B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 548325

Опубликовано: 28.02.1977

Автор: Гузанов

МПК: B05B 3/12, B08B 3/02, B22D 29/06 ...

Метки: гидрофицированный, монитор

...неподвижной труоой 2. Труба 2 перемещается в осевом направлении по направляющим роликам (на чертеже не показаны) в гильзе 6 посредством тросовой лебедки 7 с гидромеханическим приводом 1 на чертеже не показан), Лебедка с приводом установлена на гильзе 6, Гильза 6 жестко закреплена в гидроскопической опоре 8, которая позволяет поворачивать монитор в любой плоскости в пределах угла а=60". Для поворота гильзы и вместе с ней монитора служат механизмы управления, включающие в себя гидроцилиндр 9 вертикального качания и гидроцилиндр 10 горизонтального качания, Труба 2 имеет также уплотнения 11 для предотвращения утечки воды низкого давления, которая подается в трубу через штуцер 12 и выходит из трубы через патрубок 13, На конце ствола 1...

Номер патента: 548361

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Бакуменко, Верховцев, Морозов, Пономарев, Тарасов, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...90 осей, параллельных удлц пенным сторонам прямоугольных сечений, расположенных в слитке по торцам, сохраняется однонаправленная конусность всех его граней,Оптимальным является расположение переходного квадратного сечения от нижнего тор ца слитка на расстоянии, равном 0,4 - 0,9 еговысоты. Прп расположении квадратного сечения на расстоянии, равном менее 0,4 высоты слитка, грани слитка до этого сечения будут иметь противоположно направленные конус ности, т. е. две противоположные грацц будут548361 Изд. ЛЪ 23Подписзо комитетаСР Заказ 363/2 Тираж 1054 ЦНИИПИ Государс Совета Мини по делам изобрете 113035, Москва, Жд. 4твеивого стров С ний и от 5, Рауш /5 тиия наб.,пография, пр. Сапунова,иметь прямую конусность, а две другие - обратную. Такой...

Номер патента: 548362

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Ахантьев, Брикманис, Веселов, Ефимов, Затуловский, Кириевский, Куц, Майоров, Нечипоренко

МПК: B22D 11/108

Метки: ввода, жидкий, металл, порошкообразных

...плен, 1101)101111 О В 5 ЗКОСТ 1 РаеЗ 1 ан ТО, В СВ 0105 10 15 20 25 30 35 40 очередь, ухудшает усвоение порошкообразных материалов,Цель изобретения - снижение потерь порошка и предотвращение образования дефектов па поверхности и в корковой зоне заготовки,Это достигается тем, что предлагаемое устройство для ввода порошкообразных материалов в жидкий металл в кристаллизаторе установки непрерывной разливки, включающее узел разгона порошкообразного материала с патрубком, имеющим профилированное выходное отверстие, снабжено упругим отражателем, выполненным в форме параболоида вращения и установленным над кристаллизатором, причем фокус параболоида расположен ниже верхнего торца кристаллизатора в плоскости его симметрии, перпендикулярной...

Номер патента: 548363

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Канарейкин, Климашин, Лебедев, Лейтес, Поживанов, Саватеев, Ткачев

МПК: B22D 11/108

Метки: кристаллизатор, подачи, порошкообразных, смесей, шлаковых

...1.Устройство содержит экран 1 с ребрами 2, смонтированный на оси 3 и соединенный при помощи рычага 4 с пневмоцилиндром 5; сопло 6, смонтированное на стойке 7 и соединенное трубопроводом 8 с инжекционной камерой 9; трубопровод 10 для подачи сжатого воздуха; бункер 11 для шлаковой смеси; кристаллизатор 12, мениск жидкого металла 13 и промежуточный ковш 14.Устройство работает следующим образом.В процессе непрерывной разливки жидкий металл поступает из промежуточного ковша 14 в кристаллизатор 12, образуя мениск 13. В кристаллизатор 12 разливается сталь марки ЗСП в слитки сечением 200)(1200 мм.Вдоль широкой грани кристаллизатора 12 смонтирован плоский экран 1 длиной 1150 мм и высотой 200 мм на оси 3 с возможностью поворота под действием...

