B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Постоянная литейная форма
Номер патента: 710773
Опубликовано: 25.01.1980
Автор: Стельмах
МПК: B22D 15/00
Метки: литейная, постоянная, форма
...газовая система выталкивавния, Вслед за отключением газовой сисгещ мы в процессе дальнейшего разъединенияполуформ происходит раэгерметиэвдия пои луформы 1 по контуру разъема и полное раскрытие формы, после чего оглиЬкв 7 свои 10 бодно удаляется из полуформы 2, не обжимающейся стенками отливки. При этом г микропорисгые полуформы могут находиться в металлических корпусах. Отливкаможет выталкиваться при высокой гемпеойрв гуре нйм разъемом и систему 3 газового выталкивания, размещенную в полуформе 1В качестве микропорисгого материалаиспользуются термосгойкие материалы(керамические, металлокерамические, грфиговые и др,), Микропорисгая полуфорк1 с системой газового выталкивания изолирована снаружи герметичными стенкам4, а по разъему за...
Способ изготовления бандажей прокатных валков
Номер патента: 710774
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Ермолин, Конев, Овчинников, Рямов
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: бандажей, валков, прокатных
...достигает 100-150 С и более,После извлечения стержня отливка остывает и размеры ее уменьшаются, Так кактемпературу внутренних слоев измерить впроизводственных условиях практическиневозможно, то ошибка в, определении температуры с разницей в 100 С вполне реальна и дает отклонение в размерах отверстия досле остывания отливки в О, 5 мм,что в 8-9 раз превосходит допустимыеотклонения,Цель изобретения - повышение точнос 25ти отлитого отверстия в бандаже и снижение себестоимости бандажа.Указанная цель достигается тем, что . перед извлечением стержня отливку помещают в термическую печь и выдерживают при температуре 0,5-0,85 температуры плавления облицовочного слоя до выравнивания температуры по сечению бандажа и оси.П р и м е р, Бандаж с...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 710775
Опубликовано: 25.01.1980
Автор: Ноздрин
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...и о р мы.Эта цель достигается геплита верхней части шарна плите матрицы с во710775 4киватели 10, 11, которые выталкиваютиз пресс-формы отливку и лигник (фиг, 3).Изобретение позволяет расширить область применения пресс-формы для литьяпод давлением сплавов с обрезкой литние- ков, снизить себестоимость литых заготовок на 20-30%, увеличить производительность формы в 1,2 - 1,5 раза. ления 7, плит 8, 9 с установленными вних выталкивателями 10, 11, подкладкойплиты 12, откидного рычага 13, соединенного подвижно с плитой пуансона 14,в котором установлены ось 15, плита 16упор 17 и стержень 18, подвижной в освом направлении.Пресс-форма для литья под давлениемработает следующим образом.После цикла запрессовки и выдержки 0происходит...
Универсальный блок для сменных пакетов литья под давлением
Номер патента: 710776
Опубликовано: 25.01.1980
МПК: B22D 17/22
Метки: блок, давлением, литья, пакетов, сменных, универсальный
...Универсальный блок имеет подкладную плиту 10, плиту 11 выталкивагелей, плиту 12 съема, неподвижную плиту 13 крепления, литниковую втулку 14. Обоймы 1,2 и плита 10 с двух сторон в верхних частях имеют конструктивные опорные приливы 15 по ширине блока, когог)ь)е обеспечивают размец(еинг крепежных болгов в710776 4замены универсального блока, расширяетэксплуатационные возможности универсального блока и номенклатуру огливаемыхизделий в одном блоке,случае установки пакетов прямоугольной и квадратной форм.Универсальный блок рабогаег слепую шим образом.Пакеты круглой и эллипсовидной форм устанавливаются в подвижную и неподвижную обоймы 1,2, зажимаюгся прижимами 3,4 для круглых и эллипсовидных пакетов и крепежными болтами 5,6, универсальный...
