7 выталкивания, удерживаемая ступенчатыми рычагами 10, продолжает оставаться подвижной и толкатели 8 удерживают модель в полости неподвижной полуформы 2Продолжая движение подвижная полуформа 5 опорными элементами 11 отводит ступенчатые рычаги 10 в стороны до их фиксированного положения фиксирующими элементами 12, после чего ступенчатые рычаги 10 выходят из паза. Подается команда на привод запрессовочного агрегата и приводится в движение плита 3 толкателей с контртолкателями 4, которые выталкивают выплавляемую модель из плоскости полуформы 2.Цикл повторяется.Конструкция пресс-формы обеспечи-, вает надежную работу, что увеличивает съем выплавляемых моделей с прессФормы на 20 Х. Ожидаемый экономический эффект - 595 руб...

Номер патента: 1183287

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Гирский, Клейнер, Мурасов

МПК: B22D 11/10

Метки: «и—или», алюминием, легированной, непрерывной, низкоуглеродистой, разливки, раскисленной, стали, титаном

...в зависимости от величины степени некрытие стопора ковша, сказывающейся на положении уровня металла в кристаллизаторе. Величину парциального давлениякислорода регулируют в зависимости от положения уровня металла в кристаллнзаторе: увеличивают при повышении уровня металла и уменьшают при понижении уровня металла. Так, еслиуровень металла в кристаллизаторе поднимается выше рабочего (рабочееположение уровня металла в кристаллизаторе равно, например, 100-150 ммот верхнего торца кристаллизатора)за счет меньшего окисления металла.Предлагаемый способ позволяетуменьшить окисление металла, исключить затягивание металлом канала разливочного стакана и ликвидироватьпрожигание канала стакана ковша кислородом, что уменьшает загрязненностьметалла...

Номер патента: 1183288

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Гирский, Мурасов

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтального, металла, полунепрерывной, разливки, типа

...установки.В предлагаемом варианте дополнительная емкость 7 примыкает к кристаллизатору 3, соединена с ним и щустановлена вместе с кристаллизатором 3 на одной тележке 8,При этом дополнительная емкость7 снабжена герметично соединяемой сней крышкой 9 и патрубком 10, выполненным в крышке 9 для подачи положительного или отрицательного давления.Установка работает следующимобразом.Расплавленный металл поступает из ЗОковша 11 в емкость 1 через разливочный стакан 12 и заполняет полостькристаллизатора 3, который в началь- .ный период надвинут на разливочныйстакан 12. После выдержки в течениенескольких секунд, тележку 8 с кристаллизатором 3 и емкостью 7 с помощьюприода 13 начинают отводить от емкости 1 по направляющим 14 вдоль технологической...

Номер патента: 1183292

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Егоров, Осипова, Самитов

МПК: B22D 21/04

Метки: герметизации, отливок

...в печи принято оптимальным (40 - 60 мин), т,е. достаточным для прохождения полимеризации,11 ри большем времени (свыше 60 мин)получается неоправданный перерасход тепла, электроэнергии. Выдержка отливок в печи меньше нижнего предела (менее 40 мин) недостаточна для получения бездефектных отливок.П р и м е р 1. На предварительно очищенную, обезжиренную органическим растворителем, в частности бензином, и высушенную поверхность отливки, например, типа фланца корпуса насоса ДВН(двухроторный вакуумный насос) с температурой 50 С, наносят анаэробоный герметик с вязкостью 100-150 сП в местах дефектов. После выдержки на воздухе в течение 10 мин корпус насоса устанавливают в печь, где его выдерживают при 95-100 С в течео ние 40 мин. Затем с...

Номер патента: 1183294

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Евич, Жало, Калита, Олексиенко, Степанова, Ястремская

МПК: B22D 41/08

Метки: затвора, ковшового, смесь, стакана, уплотняющая, шиберного

...сверх 3510 мас. 7 не приводит к дальнейшемуснижению интенсивности настыпеобразования,В табл. 1 приведены составы известной (состав 1) и предлагаемой 40(составы 2-4) смесей, а также составы уплотняющей смеси (составы 5 и 6)с содержанием фторида церия в количестве, большем и меньшем по отношению к предлагаемому. 45 Смесь готовят путем тщательногоперемешивания в смесителе сухогопрокаленного кварцевого песка зериис"тостью менее 1 мм с молотым порош ком (фракции менее 0,09 мм) фторида церия. Приготовленной смесью засыпают полость ковшевого стакана при закрытом шиберном затворе перед подачей ковша под плавку.Испытащя уплотняющих смесей производят при разливке стали ШХ 15 из ковшей емкостью 90 т сифонным способом в изложницы с использованием в...

