Патенты с меткой «кокильного»

Номер патента: 61185

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Красовицкий

МПК: B22C 9/12, B22D 15/00

Метки: кокильного, литья

...и улучшается качество литья.Сущность предлагаемого способа литья заключается в сл"дчощдм.Внутреннюю поверхнссть кокиля обмазывают составом, состоящим, например, из двух частей шамотного порошка, двух частей кварцевого песка и одной части огнеупорной глины. Затем обмазку просушивают при 150 - 300 С, т, е. до температуры удаления гигроскопической влаги. Можно, однако, обойтись без сушки, покрывая составом подогретую до той же температуры форму. При повторных отливках используют аккумулированное формой тепло от предыдущих отливок,При температуре формы 150 - 300 о С гигроскопическая влага удаляется полностью, а конституционная влага состава остается, так кчк температура, при которой она выд ляется, значитльно выше ЗЭОо С. При заливке...

Номер патента: 66086

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Ведель, Фурмонт

МПК: B22D 15/04

Метки: гидравлический, кокильного, литья, машин, например, пневматический, поршневой, привод

...уплотнение 1 о,В крайнем (левом) положешги поршня траверза нажимает на регулируемые штифты и тем самым прижимает внутреннее кольцо к резиновой диафрагме,Для рабочего хода поршня сжатый воздух или жидкость подается в полость цилиндра А и одновременно в кольцевую выточку Б, выполненную в передней крышке под резиновой диафрагмой.Подаваясь под давлением воздуха или жидкости диафрагма перемещает лежащее на ней стальное кольцо б и посредством пальцезсдвигает с места траверзу 9, а следовательно, и скрепленный с не.о шток с поршнем, передавая тем самым движение механизму кокиль -Л 6608 б Предмет изо бре ген и я Отв. редактор В. Н. Костров. Техн. редактор Г, Ф. Соколова,Л 00237. Подписано к печати 20/1-1948 г. Тираж 500 экз, Цена 65 к....

Номер патента: 212466

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Конюхов, Павлов, Русси, Сотников

МПК: B22D 15/04, B65G 35/00

Метки: кокильного, конвейер, литья

...2; на фиг. 5 - поворотное устройство, вид в плане; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - разрез по В - В на фиг. 5.Конвейер состоит из двух параллельных ветвей 1 и 2, на однорельсовых путях 8 которого установлены кокильиые станки 4, поворотных устройств 5 с гидроцилиндрами 6.Кокильный станок состоит из литого осноПеремещение кокильных станков осуществляют гидроцилиндрами 6 посредством подпру.жинениых захватов 20, смонтированных на их штоках 21. Длина рабочего хода штока равна расстоянию между осями кокильных станков, 0 Перемещение кокильных станков с однойпараллельной ветви конвейера на другую производят поворотными устройствами 5, которые работают при холостом ходе штока гидроцилиндра посредством взаимодействия укрепленной на нем...

Номер патента: 374116

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Дубинко, Кравченко, Куликов, Мачихел, Никифоров, Родин, Сильчев, Ситников, Солодов

МПК: B22D 15/04, B22D 47/00

Метки: автоматическая, кокильного, литья

...на ее конце, симметрично оси формующего стержня, которые, сближаясь, обхватывают его. После смыкания полуцилиндров происходит орошение клиньев воздушно-водяной смесью через отверстия внутренних стенок, Длительность охлаждения контролируется реле времени, которое включается после смыкания полуцилиндрав.При переходе из позиции 1 Х на:позицию Х происходит сборка центрального формующего стержня, закрытие кокиля и ввод боковых стержней, а на позиции Х - закрытие замка,Отливка перегрузочным устройством б укладывается в горизонтальное положение на направляющие шаговаго питателя 7 с ориентацией по шейке литника, освобождается от зажима с одновременной подачей сигнала приводу шагового питателя. Качающиеся захваты питателя, расположенные...

Номер патента: 270202

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Айзенштейн, Бураков, Зинкевич, Николаенко, Райбштейн, Рывкис, Смирнов, Сорокотяж, Теплинский, Юрист

МПК: B22D 15/04

Метки: автоматическая, кокильного, линия, литья

...при холостом ходе 50цилиндра предотвращает собачка 32, шарнирно закрепленная на кронштейне 28,На нижнем конце вала закреплены трирегулируемых фиксатора 33, углы между которыми соответствуют углам поворота тра- ь 4версы. Г 1 ри последовательных поворотахтраверсы фиксаторы поочередно воздействуютна конечный выключатель 34, отключающий.электромагнит золотника управления гидроцилиццре траверсы, после чего обе полости, 6 О цилиндра перекрываются, и траверса естайавливается над заданной позицией.Загрузочные тележки 7 (фиг. 1) выполнены в виде двух соединенных между собойтягами платформ с роликовыми столиками,,перемещаемых по рельсовому пути гидроцилиндром через зубчато-реечную передачу.. Ход тележек равен половине расстояния между осями...