Литой корпус вентиля
Номер патента: 710777
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Деньгин, Кузнецов, Мизонов, Мироненко, Скок, Школяр, Эйхгорн
МПК: B22D 19/00
...на и лоски длиной.170, шириной 20, толщиной 10 мм, исследуют микроструктуру, определяют предел прочности на растяжение и Данные механических испытаний приведены в табл, 1,Таблица 1 Предел прочност нв Разрыв, кгс/м 1. Обезуглероженные в твердом декарбю торе по авт. св, М 196074 12,8 Поверхностно-армированные в форме стлью при соотношении толщин слоев стаи чугуна 0,6;10 о же, при соотношении толщин слоев сти и чугуна 0,8:10 8,6 4. ри соотношении толщин слоугунв 1:10 То ж тали,6 0,8; зО шине слоев стали О,17,9; 18,6; 19,6, чт или 39,0; 45,3; 53% показателя контроль Анализ данных табл. 1 показывает,что иредел прочности нв растяжение чугунных образцов, поверхностно-армированных в форме сталью 08 сп выше аналогичных показателей контрольных...
Устройство для получения отливок многополюсных магнитов направленной кристаллизацией
Номер патента: 710779
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Власов, Жирнов, Скляров, Стукалов, Фролов
МПК: B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, магнитов, многополюсных, направленной, отливок
...структурой,прн отношении бопьшем 0,8 повышается3 7107трудоемкость удаления остатков металлев месте соединения теппоотьодяц 1 их каналов с полостью отливки, повышается расход металлов и. снижаются магнитные параметры в связи .с увеличением межполюсного рассеяния цв готовых магнитах, Дляполучения улучшенной кристаллическойструктуры, теипоотводяц 1 ие кацапы расположены симметрично относительно другдруга, а их количество равно числу полюсов отливки магнитов.На фиг. 1 изображено устройство, про-,дольный разрез; нв фиг, 2 - то же, видсверху; нв фиг. 3 - огнеупорная полостьс рабочей полостью и теплоотводящими 15каналами,Устройство состои т из,огнеупорнойформы 1, холодильника 2, заливочной чащи 3, рабочих полостей 4,...
Выбивная решетка для крупногабаритных литейных форм
Номер патента: 710781
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Долгаль, Парфенов, Подойников, Сорокин
МПК: B22D 29/02
Метки: выбивная, крупногабаритных, литейных, решетка, форм
...выбивная решетка, вид.сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из решетчатойплатформы 1, установленной на амортизатооы 2, между которыми расположен уравновешивающий груз 3. Под решеткой закреплены два самосинхронизируюшихся вибратора 4, посредством клиноременных передач 5 приводяшихся воврашение двумя электродвигателями 6,и установлен патрубок 7, через которыйпросыпается выбитая горячая формовочнаясмесь, Над приемным патрубком к нижней части решетчатой платформы приварен зонт 8. Электродвигатели, с целью 1 О 15 зо 25 30 35 40 45 50 предохранения их от воздействия вибрации, закреплены на рамах О, не связанных жестко с выбивной решеткой.Детали решетчатой платформы 1 сварены из листовой стали так, чтосоздают систему...
Плита скользящего затвора
Номер патента: 710782
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Горюнов, Дубровский, Караулов, Питак, Покрасс, Праско, Сергиенко, Сударкина, Хрещенюк, Шевченко
МПК: B22D 41/08
Метки: затвора, плита, скользящего
...2. Плиты готовятся по обычной 0782 25 Формула изобретения 1, Экспрессформация,"Черная металлургия", 1973, Ъ 47, с. 37, 55 технологии полусухого прессования причем рабочий слой и матрица изготавливаются отдельно. После этого рабочийслой пропитывается углеродсодержащимматериалом, подвергается термообработке, соединяется с матрицей-основаниемциркониевым мертелем и шлифуется,П .р и м е р 1. Рабочий слой выполнениз бадделеита, стабилизирова 5 иого 6%СаОс добавкой 30% исходного тоцкодисперс. ного бадделеитаЗерновой состав массы 2-0,5 мм 60%,а тонкодисперсной фракции менее 0,09 мм40/о,Рабочий слой готовят в виде прямоугольного вкладыша с соотношением дли 2.1 , ,й Р й 2/5толщины плиты, Обг 5 спга 5 От иЯ 5 адь 5555 иопри 1750 С в газопламе 55...
