B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 706189

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Антонов, Большаков, Зубрилин, Мирошниченко, Немченко, Танчук, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: выталкивания, кокиля, отливок

...с у тановлены направляющие,ненные в виде ходовых винтов,имодействующих с гайками, жес пленными на плите толкателе м винты выполнены заодно с ми, кинематически связанными706189 10 Формула изобретения иРЛ 31 а Ри Тираж 9 одписно Ужгоро Проектная, 4 посредством зубчатых передач между собой и с приводом,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в раэрезе 1 на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1На подкокильной плите 1 укреплен полукокиль 2, Между подкокильной плитой 1 и крышкой 3 шарнирно установлены направляющие 4 плиты 5 толкателей с установленными на ней выталкивателями 6, Направляющие 4 выполнены в виде ходовых винтов заодно с шестерней 7 и винтовой поверхностью 8, на которой посажены гайки 9, жестко связанные с плитой 5...

Номер патента: 706190

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Моисеев, Сукач

МПК: B22D 17/10

Метки: горячей, давлением, камерой, литья, машин, механизм, прессования

...6 прессования, гидроцилиндр 7 с поршустановленный согидроцилиндра 1 прес- роны поршневой полости,в которую входит шток 9 дополнительного гидроцилиндра 7, Шток 9 выполняет роль ограничителя хода поршня2 и пресс-плунжера 5, Для управлениядополнительным гидроцилиндром 7 служит распределитель 10 управления ивентиль 11 (регулирующий скоростьдвижения поршня 8 и при полном закрытии блокирующий его движение), Работой основного цилиндра управляет распределитель 12 управления, Х распределителям подведено давление рабочейждкости от насосов (через клапаны13 и 14), а также от. разделителя 15,соединенного с аккумулятором 16 черезвентиль 17, Штоковая полость цилиндра прессования через обратный клапан18, распределитель 10 управления идроссель 19 связана...

Номер патента: 706191

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Брагин, Васильев

МПК: B22D 19/02

Метки: внутренний, холодильник

...направленностьсоединения прутков между собой рас- относительно центра шара в местах усположены шарообразные элементы, ди- тановки холодильников. Это приводитаметр которых составляет 0,03-0,12 к пересечению Фронтов кристаллизациидиаметра вписанного в охлаждаемый при правильно выбранном ребре решетуэел шара. Расстояние между прутка; 30 ки, что особенно важно при охлаждении оливки в кокиле и литье легированных сталей,Для определения диаметра и количества шаров определены следующие соотношения:й,=(0,07 - 0,12) 0 для отливокввокдмф й для отливок с 1 а 20 дм; 10Сяндкрр =0,008 - ф -- для отливок с 20 дмй шЧ 4 50 дм;и =0 012 - +ф- для отливок с Е ъ 50 дму 15йф юфгде й - диаметр шарообразного элемента, дм;Рдиаметр, вписанного в охлаж-даекый узел...

Номер патента: 707680

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Николаев, Пивоварова, Приходько, Рочняк

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, охлаждения

...временного контакта с ней вода не успевает перегреваться. Все это обуславливает существенное повышение скорости и равномерности охлаждения, уменьшает паровыделение, чтоулучшает условия труда.7076 верхности "стенок изпожниц водой (менее6 сек) не обеспечивает получение достаточнойтолщины охлажденного слоя поверхности, аслишком продолжительная подача воды (более 10 сек) может привести к образованиюповерхностных дефектов, С другой сторонывремя первой выдержки изложницы на воздухепосле охлаждения водой предопределяет степень последующего разогрева поверхности и,1 О следовательно, перепада температур по сечению.Охлаждение центральной части стенок изложницы после первой выдержки на воздухе несколько замедляется не только к концу пре.бывания...

