B22D 19/10 — восстановление дефектных или поврежденных изделий путем наплавки

Номер патента: 73567

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Андрианов, Волошинов, Соболевский

МПК: B22D 19/10

Метки: литья, металлического, пористости, устранения

...материалов хкидких термореактивных смол известно.Отличительной особенностью предлагаемого способа устранения пористссти является применение в качестве жидких термореактивных смол полимеров кремцеорганических соединений, в состав которых входят гидроксильные или алкоксильные группы. Применение указанных веществ основано на их способности реагировать с металлами с образоанием полимер-оргаио-металло-силикатсв, которые сохраняют свою термическую устойчивость до 700 СДля устранения пористости литья обработку полимерсиликатом ведут так, чтобы пористые места хорошо смач;1 ались. После герметизации полимерсиликат запрессовывают сжатым воздухом под давлением до 5 пт до тех пор, пока не прекратится проникновение через поры литья воздуха вместе с...

Номер патента: 78941

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Колупаев

МПК: B22D 19/10, B22D 31/00

Метки: зачистки, металлов, поверхности

...струей сжатого воздуха, подводимогок месту горения дуги.Предлагаемый способ электропневматической зачистки поверхности металлов состоит в следующем,Угольный или металлический электрод помещают в млектродо.держатель и к последнему подводят сжатый воздух при помощи резинового шланга.Подведенный к электрододержателю сжатый воздух при помощиметаллического сопла направляется к месту горения дуги под некоторым углом с таким расчетом, чтобы жидкий металл сдувался в желательном направлении, не обжигая рабочего, производящего зачистку металла.Предлагаемый способ позволяет производить зачистку как крупных, так и мелких дефектов поверхности металла.Применение угольных электродов для расплавления металла призачистке не может повлечь...

Номер патента: 80500

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Сэкун, Хлунов

МПК: B22D 19/10

Метки: брака, исправления, отливок, пор, раковин, устранения, чугунных

...все время перемешивать, чтобы устранить возможность образования воздушных пузырьков,Покрытие карбинольным клеем пористой поверхности выполняют с помощью жесткой волосяной щетки. Слой клея может быть равным О, - 0,3 льи, Покрытие должно быть сплошным, без обрывов и пузырей в пленке клея.После покрытия раковин или пор карбинольным клеем отливки сушат при комнатной температуре (15 - 20) в течение 2 - 3 суток, а при более высокой температуре время продолжительности сушки сокращают. Отливки располагают так, чтобы клей во время сушки не стекал.Карбинольный клей готОвят из карбинольного сиропа, добавляя в него 2 - 3% перекиси бензоила, 40 - 60% портландцемента и 10 - 15% графита от количества карбинольного сиропа.805 СО Приготовление...

Номер патента: 91987

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Жмудь

МПК: B22D 19/10

Метки: геометрической, исправления, отливок, формы

...устройства заключается в том. что для прижатпя отливки к ложементам применяют натяжные изогнутые болты, имеющие в верхней части отогнутые лапки.На схематическом чертеже изооражено опсывасмое мстройстВО.Устройство состоит из ложементов 1, монтированных на основании 2. К ложементам 1 привариваются втулки 3 для натяжных болтов 4, Натяжные болты 4 имеют в верхней части отогнутые лапки, взаимодействующие с исправляемой отливкой. Для заданной установки отливками в устройство последнее снабжено упорами 5, взаимодействующими с кромками отливки. Отливка устанавчивается па ложементы в подогретом состоянии и притягивается натяжными болтами, Нагрев отливки для исправления может производиться и на самом устройстве с постепенным натягом...

Номер патента: 99019

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Черкашин, Штоль

МПК: B22D 19/10, B22D 27/02

Метки: восстановления, высокой, изношенных, посредством, проушин, токов, траков, частоты

...получение определенной толщины стенок про. ушины. При упоре концов стержня в заплечики формы, а болтов 20 - во фланцы втулок 12, ток выключается и трак поднимается вверх настоль. ко, чтобы тигель вышел из индуктора. Остальные проушины этого ряда восстанавливаются в той же последовательности.После восстанавления проушин одной стороны трака рукоятка 19 отпускается и трак поворачивается второй стороной. Установка проверяется контрольным пальцем, после чего рукоятка 19 зажимается,Все операции повторяются.Предмет изобретения1. Способ восстановления изношенных проушин траков гусеничных машин расплавлением металла проушин и присадочного металла посредством электрического тока высокой частоты в тигле со вставленными в отверстия...

