B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 638620

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Сауткин, Силаев

МПК: B22D 11/111, C21C 5/54

Метки: разливки, рафинирующая, смесь, стали

...20 нию к оксидным в638620 Графит используется как смазочныйматериал стенок кристаллизатора; криолити борный ангидрид повышает ассимилирующую способность синтетического шлака; щелочные элементы снижакт вязкостьшлака и способствуют некоторой десульФурации стали; остальные элементы обеспечивают необходимую жицкотекучестьсмеси,Предлагаемая смесь опробована принепрерывной разливке марок стали 08 пс,08 Ю, предназначенных для производстваавтолиста, при скорости разливки 0,81,2 м/мин,2 рбонвт натрия рганцевая руда Манганат кал бонат калия фелин Криоли Борный ангидридЦемент 20 20включениям, уменьшения количества не- металлических включений в стали и улучшения качества поверхности слябов, в нее дополнительно введены карбонат натрия, марганцевая...

Номер патента: 639424

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Иоахим, Клаус

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, отливки, слитка, стального

...изобретения - упрощениеса регулирования ц повьгшенпеслитка путем предопвращеция обратоещчтн. Это достигается т прерывной отливки ст чающем управленце раметрами процесса пени деформации кор правляющей зоны вт и в тянущем у стройс 5 ну деформации короч жащей посерелцне ме роликами, и велцчинь роликов под лействие ки и в соответствии с 0 пий рсгулпруют скорока или количество. охлаждающей жидкости л(д цсрпсталлизатором.Таким образом, при превышении заданной величины выпучивания корочки слитка (которая обычно находится,в пределах 0,1 - 0,6%) или снижается скорость вытяювания и/или уменьшается количество охлаждающей жидкости.На фиг, 1 схематично изображены установка иепрерьвной разливки и устройство для осуществления предлагаемого способа;...

Номер патента: 639640

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Кузнецов, Мирошкин, Рогов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитка, стального

...Составитель 3. ТюринаТехред Н. Рыбкина Корректоры: Л, Корогод и Л. ОрловаРедактор Д, Павлова Заказ 2725/2 Изд. Мо 773 Тираж 922 Подписное НПО Государственного комитега СССР по делам изобретений и открытий 113035, Ъ 1 сссква, К.35. Раугпская наб., д. 4/5Типография, пр Сапунова, 2 высоты слитка обеспечивает направленнуюкристаллизацию слитка снизу вверх за счеттого, что охлаждение нижней (широкой)части слитка ускоряется, а охлаждениеверхней части замедляется и способствуетуменьшению размера усадочной рыхлостив поперечном сечении на 40 - 50 ог,.Проведенные исследования показали, чтоприподнимание изложницы на высоту слитка меньше 1/10 не обеспечивает получение 1 Оположительного эффекта, так как скоростькристаллизации донной части слитка...

Номер патента: 639641

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Гольберг, Коляда, Полищук, Трефняк, Фикссен

МПК: B22D 17/12

Метки: давлением, литья, электромагнитным

...металлопроводом, состоящим изО двух частей: внутренней части 4 неэлектропроводной и наружной части 5 электропроводной, Металлопровод соединяет центральный канал 6 магнитодинамического насосас литейной формой 7, расположенной на5 плите 8. Заливаемый металл поступает изтигля в магнитодинамический насос черезбоковые каналы 9,Обогрев металлопровода осуществляетсяследующим образом.О Магнитодинамический насос включен врежиме перекоса (по фазе илп напряжению) между обмотками ппдуктора, при коо 1)охкак в роке;утах между залвках, так во врсхя алвк.рстеллзсч 5 цпи обсспечастся протсканис электрического тока по направлению, указанномустрелками. Внутренняя часть 4 металлопровода электрически изолирует металл 3 втигле установки от столба металла в...

