B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 719801

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бондаренко, Котин, Крупеник, Петин, Шевченко

МПК: B22D 17/12

Метки: давлением, литья, регулируемым

...перекрывают, давление,в камере 1 Формула изобретения ЯУстанбвка для лигья под регулируемымдавлейиему; содержатдаи неподвижную плиту сукрепленным в ней металлопроводом, установ.ленную на катках разливочную платформу слитниковым каналом, на которой размещенызатворное устройство и литейные формы, итолкатель для перемещения платформы, о тл и ч а ю щ а-я с я тем, что, с цельюуменьшения усилий, необходимых для перемещения нйааааатейейеианнтееайеаиаа ъмс я"" 1 оа е квам:й ю;иоиоейауы оса е чы н . а719801%1 я"достйЖМИя "цели"нижняя"поверхностьразййвочной платформы" и всерхйяй поверхностьНЕйсдижйойс ейЛййтстй "Стыр"КуЮаШиеСя амиес%ду сО.бой при наезде платформы на разтлтивоочную ка.= меру, вьполнены под углом 15 - 30 к гори-Зонту ела...

Номер патента: 719803

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Балуев, Горынин, Ключарев, Орлов, Пермитин, Сенопальников, Соболев, Трухин

МПК: B22D 27/00

Метки: кристаллизующегося, металла

...производят только для более эффективного использования электроэнергии. Это не влияет на физико-химическую однородность кристаллизующегося металла.Цель изобретения - повышение физико- химической однородности металла.Цель достигается тем, что в жидкую фазу кристаллизующегося металла вводят расплав Армко-железа, в количестве 0,5 - 3 вес а индукцию магнитного поля поддерживают в пределах 0,01 - 0,1 при плотности тока 0,001 - 0,06 Л/мм.Предлагаемый способ обработки кристаллизующегося металла поясняется чертежом.Способ осуществляют следующим образом. В изложницу 1 или кристаллизатор заливают металл, например сталь. После заливки на поверхности металла наводят шлаковую ванну 2, в которую нагружают не- расходуемый электрод 3. Электрод 4...

Номер патента: 719805

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Махов, Петров, Снарский, Шлемин

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, металла

...на ретупнругощий вход апе.и выходом системаг паданг,дееаяеая на входе нпи"выйтромагвитиог о"насоса подается рправищсщегПри постоянстве дание яо ачи перепадомер выполнен воздействие. В результате величина установивения установленного, "со-" " Шегосгя расхода Жидкого металла будет всегдав виде датчика давленияустаноо или после системы подачи, 0 сббтветствовать номинальному знаению незасделан по компенса виСимоот одаывгылхеынияйа выходе или входе допричем датчик давления сделан поционной схеме и содердержит электромагнитный, зирующего устройства.насос, вторичныи электронный локна р . е р ный блок и т 1 уль- " При постоянстве деления на входе иливыходе системы подачи устройство "для дозиро"оргзн,вания может быть существенно упрощено. В...

Номер патента: 719806

Опубликовано: 05.03.1980

Автор: Сажаев

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирующее, электромагнитное

...материала, Высота конуса равна высоте индуктора, а угол между образующей и основанием лежит в пределах 30 -60. В заданном положений конус фиксируется при помощи металлического стержня 4,От перемещения вдоль вертикальной осиконус удерживается гайкой 5, которая располагается в специальной выемке конуса.19806Для прекращения действия устройстваиндуктор отключают от источника переменного тока и извлекают из металла. Металл при этом свободно сливается из внутренней полости индуктора. При необходимости можно легко произвести чистку внутренней поверхности индуктора и конуса, освободив их от окислов и шлака со стороны вершины конуса,Так как максимальное значение напря пженности электромагнитного поля будет внутри индуктора, то и...

