B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Центробежная машина для отливки труб
Номер патента: 733855
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Болотов, Двоскин, Иванов, Инютин, Соболев
МПК: B22D 13/02
Метки: отливки, труб, центробежная
...путем снабжениямашины наклЬнным лотком для проточнойводы, размещенным в станине вдоль еепродольной оси, и электромагнитом, разЪ3 73решенным над лотком на подвижном корпусе,На фиг. 1 изображена центробежнаямашина; на фиг. 2 - разрез А-А фиг, 1;на фиг, 3 - то же, с двумя лотками идвумя электромагнитами; на фиг, 4 вариант выполнения и шарнирного закрепления электромагнита,Центробежная машина содержит станину 1, подвижный корпус 2 с вращаемой изложницей, заливочное устройство3 с поворотным желобом 4.В станине 1, под желобом 4, вдольее оси выполнен лоток 5 с уклоном впротивоположную сторону от заливочного устройства ( в сторону уклона всеймашины), сообщаемый с емкостью (непоказана) для сбора шлама (неметаллических включений), В верхнюю...
Способ непрерывного литья полых заготовок
Номер патента: 735376
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Гуляев, Манохин, Носоченко
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых
...5. Соединяют металлическую ленту с затравкой так, чтобы их поверхности плотно прилегали друг к другу, и, включив тянущую клеть, начинают поанимать затравку, одновременно вращая ее, при этом лента наматывается на вращающийся под воздействием затравки и ленты кристаллизатор и одновременно скользит относительно него вверх. Для уменьшения трения между дентой и кристаллизатором можно применять известные смазки, Ленту наматывают на кристаллиэатор так, чтобы верхняя кромка ленты последующего витка ложилась на нижнюю кромку предыдущего витка, что исключает контакт расплавленного металла с поверхностью кристаллизатора, повышает его стойкость. Достигается это регулированием скорости вращения затравки (заготовки) и скорости ее поступательного...
Устройство для вытягивания слитка из радиального кристаллизатора машины непрерывного литья
Номер патента: 735377
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Богомазов, Гельфенбейн, Кузнецов, Шипулин
МПК: B22D 11/128
Метки: вытягивания, кристаллизатора, литья, непрерывного, радиального, слитка
...системы, .а осн лежат в плоскости 1 -шарниров16 и тяг 14.Комплект 1 брусьев в верхней частисухарями 12 с подкладками 13 опираетсяи закреплен крепежными элементами, например болтами (на чертежах не показаны) в поворотных люльках 24,Поворотные люльки 24 установлены на подшипниках в двуплечих приводных рычагах 25, оси 26 которых через регулировочные элементы 27, например клинья, закреплены в станине 28, установленной на фундаменте.Поворотные люльки 24 шпинделями 29 соединены с приводом поворота эксцентриковых валов (на чертежах не показан). Приводные рычаги 25 снабжены роликами 30, контактирующими с кулачками кулачкового вала 31 привода возвратно- поступательного движения брусьев (на чертежах не показан). Кулачковый вал на...
Механизм прессования машины литья под давлением
Номер патента: 735378
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Виштак, Глушков, Примаков, Тимофеев, Шепетовский, Юрченко
МПК: B22D 17/08
Метки: давлением, литья, механизм, прессования
...положении рабочая жидкость от источника давления 7 через гидрораспределитель 6 поступает в штоковуюполость 5 цилиндра прессования 1 и в гидравлическую полость 11 пневмогидравлического разделителя 10. Поршневая полость 8 цилиндра прессования 1 и пневматическая полость 12 пневмогидравлического разделителя 10 находится под давлением газа в пневмоаккуМуляторе 9, За счет того, что площадь поршня 2 со стороны штока 3 больше чем со стороны хвостовика 13, а давление жидкости в штоковой полости 5 и газа в поршневой полости 8 одинаковы, поршень 2 находится в верхнем крайнем положении.При рабочем ходе гидрораспределитель 6 соединяет штоковую полость 5 со сливом и поршень 2 со штоком 3 осуществляет прессование металла,Возврат поршня 2 в...