Номер патента: 707681

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Грачев, Лебедев, Локтионов, Паршин, Рябов, Уманец, Уразаев

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

...измеряют температуру поверхности слитка в начале зоны разгиба при помо;ши радиационных пирометров.При скорости вытягивания слитка 1,0 м/минкййература повефхйости -в начале збйы разгиба составляет 1035 С, Это значение температу 4ры позволяет разгибать слиток без образова. ния в нем трещин.Процесс разливки ведут методом "плавка на плавку", Время полного затвердевания слитка толщиной 250 мм составляет 21 мин,При очередной смене ковшей скорость вытягивания слитка уменьшают до 0,25 м/мин или до 0,25 от рабочей скорости. Одновремен. но уменьшают расходы воды в форсуночных секциях до 9,0; 7,0; 5,5 и 3,3 м"/ч соответственно. Пятую секцию отключают.При этой уменьшенной скорости вытягивания и расходах воды температура поверхности слитка...

Номер патента: 707682

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Кучеренко, Салли

МПК: B22D 11/103

Метки: круглого, литья, непрерывного, поперечного, сечения, слитков

...торцовой части кристаллизатора расположена охлаждаемая надставка 3 с центральным проемом, через который про. ходит вертикальный участок разливочного стакана 4, выполненного в виде 1.образного желоба. В верхней его части установлена приемная воронка 5, Разливочное устройство снаб жено приводом 6 вращения соосно кристаллизатору. На чертеже обозначены также слиток 7 и слой жидкой среды 8, например, лег. коплавкого синтетического шлака, наводимого над зеркалом жидкого металла и осуществляющего тепловой контакт охлаждаемой надстав. ки 3 с жидким металлом на наращиваемой части слитка, Слиток вытягивается с помощью механизма опускания слитка.Устройство работает следующим образом, Жидкая сталь подается через разливочный стакан 4, При...

Номер патента: 707683

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Акубов, Александров, Герливанов, Комаров, Крапухин, Крянин, Львов, Мирзоян, Шошиашвили

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовки, отливки, трубной, центробежной

...50 - 70 (при таких коэффициен.тах давление, создаваемое под действием центробежных сил, составляет 4 - 8 кгс/мм ), Крометого, создание избыточного давления путемподачи в форму инертного газа позволяетснизить скорость вращения формы,за счетСоставитель Г. Кибовский Техред Л. Алферова Редактор 3, Бородкина Корректор Я. Веселовская Заказ 8398/8 Тираж 889, Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Рауцгская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3чего будет значительно уменьшена шйсвация"химиЧеских элементов в заливаемом металле.Избыточного давления менее 3 ати недостаточно для устранения полосчатой структурыметалла заготовки с...

Номер патента: 707684

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Бугреев, Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...относительно разъемных планшайб 1 и707684 Формула изобретения20 2 и может проворачиваться относительно этих планшайб в пределах, допускаемых размерами секторных концентрических лазов 13, Относи.тельный поворот затвора влево до упора обес. печивает открытие литниковых ходов, а впра во - . закрытие.Машина работает следующйм образом.Алюминиевый сплав АМО 7 - 3 при температуре 730 С заливают во вращающуюся центро. бежную машину, Металл под действием центро бежных сил заполняет дозирующие углубления. При этом литниковые ходы закрыты секторными частями 12 затвора 4, находящимися в крайнем правом положении и удерживаемыми фиксатором (на чертеже не показан). В дозирую ших углублениях за счет действия центробежных сил газовые и...

Номер патента: 707685

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Снежной, Теплинский, Яровинский

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...положения плоскости разъема по 1 укокиля от.ными его опорцым поверхностям, цаправляю- цосительно рольгацга.шие плоскости расположены ца разных высотах Полукокиль 1 перемешается по рольгангу 7" -по отцоьцецию к его опорным поверхностям,разъемом вверх; а затем перекатывается на1 зпричем отношение высот находится в диапазоне ролики 1 кантователя 13, взводит упор 14от 1,5:1 до 3:1. и выжимает конечник 15, дающий команду наЕ 1 а фиг, 1 изображен собранный.кокиль в кантовку. Мимо упора 16 кокиль 1 проходитразрезе; на фиг. 2 и 3 - полукокиль низа на с зазором "е". По окончании кантовки полурольганге в двух проекциях; на фиг, 4, 5 - 10 кокиль по роликам 17 свободно выкатываетпример взаимодействия полукокиля низа с ся из кантователя, проходя...