Номер патента: 719807

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Кузнецов, Мельников, Суворов, Яковенко

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостей, защиты, металлургических, футеровки

...нецелесообразно брать нижний предел скорости подъема температуры ниже 50 С/ч.Пример 1, Раствор добавки 10 - 50%-нойконцентрации готовят в расходной емкости. После выполнения монолитной футеровки с помощью распылителя раствор добавки наносится на поверхность футеровки. При одном проходе толщина наносимого раствора составляет не более 2 - 3 мм. При необходимости нанесения большего количества раствора (введение в состав футеровки большего количества добавки) новый слой наносится через 5 - 15 мин в зависимости от скорости проникновения раствора вглубь футеровки.После нанесения ковш подается на сушку, удаление растворителя совмещается с сушкой футеровки и не требует дополнительного оборудования и затрат времени. 98074Пример 2. Футеровку...

Номер патента: 721248

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Бровман, Власенко, Гринько, Марченко, Панасенко, Примеров, Степанов, Якобше

МПК: B22D 7/08

Метки: испытания, корковых, оболочек, образцов, растяжение, слитка

...горизонтальными канавками 11 для передачи осевого усилия и вертикальными пазами 12 для передачи крутящего момента, Для вертикального перемещения днища-захвата 10 установлен привод 13 с механизмом вертикального пере-мещения 14, который взаимосвязан с тягой 9.Устройство работает следующим образом. При заливке жидкого металла в излож 2 с ницу 1 образуется корковая оболочка 15,которую испытывают на растяжение, на кручение либо совместно на растяжение и кручение (сложное напряженное состояние) .При испытании корковой оболочки на рас721248 формула изобретения 89 Подаисное ул. Проектная,з 352/24 Патент ЦНИИПИ Филиал П Ужго тяжение осевое усилие от привода 13 к днищу-захвату 10 передается через механизм вертикального перемещения 14, тягу...

Номер патента: 721249

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Обыдало, Панченко, Шевер

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...СССРЙ ,-.41 металла, заполнившему форму, Высокое давление, превышающее давление периода заполнения формы, через сплав передается на вкладыш3 и через него - на подпорньй клапан меха.низма перемещения,С помощью механизма перемещения вкладыш3 устанавливают так, чтобы сечение питателя 4увеличивалось до величины Ь равной илибольшей толщины тела отливки в месте подвода10 питателя 1,см. фиг,2), Увеличенное сечение питателя затормаживает его "перемерзание" и позволяет качественно осуществлять подпиткукристаллизующейся отливки.Таким образом, на первой стадии формиро.вания отливки качественно воспроизводитсяее геометрия, а на второй стадии обеспечивается получение отливки повышенной плотности,Способ литья под давлением, включающий...

Номер патента: 722658

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Акбиев, Андреев, Барлыбаев, Коновалов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...смесью устанавливают, перекрывая плоскость разъема, между иэложницей и поддонсм.Способ осуществляют следующим образом.Нри установке изложниц на подцон ккмпельное углубление поддона перекрывают металлическим листсм толщиной 0,5-3 мм. Края листа, выходящего за пределы ккмпельного углубления, прижимаются к поддону устанавливаемой изложницей. Шлакообраэующая смесь в мешках, пакетах или в насыпном виде помещается сверху на лист. В процессе разливки стали первые ее пор722658 Формула изобретения Составитель И. ЖуринаРедактор Н Козлова Техред Э.Чужик, . Корректор А. ГриценкоТираж 889 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 212/5 Филиал ППППатент , г....

Номер патента: 722659

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Арефьев, Веремеевич, Данилин, Лебедев, Рогожин, Субботин, Сыров, Троицкий

МПК: B22D 7/04

Метки: заготовок, полых

...исходного металла по пластическим свойствам. Кроме того, зона встречи фронтов кристаллизации отодвигается вглубь тела слитка, что позволяет получать металл, приа мыкающий к внутренней поверхности отлитой с дном гильзы-стакана более высокого качества. При этом исключается выход пораженного усадочной рыхлостью металла на внутреннюю поверхность изделия при его механической обработке. Формула изобретения через ряд последовательно уменьшающихся в диаметре колец.На фиг. 1 изображена схема изготовле ния полых заготовок, момент отливки; н фиг. 2 - то же, момент протяжки.Предлагаемый способ осуществляетс следующим образом.Отливку полой гильзы стакана с дном осуществляют в расширяющуюся кверху из ложницу 2 сифонным способом. В верхне части...

