B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 651890

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Богословский, Потапенко, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, зоны, направляющих, настойки, охлаждения, секций

...последующйе секции. Если МНЛМ выполнена многоручьевой,то на одном из ручьев непосредственно намашине настраивают эталонную секцию. Заи тем настроенную эталонную секцию с зафиксированными роликами устанавливают надругие ручьи машины и выставляют ее так,е чтобы она вписалась в технологическую ось20 данного ручья, подгоняя под ее опоры опорные поверхности рамы, т.е. делают одинаковым расположение опорных поверхностей рая мы относительно центра кривизны на всехручьях машины, После этого секции, настроенные с помощью предложенного устройства,могут быть установлены на любом ручьемашины, т. е. настройка секции в этом слуя чае становится обезличенной.Технико-экономический эффект изобре. тения состоит в том, что настройку секции30 производят...

Номер патента: 651891

Опубликовано: 15.03.1979

Автор: Караник

МПК: B22D 15/00

Метки: литейной, металлической, формы

...поверхности отливки, а наружный огнеупорный слой обеспечивает получение отливки с необходимыми геометрическими размерами и чистои пове у занных формах можно по е ливки с оксидированнойладающей повышенной к с костью.Пример. Из алюминиевого листа толщиной 0,5 мм штампуют оболочку, конфигурация которой соответствует конфигурации отливки. Наружную поверхность полученной оболочки обрабатывают в концентри рованной серной кислоте в режиме микроду гового оксидирования для образования огнеупорного слоя А,01 толщиной 0,2 - 0,3 мм.При этом на форму сначала подают положительный потенциал 90 В и выдерживают до момента самопроизвольного падения тока в 2 раза, а затем плавно повышают напряжение до 450 В при плотности тока до 40 А/дм. На наружной...

Номер патента: 651892

Опубликовано: 15.03.1979

Автор: Хабарин

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...в формообразующую полость 4 матрицы 5. В ползуне 2 выполнено окно 6, в котором расположена с помощью направляющих 7 с возможностью перемещения вдоль продольной оси ползуна вставка 8. Вставка имеет наклонное отверстие 9.На торце ползуна 2 болтами 10 закреплена планка 11, закрывающая окно 6. Планка 11 связана посредством болта 12 и регулировочной шайбы 13 со вставкой 8. Вставка 8 взаимодействует с клином 14, установленным в неподвижной полуформе 15. Пресс-форма работает следующим образом.При возникновении необходимости изменения положения стержня 3 в формообразующей полости 4 матрицы 5 ослабляется болт 12 и между вставкой 8 и планкой 11 устанавливается регулировочная шайба 13 необходимой толщины. Например, для перемещения стержня 3 к...

Номер патента: 651893

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Елагин, Рязанцев, Сметанин

МПК: B22D 29/04

Метки: горячих, захват, катнования, клещевой, подъема, слитков

...(напоказан), В нижней части клещложены поворотные губки 5 сустановленными с эксцентрисисительно оси поворота губок иной плоскости, проходящей черрота губок 5, На осях поворогайками 7 закреплены дебалансНа клещевинах закреплен веограничитель, выполненный, нацепи 9, предназначенной длякернов относительно слитка и дности снятия разведенных клещ Работа клещевого захвата осуществляется следующим образом.Зафиксированный в раскрытом состоянии фиксирующим элементом (на чертеже не показан) захват опускается на слиток ифиг.о Составитель Н. НарышкинаТехред О. Луговая КорректорТираж 944 Подписноественного комитета СССРизобретений и открыл ийЖ 35, Раушская иаб., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор И. МарголисЗаказ 922/911 НИИПИ...

