B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 751500

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Ельцов, Есаулов, Критинин, Овсянников, Хомяков, Шеин

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, охлаждения, футеровки

...19, расположенные касательно к кольцевой полости, смесителя 20 и диффузора 21, Во втулке 14 со стороны всасывания имеется отверстие 22, соединенное с трубопроводом 13 воды, Все устройство закреплено на площадке.В нерабочем положении устройство развернуто в противоположную сторону от ковша (не показано),Работает предлагаемое устройство следующим образом.Горячий ковш 23 устанавливают перед устройством и с помощью червячной передачи 8 с рукояткой 9 поворачивают эжекторы так, чтобы они располагались симметрично от вертикальной оси ковша 23, Открытием вентиля 24 сжатый воздух подается в воздухопровод 10, откуда он поступает в колонку 5 и через отверстия 25 - в центральный воздухопровод 4 и, протекая по нему, поступает в пустотелую обойму...

Номер патента: 753526

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Ахметов, Сарлин

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, отливки, слитков

...Турбулентный характер течения жидкого металла у по 45 50 60 Конструкция изложницы испытывалась при отливке никелевых анодов Норильского горно-металлургического комбината им, Ь, П. Завенягина. Вкачестве легирующего элемента испольэовали никель, а огнеупорного наполнителя - корунд, Никель повышает вязкость легированного слоя, его жаростой кост ь и р аз гаропрочнос ть, Онне взаимодействует с анодным никелем,Корунд относится к одному иэ наиболее стойких химических соединений,облацает высокой огнеупорностью(2200 оС), твердостью (уступает только алмазу), химически нейтрален ккислороду и большому числу различныххимических соединений в .жидком виде(другие, окислы растворяются),При изготовлении изложниц на поверхность литейной формы для ее...

Номер патента: 753527

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Мангасаров, Солодовников, Федоров, Чижиков

МПК: B22D 11/00

Метки: слитков

...(сотни метров в секунду), Вэжекторе струн металла регулируетсяПри этом создается кучность Факелас четко выраженными границами, а также регулируется размер получаежхчастиц распыляемого металла, Формуустанавливают на,определенном расстоянии от эжектора, в зависимости оттого, в каком температурном состоянии осуществляется формирование поверхностных слоев на торце слитка,Предельные значения этого расстоянияопределяются из следующих данных,Известно, что при распылении жидкого металла удается получать размерчастиц диаметром 0,05 м,Имеются сведения о получении более тонких порсшков размером от 0,1до 0 001 мм. При этом скорость ихЬ 6охлаждения достигает 10 - 10 град/с.Принимая среднюю скорость движения распыленных частиц 300 м/с и...

Номер патента: 753528

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Кашуба, Фридман

МПК: B22D 11/045, B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, плоских, слитков

...охлаждения по краямслитка по сравнению с центральнойчастью, отдельные участки отверстия3 выполнены большего сечения для об разования зазора 4 между охлаждающейтрубкой и телом кристаллизатора.Участок расположения зазора, еговеличина и конфигурация выбираютсяв зависимости от требуежх условийформирования слитка цилиндрическойили конической форж,Величина зазора 4 составляет от 0до 2 мм, длина от 0,1 до 0,3 шириныкристаллизатора,В отверстия 3 установлены водоохлаждаеже тонкостенные металлическиетрубки 5, имеющие по всей длине пружинящий элемент, Пружинящий элементвыполнен в виде складки 6 угломвнутрь, позволяющей уменьшать диаметртрубки в пределах упругой деформации.При этом диаметр отверстия 3 выполняется меньше диаметра...

Номер патента: 753529

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Зубарев, Кузнецов, Мангасаров, Манохин, Нечаев, Солодовников, Федоров, Чижиков

МПК: B22D 11/047, B22D 11/10

Метки: горизонтальной, металлов, непрерывной, разливки

...затвердевания металла затравка вытягивает заготовкус помощью тянущих клетей 1. После того как заготовка 9 вошла в тянущиеРклети 1, затравка отрезается и процесс вытягивания осуществляется засчет взаимодействия тянущей клети изаготовки 9, Режим процесса вытягивания заготовки 9 осуществляется в соответствии с технологией, При этом 2 Онеобходимо систему иэ кристаллизатора 3, стакана 5 и промежуточной емкости 7 оставлять жестко скрепленной,а процесс периодического вытягиванияосуществлять или эа счет колебанияуказанной системы при постоянной скорости вытягивания заготовки 9 или принеподвижном состоянии той же системы,но путем изменения скорости вытягивания заготовки 9 с помощью тянущихЗОклетей 1.Благоприятные условия формирования...