Номер патента: 1184436

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Вилаккуди, Стефан, Стюарт

МПК: B22D 11/00

Метки: аморфного, литья, металлической, непрерывного, полосы, сплава

...или равную примерно 25,4 мм и толщину, меньшую 0,076 мм. Она, по крайней мере, на 757 аморфна, Полоса отливается при непрерывной подаче расплавленного потока металла через сопло, расположенное на расстоянии примерно 3 мм от литейной поверхности кристаллизатора, которая вращается со скоростью примерно 60-3000 м/мин, предпочтительно 549-1219 м/мин, Литейная поверхность представляет собой наружную периферийную поверхность охлаждаемого колеса из медного сплава, имеющего окружность, превышающую примерно 1,83 м.Быстрое перемещение литейной поверхности приводит к вытягиванию непрерывного тонкого слоя металла из лунки или ванны. Этот слой быстро затвердевает в полосу с начальПотери в сердечнике, Вт/кгна частоте 60 Гц при 12,6 кГс (1,26 Т)...

Номер патента: 1184437

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Мазаюки, Мотозо, Тадаси, Такахико, Тунео

МПК: B22D 17/20

Метки: вентиляционное, литейной, формы

...(фиг. 12) выполнено в виде шариков 35 и 36, расположенных в горизонтальных каналах 37 и 38, выполненных в стенках камеры 11, которые поджаты пружинами 39 и 40. На хвостовике 13 клапана 1 выполнены верти. того положения в закрытое, упругиепластины 18 и 19 перемещаются с лысок 20 и 21 на уширенную часть 22хвостовика 13. Кроме того, это устройство содержит стопоры 23 и 24,закрепленные на корпусе 25. Стопорыслужат для ограничения перемещениявверх клапана 1 относительно формы.Камера 11 имеет вертикальные прорези 26 и 27, в которых размещенырычаги 28 и 29, закрепленные нахвостовике 13 клапана 1. Рычагивзаимодействуют сс стопорами 23 и24 для предотвращения перемещенияклапана 1 вверх относительно формы,когда шток 17 движется вверх...

Номер патента: 1186076

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Энтони

МПК: B22D 15/04

Метки: горизонтально-замкнутый, кокильного, конвейер, литья

...стрелкой). Для передачи платформы 5 с кокилем с нознратпой ветви 2 на дополнительную 3 применяют челночную тележку 8.Кроме того, примен пт тележку 9 с ручным управлением для установки на открытую секцию ветви 3 и для приема платформы 7, переданной чел 35 ночной тележкой 8, причем платформа может перемещаться по ветви 3 на позицию 10, освобождая пространство для второй платформы. Тележка 9 расположена на одной линии с челночной тележкой 8.Возвратная ветвь 2 и дополнительная ветвь 3 содержат напранляющую 11 прямоугольного сечения и направпяющую 12 со скошенной верхней кромкой 13 для зацепления с канавкой колеса 14 платформы 5. Другое колесо 15 платформы имеет цилиндрическую поверхность для движения по прямоугольной направляющей 11,...

Номер патента: 942320

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Рабинович

МПК: B22C 9/24, B22D 27/13

Метки: отливок, полостью

...в среде расплава при рабочем давлении газа Для пористого материала должно соблюдаться условие".М8 пВ 7 Р-Ьу где Р 2 - давление газа;- сила поверхностного натя"жения на границе разделарасплав - газ;- радиус поры в материалестенки;о - краевой угол смачивания;- высота уровня металла надполым телом;у - удельный вес расплава.Величина давления газа большая, чем гидростатическое давление расплава над нижним уровнем полого тела, необходима для преодоления сопротив - ления введению газа, создаваемого давлением столба жидкого металла в отливке на уровне ввода газа. Заданное давление обеспечивает перемещение расплава к формирующимся областям отливки, которые расположены выше уровня питающего расплава, и прижимает металл к стенкам...

Номер патента: 786138

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Горенко, Затуловский, Кириевский, Кудинов, Луганский

МПК: B22D 19/02

Метки: армирующих, подготовки, труб

...кольца. Затем на поверхность армирующих труб наносят слой флюса, который очищает поверхность труб от окислов и предотвращает ее 45 окисление, Затем трубы устанавливают в специальное приспособление и опускают в жидкую с.аль до уровня уплотняющего кольца.В зависимости от температуры жид кой стали, которая находится в пределах 1480-1620 С, изменяют время выдержки узла в жидкой стали (15-3 с). В период выдержки на трубах и в зазоре между раструбом и армирующей трубой намораживается сталь. Нанесенный флюс расплавляется и вытесняется расплавом металла вверх через зазор между раструбом ч кольцом, В зависимости от температуры плавления флюса осущеСтвляют выдержку армирующих вставок над зеркалом металла.Окунание в расплавленную сталь, по...