Номер патента: 707686

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Дубиковский, Конопацкий, Савицкий, Савосько, Шилин, Шинкарев

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...по захвату и расфиксации отливки. Перемещение отливки вверх и поворот в сторону производится механизмом протяжки и перемещения верхнего стержня, Совмещение операций по перемещению отливки вместе с верхним стержнем вверх и поворота в сторону позволяет сократить машинное время цикла и увеличить производительность станка;При раздельном механизме протяжки и перемещения верхнего стержня и механизме съема и перемещения отливки верхний стержень при отводе в сторону переохлаждается. Это вызывает необходимость его дополнительного подогрева. При совмещенном механизме верхнего стержня и съеме отливок верхний стержень при перемещении вверх и повороте в сторону находится в контакте с отливкой, что исключает его подогрев и позволяет улучшить...

Номер патента: 707687

Опубликовано: 05.01.1980

Автор: Дробышевский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...внутренней полости поддона 10 установленпесчаный стержень 11. Стакан 8 шарнирно свя.зан с рычагом 12, который установлен на осикронштейна 13 с возможностью поворота по 1 Ои против часовой стрелки. Рычаг 12 на йротивоположном конце снабжен роликом 14. Ро.лик 14 взаимодействует с копирами (еслистанок установлен на непрерывно движущемсяконвейере) или с пневмоцилиндром (если 15станок работает стационарно),Описываемый кокильный станок работаетследующим образом.В раскрытый кокиль ка неподвижный поддон 10 устанавливают песчаный стержень 11, 20после чего рычаг 12 поворачивают вокруг" оси15 против часовой стрелки, Так как рычаг 12шарнирно связан со стаканом 8, то последнийперемещается вниз по колонне 9, поворачиваяпри этом вокруг осей 16...

Номер патента: 707688

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, избыточным, литья

...4/5Заказ 8399/9 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 70768талла. Скорость заполнения формы пропорциональна избыточному давлению во вращающемся жидком металле. Таким образом,изменением скорости вращения металла можно регулировать режимы заполнения формы и форми.рования отливок, В первоначальный моментзаполнения формы жидкий металл вращаетсяс минимальной скоростью, необходимой дляплавного заполнения ее. В период кристаллиза.ции отливки скорость вращейия металла в тиг оле повышают и этим увеличивают избыточноедавление на отливку, Причем величина избыточного давления может быть весьма значительной. Так, при диаметре тигля 450 - 500 мм искорости вращения 2500 - 3000 об/мин избыточ ное давление для алюмийиевых сплавов достигает...

Номер патента: 707689

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Зуев, Миллер

МПК: B22D 17/20

Метки: арматуры, литейной, подачи, полость, рабочую, формы

...возможна установка не. скольких механизмов накатки. Накатный ро. лик 15 установлен на оси 16. Ось являстсяУстройство для подачи арматуры в рабочую 20 полость лйтеййой формы, содержащее корпуснакопителя арматуры, сообщающийся с рабочей полостью формы посредством канала, о тл й ч а ю ще е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления армирован ных заготовок, оно снабжено нагревателем,установленным у входа в рабочую полость ли.тейной формы и механизмом накатки поверхностй арматуры; выполненньм в виде плашки, закрепленной"в корпусе накопителя и накатно- ЗО го ролика, при этом корпус накопителя установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. 70осью обгонной муфты 17, взаимодействующейсвоими кулачками...