Номер патента: 753530

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Бродский, Рабинович, Усанов

МПК: B22C 9/03, B22D 15/00

Метки: кокилей, облицованных

...на Фиг, 3 отличается от показанных на фиг, 1 и 2 тем, что с целью унификации его элементов он выполнен из двух частей; двухполостной постоянной рави 17 с коллектором 18, внутренние стенки которой снабжены вентами, и сменной плиты-крышки 19, повторяющей конфигурацию модели, Кокиль по фиг, 3 может использов аться, например, для моделей, име.ющих по периферии высокие стенки,Облицованные кокили изготавливаютследующим образом.Подмодельную плиту 1 и модель 4накрывают пленкой, нагретой до температуры пластификации, в полости 2 создают разрежение, вследствие чего пленка плотно прилегает к модельной плите и модели, На подмодельную плиту устанавливают кокиль, плотно присоединяют, например, к пескодувному резервуару машины (на Фиг, 1 не...

Номер патента: 753531

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Бейзер, Гунбин, Дунер, Зямбаев, Мирошниченко, Ставницер

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная, конвейерная

...3 конвейера, Кокиль 1 соединен с крышкой 4 шарниром 5. Крышка,снабжена роликом 6,взаимодействующимйоочередно с копиром 7 раскрытия икопиром 8 закрытия. На кокиле 1 неподвижно установлена траверса 9 сосью 10, на которую подвижно надетзахват 11 с противовесом 12 и роликом 13, взаимодействующим с копиром14 захвата, Крышка 4 снабжена серьгой 15 и пазами 16, н.аклоненными кплоскости разъема кокиля в сторонуот оси шарнира 5 на угол, равныйуглу раскрытия крышки 4. Кокиль снаб.жен также роликом 17, а копир 7 раскрытия направляющей 18. На позицииизвлечения отливки 19 предусмотренсклиз 20.Машина работает следующим образом,После заливки кокиль поступает напозицию раскрытия. Ролик 6 крышки 4постепенно наезжает на копир 7 раскрытия, проворачивая...

Номер патента: 753532

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Айзенштейн, Белиловский, Бураков, Зубрилин, Калин, Мирошниченко, Сандульский, Тимофеев, Худько, Чернов, Шербул

МПК: B22D 15/04

Метки: линия, отливок

...систеж, Устройство содержит Ч-образный лоток 32, одна гор.ловина 33 которого расположена вприямке фундамента карусельной машины 1 на позиции отделения литников, 55другая горловина 34 - под выбивнойрешеткой 35, и уборочный транспортер36 расположенный под лотком,Схемой линии предусмотрен участок( на чертежах не показан) для изготовления стержней из, плакированных смесей в горячей оснастке. Траиспортирозка стержней на позицию сборки кокиля механизирована при помощи подвесного конвейера, Установка стержней в кокиль осуществляется вручную,Линия снабжена устройствами 37цля газового обогрева кокилей.Управление работой агрегатов иьеханиэмов осуществляется дистанционно оператором иэ кабины пультср 38,снабженной кондиционной вентиляционной...

Номер патента: 753533

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Белов, Кабанов, Харитонов, Чуканов

МПК: B22D 17/14

Метки: давлением, литья, машинах, отливки

...камеру для герметизации пресс-форж через уплотнения толкателей.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства, 3 О Это достигается тем, что устройство снабжено упорами, жестко закрепленными на задней стенке камеры длягерметизации пресс-форьы и взаимо-.действующими с плитой толкателейпресс-формы,На чертеже дан общий вид устройства,Устройство содержит камеру 1 длягерметизации пресс-формы 2, выполненную подвижной относительно формодержателя 3. На задней стенке камеры 1 .жестко закреплены упоры 4. Формодержатель 3 жестко соединен с подвижнойплитой 5 машины, на которой установлены гидроцилиндры 6 для перемещениякамеры 1, Пресс-форма 2 имеет плитутолк ателей 7.Устройство работает следующим образом,При,Открывании...