Номер патента: 605678

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Агаларов, Бехалов, Коновалов, Модылевский, Циндюрин

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильного, литья

...с двумя роликами 13, двух нижних катков 14, подвижной кокильной плиты 15,силовой штанги 16 с двумя роликами 17наконце, поворотнойкокильной плиты 18, с роликами 19, шарнирно закрепленной на основании11 станка, запиреюшей скобы 20 с роликом 21груза 22, связанного с поворотной плитой В18 тросом 23 через блок 24; выбивногоустройства, включающего горизонтальнуюштангу 25 и вертикальной штанги 26 с грузом 27, роликами 28 и копиром 29; металлических полуформ 30, 31, закрепленных Она подвижной 15 и поворотной плите 18;Кокильные стенки связаны между собойи перемешаются с помошыдпривода 10 побирельсовому пути.Кокильная установка имеет по пути перемешения три функциональные зоны,В первой зоне при раскрытом станке иотвернутой поворотной...

Номер патента: 624699

Опубликовано: 25.09.1978

Автор: Косарев

МПК: B22C 9/08

Метки: кокильного, литниковая, литья

...следующим образом. При заливке металла 5 скапливающиеся в полости прибыли гази и воздух удаляются по разъему кокиля через выпор 4 и стояк 1, Благодаря тому, что площадь сечения участка 5 меньше площади сечения стояка и участка б, при заливке металла создается воздушное кольцо вокруг струи металла, через которое выпор 4 сообщается с атмосферой, Выпор служит одновременно и для удаления газов, и в качестве элемента, сигналиэирующего об окончании заполнения полости. отливки.Данная литниковая система позволяет осуществлять заливку металла в кокиль через два стояка и более иэ единой литниковой чаши с гарантированным удалением газов и воздуха из глухой прибыли и при этом упростить конструкцию кокиля. Литниковая система для кокильного литья,...

Номер патента: 728146

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Лобачев, Моисеенко, Риффель, Сиворонов, Тимошенко, Шелковый

МПК: G07C 3/10

Метки: кокильного, литья, машин, работы, учета

...и охлаждение), Но в связи с большими постоянными времени. объекта тер" -мбрегулирования такие системыподвержены частым сбоям. Это приводит кпропуску литейного брака на последующие технологические операции и вызывает соответствующие потери,Устройство работает следующимобразом.Генератор 3 импульсов путем форми рования на своем выходе импульсоврегулируемой частоты, заданной планово-диспетчерской службой цеха всоответствии с плановым (сменным,суточным) заданием, обеспечиваетна информационном табло 1 (его плановой части) отображение количествапродукции, подлежащей выпуску наданный момент времени либо на веськонтролируемый цикл (смену, сутки) .При температуре кокиля, измеряемой блоком 9 и находящейся в заданных пределах (устанавливаемых...

Номер патента: 768549

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Бейзер, Бембик, Бураков, Зинкевич, Мирошниченко, Стрельцов, Тесля, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: автоматическая, кокильного, линия, литья

...литья включает (см. фиг. 1) заливочную машину 1, карусельную кокильную машину 2, манипулятор 3 съема и передачи отливок из кокилей, поворотный транспортный стол 4, механизм 5 отбивки литников, манипуляторы 6 и 7, распределяющие устройства 8 .и 9, приемные рольганги 10 и 11, термоагрегаты 12 и 13, кабину 14 пультов управления.,Поворотный транспортный стол 4 (см. фиг. 2) снабжен оправками 1 для фиксированной приемки отливок 16, огражденных щитками 17, служащими для направленного падения литников на склиз 18, по которому литники попадают на уборочный транспортер.Распределяющие устройства 8 и 9 (см. фиг. 3 и 4) имеют гребенку 19, расположенную между роликами 20 приемных рольгангов 10 и 11, верхняя кромка которой находится ниже верхней...

