B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Литейная форма для изготовления отливок из чугуна
Номер патента: 778920
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Мирошниченко, Немченко, Романюха, Снежной, Шульте
МПК: B22D 27/04
Метки: литейная, отливок, форма, чугуна
...Стальн толщин вставка (и), мм: 90 260 2 90 . 280 2 18 Ю 2,00 3 360 0 390 0 460 4 480 390 ПесчанаятолщинойКокиль т мм, 40 рмамм, 100иной,7 3 3 550 0 9 В табл, 2состоянии стливки в формот ее толщиливки. В про табл 1 и 2) п вставок, конта отливки, покры на основе граф слоя краски, О,предста альной в у металл ны и тол веденных ены да авки и в зави ны сте пытах нные о осле засимости ки отоверхность стальных ктирующая с металло валась слоем краски ита. Средняя толщин:,. аяФкаИВА-плавления стальной вставки не проидшения чистоты поверхности отливкио. возможно, при необходимости, поользование вставки.етместо проплавление стальндшается чистота поверхноститбрйо йсйользовать нельзя. дд 34 Ъюжйй: щ 1".ЙФМВМФодит.е обнаорное ен сп ме ой вставки...
Кокильный станок
Номер патента: 778921
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Айзенштейн, Куперман, Передерий, Таран, Яровинский
МПК: B22D 15/04
...отливки, закрепленного натраверсе 6, Траверса 6 неподвижно зафиксирована на механизме 2 перемещения верхней полуформы, На траверсе 6закреплен механизм 7 подачи присадки.К мехайизму 5 выталкивания отливкикрепится толкательная плита 8 с выталкивателями 9. В одном из выталкйвателей 9 выполнен канал 10 для подачи присадки 11, На верхней полуформе 3 закреплен электромагнитный вращатель 12. При заливке под низкимдавлением подача металла осуществляется из заливочного устройства 13,закрепленйого на станине 1. В сомкну- Зфтой металлоформе находится заданнаядоза 14 присадки. При заполнении металлоформы расплавом получается отливка 15,Кокильный станок работает. следую- З 5щим образом.При заливке металлав металлоформу снизу (под низким...
Силовой привод для кокильных машин
Номер патента: 778922
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Володин, Грошева, Лукьянов, Никитин, Смирнов
МПК: B22D 15/04
Метки: кокильных, машин, привод, силовой
...изображей силовой привод для кокильных машин, продольныйразрез.Силовой привод представляет собой.сдвоенный или многопоршневой гйдро=цилиндр,-содержащий корпус 1, переднюю крышку 2, заднюю крышку 3, проме-жуточные крышки 4, шток 5, поршень б,жестко закрепленный на этом штоке посредством гайки. На штоке 5 подвижноустановлены дополнительные поршни 7,имеющие ступицы, проходящие через 55промежуточные крышки с возможностьюупора в соседние поршни. Последнийдополнительный поршень своей ступицей упирается в поршень б, жесткосидящий на штоке 5. Поршень 7 дляувеличения усилия может быть большегодиаметра, чем основной поршень 6. Поршень 7 по штоку 5 имеет уплотнение 8,авпромежуточной крышке 4 имеет уплотнение 9. Подвод и отвод рабочей жидкости...
Механизм прессования машины литья под давлением
Номер патента: 778923
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Зеленов, Майоров, Недошивин, Трошин
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, литья, механизм, прессования
...цель достигается тем, что механизм прессования снабжен демпфирующим устройством, закрепленным на штоке, инерционной массой, установленной на штоке с возможностью перемещения вдоль его оси и свяэанной с демпфирующим устройством, и упором, закрепленным на штоке за инерционной массой. Демпфирующее устройство снабжено регулятором демпфирования.На чертеже схематически показан механизм прессования машины литья под давлением, продольный разрез.Механизм прессования содержит цилиндр 1 прессования с пресс-поршнем 2 и штоком 3, на котором закреплены демпфирующее устройство 4 и упор 5, инерционную массу б, установленную между демпфирующим устройством 4 и778923 : Формула изобретенияСоставитель А. Кузнецовава Техред М,Петко Корректор А Гриценк...
