Горизонтально-замкнутый конвейер для кокильного литья

(19) Ш) 51) 4 Э 15 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 1 ОБРЕТЕНИЯИ АТЕНТ 00 22 етельство СССР В 15/04 1978. ельство СССР 0 15/04, 1978,(54)(57) 1. ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙКОНВЕЙЕР ДЛЯ КОКИЛЬНОГО ЛИТЬЯ, содержащий параллельные рабочую и возвратную рельсовые ветви с платформамидля кокилей и привод перемещенияплатформ, отличающийсятем, что, с целью повыпения производительности, он снабжен дополнительной ветвью для смены и ремонта кокилей, расположенной параллельно возвратной ветви, челночной тележкойдля передачи платформы и секции рель(21) 35525 / 02(56) Авторское свид9 761131, кл. В 22Авторское свидетВ 75353 1, кл. В 22 совой ветви с возвратной на дополтельную ветвь и средством отсоединия платформы от привода, приводплатформ выполнен в виде ведущей цепи.2. Конвейер по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что челночная те-. лежка снабжена консольной рамой, горизонтальные элементы которой расположены в плоскостях над и под ведущей цепью перпендикулярно ее направлению.3. Конвейер по пп, 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он снабжен опорными роликами, расположенными между возвратной и дополнительной ветвями с возможностью взаимодействия с консольной рамой.4. Конвейер по пп, 1-3, о т л ич а ю щ и й с я тем, что он снабжен тележкой с ручным управлением, расположенной на одной линии с челночной тележкой,ЗО 1 11860Изобретение относится к области литейного производства, н частности к кокильному литью.Цель изобретения - повьппение производительности, 5На фиг. 1 схематично изображен горизонтально-замкнутый конвейер для кокильного литья, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг, 1, на Фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. 1 ОГоризонтально-замкнутый конвейер содержит рельсовую рабочую ветвь 1, рельсовую возвратную ветвь 2 и дополнительную ветвь 3 для смены и ремонта кокилей, расположенную параллель-,15 но возвратной ветви 2, Ветви 1 и 2 соединены п замкнутый контур посрецстном полукругпых рельсовых ветвей 4, На конвейере установлены платформы 5, которые перемещаются по рельсам по- О средством привода, выполненного н виде ведущей цепи б. Платформы с кокилями захватываются на одном конце рабочей ветви 1, передаются на возвратпую ветвь 2 и затем в позицию 7 предварительной загрузки в начале рабочей ветви 1 (показано стрелкой). Для передачи платформы 5 с кокилем с нознратпой ветви 2 на дополнительную 3 применяют челночную тележку 8.Кроме того, примен пт тележку 9 с ручным управлением для установки на открытую секцию ветви 3 и для приема платформы 7, переданной чел 35 ночной тележкой 8, причем платформа может перемещаться по ветви 3 на позицию 10, освобождая пространство для второй платформы. Тележка 9 расположена на одной линии с челночной тележкой 8.Возвратная ветвь 2 и дополнительная ветвь 3 содержат напранляющую 11 прямоугольного сечения и направпяющую 12 со скошенной верхней кромкой 13 для зацепления с канавкой колеса 14 платформы 5. Другое колесо 15 платформы имеет цилиндрическую поверхность для движения по прямоугольной направляющей 11, Секция 1650 возвратной ветви 2 отсоединена от нее и имеет опору на челночной тележке 8, Тележка 8 имеет консол:ьную раму 17, основание 18 с колесами 19, передвигающимися по направляющим 20.55 Один конец основания 18 связан с гид 76 гроцилиндром 21, который закрепленнеподвижно на плите 22, Консольнаярама горизонтальными концами опирается при перемещении на ролики 23,расположенные между ветвями 2 и 3конвейера, Каждая платформа 5 соединяется с ведущей цепью б посредствомсобачки 24 и отсоединяется от неес помощью механизма 25 подъема собачки, Подъемный механизм 26 служитдля отсоединения следующей платформы 5Работа горизонтально-замкнутогоконвейера заключается в следующем,При необходимости замены или ремонта кокиля платформа 5 перемещается на возвратную ветвь 2, когда онадостигнет позиции, расположеннойнад челночной тележкой 8, собачка 24отсоединяется от цепи б посредствоммеханизма 25, Другой механизм 26 одновременно отсоединяет от цепи бследующую платформу 5, остазляяна возвратной ветви пространствона время, достаточное для того,чтобы челночная тележка 8 смоглапередать первую платформу 5 с кокилем на дополнительную ветвь 3, Челночная тележка 8 гидроцилиндром 21перемещается по направляющим 10 перпендикулярно возвратной ветви 2 ипереносит платформу вместе с секцией16 ветви 2 по проходу 27 на ветвь 3для ремонта, В этой позиции консольная рама 17 тележки 8 удерживаетсяроликами 23. После возврата тележки механизм 25 подъема собачки отсоединяется, собачка соединяется сцепью 6 и следующая платформа 5 продолжает движение по конвейеру.Если необходимо удалить дна кокиля с ветви 2 и передать их на ветвь 3,цля замены или ремонта, тележка 9с ручным управлением перемещаетсяв проход 27 для приема первой платФормы 5 с кокилем с челночной тележки 8, Затем тележку 9 перемещаютпо ветви 3 на позицию 10, а другаяплатформа 5 передается с возвратнойветви 2 в проход 27 ветви 3,Таким образом, исключается необходимость применения челночных тележек на концах ветвей конвейера, Быстрота передачи платформ с возвратнойветви на дополнительную повышает производительность конвейера.1186076 Составитель Л Жуковактор О. Колесникова Техред Ч. Гергель ошк орректо 443 Подписн илиал ППП "Патент", г, Ужгород, у ектная,Тиосударственнам изобретенсква, Ж,НИИПИ по д 035, М