Номер патента: 707690

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Кизилов, Надтока, Сидаш, Трегубов

МПК: B22D 39/00

Метки: емкости, литья, металла, непрерывного, поддержания, постоянного, промежуточной, расхода, установки

...промежуточного ковша.Устройство работает следующим образом.Металл из раздаточного ковша 1 поступает в промежуточный кбвш 3 и через дозирующий стаканчик 4 подается и литниковую чашу ма. шины непрерывного литья.Предельный расход металла из ковша 1 су. шсственно больше, чем из ковша 3. Поэтому,у . 7)7690промежуточный ковш частично заполнен метал- ковша 1 компенсируется автоматически поволом до уровня, обеспечивающего гидростати., рбтом ковша 3,ческий напор, необходимый для достижения Устройство, имея определенный запас автотребуемого расхода металла через доэирующий номного поддержания уровня металла в простаканчик 4. Промежуточный ковш может межуточном ковше 3, позволяет сменять раздабыть повернут вокруг оси 5. Уровень металла точные...

Номер патента: 707691

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Агеенко, Ельцов, Конозов, Плахов, Соловьев, Ячменев

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостей, металлургических, торкретирования

...ковша 25 масса наносится более .толстым слоем. Кроме того, нижняя часть футеровки ковша4 о 25 находится в зоне высоких температур болеедлительное время и, следовательно, изнашивается интенсивнее, поэтому на зту часть футеровки ковша 25 примерно на 1/2 высоты ковша - необходимо наносить более толстый слой45 растворной массы. Это создают за счет клапана давления, которым снабжен бункер-питатель 2, Увеличивая или уменьшая давлениевоздуха в бункере-питателе 2, увеличивают илиуменьшают количество растворной массы, посту 0 лающей на рабочий диск 13, и тем самымувеличивают или уменьшают толщину слоярастворной массы, наносимой на футеровку.Управление всеми механизмами установкиосуществляется с пульта управления, стоящего55 на площадке...

Номер патента: 707692

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Волков, Ромазан, Фарафонов, Черняховский

МПК: B22D 41/08

Метки: жидкого, затвор, металла, разливки

...срока службы деталей40 затвора, компенсаторы выполнены в виде стержней с коническим углублением и продольнымипрорезями на одном из торцов,Источники информации,прющтые во внимание при экспертизе45 1. Авторское свидетельство СССР У 398340,кп, В 22 О 41/08, 1971.2, Патент США У 3760992, кл. 222 - 512,:1973 (прототип) . 70в плите 2, заделанной в футеровку днища ковша, Сниэу к стакану 1 примыкает пробка 3 -подвижный элемент затвора. Отношение диаметров каналов стакана 1 и пробки 3 равно 7:8,что предотвращает захват воздуха струей ме.талла,Канал 4 пробки 3 состоит из двухпрямолинейных участков.Пробка 3 устанавливается в чаше 5, опираю-щейся на подшипник 6, установленный в опор.ном кольце 7.Прижатие пробки 3 к стакану осуществляется с...

Номер патента: 708990

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Генри, Кеннес, Франк

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминиевого, непрерывного, прутка, сплава

...агрегат, содержащий разливочную машину 1, прокатный стан 2, нагреватель 3, закалочную трубу 4 и намоточное устройство 5.Способ осуществляется следующим образом.Расплавленный металл из печи подают на разливочное колесо разливочной машины 1, откуда извлекают слиток, который направляют в прокатный стан 2, В прокатном стане сли. ток прокатывают в пруток, который на выходе нз стана имеет температуру л 371 С, пруток подают далее в нагреватель 3, где его температура повышается приблизительно до 566 С. После прохождения через нагреватель пруток попадаег в закалочную трубу 4, где его температура быстро снижается до лбб С, и после этого он охлаждается в змеевике (на чертеже не показан) и далее подается на намоточное устройство 5,Описавый...

Номер патента: 709243

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Кондратюк, Куликов, Моргунов, Поляков, Шнееров

МПК: B22D 7/10

Метки: вкладыш, теплоизоляционный

...торец изложницы 1 псмещают под веску 4 так, что один ее отогнутыйконец опир ется на изложницу 1 т а 25второй служит упором для вкладыша 2,Теплоиэоляционный вкладыш 2 с магнитсм 3 опускают в изложницу 1 так,чтобы нижний срез вкладыша 2 упирался в отогнутый внурь изложницы 1 конец подвески 4, и прижимают вкладыш 2 к стенке изложницы 1, Силы магнитного поля магнита 3 удерживают вкладыш2 на стенке изложницы 1. При подходе металла к нижней части вкладыша последний вследствие кристаллизации металла будет прихватываться металлом вместе с подвеской, что предупреждает возможность его всплывания и эатекания металла между иэложницей и вкладышем, Так как температура изложниц при подготовке составов к плавке и в период наполнения металлом не...