Номер патента: 106292

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Греков

МПК: B22D 19/10, B23K 9/04, B23P 6/00 ...

Метки: восстановления, поверхностей

...известны.Отличительной особенностью описываемого способа является сочетание виброконтактной дуговой наплавки малоуглеродистой стали с последующей металлизацией распылением, что устраняет отслаивание наносимых слоев металла.Способ восстановления поверхностей деталей, имеющих большую твердость изношенных или ослабленных поверхностей, сосгоит в ослаблении изношенной шейки или плоской детали до требуемых размеров с учетом наносимых слоев металлов вибродуговой наплавкой и металлизацией,На подготовительную поверхность наплавляется малоуглеродиЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВУ стая сталь виородуговым способом, После наплавки производится обработка нанесенного слоя с йоследующей подготовкой поверхности рваной резьбой, На подготовленную поверхность...

Номер патента: 110600

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Хитаришвили

МПК: B22D 19/10

Метки: дефектов, исправления, литья, чугунного

...изделий из чугунного литья, работающих при температурах до 900, пред,- лагается, согласно изобретению, использовать в качестве иапыляемого псевдосплава композицию из меди и малоуглеродистой стали, например, в соотношении 60% меди и 40% стали. Применение псевдосплава такого состава дает хорошие резльтаты при восстановлении дефектов чугунного литья автомобильных деталей, работаюцих в условиях высоких температур.Напыление псевдосплава может быть осуществлено с помощью металлизационного аппарата, напрлмер типа ЭМ-ЗА, с применением одно 1 Проволоки из мед 11, а второй из малоуглеродистой стали.ИапЫлЕННый СЛОЙ пСЕвДОСПЛаВа имеет высокую плотность и однородность; выгорание составляющих в процессе металлизации исключается. Этот слой...

Номер патента: 113578

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Берштейн, Един

МПК: B22D 19/10

Метки: внутренних, дефектов, исправления, коррозии, литье, материал, напряжений, образовавшихся, причин, результате

...100 Цена 25 кои. Тццографц 5 Комитета цо делам изобретений ц открытий нрц Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14Перед нанесением материала на дефект,ые участки литья ли деталей этп, уас 1 ки должны быть гщат 1 е 1 рно очйщены от окислов, грязи, жАра 5 иФ 5 "и, йри помощи механических,срсь,дств и промывки обезжиривающими жидкостями, например трихлорэтиленом или четырехлористым углеродом.При необходимости заполн 5 ть ремонтным материалом мелкие раковины, поры, волосные трещины, ремонтируемая поверхность подогревается до 80 в случае применения материала, содер 5 кащего этиленполиамин, и до 100 - 130 - фталсвый а н гидр ид.Для устранения пор и трещи 1, оонаруживаемых лишь при гидравлических испытаниях, целесообразно устранять...

Номер патента: 114625

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Аронов, Безуглый, Гаркуша, Мац, Ридный, Севрук, Селезнев, Соломонов, Штурман

МПК: B22D 19/10

Метки: дефектов, заделки, отливках

...обезжиривают, и раковину заполняют массой АСТ-Т. Консистенция этой массы определяется размером и формой раковин: для больших раковин масса должна быть густой (соотношение между порошком полиметилметакрилата и жидкостью - мономером метилметакрилата 2; 1), а для мелких небольших раковин -1 1 ГС.СО 031 ИПАТЕЙ Ы. ТЕХВЙ%ЯЫ 11 ВЗЮЯВОТР.; Беет ен ннв ВИДЕТЕЛЬСТВУ более жидкой (соотношение 1: 1).Если раковины глубокие, целесообразно вначале заполнить их жидким мономером метилметакрилата, а затем при встряхивании детали добавлять постепенно порошок до полного смачивания сго жидкостью.Заполненную массой раковину покрывают целлофаном, на который накладывается груз.Температура деталей, подлежа щих исправлению, и груза, который накладывается...

