B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 806253

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Брежнев

МПК: B22D 39/06

Метки: дозирования, жидкогометалла

...камере от переменного объема над металлом в напорном патрубке, устраняя влияние давления воздуха или газа на напор часоса во время выдачи доФэы, позволяет подавать в мерную камеру металл иэ тигля под уровень, 15 исключая ложное срабатывание искрового датчика уровня.Одновременно работа двух струйных насосов при выдаче дозы создает возможность получения большого напора 20 ,и высокого быстродействия.Нижний насос работает как подающий насос с небольшим напором, но и с большей производительностью, создавая быстрое заполнение обеих ка мер жидким металлом, а верхний насос в мерной камере дает возможность получить практически любой напор металла.На чертеже изображена схема дозирующего устройства.Доэирующее устройство содержит...

Номер патента: 806254

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Лернер, Яцунский

МПК: B22D 41/06

Метки: захват-кантователь, разливочныхковшей

...с ползуном гибкой связью, при этом полэун механизма кантовайия выполнен в виде каретки, снабженной роликовыми опорами,На фиг. 1 изображен захват-кантователь, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2,Захват-кантователь содержит траверсу 1 с жестко соединенными подхватными крюками 2, на одном из которыхпри помощи полэуна 3 установлен механизм 4 кантования ковша. Ползун 3выполнен в виде каретки, снабженнойроликовыми опорами 5, взаимодействующими с подхватным крюком 2. Иеханиэм4 кантования ковша состоит из редуктора б с ручным штурвалом 7, захватного органа 8 для цапф ковша 9. Корпус редуктора б соединен тросом 10с поьЬротным барабанам 11 груэоподъемного механизма...

Номер патента: 806255

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Поляков, Шевченко, Юдин

МПК: B22D 43/00

Метки: удаления, шлака

...9 с установленным на него устройством для удаления шлака подают под выпускной желоб печи.Устройство наиболее целесообразно применять при наполнении чугуном последних ковшей, так как в них попадает больше шлака.Чугун через металлоприемную емкость 4 поступг";т в полость горловины 2 и затем в ковш 9. На поверхности поднимающегося в ковше чугуна 10 постепенно накапливается слой шлака 11, толщина которого непрерывно увеличивается.Одновременно с началом выпуска чугуна через канал 5 вводят топливно- кислородную смесь, которая, сгорая, вносит дополнительное тепло в свободное рабочее пространство ковша, подогревает чугун и разжижает шлак.К концу выпуска уровень чугуна в ковше поднимается выше воронки 1, при этом чугун проходит через зазор...

Номер патента: 806256

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Артемьев, Бородин, Ганин, Обухов

МПК: B22D 43/00

Метки: металла, расплавленного, споверхности, удаления, шлака

...полая шайба 4имеет вертикальные сквозные каналы 7,а подвижная полая шайба 5 снабженаштырями 8, котс-ые размещены в каналах 7.Поверхность неподвижной шайбы 4,находящаяся в рабочем положении вконтакте со шпаком 1, выполнена профилированной.Диаметр шайб соответствует внутреннему диаметру горловины ковша,Механизм возвратно-поступательноно перемещения водоохлаждаемого элемента выполнен в виде каретки 9; которая соединена с неподвижной шайбой 4 водоохлаждаемого элемента через полый стержень, а с его подвижной шайбой 5 - посредством пневмоцилиндров 10,Каретка 9 установлена в вертикальной поворотной направляющей 11. Вертикальное перемещение каретки осуществляют с помощью привода 12 например электромеханического черезтягу 13, например трос.Подвод...

Номер патента: 806257

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Березин, Видонова, Гуллер, Козленков, Кутовой, Новиков, Орлова, Пентелина, Штракс

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...по одной форме) с подопочными плитами, Устройства 21 для сборки и 22 для разборки залитых форм с подопочными плитами установлены на ветке транспортного средства 15, снабженного охлади- тельным вентиляционным кожухом 23(Фиг. 2). Ветвь транспортного средства 15 состоит из секции двухъярусных приводных рольгангов 24 (фиг. 3), имеющих верхний ряд роликов 25 для перемещения залитых форм, установленных на подопочные плиты 8, и нижний ряд роликов 2 б для возврата с участка выбивки на участок заливки освободившихся (" пустых" ) подопочных плит.Устройства 21 для сборки и 22 для разборки залитых Форм устроены идентично и представляют собой механизм 27 подъема и опускания, установленный на четырех стойках - колоннах 28Механизм подъема и...