Номер патента: 722660

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Грошин

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, металла, разливки

...и Б-Б на фиг, 2.Изложница состоит из вертикальных секций в виде уголков 1 и стенок 2 и 3. Каждый замок (см. фиг. 3) выполнен в виде выступа 4 на стенке 2, ЗО входящей в паз уголка 1, и предотвращает вертикальное смещение секций.Изложница может состоять из двух частей 5 и б, скрепленных также замками в виде впадин и пазов на сопря. гаемых поверхностях.Скрепление частей изложницы снаружи осуществляют бандажами 7, зафиксированными упорами 8 от вертикального перемещения, Бандажи могут быть глухими или подпружиненными, У торца подпружиненного бандажа при-, варен болт 9, проходящий через упор 10, приваренный к другсиу торцу бандажа. Между упорси 10 и гайкой 11 установлена пружина 12 для ксипенсации возникающих линейных изменений в секциях...

Номер патента: 722661

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Барбакадзе, Клюквин, Корнилов, Кохреидзе, Наморадзе

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, металла, разливки

...появление которых обусловлено влиянием температурного удара повнутренней поверхности изложницы. Образование продольных трещин связано свозникновением растягиваюших напряжений, имеющих перпендикулярное к образующим направление.Образованию трещин способствует, содной стороны, понижение прочностныххарактеристик чугуна от воздействия высокой температуры и, с другой стороны,влияни ферростатического давления жидкого металла и тепловой удар.В обоих случаях необходимымконструктивным мероприятием для предотвращенияпреждевременного появления трещин иликороблеция является выполнение на наружной поверхности ребер жесткости: впервом случае поперечных кольцеобраз-.ных, а во втором продольных.Ребра жесткости, имеющие винтообразную форму, заменяют как...

Номер патента: 722662

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Вождаев, Гоч, Грузнов, Данченко, Козацкий, Курганов, Михайленко, Моренко, Селиванов, Стец, Фарафонов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...качестваслитка.ФЭто достигается тем, что проемыдля удаления слитка со стороны внутренней поверхности изложницы выполнены с диафрагмами, имеющими толщину0,2-0,5 толщины стенки изложницы сокнами, обеспечивающими свободныйпроход кернов стрипперного крана.На чертеже показана предлагаемаяизложница, общий вид.Проемы 1 для захвата слитка клещами выполнены с диафрагмами 2 состороны внутренней поверхности изложницы. Окна 3 имеют ширину, необходимую только для прохода удлиненных ЗО кернов клещевины стрипперного крана.722662 Формула изобретения ИИПИ Заказ 212/5 Тираж 889 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектна Ф3;юФ юфЮТолщина 4 яафрафы фавна г 0,2-0,5 толщины стенки. изложницы, Минимальная толщина диафрагмы принята из ус ловий...

Номер патента: 722663

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гришковец, Змитреня, Крисанов, Лебедева, Пименов

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминиевых, декоративных, полуфабрикатов

...переменным или постоянным током в растворах солей металловсоздают условия высаживания металлакрасителя на барьернсм слое в объеМах состава С, и исключают возможность высаживания металлав .объемахсостава С , Это достигают при напряжении Ч. более потенциала высаживанияметалла в объемах. состава С (Чс ) именее потенциала высаживания в объемах состава С (Ч ), т.е. напряжение создают из соотношения:Чс ЧЧсРазнотонность и разноцветностьпри электроокрашивании является результатом выделения разного количества металла-красителя. При усиленииликвационной микронеоднородностислитка контрастность оттенков у элементов декоративного рисунка усиливается.Пример реализации способа, Слиткииз алкминиевого сплава АХг 4 отливалиполунепрерывньм...