Номер патента: 709244

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Коротков, Чернышева

МПК: B22D 41/50

Метки: металлов, непрерывной, огнеупорный, разливки, стакан

...0,5 диаметра отверстия; в этом случае как бы вставка не была установлена, ребра, будут рассекать боковые отверстия на две части.Стакан работает следующим образом.Металл из промежуточного ковша поступает в огнеупорный стакан. Вставка 5 распределяет металл на отдельные потоки, которые далее через выходные отверстия 4 поступают в жидкую фазу заготовки.70944 Формула изобретения Поп С Т в и тел д Н.ва Лукач Редактор Н. КорчеЗаказ 8650/12 ррек тор к раж гг 89осударств еелам изобреосква, ЖПодписноеого комитета СССРниа и открытийРаушска я наб ., д, 4/5 НИИП 03 ПППатент , г. Ужгород, ул, Проектная, 4 и Высота вставки должна быть не менее диаметра выходного отверстия, ко- торое в этом случае узкими ребрами вставки полностью делится на два, что...

Номер патента: 709245

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Корчин, Скоркин, Филипьев, Юлаев

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиля, механизм, раскрытия, створчатого

...шарнирно на вертикальной оси 3, закрепленной на основании 4. В полуфорпах 1 и 2 размещены матрицы 5 и стержни б, оформляющие внешние и внутренние поверхности отливки. Каждая полуфорла 1 и 2 имеет рычаг 7, а на каждом из рычагов закреплены наружный и внутренний ролики 8 и 9, На вертикальных направляющих 10 с возможностью поступательного перемещения под действием поршневого привода 11 смонтированы салазки 12, несущие на себе плиту 13 с клином 14, выполненным с двумя скосами 15. Плита 1 3 установлена на салазках 12 шарнирно на оси 16. Вертикальные направляющие 10 закреплены на кронштейне 17, прикрепленном к основанию 4. Скосы 15 клина 14 расположены над наружными роликами 8. Под внутренними роликами 9 на основании 4 находится опорная...

Номер патента: 709247

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Афанасюк, Волков, Савосько, Ходин, Храмченков, Шилин, Шинкарев

МПК: B22D 27/02

Метки: кокильный, станок

...7, выполненный в виде поршневого цилиндра, Для заливки жидкого металла кокиль 2 имеет воронку 8.Кокильный станок работает следующим образом,Перед пусксм станка закрывают кокиль 2 при помощи механизмов 3 и прижимают индуктор 4 с экрансм 5 к кокилю 2 при помощи кронштейна б и привода 7, Далее включают индуктор 4, магнитное поле которого нагревает кокиль до 100-200 С. После нагрева кокиля в его воронку заливают жидкий металл (ковшсм или дозатором 3, Бегущее магнитноеоле нндуктора в этот момент способствует нагнетанию металла в кокиль, улучшению его заполняемости, После заливки формы индуктор остается включенным до эатзердевания металла. в литниковой системе или в самой отливке.Удаление отливки производят следующим образом ..Редактор Н....

Номер патента: 709249

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Имас, Конашко

МПК: B22D 33/06

Метки: заливке, конвейере, литейных, нагружения, форм

...а вверхней части закреплена неподвижнаяплита 4 с отверстием для заливки металла . Плита 4 изготовлена из жаропрочного чугуна для предотвращенияприлипания жидкого металла при заливке. Форма 5 подвижно установленав проушинах несущей подвески 6 подвесного конвейера 7, на котором кроме нагружения и заливки выпОлняетсяфорковка и выбивка.Устройство работает следующим образом.Форму 5 подают к устройству и одновременно с остановкой конвейера 7включают цилиндр 2, При этом стол 3поднимается до уровня днища форчы 5,поднимает ее и прижимает к плите 4,создавая нагружающее усилие, Затем709249 Формула изобретения фиг фю ИИПИ Заказ 8650/12 Ти аж исное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна 5, выдерживают ее в нагруженном состоянии, после чего...

