B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Номер патента: 512857

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Бехалов, Гольцман, Никитин, Хамайко, Чудновский

МПК: B22D 13/02

Метки: многопозиционная, отливки, труб, центробежная

...направляющие 11 и раму 12.Механизм 10 разъединения изложниц расположен под направляющими 11 против механизмовочистки 2 и включает силовой пневмоцилиндр 13,закрепленный шарнирно на раме 12, рычаг 14, вы.полненньтй в виде вилки, рабочие концы которойупираются в торцы штоков 15, имеющих возможность вертикального перемещения в закрепленныхна раме машины втулках 16. Верхние концы штоковснабжены фигурными колодками 17, а сами штокирасположены симметрично относительно центра тяжести изложниц, поступающих к механизму очисткивдоль их оси.Центробежная машина работает следующим образом,Каждая изложница проходит последовательно через все технологические позиции, включенные в машины. Поступая из позиции очистки, она приводитсяво вращение...

Номер патента: 512858

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Ратников, Шевчук

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок, холодильник

...включения, имеет место значительная неравномерность микроструктуры и механических свойств металла по глубине огливки. ебристый чугунный хохолодильнике поверхк отливке, выполненального сечения, верши- й 5 ны которых направлены в сторону отливки и примыкают к ней, Впадины, образованные ребрами, заполняются песчаной смесью,Установлено, что такой холодильник недостаточно эффективен и не полностью от. вечает требованиям, предъявляемым к чугунным станочным отлнвкамф распределение графитовых включений неравномерно, что приводит к снижению эксплуатационных 1 свойств литого металла. Белью изобретения является повышение,эксплуатационных свойствУказанная. цель достигаетсяблагодарятому, что материалом для холодильника служит тиган или его сплав....

Номер патента: 512859

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Колявкин, Мехов, Сенюков, Степанов, Шишкин

МПК: B22D 15/04

Метки: литейная

...покузанное на фиг. 5. Солевую модель изготавливаютпустотелой, чтобы уменьшить время, необходимоедля ее растворения. Для этого пресс. форму выдерживают в положении, показанном на,фиг, 5, в те.ф чениевремени, необходимого для кристаллизацииоптимальной толщины корки, По команде релевремени (на чертежах не показано) гидроцилиндр5 реверсируется, и пресс-форма, оставаясь сомкнутой, поворачивается (вместе со столиком 7) заЬ ливочной горловиной вниз. При этом выключается фиксатор 19, и ковш 18 становится свободноповоротным. Ен самоустанавливается под действием силы тяжести, и в него из пресс-формысливается та часть расплава, которая не успелаМ закристаллизоваться ("излишек расплава") . Поло.жение, соответствующее сливу расплава из прессформы,...

Номер патента: 514659

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Зязин, Новикова, Саматбеков

МПК: B22D 19/00

Метки: прессформа

...прослойки создают путем лужения последнего, напримерприпоем марки ПОС,Ио избежание возникновения хрупкостиникель кобальтовой оболочки пресс-форму 10 после заливки выдерживают в среде инертного газа или в вакууме до полного ее остьтвани. Изобретение относится к инструментальному производству и применяется в частности в пресс-формах для литья термопластов, полученных методом гальваньпластики,Известна пресс-форма, содержащая корпус из эпоксидной смолы и формообразующую оболочку из сплава на основе никеля и кобальтамежду которыми размещенаме ная прослойка.Однако известная пресс-фор еет низкие прочностные характеристики корпуса, не удовлетворяющие механическим и ма им ла из об иям эксплуатеепл ическим требос-форм,Фор3 тени Пресс-форма,...

Номер патента: 514660

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Зуев, Караваев, Прянишников, Римкевич, Тагер

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовок

...способ разливки применяют для предохранения поверхности металла от окисления,Применение для разливки биметаллов известного способа разливки монометаллов с введением четыреххлористого углерода в указанном количестве за 2-3 мин до на чала разливки не обеспечивает необходимого качества спая и приводит к значительным достигается тем, что четыреххлоуглерод вводят за 4-8 мин до наливки первого слоя металла в кэ18-30 смз/мф соединяемых по ей биметалл.едение четыреххлористого углеродаза 4-8 мин до начала заливки первогослоя металла обеспечивает качественноФсоединение слоев биметаллической заготовки, не сопровождается утечкой части газообразных продуктов разложения четыреххлористого углерода через неплотностй, разливочного оборудования,...