Номер патента: 548364

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Мигаль, Парасюк, Рябцев

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, заливки, осью, форм, чаша

...ходовых крановых колес с установленной чашей для заливки металла; на фиг, 2 - схема расположенной диафрагмы.Чаша для заливки форм состоит из металлического корпуса 1, воронки 2, прижимного кольца 3 из формовочной смеси и керамической диафрагмы 4.Диафрагма 4 при вершине имеет угол а больший угла б при вершине воронки 2.Чашу устанавливают на литейную форму 5, вращающуюся вокруг вертикальной оси 6. В центре чаши помещен верхний конец стержня 7, который служит для получения центральных отверстий в отливках 8. Заливка металла в чашу производится через желоб 9. Чаша для заливки металла может служить (в большинстве случаев она эту роль выполняет) прибыльной частью отливок 8. Однако даже в случае значительного увеличения диаметра в верхней...

Номер патента: 548365

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Оскаленко, Трегубов, Фурс

МПК: B22D 13/10

Метки: машин, обслуживания, центробежных

...в штанге 1 механизма выталкивания. Сопло 12 механизма очистки изложницы расположено в нижней части головки 2 и соединено с телескопическим соединенными трубами вакуум- провода,Механизм установки и извлечения задней крышки 14 включает плоскостержневой механизм, ведомые звенья 15 и ведущие рычаги 16, которые соединяют втулку 17 и корпус 2 головки, Втулка 17 свободно обхватывает желоб 6 с упором 18 на конце,Перед нанесением покрытия на внутреннюю поверхность изложницы центробежной машины желоб 6 расположен щелью вниз, нижнее отверстие в течке 10 закрыто, верхнее совпадает с полостью бункера 11, предусмотренного для материала покрытия.Поворотом желоба 6 от привода 9 поворота совмещается щель желоба с течкой 10,При поступательном...

Номер патента: 548366

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Гамбаров, Качан, Спесивцев

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...полукокцль - к верхней подкокильной плите 5. Заливочная разъемная воронка 6 20 ц фиксатор 7 установлены на промежуточнойплите 8. Механизм разъема заливочного устройства состоит из ползунов 9 ц толкателей 10.Верхняя подкокцльная плита 5 ц плита 8 соединены между собой колонками 11 и клинья ми 12. Двцжеше плит осугцествляется цилиндром 13.Работает кокцльная машина следуюццм образом.В раскрытый кокцль предварительно уста цавлцвается стержень 3, С помощью гцдропривода движением верхней подкокильной плиты 5 кокиль закрывается. Дальнейшее движение осуществляет промежуточная плита 8. Фиксатор 7, установленный в разъемной заливочной воронке 6, опускается в отверстие кокиля и окончательно устанавливает и центрирует стержень. В дальнейшем через...

Номер патента: 548367

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Антонов, Дятленко, Крейцер, Навроцкий

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...закреплены цилиндры 3 сблокения полуформ. Сквозь неподвижную плпту-формодержатель 2 и цилиндры 3 сближснил полуформ пропущены жесткие штанги 4, иа левом конце которых закреплена подвижная плита-формодержатель 5, а на правом - траверса 6. Траверса может перемещаться относительно штанг с помощью регулировочных гаек 7.На станине 1 неподвижно укреплен цилиндр заппрания 8, служащий основанием для цилиндра прессования 9, В цилиндре запирания 8 расположен поршень 10 с укрепленным на нем стопорным механизмом, выполненным в виде поворотной крестообразной шайбы 11, Поршень 10 цилиндра запирания 8 одновременно выполняет роль цилиндра мультипликатора 12.Для привода поворотной крестообразной шайбы 11 служит качающийся гидроцилиндр 13 с...