Номер патента: 710765

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Барлыбаев, Бобова, Гальперина, Денисов, Донской, Жаворонков, Кривощеков, Кусков, Шевченко

МПК: B22D 7/00

Метки: изложнице, интесификатор, кипения, стали

...слитка гТолщина корочкиспите а,мм 5 15 Ос-8 1 Извест тал Предлагй 03 01 013005 1 ижний гра 0,15 0,05 Осгальное 0 0,0 ны 0,1 15 005 10 ,15 005 10,01 0 13 5 3 3нец 0,01-1; кремний 0,05-1; кальций0,01-0,5; магний 0,01-0,1; хлоридыжелеза 0,1-2; окислы железа-остальное,Окислы железа обеспечивают необходимую окисленность для протекания нормального кипения металла. Содержаниеокислов железа в смеси определяется химическим составом и температурой разливаемого металла с учетом диаграммравновесных концентраций кислорода спрочими элементами,Г,Введение в смесь сильных раскислигелей, как алюминий, кремний, марганец,обеспечивает при незначительных их относительных количествах регулированиепроцессом кипения металла.Содержащиеся в смеси хлориды...

Номер патента: 710766

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Игнатьев, Кулаков, Синдеев, Трилевская, Фролов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...в количестве 0,5-2 г ив тонну стали,3 710При введении такого количества полистирола создаются наилучшие условия дляформирования поверхности слитка и предотвращается пленообраэование. Ввод визложницу перед разливкой менее 0,5 кггранулированного полистирола на тоннустали приводит к образованию плен наповерхности слитка, а увеличение более2 кг экономически нецелесообразно.Способ осуществляется следующим образом,Перед разливкой стали в изложницуна дно ее засыпают 0,5-2 кг/т гранулированного полистирола и начинают разливку металла сверху. В процессе взаимодействия струи металла происходит пиролитическое разложение углеводородов, врезультате чего уменьшается кинетическаяэнергия струи жидкого металла, что приводит к уменьшению количества...

Номер патента: 710767

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Богатенков, Кузькина, Пегов, Середа, Шуб

МПК: B22D 7/10

Метки: бестопливная, нестареющих, разливки, смесь, сталей, теплоизолирующая, шлакообразующая

...шлака, При содержании Са% выше 13% эффективно "ть его раэжижающего действия сравни тельно ослабевает, вследс твие чего дальнейшее повышение содержания СаР вг. смеси нецелесообразно.Нижний предел по содержанию графита, равный 1%, определяется его минимальным количеством, при котором в исследованных условиях предо твращае тся быстрое расплавление смеси и обеспечивается достаточная теплоизоляция жидкого металла,При превышении верхнего предела содержания графита, равного 6%, скорость формирования шлака существенно замедляется, особенно при наполнении донной части слитка, что снижает эффективность применения шдакообразующей смеси.Для изготовления смеси используется предварительно просушенный и измельченный гранулированный доменный шлак,...

Номер патента: 710768

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Белоусов, Кухтерева, Мартынов, Ординарцев

МПК: B22D 11/04

Метки: более, двух, заготовок, непрерывной, одинакового, отливки, различного, расплавов, состава, химического

...огнеупорнойсистемы 4.Внутренний крисгаплизатор 3, в когором формируется основной слиток либосердцевина слитка и наружный кристаллизатор 1 имеют длину 1 равную соответственно 5 и 3-4 размерам поперечного сечения крисгаллиэагора или диаметрам игопщинам огливаемых заготовок, Кристалпизатор 3 может перемещаться внизвдоль вертикальной оси в зависимостиот скорости разливки, температуры расплавов и их физических свойств, обеспечивая регулирование процесса ипи полного расплавления внутри плакирующей оболочки затвердевших корочек 5 (гярнисаж),которые могут образовываться по еговнешнему периметру. Дпя увеличения интенсивности охлаждения внутренней короцки наружного слитка и увеличения количесгва отводимого тепла от расплава наружного слитка...