Номер патента: 722664

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Батуев, Буше, Вялов, Гуляев, Лапис, Раков, Симонов, Шапочкин, Шевакин

МПК: B22D 11/00

Метки: биметаллических, отливки, полунепрерывной, слитков

...хорошей, так как цинковая прослойка лучше растворя - лась в расплаве и в переходной зоне не было избыточных количеств легкоплавкой составляющей. Однако в резуль - тате предварительного нагрева планше -722664 Формула изобретения Составитель В. Битков Редактор Л. Лашкова Техред Э.Чужик Корректор А, ГриценкоТираж 889 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 212/5 Филиал ППППатент , г. ужгород, ул, Проектная, 4 тов их механическая прочность понижалась. Поэтому дополнительный разогрев планшетов от контакта с расплав - ленным сплавом приводил к короблению планшетов. Поверхность биметаллических слитков получалась неровной и в процессе последующей прокатки...

Номер патента: 722665

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бордюгов, Дюдкин, Кондратюк, Левин, Пироженко, Сидоренко

МПК: B22D 11/051

Метки: заготовок, качания, кристаллизатора, литья, непрерывного

...предлагаемый способ качания кристаллиэатора может быть реализован применением гидравлического силового элемента с регулируемьм давлением рабочей жидкости.Регулирование давления можно выполнить вручную по показаниям прибора, регистрирующего изменение скорости вала двигателя, или автоматически- применением автоматической схемы слежения за изменением скорости и достижением минимального размаха ее колебаний.Предлагаемый способ качания кристаллиэатора машин непрерывного литья722 бб 5 Формула изобретения Составитель О. ТимохинРЕдактор. Н. Козлова Техред Э.Чужик Корректор А. Гриценко Тираж 889 ПодписноеЦНИИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 212/5 филиал ППП Патент,...

Номер патента: 722666

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Азарова, Букина, Волошин, Пивен, Чикаленко

МПК: B22D 41/08

Метки: многоструйной, промежуточное, разливки, стали

...диаметр отверстия в 2-10 15 раз меньше расстояния между отверстиями, а количество отверстий на каждой вписанной окружности составляет не менее четырех. На фиг. 1 изображено промежуточноеустройство, разрез; на фиг. 2 - то же,план,Промежуточное устройство состоит изметаллического корпуса 1, боковые стенки которого футеруются огнеупорным кирпичом 2, на дно корпуса уложен монолитный графито-шамотный блок 3, имеющий разливочные отверстия 4, которыесоосны с отверстиями и дне корпуса устройства.П р и м е р, Промежуточное устройство для многоструйной отливки кузнечного слитка весом 9,5 т из стали 45имеет форму металлического ящика высотой 800 мм, сечением вверху 770 хх 770 мм, а внизу 480 х 480 мм. Боковые стенки промежуточного...

Номер патента: 722667

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Сапожников, Швабский

МПК: B22C 9/30, B22D 15/00

Метки: отливки, пресс-форма, цепей

...из четырехдве в подвижной части 2 поесс-формь оль плоскости обойм при помощи напсекции прижаты кати обоймы. Ндпу ласточкина асти расположеныЛитниковая втулплением находится ормующий блок с ий, находящихся по 1 и неподвижной и размещены вд соединены с ними ющих 4 причем вляющими к плоскос щие имеют форм. В подвижной ч и тоакатель 6. с подвижным кре оцвижной части.Работает устройство следующим обрч 1- м.Перед впуском пластмассы секции пресс-формы и литниковая втулка прижаты.одна к другой по плоскостям разъема усилием литьевой машины в закрытом положении, В этом положении в пресс-формы через литниковые системы под давлением подают пластмассу, после чего пресс-форма начинает раскрываться; с помощью клина на ту же величину разводятся,в...