Номер патента: 808196

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Андросов, Балашов, Воробьев, Гурский, Орман, Петров, Портной

МПК: B22D 7/12

Метки: визложницы, пробок, укладки

...выполнен скос 9. Обойма 8 30 соединена посредством тяг 10 со сколь 808196эящей опорой "1, на которой закреплена траверза 2 для переноса контейнера 1.В верхней части контейнер 1 снабжен упором 12, фиксирующим скользящую опору 11 в крайнем верхнем положении при переносе контейнера 1. Рычаг 5 имеет возможность перемещаться в гнездах.13 нижнего наконечника 3.Устройство работает следующим образом.контейнер 1 с уложенными в нем 0 пробками 4 с помощью крана посредством траверзы 2 вводится в изложницу 14 Устройство упирается в дно изложницы наконечником 3. При дальнейшем опускании крюка крана сколь зящая опора 11 под действием. собственной массы продолжает скользить по корпусу контейнера 1. Вместе с опорой 11 опускается вниз посредством...

Номер патента: 808197

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Борнацкий, Дадонов, Живченко, Парахин, Подопригора

МПК: B22D 7/12

Метки: защиты, металла, струи

...эксплуатационных расходов и упрощение конструкции устройства.Поставленная цель достигается тем, что наружный слой цилиндра выполнен 30 металлическим, а внутренний - толщиной 0,10-0,16 диаметра наружного слоя, .при этом в качестве горючего материала используют легкоиспаряющийся материал. 35Пористый огнеупорный материал имеет поры размером 0,3-1,0 мм.В качестве горючего материала используют отработанное масло.Оптимальный размер пор достигает ся зерновым составом песка и находится в пределах 0,3-1,0 мм. При Фракции песка менее О, 3 мм объем пор не . может обеспечить количества жидкого горючего материала, достаточного для разливки, при фракции песка более 1,0 мм жидкий горючий материал вытекает из пористой массы, Диаметр металла...

Номер патента: 808198

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Гаврилин, Гриднев, Захаров, Попенков, Шаршин

МПК: B22D 15/00

Метки: кокилей, чугунных

...10 мин не обеспечивает нужного покрытия,анагрев выше 850 С и выдержка больше 20 мин нецелесообразны и нетехнологичны.едлагаемый известйый ндекс загрязненостиботливки107 Качество пове ности. эаготов аметны следы окисловкая пленка) БлестящШероховатость п верхности отлив класс точности Чугунные формы обрабатываются и впоследствии заливаются сплавом типа ЮНДК 35 Т 5 состава, вес. %:ДЕ 8,0 Сц 4,0Й 4 15 0 Т 5 ОСо 35 юО Ре Остальное.Температура солидус сплава 1289 ОС, ликвидус 1356 С, температура залив-. ки 1500-1525 оС. Заготовки имеют цилйндрическую форму диаметром 35,3 мм и длиной 210 мм.10Условия осуществления предлагаемого способа приведены в табл. 1.Изготавливают отливки в графитовых формах, предварительно нагретые до 250 С....

Номер патента: 808199

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Васильев, Фомицкий

МПК: B22D 27/04

Метки: комбинированный, наружный, холодильник

...параметры комбинированного наружного холодильника определяются, исходя иззависимостей; И "3 Дфя) 4 ф - толщинахолодильника; ио,16. Р - количествоСЗ 7.Зячеек; и = 0,1 и - толщина реберметаллической основы холодильникана первой рабочей поверхности уЬ0,22 И - толщина ребер металлической основы холодильника на второйрабочей поверхности.В зависимостях учитываются объемзахолаживаемого узла Ч (см), площадьконтакта отливки с холодильником з(СИ.)и объемная масса отливки ,Охлаждающая способность комбинированного наружного холодильникарассчитывается по известному правилусмешения.ГТак, исходя из предположения, что охлаждающая способность металла в 1 два раза выше, чем у Формы из песчаной смеси, охлаждающая. способность комбинированного наружного...