Установка для скалывания настылей в чугуновозных ковшах
Номер патента: 710783
Опубликовано: 25.01.1980
Авторы: Амис, Коцюбенко, Меренков
МПК: B22D 43/00
Метки: ковшах, настылей, скалывания, чугуновозных
...винтовых пар, включающих винт 6,получающий вращательное движениеот привода 4 через коническую пару 7и снабженный цилиндрической шестерееей8, входящей в зацепление .с колесом 5, и гайку 9, имеющую возможность поступательного перемещения инесущую рабочий орган 2. Рабочий орган 2 выполнен в виде плиты 10, имеющей скошенные Теожевые поверхности 11,расположенные радиально, и.12, расположенные по ее периметру,Установка работает следующим обРазом.Ковце 13 подается в рабочее положение локомотивом или специальным тянущим устройством, При включении привода 4 вращение через коническую пару 7передается винту 6, при этом шестерня8, закрепленная на винте 6, передаетвращение синхронизируюшему колесу 5,от которого получают вращение шестерни 8...
Способ получения слитков
Номер патента: 712193
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Налча, Остроушко, Пак, Ревтов, Филиппов
МПК: B22D 7/00
Метки: слитков
...надставку 1 устанавливают тонкую стальную оболочку 2 толщиной 1 - 2,5 мм и закрепляют ее на ушах надставки 1.В стальную оболочку 2 засыпают шлакообразующую смесь 3 или твердый синтетический шлак для рафинирования металла. Струя металла, вытекая,из ковша при открытии стопора, попадает в оболочку 2 со шлаком и расплавляет его. При расплавлении шлака последний всплывает наверх, а жидкий металл за счет большего удельного веса опускается на дно оболочки, нагревает и прожигает ее.По мере поступления поеледующих порций жидкого металла отверстие увеличивается,и весь металл вместе с жидким шлаком попадает в изложницу.При этом напор металла, попадающего в изложницу, значительно меньше, чем струи, вытекающей из ковша, за счет снижения...
Устройство для центробежного литья сложнопрофильных отливок
Номер патента: 712194
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Осинский, Соловьев, Толоконский
МПК: B22D 13/04
Метки: литья, отливок, сложнопрофильных, центробежного
...к области литейного производства, в частности к оборудованию для центробежного литья сложнопрофильных деталей из различных сплавов,Известно устройство для центробежноголитьязаготовок по авт. св,350579, включающее полый стояк, литейные формы слитниковыми каналами, внутреннюю коническую втулку с цилиндрическими стенкамии общий металлоприемник,Однако в таком устройстве не полностьюустраняется скольжение металла относительно стенок кольцевой полости, возраста.ет расход металла на кольцевой стояк, внутренняя коническая втулка, жестко связанная с цилиндрической стенкой устройства вверхней ее части, не обладает достаточнойпрочностью и способна разрушаться прибольших оборотах под собственной тяжестью даже еще до заливки металла в 2форму от...
Способ изготовления облицованных кокилей
Номер патента: 712195
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Брызгалов, Гончарова, Добрева, Лесничий, Сидоренко, Сопряжинский, Яковлев, Яновер
МПК: B22C 9/06, B22D 15/00
Метки: кокилей, облицованных
...между половинами 3 и 4 кокиля, которые скрепляют с помощью штырец. Закрепленная к контуру;модели пленка отде.чяет одну полуформу от другой по всей лццццразъема.5 В предусмотренные зазоры между моделью и кокилем через воронку 5 заливаютоблицовочную массу, создавая одновременно облицовочный слой б в обеих половццахкокиля. Полученный облицовочныи слой б10 точно воспроизводит конфигурацию модели.После затвердевания облицовочной массы форму разбирают и извлекают модель 1.Затвердевшее облицовочное покрытие поджигают для удаления летучих веществ,5 производят прокалку и охлаждают полуформы. Затем форма собирается под заливку металлом,Описываемый способ исключает необходимость в изготовлении подмодельных плит,обеспечивает точное...
Установка для выбивки формы к литейной линии
Номер патента: 712196
Опубликовано: 30.01.1980
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, линии, литейной, формы
...расположенного литейного конвейера 1 для перемещения опок, в конце его сбою установлен толкатель 2, с другой стороны литейного конвейера установлено выбивное (прошивное) устройство 3, под которым установлен бункер 4, Под бункером расположено устройство для отделения мелких и712196 аказ 17/42 Изд, Юф 150 Подписно аж 88 О Поиск Тип. Харьк. фил. пред. Патент тонкостенных отливок (на чертеже не показаны) от горелой земли, включающее три ленточные конвейера: конвейер 5 для приемки деталей из бункера 4, за ним с зазором расположен конвейер б для транспортирования отделенных от горелой земли отливок, а сверху над вими установлен конвейер 7 с электромагнитом 8. Под конвейером 6 расположен пластинчатый транспортер 9 для перемещения отливок...
