B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 339099

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Бейдер, Горохов, Гудимов, Ливанов, Рогозинский, Скучилов

МПК: B22D 11/059, B22D 11/07

Метки: кристаллизатор, непрерывной, отливки, слитков

...к и рабочие стенки 2, например, иэ ласта, Толщина стенки 2 должна бы апочтительно 2-5 мм. Стенка 2 удержи,Нижний торец корпуса 1 имеет конусностьо15 45 для направления водяных струй изкоробки 4 на слиток 5,Кристаллиэатор (фяг, 2) имеет, кромекорпуса 1 и рабочих стенок 2, вставку 6из теплоизолирукннего материала, напримерасботермосиликата, на нижнем своем торцевставка 6 имеет выточку 7, в которую1 О вставлена стенка 2. Стенка 2 закрепленас помощью, например, металлической щетки 8, состоящей из тонких проволочек 9,один конец которых помещен в упругуюпрореэяненную основу 10,5 Поступа 3 сеций в кристаллиэатор металлобразует жидкую ванну, ограниченную сверху мениском, а снизу - поверхностью начала кристаллизации, ниже которой...

Номер патента: 462411

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Володин, Герливанов, Ефимов, Комаров, Ксенофонтов, Семененко, Чичаев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: металла, рафинирования

...не то создает благо ивного рафиниров нтробежных сил в ивки. ми вклю. металле. сплавля- модейстих в туже пол. лывающие металли 1 риятные ания ме- процессе ормула изобретения Способ рафинирования металла, преиму щественно при центробежном литье, включающий подачу в металл измельченного, предварительно прокаленного твердого флюса в процессе заливки металла в изложницу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления вредных примесей из металла, вводят флюс с температурой плавления на 100 - 450 С ниже температуры плавления заливаемого металла. Изобретение относится к литейному произврдству, в частности к технологии центробежного литья.Известен способ рафинирования металла, включающий подачу в металл измельченного,...

Номер патента: 278050

Опубликовано: 05.12.1977

Автор: Руднев

МПК: B22D 47/02

Метки: выталкивания, готовых, механизм, стержней

...заполнения очередной стержневойящик 18 толкателями 9 ц 10 направляется впечь 2, из которой рольгангом 7 передается цатележку 11. Цилиндр 19 сталкивает его с тележки 1 и передает на рольганг 8, перемещая при этом прочие находящиеся на нем ящики на один шаг,Крайний слева ящик попадает с рольганга 8 на стол стержнеобразующего устройства 1, после чего срабатывают механизм 3 разъема стержневых ящиков и механизм 4 их сборки и опрыскивания.Ступень малого диаметра штока цилиндра 12 выталкивает внутреннюю отъемную часть 20 Чтержневого ящика, а ступень большего диаметра выталкивает из ящика стержень.Стержень фиксируется механизмом 6, а отъемная часть 20 - устройством 5. При этом вы. ключается цилиндр, который своим штоком воздействует на...

Номер патента: 343516

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Аршанский, Баимов, Ефремов, Коновалов, Коршунов, Костров, Петров, Шмидт

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...в восходящей ветви Отпиваемого слитчп газа Внутрь спитка От торцоВой части ка. может остаться неизменным, может повыситься и может понизиться. Ейти объем меГазсвая подушка распопагается в верх- тапла, проходящий через сифйнную системуней части дуги отпиваемого слитка (см. за время цикла вытягиванйя, будет равенфигч 2), эахаатываЯ восходЯший и нисходЯ,объемУ вытЯгиваемой коРочки, то УРовеньцпй участки Отпнваемого слитка, Если раэ- жидкого металла в восходящей ветви непинать стель на слитки сечением 200 х изменится; если этот объем будет большеМ 000 мм со скоростью 3-4 м/мин, то топ.г объема вытягиваемой корочкищто уровеньчш;жа затвердевшей корочки в этой части бу- жидкои фазы в восходящей ветви повысится;,50 если же обьем подаваемого...