Номер патента: 810070

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Герд, Карл, Фритц-Петер, Ханс

МПК: B22D 11/128

Метки: иподдерживающих, контролявыставки, кристаллизатора, литья, металлов, непрерывного, роликовмашины

...положение, Из прилегающих к роликам 8 центрирующих роликов 5 по крайней мере юдин имеет реверсивный привод для того, чтобы можно было проверить ролики 8 на биение и подвижность,При применении предлагаемого устройства его устанавливают над контролируемой установкой, например кри 1 волинейной установкой на защитной крышке кокиля над его отверстием. Затем измерительная часть устройства опускается в кокиль.После прижатия цеитрирующих роликов 5 к стенкам кокиля приводятся в действие измерительные датчики б. Измеренные значения считываются в цифровом виде и/или записываются на самописце. Этот процесс измерения может быть повторен в произвольных местах стенки кокиля.После измерения все устройство отводится через середину отверстия...

Номер патента: 810365

Опубликовано: 07.03.1981

Автор: Исламов

МПК: B22D 41/14

Метки: ковш, сталеразливочный

...занимают положение, показанное на фиг.4.Верхняя полость пневмоцилиндра 12 соединена с баллоном 14, нижняя полость пневмоцилиндра 12 соединена с атмосферой, Сбаллоном 14 соединена также нижняя камера. 5 ковша. Ковш готов к разливкестали в изложницы,Для производства разливки рукоятку 1четырехходового крана 13 ставят в положение, показанное на фиг. 5. При этомверхняя полость цилиндра 12 сообщаетсяс атмосферой, а нижняя полость цилиндра12 - с баллоном 14.Шток цилиндра 12 втягивается и отводитпробку 10 стопорного устройства 11 отвыпускного отверстия 9, открывая его.Жидкий металл 21 из нижней камеры 5ковша проходит по сифону 8 и изливаетсячерез отверстие 9 в изложницу,После заполнения изложницы производят перекрытие струи. Для этого...

Номер патента: 810366

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Вершинин, Собакин

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок, электромагнитнойобработки

...циркуляции хладагента, а масса шайб 5 1 - 4 должна быть максимально возможной с тем, чтобы максимально возможной была и напряженность магнитного поля.Устройство работает следующим образом. 10Предварительно верхняя шайба 2 смещена в сторону, нижняя штанга 9 приподнята до уровня шайбы 1, на подушку ставится предварительно разогретая изложница и заливается мерная порция металла 12, 15 штанга 9 опускается за счет пневмопривода (на чертеже не показан) и включаются нижние соленоиды 6.Замечание: В ряде случаев необходима и другая последовательность операций, а именно: заливку металла осуществляют в находящуюся в нижнем крайнем положении изложниц при включенных нижних соленоидах 6.Далее верхняя шайба 2 за счет действия пневмопривода 15...

Номер патента: 810367

Опубликовано: 07.03.1981

Автор: Скучилов

МПК: B22D 11/103

Метки: литьяслитков, непрерывного

...жидкимметаллом, например, из асботермосиликата,Диаметр верхней части распределительной воронки, расположенной выше каналов 3, равен 0,5 - 0,9 диаметра кристаллизатора 5, В нижней ее части, которая находится на уровне и ниже каналов 3,диаметр распределительной воронки0,4 - 0,8 вышеуказанного диаметра. Выполнение распределительной воронки. сразными диаметрами в ее верхней и нижней частях обеспечивает повышение чув- ствительности устройства к изменению положения свободной поверхности жидкойванны металла. Высота воронки выбира, ется йз условия обеспечения достаточнойподъемной силы для перемещения устройства вместе с поверхностью жидкой ванны таким образом, чтобы каналы 3 былина 3 - 10 мм ниже поверхности жидкогометалла. При этом верхняя...

