B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 789231

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Глотов, Зеньков, Кайнов, Ходоровский

МПК: B22D 17/00

Метки: вертикальной, давлением, камерой, литья, машине, отливок, прессования, холодной

...меньших ускорения свободного падения, в столбе расплава появляются силы гидростатического давления, под действием которых столб расплава растекается и тем самым исключается возможность свободного, бесконтактного ведения расплава в камеру прессования.После введения столба расплава в камеру прессования его одновременно с дальнейшим опусканием сжимают перед 40 запрессовкой в форму посредством введения в камеру вслед за столбом расплава пресс-поршня (фиг. 3).По окончании опускания столба рас-, плава в камеру прессования произво дят запрессовку расплава в форму под давлением пресс-поршня 3 (фиг. 4),П р и м е р. Предлагаемый способна разных стадиях осуществляют согласно цриведенным на фиг. 1-4 схемам.Вначале в индуктор 5 на торец поднятого...

Номер патента: 789232

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Белявский, Марков, Тимофеев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...сплавов работает следующим образом.В исходном положении металлоприемная камера заполняется порцией жидкого металла, заливаемого через зазормежду матрицей 5 и пуансоном 12 мерным ковшом. После этого верхний цилиндр,гидропресса включается на движение вниз,. двигая пуансон 12.до смыкания с матрицей и образования рабочей полости. Продолжая двигатьсявниз как единое целое, пуансон и матрица увлекают за собой обойму 2, сжимая пружинные элементы 3, при этомпроисходит вытеснение металла из металлоприемной камеры в рабочую полость матрицы. Движение вниз продолжается до окончания формообразованияотливки, после чего движение практически прекращается и происходит сдавливание и уплотнение металла до егополного затвердевания,После затвердевания...

Номер патента: 789233

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бабаев, Базунов, Бердников, Дадашев, Нейматов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...симметрично относительно штока 14 и связанными четырьмя коленношарнирными механизмами, содер;кащими рычаги 19 и оси 20 и 21 с планкой 22, установленной на пневмоцилиндре 10. Оси 20 коленно-шарнирным механизмом подпруиинены навстречу друг другу пружинами 23 сжатия и взаимодействуют с двумя копирами 24, установленными на штоке 14.Установка литья под низким давлением работает следующим образом.После расплавления металла в тигле печи 1 или после заполнения тигля жидким металлом, кожух 2 закрывается крышкой 3, со всеми установленными на ней устройствами, и печь 1 герметизируется. Подается сжатый воздух в нижний пневмоцилиндр 10 по подводу 25 - верхняя полуформа смыкается с нижней полуформой 8. Сжатый воздух подается на подводу...

Номер патента: 789234

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Базунов, Бердников, Волчков, Езжев

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...и закрепленном в раме 29 устрой- Оства.Для деталей, не имеющих прямыхсквозных отверстий, установлены захваты 30, губки 31 которых имеют пазы,обРазующие с литником единую полость.Захваты 30 имеют возможность вертикального перемещения относительноЙержаврк 32 механизма транспортировки отливок, выполненного, ,апример,н виде карусели, На крышке 3 за устройством для получения отливок под щнизким давлением на позициях под углом 90 установлены обрезной пресс имеханизм снятия литникового остатка,В форме для литья деталей, имеющих прямые сквозные отверстия, по оси отверстия установлены отсекатель24, имеющий диаметр, ранный диаметруотверстия в отливаемой детали. Заодно с отсекателем 24 на его конце выполнена лопасть 33, имеющая литейныеуклоны....

Номер патента: 789235

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Курский, Меламед

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...расположен дповоротный упор 14, который снабжен,для облегчения поворота гидропресса,упорным подшипником 15, а для фиксации поворотного упора 14 или поворотного упора и гидропресса в нерабочемположении он снабжен стопорным .винтом 16. На подвижной плите 10 и неподвижной плите 5 гидропресса крепятся полуформы 17 и 18.Машина работает следующим образом,При включении гидроцилиндра 8 насмыкание подвижная плита 10 перемещается штоком 9 на колонках 7, смыкает полуформы 17 и 18. Металл подизбыточным давлением воздуха в печи2 пб металлопроводу 3 подается в 40пресс-форму. После кристаллизации отливки давление в печи снимается игидроцилиндр 8, поднимая подвижнуюплиту 10, открывает пресс-форму. Отливка извлекается и машина готова кследующему...