Номер патента: 466709

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Арагидян, Аршанский, Калинин, Коршунов

МПК: B22D 11/14

Метки: кольцевой, металлов, непрерывной, полукольцо-проводка, разливки

...на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1,Две продольные балки 1 изогнуты в с ствии с радиусом кривизны отливаемого гл В верхней части полукольца-проволки напродольных балках установлено устройство 5 для прогиба затверлевающих корочек слитка на заланную величину. Вдоль изогнутых продольных балок с внутренней стороны установлены с изменяющимся шагом упорно-полдер.живаю 1 цие системы 6, имеющие ролики 7 с буртами, Иа продольных балках 1 установлен зубчатый сектор 8 привода 9.5ВУстроиство для прогиба корочки слиткаимеет ступенчатые валы 10, опирающиеся на подшипниКи в ттпорах 1, На валах 10 эакреп.лены лиски 2 разных диаметров, причем раэ.ность диаметров их подбирается в зависимости от заданного прогиба корочки слитка.Установка...

Номер патента: 344688

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Ершов, Софинский, Шевченко

МПК: B22D 11/06

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...слитка содержит корпус 9, снабженный ходовым25 винтом 10, На корпусе смонтированы; на 344688правляюший клин 11, поджимаюшийся к ребордам бандажа литейного колеса пружиной 12, прижимные ролики 13 и коллекторная труба 14 с соплами 1 о. Корпус 9 устанавливается в направляющих кр".сталлизатора и 5 при помощи ходового винта 10 может перемещаться, Это перемещение используется для регулировки расстояния между устройством вторичного охлаждения и литейным колесом.В процессе всей работы кристаллизатора 1 О слиток постоянно направляется клином под прижимные ролики устройства вторичного охлаждения.Каждый ролик 1 Э с втулками 16 на цапфах вставляется в подушки, а затем эта сборка- в пвзы1 выфрезерованные в корпусе 9. Пазы в корпусе выполнены...

Номер патента: 346908

Опубликовано: 05.12.1977

Автор: Нисковских

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...поступающийв кристаплиэатор,На чертеже показана схема осушествления предлагаемого способа непрерывной разливки металлов.Промежуточную емкость 1 с расплавленным металлом 2 устанавливают на кристалпизатор 3. Стопор промежуточной емкости4 открывают, и в полость кристаллизатора 2бопроводу 5 подают нейтральный газвлением Р= И 1 Г, где а - уделес металла,йтральный газ после заполнения покристаллиэатора стравливается в прочную емкость 4 через разливочный6, осуществляя рафинирование постуГо В кристаллизатор жидкого металла,е того, как уровень металла в кри- аторе достигнет торца разливочногона, поступление металла в него прек,.;,-; - "Я;.,з л 71,".1/7 Тнретрельным газом, Во-вторых, сокра 1 ияется расход нейтрадьч ОГО Газа так как им обри...

Номер патента: 346909

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Ганкин, Генкин, Журавлев, Молочников, Рутес, Целиков, Чарный

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, отливки, полых

...металла в кристаддизаторе. так, что уровень металла не выходит за пределы его конического рабочего у еастка, Это предотврсаее зависание слитка на дорне Кром 8 того, дорн перРменеот В завеесеъеостее От изменения уровя металла в кристадппзато ре так, что его цопожснпее относительно уровня метаеда остается 1181,ееене 1 е. ЭтоОбесеечивает постоянство еееутрееееРГО дееамотеа ОтпиваемоО спи ткиПри Опускйееии еорееа Вс;ЛРд за пое 1 ижающимся уЕОВ 1 ем еетапдй В ксстадизаторе его перемешаеот со скоростью, которая не менее, чем в 1,5 раза меньше скорости Вытягиваеееея слитка из кристаллизатора, В пт)отивно е случае Возможно зависание Отдивае-. ваемогс. слитка на дорне,Формула изобретения 1. Способ отливки полых заготовок на установке...