Номер патента: 810368

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Ворожцов, Кузнецов

МПК: B22D 13/10

Метки: станция, упорная, центробежной

...к центру изложницы от винтовой передачи, что позволяет на 810368страивать упорную станцию на широкую гамму диаметров изложниц, причем сопряжение роликов с упорным кольцом изложницы обеспечивается без зазора.Для уменьшения скольжения в зоне контакта и для облегчения установки излоиницы профиль упорного кольца выполнен коническим, а образующая упорных роликов имеет бочкообразную форму.Для удобства настройки упорной станции на определенную изложницу до ее установки на центробежную машину, упорная станция имеет смонтированный на траверсе указатель со шкалой диаметров изложниц.На фиг. 1 изображена упорная станция, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг, 2.Упорная станция содержит ролики 1,...

Номер патента: 810369

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Ипанов, Курова, Московенко, Орлов

МПК: B22D 15/00

Метки: металлическая, форма

...взаимодействующей с плитой толкателей и состоящей из верхней и нижней полуформ с выполненной в одной из ннх литниковой си 10 стемой и установленной в ней фильтровальной сеткой, в лнтниковой системе выполненпаз с входящим в него клином с прорезьюпо форме литникового канала и взаимодействующим либо с плитой толкателей, либо15 с другой полуформой.Крепление сетки производится клином,перемещающимся с помощью плиты толкателей в случае жесткого соединения клинас плитой толкателей, либо за счет двпже.ния одной из полуформ при закрытии формы под заливку,На фиг. 1 показана форма после извлечения из нее отливки и перед установкой внее фильтровальной сетки; на фп 2фор 25 ма с установленной в ней фпльтровальнойсеткой.плитой Б толкателей,...

Номер патента: 810370

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Антонов, Большаков, Зинкевич, Зубрилин, Стрельцов, Танчук

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...извлечения и точности передачиотливок,Для достижения этой цели плита выталкивателей снабжена направляющей гильзой, расположенной в выемке, выполненнойв станине соосно с захватом съемника отливки и соединенной с одним из двуплечихрычагов, при этом двуплечие рычаги связаны с жестко укрепленными на станинесиловыми цилиндрами посредством шарнирных тяг,Съемник отливок может быть выполнендвухзвенным, причем одно звено выполнено3выталкивателей, шарнирные тяги 23 и 24и силовые цилиндры 25 и 26.Кокильная машина работает следующимобразом.После заливки металла в кокиль и кристаллизации отливки рычаг 21, на которыйчерез тягу 23 воздействует цилиндр 25, перемещает штырь 19 вниз, извлекая из отливки металлический стержень 20. Затемпроизводится...

Номер патента: 810371

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Бадалян, Мурадян, Саркисян

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, заливки, литьяпод, машинах, пресс-форма, роторовэлектродвигателей

...с подпружиненным ограничителем, а другим взаимодействующим супором.На фиг. 1 п влена пресс-форма вразрезе; на фи то же, вид сверху,Пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, В подвижной полуформе установлены вилка 3, шарнирно закрепленная на оси 4 и подпружиненная пружиной 5, ограничитель 6, поджатый пружиной 7. В неподвижной полуформе установлены оправка 8 с ротором 9 и упор 10, Двуплечий рычаг 11 закреплен в подвижной полуформе и одним концом шарнирно связан с ограничителем 6, а другим взаимодействующий с упором 10.Пресс-форма работает следующим образом.При закрытии пресс-формы рычаг 11, упираясь свободным концом в упор 10, опускает ограничитель 6, освобождая путь вилке 3. Вилка 3 натяжением пружины 5...