Номер патента: 515430

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Сигеру, Синобу, Тадаси, Тору

МПК: B22D 11/106, B22D 7/00

Метки: защиты, зеркала, металла, разливке, смесь, стали

...Если содержание портландцемента превышает 40%, то содержаниеСо.О становится настолько высоким, чтоувеличиваетса основность смеси, температура плавления ее становится высокой,расплавлаемостьменьшаетса и заливочноесопло выходит иэ строя. Если содержаниепортландцемента меньше 30%, то содержание ЬОй становится настолько большим,что вязкость смеси увеличивается и смазывающие свойства смеси ухудшаются. Та-.ким образом, указанное содержание компонентов не должно отклоняться от приведенных выше гределов.При расплавлении смеси часть плавикового шпата становится источником Са,О,а другая часть остается в виде фтористого кальция, который должен уменьшать,вязкость смеси, В связи с этим, если содержание плавикового шпата превышает27%, то...

Номер патента: 515575

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Калужский, Макаров, Подзоров

МПК: B22D 3/00

Метки: металлическая, пакетируемая, чушка

...лентой).В сечении чушка представляет собой равнобедренную трапецию, На обеих боковых продольных поверхностях чушки 1 в ее центре расположены клиновые выступы 2 и соответствующие им по форме углубления 3, расположенные на одной и той же поперечной оси.10 На плоскости меньшего основания имеютсявыступы 4 и такой же формы углубления 5.Каждый выступ и соответствующее ему углубление расположены симметрично относительно поперечной оси чушки. Чушка может 15 быть выполнена с одной или двумя выемками6 для обвязки пакета. На фиг. 5 изображена чушка 7, которая отличается тем, что выполнена с асимметричным расположением клиновых выступов и углублений вдоль продольной 20 оси.На одной из боковых продольных поверх.ностей имеется клиновидный выстуи 8, а...

Номер патента: 515576

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Калужский, Макаров, Подзоров

МПК: B22D 3/00

Метки: металлическая, пакетируемая, чушка

...смежных рядов в пакет.Предлагаемая пакетируемая металлическая чушка отличается тем, что выступы и соответствующие им углубления для соединения смежных чушек в ряд выполнены на заплечиках чушки, выступы и соответствующие им углубления на заплечиках расположены сим. метрично относительно продольной оси чуш. ки, выступы и соответствующие им углубле. ния на заплечиках расположены асимметрично относительно продольной оси,чушки, вы. ступы и соответствующие им углубления на поверхности меньшего основания расположены на обоих концах и в середине чушки, на четы. рех углах тела чушки выполнены площадки в виде клиновидных скосов и аналогичные им по форме площадки, расположенные на выступах заплечиков. зволяет сформировать устойчивый пами...

Номер патента: 515577

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Геращенко, Горбачев, Завацкий, Коршун

МПК: B22D 7/12

Метки: изложниц, подготовки

...18 прижат к дисковой полумуфте 19, жестко закрепленной на полом валу 10.Усилие пружин 18 через опорный подшипник 20 и подпятник 21 регулируется стариканам20 22, связанным с дисковой полумуфтой 19 резьбовым соединением.Фрикционный диск 17, дисковая полумуфта 19, пружина 18, подшипник 20, поднятиик 21 и стакан 22 в совокупности составляют муфту предельного момента.Вверху на рабочем валу 16 закреплены цепной дробитель 23 шлака с предохранительным кольцом 24 и пуансон 25, служащий для выталкивания шамонтого стаканчика из донного отверстия изложницы 1.Устройство работает следующим образом.Изложницу 1, опрокинутую вверх дном, опуекают краном на рабочий орган. Направляющая воронка 2 и отбойники 9 ориентируют изложницу по оси рабочего органа....