Номер патента: 789236

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Погребняк, Сиденко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...болтов. При помощи винтовых подъемников 7 шток 5 (а вместе с ним и литейная форма 13) опускается вниз до тех пор, пока нижняя часть литейной формы 13 не погрузится в сплав, который находится в тигле. Полость формы 13 при этом со-. общается с атмосферой через винтовую нарезку стержня 8, находящегося в дренажном отверстии штока 5.Затем по заданной программе в герметичную пневмокамеру 1 подается сжатый газ (например аргон), под действием которого сплав поднимается по керамической форме 13 до полного ее заполнения. Когда сплав доходит до дренажного отверстия в штоке 5 и стержня 8, начинается интенсивный отвод тепла от сплава и последний,за удерживается на посадочном месте 12штока 5 в основном за счет металла,закристаллизовавшегося в...

Номер патента: 789237

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Володин, Никитин, Попова, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: алюминиевых, газовым, давлением, литья, сплавов

...металлопровода объема расплава, достаточного для заполнения полостей для прибылей, выпоров, промывников и т.д., расположенных в верхней части формы. Кроме того, необработанные объемы расплава медленнее кристаллизуются, обеспечивая питание отливки в течение длительного времени, что позволяет снизить расход сплава на питающую систему. 60Прекращение подачи рафинируюших и модифицирующих веществ в рабочий воздух следует производить после прохождения через входное отверстие металлопровода объема расплава, равного 65 объему отливки, что позволит заполнять литниковую систему необработанным расплавом.Лучшее качество отливок обеспечивается при смешивании с воздухом тонкого помола рафинирующих и модифицирующих веществ с размером частиц0,01...

Номер патента: 789238

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Белов, Варьян, Иткин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...вероятности соприкосновения сжатого воздуха с расплавом,в защитном слое целесообразно использовать гранулы огнеупоров различных размеров. Границы интервалов устанавливаются следующим образом:при среднем размере гранул менее 1 мм происходит отделение значительной части гранул от их слоя при подаче в емкость сжатого воздуха иэ-эа большой "парусности" их; при среднем Размере гРанул в слое свыше 35 70 мм, при толщине слоя менее 5 мм не обеспечивается эффективная изоляция поверхности расплава от воздействия воздуха; толщийа слоя более 300 мм приводит к снижению полезного объема тигля. 40Затем емкость с расплавом герметиэируют и в герметичном объеме создают избыточное давление воздуха, под действием которого расплав через металлопровод...

Номер патента: 789239

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Кокошко, Тогушева

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...подачи сигнала в электросхему о давлении в заливочном устройстве 2.В автоматическом режиме машина работает следующим образом.Когда Форма 7 собирается, то Форма 8 разбирается, металлопровод 3соединяется с Формой 7, металлопровод 4 перекрывается механизмом 10 отсечки.Включается электромагнит 23 выхлопного клапана 24, заливочное устройство 2 герметизируется,Включается электромагнит 14 клапана 13, подается воздух в заливочноеустройство 2, расплав по металлопроводу 3 поднимается и заполняетформу 7.При достижении заданного давленияв заливочном устройстве 2 срабатывает манометр 21, который подает сигналв электросхему об окончании заполнения формы 7 расплавом.Механизм 9 отсечки отсекает металлопровод 3 от Формы 7, отключаетсяэлектромагнит 23...

Номер патента: 789240

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Игнатьев, Львов, Науменко, Чащихин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовок

...11 с двумя рядами сливных отверстий 12, расположенных по средним диаметрам кольцевых плоскостей, образованных цилин дрическои стенкон корпуса 1, внешнейи внутренней поверхностями вставки 10и центральным стержнем 3, В распреде,лительную чашу 11 заливают порцию расплавленного металла или сплава, предназначенного для Формирования плаки-рующего слоя втулочной биметаллической заготовки. Расплавленный металлили сплав через сливные отверстия 12струями заливается в форму. При этомсуммарные площади калиброванных отверстий 12 выполняют в том же соотношении, что и площади кольцевых плоскостей заливаемой биметаллическойвтулки, для сохранения одинаковыхскоростей подъема зеркала металла пообе стороны металлической вставки 10,чтобы исключить...

