Установка для получения отливок методом направленной кристаллизации

) Заявител обл ть с УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОДОМ НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ Изобретение относится к металлур гии, конкретнее к литейному производству, к получению отливок с направленной кристаллизацией в условиях серийного и массового производства.Известно охлаждающее устройство для непрерывно отливаемых заготово в котором непрерывно подаваемую за готовку охлаждают струями хладагента, располокенными поперек заготов ки на определенном участке ее дли Ва,па взята устао получения вленной кристал полнительный вно подаваемой через боковые дувания ихрасполцжен ва отливки и аллиэатором Г 2 Ъ. В качестве прототи ковка для непрерывно отливок методом напр. лиэации, в которой д теплоотвод от непреры отливки осуществляют стенки мориц путемоб воздухом через сопла аде мекду зоной нагр водоохлаждаеиам крис В.Паршиков и Ю Д.Сезоне Для. условий массового и серийного пооизводства интенсивность такого теплоотвода является недостаточной, так как поток воздуха имеет недостаточно низкую температуру. Охф лаждение воздуха усложняет установку и делает процесс нерентабельнам.Из-за недостаточной интенсивностиохлаждения снижаегся производительность и ухудшаются условия для наф правленной кристаллизации.Цель изобретения - создание интенсивного теплоотвода в зоне кристаллизации, повышение производительности и улучшение качества литья.Поставленная цель достигаетсятем, что установка для полученияотливок методом направленной кристаллизации, содержащая керамическуюформу, водоохлаждаемый кристаллиза"тор с приводом вертикального пере мещения, несущий каркас, в верхнейчасти которого смонтированы нагреватели, снабжена кольцевой камерой3охлаждения с пористым элементом иисточником газа высокого давленияпричем кольцевая камера охлажденияустановлена в нижней части несущегокаркаса, а пористый элемент размещенв тракте подачи газа.На чертеже изображена установка,продольный разрез.Установка состоит из несущегокаркаса 1, на котором смонтированы щнагреватели 2, водоохлаждаемого кристалпиэатора 3 с керамической формой4, камеры 5, выполненный в виде пустотелого кольца с внутренним диамет"ром, соответствующим диаметру керамической формы 4 с редуктором 6 низкого давления и трубопроводом 7,в котором установлен пористый элемент 8. Трубопровод 7 подключен кисточнику высокого давления газа 26(на чертеже не показан). Для залив"ки металла в керамическую форму слу.жит воронка 9,Установка работает следующим образом. 2Жидкий металл через воронку 9заливают в форму 4, дном которой является водоохлаждаемый кристаллизатор3, Часть металла в нижней части формы 4 кристаллизуется, образуя равноосную структуру, остальной металлйоддерживают в жидком состоянии нагревателем 2. При опускании кристаллизатора 3 с формой 4 над равноосной зоной металла образуется зонасо столбчатой структурой. Послепрохождения нижнего торца формы 4камеры охлаждения 5 в нее подают газиэ рессивера, в котором поддерживают давление 80-100 ати. Газ при резком расширении в камере 5 охлаждения. Резкое расширение обеспечиваютпористым элементом 8, а постоянноеатмосферное давление поддерживаютпри помощи редуктора 6. Известно,что резкое расширение газа сопровождается его интенсивным охлаждением,Для создания более низкой температуры охлаждения газа необходим большойперепад давления. Для обеспеченияперепада давления применяют пористую перегородку, которая поддерживает постоянное давление со сторонывысокого давления, и редуктор низко"го давления, который обеспечиваетдавление в камере 1 ати.Применение камеры, соединенной систочником высокого давления через 5 4пористую перегородку и снабженной редуктором низкого давления, позволит более интенсивно охлаждать отливки за счет того, что охлажденный гаэ имеет достаточно низкую температуру (-60 С). Причем, это охлаждение не требует значительных затрат и усложняет установки. Интенсификация охлаждения позволит ускорить процесс кристаллизации отливки, что повысит производительность установки на 103. Кро ме того, повышение интенсивности охлаждения создает условия для направленности кристаллизации, что улучшает качество литьФ.Применение предлагаемого изобретения позволит создать интенсивный теплоотвод в зоне кристаллизации, повысить производительность установки на 107. и улучшить качество литья.йкидаемый экономический эффект по предварительным расчетным данным от внедрения на опытном заводе "Акустика" (г. Знаменка) составит 80 тыс.руб. в год за счет повышения производительности и улучшения качества литья. Установка для получения отливок методом направленной кристаллизации, содержащая керамическую форму, водоохлаждаемый кристаллизатор с приводом вертикального перемещения, несущий .каркас, в верхней ча. сти которого смонтированы нагреватели, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью создания интенсивного теплоотвода в зоне кристаллизации, повышения производительности и улучшения качества литья, она снабжена кольцевой камерой охлаждения с пористым элементом и источником газа высокого давления, причем кольцевая камера охлаждения установлена в нижней части несущего каркаса, а пористый элемент размещен в тракте подачи газа.Источники информации,принятые вовнимание при экспертизе 2. Сб. "Новое в точном питье",Киев, 1972, стр. 189 (прототип).933215 ставитель В. Балашехред И. Гайду Редактор С. Титова орректо тя каз 4015 11 Тирак 852 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.