Устройство для подачи кислорода в форму литья под давлением
Номер патента: 778924
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Гурский, Дубровская, Морозов, Шевер
МПК: B22D 17/14
Метки: давлением, кислорода, литья, подачи, форму
...торца наполнительного стакана; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1,Устройство для подачи кислорода 15 в форму состоит из поворотной муфты 1, установленной на наполнительный стакан 2 с уплотнительными кольцами. В наполнительный стакан 2 ввернут штуцер 3 для подвода кислорода, Вра- щ щенке поворотной муфты осуществляется гидроцилиндром, корпус 4 котброго связан с ней гибким элементом (тросом) 5. Шток 6 гидроцилиндра выполнен с полостями для подачи жидкости в гидроцилиндр.Устройство имеет два фиксированных конечными выключателями 7 и 8 положения "Заливка" и "Подача кислорода" и работает следующим образом.После подготовки формы к работе (удаление облоя, обдув, смазка и т.п.) подается команда на ее закрытие. Конечный выключатель машины...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 778925
Опубликовано: 15.11.1980
Автор: Попов
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...полуформы 13, в которой установлены подвижныестержни 4. Плита 5 имеет контртолкатели 6 и трубчатые толкатели 7, "наторце которых выполнены Г-образныевыступы 8, количество которых равно 15колиЧеству вставок. Хвостовая часть9 разъемных вставок 1 выполнена скойусом, обратным конусу переднейчасти этих вставок,. и пазом на еевнутренней поверхности, в котором 2 Орасположен Г-образный выступ 8 трубчатого толкателя. Между обоими конусайи разъемных вставок 1 имеется прямой участок, поперечное сечение .которого равно наименьшему диаметру отверстия обоймы 2,5Пресс-форма работает следующим образом.После эапрессовки и кристаллиэацйи металла под давлением в полостипресс-формы и раскрытия самой прессформы толкатели 10 машины (см Фиг.2)действуют...
Способ поверхностного легирования отливок
Номер патента: 778926
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Винарский, Иошпа, Кириевский, Кудинов, Луганский, Лысенко, Некрасов
МПК: B22D 27/18
Метки: легирования, отливок, поверхностного
...время менее 5 с с момента началазаливки не обеспечивает качественнойпропитки (5 ильтрации) обмазки из-закратковременности воздействия. Увеличение времени вакуумирования более,чем на 60 с не приводит к повышениюкачества легированного слоя, так какк этому времени процесс легированиязаканчивается,При разрежении в коллекторе менее510 " мм рт.ст. не создается достаточный перепад давления и, следовательно, не обеспечивается качественная пропитка обмазку. Увеличение раз-режения свыше 110 мм рт.ст, приводит к разрушению перегородок междупорами обмазки, размыванию локальныхобъемов обмаэки, созданию неоднородностей и, таким образом, ухудшениюкачества легированного слоя.На поверхность литейной формы раз-.мерами 500 х 400 х 150 мм, со...
Способ охлаждения отливок
Номер патента: 778927
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Демидов, Зальцман, Кузнецов, Мостовой, Чернов
МПК: B22D 29/00
Метки: отливок, охлаждения
...теплоотд1чи лучеиспусканием иконвекцией. 5ббе составляющие коэффициента теплоотдачи,при рассматриваемом способепринудительного охлаждения можно регулировать.Теплоотдача лучеиспусканием может 4 Обыть увеличена почти вдвое, если экран убрать на требуемое по расчетувремя, и излучение от поверхностиотливкив атмосферу цеха будет происходить беспрепятственно, м,ивки снимаа остаетсяна специвливают экТеплоотдача конвекцией может бытьувеличена при замене свободной конвекции, вынужденной в результате поддува воздуха в щель между экраном иповерхностьюотливки, или в результате движения опоки со снятым верхом вохладительной галлерее конвейера.При этом величина может возрастать с4-5 до 60 Вт/(м К),Регулируемое охлаждение позволяетполучить...
Устройство для выталкивания слитка из изложницы
Номер патента: 778928
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Егоричев, Кобцев, Коваленко, Лизогубов, Налча, Пак, Плискановский, Ялышев
МПК: B22D 29/02
Метки: выталкивания, изложницы, слитка
...веса потребуется при з 0 2эеенение дополнительйого дорогостоящего стрипперного крана. Причем производительность процесса низкая, что приводит к быстрому остыванию слитка и .требует дополнительной энергии для нагревания его перед прокаткой.Цель изобретения - интенсификация процесса и замена дорогостоящего стрипперного крана обычным подъемным краном.Эта цель достигаеТся тем, что механизм выталкивания слитка содержит источник ультразвуковых колебаний, установленный в кожухе с системой охлаждения.На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство .содержит толькательволновод 1, источник ультразвуковых колебаний 2, заКлюченный в кожух 3, предназначенный для охлаждения сердечника путем подачи проточной воды через входной 4 и выходной 5...