Номер патента: 789241

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Балакин, Близнюкова, Гуляев, Карпов, Мазур, Таран-Жовнир

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, трубчатых

...и обеспечивает необходимое качество внутренней поверхности, но Япри. ведении процесса с рабочими давлениями ниже 15 кбар, дополнителвныеусилия могут оказаться недостаточными для освобождения внутренней полости от формирующего инструмента;. 65 Кроме того обработка многослойногоизделия гидростатическим давлениемниже указанных пределов значительноснижает эффект повышения качестваструктуры и плотности литого слоя.Повышение давления рабочей жидкостивыше 30 кбар следует признать нецелесообразным из-за усложнения конструкции уплотнений,Известно устройство, включающееконтейнер высокого давления, в верхней части которого по оси контейнеравыполнено цилиндрическое отверстие сзакрепленной оправкой и механизм создания...

Номер патента: 789242

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Волков, Рабинович

МПК: B22D 27/02

Метки: металла, полужидкого

...металла азовыеаковины 2,6130 е 130 Сп ого перемешивания тр ко раз меньше времен существующим процес ердых чушек в жидкую орму изобретен СС 8. ВНИИПИ Заказ 8936/1 ираж 889 Подписно Ужгород, ул. Проектная,Филиал ППП Патен Согласно предлагаемому способу, получение полужидкого металла с высокой текучестью для литья под давлением достигается путем охлаждения и электромагнитного перемешивания расплава с одновременным измерением его электропроводности, скачкообразное изменение которой служит сигналом ,для прекращения процесса приготовления полужидкой массы. В этом случае резкое увеличение электропроводности металла.(приблизительно в 2 раза) означает образование оптимального соот 5 2,50 2,736 2, 83 2,73 14,2П р и м е р. Сплав...

Номер патента: 789243

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Васильев, Заика, Согоконь

МПК: B22D 27/02

Метки: заготовок, фасонных

...этом припомощи блока 5 управления устанавливают напряженность магнитного поля, соответствующуюю: гд енность магнитног- напря поля- требу 1 ка из ти оие участов ерхносщего учас поверхнос емое откпонеготовпяемойс оотв етс твую тка парабопическ ти;- угления ая скорость полярные координаты учповерхности,"коэффициент пропорцион аст н ти.При воздействии указанным магии полем на участки электропрогодной кости 2 возбуждают в этих участка ревые токи, магнитное поле которык правлено навстречу возмущающему п в связи с чем жидкость на этик уча движется медленнее, Из условия нес емости жидкости следует, что через идю тка жима 3 78 924Поставленная цепь достигается тем, что формование заготовки осуществляют воздействием на заданные участки...

Номер патента: 789244

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гриднев, Диденко, Константинов, Токарев, Фомичев

МПК: B22D 33/04

Метки: сборки, форм

...перемещения, с механизмом подъема и опускания попуформ, а также подъемные механизмы для передачи собранных форм в зону заливки. Кроме того кантователь барабанного типа, который осуществляет кантовку верхней полуформы 16 имеет массивную несущую конструкцию, маховый момент которой намного превосходит момент опоки, что заставляет уве личить мощность и металлоемкость приводов и тормозных устройств барабана. д Собранная форма перемещается в зону заливки только по направлению движения транспортного ропьганга. Все механизмы участка сборки форм занимают бопьшую производственную площадь, 2011 ель изобретения - снижение металло- емкости, уменьшение габаритов и расщирение технологических возможностей.Указанная цель достигается тем, что...

Номер патента: 789245

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Альберт, Витковский, Гельфгат, Горбунов

МПК: B22D 39/00

Метки: дроссель, магнитогидродинамический

...смонтированыэлектроды 4, подключенные к источникупитания. Корпус расположен в зоне действия перпендикулярно направленного к егооси магнитного поля магнитопровода 5 собмоткой. 6, Магнитопрсвод может бытьвыполнен в виде С-образного магнитапостоянного тока (при малых диаметрахкорпуса дросселя) либо в виде кольцевоймагнитной системы с внутренней проточкой дпя укладки обмотки (при большикдиаметрах корпуса дросселя). В последнемслучае внутри корпуса по его оси расположен ферромагнитный сердечник 7Внутри корпуса встроены вертикальныепоперечные перегородки 8, снабженные,по меньшей мере одним отверстием 9,Все отверстия 9 в перегородках 8 распо 50ложены соосно и размещены в непосредственной близости от стенок корпуса 1.В случае использования...

