B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 606883

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Бологов, Шабалин

МПК: B22D 27/04, C22B 9/22

...Редактор Н. КориенкоЗаказ 2538/ 8 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытийдостигающий значительных величин (приблизительно 10 Вт(см ).Формула Ричардсона справедлива при определенных условиях и техническое использование эмиссионного охлаждения будет эффективно:при температурах эмиттирующих поверхностей выше 550 - 600 С;при очень малых (микронных) зазорах между эмиттером электронов и вторым электродом - коллектором электронов или в условиях компенсации объемного приповерхностного заряда ионизированным паром собственно охлаждаемого металла, щелочных металлов, длектроположительных ионов любых паров н тазов;при приложении управляющего напряжения между эмиттером и коллектором, которое обеспечивает...

Номер патента: 607641

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Гладышев, Голубев, Поляков, Ситнов

МПК: B22D 43/00

Метки: ковша, удаления, шлака

...выполнена разъемной в вертикальной плос;ости, причем каждая часть воронки соединсна шарштрно с желобом ц сндбжсна рдс птрннром узлов. сосдинеустройство с натяжением подвешивают на крюки 5, прн этом разъемные ча"ти ворон ки поворапяаются на шарнирах 10 и раздвш аются ти:, что ее края соприкасаются с с,.утеровкой ковша. В этом положении устройство па крюках 5 опускаетса в расглав (крюк 3 синхронно без натяжения то-. же оп;скает я приводом перемещения вмсд те с устройством), Погружение устройстВа в метсдд производят до появления чугуна 10 в узкой части воронки (положение фиксирует- сп датчиком соприкосновения с металлом). со Време погруыепия Воронки корочка шлака дробится выступами-рассекателями 11 и шлак вытесняется...

Номер патента: 607642

Опубликовано: 25.05.1978

Автор: Кашуба

МПК: B22D 11/128

Метки: вытягивания, зажимное, слитка

....установлен силовойгидравлический механизм, который, взаимодействуя с рычагами верхнего ролика, предотвращает его отрыв от полосы в проаессе захвата 111,Известно также зажнмное устройство для Ювытягнваниг, слитка, включающее подвнжнойстол н поршневые гидравлические захваты, состоящие нз корпуса,. поршня н двух гидравлических камер (2,Следует Отме ить, что всем известным конструкцням присущ ряд существенных недос.татков, ограничиваю цнх нх применение в яромышленностн: изменение структуры слитка вповерхностном слое за счет давления тянущихвалков; явление проскальзывания слитка, влиявшее на стабильность процесса вытягнвання; 25 ТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИ607642 Формула изобретения Составитель 8, Битковхред О. Луговая Корректор Д, Мельниченко раж...

Номер патента: 607643

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Савченко, Сорокин

МПК: B22D 11/16

Метки: жидкого, металла, непрерывной, разливкой

...представляет собойлинейное усилительное звено с ограничениемпо уровню входного сигнала. Этот уровень ограничения определяет темп разгона тянущейклети. Интегратор 26 соединен с выключатез лем 22 разгона клети и отключает цепи разгона клети при достижении скорости заданногозначения.Применение интегрального задатчика 23позволяет вдним регулятором управлять исполнительным механизмом и приводом,40 Система работает следующим образом.В дистанционном режиме оператор разливки, контролируя процесс .по датчикам уровнянаполнения кристаллизатора и скорости вытягивания слитка, может управлять исполнительным механизмом и приводом тянущей клети,устанавливая и поддерживая измеренные пара- .мет ы на заданных значениях.автоматическом режиме после...

Номер патента: 607644

Опубликовано: 25.05.1978

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...5 длиной Ь Затем к форме под. водят заливочный желоб 6, приводят центробежную форму во вращение с заданной угловой скоростью и заливают жидкий металл. В первоначальный момент заливки жидкогометалла поршень-толкатель 3 со штоком 4совместно с изложницей 2 находятся во вращательном состоянии, однако при этом поршень-толкатель 3 со штоком 4 застопорены и не перемещаются в продольно. осевом направлении формы.При падении струи жидкого металла из заливочного желоба 6 на поверхность корпуса изложницы 2 в первоначальный момент заливки образуются брызги, которые разлетаются поформе, окисляются и кристаллизуются. Если центробежная форма небольшая (как по диаметру, так и по длине) что предопределяется величиной отливки, хорошо разогрета перед...