Номер патента: 653023

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Брикманис, Веселов, Голованов, Голодов, Закута, Затуловский, Иванов, Кириевский, Лупандин, Мудрук

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

...спой поверхность вводимых частиц смачивается шлаком, что предотвращает их вторичное окисление, Окисные пленки на поверхности частиц реагируют с восстановительным шлаком, удаляются с поверхности частиц, ассимилируются шпаком. Кроме того, в слое шпака запутывается и поглощается им мелкая; плохо внедряю-. щаяся пыпевидная фракция, При скорости внедрения менее 20 м/сек, частицы не внедряются в металл, относятся к периферии слитка, распределяются неравномер20 но, дают завороты, некоторые частицы вообще не проходят сквозь шпак. Скорость более 40 м/сек вызывает выплески металла из кристаплизатора, нарушаетсяЮ оплошность шлакового покрова. Реализация такой скорости усложняет оборудо- . вание и повышает энергозатраты. Частота импульсов менее 2...

Номер патента: 653024

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Дубиковский, Савосько, Шинкарев

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельной, литейной, поворотный, стол

...жестко закреппена на станине 1, а внутренняя часть 5 жестко связана с ппатформой 2, цилиндр 6 поворота ппатформы, установпенный с возможностью50 качания в ппатформе 2, шток 7 которого шарнирно связан с водилом 8, выпопненным в виде наружной поворотнойотносительно опорно-поворотного круга 3 и установленной на нем обоймы, механизм 9 фиксации водила 8 и фиксатор 10 платформы 2, смонтированные на станине 1 и входящие поспедоватепьно в зацепление с фиксирующими папьцами 11 и 12, установленными через опредепенный угон по чиспу позиций) на водипе 8 и поворотной платформе 2 соответственно,Зацепление механизма 9 и фиксатора10 с фиксирующими папьцами 11 и 12осуществпяется с помощью захватов13 и 14, связанных со штоками 15 и16 приводных...

Номер патента: 653025

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Бережанов, Зеликсон, Христов

МПК: B22D 33/04

Метки: опок, рабочий, распаровки, стол, установки, формовочной

...на следующую позицию автомата, а на данную позицию приходит следующая подмодепьная плита 23. Одновременно подъелцый стоп 2 поднимает опоку 20. Захваты 7 при этом сначапа закрываются, попадая на копиры 8, а затем вновь открываются, минуя их, Опока 20 виза своей отбортовкой от крывает откидные ппанки 5, которые вновь закрываются поспе того, как опока 20 низа поднимается выце до упоров 22, Подъемный стоп 2 опускается, а опока 20 низа остается на откидных ппанках 5 и перемешается тепежкой 4 с помощью пневмоцилиндра 12, рычагов 13 и 14 на позицию рабочего стола 6, который, поднимаясь, осушествпяет сборку модепьвой ппиты с опокой 20 низа. Опока 20 низа при этом поднимается над откидными ппанками 5. Пневмоиипиндр 12 совершает обратный ход и...

Номер патента: 653026

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Беленький, Малченко

МПК: B22D 41/06

Метки: кантователь, ковшей, сталеразливочных

...главный вид; на фиг. 2 -то же, вид сверху,Кантователь сталеразливочных ковшейимеет раму 1, представляющую собой 5сварную конструкцию, на которой установлены приводные ролики 2, соединенныес приводом 3, и неприводные ролики 4,задний упорный ролик 5 с механизмом 6горизонтального перемещения и передний 10упорный ролик 7.Кантователь работает следующим образом.Подлежащий ремонту сталеразливочныйковш 8 с помощью крана повбрачивают догоризонтального положения и укладываютнепосредственно на приводные 2 и не.приводные ролики 4, расположенные нараме 1. Установку производят так, чтобы верхняя кромка ковша упиралась впередний упорный ролик 7 или была вблизинего. Чтобы исключить возможные значительные перемещения ковша в период раI. боты...

Номер патента: 654347

Опубликовано: 30.03.1979

Автор: Бе

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...6 с установленными на ней направляющими колонками 7, плиту пуансона 8 с формообразующими вкладышами 9, двухзвенный шарнирно-рычажный механизм, состоящий из рычага 10, связанного с промежуточной плитой 6, и рычага 11, связанного с плитой пуансона 8. Плита 6, рычаги 10 и 11 и плита 8 представляют собой кривошипно-ползунковый механизм. Рычаг 10 выполнен с выступом а, имеющим криволинейный профиль, и углублением б. На промежуточной плите 6 установлены упоры 12.В исходном положении до начала выталкивания отливок центры шарнирных соединений находятся на одной линии, совпадающей с продольной осью рычага 11, как показано на фиг. 2,Пресс-форма работает следующим образом.После запрессовки расплава пресс-форму раскрывают. До начала выталкивания...

