Стакан для непрерывной разливки металлов и сплавов

Союз СоветскмкСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 933209(22)Заявлено 24, 1 1.80 (21) 30075 1 1/22-02с присоелинением заявки РЙво делам взовретевнй и вткрцтвй(54) СТАКАН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВчество Известен также рывной разливки с из огнеупорного м глуходонного цили ями, расположеннымистакан для непре"али, выполненныйтериала в видендра с отверстинепрерывной тавов, выполматериала в ьным каналом ртикальной стр в нижней час Изобретение относится к металлур. гии, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов,Из вест ен стакан для разливки металлов и спи ненный из огнеупорного виде цилиндра с централ для подвода металла ве ей под уровень 11, Недостатком известного стакана является то, что конструктивное выполнение стакана, позволяющее подводить металл в кристаллизатор вертикальной струей, не обеспечивает получения качественного слитка, Объясняется это тем, что при разливке металла через известный стакан дли- . тальное время не снимается тепло перегрева, вносимое струей, что приводит к значительному уменьшению скорости затвердевания, снижающей скорость разливки, и развитию лик - вационных процессов, ухудшающих перпендикулярно или наклонно к вертикальной оси 2 1. При разливке металла через известный стакан не снимается в значитель ной степени тепло перегрева и не предотвращаются ликвационные явления. Из-за этих недостатков непрерывно- литые слитки, особенно из хромоникельмолибденовых сталей, в значительной степени поражены так называемой "паукообразной нитевидной травимостью в центральной зоне,. что, ограничивает применение проката,Ъ полученного из этих слитков, например, для штамповок ответственного назначения, так как нитевидная тра 933209"паукообразная" нитевидная травимость в центре является результатомликвационных процессов происходящих. в слитке при затвердевании.Целью изобретения является повышение качества отливаемого слитка иувеличение скорости литья эа счет 1 рперемешивания жидкой сердцевины формирующего слитка,Цель достигается тем, что в стакане для непрерывной разливки металлов и сплавов, выполненного из огнеупорного материала в виде глуходонного цилиндра с выходными отверстиями в боковых стенках, нижний торецстакана выполнен вогнутым с глубиной 0,8-1,2 радиуса нижнего торцастакана.На чертеже показан стакан, продольный разрез.Стакан состоит из огнеупорного корпуса 1, в котором выполнены центральный канал 2 с отверстиями 3 в боковых стенках дпя подвода металла подуровень. Нижний торец стакана имеетвогнутость 4(Буквой О на чертежеобозначен диаметр нижнего торца стакана, а буквой Ь - глубина вогнутости .Пределы вогнутости выбраны по результатам модепирования, которые показали, что при глубине вогнутости35меньше 0,8 радиуса нижнего торца стакана объем жидкости, приводимой в. перемещение, резко уменьшается и процессы массообмена в начальной стадииформирования слитка не изменяются,следовательно, качество металла неулучшается. При глубине вогнутости,превьпцающей 1,2 половины диаметранижнего торца стакана, не проявляется дальнейшего увеличения переме 45шивания, так как объем жидкости,подсасываемый под торец стакана приего перемещениях, остается на прежнем уровне. Увеличение глубины вогнутости свыше 1,2 половины диаметранижнего торца стакана приводит к уве 56личению габаритов стакана и вероятности его разрушения.Благодаря предлагаемому конструктивному выполнению разливочного ста 55 кана и приданию ему в процессе разливки возвратно-поступательного движения в жидкой сердцевине по центру слитка (вследствие криволинейности толкакнцей поверхности стакана) будет происходить концентрирование давления от этой поверхности к вертикальной оси стакана . Пульсирующий характер результирующего давления вызовет "ударные волны", распространяющиеся от торца. насадки в глубь слитка и усиление процессов массо- обмена (перемешивание жидкой сердцевины) в начальной стадии формирования слитка. Это приведет к выравнива нию температурного поля и равномерному распределению примесей по сечению отливаемого слитка.Кроме того, возвратно-поступательное движение разливочного Стакана приведет к размыванию" н объеме жидкой фазы выходящей боковой струи из стакана, создавая условия для равномерного фронта затвердевания,Техдюко-экономическая эффективность предлагаемого изобретения заключается в том, что снижение температуры перегрева в начальной стадии фор. мирования слитка, равномерное распределение примесей и выравнивание температурного поля по сечению слитка приводят к практическому исключе-нию возникновения нитевидной трави- мости в центре слитка, с одновременным увеличением скорости литья на 10-3574Формула изобретения Стакан для непрерывной разливки металлов и сплавов, выполненный из огнеупорного материала в виде глуходонного цилиндра с выходными отверстиями в боковых стенках, о т - л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества слитка и увеличения скорости литья, нижний торец выполнен вогнутым с глубиной 0,8-1,2 радиуса нижнего торца стакана.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1Авторское свидетельство СССР Ф 614883, кл. В 22 О 11/1 О, 1975. 2. Заявка Японии У 52-41729,кл. В 22 О 11/10, 1977.933209 Составитель В.СиротаРедактор Н,Багирова Техред И.Гайду Корректор В.БутягаЗаказ 4015 Тираж 852Государственного кони елам изобретений и от Москва, Ж-Э 5, Раушск е 4/ Фили Патент, г. ужгород, ул. Проектная,11ВНИИПИпо д113035,Подпи та СС крытий наб