Номер патента: 607645

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Галдин, Здоров

МПК: B22D 15/00, B22D 27/11

Метки: литейная, форма

...раз поршень извлекается полностью из формы и необходимо определенное время на его ввод в заливочное отверстие. Это создает также неудобства в работе, удлиняет общий цикл заливки и снижает качество отливки. Цель изобретения - сокращение заливочно го цикла и повышение качества литья.Это достигается тем, что в литейной форме, включающей полуформы, заливочное отверстие,стояк с установленным в нем поршнем и питатель, заливочное отверстие расположено в поршне и снабжено закрывающимися изнутри стопором,ень19 (53) УДК 621.746,,043 (088,8)16. и.13 изображена литейная фоазрез; иа фнг. 2 - то же ая форма имеет две полуфорперемещающийся в стоякеженное в нем заливочное отюшимся изнутри стопоромабженный теплоизоляционндиняет стояк 3 с отливкойая...

Номер патента: 607646

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Бейзер, Дукельский, Дунер, Мирошниченко, Федоров, Филатов, Яшин

МПК: B22D 15/04

Метки: вертикально-замкнутом, кокилей, конвейере, сборки

...3, 4, 5 - схемы последовательной сборки крышки с кокилем.Вертикально-замкнутый конвейер 1 выполнен с площадками 2, на которых установлены 2 О кокили 3. Манипулятор 4 с захватами 5, вза. имодействующими поверхностями б с соо 1 ветствуютцими поверхностями 7 фланцев 8 крышки 9, предназначены для установки крышек на кокили. Съем крышек с кокилей осуществляется.манипулятором 10, подающим крышки на роль- И. ганг 11 возврата. Возврат крышек осущестилязется пневмоцилиндром 12, Движение вертикально-замкнутого конвейера происходит под действием привода 13. На крышках имеются упоры 14.Устройство работает следующим образом.5Манипулятор 4 захватами 5 удерживает крышку 9 за фланец 8 над конвейером 1. Движущийся кокиль 3 фронтальной поверхностью 15...

Номер патента: 607647

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Дубиковский, Конопацкий

МПК: B22D 15/04

Метки: распределительное

...формула изобретения ИОИЗаказ 2707,5 Тираж 9 Фвезл ПОП Патект, г. Ужгород ул. П обойме 2 и соединенная с помощью кзнзлз 9 в наружной вращающейся обойме 2 с блоком 4 контроля герметичности. Блок контроля герметичности имеет манометр 10, обратный клапан 11, пневмокнопку 2, редукционный клз пан 13, соединенные каналами 14 - 16 трубопровода, Блок 4 контроля герметичности с помощью редукциоиного клапана 13 через канал 7 запитан от магистрального трубопровода 18 подачи сжатого воздуха. Герметичность коль цевых распределительных полостей 6 и 7 и промежуточной полости 8 обеспечивается уплотнительными кольцами 3.Контроль распределительного устройства нз герметичность перед началом работы машины производится следующим образом.Нажимают...

Номер патента: 607648

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Каганэ, Рывкис, Смирнов, Теплинский, Юрченко, Яровинский

МПК: B22D 15/04

Метки: блок, движения, изменения, кантовки, кокилей, кокили, линии, литья, моделей, моделями, направления, облицованные, оснасткой, разборки-сборки, скользящей

....щегося в поднятом положении. При этом ры.ч аги 7 кантователя 3 входят в зазор между верхним и нижним фланцами кокиля, а захваты5 подъемного стола 1 устанавливаются надвнутренней поверхйостью нижнего фланца под.модельной плиты. Стол 1 опускается. При этом 5происходит протяжка модели, а кокиль остается в рычагах кантователя. В нижнем положении стола 1 подмодельная плита передаетсяна ролики поперечного рольганга 4. В этовремя кантователь 3 кантует кокиль на 1801 рабочей частью вверх) и одновременно передает его на другой рольганг, на другой уро.вень,Рычаги 7 раздвигаются цилиндром 8 и затем поворачиваются, На этом операции по.разборке кокиля с моделью заканчиваются. 15При сборке кокиля с моделью подъемныйстол 2 должен находиться в исходном...