Номер патента: 548368

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Злотин, Корякин, Орлов, Рыжиков, Табанов, Филиппов, Храмов

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...впускными отверстиями 6 идля смазки и сжатого 10 воздуха, внутренним каналом 8 и выпускнымиотверстиями 9, выполненными под углом в сторону поршня благодаря кольцевой выточке 10. Смазка подводится к штоку 5 с помощью гибкого шланга 11 через штуцер 12 с об ратным клапаном, а сжатый воздух - черезгибкий шланг 13 и штуцер 14..1 тнковая втулка 3 на выходе имеет конус15, расширяющийся в сторону разъема подвижной 16 и неподвижной 17 полуформ, 20 Устройство раоогает следующим ооразом.Регулируемая доза масляной смазки подводится по гибкому шлангу 11 через штуцер 12 с обратным клапаном, входное отверстие во внутренний канал 8 штока 5, когда шток с 25 прессующим поршнем 4 находятся в исходномположении (до прессования) пли во время прессования...

Номер патента: 548369

Опубликовано: 28.02.1977

Автор: Игнатьев

МПК: B22D 27/00

Метки: мелкокристаллической, металлов, сплавов, структуры

...рекрпсталлизационного отжига.Эта цель достигается тем, что исходныйжидкий расплав, находящийся под атмосферным давлением и имеющий температуру Т (ТТо, где То температура термодинампческого равновесия жидкой 11 кристаллической фаз при атмосферном давлении), подвергают воздействию разрежения, т. е. растягивают без разрыва жидкости.Прп этом температура фазового равновесияв соответствии с уравнением Клапейрона-Клаузиуса:Редактор Е. Дайч Заказ 35/3 Изд. Ке 238 Тираж 1054 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 где Т - изменение температуры плавления металла,Тв - температура плавления металла, Р - изменение...

Номер патента: 548370

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Богатенков, Васильев, Данилович, Жидков, Кузькина, Шуб

МПК: B22D 27/06, B22D 7/00

Метки: брикета, смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...жидкого стекла содержит фтористый натрии и доменный шлак при следующем соотношении ингре диентов, вес. %:Алюминий 3,0 - 7,0Силикокальций 15,0 - 25,0Марганцевая руда 20,0 - 30,0 Плавиковый шпат 6,0 - 10,0 10 Жидкое стекло 10,0 - 18,0фтористый натрий 2,0 - 3,0 Доменный шлак ОстальноеСоставы предлагаемой и известной смесейи их технологические свойства приведены в 15 табл. 1 и 2.Оптимальным составом экзотермическойсмеси является состав1. Расход брикета такого состава в производственных условиях составляет 4,5 - 5,0 кг/т стали. Брикеты укла дывают на дно изложницы. Температура воспламенения смеси - 750 - 800 С, теплотворная способность - 330 ккал на 1 кг, вязкость шлака - не более бП при температуре разлпваемого металла. За счет...

Номер патента: 548371

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Быков, Коновалов, Красовицкий, Поляков, Шнееров

МПК: B22D 27/06, B22D 7/00

Метки: головной, слитка, смесь, утепления, части, экзотермическая

...торфа. Так для утепления слитков развесом 7 - 9 т можно применять счесь, содержащую 52 - 57 О/о торфа, а для утепления более крупных слитков - смесь с 65 - 75 О/о торфа. При использовании низкозолього торфа (до бо/О золы) его содержание в смеси может быть уменьшено до нижнего предела, а при повышенной зольности торфа (более 6/О) его содержание в смеси может быть увеличено до верхнего предела.Содержание другого основного горючего компонента смеси - алюминия - определяется также развесом слитка и содержанием торфа в смеси. С увеличением развеса слитка и содержания торфа количество алюминия в смеси понижается и, наоборот, при относительно небольшом развесе слитков и содержании торфа на нижнем пределе содержание алюминия в смеси может...

Номер патента: 548373

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Косоротов, Овчаренко, Пономарев, Черных

МПК: B22D 29/02

Метки: привод

...грузами, две полумуфты, одна из которых закреплена на валу с дебалансными грузами, а другая - на валу ведомого шкива ременной передачи, и ленты из эластичного материала, 10соединяющие полумуфты 11,Целью изобретения является повышениесрока службы привода,Это достигается тем, что ленты расны диаметрально противоположно всти, параллельной линии, проходящцентр тяжести дебалансных грузов пкулярно оси их вала.На фиг. 1 изображен описываемый привод,установленный на инерционной выбивной рещетке; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1.Привод включает электродвигатель 1, ременную передачу 2, ведомый шкив 3, две полумуфты 4 и 5, соединенные между собой дугообразными лентами 6 из эластичного материала,...