Номер патента: 722668

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Аббасов, Ахадов, Бабаев, Рыжов, Шляховский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...кожухами 28, Для повышения усилия разъема верхней 7 и нижней подкокильных плит после заливки,в станине 1 размещены гидроцилиндры29 раскрытия кокиля, штоки которыхчерез надставки 30, свободно перемещающиеся в вертикальном направлении в гтаканах 31, воздействуют на плиту 7, Причем верхняя, меньшая по диаметру частьштоков гидроцилиндров 29 используетсякак направляющая для муфт 32, связанных с захватами 3 через тяги 33, рычаги 34 и валы 35, На штоках гидроцилиндров 29 закреплены пальцы 36, сосвободой движения в пазах 37 муфт 32,Для исключения возможности перемещения муфты 32 вниз по штоку гидроцилиндра29 она своими плечами 38 упирается наупоры 39 станины 1.Между верхней подкокильной плитой 7и верхним торцом надставки 30, а такжемежду...

Номер патента: 722669

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Дубиковский, Савосько, Шилин, Шинкарев

МПК: B22D 15/04

Метки: механизм, силовой

...формодержателя 5 и кронштейнов 13 станины 2.Призматические направляющие формодержателя 5 устанавливаются с небольшим зазором по отношению к направляющим корпуса 1, который выбираетсявоздействием на них упорных пальцев 10путем вращения винтов 9. Величина зазора определяется также разностью теплового расширения формодержателя 5 и корпуса 1,Предлагаемая конструкция силового механизма позволяет уменьшить габариты механизма и снизить его металпоемкость. 3 7226формодержателя, перемещающимся относительно корпуса по призматическим направляющим, Одна часть разъемных призматических направляющих неподвижно закреплена в корпусе, а другая установле 5на в формодержвтеле с возможностью горизонтального перемещения посредствомвинтовой пары в...

Номер патента: 722670

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Алексеев, Бежок, Дробышевский, Котельников, Крот, Сусленков

МПК: B22D 15/04

Метки: кокиля, отливок, удаления

...Подпружиненная опора 9 оказывается над отливкой и удерживает ее от преждевременного выпадения из кольца 11 при обратном повороте рычага 1. При обратном повороте рычага 1 поворотный фиксатор 8 под действием пружины 15, поворачиваясь вокруг оси 7, прижимает отливку 19 к защелке 13 и надежно удерживает отливку в кольце 11. В конде поворсиа рычага 1 на о1 80 по часовой стрелке подпружиненный фиксатор 8 упирается в неподвижный упор 10. При этом фиксатор 8 поворачивается вокруг оси 7 по часовой 5стрелке, отходит от отливки 1 9 и отодвигает подпружиненную опору 9, освобождая отливку 1 9, которая под дейст,вием собственного веса выпадает из кольца 11 на конвейер или в кюбель, послечего предлагаемое устройство для удаления отливок готово к...

Номер патента: 722671

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Буяджи, Вавилов, Микотин, Тимофеев, Тосля

МПК: B22D 17/00

Метки: литейная

...по длине соответствуют пазам направляющих 16, и верхних наклонных, которые плавно сопряжены с вертикальными участками.Верхние концы обоих рычагов шарнирно установлены в кронштейнах 17 и 18 траверсы 2 и соединены с валами 19 и 20, на концах которых жестко установлены зубчатые шестерни 21 и 22.Шестерни 21 и 22 размещены в кожухах 23 и 24 и взаимодействуют с зубчатыми рейками 24 и 25. Концы зубчатой рейки 24 соединены с поршнями 26 и 27 гидроцилиндров 28 и 29, а рейка 25 выполнена полой для возможности прохода хвостовика рейки.24 и соединена с поршнем 30, через который также пропущен хвостовик рейки 24.В исходном положении плита 4 опущена вниз, плечи 9 - 12 обоих пар двуплечих рычагов находятся в вертикальном поло.жении, а ролики 13 и...

Номер патента: 722672

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Гудыря, Котин, Показий, Руденко, Шевченко

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, отливки, регулируемым

...частоту колебаний в пределах 30-60 периодов в минуту и регулировать ее в зависимости от типа отливаемых изделий, тогда как получение такой частоты путем изменения давления в камере, особенно для установок с большим объемом разливочной камеры, затруднительно, В качестве возбудителя механических колебаний может быть использовано любое известное устройство.На чертеже изображена схема устройства для реализации предлагаемого способа.Способ отливки изделий осуществляется на установке для разливки стали под регулируемым давлением, состоящей из разливочной камеры 1, в которой на механическом устройстве 2, создающем вертикальные колебательные движения, установлен разливочный ковш 3, камера закрыта герметичной крышкой 4 с вделанным в нее...