Номер патента: 654349

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Волошин, Еременко, Золотов, Крайзингер, Тарпиньян, Толчинская

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, футеровки

...слоем.В горизонтальной плоскости между сменным сектором 4 и поверхностью 11 формуемой футеровки в плоскости сменного сектора 4 образуется клиновой зазор 12 за счет эксцентричной установки сменного сектора 4 и разворота его относительно центра кривизны А в направлении вращения.В клиновой зазор 12 попадают излишки формовочной массы футеровки 5, которые при вращении сменного сектора 4 вдавливаются в футеровку 5 и соответственно упрочняют ее. Аналогично происходит уплотнение футеровки 5 при движении сменного сектора 4 вверх по образующей 13 футеровки.Излишки формовочной массы между образующей 13 и уплотняющим скосом 8 также вдавливаются в футеровку 5 и способствуют созданию однородной массы по толщине футеровки, Для обеспечения...

Номер патента: 654350

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Ванюков, Виноградов, Голобоков, Кощий

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, футеровки

...для футеровки ковшей работает следующим обр азом.Желоб-укладчик 3 заполняется и в процессе работы непрерывно пополняется с подъемной площадки 4 кирпичом 24. Ковш 2 устанавливается на поворотный стол 1.После футеровки дна вручную выкладывается начало первого кольца футеровки стенки из трех, четырех кирпичей. Дальше кольца футеровки выкладывает машина. Для этого совмещается конец желоба с выкладываемым кольцом футеровки так, чтобы ролик 19 опирался на последний кирпич начатого кольца футеровки. Включается привод вращения поворотного стола 1, В результате начинает вращаться ковш 2, а вместе с ним - начатое кольцо футеровки, последний кирпич этого ряда уходит изпод ролика 19.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Ролик 19 с рычагом 14 под...

Номер патента: 655466

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Евтеев, Карпов, Лебедев, Марченко, Мухортов, Паршин, Поживанов, Уразаев

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...оставшейся длине 2-го участка,равной 1,6 м, оставляют прежниеудельные расходы воды, равныеЗ: 3,3 мз/(м ч),На всех остальных участках, вкоторых до изменения скорости вытягивания слитка сЧ до Ч интенсивность охлаждения составляладп , где п - номер участка, начинаяот кристаллизатора, увеличваютинтенсивность охлаждения до значения дрна длине участка и:ЬРр - ф-)Ь2оставляя общее время охлаждения слитка с интенсивностью 3 прежним и равным Ъп - Вп/Я 4 )Таким образом, после увеличения скорости вытягивания слитка до 0,8 м/мин на шести участках устанав/(мя ч) на м/(и ч) на и /(и ч) и э/(. ч) 20 длине 1 2 м. 35 ливают промежуточныеных расходов, равные:1 участок д = 4,0длине 01 = 1,2 м;2 участок д = 4,0длине И = 0,4 и;- 3,3длине 1,6 м;,3 участок...

Номер патента: 655467

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Лебедев, Паршин, Уманец

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, металлов, непрерывной, разливки, установок

...16 при помощи шпонки 18укреплены с воэможностью поворотарычаги 11. Противоположные концырычагов 11 подпружинены пружинами19. Оси 12 держатся от проворотапри помощи крышек 20, В головке 4выполнены отверстия 21 и 22. В корпусе 2 выполнены упоры 23, Позицией24 обозначен кристаллизатор, 25 - канат,26 - брус,27 - приводные ролики. Затравка для установок непрерывной разливки металлов работает следующим образом.Перед началом разливки затравка подвешивается на кран эа канаты 25 и вводится в установку через кристаллиэатор 24. Канаты 25 входят в отверстия 22 головки 4. В этот момент трос 8 под действием пружины 10 при помощи упоров 14 действует на вилки 13 рычагов 11, поворачивая их вокруг неподвижных осей 12, сжимая при этом противоположными...