Номер патента: 639642

Опубликовано: 30.12.1978

Автор: Лозовой

МПК: B22D 17/22

Метки: внутренними, кольцевыми, моделей, поднутрениями, пресс-форма

...из вставок 9, расположенных в верхней полуформе 1, другая - из вставок 10, расположенных в нижней полуформе ",,ггРа)иально пере),)еь(ц(ени- с гав 1, 9 иобеспечивается планками 11 и 12 им.еющим)и Т-образные пазы,Работает пресс-форма следующим Образом.11 срсд ) а чалом сборки обеих частейпресс-формы необходимо проделать нскоторыс предварптсльныс операции. Проворачивая по часовой стрелке рычагом 6 нижнейполуформы 2 диск 4 копирного привода, в 10котором выполнены по спирали Архимедафигурпыс пазы, псремс)цают вс(ав)си 10,веду)оп 1 с (си ( которых входят и ф:гурныс пазы в радиальном напр ав.е) ип Отцентра полуформы по Т-образны)1 павам, 15выставляя вставки в положение, при котором обесисчнвастся получение поднутренияв модели прп заливке...

Номер патента: 639643

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Барышевский, Гаюн, Жураковский, Мейлихов, Перевозкин, Песков, Самелик

МПК: B22D 27/04

Метки: графитизированной, отливок, стали

...включения графита при отсутствии вторичного цементита, что исключает последующий графитизирующий отжиг.Способ получения отливок пз графитизированной стали осуществляют следующим образом.Жидкую сталь, выплавленную в индукционной печи и модифицированную в ковше бором и кальцием, заливают в керамические кварцевые оболочки, заформованые в опоки кварцевым песком, перлитом илп вермикулитом и нагретые до 400 - 1000 С, а затем охлаждают отливки в интервале температур 980 в 7 С со скоростью 1 - 8 град/мин. Прп этом происходит выделение углерода из аустенита с образованием шаровидных включений графита, вторичный аустенпт в структуре отсутствует. Отливки в литом состоянии имеют структуру, состоящую пз перлпта, ферритаРедактор 3, Ходакова...

Номер патента: 639644

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Бердичевский, Глотов, Ковтун, Ломазов

МПК: B22D 39/00

Метки: заполнением, литейных, форм

...поЛвижном631 Н)44 Ги рп к 922 з .хО 82 Закз 256,5 1 П ОДППОПОО ппогря(1 п 5, и. СяпуОВЗ,ОснОВанин, Выпо;1 нсннох Б Виде иТ 0 ка ). Шток 3 спао)кен приводом всртикальногг перемещения, содер)кащим электродвигаГсль 4 и редуктор 5, установленные 1:а опорс 0. Стопор 1 смонтирован н направляо щсй втулке 7 на опоре 6 н ввс;1 сп в лптнпКОВук) "1 ап 1 у 8 лптсЙНОЙ формь 1 с 1. СО сОнором 1 жестко соединен палец 10, выполненный нз ферромагнитного материала и подведенный к электромагниту 2. 10В чаше 8 и в рабочей полости 11 литейной формы 9 смонтированы датчики 12 и 13 температуры расплава. Устройство имеет командный олок, содержащий формирователь 14 опорного сигнала, нозволкнций 15 залавать нсооколимый псрепал температур расплава, и Олок 15 сравнс...

Номер патента: 271734

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Гринюк, Хасин, Шлеев

МПК: B22D 37/00

Метки: разливки, синхроннотрубной, стали

...разливочного устройства 4 и узла 5 поворота и подъема запасного разливочного устройства верхней плошадки 6, устройства 7 для центрирования ковша, механизма З вертикального перемещения изложниц, механизма 9 горизойтального перемещения машины захватов 10 для вертикального перемешения изложниц,выступа 11 для установки из%файф 1ложниц или поддонов и поворотного опорного рычага 12 для поддержания разливочного устройства,Перед разливкой ковш устанавливают на верхнюю плошадку рамы при помощи 5 фиксаторов, После открытия стопора датчик получает импульс от металла, поднимающегося в изложнице. Импульс поступает в узел синхронного спуска, захваты опускают изложницы на строго опреде ленное минимальное и постоянное расстояние до тех пор, пока не...