Кантователь
Номер патента: 778929
Опубликовано: 15.11.1980
МПК: B22D 33/02
Метки: кантователь
...9, "йзаимосВязанййм спневмоцилиндром 10, Водило 9 шарнирносвязано со скобообразной рамой 1.На тыловои части скобообразной рамы 1 смонтированы опорный диск 11, 10опирающийся на гладкий сектор 5,и эабчатое колесо 12, взаимосвязанное сзубчатым сектором 6.Внутри скобообраэной рамы 1 расположены параллельно один над другим 5загрузочный 13 и разгрузочный 14рольганги, смонтированные над углом4 к горизонту. Рольганги 13 и 14 пред - назначены соответственно для загрузкии выгрузки литейнойформы 15,посту Опающей с подающего рольганга 16 и выходящей после кантования на 180 О и по -ворота на 90 О на приемный рольганг17. Со стороны разгрузочного рольганга 14 расположена платформа 18, смонтированная на штоке 19 пневмоцилиндра 20.Кантователь...
Устройство для футеровки металлургических емкостей
Номер патента: 778930
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Кукушкин, Могилевский, Моторный, Селезнев
МПК: B22D 41/02
Метки: емкостей, металлургических, футеровки
...с двумя бункерами 12для огнеупорной массы, под каждымиз которых установлен дисковый питатель 13. Между дисковыми питателями13 на платформе 4 расположен транспортер 14, входящий в загрузочныйпроем платформы 4 и желоба 10. На. фланце нижней штанги 7 установленыдва привода 15 вращения опорно-поворотной рамы 16, на которой расположенпривод 17 радиального перемещения пес кометного механизма 18. К пескометномумеханизму 18 крепится формирующийупор 19. Передние направляющие ролики 20 и задние 21 пескометного механизма 18 соединены с копиром 22, который крепится к опорно-поворотнойраме 16. Пескометный механизм 18 ипривод 17 соединены с помощью крестообразного шарнира 23 и винта 24,устройство работает следующим обраэом.Передвигая устройство с...
Затвор для разливочных емкостей
Номер патента: 778931
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Горский, Гутовский, Датский-Монастырский, Журавлев, Иохимович, Крепышев, Орлов, Ситников
МПК: B22D 41/08
Метки: емкостей, затвор, разливочных
...относительно дополнительно укрепленного на днище ковшастержня, а рычаг механизма прижимаснабжен роликом, упиравщийся в днищековша.На фиг. 1 показан затвор; нафиг, 2 - нижняя подвижная огнеупор:"ная плита.Плитасодержит рычаг 1, которыйимеет опору 2, расположенную на нижнем конце стержня 3,"укрепленного наднище ковша 4. К днищу ковша 4 крепится металлическая обойма 5, в ко тор)Фвставлкется верхняя "неподвиж ная огнеупорная плита 6 с проходным 15каналом 7. К верхней неподвижной ог-неупорной плите б плотно прижата нижняя подвижная огнеупорная плита 8 сдвумя и болеепроходными каналами 9,вставленная в металлическую обойму 10,Щкоторая связана с плечом рычага 1 че".Резшарнир 11. Распорное устройство,"выполнеийое в виде пружины 12;...
Слиток
Номер патента: 780949
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Даниленко, Есаулов, Зданевич, Староселецкий
МПК: B22D 7/00
Метки: слиток
...торца до равномерному нагружению привода.торца, прилегающего к прибыли, равен В каждый момент резание гранейот б/7 до-одного углового шага гра- осуществляется не менее чем однойй в фоперечном е то рр О паяй рц п в а шпиндеделение периодов реов резания граней йа- Силовая линия привода шпиндет вл ейрами резцов ра нв омерное во-вреМенй.гружается постоянной составляющеоп оПри угл повород та поперечного се- момента сил техйсйогйческого с рчения граней меньшем / ум б/7 глового тивления, налйчие которого препятстэо ов з бшага гране впй оперечном сечении вует раскрытию боковых зазоров зу -пе е ач имежду резанием верширшин граней возни-. 15 чатых зацеплений коробки р дкает пауза с отсутствием моментаисключает ударные нагрузки в присил резания,...