Номер патента: 1027921

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Кобзарь

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, расплавов

.... емкости ковша, обусловленная использованием для этой цели вакуума. 50Целью изобретения является упрощение процесса разливки, а также повышения производительности процесса путем сокращения нремени заполнения ковша, 55Цель достигается тем, что по способу разливки расплавон, включающему преднарительную герметизацию полости ковша, заполнение его расплавом, герметизацию полости ковшаосуществляют после заполнения егорасплавом до полного вытеснения иэковша воздуха.Заполнение ковша сверху под действием силы тяжести и под атмосферным давлением позволяет резкоувеличить производительность процесса заполнения, сделать ее практически сколь угодно большой и зависит фактически только от скоростислива расплава с плавильного агрегата,...

Номер патента: 1184604

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Вирнык, Городыский, Золотарчук, Искович-Лотоцкий, Малярчук, Пернак, Ткаченко

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, литейных, форм

...против друга в определенных местах внутри контура опоки Нижняя рама 4 опирается на основаниепосредством амортизирующих элементов9, а 1 О 15 2025 30 35 40 Устройство для выбивки литейных форм работает следующим образом.В начальном положении верхняя рама 2 с опорой опирается ударниками 17 на упоры 18 нижней рамы 4, в результате цего сила веса нижней рамы 4 и верхней рамы 2 с оиокой распределяется между амортизаторами 19 нижней рамы и амортизаторами 20 верхней рамы в зависимости от их жесткости. Плунжер 6 гидроцилиндра 5 находится в нижнем положении.Рабочая жидкость подается в напорную линию 8, из которой поступает в полость 7 гидроцилиндра 5 и корпус 10 вибровозбудителя иод меньшую ступень двухступенчатого запорного элемента 11,...

Номер патента: 1186363

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Арсирий, Козлов, Костенко, Остриковский

МПК: B22C 1/00, B22C 9/12, B22C 9/20 ...

Метки: керамических, кристаллизации, литья, магнитов, направленной, форм

...С,Увеличение в смеси огнеупорной глины более 2 мас.ч. также приводит ксниженйю прочности стержней при1580-1600 С.Смесь указанных компонентов запрессовывается в технологическуюоснастку и полученные стержни провяливают при 1000-1500 С. Провяливание стержней при температуре ниже1000 С приводит к снижению их прочоности при 1580-1600 С, а повышениетемпературы провяливания более1500 С экономически нецелесообразно. После этого стержни прокаливаются при .1600-1620 С.Температура прокаливания ниже1600 С не обеспечивает высокойпрочности стержней при выдержке вних расплава с температурой 15801600 С в течение 4-5 ч. Прокаливание при температуре. вьппе 1620 Сэкономически нецелесообразно. ЯЯПосле проведения указанного цикла термических обработок...

Номер патента: 1186366

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Герштейн, Зудов, Кириевский, Объедков, Рыжов

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: отливок

...заливаемого сплава на 300-350 С.о 25 В случае введения максимального количества (8 Е) наклепанной дроби со скоростью деформирования 80 м/с размер зерна уменьшается (в среднем на 1 балл), уменьшается содержание оксидов в стали и повышается качество стали: ударная вязкость в 1,5 раза, предел прочности на разрыв в 1,15 раза.При изготовлении конусов рудо" помольных машин весом до 3 т вводят Использование гранул, имеющик разницу в температуре плавления по сравнению с заливаемым расплавомоЮболее 350 С, нецелесообразно, так как существенно снижается эффективность действия гранул, поскольку их расплавление происходит настолько быстро, что в форму уже поступает гомо- генный расплав с оплавившимися добав. ками, Это существенно ослабляет...

Номер патента: 1186367

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Вишняков, Данилов, Кибенко, Николаевский, Оржех, Фомин

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...тирах 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 так и отлитых сверху. Прн толщинепережима, меньшей 0,25 толщины слитка, уменьшается толщина корки металла (равная половина толщины пережима), изолирующая закрытую усадочнуюраковину от атмосферы, что можетпривести к повреждению изоляции усадочной раковины при транспортировкеи прокатке слитка, в результате чего обрезь со слитка возрастает до30 мас.Ж.По мере увеличения отношения толщины пережима к толщине слитка голов.ная обрезь со слитка увеличивается,в связи с этим при разливке сифономследует стремиться к отношению (толщины прижима к толщине слитка),близкому...