Способ получения тонкостенных фасонных деталей из титановых сплавов
Номер патента: 713654
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Зухер, Иванов, Патрушев, Смирнов, Хромов, Ясинский
МПК: B22D 13/00
Метки: сплавов, титановых, тонкостенных, фасонных
...заливку расплава во вращаемую форму и извлечение отливки,охлажденной в форме, заливку расплава осуществляют при 1750-1790 С в15 нагретую до 600-650 С форму со скоростью не менее 12 кг/сек, а охлаждение отливки ведут со скоростью80-120 С/ч до 500-800 С,Такой режим позволяет значитель 20 но снизить (в 5-10 раэ) короблениеи поводки отлитых деталей, при этомточность изготавливаемых деталейдостаточна для их непосредственногоиспользования по назначению без ка 25 кой-либо дополнительной доработки,П р и м е р, Основные особенности режима следующие: кокиль предваорительно нагревают до 630 С, Затемв нагретый кокиль заливают сплав30 марки ВТ 20 Л со скоростью не менее71 З(5 Д Формула изобретения Составитель Н, НауменкоРедактор 3 БР одкина техдед...
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины
Номер патента: 713655
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Андреев, Гончаров, Тихомиров
МПК: B22D 13/10
Метки: изложницы, раструбный, стержень, центробежной
...от центра втулки 4 по паэам 17,При этом соотношение плеч штифтов-кулачков 14, взаимодействующих 5 с фланцем 2 и округлой поверхностьюопорных сухарей 20 центральной втулки 4 меняется так, что при сближении опорных сухарей 20 к центрувтулки 4, начальное. усилие с которым20 будет производиться, подрыв корпуса3 стержня из отливки уменьшается, а при расхождении опорных сухарей 20 от центра втулки 4, подрыв корпуса 3 стержня из отливки увеличивается.25 По окончании настройки размещенные в пазах 22 болты 21 затягивают.В положении, изображенном нафиг, 1, настроенный на определенное усилие подрыва раструбный стержень при помощи каретки 13 установлен в изложнице 12, закрывает фланцем торец литейной формы, смесь элементовстержня с вращаемым...
Способ вакуумирования пресс-формы для литья под давлением и устройство для его осуществления
Номер патента: 713656
Опубликовано: 05.02.1980
МПК: B22D 17/14
Метки: вакуумирования, давлением, литья, пресс-формы
...центральный шток 4 (перекрывающий литниковый ход) под давлением, создаваемым поршнем литейной мешины, отходит и отводит плиту 1с толкателями 2 которые при отходеобразуют полостй-промывники,Вследствие того,что последние соединены срабочей полостью питателями,то в момент отхода толкателей (а это происходит очень быстро) воздух из рабочей полости устремляется в полостипромывники подгоняемый впрыскиваежм металлом,Происходит одновременно разрежение в рабочей полости и заполнениепоследней металлом. Прн раскрытиипресс-формы, толкатели литейной машины выталкивают отливку. Отливкавыталкивается, а плита толкателейвозвращается в исходное (первоначальное) положение при закрытии прессформы опять же центральным штокоми толкателями, выполняющими...
Машина для литья под давлением
Номер патента: 713657
Опубликовано: 05.02.1980
Автор: Брусиловский
МПК: B22D 17/26
...плите запирания 7 закреплен толкатель 19, который проходит через отверстия в плитах 5 и 15 и взаимодействует с плитой выталкивателей 17В плите 5 установлены гидроцилиндры 20 с поршнями 21 и выполнены каналы 22, которые соединены с системой подачи рабочей жидкости не показана) . Величина зазора между плитами 5 и 7 регулируется упором 23, закрепленным на плите 7,Машина работает следующим образом. Через канал 22 в гидроцилиндры 20 подают рабочую жидкость,Поршни 21713657 ОИ ФСо ставит ель А. Куз нецова Квач зе Тех Н, Бабурка Ре ак о екто Е, Па Тираж 889,рственного комитета обретений и открыти а ЖРа ская н аказ 9173/6ЦНИИПИ Госупо делам113035 Мос дписн 4 5 нлиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 перемещают плиту 5 до упора 23,образуя...