Номер патента: 640820

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Босов, Галахов, Голунов, Долженков

МПК: B22D 11/128

Метки: металлов, плоского, полунепрерывной, разливке, слитка, фиксации

...недостатком, заключающимся в том, что все удерживающие элементы (штвнги с роликами) связаны с общим механизмом поджатия, а. именно это обстоятельство приводит к расфиксированию слитка при попадании наплыва металла под один иэ опорных роликов, твк квк все остальные ролики расходятся на одну и ту же а пу- литкв Б, С, Долженков, В, К. Голунов, В, Д. Галахов и.г Устройство содержит плиту 1, имеющую центральное отверстие для прохода слитка 2 и установки кристаллизатора (на чертежах не показан). Плита располагает ся горизонтально на столе 3 литейной 5 машины. На столе закреплены гильзы 4, оси которых расположены под острым уг лом к оси слитка 2, затравки 5 и . поддона 6 литейной ма;яны. Внутри гильз установлены направляющие втулки:...

Номер патента: 235932

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Гринюк, Каблуковский, Тищенко, Шлеев

МПК: B22D 23/02

Метки: металлов, разливки, сплавов

...в изложгулятор расхода металла в сошей трубе. зом, чтооы нх концевыевыходили из металла иные пределы заглублени н калиброван футерованн ределенме ых в процметалл наЭто позесс разливого заполн здаточной,камере 8 уровня, ко еталла в змеряют сигнализато рыи пает с орост ал на изменение их копильника, те чен Сета ния металруют путельсов от апо ц скорость истпутем подачи от поверхност тия изложни регулируют х импульсов пзложтцтце натения металла ри чес ки ектмее на ре етствую талл хо ул вает высокого качества ков, а разливка сифоном, ет получать слитки с кач ностью, но требует налич неупорного припаса и ум ность слитка.Предлагаемый способ известного тем, что мет одновременно в нескольк ю синхронизации и равномерно235932 1 О 15 НИИПИ...

Номер патента: 643227

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Дружинин, Мусияченко, Нефедов

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш

...эа 5 щиты, выполненное в виде емкости, герметично закрываемой крышкой 5.Днище 6 устройства 4 с боковойстенкой образует кольцевой карман 7,наполненный гаэотворным веществом 8. 10В центральной часть днища 9 выполнень 1 отверстия.Устройство 4 газовой защиты сья зано с верхней кромкой ковша с ломо щьв разъемного соединения, содержащего прокладку 10 и елементы фиксации11. В верхней части корпуса 1 выполнен дополнительный канал 12, соединяющий верхнюю полость ковша с носком 3.,Внутренняя полость ковша и пескамогут быть футеровайы или иметь защитное вжрытие.Устройство работает следующим об - . разом. Крышка 5 емкости 4 снимается, через отверстие засыпается порциягазовеоряого вещества и крышка 5 закрывается. После заполнения ковша металлом...

Номер патента: 643228

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Еременко, Жукаев, Соловьев

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, литья, труб, центробежного

...слоя.Например, при толщине второго слоя 10-15 мм заливают две порции по 50% веса. Из опытных данных известно что слой металла менее 5 мм не обеспечивает равномерного распределения Металла по толщине слоя вдоль трубы. При толщине второго слоя 100 мм,. первую порцию металла целесообразно10 заливать в количестве 1 0% от веса металла. В этом случае количество заливаемых порций второго металла может быть больше двух.Таким методом центробежного литья 1 З были изготовлены биметаллические тру бы диаметром 162 мм, наружный слой- сталь 10 толщиной 30 мм и внутренний слой -сплав ЭПтолщиной 20 мм, длина труб 600 мм, 20Металлы плавили в отдельных индукционйых печах.Вначале в центробежную машину заливали сталь 10, затем флюс, После затвердевания...