Номер патента: 655468

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Евтеев, Катаев, Киричук, Лебедев, Паршин, Хохлов

МПК: B22D 11/16

Метки: валков, вторичного, зоне, металлов, непрерывной, охлаждения, разливки, установки

...0,8 - 1,2 дгдеИ - прирост силы тока, а;д - остаточный прогиб валка, мм.В данном случае остаточный прогиб валка д :5 мм. По величине прогиба судят о воэможности продолжения процесса разливки или его прекращения, По окончании разливки валки меняют.Если в процессе разливки на отдель ных валках отмечают хаотическое изменение силы тока в широких пределах (см. фиг.5), то.по этому критерию отмечают, что валки сломаны, Тогда процесс разливки прекращают и валки заменяют, Вновь установленные валки выставляют перед разливкой обычным способом при помощи шаблонов, линеек, индикаторов и т.дТаким образом, применение изобретения позволяет надежно контролировать состояние валков в процессе разливки, легко определять погнутые и смещенные валки...

Номер патента: 655469

Опубликовано: 05.04.1979

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, центробежная

...например переднюю торцевУю двеРцУ При 9 4монтаже сопел 11 в направляющих 12очень важна ориентировка сопел 11относительно центробежной формы,т,е, выходные отверстия 13 сопел 11и входные отверстия 7 и 6 сквозныхвентиляционных каналов Б и В должны быть соосно сцентрированы, причемдля обеспечения лучших условий подачи хладагента из сопел 11 в каналыБ и В поперечные сечения выходныхотверстий 13 сопел 11 должны бытьменьше поперечных сечений входныхотверстий б и 7 скнозных продольныхнентиляционных каналов Б и В.Центробежная литейная установкаработает следующим образом.Центробежную форму приводят вбвращение с заданной угловой скорос-,тью, после чего подают хладагентчерез сопла 11, например сжатыйвоздух от существующих в цехахпневмосетей,...

Номер патента: 655470

Опубликовано: 05.04.1979

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, многосекционная, форма, центробежная

...расширяющимся по направлениюот торцовой стенки вставки 2 к крышке 5, причем все каналы 27, 28 и 29должны иметь соответствующие уклоныбоковых поверхностей, а кольцевые фаски 25 и 26 должны быть расположеныпреимущественно под острыми угламик внешним цилиндрическим поверхностямвставок 9 и 10, так как при соблюдении этих требований обеспечиваетсялегкость отделения закристаллизовавщихся заливов металла от вставок впроцессе выбивки отливок,На представленных чертежах с цельюупрощения количество каналов 27, 28и 29 на вставках 9, 10 и 2 ограничено одним на каждой вставке, тогда как на практике .их количествоможет быть увеличено,Секционные камеры 30-32 являютсяразобщенными сосудами; секционная камера 33 сообщается с секционной камерой 32...

Номер патента: 655471

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Гриценко, Никульшин, Оскаленко, Трегубов, Хоменко

МПК: B22D 13/10

Метки: внутреннюю, изложницы, нанесения, поверхность, покрытий, центробежной

...сбоку; на фиг,4 - видВ фиг,3.Устройство состоит из желоба 1,щель которого на конце выполненасквозной (место 1), а боковая поверхность в месте его накопленияохватывается щеками 2 течки 3, связанной через катки 4 с направляющими 355, удерживающими решетку б, расположенную между течкой 3 и бункеромсостоящим из корпуса 7, связанногоподвеской 8 со средствами перемещения бункера и днища 9, входящего в е 0сопряжение с корпусом, например, поконусной поверхности. Желоб 1 опирается ца ролик 10, удерживаемый стенками емкости 11. Тележка 12 желоба 1имеет привод 13 перемещения и привод14 поворота. Для обеспечения необходимого количества материала на направляющих установлено весоизмерительноеустройство 15.Желоб 1 от привода 14 поворачива=ется до...