Номер патента: 607649

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Буяджи, Вавилов, Микотин, Тесля, Тимофеев

МПК: B22D 17/00

Метки: литья, противодавлением

...подпружиненные шайбы 22, между которыми расположены верхние концы 23 рычагов 24 механизма запирания кожуха, которые размещеныиа осях 25 проушин 26 верхней части 12 кожуха.На внутренней поверхности части 12 припомощи пальцев 27 с зазором относительнокрышки свободно установлена верхняя подкокильная плита 28, на которой размещена верхняя часть 29 кокиля.На средней части штанги 20 выполнены бурты 30, взаимодействующие с одним из плечдвуплечих рычагов 31, установленных шарнирно в осях 32 проушин 33, закрепленных на внутренней поверхности части 1, а нижние концыштаиг 20 снабжены регулируемыми упорами34,К штоку 17 с помощью проушин 35 на оси36 установлена плита 37 выталкивателей 38,на этой же оси установлены рычаги 39 механизма выталкивания...

Номер патента: 607650

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Вахрушев, Глотов, Кайнов, Принько, Чеботарев

МПК: B22D 17/12

Метки: вертикальной, давлением, компоновки, литья

...полуформе установлен соосно прессую.щему пораню стержень-вытеснитель.На чертеже схематично изображена предлагаемая машина,Она имеет неподвижный формодержатель 1с неподвижной полуформой 2, подвижный формодержатель 3 с подвижной полуформой 4,камЕру прессования 5 с литниковым отверстием6, прессующий поршень 7; выполненный с полостью 8 для нрнема жидкого металла, В не.подвижной нолуформе выполнен залнвочный канал 9, соединенный с литниковым отверстием60 6,0 Формула изобретения Составитель А, Куз нецоваТекред О. Луговая Корректор Д. Мельниченк Тираж 950 Подписное Редактор Л. Лашков Заказ 27075 ИИПИ Государственного комитета С по делай изобретений и. 13035, Москва, Ж, Раушск Филиал ППП Патент, г. Ужгоровета Министровоткрытийя нвб., д. М...

Номер патента: 607651

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Гончаренко, Иваницкий, Крутых, Прокопенко, Пущаловский, Слепов, Федоренко, Чернявский

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, жидкого, заливки, металла

...на упругий элемент 6; установленныена станине, кассету 7 ковша 8,вал 9 поворота ковша, установленный наподшипниках 10н связанный муфтами 11, с одной стороны, с полуосью 12 ковша, а с другой стороны, с Взлом редуктора привода 13, тягу 14, жестко сцепленную с валом 9 и скользящую по копиру 15 посредством ролика 16, датчик 17 массы с механизмом компенсации массы тары, электромагнитный тормоз 18, вторичный прибор 19 с блоком управления.Устройство работает следующим образом.В исходном положении электромагнит тормоза 18 обесточен, благодаря чему станина 1 оказывается неподвижной, а ролики 16 тяги 14, находясь в расширенной части копира 15 (см. фнг, 2), не касаются последнего,При заливке жидкого металла иэ раздаточного ковша (на...

Номер патента: 607652

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Баскин, Виноградов, Жук, Левин, Мачикин, Нагорянский, Прилепский, Протасов, Чернета, Шестопалов

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковша, скользящий, сталеразливочного

...а другое соединено с траверсой упругой стяжка.5На фиг, 1 изображен предлагаемый затвор, продольный разрез; на фиг. 2 -- разрез А - А на фиг. 1.Скользящий затвор сталеразливочного ковша содержит обойму 1 с пазами для крепления, 10 в которой установлена неподвижная огнеупорная плита 2, корпу: 3. с установленной в нем подвижной огнеупорной плитой 4 и коллектор 5 (плиты 2, 4 и коллектор 5 выполнены с отверстием). Опорный элемент выполнен в виде двух балансиров 6, закрепленных на рычагах 7 в 15 местах их наибольшего прогиба с помощью осей 8. При этом оси поворота балансиров 6 и ось отверстия в неподвижной плите 2 лежат в одной плоскости. Рычаги 7 одним концом с помощью осей 9 закреплены на обойме 1, а другим опираются на траверсу 10,...