Устройство для плавки и заливки металла на машинах литья под давлением
Номер патента: 713658
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Долин, Коральник, Майсурадзе, Шлыгин
МПК: B22D 17/28
Метки: давлением, заливки, литья, машинах, металла, плавки
...1 и расположенную между втулками 2, плиту 5, которая установлена на фланце 6 камеры 4, плавильную печь 7, закрепленную на валу 8, установленному посредством опоры 9 скольжения в плите 5Вал 8 виполнен полым для подвода к печи электроэнергии и охлаждения. На переднем его конце закреплена шестерня 10, связанная через колесо 11 с моментным гилропвигателем 12, закрепленным на плите 5.На камере 4 закреплен кронштейн 13 сприводом 14 перемещения этой плитыв вертикальном направлении, В плите5 выполнены направляющие пазы 15.Устройство работает следующим об.разом. Возможность установки плиты в различные положения относительно пресс-штока расширяет технологические возможности машины и позволяет получать отливки различных габаритов, В исходном...
Способ испытания механических свойств корковых оболочек слитков
Номер патента: 715206
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Антоненко, Бровман, Власенко, Гринько, Ефимов, Марченко, Степанов, Якобше
МПК: B22D 7/00
Метки: испытания, корковых, механических, оболочек, свойств, слитков
...оболочки слитка. На чертеже предлагаемый способ поясняется схематически.Корковая оболочка слитка 1 изготав ь ливается путем заливки жидкого металла 2 в изложницу 3, имекицую заплечики 4 и днище-захват 5, способное перемещаться в вертикальном направле 20Днищезахват 5 перед непосредственным растяжением корковой оболочки слитка 1 предварительно перемещают вверх :настолько, чтобы разрушились адгезионные связи, образовавшиеся нри остывании, между корковой оболочкой слитка 1 и изложницей 3, Если необходимо разорвать только часть связей для исследования свойств образца определенной длиныто величина перемещения днища-захвата 5 вверх определяется опытным путем или рассчитывается на основании теории упругости,дР=ее, ( ) где Я - величина сжатия...
Смесь для интенсификации кипения стали
Номер патента: 715207
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Барлыбаев, Бобова, Власов, Денисов, Донской, Жаворонков, Кривощеков, Шевченко
МПК: B22D 7/00
Метки: интенсификации, кипения, смесь, стали
...для очения продуцярования газовой фазь207 4На дно изложницы до заливки металла в количестве 700 г/т стали подают различные смеси интенсификаторов кипения. Послезаполнения изложницы металлом фиксируют интенсивность и продолжительность кипения стали. Затем из головной, средней и донной частей слиткавырезают темплеты, Зависимость интенсивности кипения стали, толщины корки слит О ка от состава массы для интенсификациикипения стали показана в таблице. Окалина ктивн лысое То ебольшо ке 0,5 Средне То же 5 10 3 Вяло тотип Формула из олы 3 ос Использование каменноугольной смв составе интенсификатора кипен и нанове окалины позволяет снизить шлакообразование, В зависимости от содержа ния углерода в стали оптимальным количеством каменноугольной...
Устройство для укладки уплотнительного пояса из сыпучих материалов
Номер патента: 715208
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Бердичевский, Гордиенко, Григорьев, Долгополов, Марков, Оробцев, Садонцев, Харченко
МПК: B22D 7/12
Метки: пояса, сыпучих, укладки, уплотнительного
...как правило, сопровождается значительным пылениеМ сыпучего материала.С целью устранения указанных недостатков на нижнем торце емкости по егопериметру с внутренней стороны выполнена выемка для формирования уплотнителного пояса,На фиг, 1 изображено предложенноеустройство, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А фиг,Устройство для укладки уплотнителиного пояса из сыпучего материала на торец изложницы Содержит емкость 1, имеющая форму поперечного сечения излокницы 2. В нижней части по периметруемкости 1 выполнена выемка 3, Подвижным дном емкости 1 является обращенный вершиной вверх пирамидальный затвор 4, который с помощью направляющей5, выполненной в виде усеченной обратной пирамиды, свободно входит в полостьизложницы 2, Величина...