Номер патента: 810372

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Злобин, Клименко, Коваль, Медведев, Мелешко, Менакер, Яковчук

МПК: B22D 27/04, C21D 1/10

Метки: внутреннего, гильз, двигателей, сгора-ния, цилин-дров

...2процессе отливки позволяет получить оптимальную исходную структуру чугуна для последующей закалки ТВЧ, что снижает продолжительность нагрева ТВЧ под закалку и повышает твердость закаленных гильз и их ресурс.Твердость изготовленных гильз составляет 45 - 52 НРС.Пример. Изготавливалась гильза цилиндра дизеля СМДвесом 16 кГ из чугуна СЧ 21-40, отливаемая центробежным способом. По достижении отливкой темпера. туры 760 С внутреняя поверхность отливки принудительно охлаждалась в течение 20 с до достижения температуры 470 С. После этого гильза извлекалась из кокиля и охлаждалась на воздухе до комнатной температуры. Затем гильза подвергалась черновой механической обработке и закалке токами высокой частоты при нагреве до 840 С и отпуску ТПЧ в...

Номер патента: 810373

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Матвейко, Милов, Стебаков

МПК: B22D 27/08

Метки: выжимная, крупно-габаритных, отливки, преимущественно, тонко-стенных

...того, стабилизируется величина усилия, в связи с чем облегчается задача регулирования скорости сближения створ и возможности снижения3температуры йа 20 - 30 С, что дает возможность заполнить форму без заплесков и раковин, повысить плотность металла за счет уменьшения объемной усадки, а следовательно, повысить качество отливок. 5Машина работает следующим образом.На подвижную 3 и неподвижную 2 створы укрепляют полуформы, предназначенные для выжимания нужной отливки. Установленные полумуфты и вал 4 нагревают 1 О до заданной температуры, после чего на поверхности полуформ, вала 4 и щек 8, образующих литейную полость формы, нананосят теплоизоляционное покрытие определенной толщины, При заливке металла на 15 внутренней поверхности боковых...

Номер патента: 810374

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Березин, Мельников

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...подъема охлажденных форм и передачи их толкателем 14 на исходную ветвь транспорта 7.Существенное отличие линии состоит в том, что агрегат 5 выставки собранных форм расположен на одной оси с поперечным рольгангом 6 и с агрегатом 4 сборки полуформ, т. е. оци установлены на одном и том же поперечном рольганге 6, что обеспечивает линии компактность, уменьшение количества переадресаций и возможность заливки форм с двух сторон с помощью автоматизированного заливочного устройства 8, При этом накопление собранных форм, их транспортировка к заливочному устройству осуществляется на одной . и той же рольганговой ветви транспорта 7. Агрегат 5 для выставки форм на подопочные плиты аналогичен по конструкции агрегату 4 сборки и устройству 17 для...

Номер патента: 812419

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Бондаренко, Диюк, Завилинский, Зелепукин, Коструба, Кудрявченко, Пащенко, Плискановский, Пущаловский, Сапко, Чугунный, Шепелев, Шнапер

МПК: B22D 11/108, B22D 7/00

Метки: ввода, жидкого, металла, металлическойдроби, струю

...соплам осуществляется с помощью сжатого воздуха, подаваемого через запорный клапан 14. Автоматическое управление перемещением самоходной тележкй совместно с разливочным краном 15 осуществляется через путевые выключатели 16 и 17 устройства динхрониэации с помощью щупа 18, за.крепленного на кабине 19 разливочного кра. на, который перемещает ковш 20 относитель но изложниц 21.Устройство работает следующим образом.Установленный на самоходной тележке 2 бункер 1 с помощью пульта 3 ручного уп. равления предварительно выводится на пози. цию заливки первой изложницы, Разливочный кран 15 после подачи ковша 20 на эту же позицию с помощью щупа, расположенного на кабине 19, воздействует на путевые вы. 4ключатели 16 и 17 устройства...

Номер патента: 812420

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Лебедев, Паршин, Уразаев

МПК: B22D 11/12

Метки: зонывторичного, металла, направляющее, охлаждения, разливки, установкинепрерывной

...выемкой в центральной частибочки, указанные ролики снабжены кольцевыми выступами, расположенными симметрич.,но относительно их поперечной оси.Сокращение времени на перестройку установки непрерывной разливки металлов достигается за счет того, что на ней возможна разлив.ка слитков круглого и прямоугольного сече.ния без замены роликов.На фиг. 1 показана установка непрерывнойразливки, общий вид; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг, 1.Направляющее устройство эоны вторичногоохлаждения содержит ролики 1, расположенные под кристаллиэатором 2, На поверхностибочки роликов в центральной части выполненырадиальные ввгемки 3, а также кольцевые вы.ступы 4-6,ЪРадиальные выемки образуют круглый ка.либр, а кольцевые выступы - квадратныйнли прямоугольный...