Номер патента: 608602

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Белов, Вернов, Конопелько, Мирошниченко, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: беметаллических, заготовок, литья, центробежного

...бора в сплаве обеспечивают 10% борного ангидрида в флюсе, 0,0075 - 40%, 0,01 - 90% соответственно при условии вьода в форму не менее 0,5% флюса от веса металла, При применении флюса в количестве менее 0,5% не достигается защита металла от окисления при производстве биметаллических тел вращения, что не обеспечивает свариваемость разнородных металлов. Ввод флюса в форму в количествах более 1,0% сопряжен с запутыванием его в теле отливки. Поэтому оптимальное количество прпменя. емого флюса колеблется в пределах 0,5 - 1%, Опытным путем также установлено, что п 1 зп производстве отливок весом до 100 кг количество флюса колеблется в пределах 0,8 - 1%, а при их весе более 100 кг находится в предо" лах 0,5 - 0,7 о.608602 Составитель Г,...

Номер патента: 608603

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Котляров, Максимов, Меерович, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: заготовок, литья, модифицирующий, флюс, центробежного, чугунных

...следующем соотношении компонентов, вес. %:Окислы металловЧугунная стружкаКриолитПри центробежном литьевок в процессе заливки ме608603 Формула изобретения 20 Составитель Г, Лебедев Корректоры: Е, Хмелева и Т, Добровольская Техред А. Камышникова Редактор А. Соловьева Подписное Заказ 803/14 Изд, Ме 443 Тираж 964 НПО 1 осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вводят флюс в заливочное устройство центробежной машины. Под дейстием центробежных сил флюс во вращающейся форме сепарируется по удельным ьесам, т. с. чугунная стружка, как самая тяжелая, погружается в сплав и является центрами кристаллизации металла в форме.При этом скорость...

Номер патента: 608604

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Богданов, Воробьев, Зальцман, Клюев, Олейников, Прянишников, Топилин

МПК: B22D 15/00, B22D 7/06

Метки: изложницы

...жаростойкостью,Известен также способ получения отливок,включающий заливку чугуна в металлическиеформы, извлечение отливки из формы и регулируемое охлаждение отливки 3.608604 Формула изобретения Составитель Г, Лебедей Редактор А. Соловьева Корректоры; Е. Хмелева и Т. Добровольская Текред А. Камышникова Заказ 803/15 11 зд. Мй 443 Тирани 964 11 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Недостатком известного способа является невозможность получения стойких изложниц,Цель изобретения - повышение стойкости изложницы.Достигается это извлечением отливки из формы при 1050 - 1100 С в зоне термического центра, охлаждением...

Номер патента: 608605

Опубликовано: 30.05.1978

Автор: Разживин

МПК: B22D 17/22

Метки: боковыми, давлением, литья, отверстиями, отливок, прессформа

...плите 20. Последняя при помощи винтов 21 соединена с передним фланцем 22, образуя при этом неподвижную полуформу пресс-формы.Литниковая втулка 23 запрессована между литниковой плитой 20 и передним фланцем 22,Для удаления литника в пресс-форме предусмотрено устройство, состоящее из съемника 24, установленного в цилиндрической расточке толкателя 7 и подпружиненного при помощи цилиндрической пружины 25. 50 55 60 65 Охлаждение пресс-формы осуществляетсяпри помощи штуцеров 26, через которые производится циркуляция охлаждающей жидкости через кольцевую канавку, выполненную втеле литниковой плиты 20.Для оформления боковых, радиально расположенных отверстий в изделии боковойстержень 27, закрепленный в ползуне 28, посредством отверстия в...

