B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии
Устройство для смазки прессующего поршня и камеры прессования машины литья под давлением
Номер патента: 555984
Опубликовано: 30.04.1977
Автор: Зеньков
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, камеры, литья, поршня, прессования, прессующего, смазки
...прессования плунжерный насос 8, соединенный через регулируемый обратный клапан со смазочными канавками 2, напорный резервуар 9 со смазкой, соединенный на входе черз обратный клапан с рабочей полостью плунжерного насоса. Смазочные канавки 2 выполнены эксцентрично относительно оси камеры прессования с радиусом, меньшим радиуса внутренней полости камеры прессования, Максимальная глубина канавок б составляет 0,1 - 0,5 разности диаметров прессующего поршня Рп и штока Рш,. Такая незамкнутая серпообразная форма смазочных канавок способствует легкому удалению из нпх облоя.Устройство работает следующим образом.После запрессовки жидкого металла при обратном ходе закрепленного на штоке 4 цилиндра прессования 3 прессующего поршня 5, а именно после...
Прессформа для литья под давлением
Номер патента: 555985
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Беккер, Гордеюк, Кузнецов
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, прессформа
...ползуне.На чертеже представлена пресс-форма вразрезе.Пресс-форма содержит неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу 2, В под 20 вцжной полуформе установлен основной ползун 3, в котором размещен внутренний ползун 4, Оба ползуна связаны со стержнями5 цб,В неподвижной полуформе установлены ца 25 клонный клин 7, входящий консольным концом в отверстие основного ползуна 3 с зазором 1, дополнительный наклонный клин 8,входящий консольным концом в отверстиевнутреннего ползуна 4, фиксатор 9, поджатый30 пружиной 10, взаимодействующий с гнездом,555985 Составитель А. Кузнецов дактор Г. Борисова Техред О. Тюрина Корректор Л, Брахнина Тираж 992Согета Министри открытийская наб., д. 4/5 263/2ЦНИИ Изд, Мю 458 Государственного комитет по делам...
Устройство для запрессовки металла на машинах литья под давлением
Номер патента: 555986
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Антонов, Глушков, Навроцкий, Шевченко
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, запрессовки, литья, машинах, металла
...для регулирования времени задержки начала мультипликации.Скорость движения поршня мультипликатора, а следовательно, и скорость нарастаниядавления регулируется с помощью дросселя24. 20Для повышения надежности устройства конец скалки может быть снабжен поддерживающим элементом 25, введенным в проходной канал.Устройство работает следующим образом,В исходном положении поршень 2 цилиндра прессования 1 и поршень 4 мультипликатора со скалкой 5 находятся в крайнем правом положении. Золотник 18 под действиемпружины занимает также крайнее правое по,ложение, соединяя полость В со сливом, Клапан 17 закрыт, и полость Б через каналы 7 и15 и золотник управления также связана сосливом.После получения команды на прессованиеот золотника...
Установка для отделения литников и прибылей от отливок
Номер патента: 555987
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Вершков, Лукин, Ситников
МПК: B22D 31/00
Метки: литников, отделения, отливок, прибылей
...и прибылей 9, установленные на станине 2 посредством шарнирных 15 опор 10 и содержащие раму 11, на которойсмонтирован рабочий орган 12, выполненный в виде непрерывно вращающегося от привода 13 ротора с радиально-расположенным ударником 14, закрепленным шарнирно на 20 пальце 15.Механизмы 7 снабжены упорами 16, жестко закрепленными на раме 11.Для удаления литнггков 8 и притановка снабжена разгрузочнойсрешеткой 18 и уборочными траи19 и 20.Установка работает следующим образом.Отливка 6, уложенная на соответствующиеступени направляющих 5, перемещается захватами 4 в зону действия механизмов 7 отделения литников 8 и прибылей 9, рабочий орган 12 которых непрерывно вращается от привода 13.Ударник 14 под действием центробежной силы, возникающей...