Номер патента: 753534

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Гриненко, Приходько

МПК: B22D 17/22

Метки: блок, давлением, литья, сменных, форм

...стержней выполнены трапецендальные углубления для установки вставок 3 и 4 формыс толкателями и стержнями, а в нижней частиплит, для облегчения извлечения формы из блока,установлены выталкиватели 5. Вставки 3 и 4 формыудерживаются в трапецеидальных углубленияхбуртиками и сверху прижимаются планками 6,а обоймы 7 и 8 блока для удобства установкии извлечения пуансона 9 и матрицы 10 имеютгоризонтальный разъем,Блок работает следующим образом. Послезапрессовки металла подвижная часть литейноймашины отходит, увлекая за собой подвижнуючасть блока, - происходит раскрытие блокаформы. Отливка, охватывающая стержень, ухоЦНИИПИТираж 889 аказ 4807/1 одлисное Филиал ППВ "Латен г", жгород, ул, Проектн Фиг Р 3 7 дит. вместе с подвижной часть 1 о...

Номер патента: 753535

Опубликовано: 07.08.1980

Автор: Шатова

МПК: B22D 17/24

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуфор. го элемента и спиральных пазо753535 46 входит в наклонное отверстие ползуца 5 ивозвращает его в рабочее полокеддие. Такимобразом, после раскрытия пресс формы и выхода наклонного клина из отверспдя полэуна,последний надежно фиксируется стержнем, приэтом выполняет вспомогателыдые функциии испытывает назначительцые ддагрузки,Изобретение обеспечивает надежную фикса.цию ползуна в клиновых пресс-формах, чтоприводит к безаварийной эксплуатации прессформы и улучшению условий ее обслуживания. 3правлении, перпендикулярном направлениюперемещения ползуна,Иа фиг. 1 показана пресс-форма в разрезе;на фиг, 2 - вид на подвижную полуформусо стороны разъема.Пресс-форма для литья под давлениемсодержит неподвикддудо нолуформу 1 с наклонным...

Номер патента: 753536

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Артемьев, Клебанов, Рогов, Якубов

МПК: B22D 27/20

Метки: активными, жидкого, металла, реагентами

...7 для выпуска металла. При этом суммарное сечение отверс. тий 7 больше сечения разливочного стакана 2. Промежуточная емкость герметично установлена на прибыльную надставку 8 изложницы 9.Устройство работает следующим образом.ЦНИИПИТираж 889 Заказ 4807/8Подписное Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проект 3 753536Жидкий металл из разливочного ковша заливают в воронку 5, металл проходит по патрубку 4 и вытекает через боковые отверстия 7. При этом в силу того, что сечение боковых отверстий 7 больше сечения разливочного стакана 2, часть жидкого металла через стакан 2 попадает в изложницу 9, а часть металла запол. няет объем колокола 6 и промежуточной емкости 1.Реагетгг для обработки метадла вводят требу емыми порциями в воронку 5 иод...

Номер патента: 753537

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Кукушкин, Мицельмахер

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостей, металлургических, набивной, орган, рабочий, футеровки

...корпуса резцы располагаются режущей кромкой по радиусу, а на боковой поверхности по образующей,3 7535Количество резцов ца одном диаметре дни.ша или боковой поверхности зависит от разме.1 юв ц потребной производительности рабочего органа.При износе одцой режущей кромки резец пе реставляется.Ширина паза в корпусе перец резцом несколько превышает максимальную величину выдвижения резцов для беспрепятственного прохождения материала внутрь ковша и предот. 10 вращения его высыпания. Элементы крепления рабочего органа к установке условно не пока.зацы.Устроиство работает следующим образом, ,цля обработки горизонтальной поверхности 15 футеровки рабочий орган, закрепленный ца установке, вводится в емкость до соприкосновения с поверхностью...