Номер патента: 608606

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Гогель, Лупин, Устьянцев, Шамов

МПК: B22D 19/02

Метки: многослойных, отливки, труб, центробежной

...на ней20 направляющим роликовым узлом 7, оси 8,опоры 9, кокиля 10, станины 11 с ведущимироликами 12 на валу 13, ведомыми роликами14 и привода вращения 15.Работа установки центробежной омногослойных труб осуществлястся с.щим образом.Загруженный термитной смесью кокпль 10устанавливается в горизонтальном положении в роликоопоры (ролики 12 и 14) и фпк 30 сируется в них, Затем включается приводвра608606 64 Изд.46 Тираж 9 каз 1008/10 П дписно пография, пр. Сапунова 3щения 15 и через ведущий вал 13 и ролики 12 вращение передается на кокиль 10, В момент начала вращения кокиля и до момента достижения им необходимого числа оборотов поворотная консоль 6 с расположенным на ней роликовым узлом 7, в котором перемещается электродержатель - труба 1 с...

Номер патента: 608608

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Виноградский, Горенко, Здоровецкая

МПК: B22D 27/06

Метки: литейных, обогрева, прибылей, смесь, экзотермическая

...за счет металла прибылей, и тем меньше необходимо алюминия,Кузнечную окалину и железную руду при меняют как раздельно, так и совместно. Для заводов, имеющих кузнечное производство, целесообразно использовать в смеси кузнечную окалину,Процентное содержание кузнечной окалины и железной руды обусловлено стехиометрическнм количеством окислов, необходимых Алюминиевый порошокКузнечная окалина или железная рудаМарганцевая рудаХромовая рудаКварцевый песок,Углеродсодержащий материалОгнеупорная глинаКриолитСульфитиый щелок плотностью1,27 г/смзЖидкое стекло Свойства предлагаемой и известной смеси приведены в табл. 2.Из данных табл. 2 видно, что смесь предлагаемого состава имеет более высокие прочностные свойства в сухом состоянии и более низкую...

Номер патента: 608609

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Забродин, Малков, Побежимов

МПК: B22D 27/06

Метки: литейных, обогрева, прибылей, смесь, экзотермическая

...Алюминиевый порошокМарганцевая рудаГематитовая железная рудаКриолитОгнеупорная глинаДекстринЖелезная окалинаОгнеупорный наполнитель (песок илишамот)Сульфитный шелок плотностью1,27 г/см"Вода Для приготовления экзотермических смесей применяют алюминиевый порошок марки ЛПВ (ТУ - 48 - 01 - 73 - 71).В качестве окислителей используют флотоконцентрат марганцевой руды (ТУ - 14 - 9 - 50 - 73) и молотую гематитовую железную руду (ТУ - 14 - 9 - 53 - 73) . Катализатор реакции горения - криолит (ГОСТ 10561 - 63).В качестве наполнителя примеяют молотую огнеупорную глину (ГОСТ 3226 - 65), в качестве связующего - декстрин (ГОСТ 6034 - 51) .Для оценки тепловой эффективности предложенной экзотермической смеси используют коэффициент эффективности...

Номер патента: 608610

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Безрутченко, Волощук, Гончарук

МПК: B22D 41/00

Метки: ковш, сталеразливочный

...2 с направляющей 3, внутри которой расположен ползун4 с возможностью осевого перемещения вме 20 сте с валом 5, соединенным посредством оси6 с рукояткой 7 рычага 8, а также поворотной опорой 9. Направляющая 3 жестко соединена с кожухом ковша 10 посредством кронштейнов 11 и 12,25 Верхний конец вала 5 снабжен звездочкой13, соединенной цепью 14 со звездочкой 15,насаженной на верхний конец стопора 1, нижний конец которого снабжен огнеупорнойпробкой 16. Соединение ползуна 4 с направля 30 ющсй 3 выполнено шлицевым,Работает устройство следующим образом.При выпуске жидкого металла из ковша поворачивают рукоятку 7 на некоторый угол и одновременно опускают ее вниз. При этом опора 9, связанная с рукояткой 7, рычагом 8 поворачивается относительно...