Номер патента: 286828

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Кордун, Стебловский, Стеценко

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор

...среды, зс,езо,имой ез кенал.СЛИ ВЫСО ГЯ КРИСТЗЛЛИЗЯТОД 3 ССЕСМ ГО - стае).15 с( 1 Г 1(ЗГ 32 Г 10 х го пр)3 ое),сияИ ни 1 3; имя и ЛХ сни Г.о 6 ГЗ е( нижн с н.113 г . зз в зоне проведения подг)товитсльрд) ) .1 С 1 нн)ся более, чем В 2 ГН рд 3джс бсз у 1 стя экран.зирмк)иего вливия здгр;33 Ни. )де( 3;)ехс) 3 в крис талл изятор передр з.(л 13 в кг й11 д 3 р;с жс изобрдженд схемд, иллкитрируК)и;153 И 11 ,)ЯГ;3 Р,ЫЙ с 13 огоб,1 1:, и 333 р , с)313 3 и г тс) ч и и к 1 излучения, в ь .полисивй В Ез(дс Гсрмсти(ной трубки, внтрикгто(ой рягноложсь оди 3 или нсгколько ис.О)333;3 )11.3333) к)31)сГс излх 111 Я, и) мнС)1нс:погрсдствснно в канале 2 системы охляждс.иия ристдллиздторд 3При отсутств:,и Воды в охлдждяеоних кд.злах истиник излучения...

Номер патента: 350321

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Березин, Булгаков, Кожеуров, Сафаров

МПК: B22D 11/049

Метки: кристаллизатор, многолучевой, электромагнитный

...имеет нндухтор, экран, расположенный между слитками и индуктором, и систему подачи охладителя, причем витки всех формообразователей объединены в один индуктор, 15Недостатком известных кристаллизаторов является создание неравномерной напряженности магнитного поля, что ведет к искаже- нию формы слитка.ЦельЬ изобретения является получение 20 наименьшего искажения конфигурации магнитного полн в месте стыкоьДля этогь рабочие участки в предложенном кристаллизатс,ре индуктора выполнены ввиде щтпты, поставленной на ребро, а соеди- Ж нительные участки - в виде шины, поставленной плашмя.На фиг. 1 показан предложенный крнсталлизатор; на фиг. 2 - то же, один из Вариантов выполнения общего индуктора для одновре-. менной с гливки двух слитков;...

Номер патента: 582886

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Воль, Гребешков, Крутиков, Кузнецов

МПК: B22C 21/01, B22D 13/00

Метки: оснастка

...торец поджимаетсяопорой 28, Затем заливочная воронка 9 с 50патрубком Ю подводится в рабочее положение(фиг. 1), Вакуум-проводы отключаются отисточника вакуума; а клапан 11 под действием пружины закрывается, изолируя автономный вакуумный аккумулятор 20 от 55окружающей атмосферы при этом клапан14 также закрыт. Литейная форма, собран 4ная из опок 1 и 2, приводится во вращениео ведущего конуса 27, а шестерня 21,обкатываясь по неподвижной центральнойшестерне 25, приводит во вращение вакуумный насос 16.Под действием центробежныхсилклапан 14 отжимает пружину,15 и сообшает автономный вакуумный аккумулятор20 через отверстие 19, канал 18 с вакуумным насосом 16 и далее через отверстие 17 - с атмосферой (или вытяжнойвентиляционной сис темой...

Номер патента: 582888

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Бакалейник, Белебашев, Данков, Кук, Ловцов

МПК: B22D 11/06

Метки: литья, непрерывного

...напряжеение ленты в процессе работы; онструкции привода механизма наентри рова ни я ленты. Состоящие иэ проволочек, полученных методом холодного волочения, стальные канаты обладают большой гибкостью и прочностью, значительно превосходящей прочность подобного металла в других деталях. Благодаря этому канат стоек против усталостных напряжений, возникающих при многократном перегибе. Ка. нату не свойственно коробленне, наблюдаемое у ленты, Центрирование каната осуществляется просто, а помещение его в желобе (нли на желобе) литейного колеса и в желобе холостого, ролика надежно,Целью из рока службыретения является увеличение упрощение конструкции машины,Поставленная, цель достигается тем, что в предлагаемой машине, содержащей вращающееся...