Номер патента: 643229

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Овсянников

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литейная, осью, центробежная

...из разных материалов,Обоймы отливают из углеродистой стали. Кольца с беговыми дорожками выполняются гнутосварной конструкции из катаной полосы иии вытачивйотся из центробежно отлитой обечайки из шарикоподшипниковой стали. Кольца посаженыв обоймы на соответствующей посадкеи закрепляются в них с помощью болтов, расположенных по внутреннему инаружному периметрам обойм.Положение нижней обоймы 26 с кольцом яа опорной кольцевой плите 25,обеспечивающее совпадение ее геомет-рической оси с осью приводного вала,достигается с помощью индикатора. При части стопа 22, механически обработанному строго концентрично диаметру отверстия, которым рабочий стол насаживается на приводной вал 2. Правильное 1 О горизонтальное положение по кругу...

Номер патента: 643230

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Житкевич

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...6. Плита съема 7 и плита 8с тоткателями 9 и контртолкателями1 0 образуют .систему выталкивания,которая перемешается по, направляющимколонкам 11, Неподвижная полуформасостоит иэ литниковой втулки 12 и матрицы 13, в которую входят знаки 14, оформляющие отливку 15. В матрицах выполнены литниковые каналы 16 к полостям отливок 15, литниковый канал 17 к полости промывника 18 и венти- ляционные каналы 19 для сообщения всех полостей с внешней атмосферой, Литниковые каналы 16 к полостям отливок 15 перекрыты рассекателем 4, В рассекателе. выполнен канал 20, соединяюший полость литниковой втулки 12 с промывником 18 и вентиляционным каналом 19.Пресс-форма работает следукщим образом. Под давлением прессующего поршня жидкий металл, заполняя весь...

Номер патента: 643231

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Кириевский, Кораблин, Костяков, Юштейн

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, волокнами, отливок, упрочняющими

...мкм.Конструкционная прочность литыхизделий из сплава ВЖЛс армирующи-,ми волокнами повышается в 1,8-2,0 раза, 25 Способ целесообразно использоватьв .авиационной, оборонной и других отраслях промьпцленности при изготовлении изделий специального назначения.Использование способа позволяет ЗО получать отливки с однородной струКтурой по всему сечению, а также повысить прочностные свойства отливок. формула изобретенияСпособ получения отливок, армированных упрочняющими волокнами, включающий установку в литейной форме упрочняющих волокон, заливку в нее жидкого сплава матрицы и последующее охлаждение, отличающийсятем, что, с целью регулирования толщины диффузионного слоя в зоне кон.такта упрочняющих волокон со сплавомматрицы и повышения...

Номер патента: 643232

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Ковалев, Припотнев

МПК: B22D 29/00

Метки: высокопрочных, керамических, отливок, стержней, удаления

...1 Это достигается тем, что перед промывкой стержни пропитывают жидким натрием при температуре 400-800 Со в атмосфере аргона в течение 1-3 ч.Натрий, имеющий низкую температуру плавления (97,7 С) при перегреве до 400-800 С, обладает исключительнообольшой подвижностью и проникает в мельчайшне поры керамических стержней. Стержни пропитываются натрием, происходит разрушение связки - кремнезема по реакции т.е. окись кремния восстанавливается до чистого кремния. После выдержки в жидком натрии в течение 1-3 ч, отливки со стержнями охлаждаются под током нейтрального газа (вргона), а затем отмываются струей воды, Пля окончательного удаления стержневой массы отливки загружаются в ванну с кипящей водой или в струйный аппарат, где вода реагирует с...

Номер патента: 257705

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Айзенштейн, Бураков, Каганэ, Круглый, Крылов, Мельниченко, Мулько, Николаенко, Пастель, Рогулин, Снежной, Солянов

МПК: B22D 5/04

Метки: линия, отливки

...взаимодействияс роликом подвижной части формы.На фиг. 1 изображена предлагаемая линия, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане;на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; нафиг. 4 - замкнутые конвейеры; на фиг. 5 -разрез Б - Б на фиг. 4; на фиг. б - замкнутые конвейеры в плане,Линия имеет горизонтальные направляющие 1, по которым перемещаются формы 2,предварительно облицованные на карусели 3. В зоне заливки линия оснащена обжимными конвеиерами 4, расположенными с двух сторон металлических форм и имеющими подпружиненные прижимы 5. Последние смонтированы друг от друга на расстоянии, равном шагу форм, и предназначены для взаимодействия с роликом 6 подвижной части формы. Внутри конвейера расположена ограничительная шина 7 для предохранения полотна...

