B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 1585062

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Грейдин, Долин, Крупнов, Мешков

МПК: B22D 17/00

Метки: закрытом, пресс-форм, смазки, состоянии

...с заливочным окном 2 камеры прессования 1. На ко жухе 4 установлена задвижка 6, перемещающаясяя вдоль направляющих 7 ко,жуха и перекрывающая окно 5, На крон штейне 8 кожуха 4 установлен привод задвижки, выполненный в виде гидро цилиндра 9, связанного своим штоком 10 с задвижкой б. Форсунка 11 закреплена на задвижке 6 и соединена трубопроводом 12 и телескопом 13 с насосом, подающим смазку. Для удобства 30 обслуживания верхняя плоскость 14 кожуха 4, по которой перемещается задвижка 6, выполнена наклонной, а передний торец задвижки выполнен сооскосом 30-60 , что позволяет очищатьплоскость .14 от всплесков металла.Устройство работает следующим образом.В исходном положении задвижка 6с форсункой 11 отведена в сторону. Через заливочные...

Номер патента: 1585063

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Гордеев

МПК: B22D 17/22

Метки: отливок, удаления, формы

...с винтообразными лысками толкателя и установленными с возможностью вращения во втулке 7, неподвижно размещенной в одной иэ неподвижных плит полуйормы.В выталкиваюцих плитах 2 установлен кулачок 8, взаимодействующий с пазом 30 9 на торце хвостовика 10 толкателя 4, ,который подпружиненпружиной 11.Устройство работает следующим образом.После запрессовки расплава и его 35 выдержки пресс-йорма раскрывается.Подвижная полуФорма отходит влево.Выталкиватель (упор) машины воздействует на плиты 2. При этом плиты 2 с толкателями 3 и 4 перемещаются впра во и отливка извлекается из йормообразной полости пресс-йормы, При движении выталкивающих .плит винтообраэные лыски 5 толкателя. 4, взаимодействуя с поводками 6, по ворачивают...

Номер патента: 1585064

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бродко, Карейша, Крапивина

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуАорме 2 - литниковая втулка 19, которая через литниковую систему 20 связан с формообразую" щей полостью.Пресс-Аорма работает следующим образом,При запрессовке в пресс-Форму расплава по,литниковой системе 20 заполняется формообразующая полость, а поканалу 17 - полость, образованнаялысками 15 ц 16, Затвердевший расплавсоединяет стержневые направляющие 13ц 14 между собоц. В результате плитавыталкивания 8 неподвижной полуАормы2 соединяется с подвижной полуформой 1.При раскрытии пресс-Формы плитавьпалкиванця 8 следует за подвижнойполуформой 1 и толкателем 10 выталплава для соединения плиты выталкивания 8 неподвижной полуАормы с подвиж" ной полуАормой и последующее разъединение этих элементов путем с,реза расплава позволяют...

Номер патента: 1585065

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Каменев, Тогушева, Шепетовский

МПК: B22D 18/04

Метки: верхней, механизм, перемещения, плиты

...направляющими скалками 4и 5, перемещающимися во втулках основания 1, траверсу 6, соединенную со 15скалками 4 и 5 и полым штоком 7 приводного гидроцилиндра 2. В корпус"жецной в полом штоке 7, причем крьппка 8 с полой штангой снабжена напорным 10 и обратным 11 клапанами,Механизм работает следующим обаз ом,Подводится давление рабочей жидкос 1 и в полость А приводного гидроцилиндра 2 и через обратный клапан 11 в полость В пологоштока 7 и,полой штанги 9, После заполнения полости В рабочей жидкостью давление из полости А 30сбрасывается и производится настройканапорного клапана 10 на давление в по"лости В, обеспечивающее невозможностьсамопроизвольного опускания подвижнойплиты 3 совместно с направляющими,скалками 4 и 5, траверсои 6,...

Номер патента: 1585066

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Алямовский, Бармыков, Благов, Евсеев, Субботин, Чумак

МПК: B22D 27/00, C21C 7/00

Метки: слитков

...при превышении его 2,3510атм возникает дефектная зона пористости в слитке, что снижает вы" ход годного металла. Уменьшение давления в камере печи к окончанию кристаллизации слитка ниже 1,4410"фатм эко" 15 номическн нецелесообразно, так как дальнейшего повышения выхода годного не наблюдается, а превышение давления в камере печи к концу кристаллизации сверх. 1,70 -.10 атм приводит к излишнему угару компонентов сплава.При давлении подаваемого на продувку слитка инертного газа сверх 3 атм в начале разливки металла происходит повышенный угар компонентов сплава, 25 при этом давлейия ниже 2 атм перемешивающего действия газа недостаточно для получения мелкозернистой, структуры сплава и повышения выхода годного.При превышении давления...