Материал рабочего слоя теплоотводящих стенок кристаллизатора
Номер патента: 715209
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Вавиловская, Ефремов, Зарвин, Нефедова
МПК: B22D 11/059
Метки: кристаллизатора, материал, рабочего, слоя, стенок, теплоотводящих
...и железо, способствуют равномерному протеканию диффузионных процессов во время термодиффузионного упрочненйя. Например, для получения слоя указанного состава термодиффузионным способом состав смеси насыщения сЛедующий, вес.%:Алюминиевый порошок 15-35Окись алюминия 39-59Хлористый аммоний 1ферромарганец 15-25П р и м е р 1, Для получения слоя с содержанием, вес,%,Алюминий 5Железо 1Марганец 5Медь Остальноесостав смеси следующий, вес.%Алюминиевый порошок 15Окись алйминия 59Хлористый вммоний 1Ферромарганец 15Нагрев осуществляют со скорость 100/ч; выдержка при 800 С 2 ч; охлаждение производят с печью.П р и м е р 2. Йля получения слоя с содержанием, вес,%:Алюминий 12Железо 3Марганец 13Медь Остальное состав смеси следующий, вес.%:Алюминиевый...
Привод для установки непрерывной разливки металлов
Номер патента: 715210
Опубликовано: 15.02.1980
МПК: B22D 11/14
Метки: металлов, непрерывной, привод, разливки, установки
...кристаллиза держит механизм перемещения подвйжной тор 2, ймеющий.подвижную стенку 3.3 .7152Эта стенка установлена на оси 4 и снабжена приводом от электродвигателя 5,Ось 4 подвижной стенки 3 расположенаперед зоной кристаллизапии слитка 6, Вустановке имеется устройство для вытягивания слитка, содержащее валки 7 и 8.Привод подвижной стенки 3 и валковвыполнен в виде кривошипно-шатунногомехайизма 9, шарнирно соединенного срычагом 10, связанным с подвижной 10. стенкой 3, На рычаге 10 шарнирно установлена собачка 11, взаимодействующаяс храповьм колесо 1 12, закрепленнымна ведущем валке 8..Привод работает следующим образом. 15При вращеиии электродвигателя 5кривошипно-шатунный механизм 9 вызывает колебательные движения рычага 10,который в...
Центробежная литейная машина с вертикальной осью врщащения
Номер патента: 715211
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Алимов, Ибрагимов, Меламедов, Тютин
МПК: B22D 13/00
Метки: вертикальной, врщащения, литейная, осью, центробежная
...надето подпружиненное пружинами3 71521110 кольцо 11, имеющее возможность пе . мремещения только в осевом направлении: дпо пальцам 9, Верхняя попуформа 12,установленная на консоли станины 1 на Аподшипниках 13, имеет фланец 14, на 5 ркотором жестко закреплено кольцо 15 спазом на торцовой поверхности, своим лторцом выступающее над стыковой рабочей мповерхностью верхней полуформы 12.и На станине 1 крепится механизм 16 вращения верхней полуформы 12 через клиноременную передачу 17, Дпя заливки расплавленного металла служит воронка 18, В замкнутом состоянии половины кокилей смыкаются по рабочим стыковым поверхностям А и Б.Машина работает .следующим образом, Включается механизм 16 (в дальнейшем вращение не прекращается) и начинает...
Способ центробежного литья трубных заготовок
Номер патента: 715212
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Акубов, Александров, Герливанов, Комаров, Крапухин, Крянин, Львов, Мирзоян, Шошиашвили
МПК: B22D 13/00
Метки: заготовок, литья, трубных, центробежного
...заготов идащой свыше пяти метров, отсутст; вует провисанйе литникового канала под йейетвнем своего в 4 са иэ-эа его нагрева ьо время заливки, приводящей к авариям.Ориентировочный экономический эффектот"внедрейия в промышленность способа составляет 3,5 млн, руб. при изготовлении 20 тыс, т. литья в год,5212 4 формула изобретения Способ центробежного литья трубныхзаготовок путем заливки жидкого металла во вращавшуюся форму через литниковый канал, входящий в полость формыо т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения качественных протяженныхзаготовок,.скорость вращения формы, над чиная с момента заливки металла, увеличивают с номинальной до величины, превышающей ее на ЗО%, а по скончаниизаливки - снижают до номинальной,Источники...
Способ центробежного литья
Номер патента: 715213
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Кругленко, Кумыш, Медовар, Мовчан, Палий, Сагань, Хаустов, Шевцов, Ястребов
МПК: B22D 13/00
Метки: литья, центробежного
...низкое качество внутренней поверхности отливки, .Пель изобретения - создание способаО пентробежного литья заготовок с гладкой поверхностью, не имеющей неметаллических включений.Поставленная цель достигается засчет того, что металл вместе с печным15шлаком сливают из плавильного агрегата в промежуточный ковш с жидким синтетическим шлаком, имеюшим температуру плавленияна 100 -ЗООоС ниже темпера-туры заливки металла. 20При этом благодаря тому, что шлак, полученный в результате смешения рвфинировочного шлака и печного, имеет низкую температуру плавлении по сравнению 2с температурой заливаемого металла, притемпературе заливки этот шлак обладает боль-.шой жидкотекучестью и малой вязкостью.В процессе заливки шлак успевает покрыть внутреннюю...