Пресс-форма для изготовления выплавляемых и пенополистироловых моделей
Номер патента: 735379
Опубликовано: 25.05.1980
Автор: Перетяпкин
МПК: B22D 17/22
Метки: выплавляемых, моделей, пенополистироловых, пресс-форма
...перемещения.На фиг. 1 показана предлагаемая пресс форма, разрез; на фиг, 2 дано сечение А - Ана фиг. 1.Пресс-форма содержит подвижную 1неподвижную 2 полуформы, центральн стержень 3, вспомогательный стержень установленный в направляющей втулке 5 и механизм перемещения 6 стержня 4, Вспомогательный стержень 4 поджат пружиной 7 с усилием, превышающим усилие нагнетаемой модельной массы. Во втулке 5 выполнен паз 8, а стержень 4 снабжен штиф том 9, размещенным в пазу, Усилие пружины 7 регулируется пробкой 10. Для снятия давления с торцовой поверхности Б вспомогательного стержня 4 стержни 4 и 3, а также направляющая втулка 5 снабженывентиляционными каналами 11, 12 и 13, связывающими рабочую полость пресс-формы с атмосферой в момент нагнетания ее...
Узел прессования машины литья под давлением
Номер патента: 735380
Опубликовано: 25.05.1980
Автор: Сукач
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, литья, прессования, узел
...через обратные клапаны 13 и магистраль 14 с источником подачи рабочей жидкости насосом 15. Контроль давления зарядки осуществляется реле 16 давления.Узел прессования работает следующим образом. После включения насоса 15 рабочая жидкость через обратные клапаны 13 и магистраль 14 заполняет полости 7 и 8 разделителя 1, сжимая инертный газ в полости 4, соединенной с баллоном 6,Реле 16 давления контролирует полную зарядку полостей 7 и 8, так как давление в магистрали 14 поднимается только после упора поршней 2 в ограничитель 3 хода.735380 Формула изобретения витель А, Абросд К. Шуфричж 889 Сос Тех Тир мовКорректор В. СиницкПодписноеСССРтийб., д. 4/5Проектная,едактор Л, Лашковааказ 2312/8 ЦНИИПИ Государстпо делам изобр 113035, Москва, Ж -...
Устройство для электромагнитной обработки металла в разъемной литейной форме
Номер патента: 735381
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Мищенко, Попов, Прохорова
МПК: B22D 27/02
Метки: литейной, металла, разъемной, форме, электромагнитной
...устройства.Это достигается тем, что второй полюс электромагнита в горизонтальном направлении выполнен также подвижным, а токо- воды закреплены на обеих полуформах,На фиг. 1 изображено электромагнитное устройство, вид прямо; на фиг. 2 то же, видфсверху.Устройство имеет сердечник электромагнита 1, подвижные полюса 2, с закрепленными на них полуформами 3, стержень, выполняющий внутреннюю часть отливки 4, нижнюю часть полуформы 5, токовводы 6 к полуформам 3.Работа устройства начинается с установки стержня 4 в нижнюю часть полу- формы 5 при разведенных подвижных полюсах 2 электромагнита. Подвижные полюса 2 с закрепленными на них полуформами 3 сближают до упора, крепятся токовводы 6, В собранную форму заливают металл и включают...
Устройство для удаления деталей из литейной машины
Номер патента: 735383
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Аркуша, Гвоздюк, Егоршина, Медведев
МПК: B22D 29/00
...Цель изобретени логических возможн струкции машины. Это достигается тем,жено установленной ме мой, смонтированными постыл перемещения в при этом обойма сна 6 упором для ограничени пуса, захваты которого735383 Формула изобретения А77 й 7 соединена с подвижной плитой 11 машинычерез шарнир 12 и кронштейн 13. Каждыйиз захватов 6 имеет ролики 14, входящиев пазы 15 копира 2.Устройство должно выполнять следующие операции: зажим детали и удалениеее из зоны пресс-формы.Устройство работает следующим образом,При смыкании пресс-формы подвижнаяплита 11 перемещает обойму 9, котораяскользит по скалке 1, и через пружину 7 1 фкорпуса 5 взаимодействует с захватами 6,Упираясь в кронштейн 3, корпус 5 останавливается, ролики 14 скользят по пазам15 копира 2,...