Номер патента: 609591

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Валов, Дружинин, Кулешов, Рожков, Симонов

МПК: B22D 11/114, B22D 41/62

Метки: кристаллизаторе, металла, перемещения

...Каналов может быть несколько и тогда они располагаются относительно друг друга так что их заходы и выходы расположены равно мерно по окружности стакана.Работает предлагаемое устройство следующим образом.При вращении с помощью привода разлив ного стакана 1 более горячий жидкий метал 3 из нижних слоев кристаллизатора 4 з тывается заходами каналов 5, перемеш по ним и. вытекает из каналов 5 в виде струй, перемешивая жидкий металл в зонезеркала металла и поднимая его температуру.Меняя форму продольного (фиг, 3 -5) и поперечного (фиг, 8) сечения выходных участков каналов 5, можно получать любые траектории движения вытекаюших иэ каналов струй и направить их в любую зону зеркала металла. Этого же можно достичь, изменяя угол наклона выходных...

Номер патента: 609592

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Айзин, Васильева, Ганкин, Ковыршин, Мухортов, Поживанов, Рябов, Смирнов, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/12

Метки: непрерывного, охлаждения, слитка

...охлаждения слитков.Зта цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве, содержашем трубу сщелевидными соплами, поперечные оси шелевидных сопл расположены по одной образующей трубе, причем сопла могут быть выполнены с шириной, увеличивающейся по20высоте трубы снизу вверх.На фиг, 1 изображено предложенное устройство, продольный разрез;на фиг, 2 разрез Л-А фиг,1; на фиг. 3 - сечениешелевидных сопл, разрез Б-Б фиг. 1; нафиг, 4 - обший вид трубы с соплами.Устройство состоит из трубы 1, в боковой поверхности которой выполнены шелевыесопла 2 с шагом, равным или кратным шагу роликов в отдельной секции вторичногоохлаждения, Ширина шелевых сопл увеличивается от нижнего к верхнему в соответствии с заданным законом уменьшения...

Номер патента: 609593

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Анисович, Клековкин, Никитин

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, непрерывного, центробежного

...в затвердевшей корочке в условияхвоздействия центробежных сил и предотвращает возникновение продольных трещин ипрорыва жидкого металла.Кроме того, соэдаЬаемый зазор междукристаллизатором и отливаемым иэделиемслужит термическим сопротивлением, уменьшающим скорость отвода тепла от изделия,замедленное охлаждение которого предотврашает образование столбчатой структуры, а вчугунных изделиях - образование структурно-свободного цемецтита (отбела), Такимобразом, отпадает необходимость в.последующей дополнительной термообработке (отжиге)изделия, которая удлиняет технологическийцикл литья и ухудшает свойства металла,На чертеже изображена схема процессалитья.В относит".пьно короткую зону заливки(длиной 0,5 + 1,0 диаметра изделия)...

Номер патента: 609594

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Гребенников, Куперман, Микотин, Ольховик, Чернобильский, Яровинский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...шток 18 связан с цилиндром 19.На станине 1 смонтирован корпус 20, вкотором располагается ось 21 с фиксатором22 и упором 23.Выталкиватель 3 связан с плитой 24толкателей 25, воздействующих на отливку 26.Кокильный станок имеет верхнюю подко- Зокильную плату 27 и нижнюю подкокильнуюплиту 28,-Шток 18 гидроцилиндра 19 связан соштангой 29, на которой расположены экраны 30, взаимодействующие с концевыми35выключателями 31.При использовании кокильного станка длялитья под низким давлением под нижней подкокильной плитой 28 в проеме станины 140располагают заливочное устройство 32,Исходное положение механизмов кокильного станка следующее: механизм. подъеманаходится в нижнем положении, кокиль собран лоток 7 находится в промежуточном15положении с...

Номер патента: 609595

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Красник, Руденко, Щеголев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, песс-форма

...выступами, в которых параллельно плоскости разьема щ ИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМна фиг, 4 - ригель со стороны наклонныхвыступов.Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1, в которой закреплены кулисы 2,выполненные со скосами 3, упоры 4 и 5 соскосами 6 и 7,стержни 8 и подвижную полуформу 9, которая состоит из основания10 с установленными в нем пуансонами 11и рассекателем 12, в отверстии которогоустановлен выталкиватель 13. К основанию 1010 прикреплены направляющие планки 14, покоторым перемешаются установленные наосновании 10 полуматрицы 15, имеющие направляющие отверстия 16 со скосами 17.В полуматрицах 15 установлены стержни 1518, оформляющие отверстия переменного сечения в отливке, и ригели 19, стержни выполнены с пазами 20, а ригели -...