Номер патента: 997968

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Чукалин

МПК: B22D 15/04

Метки: автоматизированная, кокильного, линия, литья

...стержня и устройство 41 для нанесения на основу стержня металлической оболочки. Машины 39 литья под давлением содержат плиту 42 крепления подвижной части формы, выталкиватели 43 и 44, подвижную обойму 45 формы, полость 46 для стержня 7, неподвижную обойму 47 формы, камеру 48 прессования, прес- сующий агрегат 49, нагревательную печь 50 с тиглем 51 для стержневой массы 52 и обогреваемый мундштук 53. В качестве стержневой массы может быть использован высокопластичный материал типа расплава, например, на основе алюминия, меди или другого материала с температурой плавления ниже температуры плавления материала отливки или легкоудаляемого материала. Камера 40 для обезжиривания выполнена в виде ванны, заполненной обезжиривающим раствором 54....

Номер патента: 1061922

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бураков, Зинкевич, Зубрилин, Савченко, Сагура, Снежной, Стрельцов, Фуртак, Шицман, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильного, линия, литья

...операция мо.жет осуществляться в любом месте зоны выбивки вне зависимости движется карусель илцнет, причем обеспечивается минимальная вы.сота падения отливок, выталкиваемых с верх55 него стержня. Это позволяет варьировать временем нахождения отливок в кокиле при различной продолжительности кристаллизации, иэменять место выталкивания отливок при иару 1 3 1При этом механизм передачи отливок отманипулятора на, транспортер выполнен в виде стоек, на которых установлена с возможностью вертикального перемещения приводнаякаретка е шарнирно закрепленной на ней кор.зиной, и закреплены копиры, взаимодействую.щие с кареткой, при этом на стойке установлен упор, взаимодействующий с отливкойпри повороте манипулятора,Кроме того, линия кокильного литья...

Номер патента: 1186076

Опубликовано: 15.10.1985

Автор: Энтони

МПК: B22D 15/04

Метки: горизонтально-замкнутый, кокильного, конвейер, литья

...стрелкой). Для передачи платформы 5 с кокилем с нознратпой ветви 2 на дополнительную 3 применяют челночную тележку 8.Кроме того, примен пт тележку 9 с ручным управлением для установки на открытую секцию ветви 3 и для приема платформы 7, переданной чел 35 ночной тележкой 8, причем платформа может перемещаться по ветви 3 на позицию 10, освобождая пространство для второй платформы. Тележка 9 расположена на одной линии с челночной тележкой 8.Возвратная ветвь 2 и дополнительная ветвь 3 содержат напранляющую 11 прямоугольного сечения и направпяющую 12 со скошенной верхней кромкой 13 для зацепления с канавкой колеса 14 платформы 5. Другое колесо 15 платформы имеет цилиндрическую поверхность для движения по прямоугольной направляющей 11,...

Номер патента: 1227323

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Лунюшкин, Чесноков

МПК: B22D 13/02, B22D 19/16

Метки: биметаллических, валков, кокильного, литья, стали, флюс, чугуна

...с компонентами чугуна и удаляется с поверхности стальной отливки.Окись натрия способствует более прочному сцеплению флюса со стенками кокиля и образованию защитной пленки на стальной отливке. Содержание окиси натрия более 7 Бпри принятом соотношении компонентов в предлагаемом флюсе повышаетвероятность привара нижней частикокиля к заливаемой стали. Содержание БаО менее 5 Е способствует образованию в контактном слое шлаковыхвключений из-за неполного их удаления при заливке чугуна,Уменьшение содержания окиси кремния с 9-173 (как принято в прототипе)до 4-57 понижает температуру плавления флюса, обеспечивает лучшее удаление флюса при заливке чугуна,одновременно способствует лучшемусвязыванию окиси железа, образующейся на поверхности, что...

Номер патента: 1405952

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Борисов, Гавриш, Котлярский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильного, литья

...устройстварасплавом приводом 7 устройство располагают так, чтобы площадка 2 находилась в горизонтальном положении,после чего заливают расплав до уровнясреза литниковой воронки 8. Происходит заполнение обеих форм и после затвердевания металла в форме 6 площадка 3 перемещается, в горизонтальноеположение, в котором из формы 6 удаляется отливка. После установки формы 6 на площадке 3 устройство перемеощается в исходное положение и происходит автоматическая заливка расплава, находящегося в литниковой воронкев форму 6, а затем после окончательного затвердевания расплава в форме5 удаление иэ нее отливки. После возвращения формы 5 на площадку 2 производится доливка устройства расплавомдо уровня среза литниковой воронки.Таким образом,...