Номер патента: 655472

Опубликовано: 05.04.1979

Автор: Вдовин

МПК: B22D 19/00

Метки: алитированными, армированных, вставками, отливок

...плане; на фиг,2 -схема взаимодействия механизма алитирования с лоткомпечи подогрева; на фиг,3 - схемавзаимодействия механизма алитированияс головкой укладчика вставок, видЬ фиг. 1; на фиг,4 - печь подогрева 10вставок, сечение Б-Б фиг.1.Установка для изготовления отливок,армированных алитированными вставками, содержит многопоэиционную карусель"ную кокильную машину 1 с одной позицией сборки и разборки кокилей 2,приводом 3 карусели и механизмомнаклона 4 кокиля на позиции заливки,съемник 5 отливок, укладчик б с захватами 7 для установки алитированныхвставок 8 в кокиль, механизм алитирования 9 с подвижными штангами 10 изахватами 11, установленный над ванной алитирования 12 с расплавленнымалюминием, и печь 13 подогрева вставок с лотком 14....

Номер патента: 655473

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Нотыч, Савин, Стеценко, Филипов, Хитрик

МПК: B22D 27/06

Метки: металла, поверхности, разливке, слитков, смесь, утепления, экзотермическая

...перед разливкой стали.При содержании полиметилсилоксановой жидкости ниже нижнего предела(0,5 вес.ч.) не обеспечивается ееположительное влияние, а при содер низших марок ПМС-100) по ГОСТ13032-67. Характеристика указанныхкремнийорганических (полиметилсилоксановых) жидкостей приведенав табл.1,жанни этой жидкости выше верхнего предела (10 вес.ч) не происходит дальнейшего улучшения показателей, характеризующих достижение поставленных целей, н одновременно возрастает себестоимость смеси.Изобретение иллюстрируется следующим примером.В смесителе в течение 15 мин перемешивали 5 вес.ч. порошка алюмомагниевого сплава,. 1 вес.ч, полиметилсилоксановой жидкости (марки ПМС), 8 вес.ч. алюминиевого порошка. Затем в полученную смесь добавили...

Номер патента: 655474

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Горенко, Здоровецкая

МПК: B22D 27/06

Метки: литья, прибылей, смесь, стального, теплоизолирующая, утепления

...вес 80 кг/мз. Такимтребованиям удовлетворяет доменный 65 графит, измельченный кокс, измельченный древесный уголь и другие материалы. Введение в смесь меньше 3,0 углеродсодержащих веществ практически не оказывает влияния на повышение стойкости смеси против оплавления, а содержание в смеси больше 10,0 этих материалов приводит к снижению прочностных свойств,Измельченный хромомагнезит вводятв состав смесей, используемых для изготовления оболочек, утепляющих прибыли больших размеров, для уменьшения оплавления вспученного перлитаи сунгулита в процессе их соприкосновения с жидким металлом., Особенно большое повышение термостойкости смесей получают при вводе хромомагнезита в смеси с минимальным количеством вермикулита и максимальным -...

Номер патента: 656481

Опубликовано: 05.04.1979

Автор: Бу

МПК: B22D 47/02

Метки: подготовки, поддонов, транспортировки

...линии 2 расположены различныевспомогательные устройства,такиекакконтейнеры с формовочной смесью, штабели кирпича, контейнеры с раствороми т.п, При необходимости в процессеподготовки поддон может находитьсянад неподвижным основанием на подъемном приспособлении 8 транспортнойтележки 7. Когда поддон подготовлен к заливке, он может быть перенесен мостовым краном на следующуюпозицию, где его оборудуют изложницами и литником.В данном примере показаны дветранспортные линии, причем очисткай подготовка Формы отделены друг отдруга.Переворачивание и очистка могутвыполняться так, чтобы образующаяся при этом пыль не попадала в рабочую зону.Неподвижное основание не подверга -ется толчкам и ударам, поскольку сподцонами после выполнения...