Номер патента: 1585067

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Овчинников, Павлов, Рямов

МПК: B22D 27/00

Метки: валков, двухслойных, отливки, прокатных, чугунных

...необходимый эффект г афитизации сердцевины, снижается 3 Оочность цапф и общая прочность в а.Если объем заливки внутреннегооя до выдержки принять менее 60%, т не достигается необходимая толщин промежуточного слоя, сохраняются достаточно высокие литейные напряженя, валки подвержены браку по холодньм (волосовидным) трещинам.Если время выдержки немодифициро" 40 ванного чугуна до продолжения заливки принять выше 50 с, то затвердевает лйтниковая система, Если это время п 1 инять менее 40 с, уменьшается толщина промежуточного слоя, возрастает 5 брак по холодным (волосовидным) трещинам.П р и м е р. Общий заливочный весвалка размером бочки 700 х 1700 мм составляет 9,2 т,Производят заливку формы легированным чугуном до уровня выше 0,3 высоты...

Номер патента: 1585068

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Зуйков, Полегенький, Ситко, Шаплыко

МПК: B22D 29/00

Метки: высокопрочных, отливок, стержней, удаления

...интенсифицировать процесс очистки отливок за счет ускоренного протекания процесса размягчения стержней в центробежном поле, одновременно с мещают в барабане центрифуги, какпоказано на чертеже, и центрифугируютв течение 90 мин под слоем раствораедкого кали концентрацией 507 приподдерживающейся температуре 140160 С и факторе разделения 1000 намаксимальном радиусе, т.ена расстоянии от оси вращения до периферийного отверстия отливки. Послецентрифугирования щелочь удаляют,отливки заливают водой и подвергаютповторному центрифугированию в течение 15 мин при факторе разделений2000 на максимальном радиусе. Послеостанова центрифуги воду сливают,отливки переворачивают на 180 , иообработка отливок повторяется. Поокончании цикла отливки...

Номер патента: 1586849

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Жулев, Кулешов, Петунин, Сергеев

МПК: B22D 7/00

Метки: кузнечный, слиток

...прибыльной надставкой и без нее. Затвердевание периферийных слоев по концам предлагаемого слитка происходит ускоренно, что уменьшает степень развития и проявления ликвационных дефектов отрицательной ликвации на нижнем и положительной ликвации на верхних торцах слитка, При этом дефекты усадочного характера концентрируются в центральных по сечению и по высоте обьемах слитка.плотности и химической однородности металла.При уменьшении длинц малой оси овала менее 0,5 диаметра окружности среднего сечения слитка осложняется разливка, так как при суженных торцах возможны заплески металла на стенки излсжниц в нижчей их части с последующим появлением трещин, При сужении верхнего торца ниже 0,5 диаметра среднего сечения слитка в условиях вакуумной...

Номер патента: 1586850

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Воробьев, Гайнуллин, Гернер, Зайцев, Курасов, Стрекаловский, Феньковский, Шуб

МПК: B22D 11/106, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, струи

...жидкого металла в металла, Это позволяет изложницу вокруг струи подают восстано- заимодействие жидкого вительный углеродсодержащий, например, ктами горения и раэложе природный газ, предварительно поджигая ов (Н 2, Н 20) и защитить ст его, который отсекает замкнутое простран- действия воздуха.,м /т аргона 0,6 " 0,02 0,05 0,07 0,08 0,10 0,06 0,08 0,08 0,08 0,05 При расходе восстановительного углеродсодержащего газа мене 0,12 м /т нарушается сплош ность факела между разливочным ковшом и приемной емкостью, что приводит к ухудшению эффективности защиты струи, а при расходе газа более 0,3 и /т увеличивается содержаниезводорода в металле. При зоасходе нейтрального газа менее 0,05 м /т увеличивается содержание водорода в металле, а при расходе...