Шаблон для изготовления футеровки металлургических емкостей
Номер патента: 735384
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Амис, Коцюбенко, Меренков
МПК: B22D 41/02
Метки: емкостей, металлургических, футеровки, шаблон
...входящим в паз выступающим элементом, который выпбпнениэ упругого материала.Недостатком этого шаблона является возможность радиального смещения соседних по высоте кольцевыхсекций, что приводит к повреждениюфутеровки при извлечении шаблона.Цель изобретения - создание конструкции шаблона, обеспечивающейполучение качественной монолитной футеровки .Это достигается тем, что секциишаблона выполнены в виде сегментовна всю высоту ис корпусом с п Ументов, огранич рперемещение се ц опуса.На фиг.1 изображенвид; на фиг 2 - разрезКорпус шаблона состней 1, нижней 2 и двухтраверс, соединенных мнаправляющими стержняней траверсе на канатасекции 6 с вибраторамисоединены со средними15 посредством удерживающих 8 и отталкивающих 9 пружин, служащих...
Вакуумная система для линии вакуумной формовки
Номер патента: 735385
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Арзамасов, Москалец, Хмелев
МПК: B22D 47/02
Метки: вакуумная, вакуумной, линии, формовки
...система имеет сообщаю щийся с вакуумным насосом (на чертежах не показан) неподвижный вакуумпровод 1 с расположенным на немсоединительным элементом 2, выполненным в виде пары губок 3 и 4,йрикрепленных,например, с помощьювинтов к пластинам 5, установленнымна вакуумпроводе 1, между губкаь)и 3,и 4 размещены концы патрубков 6 подвижных частей 7 литейного конвейера,Для подключения (отключения) квакуумной системе литейных опок(на чертежах не показаны), расположен вХх на подвижных частях 7 конвейера,служит распределительный клапан 8,Для обеспечения плотного прилегания губок 3 и 4 в месте контакта ихс концом патрубка 6 и более легкогоперемещения патрубков 6 между губками 3 и 4, концы их выполняются, например, в виде...
Устройство для литья в изложницы
Номер патента: 649195
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Костылев, Люблинский, Смирнов
МПК: B22D 15/04
...которой по меньшей мере равна ширине желоба.На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.Устоойство состоит из бесконечной тяговой цепи 1 с приводным 2 и отклоняющим 3 барабанами. На нижнем поворотном участке цепи установлен упор 4 и приемный стол 5,Изложница выполнена в виде бесконеч- ного желоба, содержащего последовательный ряд секций 6, разделенных перегородками 7. При этом в перегородках 7 выполнены отверстия 8 для обеспечения подпитки отливок в процессе кристаллизации, а над восходящей ветвью тяговой цепи на уровне, равном высоте желоба,3 6491 установлен кристаллизатор 9, выполненный в виде водоохлаждаемой плиты.Устройство работает следующим образом.Каждая секция устанавливается шарнирно на тяговой цепи 1 с...
Кристаллизатор
Номер патента: 428680
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Березовский, Гисер, Дубинский, Медовар, Щупак
МПК: B22D 11/04, C22B 9/193
Метки: кристаллизатор
...выполненияустройства для продувки неподвижногоотносительно слитка кристаллизатора:кристаллиэатор с распределительным элементом, установленным в сопрягающихся между собой поверхностяхразъема оболочки кристаллизатора 1кристаллизатор с распределительнымэлементом, установленным в полости,выполненной в съемной, косвенно охлаждаемой части стенки кристаллизатора;кристаллизатор с распределительным элементом, установленным в трубе,закрепленной параллельно образующейоболочки кристаллизатора.На чертеже показан один из вари-антов конструкции кристаллизатора.В полости 1 расположен распределительный элемент 2 с полым стержнем 3 для подачи газа с ограничительными шайбами 4, установленнымив соответствии с глубиной шлаковойи металлической ванн, и с...
Паста для литейных форм
Номер патента: 737098
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Ахметов, Михайлов, Сарлин
...хло Калий хлор Цинк хлорис Цезий фтор Фторборат на о аоо ( 10 Формула изобретения 20 74,7 0,8 4.5 58 50 0,8 44,7 300 70 24,7 0.8 105 НикельФлюсЖидкое стеклоАлюмосиликатныйнаполнитель 20 - 70 0,1 - 2 3 - 8 25 Остальное Натрий хлористыйКалий хлористый Цезий фтористый Фторборат натрияЦинк хлористый 35 - 40 35 - 40 8 - 10 5 - 9 8 - 10 40 Составитель Г. Пугачева Текред В. Серякова Корректор С файн Редактор А. Соловьева Заказ 561/705 Изд М 304 Тираж 889 Подписное11 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Яосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Тйй. Харьк. фил. пред. Патент Составы и свойства предлагаемой пасты приведены в таблице,Приготовление пасты и нанесение ее на поверхность изложницы осуществляется...