Четырехгранный слиток
Номер патента: 780950
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Верховцев, Горох, Лебедев, Морозов, Пономарев, Рыбаков, Тарасов, Фоминых, Шатов
МПК: B22D 7/06
Метки: слиток, четырехгранный
...0,92-0,99 толщины тела слитка под прнбылаю.Соотношение раамерои прибыли с тол йной тИал слйтк="ук З "йяМ пределах необходимо для нормаЛьной рабо ты йрибыли. При отведении тблщтийй прибыли в направлении вогнутых гра ней к толщине тела слитка менее 1,01затрудняется осуществление подвисания, так как в процессе кристалли-зации слитка происходит его усадкаи уменьшение линейных размеров, апри величине этого отношения больше1,08 кромки прибыли выступают настолько за пределы граней слитка, что припрокатке валки обжимных станов испытывают удар. При отнааении толщиныприбыли в направлении вогнутых граней менее 0,92 резко сокращаетсяобъем прибыли, что ухудшает питаниеметаллом осевых объемов слитка впроцессе кристаллизации, а при вели чине этого...
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения
Номер патента: 780951
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Кокошко, Моисеев, Молчанов
МПК: B22D 13/04
Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного
...1, приводимый" во вращенйе с помощью электродвигателя 2 через клиновый ремень3, нижнюю полуформу 4, закрепленнуюк шпинделю 1, и верхнюю полуформу 5,которые оформляют роторы 6 и обра - зуют индивидуальные прибыли 7, привод 8 затвбралитйййовыхкодой соштоком 9, к которойукрепится основание затвора 10 с радиально расположенными колонками 11 и установлениьии на колонках кольцевыми сегментами 12.Подача жидкого металла в формунашйны производится установкой для литья под низким давлением на черт,ие показана) через металлопровод 13.Машина работает слвдукщим образом.При поднятой верхней полуформе 5в нижнюю полуформу 4 вставляются пакеты роторов 6. После смыкания полуформ форма приводится во вращениеэлектродвигателем 2. С помощью уста=...
Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения
Номер патента: 780952
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Моисеев, Молчанов, Перепелица
МПК: B22D 13/04
Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного
...электродвигателя 11.Отверстие 12 в полуформеслужит для выталкивания отливки.Металл заливается в металлоприемник 13Машина работает следующим 2 с При помощи привода(на черпоказан) полуформы 1 и 2 раздо рабочей скорости и запирнтробежными зажимами(на чертпоказаны). Затвор 4 перекрывает литниковые ходы 5, причем объем литнико780952 Формула изобретения раж 889 свое ВНИИПИ Заказ 8034/7 Т филиал ППП Патент", г. Ужго Проектная вого хода.5 равен объемной усадке отливки. "В металлоприемник 13 заливаетсяжидкий металл, который постепенноначинает вращаться со скоростью формы, После этого шток 9 йриводом затвора перемещается вниз и через рычаги 8 перемещает стержни затвора 4 по "направлению к оси шпийделя 3; Литниковые ходы 5 сообщаются с...
Заливочное устройство для центробежных машин
Номер патента: 780953
Опубликовано: 23.11.1980
Автор: Траченко
МПК: B22D 13/10
Метки: заливочное, машин, центробежных
...струяпри заливке попадает на торцовыестенки формы и по этой причине применение его нецелесообразно, в особенности для тугоплавких сплавов типастали, так как при этом резко уменьШается долговечность деталей формы изза повыаенного перегревавеличина длины б сквозного сливного продольного отверстия 5 равна величине длиныполости 12 Формы начертежах этот вариант не показан);величина длины 8 сквозного сливного продольного отверстия 5 меньшевеличины длиныполости 12 центробежной формы (Фиг. 5-7),Применение вариантов 2-3 наиболеецелесообразно как конструктивно, таки технологически. При этом между концамй сквозного сливного продольногоотверстия 5 и торцами центробежнойформы оставляют зазоры 51 и 5,величина которых зависит от величины размеров...