Номер патента: 1586851

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Морозов, Потапкин, Сатонин, Федоринов

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, зоны, неприводная, охлаждения, проводка, роликовая

...против узких граней слитка в верхней части в двух кассетах, а в нижней его части вместо роликов применены,два башмака.Неприводная роликовая проводка работает следующим образом.Силовое воздействие роликами 6 проводки на слиток; а также их установку по оси машины осуществляют при помощи гидро- цилиндров двустороннего действия, корпуса 4 которых, жестко закрепленных на консолях подвижных опорных подушек 5, в процессе установки роликов 6 в рабочее положение перемещают относительно неподвижных поршней 3 и штоков 2, Последние служат направляющими для опорных подушек 5, а также воспринимают усилие, действующее со стороны разливаемого слитка, и передают его на корпус 1 проводки. Перемещение роликов 6 по замкнутому контуру и их вращение...

Номер патента: 1586852

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Есаулов, Кобелев, Николаев, Нисковских, Парфенов, Смирнов, Соловейчик, Сопочкин

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, криволинейных, машинах, настройки, непрерывнолитых, отливаемого, охлаждения, системы, слябов, смене, сортамента, широких

...смесью с помощью двух форсунок 1, установленных в каждом межроликовом пространстве напротив широких граней. ЬЭ Каждая форсунка установлена на расстоянии 320 мм от поверхности сляба 2, что позволяет получить ширину водовоздушного потока от каждой форсунки, равную 1400 мм. Форсунки устанавливают на расстоя-.нии 560 мм от оси сляба, что соответствует 0,4 ширины охлаждающего потока, При отливке слябов сечением 250 х 2800 мм угол наклона форсунок от вертикали устанавливают равным 15 в сторону узких граней.При отливке слябов сечением 250 х 2100 мм угол наклона форсунок изме1586852 мерность охлаждения в переходных зонахпо ширине сляба. г.2 Составитель А, Смирн, Редактор И. Шулла Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар Заказ 2388 Тираж...

Номер патента: 1586853

Опубликовано: 23.08.1990

Автор: Кинебас

МПК: B22D 13/10

Метки: герметизации, литейной, формы, центробежной

...для герметизации центробежной литейной формы работает следующим образом,Заглушка 1 с захватными рычагами 4 вположении "Зафиксировано" (фиксаторами10) подводится на шпинделе 11 приводавозвратно-поступательного перемещениязаглушки к горловине 3 вращающейся металлоформы до соприкосновения с ней, самоценТриуется под действием сил трениямежду горловиной металлоформы и заглушкой и начинает вращаться на шпинделе 11,Центробежные силы от грузов 5 через рыча, ги 4, серьги 6, распорные кулачки 7, двупле. чие рычаги 8 и пяту 9 начинают перемещатьтолкатель 14, сжимая пружину 13, Одновременно с контргрузами 5, выводящими рычаги 4 из фиксаторов 10, под действиемцентробежной силы по внутренней конусной поверхности 15 шпинделя перемеща 5...

Номер патента: 1586854

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Белай, Бидаш, Будагьянц, Дьяченко, Кондратенко, Матвеева, Мушенков, Сирота, Фесенко, Цыкин

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, литья, металлическая, форма, центробежного

...и их диаметр выбираются исходя из того, чтобы обеспечить заданную скорость кристаллизации металла шеек, При суммарной площади полостей меньше 0,08 площади среднего поперечного сечения шейки и диаметре полости менее 0,05 отсреднегодиаметра шейки количества тепла, выделяемого при кристаллизации материала, залитого в полость, недостаточно для компенсации потерь тепла, отводимого через стенки формы, а при суммарной площади полостей больше 0,27 площади среднего поперечного сечения шейки и диаметре полости более 0,1 от среднего диаметра шейки количество тепла существенно превышает потери его, отводимые через стенки формы, в связи с этим уменьшается скорость кристаллизации или . при значительном превышении расплавле. ние ранее...

Номер патента: 1586855

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Богушевский, Присяжнюк, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, отливок, промышленным, роботом, съема

...- суммарный объем отливки, промывников и литникоеой системы (постоянен дляотливки определенного вида), м .При а гп отливка считается бракованной.Датчик объема отливки используется всистеме для контроля полноты отливки,предварительно определенной как небракованная, Дополнительный контроль сохраняется с целью учета возможностивыплеска металла из разъема пресс-формы.В этом случае объем отливки контролируется известным способом.Устройство работает следующим образом.До начала функционирования манипулятора 7 по информации от устройства управления циклом машины ЛПД "Началодозирования металла" и "Кристаллизацияотливки" (фиг.2 - 5) микроЭВМ 2 через модули ввода аналоговых 3 и число-импульс-,ных 4 сигналов опрашивает датчики дозыметалла 9 и...