Устройство для чистки изложниц
Номер патента: 737106
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Голиков
МПК: B22D 7/12
...40,Инструмент 38 и параллелограмм параллелопраммного механизма раоположены по разные стариканы относительно колонны 9. Это алелано с целью уменьшения неуравновешеннасти сил, действующих на колонну 9 от веса параллелограммного механизма с инструментом 38 и которые могут проявлять авое дейсюие в виде излиоающого мамента, приложенного к колонне 9 в месте присоединения к ней параллелограммного механизма. С той же целью инструмент 38 с ползуном 29 могут быть перемещены овнасительно рычага 21.Палаллелограымный механизм, смонтирсванный на колонне 9, развернут в плане к направлениям перемещений кран-балки 1 л тележки б.Работа устройства осуществляется следующим образом.Устройствсм управляет оператор, наблюдающий за положением щетки...
Металлопровод
Номер патента: 737107
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Зубарев, Куприянов, Мангасаров, Манохин, Солодовников, Федоров, Чижиков
МПК: B22D 41/60
Метки: металлопровод
...устройстве на протяжении всей разливки за счет ццркуляции теплоносителя в виде паров в полости А и перемещения конденсата теплоносителя по сетке 2. Этот процесс исключает замерзание металла в металлопроводе практически при любой его длине. Для снижения тепловых потерь от металлопровода его внешняя поверхность закрыта слоем б теплоизоляции. Независимо от протяженнюсти металлопровода и величины расхода металла в единицу времени металл не замерзнет в канале металлопровода даже при сколь угодно малом диаметре канала. А на выходе из металлопровода металл имеет всегда стабильную температуру, определяемую температурой конденсации теплоносителя. Это обеспечивается специ фикой работы тепловой трубы, которая, в частности, в рабочем состоянии не...
Устройство для управления скоростью наполнения кристаллизатора при пуске машин непрерывного литья металла
Номер патента: 737108
Опубликовано: 30.05.1980
МПК: B22D 11/16
Метки: кристаллизатора, литья, машин, металла, наполнения, непрерывного, пуске, скоростью
...уровня, задатчик конечной скорости изменения потока, переключатель, на первый вход которого подключен выход задатчика начальной скорости изменения теплового потока, на второй вход - выход дополнительно введенного за - датчика конечной скорости изменения теплового потока и на третий вход - выход сигнализатора, выход же переключателя подсоединен на второй вход алгебраического сумматора.10 устройство на первый вход которого подключен выход формирователя 5 скорости, задатчик 7 на "чальной скорости изменения теплового потока, переключатель 8, на первый вход которого подключен выход задатчика 7, за 4 чик ф-реле 11) уровня металла в кристаллизаторе, выход которого подключен на вход зом. 20 ы 0 Я В качестве датчика теплового потока...
Форма для центробежного литья
Номер патента: 737109
Опубликовано: 30.05.1980
МПК: B22D 13/10
Метки: литья, форма, центробежного
...и при этом в ее теле вылолняотся в еобюдимых местах,продольные пазы 9, 10 либо канавкикоторые имеют выход к ,переднему торцу изложницы 2 п в которые устанавливают знаковые части съемных стержней 5 и б. Продольные пазы (либо канавки) 9 и 10 выполняются параллельлыми оси вращения формы. В собранной форме перемещение сьемных стержней 5 и б в пазах исключается благодаря их прижиму ограничительной крышкой 4, В случае иапользования разовых песчаных стержнейв теле изложницы выполняются лазы,Порядок р а боты при литье заготовок следующий.Просушивают разовые, песчаные стержни 5 и б вне формы либо нагреваот до 150 - 220 С металличеакие каркасы стержней, на которые затем наносят теплоизодирующее покрытие 7, напрчер из песчапссмоляной смеси....