Номер патента: 548374

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Кугутов, Сагалаев

МПК: B22D 33/00

Метки: остановки, отсекатель

...привода 2 имеется упор 1 О,Отсекателн установлены на балках рольганга (на чертеже не показаны) попарно, зер 25 кально-симметрично с двух противоположныхсторон полуформы 4, на каждой технологической позиции останова по ходу ее движения.Отсекатель работает следующим образом, По окончании очередной технологической 30 операции (например, сборки форм) по комапде от конечного выключателя (на чертеже не показан) подается воздух в полость 11 порпшевого привода 2. Под давлением воздуха последний перемещается в поперечном направлении вместе с роликом 1 от полуформы 4, которая начинает двигаться под действием постоянно включенного приводного рольганга.Освободившаяся полуформа 4 уходит с позиции сборки, а следующая за ней полуформа...

Номер патента: 548375

Опубликовано: 28.02.1977

Автор: Булгаков

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирующее, электромагнитное

...тем, что в предлагаемомустройстве выше катушки нндуктора вокруг огнеупорной трубы расположен неподвижный замкнуть 1 Н кольцевой проводник, а сам нндуктор выполнен с возможностью осевого пере м ещени я.На чертеже изображено предложенное устройство.Устройство включает нндуктор 1, выполненный с возможностью осевого перемещения, огнеупорную трубу 2, фланец 3, расплавленный металл 4, неподвижный замкнутый кольцевой проводник 5, ограничительный упор 6.Работает устройство следующим образом.При протекании переменного тока по нндуктору 1 в расплавленном металле индуцируются токи. Одновременно токи индуцнруются н в неподвижном кольцевом проводнике 5, расположенном над нндуктором 1.Индуктор выполнен с возможностью осево го перемещения...

Номер патента: 548376

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Данилина, Залевский, Кашечко, Кириченко, Остапенко

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, набивки, футеровки

...4, а в направлении касательной к окружности радиуса Я - например, 30 (см. фиг. 2), На плоскости 5 жестко закреплен вибратор 6 направленного действия. Возмущающая сила вибратора 6 направлена по оси 7 перпендикулярно плоскости 5.Устройство для футеровки ковшей опущено па дно кольцевой канавки 3 между ковшом 8 и шаблоном 9. На шаблоне 9 расположена течка-дозатор 10. Течка-дозатор 10 может вращаться равномерно над кольцевой канавкой 3 относительно оси 11.Устройство работает следУстройство для набивкиопускается в кольцевую канавку 3, образованную ковшом 8 и металлическим шаблоном 9.1-1 а дно кольцевой канавки 3 вращающаяся течка-дозатор 10 подает равномерно массу, предназначенную для футеровки ковша 8, после чего включается вибратор 6,...

Номер патента: 548377

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Болотов, Игнатьев, Качур, Львов, Науменко, Пчелкин, Рябов, Чащихин

МПК: B22D 41/08

Метки: донного, литниковое, расплава, слива

...расплава без остатка на пробке устанавливают упорное ко;щцо, верхняя кромка которого находится от низа днища тигля на расстоянии, равном диаметру сливных отверстий,С целью исключения протекания расплава по внешней поверхности соприкасающиеся цилиндрические поверхности днища и подконусной части пробки выполнены со скользящей посадкой. Для захвата стопорной пробки рычакным механизмом в ее нижней цилиндрической части выполнено кольцевое углубление,На чертеже изображено предлагаемое литнпковое устройство.Оно содржпт стопорную пробку 1, установленную в днище тигля 2 и выполненную в виде открытого снизу пустотелого цилиндра, имеющего в верхней части форму усеченного конуса 3 с выпуклым основанием 4. В пробке имеются сливные отверстия 5,...