Номер патента: 1186368

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бродский, Гладилин, Звягинцев, Карп, Клименко, Моцный, Найда, Носов, Печерица, Поляков

МПК: B22D 7/12

Метки: отливки, поддон, слитков

...фиг. 1 изображен поддон, видсверху; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.Поддон состоит из корпуса 1 с 10кюмпельными углублениями 2 соединенными каналом 3 для укладки сифоннойпроводки, при этом канал размещен сосмещением относительно продольнойосевой линии поддона на расстоянии 153, равном 0,03-0,35 ширины кюмпеля 1,примыкающей к каналу, На концах канала в нижней его части выполненыпороги 4 высотой Ь, равной 0,05-0,20высоты канала Н. 20Боковой подвод металла в сочетаниис эксцентричной его подачей создаетвращательный поток в горизонтальнойплоскости, при котором центры вращения потока и слитка сближаются. На иболее благоприятные условия длявсплывания включений и получения чистой и плотной корки слитка получаются при совпадении центров...

Номер патента: 1186369

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Андреенко, Афонин, Белкин, Глазков, Нестеров, Нисковских, Панченко

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...междуроликами обусловлен тем, что есликривизна будет больше или меньше,то в оболочке возникнут дополнительные деформации.от выпрямления, которые, суммируясь с деформацией оболочки слитка от воздействия Ферростатического давления, приводят в любомслучае к возникновению трещин нафронте кристаллизацииНа чертеже показаны положения,обуславливающие величину сдвига ролика.АВ = СВ = 1 - расстояние междуроликами А, В и С участка выпрямления; АРВ принадлежит исходнойкривизне 1/Кслитка с центром ок(ружности О; АРВ принадлежит результирующей кривизне слитка 1/К,формирующейся под действием ферростатического давления металла и исходной кривизны технологической линииустановки с центром окружности.(Рассмотрим дАВС и д АВСАВС = 2 БРАВО = 2 Д =...

Номер патента: 1186370

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Учаев

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывого, цветных

...19 кольца 20, установленного 40вокруг слитка 9, при этом кольцо 20 2Эустановлено на роликах 21 относительно дополнительного кольца 22 свозможностью перемещения вдоль технологической оси кристаллизаторапосредством прикрепленных к кольцу22 гидроцилиндров 23, подключенныхк блоку 24 управления гидроцилиндрами. Кольцо 20 соединено с датчиком25 его перемещения, например, переменным резистором, включенным в цепьпитания миллиамперметра 26. Дополни"тельное кольцо 22 связано с гидроцилиндрами 27 относительно стационарных элементов 28 с помощью поворотных соединений 29 и с воэможностью смещения кольца 22 в плоскости, перпендикулярной технологической оси кристаллизатора. Гидрацилиндры 27 подключены к блоку 24 исвязаны с датчиками 30 их...

Номер патента: 1186371

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Кожевников, Петунин, Рудоман, Целиков

МПК: B22D 11/07

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...одних относительно других и образующие стенки кристаллизатора. В рабочих элементах имеются полости 3 для охлаждающей яидкос ти, соединенные между собой гибкими патрубками 4 с изогнутой в плоскости, перпендикулярной оси 5 взаимного поворота, осью 6. Причем ось 5 взаимного поворота пересекает ось 7 сим метрии гибкого патрубка в пределах радиуса кривизны его изогнутой оси, т.е. между точками 8 и 9Каждая цепь оборудована многозвенным шарнирным механизмом На раме кристаллизатора 1 О размещен шарнир 11 многозвеннго . шарнирного механизма 12 с каналам 13 для подачи охлаждающей жидкости Й уплотнениями шарниров. На установленном в раме кристаллизатора шарнире35 11 эксцентрично относительно его оси 14 размещен шарнир 15 дополнительного...

Номер патента: 1186372

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Харитонов

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, литья, непрерывного, полунепрерывного, слитков, электромагнитном

...и 11, причем индуктивностью служит электромагнитный экран 3, выполненный в виде короткозамкнутого витка, являющийся неотъемлемой частью электромагнитного кристаллизатора и обеспечивающий равенство давления,35 создаваемого электромагнитным полем индуктора 1 и металлостатического. давления в слитке по всей высоте жидкой зоны.40Электромагнитный экран 3 в виде короткозамкнутого витка, выполняющий свою основнУю функцию в.электромагнитном кристаллизаторе, для индуктивности транзисторного генератора 8 представляет собой параллельно соединенные полувитки 10 и 11.Одна точка соединения полувитков 10 и 11 подключена ,к минусовому полюсу иСточника питания (не показан) транзисторного генератора 8, другая точка соединения через подстроечный...