Номер патента: 789246

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гончаренко, Иванов, Лозенко, Макаренко, Петров, Подольский, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Федоренко

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, металла

...5 поворотвй связанный с приводом6 поворота ковша. Шарнирное соединениепопурвм осуществлено на оси 7. Механизм 8 раздвижения расположен между попурамами, при этом цилиндр 9 и шток 10 шарнирно связаны, соответс 1 Меню, с попурамами 2 и 4,3 78 92Устройство работает следующим образомеВ предварительно разогретый горизонтально расположенный поворотный. ковш 3заливается из плавильного агрегата жидкий металл, при этом шток 10 занимаетв цилиндре. 9 среднее положение.По команде оператора или сигналукомандоаппарата, шток 10 перемещаетсяв крайнее нижнее положение, при этомполурама 2 с поворотным ковшом 3 поворачивается на оси 7. После достижения штоком 10 крайнего нижнего положения включается привод 6 поворота ковша, которыйсектОром 5 поворота,...

Номер патента: 789247

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Белорусов, Маршев, Межбежер, Назаров, Павлюков

МПК: B22D 39/02

Метки: заливочно-дозирующее

...направляющих 7 в дополнительном рычаге 8 позвопяет достигнутькомп актной конструкции устройств а, таккак отпадает необходимость в вынесениигидроцилиндра 4 за пределы станины 1Напичие направляющих 7, выполненныхв виде щек 11 и 12, позволяет иметьбопьшое отношение плеча, определяемогорасстоянием от оси ползуна : до оси ры. чага ко всей длине рычага, Благодаря этому технологические зазоры в зацепленииползун-направляющие не сказываются наплавности поворота рычага.Полэун 6 также шарнирно связан скривощипом 14, шарнирно установленным, на станине 1.Кривошип 14 выполнен составным иснабжен стяжной муфтой 15 для изменения его длины., что обеспечивает регулирование соотношений скоростей в крайнихи среднем положениях поворотного рычага3,...

Номер патента: 791446

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бессчетнов, Лахманюк, Прохода, Таран, Шамес

МПК: B22D 13/00

Метки: литья

...включений враэ больше, чем, например, приобычном стационарном литье (кгравитационный коэффициент, равный обычно. 30-100).При литье в поле действия, на 5 О пример, магнитных сил существенноусиливается тепло- и массообменжидкого и рафинирующего слоя.Рафинирующий слоя при предлагаемом способе вытесняется более тяже 5 лыми частицами металла под действием .центробежных сил на внутреннюю(свободную) поверхность отливки,защищая ее от возможного окисления;частицы рафинирующего слоя, проходячерез всю толщу жидкого металла, вмаксимальной степени ассимилируютпри этом неметаллические включения,вредные примеси и газы, 7914465 10 15 20 25 ность, создает условия для направленной кристаллизации металла, исключая образование второго встречного...

Номер патента: 791447

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Горенко, Злобин, Хазанович, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, отливок, центробежного

...металла оказывает скоростьвращения форьы, Если линейная скорость вращения формы на внутреннейее поверхности меньше 2,2 м/с, тона внутренней поверхности отливкипоявляется дождевание, которое приводит в большинстве случаев к бракуотливок. При увеличении линейнойскорости вращения до величин, больших4,6 м/с, сила центробежного давления на жидкий металл оказываетсядостаточной для продавливания металла в межзерновое пространство,и наступает образование пригара,Для повышения плотности внутренних слоев отливок, улучшения микросТруктуры металла и получения сжимающих напряжений на внутренней поверхности отливки необходимо увеличитьлинейную скорость вращения формы исекундную скорость заливки формыметаллом.Увеличение линейной скорости...

Номер патента: 791448

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Кулагин

МПК: B22D 13/04

Метки: давлением, отливки, центробежной

...число оборотов (в1,1-1,6 раз) формы, грузы перемещаются от оси вращения, поворачиваярычаги, которые передают усилие нашток. Шток, перемещаясь, производит уплотнение центральной части отливки.На фиг. 1 изображено устройстводля центробежной отливки изделийпод давлением; на фиг. 2 - то же,вид сверху;на фиг. 3 - сечение А-Ана фиг.2 (в момент прессования отливки поршнем); на фиг. 4 - то же,в момент дополнительного прессованияотливки штоком,О1520 Устройство для центробежной отливки изделий под давлением содержитпривод вращения, шпиндель 1, на котором жестко закреплена планшайба 2с установленной в ней пресс-формой3, имеющей рычаги 4 с грузами 5 ирычаги б с грузами 7, В форму 3устанавливается поршень 8 с прессую- ЗОщим штоком 9 с пружиной 10,...