Номер патента: 415091

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Иваненко, Круглый, Малюшевский, Рогулин, Сорочинский, Тюрин, Цымарный, Щекин, Яссиевич

МПК: B22D 29/00

Метки: литья, электрогидравлической

...30 же, вид сверху на емкость с жидкостью и подъемную платформу.Установка включает емкость 1 для жидкости, которая находится на амортизирующих подушках 2, электрод 3 с механизмом 4 для его вертикального перемещения, эстакаду 5 с закрепленными на ней механизмами б и 7, приводную подъемную платформу 8 для контейнера 9 с отливками и приводную телеткку 10. Подъемная платформа 8 приводитсяв действие лебедкой 11, которая посредством трособлочной системы 12 связана с платформой, Контейнер 9 снаб-,жен пальцами 13, а приводная тележка10 - гнездами 14 для них и имеетП-образную раму 15,Установка работает следующим образом.Подлежащие очистке отливки загружаются в контейнер 9, установленныйна П-образной раме 15 приводной тележки 10, в гнезда 14...

Номер патента: 213270

Опубликовано: 30.08.1980

Авторы: Бельфор, Бойко, Денисова, Дудко, Омельченко, Фишбейн

МПК: B22D 27/06

Метки: отливок, подпитки, фасонных, электрошлаковой

...одна из которых снабжена заслонкой, а в другой установлен скребок-питатель, механически связанный с приводом качания рычага,На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фнг, 2 - механизм подачи флюса.Устройство содержит качающийся рычаг 1, один конец которого шарнирно укреплен на раме 2, а на другом шарнирно подвешен электрододержатель 3 с укрепленным на нем элекгродом 4, установленным над формой 5 прибыли. В средней части рычага 1 укреплен сектор 6, соединенный с механизмом привода 7.Механизм подачи флюса включает бункер 8 с двумя камерами, разделенными подвижной перегородкой 9. Одна камера снабжена заслонкой 10, а в другой установлен скребок-пита- тель 11, механически связанный с приводом 7 качания рычага 1. 1....

Номер патента: 763033

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Гордиенко, Долгополов, Критинин, Макрушин, Марков, Остроушко, Паляничка, Розторгуев, Ткаченко, Федоров, Юдин

МПК: B22D 7/06

Метки: покрытие

...не обеспечивается доСтаточноескрепление огнеупорных составляющих.Максимальное количество не должнопревышать 1, так как при более высоком содержании уменьшается огнеупорность покрытияПри содержании стабилизирующей,например, бентонит, добавки менее 400,1 ухудшается седиментационная устойчивость покрытия, более 1 добавкивводить не следует, так как уже при 0,5-0,8 ее в покрытии обеспечивает- ся требуемая устойчивость огнеупорных составляющих в раствореМинимальное содержание лигнина в покрытии должно быть 0,1, так как при более низких его содержаниях практически не выделяются газы, которые необходимы для отгона корочки и создания восстановительной атмосФеры при нанесении покрытия на стенки изложниц и для создания "газовой подушки",...

Номер патента: 763034

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Логвиненко, Мангасаров, Орлов, Чижиков

МПК: B22D 11/112, B22D 11/114

Метки: кристаллизатор, металла, подачи

...илиал ППП ,ужгород,ул тент,оектная, 4 через приемную воронку 6 металл из ковша поступает в полость кристаллизатора 5. После заполнения крисгаллиэатора 5 на нижнем торце охлаждаемого цилиндра 3 образуется корка металла 13, которая продолжает нарасгать по ходу разливки.5В зазор между разливочным стаканом 1 и охлаждаемым цилиндром 3 посредством газового коллектора 4 подается под давлением инертный гаэ (например, аргон), который, увлекая потоки металла, омывает нарастающие корки металла .13, уходит из кристаллизатора, способствуя перемешиванию металла и всплыванию неметаллических включений а также, являясь дополни тельным охлаждающим металл фактором, увеличению роста корки металла 13.После достижения корками размеров" 1,5-5 толщин стенки...