Номер патента: 515578

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Сладкоштеев, Шатагин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтальной, металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...дополнительно придают возвратно-поступательное двцжсцце с шагом 3 - 50 кз прц помощи качающихся валков текущей клети. Врезультате этого слиток часть цикла вытягцВяциЯ няходптс 51 В сОстОЯнии покОЯ ОтнОсительно кристяллизатора, а часть цикла заготовку вытягивают со скоростью, равной сумме линейной скорости вращения валков искорости поступательного движения слитковВ сторону (.ГО ВьтЯГивдтиЯ. Выт 51 ГИВацпс 20 цс( 50 мм резко улу(ццдс слцтк;1 с шкачество слРЯЗ,ЦВКЯ11 Ц Ц(. М (.111срс,Ствсццощаст нарушливки цз-зане соедцнслцзатора.,гом миткя.по этоЧЛОЦРПКР 1 СЦОСООУ ИСКЛОЯ (ЦЦК(1, СОСДЦЦСЦЦОГО ст 1,лцзз(тором, пред роцесса непрерывно НИЯ Обол 01 ки слитка аллопрцсмнцкя ц кр т кя- цсцо- твра- разв зо- ктялецц( вц я мет обретенц цтальной...

Номер патента: 515579

Опубликовано: 30.05.1976

Автор: Тимохин

МПК: B22D 11/12

Метки: литья, машине, металла, непрерывного, обжатия, слитка

...контактирует с роликами 9, 10, закреплен ными в подшипниковых опорах неподвижного корпуса 11, Каждый из валков имеет выпущенные зубчатые концевые части 12, находящиеся в зацеплении с зубчатыми рейками 13, закрепленными в корпусе 11 в сечении (по од- О ной паре валков) рейки, и зубчатые концевики валков находятся в правой части клети. Для следующих пар валков они могут чередоваться, т. е. располагаться поочередно в левой части или в правой. 15В пазах корпуса 11 на осях 14 шарнирно закреплены ролики 15, фиксирующие подвижную обойму 8 в поперечном направлении,С подвижной обоймой 8 осью 16 связан шатун 17, установленный на подшипнике 18 шей ки 19 кривошипа приводного коленчатого вала 20. Привод коленчатого вала, состоящий из редуктора и...

Номер патента: 515580

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Артынский, Жуковский, Савченко, Сорокин

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, металла, уровня

...регулятора по уровню металла в ковше, состоящий из датчика уровня металла в ковшг, выход которого через пргооразоватгль соединен с регулятором уровь. мгталла в криста ппзато 7 с. Такое выполнение устроиства дает возможность учитывать нзмгнсние уровня металла в сталеразлпвочном ковше, т. с. учитывать величину и характгр возмущения в системе регулирования.На чертеже изображена структурная схема устройства, где 1 - датчик уровня металла в кри таллизаторг; 2 - задатчик уровня металла в кристаллизаторе; 3 - кристал.тизатор; 4 - регулятор; 5 - исполнительный механизм; б - стопор; 7 - сталеразливочный ковш; 8 - датчик уровня металла в сталерззливочнсм ковше; 9 - преобразователь;10 - жп мгталл. Усгройство работает следующим образом Непрерывно в...

Номер патента: 515581

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Тихомиров, Черноволов

МПК: B22D 13/10

Метки: раструбный, стержень

...отбразцых перемесил,ь для ттособомпз отделся тем,усадки зержня изрепленыю радпалцентробецп,Маш пцостроенпе,Изооретсццс относится к оГ ого производства, в частносгп )д о для центробежного литья.Известен металлический стержень, включающий корпус, составленный из отдельных элементов 1.Цель изобретения - обеспечение свободной усадки металла и облегчение удаления стержня из отливки.Это достигается тем, что в предложснном раструбном стержне отдельные элементы закреплены в Т-образных пазах с возможностью радиального перемещения под действием центробежных сил.1 а фиг, 1 показан предлагаемый стержень, продольный разрез; ца фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Стержень состоит из корпуса 1 с Т-образными пазами 2. В Т-образные пазы устанавливаются...