Номер патента: 141997

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Беднарек, Гольдовский, Лобанов

МПК: B22D 19/10

Метки: исправления, отливок

...или смесь, содержащую 94% полиэтилена, 3% алкилфенольной смолы и 3% фталоцианина. Составитель И. М. Гтоздыщев Гсдактср И. Л. Леонтьева 1 схрсд Е К, Гарнухин Корректор И. А, Шпынева Формат бум. 70(108/зд1 Иттзлн ядЬБТИ при Комитете по делам изобретенийпри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. 1 сркасский пер д. Объем О, изд. л Цена 4 кои.Подп, к печ, 7.Х.61 г ,1 ан. 1.0 зз-:Э и открытий 2/б Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. 2Полиформалвдег.1 лая смола и полиэтиленовая композиция указанного сос;зриротииИризуртся непосредственно после их охлаждения, а поэтому исйравлнентные дегали могут сразу подвергаться механической обртке1 И,Римарзакзаьезаая иеиравления дефектов...

Номер патента: 186106

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Михайлов, Слонимский

МПК: B22D 19/10, B22D 27/20

Метки: 186106

...по деламобретений и открытий 21,747,58 (088,8 12,Х.1966. Б летень1 я 15,Х.1966 ри Совете Министро СССРДата опубликования сан Авторыизобретени лонимскии. Михаилов и Заявител ЕЛИЙ СТВА ЛИТЫХ и способ заварки дефектов литых вскрываемых в результате механиработки. Этим методом вследствие ии после сварки не могут быть исдетали с чистовыми размерами, ложенному способу на сопрягаемых тях изделий производят локальный металла на глубину, превышающую припуска на механическую обработобразом, при заварке дефектов изобретени изделии емых по переплав величину ва литых сопряга альный шающую обработккачес что на ят ло превы ческую Известеизделий,ческой обдеформацправленыПо предповерхноспереплаввеличинуку. Такип СПОСОБ ПОВЪШЕНИЯ тим способом при...

Номер патента: 177600

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Гольдовский

МПК: B22D 19/10

Метки: астика, дефектов, исправления, отливках

...Л, Голдовский явитель СПРАВЛ ЕКТОВ В ОТЛИВК АСТИКА Д изкомоапример, и функ- наполниастику вводят (олигоамид), ныполняет также а в качестве В предложенную в лекулярный полиамид марки Л, который в цию пластификатора, Известны мастики, применяемые для исправления дефектов в отливках и состоящие из эпоксидной смолы ЭДили ЭД-б, наполнителя - металлических порошков, отвердителя - полиэтиленполиамина, Эти мастики обладают после отверждения повышенной хрупкостью; их удельная ударная вязкость не превышает 7 - 9 кг слт/см. Такая низкая прочность мастик не позволяет исправлять ими ответственные детали. теля - смесь железного и капронового по рошков в соотношении 1: 1.Мастика, отвержденная полиамидом, имеетвысокую удельную ударную вязкость и...

Номер патента: 178948

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B22D 19/10, B22D 7/06

Метки: изложниц, паста, ремонта

...Хол в суш на поизложннць й или прод й пасты на ким образов т раковины оверхностью одные изло ильной печ ддон на пла сить механическу пасты. Достигае сты вводят асб а лагаем зобретени 40 АПВ отличаоиаяя огнеупорно- а имеет слеа изложницю повышенипрочности, о0 ): Паста для ремонт 5 ся тем, что, с цель сти и механической дующий состав (в1510 ательно перемешим смесь увлажняют получения однородАсбеститАлюминиевый пЧерный графитОгнеупорная глЖидкое стекчо 40 20 15 10 орошокна тировать и в х нии, Раковину ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗаявлено 24.т.1963 ( 843671/22-2 присоединением заявки М 1Известны металлокерамиремонта изложниц, имеющиалюминиевый порошок, порруды, огнеупорную глину,фит, жидкое стекло.Цель изобретения -...