Номер патента: 722673

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Аббасов, Мамедов, Цудик, Чобанян

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...что уменьшаетгабариты пресс-формы.15На фиг. 1 показана закрытая прессформа, план; на фиг, 2 - открытая прессформа, план; на фиг. 3 - вид по стрелкеА на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б нафиг. 3.20Пресс-форма содержит подвижную полуформу, включающую плиту крепления 1,два подвижных стержня 2 и 3, перемещающиеся при отходе подвижной полуформы по. направляющим 4; стержень 5,жестко закрепленный на стержневой плите 6, толкатель 7 машины, плиту толкателей 8 и выталкиватели 9,Сдвоенное копирное устройство, состоящее из планок 10, объединенных травер- ЗОсами 11 и 12, шарнирно закреплено осью13 на неподвижной полуформе 14.На подвижных стержнях 2, и 3 в крон-штейнах 15 установлены пальцы 16 сзакрепленными на концах шаровыми роликами 17, которые...

Номер патента: 722674

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Горюнов, Зинченко

МПК: B22D 17/22

Метки: извлечения, отливки, стержня

...размещениеговодков - избежать дей твия изгбаОщих нагрузок и максимально улучшитьплавность работы зубчатой пары приусловии, что количество стержней с мноГОЗЯХОДПЫМИ СПИРЯЛЬНЫМИ ВЫСТУПЯМИО равно числу рабочих гнезд пресс-формы,Предлагаемая пресс-форма надежнаи долговечца на автоматическом циклеработы и в сравнении с известнымипресс-формами обеспечивает повышениеБ" производительности до 2-3 раз (в зависимости от гнездцости),30 Устройство для извлечения стеркцяиз Отливки, содержащее подвииную и неподвижную плиты пресс-формы и механизм поворота стержня, о т л и ч я ю д е е- С и ТЕМ, ЧТО С ЦЕЛЕПОЛУЧЕПИЯ 0 ЦВОК 35 с многозаходными спиральными газамии повышения надежности цх удержания в гнездах формы в момент его раскрытия ДО ПОЛНОГО...

Номер патента: 722675

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Новиков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливки, плитой, пресс-форма, съема, удалением

...содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы. Последняя включает плиту съема 3, подкладную плиту 4, 1 Оплиту 5 стержней со стержнями 6, В плите съема установлены концентрично стержням 6 втулки 7, подвижные в осевом направлении, Втулки 7 заглублены в неподвижную полуформу 1 на величину боль- Ишую, чем величина зазора между буртом8 ее и подкладной плитой 4. Металл поступает в полость 9 по литниковому ходу.Пресс-форма работает следующим образом.После кристаллизации отливки подвижная полуформа перемещается вправо. Подвоздействием упоров 10 литейной машиныплита съема 3 жестко связанная с подкладной плитой 4, останавливается, я все) 1).с О остальные плиты продолжают нс 1)вмещаться. Под воздействием плиты съема 3 литник 11...

Номер патента: 722677

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Курков, Москалец, Мосунов, Рябинкина

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, крупногабаритных, литейных, форм

...с воздушными соплами 8 и выполнены лазы 9. Установка работает следующим образом.Литейная форма, изготовленная способом вакуумно-пленочной формовки и залитая, жидким металлом после остывания отливки и отключения вакуумной системы переносится на поддоне 10. Наружная верхняя пленка снимается с формы вручную.При открытых кожухах 6 установки краном опускают форму так, чтобы цапфы поддона 10 копали в гнезда-повители 5. Затем подвижные кожухи 6 закрываются с помощью гидроцилиндров 7 и одновременно включается система вытяжной вентиляции. При этом стропы проходят через пазы 9. При дальнейшем опускании краном опока своими опорными скобами попадает на опорные кронштейны 3, поддон продолжает опускаться до упора цап фами в гнезда-повители 5,...