Номер патента: 549069

Опубликовано: 28.02.1977

Автор: Вильгельм

МПК: B22D 11/00

Метки: измерительное, литья, непрерывного, профиля, установки

...слое имеются датчики для замера растяжения нейтральной оси.На фиг. 1 показана часть рольганга установки непрерывного литья, в вертикальном разрезе; на фиг. 2 - измерительное устройство, вид в плане.Направляющий рольганг содержит верхние 1 и нижние 2 ролики, расстояние между которыми 0 соответствует толщине отливаемой заготовки. К концу затравки 3 присоединено искусственное тело 4. Это тело содержит датчики 5 для измерения расстояния между роликами и датчики 6 для измерения отклонений кривизны рольганга от заданного профиля, закрепленные на нейтральной оси 7 искусственного тела.Все датчики соединены с приборами (не показаны). Работа устройства, а следовательно, и способ измерения профиля установки непрерывного литья осуществляется...

Номер патента: 549070

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Жан, Робер

МПК: B22D 11/128

Метки: литья, металлов, непрерывного

...в них зона вторичного охлаждения состоит из большого количества роликов, расстояния между которыми недостаточны для размещения индукторов.Целью изобретения являетсяструктуры слитка при помощи энитных полей,Поставленная цель достигается тем, что один или несколько роликов зоны вторичного охлаждения выполнены трубчатыми из не- магнитного материала и внутри них соосно расположен электромагнитный индуктор, соединенный с источником многофазного электрического тока. Направление магнитного поля (бегущее или вращающееся) обеспечивается переключением обмоток индуктора.Изобретение поясняется чертежом, где представлена зона вторичного охлаждения слитка криволинейной машины непрерывного литья, включающая слиток 1 с жидкой фазой 2, направляющие,и...

Номер патента: 549071

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: "пьер, Мишель

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, машине, охлаждения, труб, формы, центробежного, чугунных

...продольной оси формы 3, и содержит несколько распылительных насадок 24. В рабочем положении, изображенном на фиг. 2, этот коллектор находится слегка над продольной осью формы и около поверхности последней, причем насадки 24 направлены к этой поверхности.Из жесткого трубопровода 22 выходит жесткая изогнутая труба 25 для соединения с гибким трубопроводом 26, смотанным в несколько витков 27, которые подвешены к верхней стенке корпуса с помощью тяги 28. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Гибкий трубопровод 26 соединен с жесткой трубой 25 через специальный быстроразъемный штуцер. Гибкий трубопровод 26 проходит сквозь верхнюю стенку корпуса и соединяется с жестким патрубком краном 29 для регулирования расхода. Этот кран 29...

Номер патента: 549072

Опубликовано: 28.02.1977

Автор: Роланд

МПК: B22D 17/00

Метки: литейных, машин, механизм, подпрессовки

...которого приварены радиальные фланцы 24 и 25. К каждому такому фланцу с помощью винтов 26 крепятся торцовые плиты 27, 28, Каждая торцовая плита предусмотрена с отверстием 29, 30 соответствечно, благодаря чему формуемый материал может подаваться в цилиндр и выводиться из него. Внутри цилиндра 23 концентрично установлен гибкий шланг 31, выполненный из резины или материала. Концы шланга 31 зажаты между торцовыми плитами 27, 28 и соответствующими фланцами 24, 25 наружного цилиндра 23. С целью возможности подачи сжатого воздуха в пространство 32 между наружным цилиндром 23 и шлангом 31 в цилиндре 23 предусмотрено отверстие ЗЗ. Благодаря такой конструкции, шланг может сдавливаться под действием сжатого воздуха, выталкивая под давлением...

Номер патента: 549242

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Берзин, Клявин, Марков, Сидоров

МПК: B22D 11/115

Метки: кристаллизатор, металла, непрерывной, подачи, разливки, установки

...тепло- съема, Электромагнитный персмешиватель 3 может бытьаксиального перемешивания и в этомслучае его индуктор выполнен с обмоткой 7 бегущего поля. Электромагнитный индуктор поперечного перемешивани я выполняется с обмоткой 7 вращающегося магнитного поля.Поверхности 8 магнитопроводов электромагнитных перемешивателей могут выполняться с гофрированной поверхностью. Для этого прилегающие поверхности обрабатываются непосредственно по профилю прилегания или выполняются путем сдвига отдельных листов пакетов (относительно друг друга) магнитопроводов индукционных перемешивателей д для аксиального перемешивания. Поверхности магнитопроводов защищаются экранной тепловой изоляцией.Для обеспечения постепенного перехода профиля металлопровода 2...