Шлакообразующая смесь для разливки металла
Номер патента: 556182
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Боревский, Ефремова, Курганов, Маликов, Маношкин, Стеценко, Хитрик, Черненко, Шамиль
МПК: B22D 11/106, B22D 7/00
Метки: металла, разливки, смесь, шлакообразующая
...бб 66 66 0,015 0,015 0,015 ла, а сажистый углерод, покрывающий стенки изложницы, способствует более легкому отделению шлакового гарниссажа от стенок изложницы.В смесь вводят технический очищенный па рафин (марок Г и Д) с температурой плавления 50 - 55 С в виде гранул 0,5 - 1,5 мм, кальцинированную соду по ГОСТ 10689 - 63, каменноугольную золу с содержанием свободного углерода 16 - 22% и гранулометрическо го .состава 0,001 - 0,05 мм (на долю последнего должно приходиться 70 - 75% зерен округлой или сферической формы).Перед приготовлением смеси все составляющие ее ингредиенты просушивают и переме шивают в, специальном смесителе барабанного типа, например, марки СТ. Затем расфасовывают в пакеты (по 5 кг каждый) из расчета расхода ее в...
Кристаллизатор для машин непрерывной разливки
Номер патента: 556887
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Иванов, Матвеев, Симонов, Соловьев, Сурин, Угодников, Хайдаров
МПК: B22D 11/055
Метки: кристаллизатор, машин, непрерывной, разливки
...1 ется несущей конструкцией и устанавливается ными лапами 2, 3 на раму 9 механизма качения556887 кристаллизатора. К средней части кожуха 5 под углом к оси кристаллизатора приварена перегород. ка 10, делящая полость между кожухом и корду. сом на две части. Нижняя подводящая 11 и верхняя отводящая 12 полости соединены соответственно с помощью каналов 13, 14 с подводящим 15 и отводящим 16 коллекторами рамы 9. Перегородка 10 наклонена так, что один ее край находится между верхним торцом кристаллизатора и отверстием под. водяшего канала 13, а противоположный - между нижним торцом кристаллизатора и отверстием отводящего канала 14. Гильза 4 крепится при помощи стопорных планок к верхней крыыже 7. В крышках 7, 8 предусмотрены водонепроницаемые...
Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металлов
Номер патента: 556888
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Лебедев, Симонов, Сурин
МПК: B22D 11/04
Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки, установок
...с хвостовиками с резьбой 15на их концах и с каналами в них для проходаохладителя, а хвостовики тяг пропущены черезотверстия, выполненные в опорных плитах, приэтом на резьбовых участках стержней и хвостовиков навинчены гайки. Кроме того, в опорных рОплитах со стороны рабочих стенок выполнены пазы,ограничивающие перемещение тяг в продольномнаправлении,На фиг, 1 изображен предложенный кристаллизатор для установок непрерывной разливки. металлов, продольный резрез; на фиг. 2 - то же, видсверху; на фиг. 3 - то же, разрез А А фиг. 2; нафиг. 4 - то же; разрез Б-Б фиг. 1,Кристаллиэатор для установок непрерывнойразливки металлов состоит из опорных плит 1, чОрабочих стенок 2 со сверленными каналами 3,сквозь которые пропущены стержни 4 со...
Способ центробежного литья крупногабаритных биметаллических труб
Номер патента: 556889
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Бервинов, Веденко, Гафт, Ефимов, Конопелько, Лашинская, Миллер, Шевченко
МПК: B22D 13/00
Метки: биметаллических, крупногабаритных, литья, труб, центробежного
...солидуса на 330. 340 С, поступает второй металл с температурой заливки, в то же время у заливочного торца перво.го слоя температура ниже температуры его солиду.са на 70.90 С и сюда поступает второй металл более охлажденный.Если бы заливка второго металла производи.лась со стороны заливки первого слоя, то у заливочного торца получили бы смешивание металлов.При отливке многослойных центробежных за.готовок осуществляют последовательную заливку металлов, т.е, производится заливка металла перво.го слоя и дается выдержка для его кристаллизации, затем с противоположного торца изложницы заливается второй металл и также дается выдержка для кристаллизации. После кристаллизации металла второго слоя:заливается третий, но с того торца изложницы, с...
Агрегатная головка для кокильных станков
Номер патента: 556890
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Гречушкин, Пшеничный, Соколов
МПК: B22D 15/04
Метки: агрегатная, головка, кокильных, станков
...9, состоящим из подвижной площадки 10 со скошенной в сторону кокиля плоскостью 11, регулировочного винта 12, четырех крепежных болтов 13 и механизмом 14 эапирання каретки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, Меха. низм ззпирания состоит иэ двуплечевого рычага 15 с осью 16, один конец которого соединен с поллру. жинеиным прижимом 17, а лругой - с подвижным клином 8, взаимодействующим с однимизпрямо.угольных отверстий 19 каретки под действием си.лов ого цилиндра 20, закрепленного на основании,Описываемая агрегатная головка работает сле.дующим образом,Рабочая жидкость поступает в штоковую полость, создавая в ней давление, под действиемкоторого каретка 4 с полуформой кокиля 5 перемещается влево на технологически необходимуюдаау...