Номер патента: 722678

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бочаров, Карпов, Колпаков, Крулевецкий, Пистехин, Поживанов, Ролдугин, Рябов, Савватеев, Татаринов

МПК: B22D 41/08

Метки: металла, разливки

...загрязнения металла. Это достигается тем, что по окончании разливки в разливочном стакане оставляют порцию металла, выдерживают его до начала затвердевания, а затем наполняют ковш металлом последующей П р и м е р . В конце разливки перекрывают шиберный затвор, оставляя в разливочном канале порцию металла, выдерживают металл до перехода в пластичное состояние, а затем затвор открывают и в открытом положении ведут подготовку ковша к следующей плавке. Перед очередной разливкой пробку прижигают кислородом. Применение способа позволяет исключить случаи приваривания металла к плите и механического повреждения ее застывшим металлом, шиберный затвор можно испольэовать многократно, исключается загрязнение металла нежелательными...

Номер патента: 724271

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Бердичевский, Климов, Ковалев, Крупман, Максименко, Оробцев, Подопригора

МПК: B22D 7/10

Метки: прибыльной, слитка, смесь, части, экзотермическая

...количество вермикулита.При содержании вермикулита менее45 происходит значительное расплавление слоя смеси и потеря его теплоизолирующих свойств. Увеличениеконцентрации нЕобожженного вермикулита виде 70 нецелесообразно,так как получается смесь с низкойтеплотворной способностью и ее применение с целью уменьшения величийы головйой обрези будет малоэффек-тивно.Содержание экзотермических компонентов в смеси и ее расход выбираются в зависимости от массы слитка, При этом следует учитыватьвозрастание скорости горения с повышением теплотворной способносТй 10 20 45 илиАлюминиевый порошок 10Окалина 23Вермикулитнеобожженный 6750 Если в качестве восстановителяиспользуют отходы переработки алю-.миниевых сплавов, содержащие 50алюминия, состав этих...

Номер патента: 724272

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Горенко, Дурандин, Раздобарин

МПК: B22D 27/00

Метки: литейной, металла, расплавленного, форме

...присадокв первой порции заливаемого в форму50 металла. Здесь же приведены данныепо температуре нагрева поверхностимодификатора по известному способу обработки металла в форме,1 П ЕЕЕ ЕУ У У 1 УП УЕЕЕ 19,7 Алюминиевая крупкаКузнечная окалина.Модификатор 18,0 46,5 17,0 21,0 22 3 230 50,5 52,5 54,0 45,0 48,0 Ос- Ос- Осталь- таль- тальное ное ное. 100,0 100,0 Ос- таль- ное ОсОс- тальное тальное Параметры процесса модифицирования Удельная теплопроизводительность смеси,ккал/кг 520 Температура началапротекания термохимических реакций,оС Расход экзотермической смеси, вот расхода модификатора 12,4 8,0 12,0 6,0 3,5 3,4 Температура нагреваверхних слоев модиФикатора,С 400 850 Расход модификатора,вот веса обрабатываемого металла 1,0 1,0 1,0...

Номер патента: 724273

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Ахметов, Сарлин

МПК: B22D 27/18

Метки: металлокерамическим, отливок, рабочим, слоем

...изложниц с металлокерамическим рабочим слоем, получающимся в результате принудительной пропитки чугуном слоя краски, состоящей из корунда, бентбнита, асбеста и жидкого стекла, на поверхности линейной Формы, Слой толщиной 1-2 мм состоит иэ огнеупорных включений внутри металлической мат- рицы 1320Однако указанный способ отливки изложниц с металлокерамическим слоем не позволяет получать стабильные результаты по однородности состава слоя и его толщины иэ-за отсутствия смачиваемости, т.е. наперекор капиллярным силам. Кроме этого, введение в керамику различных по составу и природе минералов и жидкого :текласнижает . защитные, огнеупорные свойства слоя,.поскольку такие минералы склонны кхимическому взаимодействию;Наиболее близкой по...