Номер патента: 763035

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Гринберг, Демченко, Дукач, Земсков, Крутилин, Сенькин, Соболев, Столярова, Тутов

МПК: B22D 15/04

Метки: отливок, фасонных

...к плите 6 и неподвижна относительно металлопровода 2 и емкости 1. Плита 3 имеет конусное отверстие, ось которого совпадает с осью отверстия металлопровода 2, в еское подода еа в форму. Диаметр конусного отверстия плиты 3 больше наружного диаметра металло- провода 2 на удвоенную толщину стенки гильзы 4, Гильза 4 расположена между металлопроводом 2 и отверстием плиты 3. Кроме выталкивания отливок из формы гильза служит в качестве уплотнения места подвода металла в форму. Место контакта гильзы 4 с плитой 3 и металлопроводом 2 удале- щ но от внутренней поверхности отверстия металлопровода 2 на сумму толшин футеровки и стенки кожуха металлопровода и при литье не подвергается размыванию потоком движушегося жидкого металла. С одного торца...

Номер патента: 763036

Опубликовано: 15.09.1980

Автор: Ширманов

МПК: B22D 15/04

Метки: механизм, отливки, фиксации

...4, смещенным относительно штанги 5 на величину хода упора 3. Последний сьоими скосами 6 и 7,взаимодействует со скосами 8 и 9 скалок 10 и 11, закрепленных на подвижной плите 12. Штанга 5 соединена с плитой 13, на которой закреплены выталкиватели 14 и контрвыталкиватели 15, при этом расстояние и должно быть меньше расстояния в. Кроме того, штан763036 формула изобретения зга 5 снабжена гнездом 16 для фиксации последней шариком 17, свободно перемещающимся в направляющей 18.Фиксация отливки 19 в плоскости разьема формы происходит следующим образом.При перемещении подвижной плиты 12 влево с половиной кокиля 20 отливка 19 удерживается в плоскости разъема кокиля выталкивателя 14.При этом скалка 11, взаимодействуя скосом 9 со скосом 7 упора...

Номер патента: 763037

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Володин, Никитин, Попова, Шестаков

МПК: B22D 17/12

Метки: газовым, давлением, литья

...веществами поступает в донную часть емкости. Количество рафинирующих и модифицирующих веществ в воздушный поток вводят из условия обработки объема расплава, равного 1,1 - 2 объемам отливок, Количество обрабатывающих веществ в смеси регулируется площадью сечения проходного отверстия шиберов 13 и 14 и временем прохождения через это сечение порошка, расплава или газа обрабатывающих веществ. Подача этих веществ по магистралям 11 и 12 в газопод 4 О 45 50 55 Скорость подачи обрабатывающих веществ определяется временем прохождения объема расплава, равного объему отливки, через нижнее сечение металлопровода и регулируется шиберами 13 и 14. После заполнения полости формы и технологически необходимой выдержки времени подача воздуха прекращается,...

Номер патента: 763038

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Лахманюк, Таран

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...Расплав в процессе работы под давлением постоянно поступает через металлопровод 6 в открытый канал 4. Футеровка 27 открытого канала нагревается электросопротивлением либо спиралями, и расплав в канале 4 постоянно сохраняется в жидком состоянии. С помощью цилиндра 13 металлофор мы 17 поступательно перемещаются с заданной скоростью по нижнему ярусу 5 и неподвижной плите 3, к которой постоянно упруго прижаты. При необходимости на приемном столе 8 устанавливают в каждую форму стержень 34. Благодаря наличию открытого канала 4 в своем поступательном движении отливки в формах после заполнения расплавом получают необходимое питание до тех пор, пока они сообщены с жидкой литниковой системой, т.е. с открытым каналом 4, в котором расплав...

Номер патента: 764840

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Лившиц, Навныко, Распутько, Рутковский, Яицкий

МПК: B22D 7/10

Метки: вкладышей, изложниц, смесь, теплоизоляционных

...зажатой между сетк присоской и упорами-ограничителями включают вакуум и полученное полукольцо присасывается к оправке-присоске. Сетка с упорами-ограничителями отделяется от оправки-присоски и снова укладывается на подвижное дно прессформы. Полученное полукольцо при помощи оправки-присоски помещается на сушильный поддон, на котором подается в сушила.Сушат вкладыши в течение 12-14 ч при 140-170 С. Влажность высушенных вкладышей не более 1,0. Высушенные и охлажденные до температуры ниже ,50 С вкладыши складываются в крытом сухом помещении.Отгрузку осуществляют в специальных . контейнерах.Установка вкладышей в изложницы производится следующим образом: в изложницу, находящуюся в горизонтальном положении и нагретую до 100-200 С, со стороны...