Способ подготовки армирующей вставки
Номер патента: 556891
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Андоньев, Горенко, Затуловский, Кириевский, Костенко, Кудинов, Куцыкович, Филипьев
МПК: B22D 19/02
Метки: армирующей, вставки, подготовки
...флюса стемпературой 800-950 С. Температура плавленияподобранного состава - 680-730 С.Офлюсовывание и нагрев трубок ведут в течение.15-25 мик., затем трубки переносят в алюминиевый сплав с температурой 700 765 С. Продолжительность алитирования составляет 15-30 мин. взависимости от температуры нагрева алюминия.Цосле извлечения трубок из ванны с алюми.ниевым сплавом счищают с их поверхности излишки алюминия и окисные пленки,Затем поверхность трубок подвергают электро.литическому пассивированию,Металлографические исследования показали,что алитирование малоуглеродистых трубок попредлагаемому режиму, позволяет получить алити.рованный слой 120-250 микрон.Пассивированиеповерхности алитированного слоя проводится сцелью образования окисной...
Смесь для теплоизоляции прибылей
Номер патента: 556892
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Лернер, Линейкий, Снежной, Томкина, Яверский, Яссокий
МПК: B22D 27/06, B22D 7/00
Метки: прибылей, смесь, теплоизоляции
...близкой к предлагаемому изобрете.нию по технической сущности и достигаемому ре-, зультату является смесь, содержащая жидкое стекло и керамзит различного зернового состава. Осно-," ву смеси составляет керамзит фракции 5-10 мм 21 ., 1Однако такая смесь не может быть использована для изготовления изделий, в частности втулок, устанавливаемых в прибыль отливки, так как в этих условиях она будет иметь сильную степень оплавления ввиду неоднородности ее оплава и повы щенной пористости.С целью предотвращения оплавления а.гаемая смесь содержит керамзит и 0,15-2,0 мм при следуюцем соотношении ингредиентов (в вес.%): И вес. %):Смесь 1 О 1Керамзит фр. 0,15-2Жидкое стекло555892 260 - 440 0)24 - 0,38 0,1 -0,1857,0 - 7,2 Отвержденне смеси может...
Смазка для форм литья под давлением
Номер патента: 557861
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Беляева, Бондаренко, Злотин, Корякин, Мишин, Орлов, Рыжиков, Симуткин, Соколов, Солонников, Табанов, Филиппов, Храмов
МПК: B22C 3/00, B22D 17/22
Метки: давлением, литья, смазка, форм
...5 лагаемой смазки. люлоза 0,1 - 0,5аммиачной6 - 108 - 1425 - 65 Изобретение относится к литейному произформ литья под давмульсол, графит и воки не обеспечивают дох свойств и требуемо- и отливок.указанных недостатковсмазки вводят сульцеллюлозу и аммиачщем соотношении ком 0 - 50 1 - 0,1 Содержание, вес, ч.(МРТУ б 35-109 0,0 Сульфанол Карооксиме 25",о.ный ра тилцеллюлозаствор аммначн одь Остальное од ГосУдарственный камитет (23) Прио,и водству.Известны смазки дллением, содержащие эду. Однако такие смазстаточных смазывающго качества поверхчосВ целях устраненияв состав предлагаемоифанол, карбоксиметилную воду при следуюпонентов, вес. ч.:ЭмульсолСульфанол 51) М. Кл.2 В 22 С 3/00 В 220 17/22.746.073 (088.8) рименением до дой в соотноше ормы...
Дорн для получения полого слитка
Номер патента: 557866
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Введенский, Габов, Лисин, Подкин
МПК: B22D 11/04
...шение качества го слитка. Это очей поверхности есекающиеся каИзобретениеименно к обласности к констрзатора-дорна дзаготовок.Известен дотовок, рабочаяиена с конуснвисит от состаОднако указанжение корочкидорне при менв результате чзаготовки обранадрывы. олых загоого выполледней заталла 111. чивает двиания ее на х разливки, оверхности трещины и навки в форме винтовых линии правого и левого захода, через которые пропускают газообразную среду, препятствующую усадке образующейся на дорне корочки металла, Ши рина и глубина канавок (до 1 мм) исключаотзатекание в них жидкого металла. Кроме того, расстояние между канавками по сечению должно быть в пределах (10 - 60) в, где в - ширина канавки, а угол наклона а канавки 0 относительно торца...