Номер патента: 196258

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Артемов, Белов, Беспалов, Данилов, Лабзин, Мигалев, Мишин, Морозов, Николаенко

МПК: B22D 19/10

Метки: дефектов, отливок, устранения

...УСТРАНЕНИ 2 ость изделия закрыкой и в ней создают Известен способ герметизации деталеи, заключающийся в том, что корзины с деталями загружают в автоклав и создают в нем вакуум, а затем вводят герметизатор под давлением 7 ата с определенной температурой.Описываемый способ отличается от известного тем, что для повышения герметичности изделия жестко закрепляют в камерах и из внутренних полостей откачивают газы, а к его наружным поверхностям одновременно подают под давлением пропптывающий состав.В качестве пропитывающего состава применяют легкоплавкий металлический или солевой расплав с температурой 300 - 450 С.Для герметизации изделие закрепляют в камере, наружная полость которой сообщается с ванной, В последней поддерживают при...

Номер патента: 240951

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кур, Хамматов

МПК: B22D 19/10

Метки: отливок, пропитки

...жидкость стекает вниз, в полость отливки 4, после чего по патрубку 10 подается сжатый воздух, проталкивающий пропитывающую жидкость через поры отливки 4.После пропиткн отливка 4 поворотом рукоятки 7 возвращается в верхнее положение и снижается с фланца 5,иным ольш едмет изобретен Устройство для пропитки отливок, включающее резервуар для пропитывающей жидкости, от.гичаюигеес.ч тем, что, с целью улучшения качества пропитки, горловина резервуара снабжена фланцем, служащим для закрепления в нем отливки, а по вертикальной оси резервуара установлена стойка с закрепленным на ней сменным вкладышем, соответствующим внутреннему контуру отливки,2 ч 30 На фланцемаемая сверхуСжатый воздУстройство 5 закреплена отливкакрышкой 9.ух подается...

Номер патента: 277976

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Алексеев, Калашников, Клейнер, Кривых, Липтуга, Николаенко, Пустин, Ясский

МПК: B22D 19/10, B23K 35/22

Метки: наплавки, порошковый, сплав

...ДЛ ЛАВ И лав ;преднаихся поверх- лемехов поты. ля нап о лить жащий железо учшени ется в - 1,8 в в следу лавки, я спо- угле. Для я тех- сплав дмет изобретен й сплавов для наплавки, непрерывного литья с п нем, содержащий углер ганец и железо, отлич лью повышения износос технологических овойст ь в количестве 1,0 - 1,8 омпоненты взяты в сл оотношении: получен о следую од, хром агоиийся тойкости, в него ес.%, а дующем 38 - 44 ,0 - 5,5 ,0 - 2,6 до 15 альное 38 - 44 5,0 - 5,5 2,0 - 2,6 до 15 стальное Ост ХромУглеродКремнийМарганецЖелезо плав для на,нового поло щегося в,по Предложенныи порошковыи спзначен для наплавки изнашивающностей, в частности для наплавкисредством токов высокой частоИзвестен порошковый счлав дполученный методом...

Номер патента: 277979

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кондратьев, Фрумин

МПК: B22D 19/10, B23K 35/22

Метки: наплавки, порошковая, проволока

...йкости и износсалла, состав шикющем процентном 15 - 2 4 - 5 натрийК 3,5 - 4,52,5 - 3,5 2 - 34,5 - 6,5 тальное 20 Известна порошковая проволока для наплавки, состоящая из оболочки и сердечника, содержащего феррохром, хром металлический, ферромолибден, феррованадий, ферросилиций, ферромарганец, кремнефтористый натрий, железный порошок,Предлагаемая порошковая проволока для наплавки валков горячей прокатки отличается от известной другим процентным соотношением входящих в нее компонентов. Она состоит ,из,стальной оболочки, в которую запрессована шихта. Состав шихты сердечника взят в следующем процентном соотношении:Феррохром 15 - 21 Хром металличеокий 4 - 5 Ферромолибден 6 - 7 Феррованадий 3,5 - 4,э Ферросилиций 2,5 - 3,5 Ферромарганец 2 -...