Номер патента: 1588490

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Дементьев, Коптев, Кудашкин, Фомин, Шабанов

МПК: B22D 7/12

Метки: изложницы, пробка, фланцевая

...КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Заверюха Н.В. Подготовка изложниц исостав для разливки стали. М.: Металлургия,1970, с, 111, рис. 48.(54) ФЛАНЦЕВАЯ ПРОБКА ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦЫ(57) Изобретени Упроизводству и о е относится к литейном может быть использован Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при отливке слитков в изложницы.Цель изобретения - улучшение условий защиты стенок изложниц от размыва путем повышения эффективности гашения брызг и уменьшение пленообразования в донной части слитка.На фиг. 1 изображена изложница с пробкой, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху. Пробка состоит из нижней части 1, выполненной в виде усеченного конуса и вер хней фланцевой...

Номер патента: 1588491

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Агеева, Горелкина, Кабинов, Мазун, Терентьев

МПК: B22D 11/045, B22D 11/059

Метки: горизонтального, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...3 - разрез Б ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР Д ТАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНО ГОТОВО К(57) Изобретение относится может быть использовано в рывного литья горизонтальн повышение стойкости и сниж сти изготовления и расхода лов. Кристаллизатор выпо входная его часть выполнена но-твердеющего сплава, что зить трудоемкость изготов снизить его стоимость за счет ных металлов, 2 з.п. ф-лы, 3 и пряжении проводят старени мистых и хромцирконевых б дят по режиму: нагрев 980-1000 С, выдержка при э ре 0,5 ч, затем охлаждение в до комнатной температуры. изводят по режиму: нагрев с и выдержка при этой температу охлаждение с печью или на воРежимы закалки и старе руются в зависимости от со массы, типа печи. П р и...

Номер патента: 1588492

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Богомазов, Буланов, Гельфенбейн, Домбровский, Ксенофонтов, Кузгинов, Нисковских

МПК: B22D 11/124

Метки: заготовок, литья, непрерывного, ролик

...ф-л ы, 4 ип,где и - количество впадин в поперечномсечении ролика;О - наружный диаметр ролика, мм;о - ширина впадин, мм.При этом глубина впадин выбирается изсоотношенияЬ М 01 О,где й - глубина впадины, мм,Ролик работает следующим образом.В МНЛЗ закристаллизовавшийся слиток поступает в раствор роликов. Поверхности выступов 7 ролика, соприкасаясь сгорячим слитком, подвержены циклическимтемпературным напряжениям, которые инициируют на поверхности трещины термоусталости. Образовавшиеся трещиныразвиваются в плоскостях поперечных сечений роликов.Впадичы 6, 8 расположены в окружномнаправлении с такой частотой, что трещины8 достигают краев впадины, не развившисьдо критических размеров, и имеют такуюглубину й, которая не позволяет...

Номер патента: 1588493

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Катаева, Максунов, Моксунов, Фоминых

МПК: B22C 23/02, B22D 15/00

Метки: внутреннюю, кокилей, нанесения, поверхность, покрытия, цилиндрических

...всех систем устройства включается двигатель, привод вращения бака и привод осевого перемещения. При вращении бака под действием центробежнцх сил материалпокрытия (паста или смесь) поступает в отводные патрубки, а затем - насадки и с силой выталкивается и за счет кинетическойэнергии и адгезионных сил "намазывается" на поверхность кокиля, Насадок. конец которого находится на заданном расстоянии от поверхности формы (расстояние между рабочей поверхностью кокиля и носком насадок должно быть таким, каким следует быть толщине наносимого покрытия) крепится жестко к патрубкам с помощью винта.Носик 8 (рабочая часть) насадки 7 (фиг, 2) выполнен в виде усеченного под углом 45-50 полого цилиндра, конец которого должен быть прямым и находится 5 10...