Способ продувки жидкого металла в ковше инертным газом и устройство для его осуществления
Номер патента: 557867
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Андрющенко, Арист, Васильева, Городецкий, Двоеносенко, Колесник, Натерзон, Низяев, Огрызкин, Ольховский, Орман, Симонов, Чуйко
Метки: газом, жидкого, инертным, ковше, металла, продувки
...проходящими пузырьками и не дает перемешивающего эффекта при одновременной барботации, т. е. от сутствует необходимый массообмен в ковшемежду металлом и шлаком. Пузырып газа, часто сливаясь, образуют сплошную полую струю, пронизывающую столб металла, что отрицательно сказывается на качестве обра ботки металла газом.Целью изобретения являетсмассообмена газа с металлом ишлаком, что приводит к улучшеметалла.25 Указанная цель достигается тем, что газ подают под углом к поверхности металла по касательным к окружности днища ковша, а наружная поверхность вставки выполнена скошенной к горизонтальной плоскости. Наклон 30 этих поверхностей обращен в противоположные стороны и направлен параллельно касательным к окружности днища ковша,На чертеже...
Способ автоматического управления пусковым режимом машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 557868
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Артынский, Жуковский, Онищенко
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовок, литья, непрерывного, пусковым, режимом
...предлагаемого способа.В начале разливки датчиком 1 измеряют расход (б) жидкого металла из ковша 2. Получаемый от датчика 1 сигнал (11 о) преобразовывают в преобразователе 3 в сигнал, пропорциональный скорости наполнения кристаллизатора (1)=КУ, где К - коэффициент пропорциональности, зависящий от сечения кристаллизатора), который подают на сумматор 4, где он вычитается из сигнала задания (Б.з), поступающего с задатчика 5. Полученный с сумматора 4 сигнал рассогласования (1): ) поступает на регулятор 5, который формирует команду (Ур) на исполнительный механизм 7, перемещающий на величину б регулирующий орган (на схеме не показан) расхода металла из ковша 2 в сторону уменьшения рассогласования между заданной и измеренной скоростью...
Устройство для центробежного литья полых отливок с дном
Номер патента: 557869
Опубликовано: 15.05.1977
МПК: B22D 13/10
Метки: дном, литья, отливок, полых, центробежного
...кольцевую канавку в целях установки кольца концентрично с осью вращения формы. Толщину и материал ленты выбирают в зависимости от заливаемого материала,На фиг. 1 показана схема получения отливтносится к области литейно 2ки с дном при вращении формы вокруг вертикальной оси (пунктирной линией обозначены контуры внутренней поверхности отливки без армирующей вставки); на фиг, 2 - картина 5 движения металла по дну формы при ее вращении (пунктирной линией обозначено движение металла без армирующей вставки); на фиг. 3, 4 и 5 - перфорированная лента, варианты исполнения.10 В форму 1 устанавливают армирующуювставку 2, Расплавленный металл заливают во вращающуюся относительно вертикальной или наклонной оси форму. Часть расплавленного металла...
Способ подготовки металлической формы
Номер патента: 557870
Опубликовано: 15.05.1977
МПК: B22C 9/18, B22D 15/00
Метки: металлической, подготовки, формы
...металл тым воздухом Способ ентиляц ми, вклю ерхност щийся асорени е нанес очей ст ают сжаИсточник информание при эксперт 1, Справочное п1961, М Машино (прототип). Изобретение относится к литеиному производству.Известен способ изготовления металлической формы из отдельных нормализованных элементов с нанесением на ее рабочую поверхность защитного покрытия 1. Однако после окраски формы закупориваются ее вентиляционные отверстия, что приводит к образованию в отливках газовых раковин,Кроме того, значительно повышается трудо емкость работ, так как приходится специально и часто вручную прочищать каналы.Цель изобретения - предотвращение засорения вентиляционных каналов. Это достигается тем, что в процессе нанесения защитного 1 покрытия...