Номер патента: 791449

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Ипатов, Лукьянов, Никифорова, Никонов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...достигается тем, что дозу жидкого металла подают в камеру прессования в мерной емкости, а затем к мерной емкости прикладывают давление прессования.На чертеже изображена пресс-форма с узлом прессования.Из раздаточной печи отбираю ,металл в мерную емкость 1 зада тнного Иэобретпроизводстпод давлениИзвестекием, в котрается из рдоэатором,вается в кпрессовываНедостачто мернаяв камеру прпо всей еезначительнзаливки мев процессезахват воздснижается объема,2 подаютПлунжерметалломниковомуполуформупроцесселения приз емкосзаполняеваннаяостатке. атем емк в камеру перемещ в камере ходу до 5 и спр приложе ссования и и чере полость кость оссть 1 с метал прессования ет емкость прессования пора в подви ссовывает ее ия к емкости металл выжим...

Номер патента: 791450

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, избыточным, литья

...цинковой краской. Металлозаборник нагрет до 350 ОС и окрашен краской из молотого, прокаленного жидкого асбеста 7, окиси цинка 3,жидкого стекла б, воды 84. Г-образный металлопровод б выведен иэ емкости для набора дозы металла, которую образуют металлозаборник 3 с кольцевым Фланцем 4.Включением привода 5 металлозаборник 3 приводится во вращение со скоростью 300 об/мин. Тигель 1 с жидким металлом приводом 2 перемещается вверх, при этом конец вращающегося металлозаборника 3 погружается в расплавленный металл.Металлозаборник выполнен конусным с увеличением диаметра от погружаемого конца, Под действием центробежных сил жидкий металл поднимается в металлозаборник. Наличие в верхней части металлоэаборника кольцевого фланца препятствует движению...

Номер патента: 791451

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Молчанов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, избыточным, литья

...работает следующим образом.При вращении тигля 1 с помощью привода 3 жидкий металл за счет центробежных сил поднимается вверх и принимает форму кольца. Кольцевой фланец 2 предохраняет металл от выб роса из тигля. В то же время тигель остается открытым сверху.В начальный период металлопровод 4 находится внутри вращающегося металла и нижний торец его закрыт 20 ,крышкой 5. Жидкий металл при вращении очищается от загрязнений, которые под действием центробежных сил вытесняются к центру вращения. После окончания рафинирования эа .счет центробежных сил гидроцилиндром 10 через шток 11, входящий в зацепление с шестерней 12, поворачивают металлопровод на 90 о и этим погружают его в слой вращающегося металла. При этом крышка 5 предотвращает...

Номер патента: 791452

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Левит, Никитин, Шестаков, Щеголев, Яськевич

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодавлением

...8 и вентиляционную систему7 газ поступает в рабочую полость 9форма, В связи с тем, что вентиля ционная система выполнена как в верх"ней, так И в нижней полуформе, обеспечивается быстрое заполнение формы и исключается образование разницы давлений в полости 9 и печи 1. После заполнения газом полости 9 и печи 1 клапан 12 перекрывает канал 11 и сообщает его с системой 15. Системой 15 сбрасывается давление из полости 10 и 8 и через вентиляционную систему 7 - из полости 9, За счет образующейся разницы давлений расплав по металлопроводу 3 поступает в полость 9 форьи и кристаллизуется под дей-. ствием давлений в полостях 10 и 8 и печи 1. После кристаллизации отливки клапан 12 соединяет полость 8 с печью 1 и после выравнивания давлений...

Номер патента: 791453

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Бубенок, Клочко, Мордвинов, Цопик, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, противодавлением

...3,имеющий фланец с вертикальным каналом4, который сообщается с объемамиметаллопровода и кожуха горцэонтальиым каналом 5, перекрываеьаям поршнем 30 б при помощи привода 7. На верхнююплиту емкости устанавливается форма 8, помещаемая в кожух 9. Для разъема кожуха и формы на плите камеры размещается механизм 10.Подача и сброс давления в полостях камеры и кожуха производится системой 11.Установка работает следующим образом.После заполнения тигля 2 распла вом и герметизации камеры 1 механизмом 10 собирается форма 8 и кожух 9, после чего привод 7, в качестве которого может быть использован электромагнит, пневмоцилиндр и т.д;, выводит поршень 6 в крайнее положение, сообщая объемы кожуха 9 и форма 8 через каналы 4 и 5 с объемом герметичной...