Способ непрерывной разливки металлов
Номер патента: 782951
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Бигеев, Вагин, Миляев, Сокорчук, Файзулин, Ширшов
МПК: B22D 11/00
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...через окружающий жидкий охладитель.На чертеже изображена схема осуществления способа.Иэ исходной емкости 1 разливаемый металл 2, например сталь, потоко(и пропускается через жидкий охладитель 3. Устойчивость потока металла 2 обеспечивается воздействием на раэливаеьый металл переменным магнитным полем (вектор А), создаваемым соленоидом78295 Формула изобретения Ж а юСс: Составитель В.БитковРедактор Е.Дайч Техред М. Кузьма - Корректор ГюююттююеатютюююююттюютттюююттттааттатттюттеатйттттЗаказ 84 а 33/1 т 2 " Тираж 889 с ф ПодписноеВНИИПИ Государственного .комитета СССРйо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб д, 4/5филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проек"ас 4. ОкончатеЛьное затвердевание металла производится по люббму...
Форма для отливки соединительных муфт с наружной левой и правой резьбой
Номер патента: 782952
Опубликовано: 30.11.1980
МПК: B22D 15/00
Метки: левой, муфт, наружной, отливки, правой, резьбой, соединительных, форма
...разъема Формй, в облицовочномслое выполнены выступы на глубинурезьбы,Резьба, полученная таким путем,имеет разрыв витков в плоскости разьема формы, что не влияет на качестворезьбы, но позволяет легко удалятьбеэ повреждения резьбы заливы металла в плоскости разъема формы без дополнительной механической обработки,На фиг,1 изображена собранная форма для отливки соединительных муфт снаружными правой и левой резьбой,разрез; на фнг 2 - муфта; на фиг. 3разрез А-А на фиг, 2,Верхняя полуформа 1 с отпечаткомизделия в облицовочном слое 2 собранас нижней полуформой 3 с отпечаткомизделия в облицовочном слое 4. Воблицовочных слоях, в плоскости раэьема формы выполнены выступы 5 на глубину резьбы, которые образуют в отливке плоские участки без...
Стержень
Номер патента: 782953
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Дьяконов, Журавлев, Кожемякин, Конев, Макаров, Никифоров, Печенкина, Тихонов
МПК: B22D 15/00
Метки: стержень
...листовым алюминием, закрепляют в стержнедержателе литейнойкокильной машины и вводят в кокиль.Включают ток в режим поглощения теплатермопарами и заливают металл. Во время заливки металл отдает теплоалюминию и через него термопарам,причем, максимальное поглощение тепла термопарами происходит в том месте, где нагрев алюминиевого слоя максимальный, т.е, происходит автоматическое регулирование нагрева алюминие"вого слоя, предохраняющее его от расплавления во время заливки.После окончания заливки направдение тока изменяют переключением. Изза изменения направления тока в спаетермопар в алюминиевом слое происходит не поглощениее а выделение тепла,782953 ы; .ьььеьВ. - аь аььи алюминиевый слой расплавляется,Время расплавления регулируется...
Устройство для литья
Номер патента: 782954
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Журавлев, Тимофеев, Яхнин
МПК: B22D 18/02
Метки: литья
...3, установленного концеитрично рабочей поверхностиметаллоприемника, Кольцевой зазор между образующей поршня и внутренней, поверхностью металлоприемника герметиэирован посредством провисающего гибкого элемента 4. С целью повиаениястойкости гибкого элемента его поверх3 782954 ней поверхностью металлоприемиика гибким элементом, поверхность которого изолируют, позволит повысить стойкость прессующей пары и тем самым стабилизировать процесс и снизить расходы на эксплуатацию.Экономический эффект от реализации устройства может быть получен за счет снижения брака отливок путем повышения стабильности процесса литья, а также повышения стойкости быстроизнашивающихся дорогостоящих деталей прессующей пары и снижения простоев оборудования, связанных с...
Устройство для литья
Номер патента: 782955
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Беленький, Борисов, Наривский, Неверковец, Семенченко, Шейгам, Шнитко, Ягушин
МПК: B22D 18/04
Метки: литья
...торцовой плоскости надставки выполнен уклон 6 в сторону полуформы 5. В надставке 2 имеется отвер-,стие 7 для подачи газа в прибыльную782955 формула изобретения Устройство для литья, включающееразъемную формуи прибыльную надставку с отверстием для подачи газа, о т2 З л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы прибыли под избыточным давлением, увеличения . производительности процесса,повышения качества литого металла иЗО уйрощения конструкции, прибыльнаянадставка выполнена эа одно целоес одной иэ полуформ и имеет уклон3-15 в своей нижней торцовой плосФкости в сторону второй полуформы.Я , Источники информации,тринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 52186, кл. В 22 В 27/14, 1937.2....