Номер патента: 515582

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Гетман, Гришин, Крючатов, Тарасов, Янченко

МПК: B22D 15/04

Метки: выталкивания, кокиля, механизм, отливки

...1 на фиг. 2,На станине 1 установлены неподвижная и подвижная подкокильные плиты 2 с проставками 3. На проставке 3 установлены направ. ляющие колонки 4, по которым двигается упорная плита 5. Через проставки 3 к подкокильным плитам крепятся формообразующие плиты 6. В упорной плите 5 выполнены Т-образные пазы 7, на которые с помощью бол тов 8 и гаек 9 крепятся съемные планки 10.На съемные планки 10 установлены каретки 11. Каретка 11 крепится к съемной планке 10 соединением замкового типа. В каретке 11 выголнено сквозное овальное отверстие 12, а в 0 съемной планке 10 - продольная выемка 13для установки головки выталкивателя 14. Для фиксирования толкателя от проворота каретка 11 снабжена пластинчатой пружиной 15.Так как каретки 11...

Номер патента: 515583

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Гребешков, Кузнецов, Лежнев

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...провор 9служит траверса 21, связаннаями 22 с идроцилиндром 20.20 Для фиксирования полуформы 1 в закрытом положении форма снабжена проушинами23 и 24 с отверстиями 25 и 26 и фиксаторомв виде гидроцплпндра 2, смонтированного нанеподвижной плитс 2.Б Машина работает следующим образом.После стаОвкп Вкладыше 3 в стакан 4неподВпж 110 й полформы 2 В 1110 чается гидроцилиндр 20, и подвижная полуформа 1 поворачВаетс 51 Вокруг Вертика;ьно Осп 15 по3.) ре продвижения пальца 18 по винтовому п17. После замыкания полуформ включается гидроцилиндр - фиксатор 27, шток которого входит в отверстия 25 и 26 проушин 23 и 24.После заливчики расплавленного металла в наполнительный стакан 4 включается цилиндр 7 прессования, а после заполнения металлом...

Номер патента: 515584

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Замятин, Святов

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, литейных, форм

...1. Включается поршневой привод для захвата литейной формы б, Захват, зажим и подъем литейной формы 6 нроисходит при движении штока 14 поршневого привода в верхнее положение. Втулка 13 вместе с плитой выдавливания 16, перемещаясь вверх, воздействует через тяги 12 на приводной захват, который захватывает и зажимает литейную форму 6. При зажатии литейной формы б направляющие 9 траверсы 10 перемещаются во втулках 8 каретники 4. Кактоль. ко литейная форма б займет верхнее крайнее положение, начинает работать поршневой привод 3, перемещая каретку 4 по направляющим 25 подвижной рамы 1 в зону приемного стола 5. Вместе с кареткой 4 перемещается и планка 17, которая при помощи ограничителей 22 устанавливается в такое положение, при котором...

Номер патента: 516462

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Константинов, Осинский, Пучкин, Толоконский, Чуканова

МПК: B22D 13/10

Метки: литниковая, литья, фасонных, центробежного

...плотностиметалла отливок необходимо, не изменяя угланаклона а, обеспечить поступление металла в литни 25ковую систему с минимальной начальной ско.ростью,В практике и теории центробежного литья фасонных деталей ранее не был известен принципнаклона литникового канала. 30Работает система следующим образом. Узел заливки состоит из формы 1, питателей 2,стоякаЗ, заливаемых полостей 4 и плавильного тигля 5.В тигле 5 расплавляется металл; всей системе тигель форма обеспечивается вращение, Под действием центробежных сил металл перемещается из тигля 5 в многогнездовую форму 1 и по наклонному стояку 3 через питатели 2 поступает в зали.ваемые полости,Формула изобретенияЛитниковая система для центробежного литья фасонных деталей, расположенная в...

Номер патента: 516463

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Лемешко, Раюшкин

МПК: B22C 9/06, B22D 15/00

Метки: кокилей, металлооболочковых, форм

...способа поясняется чертежами,На фиг, 1 показан процесс изготовления формы, используемой в качестве разового стержневого ящика для получения стержня, выполняющего внутреннюю поверхность кокиля; на фиг, 2 - процесс изготовления формы, выполняющей наружную поверхность кокиля; на фиг. 3 - операция изготовления стержня по первой форме, на фиг. 4 - форма в сборе.Согласно предлагаемому способу операции из. готовления кокилей для металлооболочковыхформ осутцествляют в следующей последовательности 35Формуют модель отливки, деформируют смесь эаформованной моделью на величину, равную толщине облицовочного слоя кокиля, изготовляют стержень по сдеформированной форме, формуют модель отливки, деформируют смесь заформован.ной моделью на сумму толщин...