Номер патента: 764841

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Завацкий, Куликов, Курганов, Михайленко, Соколов

МПК: B22D 7/12

Метки: изложниц, чистки

...связаны между собой бесконечной роликовой цепью 11. Вдоль барабана по егр окружности установлены в шахматном порядке гибкие петли 12, выполненные, например;, из отрезков стального каната небольшого диаметра. На петлях волнообразно закреплены отрезки сварной цепи 13. К внешним сто ронам штанг на гибких пластинах 14, выполненных в виде рессор, закреплены боковые 15, 16 и угловые 17 щетки. Максимальный вылет щеток фиксируется регулируемыми по длине эластичными 35 звеньями 18. На штангах с воэможностью движения вдоль них закреплен направляющий кондуктор 19, который центрируется но штангам роликами 20,установленными в щеках 21,охватывающих. штанги с обеих сторон. Наружные и внутренние размеры кондуктора аналогичны размерам изложницы....

Номер патента: 764842

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Баранова, Борецкий, Булыгин, Гальнбек, Двинина, Ильенко, Мартьянов, Менакер, Токарев, Тумасов, Ясногородский

МПК: B22D 13/04

Метки: автоматическая, кокили, линия, литья, облицованные, центробежного

...кокилей (полукокилями) 36 и 37, установленные разъемом вниз, по возвратной ветви 17 подаются на агрегат отпирания замков 18, где производится облицовка половин полукокилей 36 и 37 путем вдувания облицовочной смеси через надувные отверстия в кокиле в ЭО зазор между половинами полукокилей 36, 37 и горячей моделью поочередно для верхнего полукокиля 36 и нижнего 37, а затем схем с моделей облицованных полукокилей 36, 37, кантовОка их на 180 и установка разъемом вверх на рольганг продольйой ветви 11, по которому полуспутники 27 и 28 с полукокилями 36 и 37 транспортируются к агрегату сборки 12. На агрегате сбор ки 12 собирают полуспутники 27, 28 с полукокилями 36 и 37 в спутник 2 с кокилями 3 и передают их на агрегат запирания замков...

Номер патента: 764843

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Барбараш, Луканов

МПК: B22C 9/20, B22D 15/00, B22D 27/04 ...

Метки: литейная, стопочная, форма

...стопочнаяформа для литья с направленной кристаллизацией," на фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг,1, на Фиг. 3 - разрезстержня; на Фиг. 4 - вид на стержень,сверху.Форма выполнена иэ графита,исостоит из секционных кокилей1,2,3 и 4 с полостями для отливок5,6,7 и 8, тигля 9 для размещенияв нем навески металла для всех отливок, подцона 10 для размещения излишка металла и стержней 11, 12, 13 и14 с выполненными в них горизонтальными питателями 15, горизонтальнымилитниками 16, 17, 18 и 19 и наклонными литниками 20.Сборка Формы производится вследующем порядке.На поддон 10 устанавливается кокиль 1,в который предварительно установлен графитовый стержень 11.На кокиль 1 устанавливается кокиль2 со стержнем 12, В такой последовательности устанавливаются...

Номер патента: 764844

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Иванов, Кольцов, Маштаков, Скоркин

МПК: B22D 17/22

Метки: выжигаемым, выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма

...которой,.прилегающей к упомянутомуползуну, выполнено гнездо, при этоманалогичное гнездо выполнено на поверхности внутреннего полэуна, примы-,кающей к основному ползуну, на расстоянии, соответствующем величинехода опережения.На фиг, 1 изображена пресс-Форма,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на Фиг. 4 -раэреэ В-Вна фиг.З; на Фиг. 5 - разрез Г-Г нафиг.З. конец внутреннего полэуна 7 отстоит от торца основного полэуна б, ограниченного упором 8, на расстоянии равном ходу опережения. В собранном состоянии внутренний ползун ограничен упором 9 со скосом, закрепленным в неподвижной обойме 1.Для оформления полостей в модели предназначен составной стержень, состоящий из коаксиально расположенных...