Заливочное устройство
Номер патента: 782956
Опубликовано: 30.11.1980
Автор: Кокошко
МПК: B22D 39/06
Метки: заливочное
...части емкости 1 имеется канал 5,который с помощью трубопровода бсоединяется с дополнительной емкостью 7, снабженной перегородками 8,расположенными одна над другой и сме-щенными относительно друг друга. Внижней части дополнительной емкости7 имеется патрубок 9 для подводавоздуха от пневмосети через впускнойклапан 10 и для сброса воздуха в атмосферу через клапан 11 сброса. Объем дополнительной емкости равен объемувоздуха, находящегося под избыточным давлением в емкости для металла,который он занимает при атмосферномдавлении, Поддержание температуры782956. Формула изобретения 3в эалявочном устройстве"осуществля-.ется сйиралью 12.Устройство работает-следующимобЯЪом;Воздух от заводской пневмосетиподается через впускной клапан 10, "...
Устройство для автоматического управления машиной непрерывного литья заготовок
Номер патента: 784974
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Колесников, Мухранели, Скатаренко
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовок, литья, машиной, непрерывного
...коррекции и блок Фиксации минимума, при этомвход блока фиксации нуля подключен к выходу блока сравнения, а выход к Первому входу блока коррекции, ко ;Щ второму входу - второй выход блока управления, выход блока коррекции подключен ко второму входу блока уп" равления, выход которого подключен ко входу силового блока. 25На чертеже изображена машина непрерывного литья заготовок.Машина содержит миксер 1, кристал" лизатор 2 с охлаждающей рубашкой, тянущую клеть 3, заготовки 4, электродвигатель 5 и устройство управления Зф машиной непрерывного литья заготовок, которое состоит из датчика б, блока7 для измерения и записи, блока 8 сравнения, блока 9 Фиксации нуля, блока 10 коррекции, блока 11 управле- З 5 ния, блока 12 отображения, блока 13...
Способ управления машиной непрерывного литья заготовок
Номер патента: 784975
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Колесников, Круашвили, Мухранели, Скотаренко, Чигогидзе
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовок, литья, машиной, непрерывного
...при , ции мйнимума.этом интервал времени паузы до дос- Это условие определяет, что текутижения нулевого разбаланса между фак- щий интервал времени паузы более затическим и заданным зйачейиями темпе- "дайного, мйнимального для данной маат" ы затем процесс йовторяют"дЬ шины, когда"заготовка еще имеет пульостижения интервалов времени вытяж-сирующее двйжение, что является неки и паузыобусловлеййых"жментой инер обходимым условием кристаллизации меции механизмов тянущей клети.талла.На чертеже приведена блок-схема Блок 10 коррекции не выдает сигнаустройСтва, поясняющая предлагаемый ла на изменение интервала времени выспособ управления машиной непрерывно тяжки при условии; текущий интервалго литья заготовок. , времени"паузы выше заданного и...
Устройство автоматического регулирования уровня металла в промежуточной емкости установки непрерывной разливки металла
Номер патента: 784976
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Зимин, Краснов, Лебедева, Мокрушин, Смирнов, Туркин
МПК: B22D 11/16
Метки: емкости, металла, непрерывной, промежуточной, разливки, уровня, установки
...на сервопривод шнберного затвора подачи металла из сталеразливочного ковша, блок дистанционной перестройки зоны нечувствительности и термопары для измерения температуры жидкого металла.Это устройство работает следующим образом. Сигнал измерения веса Металла в промежуточной емкости проходит через преобразователь напряжение-ток и, сравниваясь с заданием поступает на вход астатического импульсного регулятора, который, воздействуяна сер вопривод шиберного затвора, меняет подачу металла из сталеразливочного ковша в промежуточную емкость в направлении восстановления заданногозначения уровня металла в промежуточной .емкости. Одновременно измеряюттемпературу жидкого металла в сталеразливочном ковше и помере ее падения дистанционно...