Номер патента: 516464

Опубликовано: 05.06.1976

Автор: Гончар

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, ремонта, сталеразливочных, футеровки

...На Валу 23 жссткс укреплен также рьсчаг 31 ссм. фиг. 5)с которьсь: сосдспея г 11 др 044 ллиндр 32, Пад кон. со 44 Ь 144 соло 11 нъс 3 установле 1., когейер 33.: аоотает 1 лапги 1 Ь 1 В такой поспелова"ельности КС 1440 цяа 3 401;ООЯЧ 11 ваЕТСЯ В 1 СЛЯНЕ На с 4 ОЛ 80 ос 11 бргд".Я ссосси и-.у 11 рияко"л 4 -"з Г:сичло"-" КОВШОЛ сс С 10 аЕТС 11 11 а С, СК; , НОС"Ствс. Л 25 СНЕ ",.Д.",эсп,механсзсиамяри асс;,4 НОВО, ачГЯСГсЯ ВОЛ; чл5цчтпгтигсо ) 3 - ,".а сраб 1 елй;I-ол 1 - "Гсц с,;мос 1 01ки); 0" ч 10 ч"сч и 10 р чен (7 и р 4 "б "р гМОжяо 4100 ИЗ 1 оч ТЪ так жЕ гГд,и;.", ;операции./ПОСЛЕ ТОГО 1 ООИСХОц 41 Т Чг"и:Са п-,Э, я г.-,футеровки. 4 нструмеьГГ 27 снабхсают зубилом, крюком шарошкои или буром с твсодосп 1 авяоронкой. Водсло 25...

Номер патента: 517233

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Вильям, Роберт

МПК: B22D 13/10

Метки: отливки, преимущественно, секционных, удаления, форм, центробежных

...1 ра Тостигнст К, .; Ь 1, Я:. 1.; - ОО ХОДЯ ЧТО У 11 ЯВ 5 ПЛег,п,т ГР 1.-,тц. ,",." Пгг 1;С 11 ;стуггнчятое Вглг прквод в действг 11 ор 111 г 11 ь малого диаметра 36 Для отвода тележки и отпглелОЙ 1 секции формы радиально отГ, т И,.5 1 Я ЦЯ,О 5 К 1 и,ТЯ,ОЦ 15 Р+1 Г"ЧЯ/дгожЯ. ния Отдс,"гиСй сгк 11 ии формы я Верхней поворотной .1;1 те 14,г, при Входе пальцев 72 В Лезь 73 КИ (гР,".55;Ч-,.,т- ГК-,. ", -ел 1 ОКЯ -,Я,ЬИ 1 блокиоу 1 с 1 ц 11 г и., ьцы персмешяютси Вве ах, Оя ъсци. кяя захват с сг;1-.Си сгоомы и сгк 1 Ля +О-:5 ы само. поддер 11 сЛяется ня четверти колеся В плоскос 51, пяпяллельпой пло ост 11 сг 1 сции г 1 ОО 1,1 ь 1 кя отливке, Поскольку с 1;ятяя секци 51 фор гь свобог 1 О Оли. рается па Верхиею часть поворотной плиты 14,...

Номер патента: 517388

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Бейзеров, Белов, Блошенко, Выбойщиков, Ильин, Кононов, Нестеренков

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, полунепрерывного

...с некоторым перегревом титан из тигля 1 через гермолюк 2 сливается в проходной кристаллизатор 3, охлаждаемый водой. Начинается формирование корки слитка необходимой прочности. Привод 12 перемещает подвижную емкость 6, шток 5 и поддон 4 вниз, погружая формирующийся слиток в жидкометаллический теплоноситель, охлаждаемый трубчатым змеевиком 7, расположенным в объеме неподвижной емкости 8. Избыток жидкометаллического теплоносителя переливается через край емкости 8 в подвижную емкость 6,В зоне вторичного охлаждения происходит окончательное формирование и кристаллизация слитка. После окончания литья тигель 1 отводится в положение для новой плавки, гермолюк 2 закрывается. Индивидуальным приводом открывается гермолюк 13. Одновременно...