Литейная стопочная форма
Номер патента: 737110
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Траченко
МПК: B22C 9/20, B22D 15/00
Метки: литейная, стопочная, форма
...друга кокилей 1, верхний пз которых закрыт крышкой 2. По центру формы установлен песчаный стержень 3 с полостью стояка 4 переменного сечения, с системой литниковых ходов 5 от стояка 4 и полостям б каждого из какилей 1 и с выступами. 7, образующими местные пережнмы 8 поперечного сечения стояка 4. Каждый выступ 7 расположен в вертикальной плоскости между полостями б. В местных пережимах 8 выполнены расширяющиеся в сторону нерабочих поверхностей 9 или в сторону местных пережтамов 8 полости 10, котарые могут сообщаться с нерабочими внутренними поверхностями 9 кокилей 1. При большом количестве кокилей 1 стержень 8 может быть вьеполнен составным.Процесс заливки .протекает следующим образом,Жидкий металл за 1 полняет все п формы. В процессе...
Кокиль
Номер патента: 737111
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Дылов, Михерский, Сиротин
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль
...7 и воздуховод 8 размеще.ны по разъему кокиля. На внутренней поверхности пол 5 форм 1 и 2 выполнены кана 1 вки 9 так, что канавки одной полуформы 15переходят в канавки другой полуформы(можно со сдвигом), образуя, вместе однунепрерывную канавк 5, шаг которой равеншагу пера отливаемой детали. Стенки канавок в сечении прямолинейны и образуют 20профиль треугольной или трапециевиднойформы, Вставки 4 и 5 выполнены в видеполуколец, образующих между собой пары,и помещеныв канавки 9 так, что их поверхности, прилегают к стенкам канавок. По поверхности разъема вставок каждой парывыполнена лолость 10 по форме пера 11 отливаемой детали 12. Вставки 4 и 5 связанысо своими полуформами 1 п 2 посредствомпазовых серег 18 и 14, Серьги 18 и 14 имеют...
Оснастка для нанесения облицовки на металлические формы
Номер патента: 737112
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Зайцев, Нетес, Серебро, Снежной, Шевченко
МПК: B22D 15/00
Метки: металлические, нанесения, облицовки, оснастка, формы
...в монумент,вдувания облицовочной смеси, предохранить необлицовывающиася части кокиля от попадания на яихоблицовочной амесив результате чего получить облицованный с очищенными (безпленок из облицовочной смеси) необлицовывающимися частями кокиль.На фиг. 1 показана оснастка перед спариванием,кокиля с моделью, разрез; на фиг,2 - опаренные кокиль с моделью после нанесения облицовочного слоя,Оснастка для нанесения облицовки наформы содержит,кокиль 1 с необлицовыааемыми частями 2, модель 3 модельную плиту 4, упругие элементы Б, В снаренном виде между кокилем и моделью;предусмопрепзазор б.Оснасгка работает следующим образом,Кокиль 1 опаривается с моделью 3 расположенной на модельной,плите 4, Зазор б11. Максимальный допуск на не....
Линия литья в облицованные кокили
Номер патента: 737113
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Ильин, Каганэ, Каневский, Панов, Смирнов, Теплинский, Юрченко
МПК: B22D 15/04
Метки: кокили, линия, литья, облицованные
...4 агрегата 3с борьки, 25Сюбранные с крышками кокили подаются рольгангом на упор 8, пде в них заливается металл из заливочной машины 9. Поокончании кристаллизации отли 1 вск кокилиподаются на стол механизма 11 передачи 30их на полеречный рольганг 17, на которомфиксируются с помющью упора 10. Приэтом выступающие на габарит крышки устанавливаютоя над роликами подъемного захвата 13, поднимаются захватом на уровень 35роликов вврхнвго,рольтанга 23 и сталкиваются на него толкателем 14. При транспортирсвясе крышек рольганпом 23 к агрегату 3сборки крышки очищаются щеп.саами 22.Поеле съема с иокилей крышек механизм 11 передает кюкили на позицию агрегата 16 удаления отливок, в котором кокили кантуются,на 180, поеле чего надувныеочверстия коиилей...
Литейный конвейер
Номер патента: 737114
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Гозный, Зорин, Мишуров, Петров
МПК: B22D 15/04
...из блокаупорных 1 б и прижимных 17 роликов с пружинами 18, а шестерни 19, входящие в зацепленне с зубьями 12 полуформ 5, кинематически связаны с соответствующими ведущими 18 звездочками привода цепей конвейера посредством муфты скольжения иобеспечивают осевое усилие прижима однойполуформы к другой, т, е, между ними исключается зазор. Для образования,внутреннего диаметра ребристой трубы 20 на участке сопряженных полуформ 5.во внутрь последних введен водоохлаждаемый кристаллизатор 21 (см. фиг. 1).Работа устройства осуществляется следующим образом.На участке 1 пустые полуформы 5 обейдветвей конвейера смыкаются за счет,взаимодействия роликов 8 с копиром 9. В сомкнутом состоянии лолуформы 5 зубьяии 12входят в зацепление с шестернями 19,...