Номер патента: 298431

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бабушкин, Бовбас, Воловик, Государственный, Дер, Зайцев, Знамени, Учайкил, Эксплуатации

МПК: B22D 19/10

Метки: восстановления

...отверстия проушины износостойкимсплавом.В средней части проушины звена 1 вьнюлпяют одним из известных способов отверстие,расположенное со стороны наибольшего износа,В отверстии проушины размещают стержень 2 (формирующийт палец). Для предотвращения вытекания металла на торцах проушины закреплятот ограничительные шайбы 3,В тигель 4 высокочастотной плавильной установки опускают пруток 5 из износостойкогосплава, который по мере расплавления через ордена Трудоного Красногоий технологический институ 1:тС р:-т;";.УЗНАЯшинно-тракторного парка т;";, ".трттча 1 ц ррр отверстие в дне тигля и предварительно изготовленное отверстие проушины заполняет зазор между стержнем 2 и изношенной поверхностью проушины,ь Сплавления залитого сплава с основным...

Номер патента: 310734

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гулий, Курис

МПК: B22D 19/10, B23P 6/04

Метки: головка, микронаплавки

...шайоы 13. Отверстие корпуса,стыкуемое с корпусом дрели, изготавливается по его размеру. При использованиями в качестве привода дрелей, имеющих другие, размеры корпуса, его соединение с головкой можно выполнить с помощью двухступенчатой цилиндрической муфты и удлинения вала 3. Перенос металла электрода (анода) на наплавляемую поверхность (катод) детали, происходит от образования их поверхностями электродуговых и .электроискровых разрядов. Цилиндрический корпус головки надевается на шпиндельный конец электродрели так, чтобы конусный хвостовик вала 3 вошел в отверстие шпинделя. Стопорными болтами 14 головка скрепляется с дрелью. Опорами соединенных муфтой валков 3 и 4 будут радиальный шариковый подшипник и шпиндель дрели. Дрель...

Номер патента: 329957

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Голь

МПК: B22D 19/10, H05B 6/10

Метки: наплавки

...металлом. ей для восстацовлеостей, а также для собности, от.,тичаюповышения качества трудоемкости, нащают в форму с по- которую вводят ицим цаплавлясмуюсть заполняют расвыводом ицдуктора ере заполнения ее Известен способ наплавки деталей электросваркой для восстановления изношенных опорных поверхностей и повышения их работоспособности.Предложенный способ позволяет повысить 5 качество наплавки и снизить трудоемкость. Он заключается в том, что наплавляемую деталь помещают в форму с полостью для наплавки и вводят в полость индуктор т, в. ч., который нагревает наплавляемую поверх ность. После этого полость заполняют расплавленным металлом, выводя индуктор по мере заполнения полости.На чертеже изображена установка для цаплавки деталей...

Номер патента: 332917

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Авдеева, Бовбас, Воловик, Дер, Костюков, Навасард, Учайкин

МПК: B22D 19/10

Метки: гусениц, заливки, звеньев, металла, проушины

...звена ОднОВременно.С целью одновременного ззпирания всех проушин звеньев предложенное устройство снаожено подгпжными друг Относительно друга подпружиненными рамками, несущими прижик 1 пьте скооы.11 а риг. 1 показано предложенное устройство, на фиг. 2 - то же, разрез по Б-Б па фиг. 1.Устройство состоит пз двух раотот 1 и 2, на которые свободно пасажепы прижимные скобы 3, пружины 4 и втулки-упоры 5, закреплегиыс па рамках псподвп кпо.Прп надевании усгройства на звено рамки усилием руки перемептаются друг относительно друга. Прп этом упоры, воздействуя на кронтттепть соответствтотт 111 х скоо, перемещают их, увеличивая расстояния между ними в каждои парс, закрывающет торцы Определен.ной проушины звена. При отпускании рамок,...