Номер патента: 582889

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Охримович, Смирнов, Стрекаловский, Уральский

МПК: B22D 41/22

Метки: затвор, ковшевой, шиберный

...обоймы 8 выполнены зубья 1 О, по форме соотве тствую 25 щие зубьям храпового колеса олцос 1 ороцв гозила двустороннего действия. В корпусе 2 по обеим его сторонам установлены подпружиненные храповые собачки 11, вэаимФействующае с зубьями 10.Для компенсации неточности установки огнеупорных плит н их температурного расширения в затворе желательно применять аплавающуюэ подвеску шибера, В качестве одного из аозможных вариантов изображена подвеска его при помощи гибких пружинящих направляющих, выполненных из пакета тонких сталь. аых листов 12 в состоянии поставки, подвешенаых к корпусу 2 на болтах 13.Шиберный затвор в положении, когда струя металла перекрыта, работает следующим обра. зом. При ходе шибера 3 на открытие (влево) за счет...

Номер патента: 582890

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Гребешков, Зелинский, Перзашкевич

МПК: B22D 13/00

Метки: индукционная, литья, печь, плавки, центробежная

...муфте 28. Муфта 28 изолирована от окружающей атмосферы манжетами 29 иполклктчена прн помощи трубоировола 30 нклапана 3 к вакуумному реснверу 32 с насосом 33.В тигель загружают металл 34, а патрубкн35 н 36 служат для подвола н отвода охлажлающей жнлкостн, подводнмой внутрь ннлуктора 5.Индукционная центробежная печь для илав.кн н литья работает следующим образом. В тигель 13 закладываются заготовки из нержавеющей стали определенного веса. Затем на тигель3, снабженный асбестовой прокладкой, устанавливаются опокн 2 н 22 с литейной формой.,Опоки 21 и 22 подключаются прн помощи вакуум.провода 23, муфты 28, клапана 31 к вакуум.ному реснверу 32 с насосом 33, который иоддержнвает;разреженне внутри формовочной смесн, нзолнрованной от...

Номер патента: 582891

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Антонов, Борисов, Качарава, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Перепелица

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...необходимое для погружения металло- приемника в раздаточную печь, понижает производительность процесса.Цель изобретения - улучшение качества отливок, упрощение конструкции и повышение производительности центробежных машин.Это достигается тем, что машина снабжена установкой для подачи металла иод низким давлением череЗ металлоировод в промежуточную чашу, с которым последняя жестко соеди 1, Борисов, В. А. Антоно и Г. Ш. Качараваного давления жидкий металл иэ установки 1 через металлопровод 2 подают в промежуточную чашу 3, которая стационарно крепится к неподвижной станине машины для центробежного литья (на чертеже не показана) и снабжена электрообогревом для обеспечения требуе. мой температуры подаваемого в нее жидкого металла и...

Номер патента: 582892

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Антонов, Кокошко, Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...углуб лений позволяет более эффективно рафиниро. вать металл при вращении и производить подпитку отливок после открытия затвора и запол. нения формы металлом.В качестве детали 14 может быть выбран коротк замкнутый ротор электродвигателя.Машина работает следующим образом.При поднятой вверх полуформе 5 в нижннзюформула изобретения Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, включающая металло- приемник с верхними и нижними полуформами, затворы литниковых ходов и привод, отличаюиаяся тем, что, с целью повышения качества отливки путем создания условия для подпитки при кристаллизации и автоматизации заливки, в верхних и нижних полуформах вылолмены углубления, которые в сомкнутом положении лолуформ образуют полости в...

Номер патента: 582893

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Загоровский, Злобин, Попенко

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, металлических, состав, теплоизоляционный, форм, центробежного

...наобретений н открытий 1 39035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП сПатент, г, Ужгород, ул. Проектная. 4 зИзвестно также футеровочное покрытие, которое в целях увеличения скорости охлажденияотливки составлено из полностью илк частичнометаллического зернистого материала, например дроби 3),Футеровочпые смеси с включением 60% пообъему чугунной дроби обладают сравнительно неплохими технологическими свойствами иобеспечивают достаточно высокую скоростьохлаждения отливки.Основным недостатком состава является: тарезкое увеличение трудноудаляемого механическим и химическим путем слоя пригара, итребует больших припусков на механическуюобработку отливок.Целью изобретения является улучшение обрабатываемости поверхностного слоя отливок и...