Устройство для извлечения верхнего стержня из металлической формы
Номер патента: 737115
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Дубиковский, Шинкарев
МПК: B22D 15/04
Метки: верхнего, извлечения, металлической, стержня, формы
...8 протяжки снабжены захватами 17 и 18, лодки которых установлены друг относительно . друга с зазором. Промежуточные упоры 9 установлены с зазором по отношению к штокам 19 цилиндров 8 протяжки и с зазором к упорам 20 установочной плиты 4. Зазоры выбираются в пределах 5 - 8 ял.Устройство работает следующим образом.После заливки сплава в кокиль и кристаллизации отливки по команде с пульта управления (на чертеже не показан) масло подается в поршневую полость цилиндра 8 протяжки, шток начинает передвигаться вверх, выбирает зазор и входит в контакт с. промежуточным упором 9 (корпус 12 остается на месте, так как испытывает дополнительное сопротивление пружины 13), далее шток 19, передвигаясь вверх совместно с промежуточным упором 9,...
Кокильный станок
Номер патента: 737116
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Дубиковский
МПК: B22D 15/04
...верхнего стержня 11 с расположенными,на ней цилиндраии 13 протяжки, наружная часть 14 которых с,тужит в качестзе направляющих колонок, перемещающихся в траверсе 15, цилиндр 16 перемещения верхнего стержня 11, установленный на траверсе 15, шток 17 которого соединен с плитой 12 верхнего стержня, цилндр 18 поворота траверсы 15 вокруг вертикальной оси, установленны стационарно, механизм 19 фиисации отливки, выполненны в виде двух кареток 20 и 21, перемещаошся посредством цилиндров 22 и 23, неподзижно установленных на основании 24, механизм 25 сталкивания отливки.Работа станка осуществляется следующим образом.После зали(вк Сплава В кокиль и кристаллизации отлиэки посредством меанизмов 1 - 3 раскрывают боковые части 4 - 6 кокиля,...
Устройство для удаления заготовок
Номер патента: 737117
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Морозов, Старинский, Червин
МПК: B22D 17/20
...с упором 12, рааположенным в корпусе гидроцнлцндра. Муфта 5 состоит из д 1 вух полуяуфт И и 14, сарепленных вР 1 нтами 15 н содержащих у 1 пругий зажимной элемент 1 б, выполненный из материала с большим коэффициентом трения, на 1 пример резины.Четырехзвенный шарнирный механизм н 1 риводится в дейспвпе с помаи,ью привода 17, закрепленного на водиле 4, представляющем собой нарепку 1 см, фпг, 3).Каретка м 1 онтируется,на,салазРках 18, чепм обеапечввается;возможность,перемещения устройства в 1 вертикальной плос 1(ости при помощи винта,19, а салазки 18 прикреплены к нацравляющим 20, позволяющим перемещать уатройспво в горгзснтальной плоскости, последние в свою очередь ноаредством кронштейна 21 1 см. фиг. 1) закреплены на неподвижной...