Номер патента: 274904

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Айзенштейн, Бураков, Каганэ, Круглый, Крылов, Мельниченко, Мулько, Николаенко, Пастель, Рогулян, Снежной, Солянов

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, линии, непрерывной, отливки, цепей, якорных

...имеющные плоскоститем, что, с цельности, он выпопенных междуженными водиагональныхпричем в собрполость образуеполовин смежи 22) Заявлено 20.05.68 ( Известен кокиль для отливки звеньев якорных цепей, состоящий из четырех частей, имеющих взаимно перпендикулярные плоскости разъема формы.Предлагаемый кокиль отличается от известного тем, что он выполнен из трех частей, соединенных между собой шарнирами, расположенными во взаимно перпендикулярных диагональных плоскостях разъема кокиля, причем в собранном положении рабочая полость образует форму одного звена и двух половин смежных звеньев. Это позволяет повысить производительность и производить отливку на линии непрерывной отливки якорных цепей.На фиг. 1 показана схема предлагаемого...

Номер патента: 644594

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Брикманис, Веселов, Кан, Лебедев, Лейтес, Паршин

МПК: B22D 11/108

Метки: кристаллизатор, подачи, порошкообразных, смесей, шлаковых

...лотками и задвижками, установленными в направляющих,на трубопроводе.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство для подачи порошкообразных шлаковых смесей в кристаллизатор, вид опереди; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг.3 - разрез Л - .4 на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В - В на фнг. 1.Устройство для подачи порошкообразных шлаковых смесей в кристаллнзатор состоит из стационарного бункера 1, трубы 2, смонтированной на подшипниках качения 3 и 4, с отверстиями 5 и задвижками б. Через трубу 2 проходит шнек 7, смонтированный на валу 8, имеющем возможность поворота под действием привода 9 на,подшипниках качения 10, 1 руба 2 снабжена рычагом 11, соединенным с пнезмоцилиндром 12, а также лотками 13 и...

Номер патента: 644595

Опубликовано: 30.01.1979

Автор: Караник

МПК: B22D 15/00

Метки: выплавляемый, стержень

...содержащих детали, выполненные из сплава на основе железа и соприкасающиеся с жидким алюминиевым сплавом,Это достигается применением сплава алюминия с железом и кремнием состава, вес. %: железо 2 - 6, кремний 1,5 - 8, алюминий остальное.Подобные известные сплавы применяются в качестве лигатур, а также для раскисления и производства ферросплавов (например, алюминий АЧГОСТ 295 - 60, содертика сплава алюминия с желеием для выплавлясмых стерж644595 Составитель Н. Науменко Корректор И, Позняковская Редактор 3. Ходакова Техред С. Антипенко Заказ 2468/7 Изл.106 Тираж 944 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 корки металла...

Номер патента: 644596

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Бейзер, Дунер, Евко, Закрочимский, Лернер

МПК: B22D 15/00

Метки: кокильная, оснастка

...знаковых поверхностях кокиля и стержня выполненысовмещенные между собой пазы, при этомстержень снаожен каналом, сообщающимпаз стержня с его рабочей поверхностью.Первая порция заливаемого металла,попав на рабочую поверхность стержня, через канал проникает в паз, образованнынсовмещенными пазами стержня и кокиля,кристаллизуется в нем и препятствует перемещению стержня относительно кокиляпри дальнейшей заливке, 20На фиг, 1 показана предлагаемая кокильная оснастка, разрез; на фиг. 2 - сечение по каналу, сообщающему паз стерж.ня с его рабочей поверхностью.Кокильная оснастка состоит из формообразующих частей 1, 2 кокиля со знаковыми поверхностями 3, 4 и размещенногомежду ними стержня 5 с рабочей поверхностью б и знаковой поверхностью 7,...