Номер патента: 656735

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Арсенишвили, Биркая, Вихляев, Габисиани, Ищук, Маргиев, Чубинидзе

МПК: B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...втабл, 1; хх) показатели усреднены по данным трех плавок. 5в тех же пределах, что и у шлака, полученного из известной смеси Мо 4. Однако, что касается межфазного натяжения шлаков содержащих окислы кальция и магния, на границе раздела с такими наиболее распространенными включениями в стали, как глинозем и кремнезем, то оно значительно меньше, чем для шлака известного состава. Если межфазное натяжение опытных шлаков при 1110 в 11 С на границе их раздела с кремнеземом и глиноземом соответственно 110 - 120 эрг/см 2 и 690 - 710 эрг/см, то для шлака известного состава эта величина находится в пределах 130 в 1 и 740 в 7 эрг/см (соответственно) . Следовательно, повышенная адгезия шлаков, получаемых от сгорания экзотермической...

Номер патента: 656736

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Максименко, Мальцев

МПК: B22D 15/00

Метки: выплавляемый, стержень

...сосгдва, Все. О,о аломццци 82 - 85; никель 15 18) цримсцяотся д.я получения отливок цз сплавов нд медной основе с температурой конца затвердевания 640"С.Такие стержни имеют низкие теплофизическис свойства (тсплопроводцость, тепло- емкость, плотность и тенгОаккумулируюгцую способность), что приводит к значительному повышению температуры на границе расплав - стержень (в период заливки расплаВа в форму) вплоть до температуры начала плавления материала стержня, а это вызывает оплавлсние и нарушение геометрических размеров стержня и отливки. Сплав указанного состава и его составляюцие элементы в отдельности при контакте с мед)яо, желеф о 1 нс) о)93 н а)т патечтиинчеснаяФор,яу.га изобретения Применение сплава, содержащего в 10 вес. /,...

Номер патента: 656737

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Маляров, Минаев

МПК: B22D 17/14

Метки: газом, пресс-форм, продувки

...чожс проворачиваться Относительно цднлцительцого стакана, что приводит к смс щсщк здливочных окон и разбрызгиванию зал ивдсмого металла. Кроме того, возможно здклицивание пружины при попадании ца цее брызг металла.Цель изобретения повышение надежности и бсзоцдсцстц работы устройства.Цель,ос гигдется гс м, что устройство снабжено защитным кожухом, охватывдюцим пружину. Ири и ч цд внутренней поверхности муфты Выщ,:1 ц продольный паз, а на нацолнительном ст 5 акдцс выступ, вздимодействуннпий с пазом. Н 1 фиг.и 2 из)Оржсно предлдг 1 с 1 осхстройствоНа наполни;сльцоч стдкднсподвижноустдцовлснд муфта 2 с иодлц.м пазом 3, в который входит в,Ст ц 4, выполненный цд нс 1 по.ни) ельнсм7 каис. Прх жина э 31- иищснд цилиндрическим кожухом 6,...

Номер патента: 656738

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Анисович, Бейзер, Дунер

МПК: B22D 19/02

Метки: отливок

...стенок и значительно снижает срок службы кокилей. акже спосоо изготовления отающий введение армирукзщих лость литейной формы и возательнос перемещение их в вки металла 3.ке кокиля с вертикально устаатурой без персисна металла, онным способом нижняя часть одптся в зоне горячего металла й на время заполнения формы. ого верхняя часть арматуры значительно меньше нижней, ается с основным металлом, орце отливки в месте контакта новным металлом нередко поотоеленного чугуна (при полуиз серого ччуна).бретения является повышениеформы и качества отб 5 б 738 формула изобретения Составитель Т. КоролеваТехред О Луговая Корректор О. КовинскаяТираж 944 ПодписноеПНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рау...

Номер патента: 656740

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Косой, Львович

МПК: B22D 33/06

Метки: литейных, нагружения, форм

...1( Входят Винты 18 и цьрь 24 для фиксации пружи(ы 7. 11 З Втулке 16 н(арцирцо крепится плита 25 с экраном 26. 35На 1)аклоццом Опускзкщемся участке монорельсового пути 1 ) (та(овлены две пары тормозных лыж 27 ц 28, смонтированных ца крошцтейце 2, з(Креплсцно)1 ца моно- рельсовом пути. Каждая пара лыж пмсст по две цееки 30, связь 31, амортизатор 3240 и набор грузов 33.Устройство ребот(Ст следующим образом.Наложение платформы давлеция 14 на форму 5 и сцятце ее Осуществляется понижением и повышением трассы монорельсового пути 1. Когда платформа 2 литейного конвейера 3 с установленной нз ней формой 5 подходит к первой паре тормозных лыж 27, там уке находится грузовая тележка 6, которая попадает туда за счет скатывания по наклонному участку...