Номер патента: 791454

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Медведев, Новосельцев, Прищепов

МПК: B22D 18/06

Метки: металлопровод

...навески, размещенной в зазоре между втулкой и обечайкой.15 На чертеже изображен металлопро,вод, используеьий для литья вакуум-,ным всасыванием,Металлопровод содержит обечайку 20 1, наружная футеровка которой выполнена в виде втулки 2, имеющей для облегчения крепления к обечайке коническую форму и установленной в обойме 3, закрепленной с помощью 25 шпилек 4. Однако форма втулки и еекрепление могут быть и иными.Обечайка 1 расположена так, чтоее нижний торец расположен вьые нижних концов трубы 5 и втулки 2 и закрыт огнеупорной набивкой 6.791454 бует постоянного ремонта внутреннейтрубы и наружной втулки, исключентакже подсос воздуха при всасываниижидкого металла,Металлопровод, преимущественнодля литья вакуумным...

Номер патента: 791455

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Галачиев, Мкртичан, Савчиц, Семенов, Шнейдман

МПК: B22D 19/04

Метки: листовых, резки

...концы 55,которые упираются в кронштейны 56, прикрепленные к нижнему 20 корпусу, Дополнительные шкивы 52 могут фиксироваться на валиках 26 штифтами 57.Конструктивно отношение диаметров дополн ительных шк ивов Йц,к диаметрам допопнительных ножей д можно выполнить любым, но для нормальной ррзкн необходимо соблюдать следуюцее условие дс 11, т.е. Й 4 а, 791455Объясняется это тем, что дополнительные шкивы 52 катятся без скольжения по дополнительной гибкой связи 53, а дополнительные ножи 5 жестко установлены на валиках 26 и при разных отношениях диаметров дополнительных шкивов и ножей бегущий контакт ножей свободного реза (назовем так длину реза, осуществляемого устройством, свободно лежащего материала при продвижении устройства на еди-...

Номер патента: 791456

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Забродин, Корсаков, Мисечко, Устинов, Фролов, Цибрик, Черненко

МПК: B22D 27/04

Метки: направленной, отливок, структурой

...20 ти высоких температур при кристаллизации металла до 40-100 оС/ч, чтопозволяет установить, необходимыйтемпературный градиент по высотеотливки и направленнный отвод теп 25 ла через холодильник,П р и м е р. Иэготлитых постоянных магн аЮДНК 24 БА, габаритыМагнитный сплав при 13 О в формы, изготовленны791456 Величина разрежения в форме после заливки металла,мм рт.ст.Показатели 35 60 70 10 Скорость теплоотвода через стенкиФормы бС/ч 40 100 140 Высота столбчатых кристаллов, мм 40 Глубина эоны мелкозернистых кристаллов со стороны стенок формы,мм 0,7-1,2 0,9-15 1,1;1,8 2,5.-3,5 ВНИИПИ Заказ 9182/10 Тираж 889 Подписное филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 бадцелеитового песка дисперностью0,1-0,2 мм, упрочненные при разрежении 20 мм...

Номер патента: 791457

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Гаркушенко, Гончаренко, Ершов, Прокопенко, Пущаловский, Федоренко, Яковчук

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейных, форм

...в них.Целью изобретения является повышение точности дозирования.Поставленная цель достигается тем,что устройство для заливки литейныхформ, включающее поворотно установленный вокруг горизонтальной осиковш с двуия сообщакеэимися камерами,О дополнительно снабжено приводом наклона оси в вертикальной плоскости исвязанным с ним через датчик механизмом сравнения масс отливок,15 На чертеже показано устройство,общий вид.Устройство включает ковш 1, состоящий из двух идентичных сообщаю-цихся камер 2, через разливочные2 О носки 3 которых жидкий металл по желобам 4 поступает в две фсрмы 5 центробежной машины, приемник готовыхотливок 6, механизм 7 сравнения массотливок, датчик угла поворота 8,25 привод 9 наклона оси 10 вокруг полуосей...

Номер патента: 791458

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Кудринский, Нисенбойм, Панга, Прохода

МПК: B22D 39/00

Метки: жидкого, заливкой, металла, форму

...дозирования с помощью предложен,ной системы можно лрактически при ,всех известных способах получения литья. При этом, полностью сохраняет. ся целостность самой Формы и товарный вид получаемых отливок.На фиг,1 изображен простейший вариант системы автоматического управления заливкой жидкого металла с электропроводными и .электроизоляционными элементами, введенными в сырую песчаную литейную Форму н виде токо- передающей дорожки на Фиг 2 изображена токопередающая дорожкау на фиг,3 - то же, поперечное сечение,Электропроводные и электроизоляционные элементы системы антоматической заливки расположены на рабочей поверхности 1 и плоскости 2 смыкания литейной Формы 3 в виде токо- передающей дорожки 4, состоящей из злектроизаляционных слоев 5 и б и...