Номер патента: 644597

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Вавилов, Мазурик, Мангуби, Рывкис, Тесля, Тимофеев, Трифсик

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...ручным наладочным полуавтоматическим и автоматическим режимами работает следующим образом.После заливки металлом собранного кокиля последний с помощью манипулятора (на чертеже не показан) переносится за кокильную машину и устанавливается на ней так, что выступы 11 его боковых и торцовых плит свободно (с зазором) входят в пазы 10 подкокильных плит, соприкасаясь только со сКругленными концами подпружиненных упоров 12, а направляющая плита 17 нижней части 15 кокиля центрируется по выступу 19 поддона 18.После установки кокиля в соответствии с циклограммой работы машины подается команда на подъем автономного поршня 28. Под действием давления рабочей жидкости, подаваемой под поршень 28 (штоковая и межпоршневая полости при этом сообщены со...

Номер патента: 644598

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Зубрилин, Мазурик

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...выталкивателей, Одно плечо рычагов 22 связано со штангами 17, на конце других установлены ролики 23,На стойке 1 установлены откидные скобы 24 с фиксаторами с установленными на них против роликов 23 упорами 25 рычагов возврата выталкивателей.Кокильная машина работает следующим образом.После кристаллизации отливки происходит разборка кокиля, при этом в начале движения плиты 4 с полукокилем 19 под действием цилиндра 5 штанги 17 упираются в поворотный диск 14, удерживая выталкиватели 18 неподвижными (порядка 25 - 35 мин), Отливка 26 остается на неподвижной части кокиля. При дальнейшем движении плиты 4 конический шток 20 входит в отверстие диска 14, который поворачивается. При повороте диска 14 совмещается ось отверстия с осью...

Номер патента: 644601

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Шейченко, Шемуратов

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...прижаться к литейной форме 4 с усилием, несколько большим веса опоки, периодически отрываясь от полотна выбивнойрешетки 1.Так как зазор между литейной формоц4 и рамой 3 выбрани, то они встречаются сполотном решетки 1 как единое целое,Однако результирующий вес, находящийсяна выбивной решетке в момент начала выбивки, меньше веса литейной формы при.мерно на величину веса опотси (так выбрана жесткость пружин). Это способствуетувеличению амплитуды колебаний решеткив начальный момент при прочих равныхусловиях (так как амплитуда вынужденных колебаний обратно пропорциональнавесу колеблющегося тела). По мере выбив644601 4г --1 / Составите В. СазоновКамышникова Корректор С. Файн Ред 3. Ходак екре Заказ 1144/23 Изд,115 Тираж 944 НПО...

Номер патента: 644602

Опубликовано: 30.01.1979

Автор: Усаченко

МПК: B22D 39/00

Метки: заливочно-дозирующее

...включающую цилиндрический отсекатель 9 с продольным пазом А, поршень 10 с каналами 25 Б и В заборным и сливным, камеру прессования 11 с отверстием Г.Устройство работает следующим образом, Исходное сырье загружается через люки3 и 4 в емкость 1, предварительно проходя 30 через форкамеру 2, в которой создается из,Х 1 ф " одписно ираж 9 д. Яа 10 аиаз 2468/11 НП ипография, лр. Сапунова 3быточное давление защитного газа, предотвращающего попадание воздуха в зону плавления.В исходном положении цилиндрический отсекатель 9 находится в нижнем положении, а канал Б соединен с пазом А. При перемещении цилиндрического отсекателя 9 вверх расплав через заборный канал Б и паз А заполняет внутреннюю полость отсекателя 9, Расплав набирается до тех пор,...

Номер патента: 645531

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Майкл, Нилс

МПК: B22D 11/103

Метки: кристаллизатор, металла, подачи

...изобретению. При этом разлггвочный стакан имеет два боковых выходных отверстия 17 для струи, Изменение первоначального направления струи происходит уже в самом разливочном стакане 3, который внизу закрывается дном 13. Распределительная плита 9 при этом, как видно на фпг, 7, укрепляется на разливочном стакане ,поворотным затвором типа штыкового затвора 19. Стакан, как показано пунктиром, может иметь дополнительно ще два выходных отверстия, которые при отливке слябов направлены к широким стен:ам для того, чтобы дать возможность через этп стороны выпустить небольшое количество стали.На фиг, 8, 9, 10 показан вариант устройства для подачи металла, где распредели",ельная плита 9 немеет несколько канавок или желобов 20, которые расходятся...