Номер патента: 517389

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Горелов, Ефимов, Жукаев, Кельвич, Конопелько, Куценко, Мовчан, Семененко, Соловьев, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, флюсом, центробежного

...вначале дозируют флюс, а затем механическую смесь флюса и металлического порошка при следующем соотношении времени дозировок от общего времени заливки металла в форму, %; 30 Дозировка флюса 5 - 50Дозировка смеси, флюса иметаллического порошка 50 - 95 Дозировку флюса и смеси флюса с метал. лическим порошком можно производить с двух отдельных дозаторов или с одного дозатора, загруженного сначала флюсом, а затем меха. нической смесью флюса и металлического порошка. Дозировка с одного дозатора предпочтительнее перед дозировкой с двух доза- торов, так как при этом сокращается технологическое оборудование.Перед загрузкой флюс просушивают, В дозатор сначала загружают флюс, а затем смесь флюса и металлического порошка. Количественное...

Номер патента: 517390

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Александров, Зорев, Крапухин, Кротов, Крянин, Мильман, Семенов, Соколов, Тиняков

МПК: B22D 13/04

Метки: заготовок, литья, несбалансированных, центробежного

...металлом механизмом 5 начинается переме щение по штоку 3 груза 4 на большее расстояние от оси вращения формы и за счет увеличения центробежной силы компенсируется образовавшийся дебаланс. По мере заполнения формы металлом и образования все большего 10 дебаланса все дальше отодвигается груз иполностью компенсирует дебаланс. После заполнения всех полостей формы металлом перемещение груза прекращается, так как дал нейшая заливка металлом формы не меня 15 величины образовавшегося дебаланса. Если при изготовлении заготовок со сложной внутренней конфигурацией во избежание разбрызгивания металла вследствие ударов 20 выступающих частей формы о струю заливаемого металла заливка начинается в неподвижную или медленно вращающуюся форму с...

Номер патента: 517391

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Гончаров, Тихомиров

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, раструбный, стержень, центробежной

...14, закрепленного на подвижной в направлении оси вращения изложницы 15 каретке 16.Стержень снабжен клиновым механизмом, выполненным в виде штифтов 17, установленных заплечиками 18 головок 19 на поперечном пластинчатом выступе 20, выполненном на наружной поверхности центральной втулки, и размещенных в радиальных отверстиях в последней так, что клиновой механизм вынесен за пределы раструбной части 21 изложницы.Стержень работает следующим образом.В положении, изображенном на фиг. 1, раструбный стержень при помощи каретки 16 установлен в изложнице 15 и закрывает фланцем 6 торец 22 литейной формы, шайба 23 не контактирует со штифтами 17 клинового механизма и связь элементов стержня с вращаемым корпусом 14 осуществляется только через сжатую...

Номер патента: 517392

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Кирсанова, Коральник

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...и клиньев, установленных на верхней подкокильной плите.На фиг. 1 изображена предлагаемая кокильная машина, вид сбоку с частичным разрезом по приводному гидроцилиндру и ползуну; на фиг. 2 - та же машина в плане; на фиг. 3 показан разрез по А - А на фиг. 1.Машина состоит из верхней подвижной подкокильной плиты 1, клиньев 2, 5 жестко установленных на верхней подкокильной плите, ползунов 3 с наклонной рабочей поверхностью, горизонтально расположенных приводных гидроцилиндров 4 с двусторонними неподвижными штоками 5 и подвижны ми корпусами 6, упорных планок 7, заливочной чаши 8, механизма 9 поворота верхней плиты с приводными гидроцилиндрами 10, направляющих колонн 11, механизма 12 привода верхней толкательной системы, верхнего 13 15...

Номер патента: 517393

Опубликовано: 15.06.1976

Автор: Максимов

МПК: B22D 19/00

Метки: изделие, наплавки, сплава

...кромки отвер стия от наплавляемой поверхности изделия 1 на расстоянии, не более порядка величины капиллярной постоянной сплава - максимально до порядка 10 мм).Подъемом стопора 6 миксера 5 подают рас плав к зоне наплавки изделия и одновременно осуществляют относительное перемещение миксера вдоль заданного программой контура будущего изделия со скоростью, соответствующей конкретно устанавливаемой толщине 20 намораживаемого слоя.Выходящий сплав в зоне кристаллизации дополнительно удерживают и формуют электромагнитным воздействием высокочастотных индукторов, устанавливаемых в зоне 7 выхода 25 струи сплава и при необходимости периодически смещаемых с необходимой стороны.В случае целесообразного применения термомеханической обработки...