Пресс-форма
Номер патента: 737118
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Сафонов
МПК: B22D 17/22
Метки: пресс-форма
...втулки 11, подвижно установленной на цилиндрической державке 2.В пазах б цилиндрической державин 3 шарнирио закреплены прямые лепестки 12, снабженньсе выступами 13 и 14, взаимодействующие соответственно с конусами 1 б и 1 б,пальца 17, расположенного внутри цилиндрической державки 3.Цилиндрическая державка 2 жестко соединена с матрицей 18, имеющей выталкиватель 19 .и,направляющие колонки 20, иа:которых подвижно установлена матрица 21.Предлагаемая пресс-форма может применяться как типовой узел многоместной пресс-формы лри изготовлении модельных звеньев на автомате, а также самостоятельно при запрессовке модельного соста)ва на шприц-машине.Загрузочная воронка 22 выполнена,в обеих матрицах 18 и 21. Прямые лепестки 12 закреплены на шарнирах...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 737119
Опубликовано: 30.05.1980
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...в пазу, с матрицей, при этом матрица закреплена на подвижной подуформе шарщрно,20 На фиг. 1 показана преас-форма,в рас.крытом положении, ванд сбоку (штриспунктиром изображен момент амьекания полуформ и обрезки отлявок); на фиг. 2 - подвижная п 1 олуформа, вид опереди; на фиг.25 3 - раз,рез А - А на фиг. 2.Првсс-форма состоит,из подвижной инеподвижной полуформ 1 и 2. Матрица 3 шарнирно соединена од,иой стороной с подвижной полуформой 1, а другой - подвиж но с тягой 4 посредством пальца 5, размещенного в пазу б тяги 4. Вмрой конец тяги 4 шарнцрно закреплен на неподвижной полуформе 2, на которой установлен обрезной пуанаон 7 и толкатель 8 с,пружиной 9. На подвижной полуформе 1 установлена эпора 10, Для лрижима литника 11 и...
Устройство для заливки проушин звена гусениц жидким металлом
Номер патента: 737120
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Апатенко, Дорогокупец, Кладько, Хохряков
МПК: B22D 19/10
Метки: гусениц, жидким, заливки, звена, металлом, проушин
...18, разжимным фиксатором 19 и выносными кронштейнами 20, на которых закреплен верхний блок 21 с раздельными для каждой проушины звена полуворонками 22. Нижний блок 23 с такими же полуворонками 24 закреплен на рамке 1.Устройство работает следующим образом,Звено 10 с калибрующими пальцами 15 укладывается на установочную плиту 17 40 траверсного механизма 1 б, Под действием силы тяжести звена 10 фиксатор 19 разжимается и траверсный механизм 1 б вместе с верхним блоком 21 полуворонок 22 на выносных кронштейнах 20 опускается до со прикосновения с нижним блоком 23 полу- воронок 24 рамки 1, а упорные пластины 18 освобождают клиновые упоры 13 рычажно-клиновых уплотнений 9, которые свсими радиусными захватамп 25 за калибровочные пальцы 15...
Смесь для изготовления прибылей литейных форм
Номер патента: 737121
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Дубинкин, Зиновьев, Рыжиков, Светлов, Северюхин, Сысонов, Юшкова
МПК: B22D 27/06
Метки: литейных, прибылей, смесь, форм
...этилсиликат добавляют до получения жидкоподвияной смеси (так как с добавлением совелита жидкоподаижность смеси резко падает), а изменение количества этилсиликата влечет изменение количества огеливателя (щелочи), Каждую смесь готовят отдельно в баке, сначала вводят гидролиздванный этилсили кат, щелочь, затем добавляют маршалит.Все перемешивают, добавляют лесок, еще раз перемешивают, затем вводят совелит и все опять перемешивают.Полученные смеси имеют,следующиефизико-химические и твплофизические свойспва (ом, табл, 2, 3). Таблица 2 Состав физико-химические свойства56 12 15,0 12,7 15,2 9,4 2,5 16 2,5 2,0 1,4 1,0 г,5 2,1 243 467 275 7 О 326 1200 9501620 650 492 40 398 358 Таблица 3 Состав Теплофизические свойства 5 12 9,10,18 5,0О,2 17...
Установка для отделения литниковой системы от отливок
Номер патента: 737122
Опубликовано: 30.05.1980
МПК: B22D 31/00
Метки: литниковой, отделения, отливок, системы
...3 которого находится в зацеплении с шестерней 4 вала 5, проходящего через опорную втулку б, прикрепленную к нижней плите 7 которая снабжена нижней копир ной направляющей 8. Нижняя плита 7 колонками 9 соединена с верхней плитой 10, в которой смонтирован корпус подшипника 11 вала 5. Верхняя плита 10 снабжена верхней копирной на(правляющей,12. На валу 5 в верхней части смонтирован воздухараспределительный старикан 13 с присоезкненным к нему шла,игом 14,для подвода сжатого воздуха. На аоадухораапределительный стакан 13 надета обойма 15 с присоединенными к ней шлаигами 16 для аодвода сжатого воздуха к месту удаления литнииовой системы из угцройства.На валу 5 смонтирован барабан 17 с верхним основанием 18 и нижним основанием 19. К,верхнему...