Номер патента: 812421

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Гончаренко, Гридасов, Марченко, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Федоренко

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, изаливки, металла

...жестко связанный с кассетой 5, занимает нейтральное положение. Рычаги 2 привода поворота,выведены из зацепления с приводомповорота 3, Сигнал с датчика 6 массыотсутствует.При заливке металла в доэирующуюемкость 1 масса ее изменяется, чточерез систему весовых рычагов 4передается на датчик 6 массы. Происходит перемещение (сжатие) упругогоэлемента датчика 6 массы, на выходеблока 16 управления появляется сигнал, пропорциональный массе залитого металла, При достижении заданноймассы блок 16 управления подаетсигнал на прекращение заливки и выдает сигнал приводу 3 поворота дозирующей емкости 1. Привод 3 поворота входит в зацепление с рычагами2 привода поворота и происходитповорот дозирующей емкости 1 до полного слива жидкого металла в...

Номер патента: 812422

Опубликовано: 15.03.1981

Автор: Колеватых

МПК: B22D 39/00

Метки: заливочно-дозирующее

...поворота ковша1. К стержню 5 жестко прикрепленырычаги 9. Ковш 1 соединен передачами 10 и 11 в виде гибкой связи с30 приводом 12, смонтированным на под 812422веске 7, Один конец каждой из передач 10 и 11 закреплен на рычагах 9,а другой - на задней стенке 4 ковша1,Подвеска 7 установлена с возможностью перемещения от привода 13,На подвеске 7 закреплен неподвижнощуп 14, регулирующий величину опускания подвески 7.Устройство работает следующимобразом.Исходное положение ковша 1 - надтиглем 15 (фиг. 1). Поворот ковша 1, в положение набора дозы металлапроизводится приводом 12, который,вращаясь, перемещает при помощи передач 10 и 11 стержень 5 по пазамб подвески 7 до крайнего верхнегоположения, При этом задняя стенка4 ковша 1 опускается, и...

Номер патента: 814554

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бабайцев, Бринза, Булат, Геллер, Губенко, Карнаух, Курылев, Панарин, Соколов, Сопин, Хитрик, Шилин

МПК: B22D 7/00

Метки: разливкистали, смесь, экзотемическая

...компонентом, обеспечивающим быстрое формирование жидкоподвижного известково-силикатногошлака. Введение еиликокальция в смесьв количестве менее 15 приводит к замедлению образования жидкого шлака иухудшает донную часть слитка, При содержании силикокальция в смеси более25 развивается бурная экзотермическаяреакция, приводящая к выбросам смеси и жидкого металла,Калиевая или натриевая селитравведены в смесь в качестве окислителя и являются поставщиком кислородадля реакции горения силикокальция,Образующиеся в результате разложения 15селитры окислы щелочных металлов ускоряют формирование шлака и снижаютих вязкость. При содержании селитрыменее 15 в смесь вводится недостаточное количество кислорода, реакция 3горения замедляется и протекает...

Номер патента: 814555

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гоч, Грузнов, Данченко, Курганов, Михайленко, Селиванов, Стец, Ферафонов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница

...против механических воздействий при извлечении слитка, максимально утонять стенки в этой части изложницы нецелесообразно. В этом случае возможно снизить уровень неоднородности прогрева и напряженно-деформированного состояния верхней части стенок при сохранении достаточной их механической прочности и обеспечении надежности крепления теплоизоляционных плит с помощью скоб. Исходя из этих соображений и толщины теплоизоляции, составляющей 40 мм и выбраны величины 0,4-0,8, что составляет 16-32 мм. Как показали опыты, дальнейшее умень- З 5 шение толщины стенки в этой части изложницы ведет к ослаблению ее механической прочности и снижению безопасности работы при подготовке к работе таких изложниц. 40Величина уклона наружной поверхности...