Номер патента: 549243

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Афонин, Буторов, Ганкин, Звягин, Ингал, Колпаков, Крулевецкий, Поживанов, Софинский, Целиков

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, зоны, охлаждения

...за счст оорязования термических напряжений наружных трецин и к снижению их стойкости. Выполнение плит монолитнсечений отливаемых слитков трзатрат прц их изготовлении и Целью изооретения являетс указанных недостатков. ого охлаждения машины нея содержит крпсталлиза тор еподвижно крепятся и созерим возвратно-поступательное вляющце элементы, выло,".- тпт 2. Ниже плит 2 располоые плиты 3. Плиты 2 и 3 зычугунных решеток со сквоз. ром бцческой цли овальнойОвальные окна выполнены с соотношением большей осц к малой порядка 1,5 - 3, причем размер малой осц овала нс превышает 200 я.я. Окна расположены в шахматном порядке с перекрытием друг друга в соседних рядах.В каждом окне расположена форсунка 4 для подачи охладителя. Внутри плит выполнены...

Номер патента: 549244

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Горенко, Здоровецкая, Конопацкий

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...силой на ее внутреннюю поверхность при незначительном расходе металла. Металл, промывающий отливку, способствует более медленному се остыванию. что ведет к выравниванию структуры и плотности отливки в радиальном направлении. Получение внутренней поверхности чистой н гладкой позволяет свести к минимуму прппуски на механическую обработку.На чертеже изображена изложница 1 с заготовкой 2 п стержнем 3, в кольцевом приемнике которого находится металл 4 со смытыми с отливки включениями.Способ состоит в следующем. Цилиндрические заготовки отливают в изложницу, покрытую слоем теплонзоляцпонного материала толщиной 0,2 л,и. Покрытие состоит нз вспу549244 Формула изобретения Составитель Г. Лебедев Редактор Л, Жаворонкова Текред М. Семенов Корректор...

Номер патента: 549245

Опубликовано: 05.03.1977

Автор: Коральник

МПК: B22D 15/04

Метки: верхнего, кантовки, механизм, полукокиля

...кантовки состоит из двустороннего вала 1 с профильными пазами, верхней подвижной подкокильной плиты 2, зубчатого сектора 8, профильных осей 4 поворота верхней подкокильной плиты, регулируемой по высоте стойки б, приводного гидроцилиндра б, регулировочных винтов 7 положения стойки, фиксаторов 8, шестерни 9 поворота и подшипников 10.Механизм работает следующим образом.На раму кокильной машины устанавливается и закрепляется нижний полукокиль. верхний полукокиль соединяется с подвижной подкокильной плитой 2, Включают устройство подъема верхнего полукокиля и регулировочными винтами 7 перемещают стойку 5, совмещая отверстия в проушинах плиты 2 с па. зами двустороннего вала 1. Установив профильные осп 4 и закрепив их фиксаторами 8,...

Номер патента: 549246

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Гайдуков, Зенкин, Слободчиков, Ширманов, Шпинер

МПК: B22D 15/04

Метки: отливок, удаления

...Б на фиг. 2,Устройство состоит из направляющей воронки 1, которая крепится к кронштейну 2 карусельного стола 3, коробки 4, также укрепленной на кронштейне 2, кольцевой подставки б и склиза б, установленных на стойке 7. В коробке 4 имеется отверстие 8, через которое вводится прижим прп обрезке на отливке 9 литнпка 10. Металл заливается в полуформы 11 кокиля, который крепится к плитам механизма кокильной секции 12, установленного на кронштейне 2. На позиции отделения литников установлен пневмоцилиндр 13 с бойком 14, перемещающимся в направляющих 15, а также же 549246 4лоб 16 для сбора литников и направления их в емкость 17.Устройство работает следующим образом.Отливка 9 с литником 10 при раскрытии полуформ 11 кокиля выталкивается...