Номер патента: 582894

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Караник, Марков, Минин, Николаев, Пещевицкий

МПК: B22D 15/00

Метки: линейной, металлической, формы

...изготовления Оболочковгнх форм из металла, по которому полуформы изготавливают из стального листа методом штамповки под прессом. При этом одновременно оформляются как рабочие полости, так и прибыли, все элементы лптииковой системы, а также фиксаторы. Перед применением рабочую поверхность полу- форм покрывают кокильиой краской, собираоти ГкрепляЗОт2 1Однако точпктьемых в дивных н ч. размеров отливок, получа )рмах., не превышает то- улучшение качества отливок. Это достигается одного материала форм ые сплавы и покрытие гового оксидироваиия в е электролита использусерную кислоту. евой фольги толщиной штамповкой две по. и производят жесткое ики под прессом. В поормы заливакт элек. ую сериу 1 о кислоту, и ия иа рабочей поверхтрокоруида...

Номер патента: 582895

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Бейзер, Гайдуков, Гольберг, Дунер, Мирошниченко, Серебро

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, отливок, полых, фасонных

...окончательно, отливка 17 извлекается. При сборке кокиля стержень 9 опускается в нижнее положение, затем смыкаются полвижные плиты 2 - 4. ачества игаетсяржня и брати ы 15 щей по.взаимотержня.на фиг. оковои20 4 с нами 7 и бразуюми 11 и 3, 14 с 25 Предлагаемое изокость кокиля, качествния отбела, регулирго зазора между кключает применениеустройств для созда е повышает стои. ок путем уменьшечину равномерно. и отливкой и исивателсй или ины ого зазора. бретен о отли чет велиэкилемвьта 1 кия так Цель изобретенияповышение к отливок и стойкости кокиля. Это дост тем, что направляющие поверхности сте боковых плит выполнены с уклонами, о ми литейным уклонам формообразую верхности стержня, и с возможностью действия между собой при извлечении с На...

Номер патента: 582896

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Безбожнов, Вдовенко, Ким

МПК: B22D 15/00, B22D 19/02

Метки: армированных, кокиль, отливок

...приводит к вытеканню металла в зазоры, образованию заливов, заусенцев н т.д., что ухудшает усилия теплообмена в теплообменных аппаратах. Цель изооретения - получение качественных отливок, например, дистанционных ко ренных трубах, методом литья. Этотем, что знаковая часть кокнлявую канавку, входящую в зацеплевым пером оребренной трубы. Приединения знаковой части кокиля струбой без зазора шаг винтовойнля составляет5= (0,9+1,1) Б,где 5- шаг винтовой канавки знаковойчасти кокиля;Я - шаг пера винта на оребренной трубе.Разница в шаге при сборке перекрываетзазор (имеющий место при обычном резьбовомсоединении) между кокилем и оперением трубы,обеспечивая тем самым плотное соединение,нсключающее заливы, заусенцы и т.д., н обеспе.чивает получение...

Номер патента: 582897

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Борисов, Бурбело, Котлярский, Личак, Лысюк, Подольский, Слизкий, Щекин

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, регулируемым

...После стыковки совместк. мых частей формы между собой н с металло. проводом включают клапан 7, н пневмопровод 16 соединяется с выходом стабилизатора 8ФЭлавлення. Газ под эаланным давлением поступает через проточки 4 в полость 10 клапана 1 идалеев управляюгцую пгхпость 3 клапана14, Госле того, как лавление в них.лостигнетзаданной величины, клапаны 11 и 14 переклю.чаются, Давление газа в печи нарастает, ирасплав поступает в форму. Режим заливкиконтролируется регулятором 15.Если прн стыковке между поверхностямиразъема возникают нелопустимые зазоры, давление в полостях 10 и 13 не достигнет значения,требуемого для срабатывания клапанов, поскольку в пневмопроволе 16 установлен лроссфль 6. Таким образом, плотность стыковкиразъемных частей...