Номер патента: 814556

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гарбуз, Гришин, Губин, Дражевский, Ефимов, Ищук, Киселев, Комов, Кравченко, Петров, Притула, Сорокин, Чебурко, Чистяков

МПК: B22D 7/10

Метки: слитков, стальных, теплоизолирующая, шлакообразующаясмесь

...стали, ассимиляции не- металлических включений, образование шлакового гарнисажа и эффективная теплоизоляция металла в процессе разливки обеспечивает улучшение качества поверхности и макроструктуры слитка и проката, снижение расходных коэфФициентов при их перецеле и повышение стойкости изложниц.Указанные преимущества теплоизолирующей шлакообразующей смеси обеспечивают ее универсальность и возможность применения для разливки неограниченного сортамента сталей от простых углеродистых до высоколегированных.Содержание ингредиентов в тепло- изолирующей шлакообразующей смеси обусловлено прежде всего сортаментом разливаемых сталей, а также весом и размерамй (высотой и поперечным сечением ) отливаемых слитков. Смеси с более высоким...

Номер патента: 814557

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Ермолаева, Карпов, Кукарцев, Лавров, Лейтес, Манюгин, Поживанов, Сергеев, Соколов

МПК: B22D 7/10

Метки: защитызеркала, металла, непрерывной, раз-ливке, смесь, стали, теплоизолирующая

...непрерывной разливки стали с весовыми скоростями 0,5-1,0 т/мин.Все исходные материалы сушат, дробят до Фракции 0,5 мм,тщательно перемешивают и расфасовывают в полиэтиленовые пакеты массой 1,5-2,0 кг, Загрузку смеси в кристаллизатор осуществляют вручную по мере уменьшения толщины шлакового покрытия до определенного предела.В табл, 1 приведены данные по химическому составу используемых шихтовых материалов.В табл. 2 - данные по химическому составу предлагаемой теплоиэолирую щей смеси для защиты зеркала металла при непрерывной разливке стали.На высокотемпературном микроскопе при скорости нагрева 8 0 С/мин определяют темпеРатуРу и время плавления 45 навесок смесей. Полученные данные представлены в табл. 3.С целью определения условий...

Номер патента: 814558

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Любешкин, Чуманов, Шестаков, Шичков

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, разливки

...зонах кристаллизатора. Это позволяет получить более широкий фронт дополнительного теплоотвода,На фиг. 1 - 3 изображены схемы пропускания постоянного электрического тока через кристаллизатор и слиток. 20В кристаллизатор 1 (фиг. 1) заливают металл 2, который, кристаллизуясь, образует твердую Фазу слитка 3К кристаллизатору подключен электрод 4, а к слитку - электрод 5, которые соединены через источник тока б в холодный спай 7. На контакте между кристаллизатором и слитком 8 образуется горячий спай, который вследствие эффекта Пельтье охлаждается. При этом тепловая энергия преобразуется в электрическую, а на холодном спае идет обратный процесс. Холодный спай охлаждается в холодильнике 9. Дополнительный теплоотвод интенсифицирует...

Номер патента: 814559

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бельский, Константинов, Лежанкин

МПК: B22D 11/128

Метки: зажима, литья, наустановке, непрерывного, слитков

...зажимная губка 9 и крайние подпружиненные губки 8 укреплены на концах штоков 12 гидроцилиндров 13 и снабжены каждая двумя направляющими штангами 14 (на фиг. 5, 4 и б они условно не показаны). Каждый гидро- цилиндр 13 соединен с траверсой 15, одетой на направляющих штангах 14, Между крайними подпружиненными эажимными губками 8 и центральной подпружиненной зажимной губкой 9 с одной стороны и траверсами 15 с другой стороны расположены пружины 16, одетые на направляющие штанги 14. Каждый гидроцилиндр 13 с траверсой 15 закреплены на конце ходового винта 17, гайка 18 которого расположена в ступице зубчатого колеса 19, находящегося в зацеплении с шестерней 20 гидродвигателя 21. Жесткие зажимчые губки 1 снабжены фрикционными накладками 22....