Способ изготовления полых отливок
Номер патента: 557871
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Караник, Минин, Сироткин
МПК: B22D 13/04, B22D 18/02
...Дальнейший подъем уровня сплава в форме производят погружением стержня до нижнего положения.В результате непрерывного движения жидкого сплава,в форме в течение всего цикла формообразования отливки условия образования нссна на ее наружной поверхности ликвидируются.Скорость вращения п ее изменение назначают в зависимости от внутреннего диаметра формы для обеспечения непрерывного движе578 товлеппя полых о 1 дивок, ивку сплава в постоянную щее погружение в него стерщпйся тем, что, с целью ва отливки, перед окончапизалитый в форму, приводят огружения в форму стержня.1, отличающийся тем, изводят с непрерывно возраю, обеспечивающей движего уровня сплава вверх со м/с. 1, Способ включающ форму и по жня, отл О,улучшения ем заливки во...
Кантователь
Номер патента: 557872
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Сенюков, Фишман-Каневец
МПК: B22D 33/02
Метки: кантователь
...поворотной плац- шайбы 3 служит привод 11.Кантователь работает следующим образом, Подлежаший кантовке литейный стержень 10 устанавливают, например, краном на подъемный стол 9, который .в этот момент находится в верхнем крайнем положении, ц свисающие с него концы литейного стержня не касаются скобы 7. Последняя перемещается приводом 5 15 по горизонтальным направляющим 4 до техпорпока ее вертикальные балки 12 не коснутся боковой поверхности литейного стержня.Подъемный стол 9 опускается, оставляя литейный стержень на горизонтальных балках 20 13 скобы 7, после чего последняя поворачивается на угол 90, одновременно перемещаясь приводом 5 над подъемным столом 9. По окончании кантовкц подъемный стол 9 приподнимает литейный стержень со...
Способ непрерывной разливки металлов
Номер патента: 558748
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Агеева, Губин, Киссиль, Лактионов, Рахматулин, Топилин
МПК: B22D 11/00
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...слитка, определяются; тепло.физическими характеристиками разливаемого иеталла н скоростью разливки, При разливке втаяла И с низкой тенпопроводностью (няприьр, никелевые558748 Составитель И. Супрун Техред М, Цупа Редактор Т, фадеева КеРРектор Л. Небола Закаэ 1281/73 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нэобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская набд. 4/5филиал ППП "Патент ", г, Ужгооод, ул. Проектная, 4 сллавы) на высокой скорости, что обуславливает образование глубокой лунки жидкого металла, тре. буется большой объем металла для подпитки.Слиток выводится из кристаплизатора на боль. шую высоту-до 3,5 диаметра, При разливке металла с высокой теплопроводимостью (например,...
Способ изготовления кристаллизаторов для машин непрерывного литья
Номер патента: 558749
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Бровман, Зосимович, Марченко, Мошкевич, Римен
МПК: B22D 11/057
Метки: кристаллизаторов, литья, машин, непрерывного
...фиг.2 - эпюра напряжений в стенке во время нагрева при известном способе; на фиг, 3 - то же, при предлагаемом способе.Пунктиром на фиг. 3 показаны остаточные на. пряжения после того, как было нанесено покрытие и осуществлена разгрузка стенок.На чертежах приняты обозначения: стенка крис,таллизатора 1, стальной штамп 2 к которому плита стенки прижата винтами 3, установленными в рамках 4, стенка расположена в гальванической ванне 5 на подвеске 6 и покрытие 7, наносимое на стенку.После механической обработки стенки 1 прижи. ььют к штампам 2 винтами 3, установленными в рамках 4, Внутренняя поверхность стенки 1 при этом оастянута до степени деформации 0,1 - 0,2%, что обеспечивает напряжения 50 - 100% от предела текучести. В таком напряженном...
Емкость для расплавленного металла
Номер патента: 558750
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Биргер, Горовиц, Дробышев, Ивченков, Исидоров, Колосов, Украинцев, Фолифоров, Шустерович
МПК: B22D 39/00, B22D 41/00
Метки: емкость, металла, расплавленного
...верхняя и нижняя стенки образованы пористыми огнеупорными вкладышами, например цз магцезцтового кирпича.На фиг, 1 изображена емкость для расплавленного металла, вид сбоку; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1.Одним из основных узлов устройства является разливочный канал 1, выполненный 5 из огнеупорного материала, в качестве которого может быть взят бетон жаропрочный на основе двуокиси циркония или окиси алюминия.В поперечном сечении канал имеет форму 0 удлиненного прямоугольника, У боковых стенок 2 канала 1 расположены индукторы 3 бегущего магнитного поля, представляющие собой шихтованные магнитопроводы, в пазы которых уложены катушки обмотки трехфаз- И ного тока,Нижняя и верхняя стенки 4 и 5 канала 1 образованы пористыми огнеупорными...
Устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 558751
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Богомазов, Быков, Гельфенбейн, Карпов, Колпаков, Крулевецкий
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, непрерывного, охлаждения
...рамы шарнирно-подвес:.; й ,-1 сти тэнечной секции выполнены из 10," ьо продольных балок, шарнирная под;",.,гторых выполнена независцмэй,с воз.и -.ью их взаимного перекоса, Такоеь"ыэ.;к.ние устройства позволяет комленси.;ать как параллельное смещение,так и 1 Ьв: .ыелпый перекос направляющих роликов и-лкэв тянущей клети и за счет этого исклю,цть раз ыв между последними роликами зонь вторичного охлаждения и валками тянущейклети, удллнить зону вторичного охлаждения, 20ы,. как следствие, увеличить скорость разливкиНа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фцг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- конечная секция в раздвинутом положении.Устройство зоны вторичного охлаждения представляет собой последовательно расположенные...
Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитного слитка
Номер патента: 558752
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Айзин, Васильева, Ганкин, Ковыршин, Мухортов, Поживанов, Рябов, Смирнов, Смоляков, Целиков
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, непрерывнолитного, охлаждения, слитка
...6 изменяют пэчэжэ 1 пе Втулок 3 относительнопрорсзейа тД 8.Угол р-сксьт факела охлаждаюшей кпдкэстн ганс1,положения выреза втулкиотносительно оси сэпла, В нижнем пэл" же -эбеспэ 11 вается максимальный угол раскрытия факела, в верхнем положении О 1; улень 1 настс;1 дэ заданнэгэ в зависимости от требуемэй ширины зонь 1 эхлажде- ЭО ния слитка.рсхико- экономическая эффективность предложения заключается в улучшении качества литого металла за счет обеспечения заданной ширины зоны охлаждения, Кроме тэгэ, средлэженное устройство позволяет отказа 1 ься От использования сложных в Ног тэв 118 нии плэскофакельных форсунок., дает возможность обеспечить плавное изменениеинтенсивности охлаждения поверхности слитка В соответствии с...
Способ наплавки на заготовку слоя износостойкого сплава
Номер патента: 558753
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Беда, Бутенко, Гинзбург, Мазур, Спиридонова, Таран-Жовнир
МПК: B22D 19/00
Метки: заготовку, износостойкого, наплавки, слоя, сплава
..., брззэвание трещин в толщи н,.л эя. ЬПрименение расплава сплавов, содержаших самофлюсуюшие компоненты (например, В, Ь , Са, 5 ), позволяет получать надежную связь наплавленного слоя с заготовкой из углеродистых сталей (ст. 3., ст.40) щ в зтсутствии флюса и кислот.Твердый слэй имеет зону, прэмежуточную пэ состав и физическим характеристикам к материал загэтовки, что компенсирует их резкэе различие в свойствах. 16формирование поверхности наплавленногэ слэя прэисхэцич одновременно с ее выглаживанием при перемещении жидкой ванны вдоль охлаждающей поверхности, что сокрашает объем последующей механической об работки, Непрерывность процесса позволяет применять способ для автоматического упрочнения крупногабаритных деталей.П р и м е р,...
Способ получения биметаллических заготовок
Номер патента: 558754
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Барбашин, Жердев, Пьянков, Резницкий, Шехтер, Якименко
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, заготовок
...слэя сердечника для улучшения качества сэединения металлов.Этэ достигается тем, чт в предлагаемом способе сердечник нагревают в расплавленном флюсе дэ температуры в интервале от линии солидус дэ линии ликвидус и погружают в расплавленный металл со скоростью 0,3-4 м/мин при сэотнэшении масс сердечника и наплавляемогэ металла 0,12- 1,7, при этом обеспечивается получение качеств,ннэгэ сэ, дин ния металлов по Вс границ счет пэлногэ удаления фл и смачивания всей пэверхнэсти сердечника.формула изобретения5 Нг;ертеже, зэбраженэ устройство для-СТВНЕНИ пэЕ- аГаЕМОГО СПЭСЭба.Пэвэээтных; стэлэ;,1сеэдечник 2 по:лода:э: сеэснэ пэд индуктэр 3.Вханизмэм ,эртикальнэ. э перемешения 4 каретку 5 пода эт н 11 з 1; патрон захвата о сэединя" т с...