Номер патента: 582898

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Аючин, Таразов

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья

...которое при нареве выделяет реактивный гаэ или пар. Затем пресс-форму заполняют металлом, и реактивный газ или пар взаимодействует с расплавленным металлом с образованием тверлых пролуктов.Способ иллюстрируется чертежом.Перел закрытием пресс-формы в гнездо 1, снабженное нагревателями 2 и расположенное в подвижной половине 3 пресс. формы, помеща.ют таблетки 4 вещества, раэлагающеггся от нагрева с выделением реактивного газа. Когда начинаетсн выделение реактивного газа, пресс. форму закрывают. Вылеляюгцийси реактивный582 898 формула изобретения Составитель Л. ТехреГ 1 Луго уанеиова я К тор 1. Макаревич актор О.филиппова оотетаинй Заказ 4795124 Ц 11 Р 1 РПР 1 Государств яо дел 113035, Москоднисноеров СССР Гира.ж игп)го кои м изоп 1 гва,...

Номер патента: 582899

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Кобяшев, Маскин, Тимофеев

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, низким

...кожух 3, опорную плиту 4 с закреплен. ным металлопроводом и установленной формой 5 и приводные устройства, состоящие иэ исполнительного механизма 6 и передаточного механизма 7, предназначенные для перемещения плиты в вертикальном направлении, Металло- провод включает постоянную часть 8, сменную часть 9, погруженную в расплав 1 О и выполнен. ную из,жаростойкой стеклоткани, армированной пружиной, и зонт 11, предназначенный для предотвращения прорыва воздуха в металл, заливаемый в форму 5, а также зашишаюшый582899 формула изобретения Составитель Г. КнбовскнЯ Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич Редактор О. Фнлняпова:1 а к аз 4796/24 Тирак 9 вб Подписное ОН И ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...

Номер патента: 582900

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Кабаков, Маляров, Минаев, Чуканов

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршень, прессующий

...оси выступ или углубление, при этом высота выступа или углубления равна 0,1 - 0,3 диаметра прессуюшего поршня.На фиг. 1 изображен прессующий поршень с выступом на торце, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с углублением на торце. 20Прессуюший поршень цилиндрической формы имеет на торце углубление 1 или выступ 2, выполненные со смешением относительно продольной оси поршня на величину не менее 0,05 диаметра его. Высота выступа или углубления составляет 0,1 - 0,3 диаметра поршня. После затвердевания пресс-остатка пор. шень отводят на величину, превышающую высоту выступа или углубления, поворачивают порпень вокруг оси и повторно подают на пресс остаток, При этом благодаря выступу на торце прессующего поршня или выступу на пресс-...

Номер патента: 582901

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Кузнецов, Майоров, Малков, Мандрик

МПК: B22D 17/22

Метки: армированных, давлением, литья, отливок, прессформа, трубками

...отверстием, установленными по обе стороны от вкладышей 10 соосно армирующей трубке (корпусу нагрсвате.ля), прн этом диаметр отверстия вставок меньше диаметра трубки на 1 - 2%.На чертеже представлена пресс. форма вразрезе.11 ресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу 2, в которых установлены вкладыши 3 и 4, оформлякнцие конфигурацию крепежного элемента, вставки 5 и 6, разметценные по обе стороны от вкладышей 3 н 4, и корпус 7 трубчатого электронагре. Ю вателя, служащий арматурой и имеющий электрический вывод 8. Корпус 7 электронагревателя установлен по разъему пресс-формы.Во.вставках выполнены отверстия а и 6,диаметр Й которых меньше диаметра 1) корпуса 7 трубчатого электронагревателя на 1- 2/.Пресс-форма...

Номер патента: 582902

Опубликовано: 05.12.1977

Автор: Соболев

МПК: B22D 17/22

Метки: горизонтальной, давлением, камерой, литника, литья, машинах, отделения, пресс-остатка, сжатия, центрального

...литника.Извесгно также устройство для отделения пресс остатка от центрального литника на машинах с горизонтальной камерой сжатия, содержагцее подвижную плиту крепления неподвижной полуформы, плавающую промежуточную плиту н установочную плиту. В установочной плиге закреплены наклонные пальцы, а между подвижной плитой крепления неподвижной лолуформы и плавающей промежуточной плитой размещены клиновые ползуны. Одновременно клиновые ползуны установлены в ра диальных пазах, выполненных в неподвижной плите крепления неподвижной полуформы 12,Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостатками этого устройства являются громоздкость и сложность конструкции, недостаточная...