Номер патента: 549247

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Блехман, Николаев, Ровкач, Шинкарев

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

....платформу и обратно.На фпг. 1 изображена предложенная машина, вид в плане; на фиг. 2 - разрез Л - Л фиг. 1,Карусельная кокильная хащиа имеет позици 10 Б для заливки кокпля жидкиъ х 1 еталломпознцииВ, Г, Д, Е,Ж,З, И, 1(,Л, М, К О - для охлаждения отливки, позицию О - для съема отливки, позиции Р, С - для осмотра и подготовки кокиля под заливку.На кольцевых платформах 1, 2 установлены кокильные секции 3 - 6. Кокили открываются и закрываются цилиндрами 7, 8, а переещаОтся с наружной платформы на внутреннюю (с позиции К на И) и с внутренней платформы на наружную (с позиции Ж на 3) сталкивателями 9, 10. Циливдры 7, 8 и сталкиватели 9, 10 закреплены на станине маши 1 гы. Кольцевые платформы 1, 2 установлены соответственно на,подшипниках...

Номер патента: 549248

Опубликовано: 05.03.1977

Автор: Караник

МПК: B22D 17/00

Метки: литья, металлических, оболочковых, стержней

...его покрывается теплоцзоляпионным слоем, например, методом плазменногопапы еицяУстановка работает слодующим образом.Через штуцер 11 в герметцзцрованную 25 печь 1 подается избыточное давление газа, ирасплав из тигля 2 поднимается по металло- проводу 3 в литейную форму 6. Прц этом имеющийся з лцтейной форме воздух удаляется через фильтр 6 и фильтр 8 газопровода ЗО 7 з атмосферу, В этот период электромагнит 549248пь:й клапан 9 открыт, а клапан 10 перекрыт.После заполнения расплавом формы 5 производится выдержка для намораживания оболочки стержня неооходимой толщины, электромагнитный клапан 9 перекрывается, а открывается клапан 10, и сжатый газ по газопроводу 7 через фильтр 8 поступает в рабочую полость формы Б, вытесняя незатвердевьцую...

Номер патента: 549249

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Гребенников, Куперман, Микотин, Яровинский

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, низким

...поворота 7.В верхней части станины 1 смонтирован выталкиватель 8, а в средней части - приемник 9 отливок с приводом 10 поворота.Удаление отливок, склонны.; к защемлеццо в зерхнем полукокцлс 3, осугцествлястся толкателем 11. Прц склонности отливок к защемлеццю в верхнем полукокиле установка (фиг. 1) работает следующим образом.Вер.снцй полукокиль у с помощью прцгода 5 опускается до смыкания с ццжцнхт полукокилем 4. Происходит заливка расплава цз заливочного устройства 2. По окончании заливки расплава и кристаллизации отлцвк12 верхний полукокиль 3 вместе с отливкой 12 приводом 5 подъема поднимается в верхнее положение. Приемник 9 приводом 10 поворачивается на позицию приема отливки 12 под верхним полукокцлем 3. В конце хода привода 5...

Номер патента: 549250

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Антонов, Большаков, Борисов, Семенов

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...прессформы, отрицательно влияет ца качество отливок и на точносгь дозцрованпя,Кроме этого, в таких устройствах металлокамере прессования со от пресс-формы.тпя является повышение точности дозированпя.длагаемом устройстве хосования установлена вцутси с возможностью осевого пвода, прп этом диаметр вления равен паружп камеры прессования, а меен с последней по плоскощий из тигля 9, соединен с камерой прессования 4 по плоскости разъема пресс-формы.Устройство работает следующим образом, В исходном положении (фиг. 1) поршень противодавления 7 занимает крайнее правое положение. При подаче давления в герметически закрытый тигель 9 расплавленный металл поступает по металлопроводу 8 в предлитниковую полость литниковой втулки 3, вытесняет воздух...