Способ рафинирования металла для получения литых магнитов
Номер патента: 558755
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Ланко, Ложкин, Пересыпкин, Смирнов, Черкасов
МПК: B22D 27/00
Метки: литых, магнитов, металла, рафинирования
...окисления и ликвидации добавки в процессе заливки форм. При заливке литых магнитов образующиеся окислы закупоривают фильтры 20 литниковых систем и тем самым прерывают питание отливок. Устранить образование окислов путем раскисления или созданием защитной атмосферы оказывается практически невозможным. Это обусловлено тем, что спла вы для литых магнитов содержат легкоокисляемые компоненты, например такие как медь, алюминий, кобальт, титан, которые вступают во взаимодействие не только с кислородом воздуха, но и с примесями кислоро- З 0 да в футеровке тигля, в стен тигля, шихты и т. п. В результате сущест финирования и очистки тивны при производстве Цель изобретения металла. Это достигается тем,установкой в лптнпкову вают подпстым...
Стопор сталеразливочного ковша
Номер патента: 558757
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Афонин, Карпов, Крулевецкий, Поживанов, Правдин, Франценюк
МПК: B22D 41/08
Метки: ковша, сталеразливочного, стопор
...эгнеупорных катушек 2 .Опнакэ эти конструкции имеют эграниченную стойкость стопора из-за вэзможности проникцэвения жидкэгэ металла й металличес кому стерж 11 Ю 1 ерез стыки (зазоры) между1 ель:.з:)бретения - повышение си с-. Опора.Зт достигается тем, что предлагаемый стопор снаожен арматурой, закрепл 8 ннэй на ст;жн, и эгэупэртэй эбмазкэй, закреплена.1 . рматуре,:э всей высоте стержня,матурон неи металл той прэвэл ки,чески и в вида тэ пред 8 ма На чертеже лагаемый стэпоар 1 1 У члическии ст ржень 12, приварецную и э.эрную массу 3.иендуется выполнять и . -эхлаждать его вэздуходчтэ увеличит механ.Нт- сржня, а отсутствие:тыксе предохранит стопметаллом и шлаком,Он имеет метаматурную эбмазку стеркню, и эгноупСтержень река лым. Зтэ позволит вэ...
Устройство для литья металлических деталей
Номер патента: 559626
Опубликовано: 25.05.1977
Автор: Жан
МПК: B22D 15/00
Метки: литья, металлических
...кулачкового вала. Оба кокиля соединяются по плоскости разъема 3 и каждый из ннх имеет отпечаток формы, соответствующий изготовляемой детали, в данном случае - кулач. кового вала.Облицовка внутренних поверхностей формы заменяется введением в каждую полость формы предварительно изготовленного нз картона кон. тактного слоя 4, имеющего точную форму полости. При этом может быть использован обычный картон, например макулатурный картон толщиной 0,2 - 0,5 мм. Картон может быть усилен жаропроч. ным материалом, или иначе говоря, покрыт или пропитан жаропрочным веществом. Жаропрочным материалом может быть, например, такой же ма. териал, который обычно используется для обли. цовки.Карт щается в форл 1 у та011 ИИГИ ирам 995 Эакаэ 1329/114...
Способ подготовки литейного стержня к заливке
Номер патента: 559763
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Батуев, Игнатьев, Львов, Науменко, Ягунов
МПК: B22C 3/00, B22D 15/00
Метки: заливке, литейного, подготовки, стержня
...заливки приводят к образованию газовых пузырей - раковин; многооперационность, заключающаяся в том, что асбестовый лист наклеивают раствором декстрина и сушат 15 - -20 мин при 250 - 300 С.Целью пзооретения является получение качсствениой поверхности отливок. Это достигается тем, что по предлагаемому способу в качестве материала противопригарного покрытия используют графитовую ткань и фольгу, наносимые на стержень послойно.Послойная намотка на стержень графптовой ткани и фольги, покрытой противопригарным веществом, обеспечивает при заливке в форму металла высокое качество поверхности отливки.Спосоо осуществляется следующим ооразом,Проводится отливка полых изделий из прецизионных алюминиевых сплавов в металлическую форму из...