Номер патента: 334009

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бовбас, Воловик, Дер, Зобретенн, Костюков, Навасард, Учайкин

МПК: B22D 19/10

Метки: 334009

...гелем, размещенным симметрично оси движения звеньев и соединенным с приводом вертикального иерсмещегня.Это позволят осуществить одновременное прожигание всех проушин звена,На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид; я фиг. 2 - то же, в пляпе.Установка состоит из поворотного стола 1 с механизмами 2 для зажима звеньев, электрододержятеля 8, крепящего электроды для прожш аиця технологических отверстий в прОуппп 1 ях, срез кото)ые здлиВаОг )кидкий металл, приводя 4 вертикального перемещения электродов и приспособления 5, удерживающего жидкий мстдлл при его заливке в изношенную часть проушины,Подача электродов до соприкосновения с проуппшами и гх прожигание осуществляется п 1)вводом 1 Всртик 11 льцого пе)емецения...

Номер патента: 342736

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Куракина, Лукь, Мигалев, Прудовский

МПК: B22D 19/10

Метки: пропиточных, характеристик, эксплуатационных

...определения рактеристик пропиточн чающий заполнение к стия отливки пропито личающийся тем, что, надежности оценки, пр заполняют калиброван щие различные диаме вердения пропиточного испытания на гермети деляют эксплуатаци как отношение числа ших испытание, к общ эксплуатационньых материалов,алиброванногочным материалос целью повыопиточным матерные отверстия,тры, а затем посматериала прчность отливки ионные характеротверстий, выдеему числу отверст Изобретение относится к области литейного производства, а именно к определению характеристик пропиточных материалов.Известен способ оценки свойств материала, включающий заполнение калиброванного от верстия отливки испытуемым материалом,Недостатком указанного способа является то, что нельзя...

Номер патента: 400415

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Белоусов, Егорова, Корчагов

МПК: B22D 19/10

Метки: отливок, пропитки

...11- Л 1 ДР Д ты лив с 1 и. пропитки о для проп авляемых о Грубопр оводо ком давлсв п велики пояется упрощо габаритов. ни я зтого усгроист м в,резврвуаре ости столом с при ьного вертикаль фиг. 1 изображе ройства для проп на фиг. 2 - тоже,ннь жидк пател НаГЕДЕТ ИЗОООСТ.НИ го ус реди; йсгво для нрорезервуар дляязднный посрепой с:стемойового давлениелью упрощениго габаритов, ов резервуаре1 столом с приго вертикально д сгрочающеекости, свс вакуу.НОГО ГДЗчто, сцшения еженныхж идкс отпятельно аю чечеый 25 ОдОпубликовано 01.Х,1973.Дата опубликования оиис Изобретсние относится к го производства, а именно к пропитки литых деталей.Известны устройства для вок, включающие резервуарь вающей ждкостин и для исп вок, связанные посредством вакуумным...

Номер патента: 447220

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Махлин, Петриченко, Полонская, Шиленков

МПК: B22D 19/10

Метки: отливок, пористых, пропитки, раствор, чугунных

...этот раствор имеетвысокую концентрацию (5), номалую скорость коррозии чугуна,в связи с чем необхоцима длительная выцержка на воздухе отливок,извлекаемых из раствора ( неменее трех суток). ,Для ускорения процесса закупорки пор предлагается раствор,в состав которого введена сернокислая медь при следующем соотношеющ компонентов, вес Я:(.ернолислая медь 09-1 1хлористый аммоний З,И 0во,цаВ, результате реакций обмена в порах осащается метаалическаямедь, что приводит к образованиюактивных микрогальваничвскихпар. Гальванические пары способст вуют ускорению процесса коррозиии работают в течение 18 24 час.За зто время происходит выйеде-,ние нерастворимых продуктов коррозии чугуна и окисление металличес О кой меди с образованием окиси щ...

Номер патента: 468705

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Баграмова, Бирюков, Земзин, Карцев, Работнов, Титинер

МПК: B22D 19/10

Метки: дефектов, заварки

...не требуется. особ заварки ности сварно стой и вы с ледующей те уют промежуаустенитной дефектов для поо соединения из комарганцовистой мообработки, при очный подслой из стали на железПредмет изобрете Способ заварки дефковках из теплоустойчром на свариваемом ужуточный подслой изной стали, отличаюлью повышения прочнка на теплоустойчивойпоследующей термообрподслой или весь слойного дефекта) образуюна никелевой основе. т способ не дае при сварке тепл этом случае не о весьма затрудн о ввиду срочнос у что для терм тировать деталь едложенного спо ромежуточный объем выбрани стенитной стали положительно- устойчивой стабходима термоительно, а иногти выполнения обработки присоба заключает подслой или весь ого дефекта) обна никелевой, а...