Номер патента: 582903

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Райхельсон, Шуликов

МПК: B22D 19/00

Метки: флюс

...компонентов,диентом, способствующим растворенного в бронзе ористый аммоний, который бронзы разлагается с обформула изобретения Борнаи кислотаАлюминийХло 1 истый аммонийХлористый цинкБура 30- 402 511 - 152 - 5Остальное(,оставитель Г КоролеваГехред П .Гуоная Корректор (. М акаревин Редактор Е. Братникова Заказ 4796/24 1 ирак .ЭВБ Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета (,овета Министров (.О. но делав нзо(ргг е 1 ий и открытийЗОЗГ, Москва, ( З 5, Рачггскаи наГ, д. 4 ГБФилиал ППП аПатентз, г. Ужгород, ул Проектная. разованнем водорода и хлора; водород восстанавливает окислы, а хлор, соединяясь с желе зом, образует хлористое железо, которое лег. ко переходит в шлак,Алюминий, взаимодействуя с кислородом, восстанавливает окислы...

Номер патента: 582905

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Лазарева, Леванова, Лепихин, Мысик, Поручиков, Титова, Фоминых

МПК: B22D 27/00

Метки: защиты, металла, поверхности, смесь

...и ние зазоров на поверхност Известна тактике смесь,7 Ма С 25 Увеличенное содержание яаствует уменьшению вязкости составапри высоких температурах,Цель изобретения состоит в сннии жидкоподвижности и увеличени5 кости смеси.Это достигается тем, что предлагае я смесь содержит те же компоненты,чо и пзвестнаяг йри следующем соотношениг вес.Ъ:10 М .0 8-10ВОз 38-40гО 48-52Данный состав обладает достаточнойвязкостью в требуемом интервале тем 15 ператур, надежно покрывает поверхность расплава. При значительных колебаниях уровня металла в кристаллизаторе состав не затягивается в зазормежду кристаллизатором и слитком,20 На затравку засыпается определенное количество смеси для зашиты поверхности металла, достаточное длятого, чтобы полностью...

Номер патента: 582906

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Аверченков, Ласовецкий, Мисечко, Степанов, Цибрик, Черненко

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок

...и кристаллизацииметалла нижняя 1 и верхняя 2 полуформыподключены к источнику 3 разрежения.Разрежение создают через полые цапфы4,5 и вакуумные фильтры 6,7. При охлаждении отливки 8 до температурыо900-880 С нижнюю полуформу отключаютот источника разрежения краном 9 иодновременно через цапфу 4 и вакуумный Фильтр 6 подводят охлаждающую газовую среду, которая под действиемизбыточного давления поднимается вверхнюю полуформу и через фильтр 7,цапфу 5, кран 10 и вакуумный насосуходит в атмосферу. Через 5-10 миннаправление газового потока изменяютдля достижения равномерного охлаждения отливки, Нижнюю полуформу подключаю-. к источнику разрежения краном 9, фверхнюю- к охлаждающей газовой средекраном 10. Газовая среда из верхнейполуформы...

Номер патента: 583720

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Кеннет, Фрэнк, Хенри

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминиевого, непрерывного, прутка, сплава

...выхода слитка иэ кристаллизатора производят его нагрев до температуры 454-616 С, а температуру слитка, выходящего из кристаллиэато- ,щ ра, поддерживают в пределах 427-504 фС,С 1 тособ осуществляется следующимобразом,Расплавленный металл, а именноалюмнниевЫй сплав, иэ разливочногоковша разливают на разливочное колесо разливоЧной машины 1, откуда слиток извлекают при температуре 427504 "С и направляют в нагреватель 2,вкотороМ температура слитка повышается до температуры 44-ь 16 С, иэНагревателя. 2 слиток поступает в прокатный стан 3, откуда он выходит ввиде прутка с температурой примерно.143 фС. Пруток пропускают через закалочную трубу 4 и сматывают в бунт нанамоточном устройстве 5.Описанный способ предназначен восновном для алюминиевого...