Способ центробежной отливки
Номер патента: 715214
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Данилов, Кинжалов, Клименко, Комаров, Медведев
МПК: B22D 13/00
Метки: отливки, центробежной
...по устройству 4 дпя охлаждения подаегся хладагент.П р и м е р . Гильзы цилиндров двигателей внутреннего сгорания (двигателя ЧН 25/34) работают в переменныхусловиях трения, так в районе верхнеймертвой точки (ВМТ) первого компрессионного кольца давление кольца на стенку цилиндра достигает 75-80 кг/см при 1 ьотемпературе стенки до 180-200 С прималых скоростях скольжения и недостаткесмазки, Тогда как в средней части и врайоне нижней мертвой точки (НМТ) давление колец на стенку не превышает 2015- кг/см и температуры не выше 9095 С при обилии смазки. Вследствие этого износ гильзы носит также крайне неравномерный характер: верхняя часть изнашивается значительно, тогда. как остальная часть втулки не вырабатываетсяи на половину. Но втулка...
Устройство для охлаждения изложницы при центробежном литье
Номер патента: 715215
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Жолобов, Сороквашин
МПК: B22D 13/04
Метки: изложницы, литье, охлаждения, центробежном
...кожухом 10, В наружной стенке 14неподвижного корпуса 1 находится труба15 для слива отработанной воды, распооженная так, чтобы уровень отработаннойводы в полости 2 был наибольшим, ноне достигал верхней кромки кольцевойстенки 4, В случаепопадания некоторогоколичества воды в полость 16 еедальнейшее продвижение к зоне подшипников 7предотвращается кольцевым щитком 17,а вода из полости 16 выходит через отверстия 18 наружу из устройства,На верхней плоскости 19 неподвижного корпуса 1 жестко закреплена крыш ка 20, закрывающая сверху систему охлаждения и имеющая центральное отверстие 21, с зазором, охватывающее изложницу 6. К нижней плоскости крьппки 20крепятся с возможностью регулировки наугол от 0 до 45 к направлению потокаводы отражатели...
Защитное ограждение для машин литья под давлением
Номер патента: 715216
Опубликовано: 15.02.1980
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, защитное, литья, машин, ограждение
...сопротивление пружины, и отрывает подпружиненный упор с фрикционной накладкой от направляющей рейки, Во время отрыва упо.ра сопротивление перемещению двери резко падает и дверь под действием силы,приложенной в начальный момент, начи-.нает двигаться. Усилие, приложенное к ручке, при этом падает и ется к направляющей рейк навливается в промежуточ Скачкообразное перемещет няет обслуживание машинь лением.3 715одним концом с упором 5, на котором крепится фрикционная накладка 6. Ручка 4закреплена на двери 1 посредством осиповорота 7, которая размещена параллельно продольной рси направляющей рейки 3,Пружина 8, связывающая дверь 1 с упором 5, прижимает последний вместе сфрикционной накладкой 6 к направляющейрейке 3. Дверь снабжена...
Устройство для литья под давлением
Номер патента: 715217
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Буяджи, Микотин, Прохода, Танчук, Тесля
МПК: B22D 17/30
...15. В полости 16, образованной ограничительными буртами 7 с отверстиемв неподвижной плите 10, установленэлектронагреватель 17.Устройство работает следующим образом,В исходном положении прессующийплунжер 5 отведен в крайнее правое положение, запирающий клапан 6 отсекаетформообразующую полость пресс-формы 9от камеры прессования 4, Тигель 1 спомощью механизма подъема 14 опущен,при этом уровень металла в тигле находится ниже камеры прессования 4 иположение тигля контролируется электроконтактиым датчиком 12 минимальногоуровня металла. Электроконтактный датчик 13 максимального уровня металлаустановлен на заданную величину заливаемой дозь 1 металла.В начале цикла механизм подъема 14поднимает тигель 1 и поворачивает еговместе с выпускным...