Центробежная установка
Номер патента: 784977
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Балашов, Белоклоков, Ревушкин, Розин, Траченко
МПК: B22D 13/02
Метки: центробежная
...к силовому механизму (например, к пневмоцилиндру,к гидроцилиндру, к электромагнитному,винтовому и др, приводным механизмам),который сообщает штоку 17 продольноосевое возвратно-поступательное движение на заданную величину хода ( начертежах приводной силовой механизмне показан). 40Порядок работы центробежной установки следующий, устанавливают шток17 в крайнее левое положение, которыйпосредством наконечника 18, шарнира23, тяг 19, шарниров 22, приливов 16, 4воздействуя на патрубки-удлинители 11поворачивает последние вокруг шарниров 21 в рабочее положение, при этомпатрубки - удлинители 11 своими рас"ширенными впускными отверстиями 13входят в контакт с сливными отверсти-ями 7 в корпусе металлоприемника- распределителя б,охватывают...
Способ нанесения теплоизоляционного слоя на внутреннюю поверхность вращающейся изложности
Номер патента: 784978
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Акубов, Александров, Герливанов, Горелов, Мирзоян, Мовчан, Слепнев, Соловейчик, Стрижов, Чичаев, Шошиашвили
МПК: B22D 13/10
Метки: внутреннюю, вращающейся, изложности, нанесения, поверхность, слоя, теплоизоляционного
...меняться по длинеизлбжницы Кварцевый песок 1 К 02 Кварце Кварце 5,Чугунная дробьМолотый магнезит 39,0 27, 0 Молотый магнезит +2 5 у Описываемый способ нанесения теплойзол"яциойнбго"-слоя на внутреннюю по"-верхйость вращающейся изложницы былреапйзован при получении цилиндрической заготовки иэ стали 10 ГН 2 МфА на" ружным диаметром 250 мм, толщинойстейкй 40 мм и "длиной 1500 мм.- На чертеже представлена кривая (а) изменениятемпературыметалла по длине отливкив процессе-кристаллизации, соответствующая времейи 6,5 "мин. от начала эа лйвкй"; полученная при однородном теплоизоляционном покрытии (коэффициент .теплопроводности равен 20) с толщиной5 Й 4 на сторону. Как видно из чертежа, "=макСимаЛьная температура металла соответствуетместу...
Кристаллизатор для установок непрерывного центробежного литья
Номер патента: 784979
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Анисович, Клековкин, Никитин
МПК: B22D 13/10
Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, установок, центробежного
...что уменьшает в ней термические напряжения. Формула изобретения На чертеже изображена схема описываемого кристаллизатора,Кристаллизатор 1 с заливочным приспособлением 2 содержит систему охлаждения 3(например, водовоздушную) и литниковуюсистему 4, изготовленную из огнеупорногоматериала. В центре литниковой системы 4в направлении оси кристаллизатора выполнен канал 5, конфигурация которого соответствует конфигурации внутренней поверхности кристаллизатора (т. е. для литья квадратных слитков - квадрат, для круглых -круг и т. п.). Площадь поперечного сеченияканала 5 выполнена в 1,2 - 2 раза большей,чем площадь поперечного сечения выходнойщели 6 литниковой системы 4, Такое соотношение размеров центрального канала ивыходной щели обеспечивает...
Стержень для отливки чугунных калиброванных валков
Номер патента: 784980
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Ермолин, Иванов, Конев, Рямов
МПК: B22D 15/00
Метки: валков, калиброванных, отливки, стержень, чугунных
...этого стержня является низкое качество валка из-за неравномерной толщины отбеленного слоя по профилю калибра.4980 Формула изобретения з 781 елью настоящего изобретения является получение равномерной толщины отбеленного слоя по йрофилю калибра.Цель достигается тем, что прокладка выполнена частично закрывающей нижнюю часть йрофиля и выступающей за пределы радиально-разрезных полуколец, снабженных пробками, выполненными, например, медными.Конструкция схематически изображена на чертеже.Стержень состоит из радиально-разрезных полуколец 1 и 2, расклинивающей вставки 3, алюминиевой прокладки 4, в верху имеющей часть 5, ьыступаюшую за пределы радиально-разрезного полукольца 2. Радиально-разрезное полукольцо 1 имеет незакрытую прокладкой 4...