Номер патента: 657906

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Диюк, Ефимов, Сапко, Шепелев

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...большогоколичества раскислителя (силикоалюминий в составе шлакообраэующей час"ти) приводит к подавлению процессакипения перераскислению слитков.Цель изобретения - обеспечитьустойчивое кипение металла и получить щслитки с плотной корковой зоной.Это достигается тем, что смесьв качестве горючей составляющей содержит порошкообраэный кокс при следую"щем соотношении компонентов, вес.Прокатная окалина 40-80Порошкообразный кокс 5-20Шлак электротермического производстваалюмокремниевых сплавов 10-40При этом шлак электротермическогапроизводства алюмокремниевых сплавовв составе интенсификатора кипенияпредлагаемого состава содержит соединения при следующем соотношении,вес.Ъ:Сумма хлоридов натрия и,калия, фторида,натрия, алюмофториданатрия,...

Номер патента: 657907

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Никитин, Хамайко, Чудновский

МПК: B22D 13/02

Метки: многопозиционная, отливки, труб, центробежная

...машина для отливки труб управляется 45 оператором и работает следующимобраэомаКаждая изложница 3 движется по направляющим 2 на верхнем ярусе справа-налево а на нижнем ярусе 50 слева-направо и последовательно проходит все технологические опера-. ции. Ва позициях очистки и окраски одновременно вращаются две изложницы (по одной на каждой позиции). Иэлож 58 ницы лежат на шести приводных .роликах 5, попарно скрепленных тремя валами. Средний вал приводится во вращение приводом 4 от электродвигателя через клиноременную передачу.Включается привод продольного перемещения штанги со щеткой меха" низма 6 очистки, рабочая поверхность изложницы очищается от остатков старой краскиОдновременно 07включаются привод продольного перемещения штанги с...

Номер патента: 657908

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Караник, Марков, Минин, Николаев, Пещевицкий, Тихонова

МПК: B22D 15/00

Метки: литейных, стержней, форм

...оболочки, при нанесении мелкодисперсных частиц, в ее состав должен войти материал, дающий нормальную адгезию со сталью,Если материал, вводимый для улучшения адгеэии, снижает температуростойкость оболочки, последнюю образуют послойно, при этом материал для образования адгезии должен быть верхним слоем оболочки со сторонызаливки сталью.При изготовлении формсо сложной поверхностью, с высокими требованиями к качеству покрытия и :скорости. процесса, нанесение и скрепление мелкодисперсных частиц производят одновременно, т.е. последние вводят в электролит для дугового оксидирования, и тогда при горении дуги на поверхности модели идет процесс образовани я пленки иэ введенных частици окислов, выделяемых из электролитай р и м е р 1. Иа...

Номер патента: 657909

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Евтеев, Карпов, Поживанов, Правдин, Ролдугин, Савватеев

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшовый

...стойкости При расположении отверстия от торца на расстоянии, рави диаметра, происходи ботка этой части по ние одной плавки. ходногоплитыгоая выраи в тече рая врхней1,2сквозрхнос 5 лиия являетсятвора. Недостатком устрой также то, что выпускн его не определены сно нием от торца плит н взаимного перемещения Фактическое же распол на расстоянии 1,2 диа верхней плиты, как зт выше, и приводит к низ затвора. Целью изобретен чение стойкости заЭто достигается тем, что выпускное отверстие располагается от торца верхней плиты на расстоянии 2-3 диаметров отверстия, при этом шаг перемещения составляет 1,1-2,3 диаметра отверстия.На чертеже показан затвор.Затвор состоит из подвижной 1 и неподвижной 2 плит, разливочного стакана 3 и днища ковша 4. В этом...