Номер патента: 645532

Опубликовано: 30.01.1979

Автор: Фритц

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, охлаждения, слитка

...что снижает вероятность выпучивания корочки слитка.Регулирование веерных факелов форсунок и общеговеерного факела струи достигается изменением положения форсунок 9 и 10 в"направлений стрелки А и стрелки Б.Возможно объединение двух веерных факелов с различным углом распыления. Возможно также объединение двух факелов распыления с различными характеристиками, что позволяет получить требуемое распределение охлаждающей жидкости в общем веерном факеле плоской 5 струи.Изобретение позволяет сократить расстояние между опорными элементами, что повышает равномерность охлаждения слитка, уменьшает опасность выпучивания ко рочки и прорыва жидкого металла, а также позволяет повысить скорость разливки.Ф ор мула изобретения15 1, Способ вторичного...

Номер патента: 645749

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Гунина, Моренко, Ногтев, Попов, Ромазан, Сарычев, Селиванов

МПК: B22D 7/00

Метки: атмосфере, защитной, разливки, состав, стали

...Испытуемая масса спрессовывапась в форме дисков. Давление прессования составило 24-32 кгс/см . После сушки3епрн температуре 105-110,С в течение 24 ча диски приобретали необходимую прочность дцн нх транспортировки к нспольэованнн. До начала разпнвкн днскн помещалн в нэпожннцы на поддоны. Разливка металла производилась обычным способом. После наполнения прибыли зеркало металла закрывалн екзотермнческой нлн другой смесью.,с.месн составов н нх характеристики Смеси различных составов, нх характеристики прн сгорания приведены в табл. 1.Сравнительные данные прн использовании яэвестной н описываемой смесей, прн разливке ннзкопегнрованной стали приведены в табл. 2.Качество металла, раэпнваемого с защитным газовым факелом, оценивалн носодержанню...

Номер патента: 645750

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Благута, Кузенков, Рожнов, Чернобривенко

МПК: B22D 7/06

Метки: заготовок, изложница, мерных, отливки

...расстоянии друг от друга 11.Конструкция такой изпожницы не позвопяет использовать перегородки многократно.Цепь изобретения - возможность многократного испопьзования перегородок дпя снижения себестоимости заготовок,Указанная цепь достигается тем, что каждая перегородка выполнена р ной по диаметру.На чертеже изображизложницаВ полости 1 изложницы укреплены поперечные перегородки (диски) 2 с центральными отверстиями 3.Дпя обеспечения многокразования дисков они выполняю ными по их диаметру предпочтитепьнна две части 4 и 5.В этом случае изъятые иэ охлвжде метвппв уствнввпиввют бым известным методо диски) 2 с центрапьнь каждом из них. Диски в полости изложницы в645750 Составитель Т, КоролеваРедактор Е, Братчикова ТехредО, Андрейко, Корректор...

Номер патента: 645751

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Кукарцев, Ларин, Сауткин, Силаев

МПК: B22D 11/00

Метки: защиты, зеркала, кристаллизаторе, металла, смесь, шлакообразующая

...цепь достигается тем, что предлагаемая шпакообразуюшая смесь дополнительно содержит ферроцерий при следующем соотношении компонентов, Вес. (о.Графит 5-10Нефепин 10-45Фтористый натрий 1-25Барный ангидрид 1-25Криопит1-45Ферроцерий 1-25Цемент 3-1 3Введение ферроцерия обусловлено его способностью к образованию супьфидных включений с расположением их внутри зерна, что значительно повышает прочность и ппастичность стали, а также упуччает качество поверхности спитков зв645751 счет уменьшения количества горячих трещин.Предложенная смесь опробована при непрерывной разливке трубных марок стали типа 17 Г 2 СФ, 17 Г 2 ЯФ и т.д. в Состав смеси,вес.,о мер 3 афит НефелинФтористый натрийБорный ангидрид ФерроперийЦе мент Количество неметаллических...