Номер патента: 518271

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Андрющенко, Борисов, Ефимов, Карпов, Матвеев, Поживанов, Савкевич

МПК: B22D 41/02

Метки: дифференцированная, ковша, сталеплавильного, футеровка

...смолодоломитового кирпича, а футеровки днища - иэ высокоглиноземистого или шамотного кирпича. Для создания необходимой теплоизоляции и страховки от протечки металла при раскрытии швов в клепке в случае глубокого охлаждения ее 50-миллиметроьэе пространство между рабочим слоем смолололомитового кирпича и арматурным слоем щамотного кирпича набива тся смолодоломитовой массой, Зазор. толщиной около 100 мм между футеровкой днища и стенамн набивается высокэглиноэемистой массой на фосфатной связке, для исключения контакта между основным огнеупором футеровкн стен и ша ,мотной футеровкой дпшца.На чертеже изображен предлвгеомый раэ;ливочный ковш.Ковш имеет кожух, в котором размещентурный слой 1 шамотного кирпича, набивку 2,слолодоломн евой...

Номер патента: 284837

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Карп, Мазоха, Шнееров

МПК: B22D 7/00

Метки: закупоривания, кипящей, слитков, стали, химического

...устранить ряд недостатков, связан ных с применением алюминиевой дроби и еще в большей мере повысить качество стали. Однако использование алюминиялюминия ограничено из - за их дефи татков, а также повышения стабильности раскисления, а следовательно, улучшения качества слитков, предлагается производить процесс химического закупоривания слитков из кипящей стали титаном и его сплавами, вво димыми в расплав по окончании процесса разливки. Титан и его сплавы подаются на зеркало металла в изложнице при разпивке сверху или в центровую при сифонной разливке. Наиболее рационально использовать для этого недорогие отходы титановых сплавов в виде мелкой дробленной стружки, мелких обрезков и др, Примеси, имеющиеся в тита- новом сплаве, такие как...

Номер патента: 519273

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Гавриш, Зайко, Мовчан, Яременко

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница

...имеющий больший коэффициентлинейного расширения, деформирует полость 20 в процессе эксплуатации изложницы. Крометого, для заполнения полого днища и стенок алюминием, его необходимо расплавить, для чего потребуется дополнительный плавильный агрегат. Промышленного применения 25 такая изложница не получила.Известна также изложница (2 для разливки ферросплавов, выполненная корытообразной формы и имеющая углубления на наружной (нерабочей) поверхности, имеющая не достаточную релаксационн ю стойкость,519273 Составитель Т, Королева Техред Т, Курилко Корректор Л, Брахиииа Редактор Л. Л аш ко в а Заказ 1570/12 Изд.1470 Тираж 1003 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Цель изобретения - увеличение срока службы изложницы за счет...

Номер патента: 519274

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Беленький, Ельцов, Ефимов, Осипов, Пархоменко, Платонов, Сапко, Стеценко, Ткачев, Филипенко

МПК: B22D 11/14

Метки: многоручьевой, полунепрерывной, разливки, стали

...на рельсах7, уложенных на металлоконструкциях 8 установки, которые выполнены в виде двухпродольных, вертикальных и параллельных 15 20 25 30 35 40 45 50 55 рам, связанных поперечными стенками 9, и делят пространство между металлоконструкциями на равные секции.Сверху кристаллизаторы герметично накрыты плитой 10, в которой расположены металлопроводы 11 для подвода жидкого металла и устройство 12 (типа шиберного затвора) для аварийного перекрытия металло- провода при прорыве корки слитка под кристаллизатором. На крышке установлен ковш 13 с металлом, выпускной стакан 14 которого герметично соединен с металлопроводами 11 кристаллизаторов 1. Затравки 15 стационарно закреплены на основании установки в количестве, равном количеству...