Номер патента: 609596

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Гликштерн, Дятленко, Крейцер, Навроцкий

МПК: B22D 17/32

Метки: дроссельный, золотник

...и прямоугольныхокон образуют дроссельные щели.Кроме того, с целью регулирования размеров дроссельных щелей, золотник снабженфиксатором, связанным с цилиндрическим 20плуцжером со стороны пружины,На фиг. 1 изображен дроссельный золотник в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А. фиг.1,на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг, 1,Дроссельный программный золотник содержит корпус 1 с подводным каналом 2 иотводным 3, гильзу 4 с внутренней и наружной кольцевыми полостями 5 и 6 и прямоугольными окнами 7, плунжер 8 с поперечным каналом 9 прямоугольного сечения, левую и правую крышки 10 и 11, привод 12,пружину 13, фиксатор 14 и тягу обратнойсвязи 15,Золотник работает следующим образом.В исходном состоянии давления в полости Зуправления 16 привода 1.",. нет, плунжер 8под...

Номер патента: 609597

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Арист, Городецкий, Зинченко, Ольховский, Симонов

МПК: B22D 41/38

Метки: дистанционного, затворами, ковшей, сталеразливочных

...из колонны 1, тележки 2, Лустановленной на рельсах опоры 3, расположенной выше и вдоль разливочной площадки 4. С противоположной стороны размещенаплощадка 5, На раме 6 тележки 2 установлены гидравлическая насосная станция 7, еесоединительная арматура 8 и подвесной кнопочный пульт 9. Питается насосная установка от кабеля 10, располохсенного на канатезакрепленном на стойках 11 опоры 3. Наэтом же канате подвешен шланг 12 подачивоздуха. На раме 6 тележки 2 на Вертикальном шарнире 13 закреплена горизонтальнаяштанга 14, имеющая длину, Обеспечивающуюподвеску к ней двух гидравлических цилиндров 15 (по числу шиберных затворов ковша)и шлангов энергоносителей 16, Хзостовцкцилиндра снабжен соединительным пальцем17, а шток - штырем 18,...

Номер патента: 610607

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Гасанов, Губа, Кулик, Лаптев, Муса-Заде, Огурцов, Суров

МПК: B22D 7/10

Метки: изложницы, крышка

...огнеупорная футеровкавыполнены газонепроницаемыми. И На чертеже изображен общий видкрышкидля изложницы, разрез,Крышка имеет корпус 1 с выступающимв верхней части буртом 2, верхнюю армируюшую сетку . 3, нижнюю сетку 4, слой пылеудовителя 5 и вещество газопоглотителяДля разделения вещества пылеуловителя игаэопоглотитедя имеется разделительная сезка 7. Крепление сетки Э к бурту 2 и сетки4 к корпусу 1 крышки производят электроили гаэосваркой или при помощи болтов,заклепок и др, Материалом пылеуловителя 5может служить шлаковая вата, минеральнаявата, керамзит и другие пористые материалы,Веществом газопоглотителя 6 может служить, например, активированный уголь и другие материалы, способные реагировать сгазами, выделяющимися при плавлении...

Номер патента: 610608

Опубликовано: 15.06.1978

Автор: Лен

МПК: B22D 19/16

Метки: биметаллических

...интенсифицируется щелочным металлом, выделяющимся под действием электрических сил из водного раствора флюса на поверхность заготовки, который, ввиду высокой химической активности, раскисляет поверхностный слой, Таким образом, помимо выигрыша в скорости нагрева заготовки в водном растворе флюса до необхопимой температуры, пропускание электрического тока с напряжением выше напряжения возбуждения процесса нагрева в растворе, обеспечивает как гарантированное качество, так и высокую скорость подготовки поверхности к намораживанию. Кроме того применение в качестве флюса водных растворов солей или оснований щелочных металлов (с температуройплавления окислов этих металлов, равной0,5-0,8 температуры солидус иаплавляемого сплава) приводит к...