Номер патента: 1588494

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Андреев, Афонаскин, Багрецов, Бейзер, Зинкевич, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...оправка 25 манипулятора 8 введена в полость отливки 9, при этом на фиг. 4 полуформы 3 кокиля изображены в состоянии, подорванном от отливки на величину а, а на фиг, 3 манипулятор 8 условно не показан.Кокильнэя машина работает следующим образом.После заливки металла в кокиль и образования на отливке затвердевшей корки происходит вначале подрыв из отливки 915 ротной консоли 24 манипулятора 8, Штырь20 29 оправки 25 входит в паз 36 фиксатора 6 25 ЗО 35 40 45 50 55 верхнего фиксатора 6 и торцового стержня 5, причем штырь 23 верхнего стержня 7 не полностью выходит из паза 35 фиксатора 6. Вслед за этим производится подрыв боковых плит 2 с полуформами 3, при этом отливка 9 удерживается на месте верхним стержнем 7, зацепление которого штырем...

Номер патента: 1588495

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бахтин, Бойченко, Проворов, Сибирцев, Сорин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазывания

...ксгэк- ДОЙ форсунке 6. Кроме того, няпрягэлЭнне впрыска смазочного материала регулируется поворо ом Парика 13 (фиг. 2) относительно оси выходной части коллектора трубопроводов 5 (фиг. 1,4) . НЯ подвиэкной полуформе 15 (фиг. 1) жестко закреплены болтовыми соединениями копиры 16 (фиг. 1,3), рабочие поверхности которых взаимодействуют при смыкании полгуфо 1 эм с роликами 10 (фиг. 5), установлегными на плунжерах 9. Копиры 16 имеют различные рабочие поверхности, и установлены с возможностью их замены в зависимости от режима смазывания.Устройство для смазывания пресс-формы работает следующим обрязоэ)1.После заполнения смазочным материалом внутренней полости А (фиг. 5) корпусов 7 насосов 4 (фиг. 1,4) устройство готово к работе.При смыкании...

Номер патента: 1588496

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Макаров, Родионов, Симонов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...18, Выполнен-, ного на опорной части подвижного стеожня 10. Для фиксации отливки в процессе выталкивания, на торцах толка; елей 7 выпопнень; кольцевые проточки 1 фиг, 4).Пресс-форма оаботает следуошим образом.После раскрытия плита 5 толкателей с толкателями 7 и подвикнь 1 м стержнем 10 под деиствием толкателей машины литья под давлением перемещается по направляющим 8. При этом отливка под действием топкателей 7, расположенных по периметру плоскости разъема, и стержень 10 снимается с формообразующей поверхности формообразующей вставки 1. За счет того, что толкатели 7 имеют кольцевые проточки на торцах, они оказываются Внедрен,ыми через образовавшиеся в проточках технологические приливы В тело отливки. В результате чего прочно...

Номер патента: 1588497

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Абрамов, Батышев, Безпалько, Болотов, Зайцев, Любавин

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, кристаллизации, литье, скорости, сплавов

...ЬЛЯЛИ лЛЯК 1)сстртктпруу.11 Я фиг. 2 привепена с:(ема макроструктуры ППОпоЛЬНОГС ТЕМПЛЕта ЛИО: И С 1)ГО С."НтКЯ.Д Я " В Е Г, Т В ЯИ Е С 1;1 и )У У( ЧО ",. Г г П Е 1,) СВ гЕМ ЗКТЕ:.:ОГО паВЛ:ю)НЧС) СТОСОНЫ ВЕРХ.ЕГО ТОРЦЯ ОтлиьКИ )ЭИВОРРГ К 6 ОЛЕР ВЬ 1 СОКОй СКОрОСти рОСта 51 Я)лрсу)Я, ЧТО ХараК- тсризуется его сравит.льО большей длисй (11, фиг. 2). Вследствие;Ог"рь ня треие, дявлеие, воздей твующес ня д.с 1 З) рицы (реактив:Ос дзвлеие, и," еет меньвую Ве линуНу и, следсвятелл 1;О, ск)зывяе 50)ес с;Збсе г.)К 5 ие ия скор)с.Ос: Ия;гоп и (1 у, ф И г. 2),у. 1,; я Я Л О М И , . 1:., 1 1 игл1 у п), 1==18 мм, т.е. 11;:1 п 1,Г разя.Способ Обеспечивает Оиредедегие сксрсс ТИ КРИС ТЯЛИЗЯИИ С.ЛЯЯ ИСХОДЯ КЗ С 1,. Ю ЩЕГО.11 рсЯсс затв Ярцев я)-.ия 0",...