Номер патента: 764845

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Боков, Будагьянц, Гольдштейн, Лисняк, Парасюк, Церковский, Шапиро

МПК: B22D 25/02

Метки: валков, отливки, прокатных

...д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 заливки и Формирования рабочего слоявалков, подвергают вакуумированиюпри остаточном давлении 1-10 мм рт.ст.в течение 5-20 мин, затем производятмодифицирование чугуна магнием илимагнийсодержащими модификаторами.После приготовления металла производят заливку формы. Литейную формузаполняют до уровня, превышающеговерхний край бочки на 250-300 мм,вакуумированным модифицированнымчугуном и делают выдержку, во времякоторой кристаллизуется рабочий слой.После выдержки осуществляют полупромывку высококремнистым магниевымчугуном. Это обеспечивает формирование сердцевины валка иэ чугуна с 15шаровидным графитом без структурносвободных карбидов.При вакуумировании чугуна происходит снижение....

Номер патента: 710151

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Будагьянц, Ермолин, Конев, Никифоров, Никулин, Рямов, Церковский, Чубов, Шулаев

МПК: B22D 13/02

Метки: валков, отливки, прокатных, центральной

...кристаллизации металла второго слоя 20, истечениеметалла второго слоя 20 иэ зазора между сближающимися поверхностями 29 и 30происходит за счет пластическойдеФормации металла второго слоя 20.Ниже приводился пример изготовления валка,Валок стана 800 Новасибирскагаметаллургического завода изготавливается двухслойным. Стоимость двухслай"ных валков 250 руб, за тонну, Раэмерыгнаружний диаметр бочки 220 мм длинабочки 800 мм. Диаметр шеек валка118 мм, длина валка 1300, вес валка280 кг.Для осуществлении предлагаемого способа н напранляющее устройство 12 размещают стержень 16 и приводят изложницу во вращение с частотой, принятой на заводе-изготовителе при отливке валков соответствующего диаметра. Затем в изложницу через отверстие заливают...

Номер патента: 766735

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Алымов, Ефимов, Мовчан, Скок

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...что приводит к получению мелкозернистой микроструктуры модифицированной стали и повышению технологической пластичности. Такая сталь необразует трещин при дальнейшей пластической деформации. Характерным типомнеметаллических включений в модифн Оцированной таким образом стали являются мелкие оксисульфиды.Для составления модифицирующейсмеси применяют силикомишметалл следующих марок: симиш, сиитмиш, ФСМИ,ЛР, МР, СцеИиш. Химический состав силикомишметалла, : 81 40-55, Ы 3-10,редкоземельные металлы 15-35, СаО 510, Мд 0,5-1,5, Ге - остальное,Силикомишметалл применяют в раздробленном виде с размером гранул2-15 мм. Гранулы силикомишметалла перемешивают со стальной дробью до получения смеси. Наибольший эффект врезультате модифицирования...

Номер патента: 766736

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Архипов, Богданов, Волков, Воробьев, Губин, Демидов, Кукса, Лактионов, Совинский

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, литейная, отливки, расходуемые, форма, электроды

...со стороны, противоположной смещению стерж" ня.Литейная форма работает следую щим образом.За счет того, что литниковая сис" 6 О тема размещена со стороны наиболее массивной части отливки,создаются. условия для направленной кристаллизации металлов в поперечных сечениях Форьы. При этом в первую очередь кристаллизуется металл в наиболее удаленной от литниковой системы части отливки. Так как эта часть имеет наименьшее поперечное сечение, она стремится занять вогнутое положение, тем самым заставляя наиболее толстую часть отливки, прилегающую к литниковой системе, принять выпуклое положение. Одновременно с этим закристаллизовавшийся металл литниковой системы препятствует изгибу толстой стенки в укаэанном направлении, препятствуя короблению...