Номер патента: 469535

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Антонов, Гордеев, Дубинин

МПК: B22D 19/10

Метки: гусениц, заливки, звеньев, металла, проушины

...к меньшему сроку его эксплуатации, Известное устройство имеет установочные шайбы, служащие для регулировки уплотняющих элементов относительно проушин звеньев гусениц, которые после регулировки фиксируются зажимными винтами.С целью упрощения конструкции предлагаемого устройства и увеличения срока его службы, а также чтобы облегчить процесс одевания устройства на звено, стороны рамки, несущие прижимные скобы, выполнены с полостями для размещения пружин, каждая из которь 1 х стягивает парные прижимные скобы, и с пазами, противоположные стенки которых выполнены под углом друг к другу и предназначены для опоры концов двух прижимных скоб из смежных пар. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид с частичным разрезом по...

Номер патента: 499967

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Кобляков, Лаврешин, Пашков, Тараненко

МПК: B22D 19/10

Метки: дефектов, исправления, масса, отливок

...состав для исправления 1 ефектовотливок, включающий эпоксидную смолу, отвердитель (полиэтиленполиамин), пластификатор и наполнитель (железный порошок илицемент),Однако из эа высокой вяжет быть использован для ибоких трещин и раковин,С целью уменьшения вязкости состава иувеличения адгезии его с металлом он дополнительно содержит инден-кумароновуюсмолу и органический растворитель, а в качестве пластификатора-канифоль при следующем соотношении компонентов, вес,%; Это позволяет повысить прочность исп ьравленного литья на изгиб и разрыв.Перед заделкой дефектные места отливкидолжны быть очищены от грязи, обезжиреныи тщательно высушены, Рабочие растворыполучают, добавляя к смеси эпоксидной иинден кумороновой смол растворителя и навполнителя,...

Номер патента: 547286

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Алексеев, Бабушкин, Бовбас, Воловик, Иванов, Костюков, Монахов, Смирнов

МПК: B22D 19/10

Метки: гусениц, жидким, заливки, звеньев, металлом, проушин

...транспортирующее устройство, выполвиде поворотного стола, на котороммеханизмы зажима звеньев 111.ная установка обеспечивает только цикаливку проушин с одной стороны звена требует производить дознрование металтми порциями, что при незначительном порций трудно осуществимо и малоельно. одима точная ручная настроисовмещения технологических ах со сливными отверстиями людение этого условия привому заполнению проушин, - повышение производительбражен обции вид установки в - плита с захватывающими элеленным звеном, вид спереди; на захватьвающими элементами и таа вид сбоку в разрезе; на фиг. 4- 1 ми элементами, вид в аксонося с помощью стяжного болта 9, гайки-ручки 10 и втулки 11, имеющей скос, контактирующей с поверхностью плиты 4.Звено...

Номер патента: 562382

Опубликовано: 25.06.1977

Автор: Гужков

МПК: B22D 19/10

Метки: восстановления, гусениц, звеньев

...верхностью проушин. Над поворотной рамкой 4 установлен индуктор, состоящий из гнезд 19 с отверстиями 20 и спиральными электронагревателями 21. В гнезда 19 укладывают мерные заготовки 22, Все гнезда 19 индуктора размещены так, чтобы прп любом рабсчем положении звена 12 отверстия 17 проушин звена совпадали.Устройство работает следующим образом.В проуцпны звена 12 гусеницы вставляют технологические стержни 18, один из которых прп установке звена на поворотную рамку 4 входит в установочные углубления выступающих опор рамки 4, а другой - фиксируют рычагом-прижимом 13 при повороте на определенный угол рукоятки 1 б. При этом полокение предварительно прожженных в проушинах отверстий 17, предназначенных для заливки в изношенчые полосы проушин...