Номер патента: 1588498

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Будагьянц, Дьяченко, Кондратенко, Перевозчиков, Сирота, Теплицкий, Эссельбах

МПК: B22D 27/02

Метки: валков, литейная, отливки, форма

...углерод .,ыеРабота литейной форГГ; 32.Очае .и В СЛС У ЮЩЕ,(. Соораннуо из ср) 2 нкжнеЙ и Г(е 17 нейшее( и коккля 1 Валковук) (норму разм ща.Ю На ПОЗКцГИ .КТЬЯ. Ь,1720 ПодаОТ (ОЬССнНЫИ ОЛОККОНДу(41 ГЭГНОГО Н 2 СОСа Г 2- 1)епляот к опоке 1 О фор.-. 2 ГГИ)кнВЙ Гн(. н С(ЕДИНЯОТ К (70 РНЕ К)ГЕ.ЧМЬ 0 и О ИСТОП,:;Н тйка.)Гуп 2 л зоб 2. "сна )Оргл: (. Нс -Рк)лс.Г;а о.Г;,Оабеп ре ен 0 токе ус гр Йстнз более гро .3 ЭлКТродаМО И )ЗС ГК, Г" ТЗК., ГС ПокаП рКСЗГ 2 от К ааЗг, Вор)Ь С)Е ЗХl.прои;н;одк замь:.анке сень ,е.:. д; н,(нстро Д 2 МИ 2 КСНДУКГСКОЬНЫИ Нь(.С Начкка(Т;Н 70ЧИВа ГЬ ЛЕГ аЛ. ПС).ГГГ/В,Г), СО(Г",Н)Гкан:лов 7, 8 и технологи(.(ой юло., 5 " Е,ГГ20НЯРОЩ:С);н:;.: )12 н:иходкт В состояние вращательного движения вокруг ве 1)тккальной...

Номер патента: 1588499

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Горелов, Курочкин, Спицын, Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литейных

...шарнирно связан с тягой 9. К боковым частям 12 и 13 рамы 10 прикреплены с возможностью регулируемого поворота рычаги 16 П-обра" ной формы, в которых на осях 17 шарнирно установлены боковые инструменты 18 и 19. Боковые инструменты имеют водила 20, шарнирно установленные в центральном инструменте 15. В водилах 20 свободно установлены направляющие втулки 21, через которые проходят боковые инструменты 18 и 19.Установка работает следуюгцим образом.Механизм подачи деталей 2 перемещает обрабатываемую деталь 22 на позицию обработки. Привод вертикального перемещения 7 по вертикальным напраьляюшим 3 перемешает вниз подвижную плиту 4 с обрабатываюшим механизмом 5. Далее привод 6 обраба,ывающего механизма 5 через рычаг 8 и тягу 9 приводит в...

Номер патента: 1588500

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Быков, Першина

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, ковша, литейных, секторного, форм

...пх поворота 3, 4, желобы 5, 6, закрепленные на стойках 7 и 8, и готор 9 с лите йи ь 1 м и форм а ми.Сгссоб заливки осуществляется следющим образом.При .овороте ковша 1 приводом 3 по ча овэй:трелке с постоянной угловой скоро-тью осуществляется непрерьвная выдача из секторного ковшажидкого металла через желоб 5 и поочерсдные заполнения ж.:дки 1 металлом матриц литейных форм, Одновременно с выдачей металла из секторногс ковша 1 в печь 2 доливают жидкий 1 с 1 алл игп подготавливают в ней расплав,После поворота секторного ковша 1 на 90 привод поворота 3 переключают и поворачивают секторный ковш 1 с такой же угловой скоростью против часовой стрелки в исходное положение; одновременно с перек,ючением поивоца 3 включают привод поворота 4....

Номер патента: 1588501

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Бобков, Габисиани, Гаврилов, Кашакашвили, Коротких, Курицын, Ланчава, Ногтев, Панов, Сарычев

МПК: B22D 41/08, C21C 7/072

Метки: затвор, ковш, металла, продувки, шиберный

...таким образом, чтобы опорный элемент 9 располагался няд нижней плитой 5. Плиту 5 закрывают до упора в штангу 1, а г(следнюю фиксируют опорным элементом 9 на выдвинутую часть нижней плиты 5,В канал стакана 3 сверху засыпают огнеупорный порошок 11, ставролитовый концентрат или шамотный порошок. Снизу к полой шпганге 1 подсоединяют газопровод 12 для подвода газа. Устройство подготовлено к работе.Подготовительный сталеразливочный ковш ставят на стенд под выпуск плавки из печи. До начала выпуска плавки подают аргон в ковш. Газ по гязогооводу 12 проходит через зазор между полой )гангой 1 и металлическим стержнем-холодильником 2 и далее поступает в жидкий меПосле окончания Выпуска металла подачу газа прекращают. Жидкий металл устремляется в...