Номер патента: 710769

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Быкова, Гирский, Мурасов

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, непрерывной, отливки, слитков

...трещин в средней части переходной .грани.Кодичество слитков с указанным видом внутренних трещин достигает 15,2%, а средний бапд по этим трещинам - 2,8.ЯПоложитепьное влияние выбора эаявдя- емого отношения ширины переходной грани к высоте кристадлизатора объясняется спедующи м,Известно, что образование внутренних угдовых трещин в непрерывных слитках происходит в основном в зоне кристаддиэатора, дальнейшее их развитие происходит в зоне вторичного охлаждения. Согласно анапиэам термонапряженного состояния корочки прямоугольного слитка образование укаэанного вида трещин происходит вследствие возникновения в корочке слитка значительных по величине касательных напряжений Наличие переходной грани у кристаддизатора снижает ведичину...

Номер патента: 710770

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Анисимов, Кантарович, Яковенко

МПК: B22D 11/06

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного

...бесконечной ленты 3, прижимного ролика 4 и коробки камеры 5 предварительной кристаллизации, установпенпой в закрепленной на литейном колесе 1 перед прижимным роликом 4, Камера 5 предварительной кристаллизации снабжена передней стенкой 6, имеющей в нижней части выступ 7, направленный в сторону ленты 3, на котором размещена огнеупорная фугеровка 8, выполненная в виде сменного притира, перекрывающего зазоры при сопряжении передней стенки 6, литейного колеса 1 и ленты 3. Одна боковая стенка камеры 5 соединена желобом 9 с литейной ванной 10.Устройство работает следующим образом.Э процессе литья металл из литейной ванны 10 по промежуточному желобу 9 10 подают в камеру 5 предварительной крис-таллизации, а затем в зону формирования слитка,...

Номер патента: 710771

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Долженков, Дюдкин, Корохов, Полторапавло

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...таким, чтобы исключить возникновение растягивающих напряжений восевой зоне слитка, Испопьзование предлагаемой машины улучшает качество поверхности, форму поперечного сечения ивнутреннюю структуру слитка, что позвопяет значитепьно уменьшить отходы металла по поверхностным дефектам, повысить выход годного питья на 4-5 кг/ти уменьшить объем зачистки заготовки. 1. Машина непрерывного питья заготовок, содержащая тянуще-вращающуюсяклеть с установленными в кассетах попериметру слитка тянушими роликами,оси которых скрещиваются с осью слиткапод острым углом, о т и и ч а ю щ а яс я тем, что, с цепью улучшения качест.ва спитка и снижения растягивеющихнапряжений в его осевой зоне, рабочаяповерхность роликов выпопнеца по формеоднопопостцого...

Номер патента: 710772

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Арутюнов, Бакрадзе

МПК: B22D 11/16

Метки: изложницам, металла, оптимального, распределения

...третьеговычислительного блока соединен с вь.хо- количество 6-тонных доз поддона,Д - сумма поддоновй, = 1+, Первый блок 1 вычисления гараметря А запускается в работу при подведении сигнала с выхода блока упрявл.ния 20 на вход ключевого элемента 14, обеспечивеюшего работу интегратора 8. При подведении сигнала Р, соответствующего весу жидкой стали, с выхода преобразователя-датчика 22 на первыи вход компара. тора 5 ця выходе его появляется сигналОпри котором схс я И1 обеспечивает подведение имп;д-.сов генератора 21 ца вход интеграгора 8,Подбирая пяраметр птеграторя 8 таким, пги котором один импуд 1 с генератора вызывает изменение,;-.одцого с; нала ия величину, соответс;в юш.,ю 24 единицам и учитывая что в; я,шьчом значении Ця -- 24,...