Номер патента: 1448505

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Евтеев, Татаринов, Чернов, Штангеев

МПК: B22D 11/06

Метки: лент, металлических, расплава

...расходрасплава, и Э/с и,Ч- скорость истечения рас- ф 3.)цлава, и/с.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р . Изготавливалиаморфные ленты ч из сплава ца осйовежелеза состава, ат.%: ГеБ 518 В, . По"верхностцое, натяжение расплава1300 мН/м,Закалку расплава производили навращающемся медном диске, испольэовали кварцевый тигель 5 диаметром 30 ммс щелевым соплом 2 с длиной щели ц мми различной шириной. Сечение щелисопла по всей его высоте было оппцаковьгй. Опробовалц тиглц с различной шцриной (а) щели сопла от 0,3 мм до0,6 мм, зазор между соплом 2 и охлаждающей поверхностью 3 изменялц от0,05 мм до 0,18 мм, давление в сопле в процессе плавления Р, от0,005 МПа до 0,0075 МПа и впроцессе выпуска расплава Р, от 0,03 КПа...

Номер патента: 1593779

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Криворотов

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, давлением, литья, пакетов, сменных, универсальный

...имеет пазы 24 (фиг.10)для входа клина 14. Окна сегментных вставок могут быть по форме различными в зависимости от формы и габаритов отливки; прямоугольными, овальными, прямоугольно-овальными, круглыми и другими в зависимости от требований производства),Универсальный блок может применяться без сегментных вставок, т,е. матрица пакета базируется на окна обойм 2 и 5, где устанавливаются пакеты, содержащие неподвижную 25 и подвижную 26 матрицы с плитамл 27 и 28 толкателей, толкатели 29, колонки 30 возврата, направляющие 31, Ча плиты 27 и 28 при выталкивании отливкл 32 действуют станочные толкатели 33 фиг.11).Универсальный блок со сменным пакетом и сегментными вставками 22 и 23 содержит неподвижную 34 и подвижную 35матрицы, стержень 36 с...

Номер патента: 1595619

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Дубовкин, Рахимов

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, полых, центровки

...при помощи регулировочных винтов 15 на металлоприемнике 5 сначалавыставляют конец стержня 12 по центру затравки 3, а потом при помощи регулировочных винтов 15,цобиваются параллельности отвеса 13 и угольника14, подводя угольник к отвесу 13 иконтролируя просвет между отвесом иугольником визуально.При отсутствии просвета параллельность считается достигнутой, а следовательно, проведена центровка кристаллизатора 9 относительно технологической оси литья.П р и м е р. На металлоприемникустановки горизонтального непрерывного литья устанавливают плиту 8 скристаллизаторами 9 круглой формы сглуходонным отверстием 10 в форме,совмещенным с его осью, равной 5 мм.На валки тянущей клети и регулировочные валки кладут затравку И выставляют горизонт при...

Номер патента: 1595620

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Усвят, Чиж, Этельзон

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленной, ленты, рулон, смотки

...предварительно подвергнутуюпластическому изгибу в направлениипоследующей смотки в рулон. 3 ил,качестве натяжителя лприводной ролик 6, пр щлическую ленту 2 с застывшерозакаленной лентой 3 к бНа опорные ролики 7 свобося рулон 8 быстрозакаленной лсматывающейся совместно с метческой лентой 2, которую перечей на нее расплава пластичесгибают с помощью деформирующека 9.Способ осуществляют следую образом.Лента 2 (фиг, 2) поступбан 5 непосредственно с руметаллической ленты 2, полварительным пластическимвсей ее длине (минуя дефоролик 9, как на фиг. 1),водной ролик 6 одновремени опорным для рулона 8,Использование предлагасоба позволит упростить проблагодаря тому, что послеот охлаждающей понерхностческая лента вместе с быс3 159562 ной сама...